某金屬公司產(chǎn)品實現(xiàn)策劃方案

產(chǎn)品實現(xiàn)策劃第一頁，共四十五頁。產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求目錄一、基本概念～～～～～～～～

什么是產(chǎn)品實現(xiàn)策劃產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的工作原則實施產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的目的產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的基本方法二、實施產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的要求～

不同的顧客有不同的要求要識別顧客的要求并實施三、產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的實施～～～

計劃確定項目階段產(chǎn)品設(shè)計階段工藝設(shè)計階段產(chǎn)品/工藝確認階段批量生產(chǎn)階段四、控制計劃的編制～～～～～

控制計劃的編制時機及目的

控制計劃的欄目解釋

控制計劃的編制要求五、產(chǎn)品實現(xiàn)策劃過程的簡化2第二頁，共四十五頁。產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求一、基本概念3第三頁，共四十五頁。產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求1．什么是產(chǎn)品實現(xiàn)策劃

·是為了開發(fā)新產(chǎn)品/更改產(chǎn)品做準備的活動。

·是一種結(jié)構(gòu)化的策劃方法

·是一種目標明確、跨部門高效運作的活動

·是一種必須使用某些分析工具的策劃活動2．產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的工作原則

·過程方法的原則：

·多方論證的原則：

·預(yù)防為主的原則：

·強化培訓(xùn)的原則：3．有效實施產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的目的

·早期識別質(zhì)量問題：

·提高工作效率，縮短產(chǎn)品開發(fā)時間：

·使策劃過程具有可重復(fù)性，防止不合格重復(fù)出現(xiàn)：

·為改進提供便利。4第四頁，共四十五頁。產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求4．產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的工作階段

·計劃確定項目階段：

·產(chǎn)品設(shè)計階段：

·工藝設(shè)計階段：

·設(shè)計確認階段：

·批量生產(chǎn)階段：5．產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的基本方法

·基本方法：同步技術(shù)

·其特點為：過程之間溝通緊密，成本低，非逐級轉(zhuǎn)換，策劃質(zhì)量高。5第五頁，共四十五頁。產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求二、實施產(chǎn)品質(zhì)量策劃的要求6第六頁，共四十五頁。產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求1．不同的顧客有不同的策劃要求

·美國三大公司：APQP·德國大眾：項目管理

·日產(chǎn)公司：ANPQP·雪鐵龍/雷諾：AQMPP·起亞公司：初到品確認等。2．必須識別顧客對產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的要求，并實施。

·立項時應(yīng)進行識別

·接顧客要求的步驟、格式進行策劃

·若顧客無要求，則按此講義進行策劃。7第七頁，共四十五頁。產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求三、產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的實施8第八頁，共四十五頁。產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求（一）計劃、確定項目階段1、接收顧客產(chǎn)品研發(fā)意向

·顧客開發(fā)意向可由顧客提出

·識別顧客的特殊要求

·自行開發(fā)的產(chǎn)品，應(yīng)進行可行性研究。2、進行報價/投標，對開發(fā)合同進行評審。

·對擬開發(fā)的產(chǎn)品進行成本核算，確定銷售價格

·向顧客報價/投標

·自主開發(fā)的產(chǎn)品，應(yīng)確定目標成本

·對開發(fā)合同進行評審，研究制造可行性

·可行性研究后，可與顧客簽定開發(fā)合同。9第九頁，共四十五頁。產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求3、簽定產(chǎn)品研發(fā)合同，接收顧客技術(shù)資料

·顧客同意報價且可行性研究后，與顧客簽訂研發(fā)合同。

·接收顧客技術(shù)資料：

·消化顧客技術(shù)資料：

·顧客技術(shù)資料是設(shè)計輸入材料。4、成立項目小組，

·根據(jù)顧客要求及可行性研究，成立項目小組

·輸出項目小組名單10第十頁，共四十五頁。產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求5、進行總體策劃，編制質(zhì)量計劃

·依據(jù)開發(fā)意向及顧客要求及可行性研究編制質(zhì)量計劃。

·質(zhì)量計劃是策劃的綱領(lǐng)性文件，提出開發(fā)工作總要求。包括內(nèi)容：a)產(chǎn)品質(zhì)量目標/技術(shù)要求

b)需執(zhí)行的產(chǎn)品標準

c)產(chǎn)品實現(xiàn)的主要過程及要求：

d)產(chǎn)品實現(xiàn)所需的主要文件：

e)產(chǎn)品實現(xiàn)所需的人力資源：

f)全部開發(fā)成本的預(yù)算：

g)產(chǎn)品實現(xiàn)所需的記錄：

h)設(shè)備、工裝、檢具、設(shè)施的初步策劃

j)初步確定出廠檢查項目/型式試驗項目及技術(shù)要求

k)明確開發(fā)過程中的特殊階段及衡量準則11第十一頁，共四十五頁。產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求（二）產(chǎn)品設(shè)計階段6．識別特殊特性

