零件機(jī)械加工常用方法及設(shè)備演示

零件機(jī)械加工常用方法及設(shè)備現(xiàn)在是1頁\一共有32頁\編輯于星期四第三章零件機(jī)械加工常用方法及設(shè)備

第一節(jié)外圓柱面加工一、外圓柱面車削車削加工設(shè)備

車削加工設(shè)備是車床，常用的車床為臥式車床，大型零件往往在立式車床上進(jìn)行，在自動(dòng)化加工中常常用車削加工中心機(jī)床上進(jìn)行。大批量生產(chǎn)中也采用專用車床進(jìn)行加工（如凸輪軸車床）。

臥式車床立式車床現(xiàn)在是2頁\一共有32頁\編輯于星期四第三章零件機(jī)械加工常用方法及設(shè)備

車削加工中心現(xiàn)在是3頁\一共有32頁\編輯于星期四車削加工工藝范圍臥式車床的工藝范圍十分廣泛，能車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、環(huán)槽及各種螺紋，還可以進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲和滾花等。車削加工總的來說是外圓表面的粗加工方法。注意：不同加工工藝所用的車刀不同。第三章零件機(jī)械加工常用方法及設(shè)備

臥式車床加工范圍現(xiàn)在是4頁\一共有32頁\編輯于星期四車削加工刀具按途分——外圓車刀、端面車刀、切槽刀、螺紋車刀等。按結(jié)構(gòu)形式分——焊接式硬質(zhì)合金車刀、機(jī)械夾固式硬質(zhì)合金車刀。第三章零件機(jī)械加工常用方法及設(shè)備

焊接式車刀機(jī)械夾固式車刀現(xiàn)在是5頁\一共有32頁\編輯于星期四二、外圓柱面磨削（外圓表面精加工）中心外圓磨削設(shè)備

中心磨削是以工件的中心孔或外圓面定位裝夾的磨削方法，所用設(shè)備一般是外圓磨床。磨床上安裝有砂輪（刀具）。第三章零件機(jī)械加工常用方法及設(shè)備

外圓磨床現(xiàn)在是6頁\一共有32頁\編輯于星期四中心外圓磨削進(jìn)給方式縱磨法——適合磨削長度大的外圓柱表面，是最廣泛的磨削方式，其特點(diǎn)是磨削精度高，生產(chǎn)率低。橫磨法——適合磨削長度比砂輪寬度短的外圓柱表面，其特點(diǎn)與縱磨法相反。第三章零件機(jī)械加工常用方法及設(shè)備

外圓磨削的進(jìn)給方式綜合磨法——縱磨法與橫磨法的綜合應(yīng)用。深磨法——相當(dāng)于在一次縱向行程中完成了粗磨和精磨，其生產(chǎn)率較高，但修整砂輪較費(fèi)時(shí)?，F(xiàn)在是7頁\一共有32頁\編輯于星期四無心外圓磨削

無心外圓磨削是以工件磨削面自身定位，工件放在砂輪和導(dǎo)輪之間，用托板支持著進(jìn)行磨削。第三章零件機(jī)械加工常用方法及設(shè)備

無心磨削外圓無心外圓磨削的特點(diǎn)是工件不需裝夾，輔助時(shí)間短，且容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工，因此生產(chǎn)率較高。但表面間的相互位置精度（如同軸度）不能得到修正。無心外圓磨削主要適用于大批量生產(chǎn)中磨削細(xì)長軸、套和銷等零件?，F(xiàn)在是8頁\一共有32頁\編輯于星期四三、外圓柱面的光整加工光整加工的概念

光整加工方法是多種具體加工方法的總稱，其主要作用是降低零件表面粗糙度值，提高表面光滑程度，同時(shí)改善零件表面層的物理機(jī)械性能。但一般不能提高零件的加工精度。光整加工的方法第三章零件機(jī)械加工常用方法及設(shè)備

超精加工——其原理是采用細(xì)粒度的砂條（油石），在很小的壓力下作低頻振動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件進(jìn)行微量磨削的一種光整加工方法。超精加工不僅可以加工外圓面，也可以加工內(nèi)孔、平面和球面。超精加工原理現(xiàn)在是9頁\一共有32頁\編輯于星期四研磨——是最早出現(xiàn)的一種光整加工方法，其原理是研磨套在一定壓力下與工件作復(fù)雜相對(duì)運(yùn)動(dòng)，工件緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)磨料對(duì)工件表面起切削作用。拋光——其原理是在高速回轉(zhuǎn)的彈性輪上涂上拋光膏，使工件與彈性輪接觸，或使工件高速回轉(zhuǎn)，用細(xì)粒度砂帶與工件接觸。第三章零件機(jī)械加工常用方法及設(shè)備

