施工、安全技術交底要點

交底記錄工程名稱：定邊縣公布井光伏園區(qū)P3區(qū)110kV升壓站建設交底名稱土方回填交底單位項目部交底人簽名交底日期交底級別□公司級□項目部級□工地級接受交底人簽名：交底作業(yè)項目：基礎回填土施工主要交底內容：主要機具：裝運土方機械有：裝載機、自卸汽車、振動式壓路機、沖擊式打夯機、手推車、鐵鍬等。2、作業(yè)條件：施工前應依據工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量限制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數等參數；重要回填土方工程，其參數應通過壓實試驗來確定。土前應對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收，合格后要作好隱藏檢查和驗收手續(xù)。施工前，應做好水平高程標記布置。確定好土方機械、車輛的行走路途，應事先經過檢查，必要時要進行加固加寬等打算工作。同時要編好施工方案。工藝流程：底地坪上清理→檢驗土質→分層鋪土→分層碾壓密實→檢驗密實度→修整找平驗收填土前，應將基土上的洞窟或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。檢驗土質。檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在限制范圍內；如含水量偏高，可采納翻松、晾曬或勻稱摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采納預先灑水潤濕等措施。填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度250mm應依據土質、密實度要求和機具性能確定。碾壓機械壓實填方時，應限制行駛速度，一般不應超過以下規(guī)定：振動碾：2km/h碾壓時，輪（夯）跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯。在機械施工碾壓不到的填土部位，應協作人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。回填土方每層壓實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。填方全部完成后，表面應進行拉線找平，凡超過標準高程的地方，剛好依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應填土找平夯實。3、雨期施工：雨期施工的填方工程，應連續(xù)進行盡快完成；工作面不宜過大，應分層分段逐步進行。重要或特別的土方回填，應盡量在雨期前完成。雨施時，應有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪內，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。4、施工時，對定位標準樁、軸線限制樁、標準水準點等，填運土方時不得碰撞，并應定期復測檢查這些標準點是否正確。夜間施工時，應合理支配施工依次，要求有足夠的照明設施。防止鋪填超厚，嚴禁用汽車干脆將土倒入基坑（槽）內。但大型地坪不受限制?；A或管溝的現澆混凝土應達到肯定強度，不致因回填土而受破壞時，方可回填土方?；靥钔料鲁粒阂蛱撲佂脸^規(guī)定厚度或冬期施工時有較大的凍土塊，或夯實不夠遍數，甚至漏夯，基底有機物或樹根、落葉等雜物未清理等緣由，造成回填土下沉。為此，應在施工中細致執(zhí)行規(guī)范的有關規(guī)定，并要嚴格檢查，發(fā)覺問題剛好訂正。

回填土夯實不密實；應在夯實時對干土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現象。交底記錄工程名稱：定邊縣公布井光伏園區(qū)P3區(qū)110kV升壓站建設項目名稱土方開挖交底單位項目部交底人簽名交底日期交底級別□公司級□項目部級□工地級接受交底人簽名：交底作業(yè)項目：基礎挖土施工主要交底內容：主要機具：一、挖土機械配備為反鏟大型挖土機二、一般機具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺等。三、作業(yè)條件：1、土方開挖前，應依據施工方案的要求，將施工區(qū)域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。2、建筑物或構筑物的位置或場地的定位限制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必需經過檢驗合格；并辦完預驗收續(xù)。3、夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危急地段應設置明顯標記，并要合理支配開挖依次，防止錯挖或超挖。