大修轉(zhuǎn)鉆井培訓(xùn)固井課件

第一章總則第一條固井作業(yè)是鉆井施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是多工種聯(lián)合的大型作業(yè)，具有風(fēng)險(xiǎn)性。固井質(zhì)量的好壞直接影響到油田的勘探開發(fā)與鉆井服務(wù)企業(yè)的市場信譽(yù)。因此，加強(qiáng)固井技術(shù)管理，提高固井質(zhì)量，具有非常重要的意義。為了使鉆井分公司及其下屬各施工井隊(duì)與固井服務(wù)公司各工種有機(jī)地協(xié)調(diào)起來，使大量復(fù)雜的固井管理工作系統(tǒng)化、簡單化、程序化和科學(xué)化，做到“事事有人負(fù)責(zé)，人人職責(zé)明確”，進(jìn)一步加強(qiáng)固井管理、提高固井質(zhì)量，特制定本規(guī)定。第二條固井作業(yè)要從設(shè)計(jì)、準(zhǔn)備、組織、施工四個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，通過優(yōu)化施工措施、加強(qiáng)設(shè)備與人員管理確保施工質(zhì)量，達(dá)到經(jīng)濟(jì)、安全、可靠的目的。鉆井分公司駐井領(lǐng)導(dǎo)與現(xiàn)場工程師、鉆井隊(duì)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人與工程技術(shù)人員、固井服務(wù)公司(創(chuàng)拓有限責(zé)任公司、奮進(jìn)有限責(zé)任公司)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人必須從思想上重視固井工作，從組織、技術(shù)及裝備上加強(qiáng)管理，督促、檢查、落實(shí)本規(guī)定的執(zhí)行。第三條本規(guī)定是井下作業(yè)公司鉆井分公司固井作業(yè)基本技術(shù)規(guī)定。創(chuàng)拓有限責(zé)任公司、奮進(jìn)有限責(zé)任公司、分公司下屬鉆井隊(duì)必須按照本規(guī)定結(jié)合本單位具體情況，制定固井施工實(shí)施細(xì)則，明確施工程序，貫徹施工措施及崗位分工，確保固井作業(yè)順利進(jìn)行、固井質(zhì)量滿足各區(qū)塊《鉆井標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)》要求。第七條表層固井水泥用量附加系數(shù)根據(jù)井眼尺寸、地質(zhì)狀況、固井深度或區(qū)塊經(jīng)驗(yàn)確定，一定要求至少超量20%；完井固井水泥用量計(jì)算依據(jù)電測(cè)井徑，附加系數(shù)根據(jù)區(qū)塊地層破裂壓力余量或?qū)嶋H經(jīng)驗(yàn)確定。第八條對(duì)水泥漿新配方必須進(jìn)行全套性能試驗(yàn)，試驗(yàn)內(nèi)容主要包括：稠化時(shí)間、濾失量、流變性能及強(qiáng)度試驗(yàn)等。中深井完井固井水泥漿性能測(cè)試主要以稠化時(shí)間為主，其它性能測(cè)試根據(jù)固井質(zhì)量及業(yè)主要求來確定。第九條在注水泥作業(yè)中，可同時(shí)或單獨(dú)使用沖洗液或隔離液。在不造成油氣侵及地層垮塌的前提下，其使用量一般控制在環(huán)空高度100~300m范圍內(nèi)，并與鉆井液及水泥漿具有良好的相容性，可控制水泥漿濾失量，不腐蝕套管、不影響水泥環(huán)的膠結(jié)強(qiáng)度。

第十條中深井完井注水泥施工，應(yīng)根據(jù)井下情況和設(shè)備狀況控制施工最高壓力，確保平衡壓力固井。第十一條中深井完井固井應(yīng)采用流變學(xué)設(shè)計(jì)，正常情況下采用紊流頂替，表層套管常規(guī)固井建議采用塞流頂替。第十二條調(diào)整井固井首先應(yīng)摸清壓力動(dòng)態(tài)、注水(汽)后地層孔隙壓力及開發(fā)目的層平面壓力分布規(guī)律，以此指導(dǎo)固井設(shè)計(jì)。第十三條施工指揮

