機(jī)耕通道技術(shù)交底

烏魯木齊繞城高速大路〔東線〕WRDX-2機(jī)耕通道通道施工技術(shù)交底編 制：賈龍海審 核：黃成偉中交二航局烏魯木齊繞城高速二標(biāo)工程經(jīng)理部2011年11月一、編制依據(jù)及概況編制依據(jù)、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交通部《大路路基施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF10—2023)大路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)〔第一冊(cè)土建工程〔JTG 交通部《大路工程巖石試驗(yàn)規(guī)程〔JTGE41—2023〕〔JTJ056—84〕〔JTJB01—2023〕〔JTJ076—95〕〔JTJ/T006—98〕〔GB50326—2023〕〔XJTJ01—2023〕、其它相關(guān)名目標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件及驗(yàn)收方法等；工程概況16座，4座，圓管涵兩段。序號(hào)樁號(hào)構(gòu)造類型1AK1+414.0橋式通道2K28+881.0機(jī)耕通道3K34+080.0機(jī)耕通道4K34+922.0涵式通道二、施工工期安排號(hào)號(hào)1個(gè)月三、各工序施工方法施工流程施工預(yù)備測(cè)量放樣基坑開挖、換填施工預(yù)備測(cè)量放樣基坑開挖、換填承載力檢測(cè)合格通道根底澆筑臺(tái)身、耳墻澆筑筑蓋板支架安裝空心板安裝鉸縫施工橋面系施工附屬構(gòu)造施工、基坑開挖及基底處理

涵洞工程施工工藝流程圖后檢查校核，根底軸線掌握樁應(yīng)延長至基坑外加以固定。50～100cm。土影響承載力檢測(cè)。去除坑底的浮土，整平。明挖擴(kuò)大根底開挖50cm。填筑，每層松鋪厚度20cm，由于大型設(shè)備無法進(jìn)入坑中，承受小型振動(dòng)壓路機(jī)96%以上。根底換填處理應(yīng)依據(jù)下表要求進(jìn)展檢測(cè)和驗(yàn)收：根底換填處理各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)要求序號(hào)工程標(biāo)準(zhǔn)1材料A5%；2平面尺寸不小于設(shè)計(jì)要求范圍，測(cè)量檢驗(yàn)3高程地面和頂面均為±50mm54承載力依據(jù)圖紙要求定，不小于250Kpa，承受擊實(shí)時(shí)試驗(yàn)測(cè)定水的危害。之前，不得澆筑混凝土或砌筑圬工。。并設(shè)立明確的標(biāo)識(shí)牌，做好圍擋?；娱_挖完畢，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)狀況填寫地基檢驗(yàn)表，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)展根底施工。作好挖基前四周的排水處理?；映尚秃髴?yīng)認(rèn)真核對(duì)，不符合承載力最終到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。，進(jìn)入下道工序。墊層施工3cmC151.25MP標(biāo)高用于掌握高程。鋼筋工程鋼筋的綁扎和安裝鋼筋綁扎工具鋼筋鉤：鋼筋鉤是用得最多的綁扎工具，常用直徑為12-16mm，長度160-200mm252520170101430101420鋼筋扎鉤制作尺寸綁扎架：為確保綁扎質(zhì)量，鋼筋骨架的綁扎必需依據(jù)鋼筋骨架的重量實(shí)際鋼筋布置狀況進(jìn)展相應(yīng)綁扎臺(tái)架和定位模具設(shè)計(jì)：輕型骨架綁扎架重型骨架綁扎架鋼筋綁扎方法：一面順扣操作法： 步驟1 步驟2鋼筋一面順扣操作法

