三溫暖商用燃?xì)馊莘e式熱水器安裝規(guī)范手冊

商用燃?xì)馊莘e式熱水器安裝標(biāo)準(zhǔn)手冊一、安裝施工標(biāo)準(zhǔn)1、安裝程序安裝工程期限和質(zhì)量的保證是建立在安裝程序合理的根底上。故安裝程序必需合理。具體程序如下：、設(shè)備間的選址及建筑?？蛇x用現(xiàn)有的房間作為設(shè)備間但房間位置、尺寸等必需符合相關(guān)的技術(shù)要求。、設(shè)備安裝前制作設(shè)備安裝根底，可以使用鋼材或混凝土澆筑而成，根底制作要保重建筑物本身的承重。、設(shè)備根底制作完畢后，等根底完全凝固再使設(shè)備就位。、設(shè)備就位并調(diào)整好位置后，其他附屬設(shè)備如膨脹水箱、水泵進(jìn)展就位和安裝。、當(dāng)全部主要設(shè)備安裝完畢前方可進(jìn)展設(shè)備間管道的連接。、管道連接完畢后安裝水位表、壓力表、放水閥等附件，并且保證全部儀表附件在試壓前安裝完畢。、水壓試驗合格后安裝管道保溫順熱水爐煙管。、全部管道和設(shè)備安裝完成后進(jìn)展設(shè)備間的調(diào)整和最終完善。、燃?xì)夤句佋O(shè)燃?xì)夤艿琅c熱水爐對接，驗漏完成后，到達(dá)通氣條件，同時整個酒店熱水系統(tǒng)安裝完畢可以正常循環(huán)后，點火進(jìn)展熱水爐調(diào)試及系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、設(shè)備間的選址和建筑要求〔由貴方負(fù)責(zé)〕、設(shè)備間的位置因地制宜，但不同的位置可能會有不同的系統(tǒng)設(shè)計方案。需要各方準(zhǔn)時溝通，進(jìn)展調(diào)整。、設(shè)備間必需保證足夠的通風(fēng)，供燃?xì)鉄崴疇t正常工作。3、主要根底的制作〔由貴方負(fù)責(zé)完成〕、熱水器及水泵的放置根底需要在設(shè)備進(jìn)場前制作完畢。、根底的尺寸，材質(zhì)由三溫和的工程師供給相關(guān)要求及圖紙。、根底的驗收和劃線均以地基圖的尺寸為準(zhǔn)，同時檢查根底的標(biāo)高尺寸，根底的外表及根底的質(zhì)量。、驗收時，先測量熱水器中心線和各關(guān)心中心線間的關(guān)系尺寸：根底大小尺寸偏差為±20mm。各鋼柱中心線與主中心線之差為±5mm。爐墻外廊不要超出根底邊線范圍外。、驗收合格后，確定三條安裝基準(zhǔn)線：縱向中心線、橫向基準(zhǔn)線、標(biāo)高基準(zhǔn)線。熱水設(shè)備就位〔由熱水器安裝單位負(fù)責(zé)〕、由于設(shè)備本身的重量，必需使用搬運(yùn)設(shè)備將設(shè)備抬起，高于設(shè)備根底外表，然后輕輕就位，固定設(shè)備地腳連接裝置。、水泵等小型設(shè)備，可直接運(yùn)至根底上固定，保證電機(jī)軸線的水平或垂直。5、管道安裝〔由熱水器安裝單位負(fù)責(zé)〕管道安裝：應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計要求的規(guī)格、材質(zhì)、位置、標(biāo)高等施工，且應(yīng)符合以下一般要求：安裝前必需將管道內(nèi)清理干凈；管道的坡向、同介質(zhì)流向、坡度應(yīng)遵守設(shè)計要求；管道安裝完畢，應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展水路水壓試驗和煙道必要的燙傷工作。6、支架安裝支、吊架的構(gòu)造、位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平坦結(jié)實，與管子接觸良好；管子與支架應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)一般用U型卡連接，制止將管子與支架焊死；固定支架應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計要求安裝，在無補(bǔ)償裝量，又有位移的直段管道上只能安裝一個固定支架；滑動支架的滑動面應(yīng)干凈平坦，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象；管道支架間距應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求安裝。7、閥門、法蘭等安裝閥門應(yīng)裝在便于操作、檢修的位置，且應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；閥門應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向，逆止閥與截止閥串聯(lián)時，應(yīng)按介質(zhì)流向先“逆”后“止”；水平管道上的閥門，其手輪應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)，不得朝下；管道安裝合格后，應(yīng)按設(shè)計要求防腐保溫，并應(yīng)在管道上標(biāo)明不同介質(zhì)的色環(huán)，以及表示介質(zhì)流淌方向的箭頭。