1.淺層開發(fā)井固井及中深井表層固井由施工井隊(duì)技術(shù)員組織施工并負(fù)責(zé)施工指揮，鉆井分公司現(xiàn)場工程師根據(jù)實(shí)際情況決定是否實(shí)施監(jiān)督。2.中深井完井固井由鉆井分公司現(xiàn)場工程師組織施工并負(fù)責(zé)施工指揮，施工井隊(duì)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人與固井服務(wù)負(fù)責(zé)人配合協(xié)調(diào)施工組織，鉆井分公司工程負(fù)責(zé)人根據(jù)實(shí)際情況決定是否實(shí)施監(jiān)督。3.特殊復(fù)雜井、關(guān)鍵井固井建議由公司生產(chǎn)技術(shù)部組織施工并負(fù)責(zé)施工指揮，鉆井分公司、施工井隊(duì)與固井服務(wù)公司負(fù)責(zé)人必須到場協(xié)調(diào)施工組織，公司副工程師根據(jù)實(shí)際情況決定是否實(shí)施監(jiān)督。第三章施工組織1.鉆井分公司固井協(xié)作會(huì)由分公司生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)組織，公司生產(chǎn)技術(shù)部、施工井隊(duì)和固井服務(wù)公司及其它相關(guān)單位參加，明確各區(qū)塊施工方案、施工要求，落實(shí)施工單位職責(zé)與施工保障措施。2.鉆井分公司駐井指揮部固井協(xié)作會(huì)由駐井負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場施工情況、固井質(zhì)量及工程負(fù)責(zé)人要求決定是否召開，一般由現(xiàn)場工程師負(fù)責(zé)主持會(huì)議。3.特殊復(fù)雜井、關(guān)鍵井固井協(xié)作會(huì)由公司生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)組織，公司副總工程師、鉆井分公司及其施工井隊(duì)和固井服務(wù)公司等單位參加，解決設(shè)計(jì)、工藝、材料、設(shè)備及施工組織等具體問題。4.固井協(xié)作會(huì)所擬定的各項(xiàng)工作由協(xié)作會(huì)組織部門負(fù)責(zé)落實(shí)、檢查并考核。第十四條固井協(xié)作會(huì)注水泥結(jié)束后由施工指揮組織召開施工總結(jié)會(huì)，講評(píng)施工情況并針對(duì)固井施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題、協(xié)調(diào)問題制定防范措施，同時(shí)向井隊(duì)交代侯凝期間井口保護(hù)措施。第十七條質(zhì)量分析會(huì)分公司工程負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場工程師應(yīng)對(duì)固井質(zhì)量反饋信息及時(shí)分析、總結(jié)并召開固井質(zhì)量分析會(huì)，制定質(zhì)量改進(jìn)措施。第十八條組織分工固井施工應(yīng)有明確的組織分工，嚴(yán)格執(zhí)行崗位職責(zé)與安全操作規(guī)程，并認(rèn)真做好下述七方面的準(zhǔn)備工作：第十六條施工總結(jié)會(huì)1.人員組織與分工2.固井技術(shù)措施3.井眼準(zhǔn)備4.套管及固井附件準(zhǔn)備；5.水泥與添加劑混配、檢驗(yàn)6.設(shè)備、工具、計(jì)量器具與施工機(jī)具準(zhǔn)備7.