4、開挖土方時，應分段分層平均下挖，基底100mm由人工進行清基。5、施工中如發(fā)覺有文物或古墓等，應妥當愛護，并應剛好報請當地有關部門處理，方可接著施工。在敷設有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，應事先取得有關管理部門的書面同意，施工中應實行措施，以防止損壞管線，造成嚴峻事故。6、基坑（槽）開挖后應盡量削減對基土的擾動。如遇基礎不能剛好施工時，可在基底標高以上預留30cm土層不挖，待做基礎時再挖。7、雨季施工時，基槽、坑底應預留30cm土層，在打混凝土墊層前再挖至設計標高。8、開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，肯定留足回填需用的好土；多余的土方，應一次運走，避開二次搬運。10、施工機械工作時應有統(tǒng)一指揮人員及監(jiān)護人員。施工車輛在現場內應慢行。交底記錄工程名稱：定邊縣公布井光伏園區(qū)P3區(qū)110kV升壓站建設交底名稱模板工程交底單位項目部交底人簽名交底日期交底級別□公司級□項目部級□工地級接受交底人簽名：交底作業(yè)項目：模板施工主要交底內容：模板工程：模板安裝前先涂刷隔離劑。基礎模板：基礎為獨立基礎，采納木模板及鋼管支撐支設。模板安裝前應清理根部范圍內的塵土或雜物，模板支設要求標高及尺寸精確無誤、線條順直，內側板壁光滑平整，堅固不變形，模板接縫用海綿膠條密封嚴實并在接縫與砼接觸面貼膠帶以保證砼成型光滑平整，模板經加固找正用砂漿將其底部封堵，防止出現漏漿現象。當模板超群過60cm時，需加腰楞，并穿對拉螺栓加固。保證結構軸線垂直及標高精確。模板安裝允許偏差：（mm）項目允許偏差軸線位置（mm）5底模上表面標高（mm）±5截面內部尺寸（mm）中心線位置（mm）±10外露長度（mm）±4，-5模板拆除：待混凝土達到設計強度后方可拆除。模板拆除時先拆掉斜撐及橫向圍，然后用撬棍輕輕松開模板使模板與結構脫離。模板拆除后，用砂輪切割機將對拉螺桿切除。袒露的對拉螺桿的用液體瀝青油漆涂刷作防腐處理。交底記錄工程名稱：定邊縣公布井光伏園區(qū)P3區(qū)110kV升壓站建設交底名稱砌筑工程交底單位項目部交底人簽名交底日期交底級別□公司級□項目部級□工地級接受交底人簽名：交底作業(yè)項目：砌筑工程主要交底內容：作業(yè)條件：彈好軸線墻身線，依據進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出洞口位置線，閱歷線符合設計要求，辦完預檢手續(xù)。按設計標高要求立好皮數桿，皮數桿的間距以15～20mm為宜。砂漿由試驗室做好試配，打算好砂漿試模（6塊為一組）操作工藝工藝流程：砂漿攪拌↓作業(yè)打算→磚澆水→砌磚墻→驗評磚澆水：粘土磚必需在砌筑前一天澆水潮濕，一般以水侵入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%～15%常溫施工不得用于干磚上墻；雨季不得運用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。砂漿攪拌：砂漿協作比應采納重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏限制在±5%以內。用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。砌磚墻：3.1組砌方法：砌體一般采納一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采納先砌四周后填心的包心砌法。3.2選磚：砌墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色勻稱，規(guī)格基本一樣的磚。敲擊時聲音洪亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內墻上。3.3盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，剛好進行吊、靠。如有偏差要剛好修整。盤角時要細致比照皮數桿的磚層和標高，限制好灰縫大小，使水平灰縫勻稱一樣。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。3.4掛線：砌筑一磚半墻必需雙面掛線，假如長墻幾個人均運用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫勻稱一樣，平直順通；砌一磚厚混水墻時宜采納外手掛線，可照看磚墻兩面平整，為下道工序限制抹灰厚度奠定基礎。3.5砌磚：砌磚宜采納一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面要張；里手低，墻面就要背。