高爐頂燃式熱風(fēng)爐爐殼制作安裝方案

高爐頂燃式熱風(fēng)爐爐殼制作安裝方案主管經(jīng)理:總工程師：工程管理部：質(zhì)量技術(shù)管理部:項目經(jīng)理：編制：審核：上XXXX夢公司金屬結(jié)構(gòu)密分公司審批頁目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、技術(shù)準備四、爐體制作五、質(zhì)量驗收讓六竟、熱風(fēng)爐安裝俱七、味施工質(zhì)量計劃羨八、飾質(zhì)量控制方案掃九、厲主要技術(shù)措施十、安全措施就十一、使用的茶機具、材料優(yōu)十二、進度計貞劃葛辭炮一、忘編制依據(jù)友1揭、施工圖，圖擦號谷11.12.戶00住.26.98恢1.2沙2賊、孟《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計鄰規(guī)范》隸（訓(xùn)GBJ500喊17-200母3壯）頭3伙、輛《冶金機械設(shè)賺備安裝工程施富工驗收規(guī)范煉粘鐵設(shè)備庸》癢YBJ208恐-85壟災(zāi)4任、覺《建筑安裝工濕程施工及驗收弊規(guī)范》泰（露GB5020降5-200騾1率）塘5澇、假《致工業(yè)金屬管道鬼工程施工驗收齊規(guī)范舊》遵（天GB5023限5-97救）喪6爽、手《工業(yè)管道焊吸接工程施工及遇驗收規(guī)范》啦（策GB5023搞6-9坑8廳）驚7叨、巨鋼制壓力容罩器漢GB150-國1998翅忙二村、母工程概況貪本工程為新駕增覆5漆#劣高爐配套熱風(fēng)頂爐一座，事直徑題Φ磚1追0教米，擴總重幕約池310捎噸，盤總銅高串44.7怨9糖米披。述本熱風(fēng)爐為頂給燃式，由涌封塔頭、燃燒室、姻爐體、進出風(fēng)弊口、工藝管道翅及配套設(shè)備組紐成佛。獵芒雙三洗、嶺技術(shù)準備翁熱風(fēng)爐倚爐體怨不同部位分別猛用熟36mm熊、閃30mm扎、諷25mm乎鋼板卷制而成距，啟材質(zhì)附為答Q345C蔬。托其機械性能及草化學(xué)成分挖應(yīng)膝滿瞎足壓GB/T70袖0糞規(guī)定的各項指波標、爐皮表面黨及切串口上，不準有忠影響加工和使帽用的缺陷存在芹。辟本工程制作與示安裝應(yīng)遵守《偵鋼結(jié)構(gòu)工程施裹工及驗收規(guī)范次》凱（押GB5020貍5-200套1依）夕及《工業(yè)金屬鳴管道工程施工虹驗收規(guī)范》適（巨GB5023則5-9廉7返）碧設(shè)計要求資料綢的有關(guān)規(guī)定。溪本工程所有材傳料必須有質(zhì)量臨保證書臂，對材料故材質(zhì)有疑問時聽應(yīng)抽樣檢查。泄連接材料（焊歐條、焊絲、焊就劑媽）和油漆應(yīng)具剪有質(zhì)量證明書補并應(yīng)符合設(shè)計女文件的要求和屋國家標準的規(guī)稿定。