江西某公司鋼筋電渣壓力焊接施工工藝

鋼筋電渣壓力焊接施工工藝鋼筋電渣壓力焊接是利用專用焊接機具，通電使兩根被焊接鋼筋之間形成電弧和熔渣池，將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋連接形成焊接接頭。本法具有工藝簡單，容易掌握，工作條件好，工效高，焊接速度快，質(zhì)量可靠，節(jié)省鋼材，費用較低等優(yōu)點。但瞬時電流較大，需較大容量的變壓器設(shè)備。一、材料要求1、鋼筋應(yīng)有出廠合格證及試驗報告，品種和性能應(yīng)符合有關(guān)標準和規(guī)范的規(guī)定。2、焊劑焊接Ⅱ級鋼筋選用HJ431焊劑，Ⅲ級鋼筋選用HJ431型或HJ330型焊劑，使用前前須經(jīng)250℃燒焙1～2h；利用回收焊劑重新使用時，應(yīng)除去溶渣和雜質(zhì)并經(jīng)干燥。二、主要機具設(shè)備主要機具設(shè)備有：BX2～1000型弧焊機、焊接夾具、焊劑盒、自動控制筒（包括焊接電壓表、電流表、時間繼電器及自動報警器）、石棉繩、鐵絲球、無齒鋸等。三、作業(yè)條件1、焊工應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)、考核，取得焊接合格證，可持證上崗。2、焊接機具設(shè)備以及輔助設(shè)備準備齊全、完好。使電源、電壓、電流經(jīng)檢查符合施焊要求。3、已搭設(shè)好必要的操作腳手架。4、鋼筋端頭已處理好，并清理干凈；焊劑已焙烘干燥。四、施工操作工藝1、施焊前，應(yīng)將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹、雜質(zhì)刷凈。焊藥應(yīng)經(jīng)250℃烘烤。2、鋼筋置于夾鉗口內(nèi)，應(yīng)使軸線在同一直線上并夾緊，不得晃動，以防上下鋼筋錯位和夾具變形。3、采用手工電流壓力焊，宜用直接引弧，先使上、下鋼筋接觸，通電后將上鋼筋提升2～4mm，引燃電弧，然后繼續(xù)提數(shù)毫米，待電弧穩(wěn)定后，隨著鋼筋的熔化而使上鋼筋逐漸下降。此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)化為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，待熔化留量達到規(guī)定數(shù)值（約30-40mm）后，控制系統(tǒng)報警時切斷電源，用適當壓力迅速頂壓，使之擠出熔化金屬形成堅實接頭，冷卻1-3mm后，即可打開焊藥盒回收焊劑，卸掉夾具，并敲掉熔渣。4、采用自動電渣壓力焊可采用10-12mm高鐵絲圈引弧，焊接電流產(chǎn)生電阻熱將鐵絲熔化，再提起操作桿，使上下鋼筋之間形成2-3mm的空隙，從而產(chǎn)生電弧。焊接工藝操作過程應(yīng)預(yù)先調(diào)試好控制箱的電流、電壓時間信號，并事先試焊幾次，以考核焊接參數(shù)的可靠性，再批量焊接。信5休、電渣壓力焊豪的參數(shù)可參照霧下表。托電渣壓力焊接謙參數(shù)困鋼筋直徑滾（濫mm絞）言焊接電流秩（滑A積）禁焊接電壓伶（軍V斬）杠焊接通電時間瘦（援s懶）州電弧過程扒u2.1喊電渣過程泉u2.恐2趁電弧過程結(jié)t1在電弧過程租t2己14州200-22兆0季35-45洪22-27付12亮3斑16踏200-25鑒0險14佳4獸18益200-30沙0羨15艇5章20錢300-35踏0平17灌5曬22臭350-40部0蝴18統(tǒng)6有25項400-45榴0勒21遇6溝28伶500-55博0拴24燭6縣32立600-65傍0漸27犯7民36金700-75牌0獻30幸8滔40陶850-90裹0邀33魯9五、成品保護緞1上、焊接后，焊盟接區(qū)應(yīng)防止驟史冷，以免發(fā)生妖脆裂。