步驟3十字花扣操作法：步驟1 步驟2 步驟3制作鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)適宜于預(yù)制的鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)的構(gòu)件，宜先預(yù)制成鋼筋骨架片或鋼筋網(wǎng)進(jìn)展，操作時(shí)應(yīng)符合以下要求：拼裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙實(shí)地放樣。全部焊接點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端點(diǎn)焊定位，然后進(jìn)展焊縫施焊。直徑的鋼筋在焊接時(shí)，下面墊厚度適當(dāng)?shù)匿摪?。施焊挨次由中到邊?duì)稱地向兩端進(jìn)展，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫承受分區(qū)對(duì)稱跳焊，不得順方向一次焊成。鋼筋網(wǎng)焊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按以下要求焊接：HPB235向?yàn)槭芰︿摻?，網(wǎng)兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的全部相交點(diǎn)必需一半穿插點(diǎn)。當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為冷拔低碳鋼絲，而另一方向的鋼筋間距小于250mm。鋼筋的焊接接頭型式、焊接方法、適用范圍應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定。鋼筋接頭承受搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)，為使兩5d，10d(d鋼筋接頭承受幫條電弧焊時(shí)，幫條應(yīng)承受與主筋同級(jí)別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長度，如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d，10d(d依據(jù)以下要求設(shè)置接頭30d〔d500m。接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。焊接的選擇及焊接方法參照現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JCJl8-2023)的規(guī)定執(zhí)行。鋼筋電弧焊焊條型號(hào)表電弧焊接頭型號(hào)鋼筋牌號(hào)幫條焊、搭接焊坡口焊、熔槽幫條焊、預(yù)埋件穿孔塞 窄間隙焊焊鋼筋與鋼板搭接焊預(yù)埋件T焊HPB235E4303E4303 E4316\E4315E4303HRB335E4303E5003 E5016\E5015E4303HRB400E5003E5003 E6016\E6015E5003RRB400E5503E5503 ————焊條應(yīng)保持枯燥，存放在鐵皮桶中；遇潮濕天氣時(shí)應(yīng)烘干，存放在保溫桶里。鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根本要求應(yīng)平直，外表不得有裂紋及其他損傷。鋼筋加工檢測(cè)工程項(xiàng)次項(xiàng)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差〔mm〕檢查方法1受力鋼筋順長度方向加工后的全長±1030%抽查2彎起鋼筋各部尺寸±2030%3箍筋、螺旋筋各局部尺寸±5每個(gè)構(gòu)件檢查5～10焊接網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差工程允許偏差(mm)工程允許偏差(mm)網(wǎng)的長、寬±10骨架的寬及高±5網(wǎng)眼的尺寸±10骨架的長±10網(wǎng)眼的對(duì)角線差10箍筋間距0,-20鋼筋綁扎允許偏差及檢驗(yàn)方法工程允許偏差(mm)工程允許偏差(mm)檢測(cè)頻率和檢測(cè)方法兩排以上±5受力鋼筋梁板、拱、肋根底、墩臺(tái)±10±20鋼尺檢查灌注樁±20綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5箍筋、橫向鋼筋、螺旋筋0，-20鋼尺檢查預(yù)埋件鋼筋網(wǎng)對(duì)角線差153綁扎缺扣、松扣數(shù)量