砌磚肯定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。為保證墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段限制游丁走縫。在操作過程中，要細致進行自檢，如出現有偏差，應隨時訂正，嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應隨攪拌隨運用，一般水泥砂漿必需在3h內用完，水泥混合砂漿必需在4h內用完，不得運用過夜砂漿?；焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡。3.6留槎：外墻轉角處應同時砌筑。沿墻高按設計要求每50cm預埋∮6鋼筋370墻為3根；240墻為2根；其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm，末端應加90°彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。4、質量標準4.1磚的品種、強度等級必需符合設計要求。4.2砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計要求。交底記錄工程名稱：定邊縣公布井光伏園區(qū)P3區(qū)110kV升壓站建設交底名稱鋼筋工程交底單位項目部交底人簽名交底日期交底級別□公司級□項目部級□工地級接受交底人簽名：交底作業(yè)項目：鋼筋加工與安裝主要交底內容：。一、施工打算：1、材料及主要機具：（1）鋼筋：應有出廠合格證，按規(guī)定作力學性能復試，當加工過程中發(fā)生脆斷等特別狀況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。（2）鐵絲：可采納20~22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。（3）限制混凝土愛護層用的砂漿墊塊、塑料卡。（4）工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺子等。2、作業(yè)條件：（1）按施工現場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整，打算好墊木。按不同規(guī)格型號堆放并墊好墊木。（2）核對鋼筋級別、型號、形態(tài)、尺寸及數量，是否與設計圖紙及加工配料單相同。（3）彈好標高水平線及構造柱、外磚內?；炷翂Φ耐馄ぞ€。圈梁及板縫模板已做完預檢，并將模內清理干凈。預應力圓孔板的端孔已按標準圖（96G44）的要求堵好。二、操作工藝1、構造柱鋼筋綁扎：（1）工藝流程：預制構造柱鋼筋骨架修整底層伸出的構造柱搭接筋安裝構造柱鋼筋骨架綁扎搭接部位箍筋（2）預制構造柱鋼筋骨架：1）先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。2）依據畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采納反十字扣或套扣綁扎。箍筋應與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開放置。3）穿另外二根受力鋼筋，并與固筋端頭平直長度不小于10d(d為箍筋直徑)，彎鉤角度不小于135°4）在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應按設計要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應小于六分之一高或45㎝，箍筋間距不宜大于10㎝（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。（3）、修整底層伸出的構造柱搭接筋：依據已放好的構造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設計和規(guī)范的要求。底層構造柱豎筋與基礎圈梁錨固：無基礎圈梁時，埋設在柱根部混凝土座內，如圖4-2；當墻體附有管溝時，構造柱埋設深度應大于溝深。（4）安裝構造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，搭接倍數不低于35d,對好標高線，在豎筋搭接部位各綁3個扣。骨架調整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋。（5）綁扎搭接部位箍筋。1）構造柱鋼筋必需與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封團框架。2）在砌磚墻大馬牙槎時，沿墻高每50㎝埋設兩根φ6水平拉結筋，與構造柱拉結筋，與構造柱鋼筋綁扎連接，見圖4-3。