8、焊接〔如需要〕8.1、焊接要求：受壓管道的焊接工作，應(yīng)由持證焊工擔(dān)當(dāng)，一般焊接工作，應(yīng)由嫻熟焊工擔(dān)當(dāng)；焊機(jī)選用：溝通電焊機(jī)；焊條選用：J422、Ф3.2酸性焊條；1.4焊接電流選擇：100-130A。8.2、管道焊接：管道焊接為單面焊、雙面成型，因此需均勻打磨坡口，坡口形式一般為V型。對口時要求3㎜左右的間隙和1-2㎜的鈍邊；管子的對接焊縫應(yīng)在管子的直段局部，焊縫中心與管子彎曲起點以及管道支架邊緣至少50㎜；管子直段對接焊縫間的距離不得小于150㎜；焊工應(yīng)合理調(diào)整電流，選擇焊條，敏捷使用焊接速度及電弧長度等，并留意去除藥皮熔渣，以保證其焊接質(zhì)量。8.3、焊接合格標(biāo)準(zhǔn)：焊縫外觀檢查，其高度不低于母材外表，焊縫與母材圓滑過渡，焊縫及其熱影響區(qū)外表無裂紋、未熔合夾渣、弧坑和氣孔。并應(yīng)盡量避開咬邊，如產(chǎn)生咬邊現(xiàn)象，其深度和長度不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)允差范圍；焊縫在設(shè)計規(guī)定的試驗壓力下應(yīng)無大小滲漏。9、電氣設(shè)備安裝掌握柜、箱在搬運(yùn)時應(yīng)避開震驚，防止柜、箱內(nèi)電器原件遺棄或損壞；柜、箱根底槽鋼應(yīng)高出地面120㎜。10、保溫、保溫前，被保溫的設(shè)備和管道應(yīng)去除外表的油污和缺陷，并應(yīng)按設(shè)計規(guī)定涂刷防腐劑；、管路等安裝完成后未經(jīng)壓力試驗不得保溫；、管道保溫統(tǒng)一承受橡塑保溫材料，接頭處不得有縫隙。11、嚴(yán)密性試驗和試運(yùn)行、升壓至0.3-0.4Mpa，對熱水器范圍內(nèi)的法蘭、進(jìn)出水孔和其他連接螺栓等進(jìn)展一次檢查緊固。、升壓至額定工作壓力，對以下局部進(jìn)展檢查。檢查焊縫、進(jìn)出水孔、法蘭接合及管道的嚴(yán)密性；檢查全部閥門、表計的嚴(yán)密程度；檢查管道支吊架簧在熱狀態(tài)下的膨脹和伸縮狀況。、升壓至工作壓力的1.524小時，檢查管道連接的嚴(yán)密性。、調(diào)整安全閥：調(diào)整熱水器燃燒使壓力升至安全閥動作壓力。假設(shè)安全閥不跳或提前跳起，可將熱水器壓力降低，然后調(diào)整彈簧壓縮螺母，直至安全閥在動作壓力允許的范圍內(nèi)起跳為止〔留意：制止安全閥彈簧壓縮螺母在頂壓的狀況下進(jìn)展調(diào)調(diào)整的壓力分別1.04倍工作壓力和1.06倍工作壓力。、安全閥調(diào)整完畢，鍋爐應(yīng)帶負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行48小時，以運(yùn)行正常為合格。二、熱水器設(shè)備間熱水管路系統(tǒng)安裝說明、本說明參照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)〔B2、關(guān)于管道的選擇和安裝、熱水器設(shè)備間冷水管承受PPR管連接，工作溫度小于80℃熱水管道承受PPR熱水管連接；工作溫度大于80℃熱水管承受金屬管道連接。、多臺熱水器設(shè)備連接時必需保證進(jìn)出水管道的同程連接。、各種材質(zhì)管道安裝的支、吊架間距按以下規(guī)定執(zhí)行：鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于表2.3.1的規(guī)定。2.3.1鋼管管道支架的最大間距公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大間距(m)保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112采暖、給水及熱水供給系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表2.3.2的規(guī)定。承受金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。