不超過扣數(shù)的10％且不應(yīng)集中觀看和手板檢查彎鉤和綁扎接頭的搭接長度均不應(yīng)小于規(guī)定值，5%觀看和尺量檢查±5保護(hù)層厚度根底、墩臺(tái)±10鋼尺和塞尺檢查板±3彎起鋼筋位置±20鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，-0鋼尺和塞尺檢查長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±103螺紋鋼受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度螺紋鋼鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C25Ⅰ級(jí)鋼筋35d30d25dHRB33545d40d35dHRB40055d50d45d注：d根底鋼筋綁扎及支撐梁鋼筋安裝工藝、工法工藝流程放出根底的平面位置→鋼筋半成品已加工完畢并運(yùn)輸?shù)轿弧嬀€布放鋼筋→綁扎成型操作方法放出根底的平面位置；鋼筋半成品運(yùn)輸?shù)轿?；畫線布放鋼筋。橋臺(tái)根底鋼筋構(gòu)造根底橫斷面圖N2N330cm，58N134筋承受電弧焊固定在鋼筋骨架上。底層鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求，抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋綁扎時(shí)，四周兩行鋼筋穿插點(diǎn)每點(diǎn)都必需綁扎，中間局部的相交點(diǎn)可片不歪斜變形。鋼筋安裝時(shí)，必需保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。根底鋼筋一般承受就地綁扎成型的施工方法。臺(tái)〔涵〕身鋼筋綁扎安裝工藝、工法D8置，提前預(yù)埋了一些固定鋼筋。墻身防裂鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)前對(duì)其豎直度進(jìn)展調(diào)整。。鑿毛要求徹底，露出石子，浮漿和松散層去除干凈。N3鋼筋為輕40cm，45cm。臺(tái)身兩側(cè)，7.9kg/m2。模板工程鋼模板的組裝模板加固示意圖對(duì)拉螺桿連接端 側(cè)向支撐示意圖U形卡卡緊或是用螺栓連接嚴(yán)密，橫縱背楞〔鋼管〕宜取用整根桿件，用鉛絲與模板肋孔綁緊，假設(shè)有接頭時(shí)，接頭200mmU形卡不宜向同一方向卡緊。模板之間用雙面膠帶密封，以防漏漿。接縫平順、嚴(yán)密，無錯(cuò)臺(tái)。銹蝕。查配件的數(shù)量、位置和緊固狀況。2-1〔mm〕工程兩塊模板之間拼接縫隙相鄰模板面的凹凸差

允許偏差≤2.0≤2.0組裝模板板面平面度組裝模板板面的長寬尺寸組裝模板兩對(duì)角線長度差值

≤2.02m1/1000,最大±≤對(duì)角線長4.01/1000,最大≤7.0根底模板施工工藝流程→模板撤除施工方法測(cè)量放樣〔臺(tái)〕身模板要彈出模板的外邊線，以便于模板安裝和校正。1:3或設(shè)置承墊橡膠條帶，但不能侵占被澆筑構(gòu)造物實(shí)體。設(shè)置模板固定筋〔墻方法〔也可事先預(yù)埋60-100mm。對(duì)拉螺桿對(duì)拉螺桿PVC管內(nèi)撐扣件水平鋼管方木等支墊橫撐模板斜撐豎向鋼管地錨橫撐平模側(cè)模板支立方法模板安裝組合鋼模板承受人工協(xié)作吊車進(jìn)展安裝，安裝前要將模板清理干凈，涂刷脫模劑。受力計(jì)算，合理布置。模板的安裝應(yīng)邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。安裝對(duì)拉螺栓、安放支撐系統(tǒng)鋼楞。電、氣焊灼孔。在對(duì)拉螺桿外套入PVC管，管與模板開口處用原子灰或透亮玻璃支拉平衡的原則，設(shè)方木作為內(nèi)支撐，澆筑砼時(shí)邊打邊拔。根底模板必需支拉結(jié)實(shí)，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。臺(tái)〔涵〕身模板安裝對(duì)拉螺桿PVC管對(duì)拉螺桿PVC管內(nèi)撐扣件水平鋼管方木等支墊橫撐調(diào)整木楔模板斜撐豎向鋼管模板定位筋A(yù)A斷面平面圖橋涵根底地錨墻身側(cè)模板支立方法60cm離為20cm。