框架結(jié)構(gòu)主體工程施工方法

主體工程柱模1、支模程序：放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹水泥砂漿支承面→支?！钪巍{(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口2、支模方法矩形柱模采納組合木模拼拆，柱斷面500×800的，柱四周方向模板采納對(duì)拉螺栓拉結(jié)加固。沿柱高每600拉一道。梁、板模1、支模程序梁支模程序放線→搭設(shè)支模架→支梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻?、安墊塊→支梁側(cè)?！潭耗A→支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定板支模程序復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝柱→梁節(jié)點(diǎn)模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等→檢查校正→交付運(yùn)用。2、支模方法梁模：矩形截面梁模采納組合木模，梁超群過750mm時(shí)，梁模采納-3×50扁鐵拉結(jié)模板。梁模板拉結(jié)采納M10對(duì)拉螺栓，間距600mm。板模:采納18mm防水膜涂層膠合板，下支墊100×100木枋，間距400mm(中對(duì)中)，膠合板縫粘膠帶蓋縫。板模支架采納早拆體系，早拆體系支模詳圖如圖所示竹膠合板竹膠合板補(bǔ)縫木條次梁木方50×100可調(diào)早拆頭100×100主梁100×100樓面早拆體系支模示意圖樓梯模：樓梯底模采納18膠合板，梯踏、踢步模采納木模。模板支設(shè)的質(zhì)量要求1、模板的搭設(shè)必需精確駕馭構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的精確。2、模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能牢靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。3模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格限制在允許范圍內(nèi)（詳下表），超過允許值必需校正。項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差軸線位置5相鄰板面凹凸差2板表面標(biāo)高5表面平整（2m長度以上）5柱、梁+4、-5層高垂直度全高≤5m6全高〉5m8模板支設(shè)的質(zhì)量限制措施1、全部結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)整。2、模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。3、墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成欄根。4、當(dāng)梁、板跨度≥4m時(shí)，其模板應(yīng)按跨度的1-3‰起拱。5、為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次運(yùn)用的模板）涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。不腐蝕模板。6、裝模板時(shí)需有愛護(hù)措施：模板由塔吊吊裝就位時(shí)，因鋼筋綁扎好，鋼筋很簡單損傷面板，這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位，避開損傷模板。7、靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí)，在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。8、安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避開模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)配模圖紙進(jìn)行安裝。9、振搗混凝土?xí)r振動(dòng)器不能干脆遇到板面上，避開磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。模板的拆除模板拆出要預(yù)先制定好拆摸依次，依據(jù)施工現(xiàn)場的溫度狀況，駕馭好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間，當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后，墻體強(qiáng)度達(dá)到12N/mm2(20℃以上氣溫時(shí)8小時(shí))，必需剛好松動(dòng)穿墻拉桿，拆除模時(shí)間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時(shí)，方可拆模。鋼筋工程本工程鋼筋均在現(xiàn)場加工制作。鋼筋接長方法：大于或等于Φ14墻、柱豎向鋼筋均采納電渣壓力焊接接長，小于Φ14的墻、柱豎向鋼筋采納綁扎接長。樓板受力通長鋼筋采納搭接接長。梁受力鋼筋均采納單面搭接電弧焊或閃光對(duì)焊接長。鋼筋接頭位置：底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，接頭鋼筋同一斷面不得超過50%(焊接)或25%(綁扎搭接)，位置錯(cuò)開45d。2、柱豎向鋼筋每層樓板面處錯(cuò)開45d接頭。3、樓板受力通長鋼筋接長底筋在支座處，負(fù)鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，其它短鋼筋則按設(shè)計(jì)長度配料制作。