單井施工設(shè)計(jì)第十九條固井時(shí)，所有參與施工人員必須聽從現(xiàn)場施工指揮人員的指揮。第二十條每口井固井施工必須做到“五到位”，即固井設(shè)計(jì)到位、固井施工準(zhǔn)備到位、固井施工機(jī)具到位、固井水泥抽檢化驗(yàn)到位及固井技術(shù)措施落實(shí)到位。第二十五條因創(chuàng)拓公司(奮進(jìn)公司)責(zé)任造成固井質(zhì)量不合格或固井施工事故，除扣除作業(yè)井全部服務(wù)費(fèi)用外，創(chuàng)拓公司(奮進(jìn)公司)還應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的修井費(fèi)用及其它處罰。第四章固井施工責(zé)任與分工第一節(jié)施工井隊(duì)第二十六條按固井設(shè)計(jì)要求下好套管并接好洗井接頭循環(huán)洗井，洗井至少兩周，鉆井液無油氣侵、不漏失，符合固井設(shè)計(jì)要求。第二十七條下完套管后，井隊(duì)?wèi)?yīng)立即組織施工設(shè)備或有關(guān)人員清理場地，以利于固井?dāng)[車。第二十八條保證鉆機(jī)及提升、動(dòng)力、控制、循環(huán)和照明等系統(tǒng)全部工作正常；指重表、泵壓表靈敏可靠；水泥頭擋銷開啟靈活、密封可靠，固井膠塞安裝正確。第二節(jié)奮進(jìn)公司第二十九條負(fù)責(zé)固井管匯連接(下灰罐與混漿系統(tǒng)連接管匯除外)，管匯自備且連接符合固井要求。管匯閘閥必須使用高壓旋塞閥，以利于縮短倒閘門時(shí)間。第三十條固井施工機(jī)具狀況完好，滿足施工排量與施工壓力要求；水泥車(注替車、供水車及備用注替車)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、上水良好，混漿系統(tǒng)(混漿車、過渡罐)攪拌均勻、不堵不卡。第三十一條配備兩套工作原理不同的流量計(jì)量裝置，并要求流量計(jì)及壓力表檢驗(yàn)合格、靈敏準(zhǔn)確。水泥車計(jì)量罐容量應(yīng)不低于3m3、混漿車計(jì)量罐容量應(yīng)不低于6m3，并帶有刻度。第三節(jié)創(chuàng)拓公司第三十五條干混1.為確保各種干混添加劑混配均勻，井下作業(yè)公司委派專人負(fù)責(zé)監(jiān)督創(chuàng)拓公司按鉆井分公司配灰單進(jìn)行干混，創(chuàng)拓公司安排專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織，并做好每批水泥及添加劑的批樣混配送檢工作，批樣質(zhì)檢不合格的產(chǎn)品不得混入使用。2.混配時(shí)按水泥混配通知單要求分批依次加入純水泥及添加劑后，從地罐吹灰至立罐，再吹至另一個(gè)立罐。充分混勻后后由創(chuàng)拓公司負(fù)責(zé)用氣動(dòng)下灰車運(yùn)送至井場，淺層開發(fā)井直接用氣動(dòng)下灰車混配水泥漿，中深井固井需將干水泥吹至立罐中，要求送井干水泥混配均勻、數(shù)量足夠且滿足正常損耗。第三十六條濕混1.為確保各種濕混添加劑混配均勻，創(chuàng)拓公司需安排專人負(fù)責(zé)濕混施工組織，保證濕混添加劑及混配用水計(jì)量準(zhǔn)確、配漿水?dāng)嚢杈鶆?。淺層調(diào)整井、中深井由創(chuàng)拓公司負(fù)責(zé)現(xiàn)場混配，鉆井分公司安排專人負(fù)責(zé)濕混監(jiān)督。2.配液罐容量根據(jù)配漿水用量確定，要求配液罐刻度清晰、準(zhǔn)確，擺放水平，并配備攪拌器、離心機(jī)與加料漏斗且布局合理，保證混配均勻，加量準(zhǔn)確。3.濕混添加劑按鉆井分公司提供的順序依次加入，每次必須攪拌30min，保證混配均勻。如抽樣化驗(yàn)，需攪拌2h后方可按比例取樣送檢。4.嚴(yán)禁不同配方配液使用同一配液罐，每口井固井結(jié)束后都必須清洗配液罐。