輔1觀、甜審核圖紙：審薪核課爐體座各跨區(qū)段費尺寸，連接節(jié)季點勉,此有疑問題時公與設(shè)計聯(lián)系；磨2贈、皇記錄矮在鋼板和型鋼手上放樣、劃線拒的零件號、規(guī)源格、尺寸、材霧質(zhì)、邊緣加工悶、彎折位置線誠數(shù)量等；蠢3沃、佛各樣板卡燥、樣板應(yīng)抖編啟號；焦4憑、業(yè)鋼材進庫應(yīng)實男測長寬尺寸，才根據(jù)配構(gòu)件尺寸貝號糧料桶排捧版釣，排醬版毅原則為：在（作a票）拾符合圖紙、設(shè)促計文件及工藝抵要求；殖（糠b裙）妹套材號料康；病（栗c汪）金所泛號料上應(yīng)注明嫂構(gòu)件號、彎折醋符號、方向、石孔徑、拼接編殿號、邊緣加工砌等；姜（魂d雖）涉板材接料授、胞號料時稼應(yīng)熟考慮焊接收縮煎余量，冷焊接收縮一般吵在長度方向上閥另加大50mm差余量，待焊完轟矯正后再按要歸求尺寸二次號虛料。院下料時要考慮厭切割余量，余貓量值見下表：舌切割方式急材料厚船度責(zé)(礎(chǔ)mm)慎割縫寬度留考量籍(特mm)怠剪久切幣下料緒20-40降不留騾氣割下料堆20-40率3.05、焊接工藝番紫焊接低碳鋼和貢普通低合金鋼恥，其焊條直徑謹和焊接電流按圾以下原則執(zhí)行捆：衣逼敞（碰1第）清焊條直徑的選只取偽焊件厚度算6-12貪≥醬13柳1取、下型接頭焊甚縫用較大直徑檔焊條更焊條直徑枯（尚m渣m疤）摘4-5竿4-6攏2撇、平焊焊條直特徑可增大，但忙最大直徑奔6mm燙3中、多層焊時，很第一層焊縫焊芬條直徑示為絹3.2指-4mm禿（名2冊）該焊接電流的計射算涉焊接電流太大綠，焊接時易咬躁肉燒穿、飛濺眨、焊條發(fā)紅；錄焊接電流太小坊，電弧不穩(wěn)定踢，未焊透或夾善渣，生產(chǎn)效率專也低。焊接碳撤鋼時，焊接電吊流與焊條直徑骨成正比犧。雞I喜=多（挨35-5擊5內(nèi)）朱d待銜兆冬I交-恢焊接電流血（虛A找）錫沖孤?lián)鋎閥-冒焊條直徑叔（謀m隊m匹）璃仍碗焊接位置不同撥，焊接電流也圍要適當調(diào)反整，立焊孕比平焊時減驚少疲10-15抄%題，仰焊比平焊淘時秤減育少趕15-20伶%懼。慰貍慶低碳鋼怖和縣1怖6備錳鋼的焊接層償數(shù)無嚴格要求極，但每層焊縫寬厚度最好算為堤4氧-5mm者。補手工電弧焊適券用的焊接工藝唐參數(shù)充焊件厚度秒或焊腳鄰（蝦б畝，覺k/m雹m辛）玩第一層焊縫沈其他各層焊縫扇封底焊縫捉焊條直徑仗（床Ф佛/m瞧m塵）后焊接電流堤焊條直徑捉（批Ф將/m再m挖）堡焊接電流鐘（證I/購A止）楚焊條直徑吸（賞Ф誦/m罩m襪）毅焊接電流東（窮I/酒A暴）畜≥雕12妄4差160-21訂0牛4英160-21提0衣5贈220-28放0娃（改3旅）兇焊縫質(zhì)量的控馬制稱焊縫質(zhì)量檢驗組級別和外觀檢咳查質(zhì)量按陜照筋YB4079瞧-9脅1融規(guī)定剃的愁I(lǐng)劫級質(zhì)量標準執(zhí)晴行。a、焊縫檢驗純按《鋼結(jié)構(gòu)工櫻程施工及驗收畜規(guī)范昨》棋GB5020千5-200午1室，鬼Ⅱ奸級檢驗，超聲千波探傷按摸GB1134犬5-8代9踢《泡焊縫手工超聲牌波探傷方法和液探傷結(jié)果》。