3）在砌磚設置在無橫墻的外墻處時，構造柱鋼筋與現澆或預制橫梁梁端連接綁扎構造，要符合《多層磚混設置鋼筋混凝土構造柱抗震設計與施工規(guī)范》（JGJ13—82）DI第條的規(guī)定。4）砌完磚墻后，應對構造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距精確。2、圈梁鋼筋的綁扎：（1）工藝流程：畫鋼筋位置線放箍筋穿圈梁受力筋綁扎箍筋（2）支完圈梁模板并做完預檢，即可綁扎圈梁鋼筋，假如采納預制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模內綁扎時，按設計圖紙要求間距，在模板側幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應沿受力鋼筋相互錯開。（3）圈梁與構造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構造柱受力鋼筋內側。圈梁鋼筋在構造柱部位搭接時，其搭接倍數或錨入柱內長度要符合設計要求。（4）圈梁鋼筋的搭接長度要符合《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—92）對鋼筋搭接的有關要求。（5）圈梁鋼筋應相互交圈，在內墻交接處、墻大角轉角處的錨固長度，均要符合設計要求。（6）樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應搭接補強，構造方法應符合設計要求，標高不同的凹凸圈梁鋼筋，應按設計要求搭接或連接。（7）安裝在山墻圈梁上的預應力圓孔板，其外露的預應力筋（即胡子筋）按標準圖集京96G44要錨入在圈梁鋼筋內。（8）圈梁鋼筋綁完后，應加水泥砂漿墊塊，以限制受力鋼筋的愛護層。3、板縫鋼筋綁扎（1）工藝流程支板縫模板預制板端頭預應力錨固筋彎成45°放通長水平構造筋與板端錨固筋綁扎（2）支完板縫模板作完預檢將預制圓孔板外露預應力筋（即胡子筋）彎成弧形，兩塊板的預應力外露筋相互交叉，然后綁通長φ6水平構造筋和豎向拉結筋。（3）長向板在中間支座上鋼筋連接構造（4）墻兩邊凹凸不同時的鋼筋構造（5）預制板縱向縫鋼筋綁扎（6）構造柱、圈梁、板縫鋼筋綁完之后，均要求做隱藏工程檢查，合格后方可進行下道工序。三、質量標準（1）保證項目1）鋼筋的品種和質量必需符合設計要求和有關標準的規(guī)定，進口鋼筋焊接前必需進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規(guī)定后方可焊接。檢驗方法：檢查出廠合格證和試驗報告單。2）鋼筋表面應保持清潔，帶有顆粒壯或片狀老銹，經除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格運用。3）鋼筋對焊或電弧焊焊接接頭，按規(guī)定取試件，其機械性能試驗結果必需符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定。（2）基本項目：1）鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數量不超過綁口數的10%，且不應集中。2）彎鉤朝向正確，綁扎接頭，按規(guī)定取試件，其機械性能試驗結果必需符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定。3）用1級鋼或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數量、彎鉤角度和平直長度，均應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包勻稱，接頭彎折不大于4°軸線位移不大于0.1d，且不大于2㎜。電弧焊接頭，焊縫表面平整，無凹陷，無焊熘，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處彎折不大于4°鋼筋軸線位移不大于0.1d且不大于3㎜。焊縫厚度不大于0.05d，寬不小于0.1d，長不小于0.5d。（3）允許偏差項目，見表4-7項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1骨架的寬度±5尺量檢查2骨架的長度±10尺量檢查3間距±10尺量兩端、中間各一點受力鋼筋排距±5取其最大值4箍筋、構造筋間距±20尺量連續(xù)三檔，取其最大值焊接預埋件中心線位移5水平高差+3，—0尺量檢查6受力筋愛護±5尺量檢查四、成品愛護：（1）構造柱、圈梁鋼筋如采納預制骨架時，應在指定地點墊平放整齊。（2）往樓層上吊運鋼筋存放時，應清理好存放地點，以免變形。（3）不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。