第四節(jié)施工指揮第三十七條接受注水泥作業(yè)任務(wù)后，依據(jù)施工組織程序與單井施工設(shè)計(jì)，逐項(xiàng)落實(shí)作業(yè)裝備，核實(shí)油井水泥與外加劑品種、數(shù)量，檢查水泥漿性能試驗(yàn)報(bào)告，檢查套管與固井附件準(zhǔn)備情況，了解鉆進(jìn)全過程及井下油氣侵、漏失井段、遇阻井段及井斜、方位變化情況，落實(shí)崗位人員并根據(jù)井隊(duì)施工情況確定固井裝備到井時(shí)間、順序。第三十八條在下完套管后上井核實(shí)下井套管數(shù)據(jù)、鉆井液循環(huán)排量和泵壓及鉆井液性能是否滿足注水泥施工要求。在洗井過程中，檢查服務(wù)公司及井隊(duì)設(shè)備、水泥頭及固井膠塞，并督促地面設(shè)備準(zhǔn)備工作同時(shí)進(jìn)行。第三十九條注水泥前組織召開施工交底會(huì)，布置施工任務(wù)、落實(shí)人員分工、明確注水泥程序及技術(shù)參數(shù)，確定指揮聯(lián)絡(luò)訊號(hào)及復(fù)雜情況應(yīng)對(duì)措施。第四十條檢查地面管匯流程并組織試壓工作，試壓壓力為最高施工壓力的1.5倍。第五章固井準(zhǔn)備第一節(jié)井眼準(zhǔn)備第四十六條完鉆井深、井身質(zhì)量符合鉆井標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求。第四十七條鉆井液性能應(yīng)能維持井壁穩(wěn)定，井眼干凈、無油氣侵和不漏失，符合固井設(shè)計(jì)要求。第四十八條下套管前，應(yīng)下鉆通井、調(diào)整好鉆井液性能。第四十九條下列不規(guī)則井段應(yīng)下鉆重點(diǎn)劃眼：1.電測(cè)井徑小于鉆頭直徑井段；2.起下鉆遇阻、遇卡井段3.井斜變化率或全角變化率超過規(guī)定井段；4.存在積砂或砂橋井段。第五十條對(duì)漏失井，必須進(jìn)行堵漏且正常后方可下套管；對(duì)高壓油氣井，必須在壓穩(wěn)的條件下，方可下套管。第五十一條若標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行承壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力及堵漏鉆井液密度、配方與用量嚴(yán)格執(zhí)行鉆井標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)成功后篩干凈堵漏劑。第五十二條若設(shè)計(jì)要求實(shí)施有控固井，下套管前必須更換防噴器半封閘板，使之與下井套管尺寸相符，并試壓合格。第二節(jié)套管第五十三條送井套管應(yīng)符合套管柱長度及強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求，并附有套管出廠質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。第五十四條嚴(yán)格按套管柱設(shè)計(jì)排列下井次序并編號(hào)、編寫下井套管記錄；備用套管和不合格套管作出明顯標(biāo)記，與下井套管分開排放。第五十五條送井套管按照八道工序認(rèn)真檢查驗(yàn)收，用標(biāo)準(zhǔn)通徑規(guī)通徑第五十六條套管在運(yùn)送、裝卸過程中嚴(yán)禁碰撞。護(hù)絲應(yīng)帶齊上緊、存放符合規(guī)定。

第六章固井施工