電渣壓力焊焊接工藝如下：焊前打算（試焊、檢驗(yàn)合格、調(diào)整焊接參數(shù)）→鋼筋扶正對(duì)位→夾鉗緊夾鋼筋→安放焊條芯或鉛絲圈→填石棉墊→焊劑入盒→通電引弧電渣過程→斷電頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。焊接通電時(shí)間可延長。電渣壓力焊接頭電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)抽?。硞€(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，本工程以每一樓層（標(biāo)準(zhǔn)層）或施工段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍按一批執(zhí)行。電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)滿意如下要求：1、四周焊包出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。2、鋼筋與電焊接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷。3、頭處的彎折角不得大于4°。4、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。5、電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果為3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不能小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)底低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)后仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值則該批接頭不合格。鋼筋制作綁扎留意以下幾個(gè)環(huán)節(jié)1、預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的沖突問題或施工難處，需核定的要?jiǎng)偤门c設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到精確仔細(xì)翻樣。全部鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。2、鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)安組負(fù)責(zé)抽查。3、梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎的確困難的部位，將箍筋制成兩個(gè)型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封閉箍。受力鋼筋愛護(hù)層厚度按下執(zhí)行：1、柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)防鋼筋偏移。2、樓層負(fù)筋等安裝配管完畢，再進(jìn)行綁扎，樓板負(fù)筋綁扎應(yīng)加鋼筋馬凳，間距縱橫1.0m;負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負(fù)筋位置的正確。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可間隔交措扎牢，但必需保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。3、當(dāng)次梁支承在主梁上或次梁相互交叉時(shí)，除按設(shè)計(jì)加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁側(cè)將箍筋各加密三道，直徑同主梁箍筋。砼工程：本工程砼采納商品混凝土，現(xiàn)場泵送施工方法。砼工程質(zhì)量限制如下頁圖所示：

施工單位各專業(yè)會(huì)簽施工單位各專業(yè)會(huì)簽建設(shè)單位各專業(yè)會(huì)簽監(jiān)理單位各專業(yè)會(huì)簽申請(qǐng)砼澆筑吩咐砼現(xiàn)場攪拌砼輸送砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)過程限制崗位分工明確做試件標(biāo)準(zhǔn)試件養(yǎng)護(hù)愛護(hù)好洞口，預(yù)埋件及水電管線砼強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa才能上人，否則須有愛護(hù)措施質(zhì)量記錄砼協(xié)作比單要保證鋼筋和墊塊的位置精確，不得踩板的彎起筋、負(fù)筋不得用重物沖擊模，保持模板的堅(jiān)固和嚴(yán)密砼試件報(bào)告單砼強(qiáng)度評(píng)定記錄施工日記班組自檢仔細(xì)執(zhí)行砼協(xié)作比，計(jì)量精確文明施工砼施工檢查記錄砼澆筑吩咐砼測溫記錄成品愛護(hù)執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范要求抽查不合格剛好處理質(zhì)量評(píng)定澆筑砼澆筑砼一、施工工藝流程協(xié)作比計(jì)算→原材料計(jì)算、外加劑配制→砼攪拌（坍落度測定、試塊制作）→砼運(yùn)輸→砼澆筑、振搗→收面養(yǎng)護(hù)二、砼的澆筑每層樓砼按二次澆筑，第一次澆筑柱、墻砼，其次次澆筑梁、板砼，樓梯隨柱錯(cuò)半層澆筑。