·特殊特性：影響安全/法規(guī)/配合/后續(xù)加工/

重要功能等的產(chǎn)品及過程特性。

·根據(jù)質(zhì)量計劃、顧客要求、小組經(jīng)驗識別特殊特性。

·特殊特性應(yīng)包括產(chǎn)品及過程的特殊特性。

·形成特殊特性明細表

·小組對特殊特性識別過程進行評價。12第十二頁，共四十五頁。產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求7．編制產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)書

·依據(jù)顧客要求、質(zhì)量計劃、特殊特性編制。

·是產(chǎn)品設(shè)計的依據(jù)及輸入，內(nèi)容包括：◆質(zhì)量計劃及顧客明確的相關(guān)要求：◆產(chǎn)品的技術(shù)要求、法律法規(guī)要求：◆所識別的特殊特性，◆工作要求：設(shè)計任務(wù)、設(shè)計方法、完成日期及節(jié)點、責(zé)任、接口要求：◆設(shè)計目標：質(zhì)量/可靠性/耐久性/開發(fā)成本等：◆無產(chǎn)品設(shè)計則無此階段。

·形成設(shè)計任務(wù)書13第十三頁，共四十五頁。產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求8．進行設(shè)計輸入評審

·對設(shè)計任務(wù)書進行評審，

·無產(chǎn)品設(shè)計則無此階段。9．進行D—FMEA·依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)書進行風(fēng)險分析。

·D—FMEA應(yīng)考慮相關(guān)的專業(yè)手冊。

·散裝材料D—FMEA中，分析對象要考慮顧客產(chǎn)品

·分析對象應(yīng)為進行設(shè)計/更改設(shè)計的所有零件/分總成/總成.·無產(chǎn)品設(shè)計則無此階段.14第十四頁，共四十五頁。產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求10實施產(chǎn)品設(shè)計

·依據(jù)設(shè)計任務(wù)書，質(zhì)量計劃，D—FMEA進行設(shè)計。

·設(shè)計輸出資料包括：

a)各類圖紙及工程規(guī)范：

b)材料規(guī)范：

c)驗收準則：

d)服務(wù)指南（必要時）：

e)企業(yè)標準（必要時）：

·D—FMEA分析結(jié)果，應(yīng)在設(shè)計中體現(xiàn)。

·特殊特性要在設(shè)計文件中標注。

·設(shè)計輸出、設(shè)計方法應(yīng)符合質(zhì)量計劃、設(shè)計任務(wù)的要求。

·無產(chǎn)品設(shè)計則無此階段。相關(guān)的技術(shù)資料由顧客提供。15第十五頁，共四十五頁。產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求11.進行產(chǎn)品設(shè)計評審

·對設(shè)計結(jié)果進行評審，尋找設(shè)計缺陷，以便改進。

·評審內(nèi)容：

a)是否滿足輸入要求：

b)設(shè)計缺陷的存在：

c)安全可靠性：

d)可制造性、可裝配性、可維修性：

e)性能/價格關(guān)系是否適宜：16第十六頁，共四十五頁。產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求12.制造設(shè)計樣件

·依設(shè)計文件制造設(shè)計樣件，驗證設(shè)計的正確性。

·設(shè)計樣件是在初始條件下制造的。

·設(shè)計樣件制造盡可能采用與批生產(chǎn)相同供方、設(shè)備、加工過程。

·依據(jù)驗收準則對設(shè)計樣件進行檢驗與試驗，并判定。

·無產(chǎn)品設(shè)計則無此階段。13.進行設(shè)計驗證

·將設(shè)計樣件試驗結(jié)果與輸入比較。

·未滿足輸入要求，則應(yīng)采取措施。

·無產(chǎn)品設(shè)計則無此階段。17第十七頁，共四十五頁。產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求14.進行設(shè)備、工裝、設(shè)施的策劃