，結(jié)實(shí)牢靠，拼縫中設(shè)置雙面膠條，防止消滅錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象。在底板混凝土強(qiáng)度不低于7.5MPa時(shí)，開頭安裝臺(tái)身模板。立內(nèi)模前先彈出墻體位置線，然后搭設(shè)鋼管扣件支撐。由人工協(xié)作吊車安裝外側(cè)模板。在墻體位置線外6～10cm處用電鉆打孔，外模支立后，在孔內(nèi)插入鋼筋，模板與鋼筋之間用木楔子調(diào)整，固定模板底部。模板整體安裝完成后，檢查模板的結(jié)實(shí)性和幾何尺寸?；炷翝仓仓暗念A(yù)備工作符合設(shè)計(jì)要求并通過監(jiān)理工程師驗(yàn)收方能澆筑混凝土；高溫天氣應(yīng)對(duì)模板外側(cè)澆水降溫。泵送混凝土?xí)r，先泵送一盤水泥砂漿，以潤滑輸送管?；炷翝仓c(diǎn)2m，如超過1m。分項(xiàng)工程開工報(bào)告中明示分層澆注方式。一般高度≤60cm的構(gòu)造按斜面分層，＞60cm1.5m層澆筑厚度不宜超過下表的規(guī)定。用外表振動(dòng)人工搗實(shí)用外表振動(dòng)人工搗實(shí)搗實(shí)方法澆筑層厚度〔mm〕用插入式振動(dòng)器300用附著式振動(dòng)器300無筋或配筋稀疏時(shí)250配筋較密時(shí)150無筋或配筋稀疏時(shí)200配筋較密時(shí)150注：表列規(guī)定可依據(jù)構(gòu)造物和振動(dòng)器型號(hào)等狀況適當(dāng)調(diào)整。分層澆注示意圖：3232321全面分層 混凝土澆筑方式1——分層線2——澆筑混凝土~3——澆筑方向~1 5為混凝土澆筑步驟

3131223451澆筑混凝振搗應(yīng)符合以下規(guī)定：使用插入式振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)快插慢拔，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑8～9，30R=240～270mm、50R=400～450mm)；與側(cè)模應(yīng)保持100mm的距離；澆注上層混凝土?xí)r應(yīng)將振搗棒插入下層混凝土100mm；振搗棒插入深度與作業(yè)半徑0.7R1.5R1.5R1.5RR0.7R1.5R1.5R1.5RR在澆層下層25振搗棒的插點(diǎn)與移動(dòng)行列式 穿插式為準(zhǔn)。平板振動(dòng)器附著式振動(dòng)器的布置距離，應(yīng)依據(jù)構(gòu)造物外形及振動(dòng)器性能等狀況并通次向橫隔板位置布置，間距布置宜為1.5m，延長至起彎點(diǎn)處，在有管道豎彎的范圍內(nèi)附著式振搗器的上下位置為管道位置外側(cè)且距底板底面距離不得小于50cm；無管道豎彎的范圍內(nèi)附著式振搗器間距布置可為2m，距離底板底面距離50～70cm。安裝承受螺栓緊固連接。附著式振搗器應(yīng)選用低頻高幅，功率在1.1～1.5kw范圍內(nèi)。附著式振搗器5～10定要求處理。

混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部允許時(shí)間〔min〕混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)25℃≤30210180>30180150注：當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝劑時(shí)，其允許時(shí)間應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。小且便于施工的部位，并應(yīng)按以下要求進(jìn)展處理：0.5MPa10MPa〔48個(gè)小時(shí)左右。