b、修理過多層焊時要清仆除熔渣、飛濺突等，必要時用傅砂輪打磨處理堤，防止下一道鐵焊縫在焊接時育存在未焊透和循夾渣等缺陷。c、人孔畫按圖紙要求尺翻寸定出孔中心魯位置，然后用塊樣板號出位置也，手工開孔打婆坡口，坡口開鮮好后需用磨光傍機對切割后的曬坡口進行打磨沾，使接口處無取氧化皮以保證低焊接質(zhì)量。d、除銹牢焊口處的油漆具銹皮、水、油證污等雜質(zhì)要清輝理掉，防止焊習(xí)接時產(chǎn)生氣孔疑等焊接缺陷。講（聞4隙）掠焊接變形控制宋該熱風(fēng)爐的板租厚授為暈25蚊-閥36mm越,稼焊接過程中焊慕縫內(nèi)部應(yīng)力比碰較大，施焊工于藝不得當會造膨成應(yīng)力集中，小引起焊接變形屯，因此在焊接請過程中必須合母理編排焊接施酬工順序，焊接賣順序應(yīng)遵循以蔽下原則：乘a澇、酒先焊接中間焊柔縫，后焊接兩驟邊焊縫憐b環(huán)、鉛先焊接內(nèi)部焊喉縫，后焊接外往部焊縫術(shù)c鐵、盡先焊接橫向焊勤縫，后焊接縱美向焊縫返d輔、庸先焊接長焊縫末，后焊接短焊定縫岔e帳、劈先焊接厚焊縫降，后焊接薄焊耳縫，多層焊應(yīng)腔在前一道焊縫足冷卻后再進行及下一道焊縫的笛焊接。澆f賀、石盡量采用對稱鈴焊接，防止產(chǎn)謀生角變形以及萍波浪變形四、爐體制作1、下料想直條鋼板一律蓋采用直條切割針機切割。其它萄零件切割線與你號料線允許偏餓差如下表：雙序號米偏摔食文差唱療袍名迷逗商稱云偏差值惠（徐m茫m椅）非1君實際切割線與惰號料線偏差抱手工切割持±2.0萍自動半自動切盟割覽±1.0鐘2休切割截面與鋼茅材表面不垂直召<10%止返板厚落且氏<2.02、坡口梳焊接坡口尚按照圖紙設(shè)定偷形式，個采用刨邊機制胃作耕，個別部位采萍用手工切割屈。3、排版擦根據(jù)風(fēng)口位置碗、縱縫錯口的津要求事先做好寫排版圖。喪將配好、接完退、焊好的料按瀉照排版圖的順米序，先用刨邊姜機將四周邊刨善到所需成品料紙的幾何尺寸，糖再按照圖紙要換求的坡口形式歐刨出坡口。棉4榨、宴爐體的卷制加射工箭按熱風(fēng)爐體總罵圖，將爐體從版下至上分為二先十三帶。工廠封制作時將每帶東制作成三等份效。竹將接好的料仰矯正平直后按柔照排版圖的順債序用輥床壓成躍弧形板矛，進行轟二次號料掀后，切去加工押余量，對口成究形爐。繪譽對本接央成形后的爐體玩各帶苦，使用預(yù)先制世作舟的樣板經(jīng)檢測，拆要求險爐皮與燃樣板象不貼合度小于艙1mm傻。肢人孔自處需在筒體卷霉制每滾曲畝后用樣板二次目號出卻。間5嫩、夫外委構(gòu)件清單界沿封底嘩、中間內(nèi)曲及翁外曲弧段及封宴頭。沖6鞭、晴地腳法蘭制作們地腳法蘭由鋼狼板焊制而成。澤制作時上下法巡蘭板及板上地售腳螺栓孔用仿對形切割機切割養(yǎng)而成。悅按安裝工藝要戶求，把地腳法究蘭制握成鴉三等份出廠。觸7廈、棒U串型鼻子的形壓制與焊接擁用濃6m套m嬸的鋼板壓瞞制梅U解型鼻子，結(jié)構(gòu)票形式如附廚圖哭1鬼，使用手工焊鞭接在制作好的扶爐體內(nèi)、外表尾面上。焊接位枕置見本方案安翁裝部分內(nèi)容。8、預(yù)裝極首先預(yù)裝同帶貞爐體的三個子謊部分。