第一節(jié)下套管第六十條下套管前井隊(duì)技術(shù)員必須重新檢查浮箍及阻流環(huán)位置是否正確、標(biāo)節(jié)位置是否符合地質(zhì)設(shè)計(jì)要求靠近產(chǎn)層、套管鞋距井底距離是否控制在鉆井設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。中深井完井固井現(xiàn)場工程師必須到井監(jiān)督套管串下部結(jié)構(gòu)，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后才能入井。第六十一條套管柱螺紋連接1.對(duì)扣前，螺紋應(yīng)擦洗干凈；2.套管上鉆臺(tái)時(shí)應(yīng)帶好護(hù)絲，防止損壞套管螺紋；3.套管螺紋表面均勻涂抹套管螺紋密封脂；4.對(duì)扣時(shí)套管要扶正，開始旋合轉(zhuǎn)動(dòng)要慢，如發(fā)現(xiàn)錯(cuò)扣應(yīng)卸開檢查處理。5.使用動(dòng)力大鉗，套管上緊扭矩必須按API標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值。特殊螺紋按照其標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。第六十二條套管柱下放1.套管柱上提下放要平穩(wěn)。上提高度以剛好打開吊卡為宜，下放座吊卡時(shí)應(yīng)減少?zèng)_擊載荷。2.套管下放速度，一般不超過40~50s/根，防止壓力激動(dòng)蹩漏地層。如發(fā)生井漏必須提出套管進(jìn)行堵漏，正常后方可再下套管。在套管吊卡接近轉(zhuǎn)盤面時(shí)應(yīng)緩慢下放，避免沖擊載荷對(duì)管體、接箍臺(tái)肩及螺紋造成損傷。3.帶有刮泥器的套管柱，每下500m左右開泵循環(huán)一次。4.下放套管遇阻時(shí)，絕不允許吊卡離開接箍臺(tái)肩面。當(dāng)考慮上提，應(yīng)掌握套管柱中最小軸向強(qiáng)度點(diǎn)，保持最小抗拉安全系數(shù)不低于1.5；下壓值可取大一些，一般控制不超過井下套管浮重的60%。5.下套管過程中，應(yīng)縮短靜止時(shí)間。套管活動(dòng)距離應(yīng)不小于套管柱自由伸長量。第六十八條注水泥必須連續(xù)施工，做到不刺、不漏，不能中途停工。有條件時(shí)應(yīng)活動(dòng)套管，采用紊流注替，水泥漿密度要均勻，尾隨水泥漿密度要高，排量按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。第六十九條完井注水泥工藝流程1.指揮停泵，連接固井管匯并試壓合格。2.開啟注水泥閘閥、關(guān)閉壓膠塞閘閥與沖洗閘閥后發(fā)出注沖洗液與隔離液信號(hào)。3.依次按設(shè)計(jì)施工參數(shù)注入沖洗液與隔離液，觀察泵壓大小。4.注水泥漿1）注入符合設(shè)計(jì)密度和數(shù)量的的水泥漿。2）連續(xù)報(bào)出水泥漿密度，便于及時(shí)調(diào)整。嚴(yán)格控制注水泥排量，保證施工連續(xù)性。3）密切注意泵壓變化。如發(fā)現(xiàn)異常，分析原因并及時(shí)采取措施。4）專人觀察井口鉆井液返出情況，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告施工指揮采取應(yīng)急措施。5）注入水泥漿達(dá)到設(shè)計(jì)量時(shí)停泵。5.頂替1）井口倒閘閥順序：關(guān)閉注水泥閘閥，開水泥頭擋銷，打開壓膠塞閘閥；

2）指揮頂替車開泵，注意泵壓和井口鉆井液返出情況3）密切注意開泵壓力和井口鉆井液返出情況；4）如發(fā)現(xiàn)泵壓超過正常值，或井口鉆井液返出量減小或不返時(shí)，應(yīng)立即降低頂替排量；5）設(shè)計(jì)頂替量剩余1~3m3時(shí)，采用小排量碰壓；碰壓值應(yīng)控制在套管安全負(fù)荷范圍內(nèi)，突增壓力不超過3MPa；6）碰壓后，穩(wěn)壓2~3min泄壓；如回壓閥密封好，則敞壓候凝，否則蹩壓候凝，附加壓力為管內(nèi)外靜液柱壓差2~3MPa。

7）注水泥結(jié)束后立即關(guān)閉套管頭閘閥、關(guān)閉防噴器，防止油氣上竄第七十條施工安全注意事項(xiàng)1）井場施工人員必須穿工作服、工作鞋，戴安全帽、手套