五、應留意的質量問題（1）鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應留意綁扣方法，宜采納十字扣或套扣綁扎。（2）箍筋間距不符合要求：多為防置磚墻拉結筋時碰動所致。應在砌完后合模前修整一次。（3）樓板端頭鋼筋連接不當，應在樓板吊裝前將板端外露預應力筋彎成45°，吊裝就位后加通長鋼筋綁扎。同時要留意在安裝樓板過程中，不得將板端外露預應力筋折斷。（4）陽臺處鋼筋壓扁：陽臺下的圈梁為“L”形箍筋，吊裝陽臺時必需留意愛護，如碰壞，應將陽臺吊起，修整鋼筋后，再就位陽臺。（5）構造柱伸出鋼筋位移：除將構造柱伸出筋與圈梁鋼筋綁牢外，并在伸出筋處綁一道定位箍筋，澆筑完混凝土后，應馬上修整。（6）板縫筋外露：縱向板縫筋應綁好砂漿墊塊，橫向板縫要把鋼筋綁在板端頭外露預應力筋上。交底記錄工程名稱：定邊縣公布井光伏園區(qū)P3區(qū)110kV升壓站建設交底名稱混凝土工程交底單位項目部交底人簽名交底日期交底級別□公司級□項目部級□工地級接受交底人簽名：交底作業(yè)項目：混凝土工程主要交底內容：一、施工打算1、材料及主要具：1）水泥：用325~425號礦渣硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥。2）砂：用粗砂或中砂，當混凝土為C30以下，含泥量不大于5%。3）水：用不含雜質的干凈水。4）外加劑：依據要求選用早強劑、減水劑等，摻入量由試驗室確定。2、作業(yè)條件：1）混凝土協作比通知單與現場運用材料相符。2）模板堅固、穩(wěn)定，標高、尺寸等符合設計要求，模板縫隙超過定時，要堵塞嚴密，并辦完預檢手續(xù)。3）鋼筋辦完隱檢手續(xù)。4）構造柱、圈梁接槎處的松散混凝土和砂漿應剔除，模板內雜物要清理干凈。5）常溫時，混凝土澆筑前，磚墻、木模應提前適量澆水潮濕，但不得有積水。二、操作工藝1）工藝流程：作業(yè)打算混凝土攪拌混凝土運輸混凝土澆筑、振搗毀混凝土養(yǎng)護2）混凝土攪拌：（1）依據測定的砂、石含水率，調整協作比中的用水量雨天應增加測定次數。（2）依據攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥（散裝、砂、石各個磅秤的標量。磅秤應定期核驗維護，以保證計量的精確。計量精度：水泥及摻合料為±2%，骨料為±3%，水、外加劑為±2%。攪拌機棚應設置混凝土協作比標牌。（3）正式攪拌前攪拌機先空車試運轉，正常后方可正式裝料攪拌。（4）砂、石、水泥（散裝）必需嚴格按需用量分別過秤，加水也必需嚴格計量。（5）投料依次：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最終加水。摻合料在倒水泥時一并加入。摻外加劑與水同時加入。（6）攪拌第一盤混凝土，可在裝料時適當少裝一些石子或適當增加水泥和水量。（7）混凝土攪拌時間，400L自落式攪拌機一般不應少于1。5min。（8）混凝土坍落度，一般限制在5~7cm，每臺班應測兩次。3、混凝土運輸：1）混凝土自攪拌機卸出后，應剛好用翻斗車、手推車或吊斗運至澆筑地點。運輸混凝土時，應防止水泥漿流失。若有離析現象，應在澆筑地點進行人工二次拌合。2）混凝土以攪拌機卸出后到澆筑完畢的持續(xù)時間，當混凝土為C30，及其以下，氣溫高于25℃時不得大于90min,C30以上時不得大于604、混凝土澆筑、振搗：1）構造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm2）澆筑方法：用塔吊吊斗供料時，應先將吊斗降至距鐵盤50~60cm3）澆筑混凝土構造柱時，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動再灌入混凝土，應分層澆筑、振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2米4）混凝土振搗：振搗構造柱時，振搗構造柱時，振搗盡量靠近插入。振搗圈梁混凝土時，振搗棒與混凝土面應成斜角，斜向振搗。振搗板縫混凝土時，應選用ф30mm小型振搗棒。振搗層厚度不應超過振搗棒的1?25倍5）澆筑混凝土時，應留意愛護鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構造，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動、脫落；發(fā)覺漏漿等現象，指派專人檢修。5、表面抹平：圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，無奇不有對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。常溫時每日至少澆水兩次，養(yǎng)護時間不得少于7d。6、填寫混凝土施工記錄，制作混凝土試塊。三、質量標準1、保證項目1）水泥、砂、石、外加劑必需符號施工規(guī)范及有關標準的規(guī)定，有出廠合格證、試驗報告。