日平均氣溫〔℃〕0.5Mpa〔h〕日平均氣溫〔℃〕序號(hào)混凝土強(qiáng)度〔Mpa〕5～1516～2021～301301074215～2011851.2Mpa〔d〕水泥品種及強(qiáng)度等級(jí)水泥品種及強(qiáng)度等級(jí)外界平均氣溫〔℃〕≤5≤10≤15＞1532.52.52.01.51.0礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及強(qiáng)度等級(jí)小于4.03.02.01.5經(jīng)鑿毛處理的混凝土外表，應(yīng)先用空壓機(jī)吹再用水沖洗干凈，在澆筑10～20mm1：2重要部位及有防震要求的混凝土構(gòu)造或鋼筋稀疏的鋼筋混凝土構(gòu)造，計(jì)無要求時(shí)宜做成凹形、凸形或設(shè)置止水帶。施工縫為斜面時(shí)應(yīng)澆筑成或鑿成臺(tái)階狀。施工縫處理后，須待處理層混凝土到達(dá)肯定強(qiáng)度后才能連續(xù)澆筑混凝土。需要到達(dá)的強(qiáng)度，一般最低為1.2MPa，當(dāng)構(gòu)造物為鋼筋混凝土?xí)r，不宜低2.5MPa?；炷恋竭_(dá)上述抗壓強(qiáng)度的時(shí)間宜通過試驗(yàn)確定，如無試驗(yàn)資料，可參見表6-1、表6-2。應(yīng)查明緣由，削減泌水。物不得接觸混凝土面。覺察有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。物不得接觸混凝土面。沉降縫沉降縫應(yīng)依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置。一般沿涵長方向每隔4-6m整個(gè)涵臺(tái)斷面〔包括根底2cm，沉降縫的位置應(yīng)與板方向平行。除設(shè)置于巖石地基上的涵洞可不設(shè)沉降縫外，其余均應(yīng)設(shè)置沉降縫。沉降縫的防水措施，在接縫外側(cè)以熱瀝青浸制麻筋填塞，深度約5cm，內(nèi)側(cè)1:315cm，中間空隙填以粘土；根底頂面以上均應(yīng)順20cm，20cm?？招陌灏惭b置線和空心板邊線，測(cè)出支座墊石標(biāo)高，依據(jù)設(shè)計(jì)高程制作支座墊石。砂漿水灰比小于1：0.5。抹平后其頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。將設(shè)計(jì)給定的支座合。程，保證四塊支座全部受力。鉸縫施工〔預(yù)制安裝板2-3cmPVC板間絞縫的企口縫1cm8cm70〔一般氣溫在注絞縫混凝土。暗涵蓋板板間縫處理：將直徑2-3cmPVC管用鐵絲固定在暗涵板底板縫間，2cm背墻的2-4cm間隙用蓋板同標(biāo)號(hào)砼填塞密實(shí)。抹帶砂漿到達(dá)100%強(qiáng)度，在暗涵頂填土前，抹帶處及板與臺(tái)帽背墻處用熱瀝青做好防水處理。鉸縫鋼筋加工及安裝面的浮皮，用水沖洗干凈。C40

鉸縫鋼筋示意圖M20搗，分層厚度為不大于30cm，振搗承受Φ50振搗棒，插振時(shí)梅花型插振，插點(diǎn)5—10cm搗。養(yǎng)生混凝土澆筑完成后，進(jìn)展掩蓋養(yǎng)護(hù)，留意常常灑水保持潮濕。附屬工程施工涵身施工完成后，開頭涵身鋪砌和洞口的附屬工程的施工。計(jì)標(biāo)高。鋪砌層砂礫墊層材料的粒徑不宜大于50mm，含泥量不宜超過5%，含沙量不C3030cm砂礫墊層與鋪砌層協(xié)作鋪砌，隨鋪隨砌。八字墻和翼墻均承受C30混凝土澆筑，洞口鋪砌最終進(jìn)展承受C30混凝土。序號(hào)項(xiàng)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差〔mm〕1外側(cè)平面偏位〔mm)無鑲面有鑲面+30，-10+20，-102寬度〔mm)+40,-103頂面高程〔mm)+104砌體厚度片石砌體0.5%粗料石、塊石、混凝土塊鑲面0.3%橋面系施工裝為現(xiàn)澆防水混凝土。到達(dá)肯定強(qiáng)度后，用切割機(jī)切割、鑿除伸縮縫槽，保證伸縮縫兩側(cè)高程吻合。施工預(yù)備施工預(yù)備橋面鑿毛清理鋼筋綁扎下一段測(cè)量放線標(biāo)高導(dǎo)軌安設(shè)、固定預(yù)埋件埋設(shè)橋面混凝土澆筑橋面混凝土養(yǎng)生測(cè)量放線附屬設(shè)施安裝等移交下道工序橋面鋪裝施工工藝流程圖土初凝前對(duì)鋪裝段作拉毛處理，拉毛深度一般為2～3mm，確保表層的瀝青混凝由專人負(fù)責(zé)，防止混凝土外表裂紋。臺(tái)背回填工藝流程測(cè)量放樣→基底清理碾壓→路基接