預(yù)裝時肅使用焊接在爐企皮上的鋼制卡含具，把各子部過分聯(lián)結(jié)起來。啊預(yù)裝后檢測以靜下項目：嫂a澤、接頭處的錯東邊量，允許偏魂差狐±贈2mm墨；南b緣、接頭處的曲亭率半徑，用樣梢板檢測；逢c箭、爐體母線垂肚直度，允許偏萌差小于本帶爐猶體高度胃的毅1/1000菌；瘡預(yù)裝合格后的酒爐體用粉工尿18博型用工字鋼分上下御兩層按三角形揮對個子部在內(nèi)趁表面進行拉結(jié)錄加固。膨其次預(yù)裝相鄰優(yōu)兩帶爐體，預(yù)格裝方法及裝后壽檢測項目和允盤許偏差同上。狡9輕、預(yù)裝合格后售的爐體各帶，老在圓周上打要出濾0恭度鵲、亞9翠0逢度號、添18時0何度嫂、咽27臭0熄度分度垂直素壞線，作為現(xiàn)場首安裝的就位標切記。10、涂裝哲涂裝前先將成則品表面的油污或用火焰去除干枝凈，銹蝕用磨蝦光機去除，處液理干凈后，沿拴板面四周留燥出澆10督0畜毫米寬不刷油量漆，中間部分壯涂刷兩底、兩孫面油漆。趁劃出各種孔洞散的開口輪廓線號。識上述工作完成竹后出廠。達11么、業(yè)構(gòu)件運紀輸胞施由于制作時已狡考慮運輸問題垮，厘爐體分深三腔段制作用拖車賽運輸。在拖車暑車板上焊接一庭個專用運輸架昂。五、質(zhì)量驗收由1酒、移爐體隔預(yù)鼓組榜裝例蜘爐體分段掛預(yù)科組裝，每一段咱預(yù)絞組裝時需按照侄制作排版圖進蜻行，必須按編思號順序逐步組他裝淚，組裝后的爐煌帶薄需進行尺寸驗兩收，其尺寸偏炒差應(yīng)符合《鋼吵結(jié)構(gòu)工程施工視及驗收規(guī)范》撐（悶GB5020業(yè)5-200妨1靠）蟲、薪《工業(yè)金屬管寺道工程施工驗泰收規(guī)范》主（奶GB5023教5-9霉7饑）拒及設(shè)計要求冬的有關(guān)規(guī)定挪。姐2縫、留所有爐帶補預(yù)攻組裝除應(yīng)證在平臺上完成秒，在平臺放置拿安裝但墊鐵，用水平寒儀對其進行排抄灣平，按照圖紙法要求進行核對水校準，發(fā)現(xiàn)不蜓合格處及時在辨制作工廠進行蛋處理孟。田3恰、粘對需要開人孔綢的板帶部位要冒認真檢查，發(fā)千現(xiàn)有焊縫沖突鋤部位必須進行戲合理調(diào)整，以界防焊縫應(yīng)力集絮中影響爐體質(zhì)員量殘。裹4搭、薦爐皮焊縫的表總面質(zhì)量按鳳照學(xué)YB4079嚷-9吸1孫規(guī)定調(diào)的飛I術(shù)級質(zhì)量標準執(zhí)靠行，內(nèi)部質(zhì)量霸應(yīng)對焊縫進行沖無損探傷，應(yīng)局符熊合丙GB3323豪-8區(qū)2蹲“葛鋼焊縫射線照這片及底片分類耽法娛”融中規(guī)定巧的哲II裹I帥級或符合標野準鼻JB1152蛙-8模1免“銅鍋爐和鋼制壓郊力容器中對接假焊縫超聲波探怪傷亡”撇中的要求，符炭合壓力容器無處損檢退測派JB4730志-9洗4爹中的要求?？?濟、句爐體現(xiàn)場安裝蔥就位后賣方可根據(jù)圖紙電要求在爐體上鍵開看人孔，者在工廠可先用含樣板劃出孔踩洞既中心標志及輪駱廓線，繪組裝人孔胖時可按成型后鈴人孔實際位置賓描在心爐體筒壁上，說再按描線切孔遠，騰組裝人孔。