2、砼按300-500mm邊格式排列邊格式排列1.5R1.75R插點(diǎn)排列行列式排列底板混凝土振搗示意圖七、砼勞動(dòng)力配備本工程砼勞動(dòng)力配備狀況詳下表格：序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容1總負(fù)責(zé)人1全面負(fù)責(zé)砼施工工作2指揮人員（工長）2負(fù)責(zé)組織指揮供料、泵送、澆筑3值班電工1全面負(fù)責(zé)樓層照明及電器照明4機(jī)修工2負(fù)責(zé)機(jī)修（如振動(dòng)棒等）5塔吊操作人員2塔吊操作及保養(yǎng)6塔吊指揮人員2起吊落吊到位7架子工6搭拆馬道8砼工20砼攪拌、振搗、找平八、砼的養(yǎng)護(hù)及拆模1、砼的養(yǎng)護(hù)采納人工自然養(yǎng)護(hù)法。在砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間當(dāng)砼中無外加劑摻入時(shí)，不得少于7晝夜，當(dāng)砼中有外加劑摻入時(shí)，不得少于14晝夜。砼的拆模：側(cè)模在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除，底模的拆除依據(jù)早拆體系中的規(guī)定執(zhí)行。九、砼試塊留置砼的試塊必需實(shí)行隨機(jī)在施工現(xiàn)場抽樣制作，留置組數(shù)按下面執(zhí)行。1、每拌制100盤且不超過100m3的同協(xié)作比的砼,其取樣不得少于一次。2、每工作班拌制的同協(xié)作比的砼不足100盤時(shí),其取樣不得少于一次。3、每一現(xiàn)澆樓層段同協(xié)作比的砼,其取樣不得少于一次。以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤砼中取樣制作。架子工程依據(jù)該工程設(shè)計(jì)狀況主體施工時(shí)，外架采納單排挑架，內(nèi)架為鋼管支撐架，裝飾、裝修時(shí)，外架為雙排鋼管，內(nèi)架為工具式移動(dòng)架。外架搭設(shè)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)水平平安網(wǎng)，二層以上搭設(shè)全封閉外架。雙排外架寬1.2m，立桿間距1.5m，水平桿間距依據(jù)層高確定為1.5m樓層柱梁的支撐采納鋼管腳手架，立桿縱向間距0.9m，模板支撐架立桿縱橫間距1.5m，水平桿豎向間距1.8m，梁模架寬0.8m。柱筋綁扎前應(yīng)搭設(shè)施工操作架，該操作架的搭設(shè)應(yīng)與梁板支模架綜合考慮，樓板砼澆注時(shí)應(yīng)用角鋼馬凳搭設(shè)施工平臺(tái)，避開踩踏板上層鋼板。加氣砼砌塊制備砼砌塊去污砌塊裝車地面運(yùn)輸垂直運(yùn)輸樓面運(yùn)輸制備砼砌塊去污砌塊裝車地面運(yùn)輸垂直運(yùn)輸樓面運(yùn)輸砌筑勒縫灌芯柱砼配備砂漿扎芯柱鋼筋立皮數(shù)桿樓地面彈線加氣砼砌塊施工工藝流程圖2、施工要點(diǎn)與構(gòu)造柱措施施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻的軸線，并立好皮數(shù)桿。砌筑前，應(yīng)清理砌塊表面的污物和芯柱所用砌塊孔洞的底部毛邊，檢查砌塊外觀質(zhì)量和出廠日期，不得運(yùn)用斷裂砌塊砌筑，不準(zhǔn)運(yùn)用齡期不足28d的砌塊進(jìn)行砌筑。砌塊不須要澆水潤濕，在氣候特殊干燥、燥熱的狀況下，可以在砌筑前稍噴水潮濕。砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處起先。砌塊應(yīng)底面朝上砌筑，即砌塊孔洞上小下大的“反砌”。砌塊應(yīng)逐塊鋪砌，灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿，然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于60%。砌體所采納的砂漿，除強(qiáng)度滿意要求外，還應(yīng)具有較好的和易性和保水性。砌體砌筑時(shí)，內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑，縱橫墻應(yīng)交織搭砌。砌筑肯定面積后，應(yīng)隨即進(jìn)行砌體勾縫。砌體內(nèi)不設(shè)腳手眼，如必需設(shè)置時(shí)，可用砌塊側(cè)砌，利用砌塊孔洞作為腳手架眼，砌體砌筑完成后，用C15砼將腳手架眼填塞密實(shí)。構(gòu)造柱與墻連接處砌成馬牙槎，并沿墻高每600mm高設(shè)2Φ6.5拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1m，錨入柱內(nèi)不小于200mm?？蚣車o(hù)填充隔墻砌至梁底、板底時(shí)，必需用斜砌塊楔緊或其它楔緊措施，不砌至樓板底梁底的砌體必需設(shè)砼壓頂，壓頂高100mm，鋼筋依據(jù)圖紙布置。砌體高度大于4米，沿墻高增加一道砼現(xiàn)澆帶200*180mm，配筋4φ12，φ6@200。門窗工程：1、本工程所用門窗全部由專業(yè)廠家生產(chǎn)加工。2、外加工成型門窗進(jìn)場后要豎直排放在室內(nèi)，應(yīng)按規(guī)定堆放整齊門窗質(zhì)量的驗(yàn)證工作。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場門窗質(zhì)量的驗(yàn)證工作。3、安裝在各外墻面彈出垂直線和標(biāo)高線，使上下一樣。各墻面做好)中筋，以保證內(nèi)外窗盤、門窗側(cè)面大小一樣。4、門窗安裝前，檢查各結(jié)構(gòu)留洞尺寸標(biāo)高是否符合安裝規(guī)范規(guī)定要求，確?？蚺c墻之間有足夠的縫隙。5、門窗安裝前，當(dāng)發(fā)覺愛護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼愛護(hù)膜。安裝時(shí)，洞口應(yīng)橫平