2）混凝土協作比、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，符合規(guī)范的規(guī)定。3）按標準對混凝土進行取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，評定混凝土強度并符合設計要求。2、基本項目：混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣。3、允許偏差項目，見表4-31。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法磚混多層大模1、構造柱中心線位置1010用經緯儀或2、構造柱層間錯位于88尺量檢查3、標高（層高）±10±10水準儀或尺量4、截面尺寸+8+5尺量檢查—5—25、垂每層1010用2米托線板檢查直全10米以下1515用經緯儀或度高10米以上2020吊線檢查6、表面平整度過84用2米靠尺和楔形塞尺檢查四、成品愛護1、澆筑混凝土時，不得污染清水磚墻面。2、振搗混凝土季節(jié)，不得碰動鋼筋、埋件，防止移位。3、鋼筋有踩彎、移位或脫扣時，剛好調整、補好。4、散落在樓板上的混凝土應剛好清理干凈。五、應留意的質量問題1、混凝土材料計量不準：影響混凝土強度，施工前要檢查，校正好磅秤，車車過秤，加水量必需嚴格限制。2、混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷：混凝土振搗不實，漏振，鋼筋缺少愛護層墊塊，尤其是板縫內加筋位置，應細致檢查，發(fā)覺問題剛好平安技術交底記錄交底名稱高空作業(yè)交底人被交底人交底時間主要交底內容及施工方法：1.從事高處作業(yè)的人員，必需經過特地平安技術教化和體檢檢查，合格才能上崗，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈病等不相宜高處作業(yè)的人，禁止從事高處作業(yè)。2.從事高處作業(yè)的人員，必需依據作業(yè)性質和等級，按規(guī)定設備個人防護用品、并正確運用。3.高層建筑冬季施工時，應按規(guī)定做好職工防寒保暖工作，或依據工程狀況因地制宜地設置擋風防寒或臨時取暖等措施。在夏季施工時須實行降溫與預防中暑措施。4.（1）施工前，應逐級做好平安技術交底，檢查平安防護措施。并對所運用的現場腳手材料、機械設備和電氣設施等進行檢查，確認其符合要求后方能運用。（2）施工立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上下操作。如必需上下同時進行工作時，應設專用的防護棚或隔離措施。（3）在有人行道和人員進出口通道等處，用腳手板做雙層平安防護棚，并懸掛明顯標記，必要時應派專人監(jiān)護。（4）高處作業(yè)的走道、通道板，應隨時清掃干凈，廢料與余料應集中，并剛好清除，不得隨意亂放或向下丟棄。（5）遇到冰雪及臺風暴雨后，應剛好加設防滑條等措施。并對平安設施與現場設備逐一檢查，發(fā)覺異樣狀況時，馬上實行措施。高層腳手架平安要求：（1）搭設高層腳手架，所采贏得各種材料均需符合質量要求。（2）高層腳手架基礎必需堅固，搭設前經計算，滿意荷載要求，并按施工規(guī)范搭設，做好排水措施。（3）腳手架搭設技術要求應符合有關規(guī)范規(guī)定。（4）必需高度重視各種構造措施：剪刀撐、拉結點等均應按要求設置。（5）水平封閉：應從第一步起，每隔一步或二步，滿鋪腳手架，腳手板沿長向鋪設，接頭應重疊擱置在小橫桿上，嚴禁出現空頭板。并在里立桿與墻面之間每隔四步鋪設統(tǒng)長平安底笆。（6）垂直封閉：外側全部設平安立網。（7）腳手架搭設應高于建筑物頂端或操作面1.5m以上，并加設圍護。（8）搭設完畢的腳手架上的鋼管、扣件、腳手板和連接點等不得隨意拆除。施工中必要時，必需經工地負責人同意，并實行有效措施，工序完成后，馬上復原。（9）腳手架運用前，應由工地負責人組織檢查驗收，驗收合格后并填寫交驗單后方可運用。在施工過程中應有專要管理、檢查與建筑物連接狀況，并將腳手架上的留存材料，雜物等清除干凈，自上而下，按先裝后拆，后裝先拆的依次進行，拆除的材料應統(tǒng)一向下傳遞或吊運到地面，一步一清。不準采納踏步拆法，嚴禁向下拋擲或用推（拉）倒的方法拆除。（11）搭拆腳手架，應設置警戒區(qū)，并派專人警戒。遇到六級以上大風和惡劣氣候，應停止腳手架搭拆工作。平安技術交底記錄交底名稱腳手架工程交底人被交底人交底時間主要交底內容及施工方法：一、打算工作：1、腳手架搭設場地應平整、夯實并設置排水措施。立于土地面之上的立桿底部應加設寬度≥200mm、厚度≥50mm的墊木、墊板。2、在搭設前，必需對進場的腳手架桿件配件進行嚴格的檢查，禁止運用規(guī)格和質量不合格的桿配件。