·依據(jù)質(zhì)量計劃進行設(shè)備策劃：

·依據(jù)質(zhì)量計劃進行工裝策劃：

·依據(jù)質(zhì)量計劃進行生產(chǎn)設(shè)施策劃：

·對策劃結(jié)果形成明細表及相應(yīng)評估記錄。15．進行量具、試驗設(shè)備的策劃

·依據(jù)質(zhì)量計劃及驗收準則進行策劃

·明確量具、試驗設(shè)備的需求

·對明確的通用量具及試驗設(shè)備進行購置、驗收、校準

·對明確的專用量具及試驗設(shè)備進行設(shè)計、制造、驗收、校準

·將策劃結(jié)果匯入量具臺帳，保留校準記錄/校準規(guī)程/

專用量具圖紙。18第十八頁，共四十五頁。產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求（三）工藝設(shè)計階段16．編制工藝設(shè)計任務(wù)書

·依據(jù)質(zhì)量計劃及各類產(chǎn)品設(shè)計文件編制工藝設(shè)計任務(wù)書。

·工藝設(shè)計任務(wù)書的內(nèi)容包括：★質(zhì)量計劃及設(shè)計文件中對工藝設(shè)計的要求：★工藝設(shè)計過程中的具體要求：設(shè)計任務(wù)、設(shè)計方法、期限、責(zé)任等。★工藝設(shè)計目標：◆生產(chǎn)節(jié)拍：◆工時利用率：◆材料利用率：◆CPK/PPK的要求：◆制造成本的要求：★防錯的設(shè)計要求：19第十九頁，共四十五頁。產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求17．對工藝設(shè)計任務(wù)書進行評審

·評審工藝設(shè)計任務(wù)書可行性、可理解性、可操作性等。

·對不完善的地方進行修訂，并保留記錄。20第二十頁，共四十五頁。產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求18．進行工藝方案設(shè)計

·依據(jù)工藝設(shè)計任務(wù)書進行工藝方案設(shè)計。

·過程流程圖的概念：▲過程流程圖是產(chǎn)品加工環(huán)節(jié)中所有物流的描述?！^程流程圖可采用多種方式：▲過程流程圖要明確每一制造過程的主要過程變量及質(zhì)量特性。特別是特殊特性?！^程流程圖要明確每一搬運、貯存環(huán)節(jié)中的主要過程變量。▲過程流程圖是實施具體工藝設(shè)計的基礎(chǔ)。

·平面布置圖的概念：▲平面布置圖是車間平面布置的書面描述?！矫娌贾脠D要包括：平面布置、SPC監(jiān)測點、目視輔具應(yīng)用點,

不合格品暫存區(qū)等。

·若新產(chǎn)品不涉及過程流程及平面布置的變化，可采用原有老產(chǎn)品的平臺。21第二十一頁，共四十五頁。產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求19．對特殊特性進行再次識別

·依據(jù)完成的過程流程圖，對過程/產(chǎn)品特殊特性再次識別

·依據(jù)再次識別的結(jié)果，完善原特殊特性明細表。20．進行P—FMEA·依據(jù)工藝設(shè)計任務(wù)書、過程流程圖、特殊特性明細表進行分析。

·P—FMEA要考慮相關(guān)的專業(yè)手冊。

·分析對象應(yīng)為進行設(shè)計/更改設(shè)計的所有過程。

·初次應(yīng)用P—FMEA者，應(yīng)對所有過程進行分析。22第二十二頁，共四十五頁。產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求21．編制試生產(chǎn)控制計劃·依據(jù)設(shè)計任務(wù)書、過程流程圖、P—FMEA、特殊特性明細表編制?！ひ紤]如下內(nèi)容：▲過程流程圖中所有過程：▲過程流程圖中所有識別的特性：▲特殊特性明細表中的特性：▲工藝設(shè)計任務(wù)書中相關(guān)內(nèi)容：

▲P—FMEA分析結(jié)果：·要包括所有的顧客要求：·具體編制方法見第四節(jié)。23第二十三頁，共四十五頁。產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求22．編制過程指導(dǎo)書

·過程指導(dǎo)書包括：工藝文件、檢驗文件、返工作業(yè)指導(dǎo)書、關(guān)鍵設(shè)備保養(yǎng)細則

·依據(jù)試生產(chǎn)控制計劃編制，并在此基礎(chǔ)上拓展、完善。

·工藝文件內(nèi)容包括：▲基本信息：▲工步描述：▲產(chǎn)品質(zhì)量特性及控制要求：▲過程特性及控制要求：▲反應(yīng)計劃：▲工裝調(diào)整方法：▲必要時的工藝附圖。