2.3.2塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距管徑(mm)121416182025324050637590110最大間距(m)0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.2水平管熱水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55冷水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8銅管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表2.3.3的規(guī)定。2.3.3銅管管道支架的最大間距公稱直徑(mm)1520253240506580100125150200支架的最大間距(m)垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.53、閥門及其他管配件的安裝規(guī)定：、DN50以上〔包含DN50〕的管道建議承受法蘭蝶閥或閘閥。DN50以下的管道可以承受絲扣閥門連接。PPR管道可以承受PPR截止閥，但應(yīng)考慮到截止閥的較大阻力系數(shù)對管道的影響。、過濾器的安裝：應(yīng)安裝在水泵的吸入口之前，電磁閥或水力調(diào)整閥的進(jìn)水口之前，方向正確且便于清污；與管道連接結(jié)實、嚴(yán)密，其安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗。過濾器濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法應(yīng)符合設(shè)計要求。、止回閥〔或稱單向閥〕的安裝：在水泵的出水口處，以及其他需要防止水流逆流的管路上必需安裝止回閥。局部單向閥只能安裝在水平管道上。在垂直或傾斜的管道上安裝止回閥時，肯定要留意止回閥的構(gòu)造形式和水流方向，避開錯誤使用造成的系統(tǒng)故障。:壓力表必需安裝在便于觀看和吹洗的位置，并防止受高溫、冰凍和振動的影響，同時要有足夠的照明。壓力表必需設(shè)有存水彎管。存水彎管承受鋼管煨制時，內(nèi)徑不應(yīng)小于 10mm；承受銅管煨制時，內(nèi)徑不應(yīng)小于6mm。壓力表與存水彎管之間應(yīng)安裝三通旋塞。:1〕安裝在管道和設(shè)備上的套管溫度計，底部應(yīng)插入流淌介質(zhì)內(nèi)，不得裝在引出的管段上或死角處。2〕壓力式溫度計的毛細(xì)管應(yīng)固定好并有保護(hù)措施，其轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑不應(yīng)小于50mm，溫包必需全部浸入介質(zhì)內(nèi)。3〕熱電偶溫度計的保護(hù)套管應(yīng)保證規(guī)定的插入深度。、溫度計與壓力表在同一管道上安裝時，按介質(zhì)流淌方向溫度計應(yīng)在壓力表下游處安裝，如溫度計需在壓力表的上游安裝時，其間距不應(yīng)小于300mm。、閥門、自動排氣裝置等管道部件的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合以下規(guī)定：1〕閥門安裝的位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確，并便于操作；連接應(yīng)結(jié)實嚴(yán)密，啟閉敏捷；成排閥門的排列應(yīng)整齊美觀，在同一平面上的允許偏差為3mm；電動、氣動等自控閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)展單體的調(diào)試，包括開啟、關(guān)閉等動作試驗；閉式系統(tǒng)管路應(yīng)在系統(tǒng)最高處及全部可能積聚空氣的高點設(shè)置排氣閥，在管路最低點應(yīng)設(shè)置排水管及排水閥。4:水泵的平面位置和標(biāo)高允許偏差為±10mm，安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊，且與設(shè)備底座接觸嚴(yán)密。小型整體安裝的管道水泵不應(yīng)有明顯偏斜。水泵的減震一般承受橡膠減震墊，減震墊與水泵及水泵根底連接結(jié)實、平穩(wěn)、接觸嚴(yán)密。立式水泵的減振裝置不應(yīng)承受彈簧減振器。5、防腐與絕熱熱水管道絕熱工程的施工，應(yīng)在管路系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性檢驗合格和防腐處理完畢后進(jìn)展。支、吊架的防腐處理應(yīng)與管道相全都，其明裝局部必需涂面漆。油漆施工時，應(yīng)實行防火、防凍、防雨等措施，并不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下作業(yè)。明裝局部的最終一遍色漆，宜在安裝完畢后進(jìn)展。絕熱材料層承受橡塑保溫材料，安