研磨原理曲軸拋光現(xiàn)在是10頁\一共有32頁\編輯于星期四第二節(jié)孔加工一、孔加工的特點(diǎn)及設(shè)備孔加工特點(diǎn)與外圓表面加工相比，孔加工工作條件較為不利?？准庸さ毒叨际嵌ǔ叽绲毒撸⑶医Y(jié)構(gòu)復(fù)雜。與外圓表面加工相比，在加工尺寸、精度相同時(shí)，孔加工所需要的工序要多些?？准庸ぴO(shè)備

孔加工設(shè)備一般是鉆床和鏜床，在自動(dòng)化加工中，在加工中心機(jī)床上進(jìn)行。鉆床有立式鉆床、搖臂鉆床等，鏜床有臥式鏜銑床、金剛鏜床等。在汽車大批量生產(chǎn)中，對(duì)孔系加工往往采用專用組合鉆床加工。第三章零件機(jī)械加工常用方法及設(shè)備

現(xiàn)在是11頁\一共有32頁\編輯于星期四第三章零件機(jī)械加工常用方法及設(shè)備

立式鉆床搖臂鉆床立式組合鉆床現(xiàn)在是12頁\一共有32頁\編輯于星期四第三章零件機(jī)械加工常用方法及設(shè)備

臥式鏜銑床臥式雙面金剛鏜床現(xiàn)在是13頁\一共有32頁\編輯于星期四二、孔加工種類及刀具鉆孔

鉆孔是孔的粗加工方法。鉆孔的直徑一般不大于50mm，零件上較大尺寸的孔一般在毛坯上直接鑄造或鍛造出來。鉆孔所用刀具為麻花鉆。麻花鉆為定尺寸刀具，標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆尺寸成標(biāo)準(zhǔn)系列，由國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。麻花鉆材料一般為高速鋼。第三章零件機(jī)械加工常用方法及設(shè)備

麻花鉆麻花鉆工作圖現(xiàn)在是14頁\一共有32頁\編輯于星期四擴(kuò)孔擴(kuò)孔是用擴(kuò)孔鉆對(duì)已經(jīng)鉆出的孔，或鑄出、鍛出的孔作進(jìn)一步加工，作為精加工（鉸孔）前的預(yù)加工。擴(kuò)孔刀具為擴(kuò)孔鉆。擴(kuò)孔鉆的結(jié)構(gòu)型式隨加工直徑大小而不同。加工直徑較小時(shí)用整體式擴(kuò)孔鉆，加工直徑較大時(shí)用套裝式擴(kuò)孔鉆。擴(kuò)孔鉆刀齒比麻花鉆多，一般為3～4個(gè)，頂端為平頭，沒有橫刃。第三章零件機(jī)械加工常用方法及設(shè)備

整體式擴(kuò)孔鉆套裝式擴(kuò)孔鉆現(xiàn)在是15頁\一共有32頁\編輯于星期四擴(kuò)孔鉆刀齒可以用高速鋼制成，也可以用硬質(zhì)合金刀片。擴(kuò)孔鉆除了加工圓柱孔外，還可以用各種特殊形狀的擴(kuò)孔鉆加工孔口，如沉頭孔、孔口錐面、孔口凸臺(tái)面等，通常稱為锪孔，此時(shí)，稱為锪孔鉆。第三章零件機(jī)械加工常用方法及設(shè)備

幾種锪孔加工現(xiàn)在是16頁\一共有32頁\編輯于星期四鉸孔鉸孔是利用鉸刀對(duì)孔進(jìn)行精加工的方法。鉸刀本身的尺寸精度直接決定了孔加精度，因此，鉸刀的制造公差和表面粗糙度要求非常嚴(yán)格。鉸刀分整體式和套裝式，其刀齒較多，一般為6～12個(gè)。

第三章零件機(jī)械加工常用方法及設(shè)備

整體式鉸刀套裝式鉸刀現(xiàn)在是17頁\一共有32頁\編輯于星期四鏜孔鏜孔一般是在鏜床上用鏜刀進(jìn)行孔加工的方法，此時(shí)刀具回轉(zhuǎn)，工件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鏜孔一般是大尺寸孔唯一的加工方法。鏜刀種類有單刃鏜刀和雙刃鏜刀。鏜刀安裝在鏜刀桿上，并具有微調(diào)裝置，鏜刀桿與鏜床主軸連接。第三章零件機(jī)械加工常用方法及設(shè)備

鏜孔加工示意圖鏜刀及鏜刀桿現(xiàn)在是18頁\一共有32頁\編輯于星期四拉孔拉孔是用特制的拉刀在拉床上進(jìn)行的孔加工方法，也是一種高生產(chǎn)率的精加工孔方法，適用于大量生產(chǎn)。拉孔的主運(yùn)動(dòng)是拉刀的移動(dòng)，而進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是靠拉刀刀齒的齒升量來完成，所以拉床不需要進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。第三章零件機(jī)械加工常用方法及設(shè)備