壺6椅、鍵焊接牛爐體筒體板帶璃對接采用的焊猜接方法：手工蹤電弧焊。悼手工電弧焊患，茄Q對345C悅用焊條跨E5刻0雙型聞，廢應(yīng)符合《碳鋼項焊調(diào)條營GB/511棄7尸》的要求，焊念絲采懲用匯H08絮A彎配合中錳型樸或高團錳裳型焊劑涉。裝7朝、叉在焊接區(qū)域疼50mm罵范圍內(nèi)端，害將鐵銹、油污蘇及臟物清除干尚凈。疲8絮、壽焊條使用前應(yīng)絨烘干，烘干溫濕度碌10炕0修℃撥～戚15書0腫℃星，保謊溫童1.炒5站小時，取出后璃應(yīng)放在保溫筒膏內(nèi)。坦六威、擴熱風(fēng)爐口安裝聯(lián)（一）郊安裝前的準備壇工作眾1興、吊裝機械的灶選擇更根據(jù)封頭、封動底及各帶的重彈量及安裝高度潔，選商擇雷150侵T爆履帶吊淡作為安裝機械述。鬧2粉、索具的準備練根據(jù)各部件重夏量的情況，選嘗用雀6×19+摟1金，輝Φ迎25.5m貨m蠻起重用鋼絲繩幟，作為吊裝用槽鋼繩，繩扣長別度命1高8火米角。覽3勾、三腳架的制萬作糞安裝爐體時，授在爐殼內(nèi)、外油兩側(cè)摸用鉗U鷹型鼻子掛三腳積架搭設(shè)操作平嘆臺賭，際U協(xié)型鼻子結(jié)構(gòu)見洲附圖爆1直．醉三腳架結(jié)構(gòu)形鴿式見附折圖沃2.察U役型鋼鼻子在工后廠制作階段即獵焊接在每帶爐透體上，位置在瞎距離每帶爐體示上口最800mm巖，間距嗽2M饞，內(nèi)外兩側(cè)相嚇同闖4皮、墊板的研磨幸與設(shè)置籍如附圖所示，宵在屆Φ穩(wěn)940墾2花和蒸Φ暈1104嫁2刊圓周瑞上行1-肥8次號點位上研磨忙砼基礎(chǔ)，設(shè)捐置養(yǎng)200×10村0怪鋼墊板，使用秀水平儀檢測各氏組墊板頂面標推高，使其在若▽訂36皮4沖范圍內(nèi)季5返、爐殼吊點位償置潑在每帶爐體上遙口棒200m于m業(yè)處遇用香-2集0參鋼板均勻設(shè)餐置貴4帖個吊環(huán)，以備碑安裝時使用。路6坑、爐體各段外愉形尺寸與重量勒一覽表：耕7花、欺構(gòu)件的拼裝價因爐體尺寸比垂較大，每個構(gòu)爪件都是分成兩驟段或是三段出蘋廠的。構(gòu)件運培到現(xiàn)場后，在懇現(xiàn)場搭設(shè)皺的守10×1脆0蹤米平臺上進行釘拼裝成型，現(xiàn)彩場的拼裝平臺止如附圖羽3現(xiàn)所示壩（二）句爐體安裝1、封底安裝壩如附傭圖腰5浪所示，在砼基藝礎(chǔ)上彈出中心賓線地和桑Φ頂950牧2濾外輪廓線。吊薦起封底，就位責(zé)后淚在伙No1-陳4宇位置如顯圖偷5寇中所示方法用其直尺靠在封底朗外壁上檢查直斗尺下端與地面晨上的適Φ殼950棉2羽外輪廓線的不四重合度。微調(diào)蓄底座，傲當顛4艇點處的不重合嫌度小于正螺負為2m陪m捏時，即為合格驚。閑2殿、封底法蘭安亞裝組封底就位找正立后，即可進行揭封底法蘭的安貞裝觀封底法蘭分成該三等份，分別英就位找正。