混凝土后澆帶施工質(zhì)量控制

混凝土后澆帶施工質(zhì)量控制在建筑物中，為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力，往往需要設(shè)置變形縫，然而從建筑的角度看又不希望設(shè)縫，因?yàn)樵O(shè)縫會出現(xiàn)雙梁，雙柱、雙墻，影響建筑物的外觀和平面布局。通過多高層建筑或其它構(gòu)筑物的工程實(shí)踐表明，在總體布置上或構(gòu)造上采取相應(yīng)措施來避免設(shè)置變形縫，即可解決超大體積混凝土澆筑中的施工問題，又可以解決高低結(jié)構(gòu)的沉降變形協(xié)調(diào)問題，這就是留設(shè)后澆帶。后澆帶分為后澆沉降帶，后澆收縮帶和后澆溫度帶，分別用于解決高層主樓與低層裙房間的沉降差，鋼筋混凝土收縮變形，減小溫度收縮影響等問題。一、后澆帶的合理設(shè)置1、后澆帶的設(shè)置遵循的是、“抗放兼?zhèn)?，以放為主”的設(shè)計原則。因?yàn)槠胀ɑ炷链嬖陂_裂問題，后澆帶的設(shè)置就是把大部分約束應(yīng)力釋放，然后用膨脹混凝土填縫以抗衡殘余的應(yīng)力。2、結(jié)構(gòu)設(shè)計中由于考慮沉降原因而設(shè)計的后澆帶，施工中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙留設(shè)。3、由于施工原因而需要設(shè)置后澆帶時，應(yīng)視工程具體情況而定，留設(shè)的位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位認(rèn)可。4、后澆帶間距應(yīng)合理，矩形構(gòu)筑物后澆帶間距一般可設(shè)為30～40mm，后澆帶的寬度應(yīng)考慮便于施工操作，并按結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求而定，一般寬度以700～1000m為宜。5、除設(shè)計另有要求外，后澆帶處的粱板受力鋼筋宜盡量斷開，鋼筋接頭按有關(guān)規(guī)定留設(shè)，在補(bǔ)齊混凝土前焊接好。6、后澆帶的未澆筑混凝土前不能將部分模板、支柱拆除，否則會導(dǎo)致梁板形成懸臂，造成變形。7、施工后澆帶的位置宜選在結(jié)構(gòu)受力較小的部位，一般在梁、板的反彎點(diǎn)附近(約離支座1／3跨度處)，此位置彎矩不大，剪力也不大。8、后澆帶的斷面形式應(yīng)考慮澆筑混凝土后連接牢固，一般宜避免留直縫。對于板，可留斜縫，對于粱及基礎(chǔ)，可留企口縫，而企口縫又有多種形式，可根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面情況確定。二、后澆帶的施工技術(shù)措施1、模板支設(shè)根據(jù)分塊圖劃分出的混凝土澆筑施工層段支設(shè)模板，后澆帶垂直施工縫可用木模板或鋼絲網(wǎng)模板，并嚴(yán)格按施工方案的要求進(jìn)行；樓層后澆帶模板最好使用獨(dú)立支撐系統(tǒng)。2、結(jié)構(gòu)混凝土澆筑(1)混凝土澆筑厚度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和施工方案進(jìn)行，以免因澆筑厚度較大鋼絲網(wǎng)模板的側(cè)壓力增大而向外凸出，造成尺寸偏差．(2)采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫，在混凝土澆筑和振搗過程中，應(yīng)特別注意分層澆筑厚度和振搗器距鋼絲網(wǎng)模板的距離。為防止混凝土振搗中水泥漿流失嚴(yán)重，應(yīng)限制振搗器與模板的距離(采用U50振搗器時不小于400ram；采用U70振搗器時不小于500mm)。(3)為保證混凝土密實(shí)，垂直施工縫處應(yīng)采用鋼釬搗實(shí)。3、澆筑結(jié)構(gòu)混凝土后，垂直施工縫的處理。(1)對采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫，當(dāng)混凝土達(dá)到初凝時(用手壓混凝土表面能出現(xiàn)指紋)，用壓力水沖洗(水應(yīng)呈霧狀)，清除浮漿，碎片并使沖洗部位露出骨料，同時將鋼絲網(wǎng)片沖洗干凈?；炷两K凝后將鋼絲網(wǎng)拆除，立即用高壓水再次沖洗施工縫表面。(2)對木模板處的垂直施工縫，可用高壓水沖毛；也可以根據(jù)現(xiàn)場情況和規(guī)范要求，盡早拆模并及時用人工鑿毛。