·過程流程圖中所有加工工序均應(yīng)有工藝文件。24第二十四頁，共四十五頁。產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求·檢驗文件內(nèi)容包括：▲檢驗的產(chǎn)品質(zhì)量特性及技術(shù)要求：▲抽樣頻率：▲檢具及檢驗方法：▲抽樣后判定的接收準則：▲填寫記錄的要求：·過程流程圖中所有檢驗點均應(yīng)有檢驗文件?！め槍χ匾ば蚣爸匾馁|(zhì)量特性編制返工作業(yè)指導(dǎo)書?！め槍λR別的關(guān)鍵設(shè)備編制保養(yǎng)細則。25第二十五頁，共四十五頁。產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求23.編制過程批準準則

·過程批準準則：加工過程的合格標準，即開機條件

·依據(jù)設(shè)計任務(wù)書，過程指導(dǎo)書，質(zhì)量計劃編制。

·過程批準準則內(nèi)容包括：

a)對操作工的要求；

b)生產(chǎn)設(shè)備及工裝刀具的要求；

c)生產(chǎn)用原材料、半成品的要求；

d)工藝文件及工藝紀律的要求；

e)環(huán)境的要求；

f)測量裝置的要求；·過程批準準則可針對工序類別制定。26第二十六頁，共四十五頁。產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求24.編制MSA分析計劃

·依據(jù)試生產(chǎn)控制計劃編制。

·MSA分析計劃內(nèi)容包括：

a)分析對象；

b)分析內(nèi)容；

c)分析方法；

d)分析責(zé)任及日期要求；25.編制PPK研究計劃

·依據(jù)試生產(chǎn)控制計劃、任務(wù)書、特殊特性明細表編制。

·PPK研究計劃內(nèi)容包括：

a)研究對象：

b)研究方法：

c)研究責(zé)任及日期要求：27第二十七頁，共四十五頁。產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求26.編制包裝規(guī)范

·依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計文件，設(shè)計任務(wù)書，質(zhì)量計劃編制。

·包裝規(guī)范內(nèi)容包括：

a)包裝材料要求：

b)包裝方法：27.進行工藝設(shè)計評審

·針對P－FMEA，過程指導(dǎo)書，過程流程圖，平面布置圖，控制計劃。包裝規(guī)范，批準準則，MSA分析計劃，PPR研究計劃等文件進行評審。

·評審內(nèi)容：完整性、可操作性、可理解性、滿足質(zhì)量計劃及工藝設(shè)計任務(wù)書的要求等。

·若評審發(fā)現(xiàn)缺陷，則應(yīng)對原文件進行修訂。

·保留記錄。28第二十八頁，共四十五頁。產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求（四）產(chǎn)品/過程確認階段28.進行小批試生產(chǎn)

·通過試生產(chǎn)，對設(shè)計過程進行確認。

·試生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量應(yīng)符合顧客要求。

·試生產(chǎn)要完成的任務(wù)包括：

a)進行工藝驗證；

b)進行工裝驗證；

c)依PPR研究計劃進行PPK研究；

d)依MSA分析計劃進行MSA；

e)依過程批準準則，對加工過程進行批準；

f)評價包裝效果；

g)針對設(shè)計/更改設(shè)計的工序，進行作業(yè)準備驗證；29第二十九頁，共四十五頁。產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求·對試生產(chǎn)過程進行評估，出具評審報告，包括：

a)生產(chǎn)能力的評估；

b)明確工藝文件，檢驗文檢，控制計劃需完善的地方；

c)工裝、刀具、驗證結(jié)論；

d)關(guān)鍵設(shè)備的維護、保養(yǎng)的補充要求；

e)關(guān)鍵設(shè)備的完好率、計劃外停機率的目標確定；30第三十頁，共四十五頁。產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求29.工裝樣件的生產(chǎn)

·工裝樣件取自試生產(chǎn)的產(chǎn)品。

·工裝樣件的生產(chǎn)環(huán)境與批生產(chǎn)相同。

·若顧客有多次提交工裝樣件的要求，則試生產(chǎn)需多次完成。

·依據(jù)試生產(chǎn)控制計劃、檢驗文件、驗收準則等文件、對工裝樣件進行檢驗/試驗，出報告。31第三十一頁，共四十五頁。產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求30.編制現(xiàn)生產(chǎn)控制計劃