拉孔示意圖拉刀現(xiàn)在是19頁\一共有32頁\編輯于星期四磨孔磨孔是孔的精加工方法，其原理與外圓表面磨削一樣，但它有以下特點(diǎn)：砂輪的工作條件差。砂輪軸的剛性差。砂輪與工件孔接觸面積大，散熱條件差。第三章零件機(jī)械加工常用方法及設(shè)備

內(nèi)孔磨削示意圖現(xiàn)在是20頁\一共有32頁\編輯于星期四珩磨孔珩磨孔屬于孔的光整加工，除此之外，孔光整加工與外圓面一樣，還有超精加工、研磨等。珩磨原理是采用由細(xì)粒度的砂條（油石）組成的珩磨頭作回轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件孔進(jìn)行低速微量磨削和摩擦拋光。第三章零件機(jī)械加工常用方法及設(shè)備

珩磨加工示意圖磨削軌跡展開圖現(xiàn)在是21頁\一共有32頁\編輯于星期四一、平面刨削加工刨削是平面加工的一種基本方法，是采用刨刀在牛頭刨床或龍門刨床上進(jìn)行。刨削加工由于刀具有空行程，生產(chǎn)率較低，一般只用于單件、小批量生產(chǎn)中加工窄長平面。第三章零件機(jī)械加工常用方法及設(shè)備

第三節(jié)平面加工龍門刨床牛頭刨床現(xiàn)在是22頁\一共有32頁\編輯于星期四二、平面銑削加工銑削加工設(shè)備（銑床）銑床主要有三種：臥式萬能銑床、立式銑床和龍門銑床等。第三章零件機(jī)械加工常用方法及設(shè)備

臥式萬能銑床立式銑床現(xiàn)在是23頁\一共有32頁\編輯于星期四第三章零件機(jī)械加工常用方法及設(shè)備

龍門銑床銑削加工內(nèi)容銑削加工工藝范圍

銑削加工可以加工平面，也可以加工溝槽、成形面（齒輪）等。現(xiàn)在是24頁\一共有32頁\編輯于星期四銑削方式與銑刀端銑與端銑刀端銑是用排列在銑刀端部的刀齒進(jìn)行銑削，所用銑刀成為端銑刀。端銑刀的結(jié)構(gòu)型式有整體式和鑲齒式。端銑一般在立式銑床上進(jìn)行。第三章零件機(jī)械加工常用方法及設(shè)備

整體式端銑刀鑲齒式端銑刀銑削方式現(xiàn)在是25頁\一共有32頁\編輯于星期四周銑及圓柱銑刀周銑是用分布在銑刀圓柱面上的切削刃進(jìn)行銑削，所用銑刀成為圓柱銑刀，圓柱銑刀也分整體式和鑲齒式兩種。第三章零件機(jī)械加工常用方法及設(shè)備

整體式周銑刀鑲齒式周銑刀現(xiàn)在是26頁\一共有32頁\編輯于星期四三、平面磨削及光整加工平面磨削

平面磨削是平面的精加工方法，根據(jù)其砂輪工作部位不同分圓周磨削和端面磨削。平面光整加工超精加工、研磨、拋光等。第三章零件機(jī)械加工常用方法及設(shè)備

平面磨床磨削方式現(xiàn)在是27頁\一共有32頁\編輯于星期四一、齒形粗加工成形銑齒

最常見的成形法加工齒形是在銑床上用齒輪銑刀銑齒。模數(shù)小的齒輪用盤形銑刀銑削，模數(shù)大的齒輪用指形銑刀銑削。成形銑齒由于生產(chǎn)力低，主要用于單件、小批量生產(chǎn)。第三章零件機(jī)械加工常用方法及設(shè)備

第四節(jié)齒輪的齒形加工盤形銑刀指形銑刀現(xiàn)在是28頁\一共有32頁\編輯于星期四滾齒

滾齒是在滾齒機(jī)上利用一對(duì)軸線相互交叉的圓柱螺旋齒輪相嚙合的原理進(jìn)行加工的，所用刀具稱為滾刀。滾齒由于生產(chǎn)力高，適用于大批量生產(chǎn)。第三章零件機(jī)械加工常用方法及設(shè)備

滾齒原理滾刀現(xiàn)在是29頁\一共有32頁\編輯于星期四插齒

插齒是在插齒機(jī)上利用一對(duì)軸線相互平行的圓柱齒輪作無間隙嚙合運(yùn)動(dòng)原理來進(jìn)行加工的，所用刀具稱為插齒刀。插齒可作為滾齒的補(bǔ)充方法，特別適合加工多聯(lián)齒和內(nèi)齒。第三章零件機(jī)械加工常用方法及設(shè)備

插齒刀類型插齒示意圖現(xiàn)在是30頁\一共有32頁\編輯于星期四二、齒形精加工剃齒