(3)對于已硬化的混凝土表面，要使用鑿毛機(jī)處理。(4)對較嚴(yán)重的蜂窩或孔洞應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。(5)在后澆帶混凝土澆筑前應(yīng)用噴槍(用水和空氣)清理表面。4、后澆帶的保護(hù)措施(1)對于底板后澆帶，在后澆帶兩端兩側(cè)墻處各增設(shè)臨時擋水磚墻，其高度高于底板高度，墻壁兩側(cè)抹防水砂漿。(2)為防止底板周圍施工積水流進(jìn)后澆帶內(nèi)，在后澆帶兩側(cè)500mm寬處，用砂漿做出寬50mm，高50～100mm擋水帶。(3)后澆帶施工縫處理完畢并清理干凈后，頂部用木模板或鐵皮封蓋，并用砂漿做出擋水帶，四周設(shè)臨時欄桿圍護(hù)，以免施工過程中污染鋼筋，堆積垃圾。5、后澆帶混凝土澆筑(1)不同類型后澆帶混凝土的澆筑時間不同；伸縮后澆帶視先澆部分混凝土的收縮完成情況而定，一般為施工后42—60d；沉降后澆帶宜在建筑物基本完成沉降后進(jìn)行。(2)澆筑后澆帶混凝土前，用水沖洗施工縫，保護(hù)濕潤24h，并排除混凝土表面積水。(3)澆筑后澆帶混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。(4)后澆帶混凝土必須采用無收縮混凝土，可采用膨脹水泥配制，也可采用添加具有膨脹作用的外加劑和普通水泥配制，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)提高一個等級，其配合比通過試驗(yàn)確定，宜摻入早強(qiáng)減水劑，且應(yīng)認(rèn)真配制，精心振搗．(5)后澆帶混凝土澆筑后仍應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于28d。三、后澆帶的施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1、一般高層主樓與低層裙房的基礎(chǔ)同時施工，回填土后場地平整，便于上部結(jié)構(gòu)施工。對于上部結(jié)構(gòu)，無論是高層主樓與低層裙房同時施工，還是先施工高層，后施工低層，同樣要按施工圖預(yù)留施工后澆帶。2、對高層主樓與低層裙房連接的基礎(chǔ)梁、上部結(jié)構(gòu)的梁和板，要預(yù)留出施工后澆帶，待主樓與裙房主體完工后(有條件時再推遲一些時間)，再用微膨脹混凝土將它澆筑起來，使兩側(cè)地粱、上部梁和板連接成一個整體，二者差異沉降量就較小一些，這部分差異沉降引起的結(jié)構(gòu)內(nèi)力，可由不設(shè)永久變形縫的結(jié)構(gòu)承擔(dān)。3、在施工后澆帶處，混凝土雖為后澆，但鋼筋一般不宜斷開。如果梁、板跨度不大，可一次配足鋼筋；如果跨度較大，可按規(guī)定斷開，在補(bǔ)齊混凝土前焊接好。后澆帶的配筋，應(yīng)能承擔(dān)由澆筑混凝土成為一整體后的差異沉降而產(chǎn)生的內(nèi)力，一般可按差異沉降變形反算為內(nèi)力，而在配筋上予以加強(qiáng)，鋼筋應(yīng)保證準(zhǔn)確位置而連續(xù)不斷。對于板、單層鋼筋下應(yīng)設(shè)置墊塊，雙層鋼筋應(yīng)設(shè)置支架，對于粱、底部鋼筋亦應(yīng)加墊塊，上部鋼筋一般直徑較大，可不用支架。4、施工后澆帶的斷面形式應(yīng)考慮澆筑混凝土后連接牢固，一般宜避久留直縫。對于板，可留斜縫；對于梁及基礎(chǔ)，可留斜縫；對于梁及基礎(chǔ)，可留企口縫，而企口縫又有多種形式，可根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面情況確定。5、后澆帶兩側(cè)宜采用鋼筋支架鉛絲網(wǎng)或單層鋼板網(wǎng)隔斷，鋼筋支架的鋼筋直徑及間距設(shè)置視構(gòu)件斷面大小而定，以支撐穩(wěn)定為原則，鉛絲網(wǎng)的網(wǎng)眼一般不宜過大，以避免灌注混凝土?xí)r跑漿，如網(wǎng)眼偏大，可在網(wǎng)外粘貼一層塑料薄膜，并支檔固定好，以承受灌注混凝土?xí)r的擠壓力，并保證不跑漿，待混凝土凝固后，薄膜即可撕去，鋼筋支架亦可除去，而鉛絲網(wǎng)則留在后澆帶兩側(cè)，即永久留在后澆帶內(nèi)。6、采用鋼筋支架鉛絲網(wǎng)隔斷，后澆帶兩側(cè)混凝土應(yīng)局部干硬一些，塌落度小一些，既保證搓搗密實(shí)，又不跑漿，使側(cè)面混凝土強(qiáng)度和其它混凝土一致。在澆注混凝土前，應(yīng)將后澆帶處側(cè)面混凝土鑿毛，清刷