·依據(jù)試生產(chǎn)評價報告，對試生產(chǎn)控制計劃進行完善。

·編制現(xiàn)生產(chǎn)控制計劃要符合第四節(jié)要求。

·注意現(xiàn)生產(chǎn)/試生產(chǎn)控制計劃之間的區(qū)別。31.完善工藝文件，檢驗文件

·依據(jù)現(xiàn)生產(chǎn)控制計劃，試生產(chǎn)評價報告完善，

·工藝文件及檢驗文件做局部調(diào)整，必要時要更新。

·完善后的工藝/檢驗文件定稿，指導(dǎo)大批量生產(chǎn)。32.進行產(chǎn)品批準

·向顧客提交工裝樣件/相關(guān)資料，進行產(chǎn)品批準。

·要符合顧客關(guān)于產(chǎn)品批準的提交資料/樣品的要求。

·未獲批準，要采取措施。32第三十二頁，共四十五頁。產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求33.進行產(chǎn)品/過程設(shè)計確認

·依據(jù)顧客產(chǎn)品批準反饋、樣件試驗報告，試生產(chǎn)評價報告進行確認。

·與質(zhì)量計劃、產(chǎn)品/工藝設(shè)計任務(wù)書進行對比，

·不滿足要求時，要更改原設(shè)計，并保留記錄。34.對特殊階段進行監(jiān)測

·依據(jù)質(zhì)量計劃中的準則對質(zhì)量計劃中明確的特殊階段進行評價。

·進行總結(jié)、歸納、匯總、提出差距及改進要求。

·監(jiān)測結(jié)論要提交管理評審。33第三十三頁，共四十五頁。產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求（五）批量生產(chǎn)階段35.與顧客簽訂供貨合同，進行批量生產(chǎn)。34第三十四頁，共四十五頁。產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求四、控制計劃的編制35第三十五頁，共四十五頁。產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求1.控制計劃的編制時機及目的。

·新產(chǎn)品開發(fā)時，需編制樣件控制計劃（顧客有要求時）.·新產(chǎn)品開發(fā)時，要編制試生產(chǎn)控制計劃，明確試生產(chǎn)要求；

·新產(chǎn)品開發(fā)時，要編制現(xiàn)生產(chǎn)控制計劃，明確批生產(chǎn)的要求。

·老產(chǎn)品要編制現(xiàn)生產(chǎn)控制計劃，并覆蓋所有的產(chǎn)品。36第三十六頁，共四十五頁。37控制計劃表樣零件/過程編號過程名稱/操作描述設(shè)備特性特殊特性方法反應(yīng)計劃產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評價測量技術(shù)樣本控制方法容量頻率第三十七頁，共四十五頁。產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求2.控制計劃中的欄目解釋

·零件/過程編號：工序編號。

·過程名稱：過程/工序名稱。

·生產(chǎn)設(shè)備：加工工序所使用的設(shè)備。

·產(chǎn)品：加工工序/檢驗序所描述的產(chǎn)品質(zhì)量特性名稱。

·過程：與產(chǎn)品質(zhì)量特性有因果關(guān)系的工藝因素（加工工序），或本過程中的重要變量（搬運、貯存序）

·產(chǎn)品規(guī)范：產(chǎn)品質(zhì)量特性的技術(shù)要求。38第三十八頁，共四十五頁。產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求

·過程公差：各類過程的技術(shù)要求。

·評價測量技術(shù)：產(chǎn)品質(zhì)量特性/工藝參數(shù)的測量手段。

·容量：在一個檢驗時段，抽取的檢驗樣本數(shù)量。

·頻率：隔多長時間抽取一個檢驗樣本容量。

·控制方法：控制過程及產(chǎn)品的具體方法

a)控制產(chǎn)品（質(zhì)量特性）的方法；檢驗/控制圖。

b)控制過程（過程變量）的方法；◆防錯;◆監(jiān)視；◆加工后評價；◆過程質(zhì)量審核；

·反應(yīng)計劃：產(chǎn)品不合格/過程不穩(wěn)定采取糾正/糾正措施。39第三十九頁，共四十五頁。產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求3.控制計劃的編制要求

·輸入資料要完整：過程流程圖，特殊特性明細表，設(shè)計任務(wù)書。D/P-FMEA報告，產(chǎn)品設(shè)計文件，質(zhì)量計劃，顧客要求等?！た刂朴媱澅仨毎ㄟ^程流程圖中的所有物流描述?！た刂朴媱澲械漠a(chǎn)品（質(zhì)量特性）及過程（過程變量）要針對過程流程圖中所識別的內(nèi)容填寫?！た刂朴媱澲械目刂品椒ǎ紤]P-FMEA報告中的分析內(nèi)容?！た刂朴媱澅仨毎ㄌ厥?/p>