當氣溫悠較低時，接頭惰部位應(yīng)適當用干保溫材料覆蓋首。查2仍、鋼筋對焊半泡成品按規(guī)格、閣型號分類堆放協(xié)整齊，堆放場倦所應(yīng)有遮蓋，蛾防止雨淋而銹雕蝕。偽3睬、運輸裝卸對辣焊半成品時不亮能隨意拋擲，果以避免鋼筋變待形。六、安全措施互1更、電渣壓力焊事接機具設(shè)備的破外殼應(yīng)接零接著地，露天放置周的焊機應(yīng)有防鏟雨遮蓋。厚2彎、焊接用電線棗應(yīng)采膠皮絕緣寨電纜，絕緣性掉能不良的電纜宗應(yīng)嚴禁使用。姑3驅(qū)、焊接變壓器崖要符合安全電各壓要求，焊接緣過程中要防止煮焊劑或焊包鐵良水外溢傷人。霸4狠、焊工操作應(yīng)公穿工作服，帶叢防護手套與鞋蠅蓋，勞保用品臥應(yīng)保持干燥。守5招、在潮溫地方蟲對焊時，應(yīng)鋪流設(shè)干燥的木板冒或木膠板等絕裝緣物作墊板。秒6值、用于電渣焊抬作業(yè)的工作臺地、腳手架，應(yīng)愧搭設(shè)牢固、安浸全。涼7初、在雨期焊接雅，設(shè)備應(yīng)有可腔靠的遮蔽防護指措施，電線應(yīng)航保持絕緣良好鋒，焊藥應(yīng)保持決干燥，大雨天浴應(yīng)禁止焊接施控工。炎熱天氣懼，焊接場所要撐做好防暑降溫乞工作。冬季要雄做好保溫防護捷工作。在導(dǎo)-2絞0傅℃煮低溫下，應(yīng)禁洞止施工。棗七、施工注意目事項極1擋、焊接時應(yīng)加合強對電源的維途護管理，嚴禁蓬鋼筋接觸電源年；焊接異線及秩鉗口接線處應(yīng)渾有可靠絕緣；繩變壓器和焊機綁不得超負荷作瀉業(yè)。技2耗、焊接工作電疤壓和焊接時間熟是兩個重要接于參數(shù)，在施焊雁時不得任意變北更參數(shù)，以免方影響焊接質(zhì)量盾。當變換其他體品種、規(guī)格的怖鋼筋進行焊接臉時，其焊接工敬藝的參數(shù)亦應(yīng)秤相應(yīng)調(diào)整，經(jīng)濃試驗、鑒定合慶格后方可采用排。岸3軍、焊接用焊劑怖要妥善存放保邀管，以防受潮止變質(zhì)，造成氣杯孔多，影響焊義接質(zhì)量。衡4具、在整個焊接色過程，要認真穗掌握準確焊接岔通電時間，注私意造渣工作電注壓和電渣工作渴壓的變化，并秤根據(jù)其變化提煩升或下降鋼筋辱，焊接工作電乎壓穩(wěn)定在規(guī)定埋參數(shù)范圍內(nèi)。續(xù)在頂壓鋼筋時搜，要保持壓力茄數(shù)秒鐘后方可沒松開操縱桿，恐以免接頭偏斜爸或接合不良。辭在施焊時，要玉注意扶正鋼筋介上端，以防止溫上、下鋼筋錯禾位和夾具變形胳。鋼筋焊接完俗畢，應(yīng)注意檢建查鋼筋是否豎里直。如不順直惡，應(yīng)立即將它拖撥正，然后稍嶼停脊1-2去min寬后拆下夾具，喉以免鋼筋彎曲兵。豆5房、焊接過程中患，如出現(xiàn)較嚴惜重的質(zhì)量通病云問題，不能滿塌足使用要求，撿要分析原因，和采取措施及時糕糾正。如接頭熄出現(xiàn)咬邊，主碌要原因是焊接同電流太大，鋼只筋熔化過快；紹停機太晚，通案電時間過長；體或上鋼筋端頭絕未壓入熔池中部或壓入深度不肚夠。如接頭未邊熔全，主要原買因是焊接時上討鋼筋提升過或衣下送速度過慢芽，鋼筋端部愧熔化不良或形怒成斷??；或焊殼接電流過小或緒通電時間不夠恰，使鋼筋端部壤未能得到適宜去的熔化量。如螞接頭焊包不勻聚，主要原因是旁鋼筋端傾斜過克大，或鐵絲圈偽安放不正，而渡熔化量又不足滲，頂壓時熔化患金屬在接頭四鬼周分布不勻而分致。如接頭夾默渣，主要原因生是通電時間短仆，上鋼筋在熔鋼化過程中還未歷形成