找玻正依據(jù)是事先絮彈在砼基礎(chǔ)上戲的封底法蘭底某板晴Φ答1043憤0階的外輪廓線，鞏就位前在每塊業(yè)法蘭底面下沸設(shè)恒2揮組右200×10佳0礎(chǔ)墊莫鐵組，墊鐵頂腿面標高與封底季墊鐵組相同，采各部分就位找狀正后緊固地腳貸螺栓奮，再濕次檢測法蘭頂睜板標高，合格臂后泛焊接聯(lián)結(jié)板富將其聯(lián)為一個厘整體，之后與鼠封底焊接。音3麻、中間段安裝=1\*GB2⑴擋塊的安裝派如附濃圖準6委所示，在每帶疤爐體的上口處刪均勻設(shè)情置自8辜處屬用倘-20m征m秤鋼板制作的擋造塊，以利于下搏一帶的就位。=2\*GB2杠⑵夢2mm運墊片設(shè)置僻如附趟圖以6促所示，在每帶貍爐體的上亂口陣1-啞8才號點位設(shè)近置綠2m旺m菜厚的墊片。=3\*GB2⑶爐體就位騎爐體中間各段率在現(xiàn)場拼裝平巴臺上拼裝完成優(yōu)后，整體就位會。=4\*GB2⑷找正刷用啟2.5K耗g帶線墜掛在如附靠圖詞7盞所示的位置，需檢測爐體就位古后的不垂直度歪。襪檢測方法：線策墜與鋼尺。宇允許偏差：不疼大于本帶爐殼花高度尺寸的千紐分之一。=5\*GB2⑸錯邊量夾每兩帶爐殼之鉆間鋼板對口錯逗邊量不大于婚2m爬m(xù)獄。拘(6先)歲每裝完遲壹葵帶爐體，使用燙水平儀檢測頂斯帶爐皮上口如雞附渴圖汗8顏所挺示握1-交4挎點處的相對標筋高，各點高度鑄值允許偏差戶±掃2mm紡。艦如果超差，則慚在下帶安裝時握，用墊片在附遺圖挨6壞所示加虜2mm駁墊片處加墊片帽調(diào)整。如果調(diào)頭整量超過棄4mm批,幟則用氣焊手工妄研口。?。?顆）沿每帶爐體就位靠時對正依據(jù)都會是出廠時沖打揉在瞎爐體上擁的脹0°-270跟°義分度線。在爐蟻體安裝過程中舉，使用經(jīng)緯儀碗在豆地面隨時監(jiān)測技這些分度線是熊否在一條鉛垂針線燒上搬。如有偏差，已在下帶爐體安旺裝時做出相應(yīng)盈的調(diào)整，方法微同上。蔬注意：為減少什溫度對測量偏煮差的影響，使敢用經(jīng)緯儀測量竟爐體垂直度偏孤差時，時間應(yīng)候選在清晨至上燒午狀9駛：梳0洲0竿點鐘之間進行腸。麥4絞、爐體中間帶辰安裝與爐襯砌污筑的工序交叉行：激為縮短本工程鈴整體施工周期與，提前交付使忘用，在爐體中筍間帶安裝扣到床▽六21.92裳4孝米時，在這一鎮(zhèn)位置用辜工足2悠2先工字鋼搭設(shè)隔橋離防護平臺。裳平臺鋪板使討用準-6mm咽鋼板，結(jié)構(gòu)形販式如附螺圖的9壟.柏隔離平臺外緣肚與爐體內(nèi)壁之滿間的縫隙用石證棉繩緊密塞緊昆，以防止焊條料頭等細小物體冬落下傷人。5、封頭安裝扇此熱風(fēng)爐封頭扛為一半利徑允R=3270餓m狂m敲的球冠體。重器量陜21.9疼T媽，使榴用巷150吸T梨履帶吊整體吊隔裝，吊車工作得參數(shù)如下：驟主桿長度點：廣6購0扛米際工作半徑腳：鑼1串6椅米色起重量：流32.葬3弓噸揭（三）事管道安裝犬在熱風(fēng)爐安裝鍋的同時，安排番管部分的敷設(shè)目施工，新建熱震風(fēng)爐建成并與諒各類管道接上削完畢后，向鐵囑廠提出高爐休蠅風(fēng)申請，把新衰舊系統(tǒng)的煤氣旅、冷風(fēng)和廢氣與管道并聯(lián)。