二、腳手架搭設：1、腳手架應采納雙排腳手架，周邊腳手架先從一二角部起先并向兩邊延長交圈搭設；按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設第一步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求接著向上搭設。2、剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件和連墻件隨搭升的架子一起剛好設置。腳手架處于頂層連墻點之上的自由落差不得大于6m。當作業(yè)層高出其下連墻件2步或4米以上、且其上無連墻件時，應實行臨時加固措施。3、腳手架立桿底端以上100～300mm處一律遍設縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接堅固?？v向邊長≥20m的周邊腳手架，應設置必要數量的支撐，以確保構架穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的平安。4、腳手板或作業(yè)層鋪板應鋪平鋪穩(wěn)，進行綁扎；腳手板采納對接平鋪時，在對接處，與其下兩側支撐橫桿的距離應限制在100～200mm之間。5、立桿縱距和平桿步距應≤2.0m，整個架子連為整體。立桿必需生根在枕木上。在一個單獨立體網架架子體系周邊，每隔10米設一道剪刀撐，剪刀撐、斜桿與水平面的交角宜在45°～60°之間，水平投影寬度應不小于2跨或4m和不大于4跨或8m，剪刀撐應聯系3～4根立桿，在轉角處必需設置剪刀撐。6、立桿橫距（外立桿距建筑物墻面距離）為0.9～1.2m；縱距為1.4～2.0m；相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的布局內，且與最近的大橫桿距離不大于大橫桿步距的1/3。立桿與大橫桿的連接必需用直角扣件扣緊，不得隔步（包括大橫桿步和立桿步）設置或遺漏。7、小橫桿貼近立桿布置（對于雙立桿，設于雙立桿之間），搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在相鄰立桿之間可依據須要加設1根或2根。在任何狀況下，均不得拆除作為基本構架結構桿件的小橫桿。連墻件按三步三跨設置，垂直、水平間距均不大于6m，且連墻件一般設置在框架梁或樓板旁邊。8、在鋪腳手架的操作層上必需設2道護欄和踢腳板，上欄桿高度≥1.1m，擋腳板哭用加設一道低欄桿（距腳手板面0.2～0.3m）代替。平安技術交底記錄交底名稱砌筑工程交底人被交底人交底時間主要交底內容及施工方法：三、平安要求：1、當在高處行走區(qū)域不能裝設防護欄桿時，應設置1.05m高的平安水平扶繩，且每隔2m應設一個固定支撐點。2、腳手架應常常檢查，在大風、暴雨后及解凍期應加強檢查。長期停用的腳手架，復原運用前應經檢查、鑒定合格后方可運用。3、非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架。搭設腳手架時作業(yè)人員應掛好平安帶，遞桿、撐桿作業(yè)人員應親密協作。施工區(qū)四周應設圍擋和警告標記，并有專人監(jiān)護，嚴禁無關人員入內。4、搭設直立爬梯應綁扎牢靠，間距不大于30cm。嚴禁手中拿物攀登。不得在梯子上運輸、傳遞材料及物品。直立爬梯高度不得超過2m。5、拆除腳手架應自上而下依次進行，嚴禁上下同時作業(yè)或將腳手架整體推到。6、鋼管腳手架立桿間距不得超過2m，大橫桿、小橫桿間距不超過1.2m。7、高處作業(yè)人員不得坐在平臺或空洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板、平安網內休息，不得站在欄桿外作業(yè)或憑借欄桿起吊物體。8、對全部施工機械制定平安操作規(guī)則，并由經過培訓的專人操作。對現場全部的機械進行安裝、運用檢測、自檢記錄，并每月不小于兩次的定期檢查。9、吊索具運用合格產品，鋼絲繩依據用途保證足夠的平安系數，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的，斷股、油芯外露不得運用。要有防止脫鉤的保險設置，卡環(huán)在運用時，應使銷軸和環(huán)底受力，吊運大模板時用卡環(huán)。平安技術交底記錄：交底名稱機械用電平安技術交底交底人被交底人交底時間主要交底內容及施工方法：焊接機械用電平安技術交底1、焊接機械應放置在防雨和通風良好的地方。焊接現場不準堆放易燃易爆物品。溝通弧焊機變壓器的一次側電源線長度應不大于5mm，進線處必需設置防護罩。2、運用焊接機械必需按規(guī)定穿戴防護用品，對發(fā)電機式直流弧焊機的換向器，應常常檢查和維護。3、焊接機械的二次線宜采納YHS型橡膠護套銅芯多股軟電纜。電纜的長度應不大于30m。手持式電動工具用電平安技術交底1、一般場所應選用H類手持式電動工具，并應裝設額定動作電流不大于15mA，額定漏電動作時間不小于0.1s的漏電愛護器。若采納