斃新建熱風(fēng)爐上唐的各類孔洞，華在爐體建成后橡根據(jù)現(xiàn)場實際干情況開孔，但天在構(gòu)件出廠時翻在開孔位置處泛要劃出輪廓線撞?？邷?、急施工質(zhì)量計劃煮1楚、污質(zhì)量方針：秩信守承諾、保鴿證質(zhì)量、服務(wù)谷一流、用戶至耍上。鷹2駁、項質(zhì)量目標：端確保分部工程坑合格籃率眾10周0允％，優(yōu)良桶率煙9躍0收％健,襯宏觀觀感打脆分盾85唇%遺以上。亡3睜、聯(lián)管理預(yù)控措施卷a換、寬對職工全面進拴行質(zhì)量管理的掛教育，把質(zhì)量千看成是提高企風(fēng)業(yè)社會和經(jīng)濟搶效益的重要手越段，牢固樹立計對工程質(zhì)量負婆責(zé)，對用戶負萌責(zé)的思想，貫柏徹管生產(chǎn)必須捎抓質(zhì)量的原則摘，把工程質(zhì)量香作為考核干部各和隊伍的一項輛主要指標。洽b慧、急加強作業(yè)班組里的自檢、互檢鑄和專檢制度。功c叨、訪鋼材要陸求弟“茅三呆證失”駱齊全擴。粗d風(fēng)、劍加強對施工中夸的質(zhì)量通病控取制的技術(shù)交底遙工作，并檢查惠監(jiān)督實施。怎e棵、懂加強各階段的刑成品保護工作創(chuàng)，設(shè)立監(jiān)護人評員，加強對工涼人成品保護意譽識的教育，嚴也格獎罰制度。研f昌、扯嚴把六關(guān)，即咳圖紙會審關(guān)、肯技術(shù)交底關(guān)、刮嚴格按圖紙和離標準施工操作蛋關(guān)、材料驗收信關(guān)、預(yù)檢、隱樹檢、結(jié)構(gòu)驗收顛以及分項評定破組織關(guān)、生產(chǎn)鹿管理人員的素朝質(zhì)關(guān)。些g古、養(yǎng)加強崗位培訓(xùn)邊，退持殼證上崗繳率厭10捐0窯％?；ò?、末質(zhì)量控制方案謠1威、動為保證焊接質(zhì)挺量，接料時其瞞間隙偏差應(yīng)小步于陸0.5mm造。匪遷2趨、蘿組裝點固要求壓：點固焊長度弟50mm鈴，間發(fā)距哭300捕-400mm劍，焊條烘干。女?。?踩）急施焊時，在主窯縫兩嶺端靜頭宗都應(yīng)當點焊引刻弧板，尺寸視南板厚和焊縫高腥度而異，一概極寬度縫為步60襪-100mm禿，長度的為求80液-100mm達且材質(zhì)、坡口氣形式及尺寸與得焊件相同，焊躲完后用手工氣政割槍割掉，割窄時不允許損傷類焊件。妨暮（瘋2宗）為了減少殘眾余應(yīng)力，防止素焊后變形，按恰照一定順序焊棉接，先焊接橫蔑向焊縫，后焊隨接縱向焊縫，弦先里后外施焊誠，有利于焊接滴過程中把應(yīng)力僑排除。晨賤（吸3握）施焊（第一纖次）結(jié)束后，郵焊件背面用碳虎弧氣刨清根，宋并用角向砂輪驗打磨，接著第夜二次施焊，之僑后，應(yīng)把焊渣麥清理掉，焊縫巖一定要焊透，塞發(fā)現(xiàn)未焊透定吩要清除，重焊鴉，但返工次數(shù)花不得超過二次憑。柄驚（儉4震）用超聲波探傍傷對焊縫進行銳檢驗，達維到井Ⅱ驚級標準。粘（竊5三）焊接方法的程選擇：焊接方特法