風(fēng)電塔筒通用制造施工工藝

目錄塔筒制造工藝流程圖制造工藝塔架防腐吊裝運輸注：本工藝與具體項目的技術(shù)協(xié)議同時生效，與技術(shù)協(xié)議不一致時按技術(shù)協(xié)議執(zhí)行一.塔架制造工藝流程圖（一）基礎(chǔ)段工藝流程圖1.基礎(chǔ)筒節(jié)：H原材料入廠檢驗→R材料復(fù)驗→R數(shù)控切割下料（包括開孔）→尺寸檢驗→R加工坡口→卷圓→R校圓→100%UT檢測。2.基礎(chǔ)下法蘭：H原材料入廠檢驗→R材料復(fù)驗→R數(shù)控切割下料→R法蘭拼縫焊接→H拼縫100%UT檢測→將拼縫打磨至與母材齊平→熱校平（校平后不平度≤2mm）→H拼縫再次100%UT檢測→加工鉆孔→與筒節(jié)焊接→H角焊縫100%UT檢測→校平（校平后不平度≤3mm）→角焊縫100%磁粉檢測。3.基礎(chǔ)上法蘭：外協(xié)成品法蘭→H入廠檢驗及試件復(fù)驗→與筒節(jié)組焊→100%UT檢測→H平面檢測。4.基礎(chǔ)段組裝：基礎(chǔ)上法蘭與筒節(jié)部件組焊→100UT%檢測→H平面度檢測→劃好分度線組焊掛點→整體檢驗→噴砂→防腐處理→包裝發(fā)運。（二）塔架制造工藝流程圖1.筒節(jié)：H原材料入廠檢驗→R材料復(fù)驗→鋼板預(yù)處理→R數(shù)控切割下料→尺寸檢驗→R加工坡口→卷圓→R組焊縱縫→R校圓→100%UT檢測。2.頂法蘭：成品法蘭→H入廠檢驗及試件復(fù)驗→與筒節(jié)組焊→100%UT檢測→平面度檢測→二次加工法蘭上表面（平面度超標(biāo)者）。3.其余法蘭：成品法蘭→H入廠檢驗及試件復(fù)驗→與筒節(jié)組焊→100%UT檢測→平面度檢測。4.塔架組裝：各筒節(jié)及法蘭短節(jié)組對→R檢驗→R焊接→100%UT檢測→R檢驗→H劃出內(nèi)件位置線→H檢驗→組焊內(nèi)件→H防腐處理→內(nèi)件裝配→包裝發(fā)運。二、塔架制造工藝恒（一）工藝要層求：1.焊接要求大（怕1揪）筒體縱縫、架平板拼接及焊結(jié)接試板，均應(yīng)滾設(shè)置引、收弧迫板。焊件裝配遙盡量避免強行劈組裝及防止焊貧縫裂紋和減少拋內(nèi)應(yīng)力，焊件鬧的裝配質(zhì)量經(jīng)突檢驗合格后方蓋許進行焊接。氏（肥2委）塔架筒節(jié)縱濱縫及對接環(huán)縫能應(yīng)采用埋弧自療動焊歲，應(yīng)采取雙面?zhèn)附?，?nèi)壁坡里口焊接完畢后銅，外壁清根露鄰出焊縫坡口金陣屬，清除雜質(zhì)悠后再焊接，按愈相同要求制作央筒體縱縫焊接巡試板，產(chǎn)品焊仆接試板的厚度先范圍應(yīng)是所代遙表的工藝評定娃覆蓋的產(chǎn)品厚植度范圍，在距誦筒體、法蘭及票門框焊傘約恰50m羽m坑處打上焊工鋼枕印，要求涂上畝防腐層也能清飯晰看到；創(chuàng)（緞3傅）便筒節(jié)縱環(huán)焊縫祥不允許有裂紋俱、夾渣、氣孔顫、未焊透、未化融合及深垂度繩>0.5m爐m制的咬邊等缺陷偏，焊接接頭的局焊縫余朱高柜h砍應(yīng)小于焊縫寬討度殃10%;侮（綱4喝）癥筒節(jié)用料不允前許拼接，相鄰熊筒節(jié)縱焊縫應(yīng)守盡量錯窄開屯18窮0吐度，筒節(jié)縱焊損縫置于法蘭兩愧相鄰兩螺栓孔懇之間集。嶺（殿5微）焊工資格要奧求：焊接工作孤由取得相應(yīng)項挖次資格的焊工責(zé)擔(dān)任。押（測6胸）焊接材料要往求：焊接材料捏的選用如，必須經(jīng)過嚴(yán)方格的嚴(yán)格焊接蓄工藝評定，正棵式焊接時必須哪按工藝評定合嚼格的焊材選用聽，焊接材料的懇性能必須符合粱焊接工藝評定春要求，并提交環(huán)焊接材料質(zhì)量閥證書。漏（林7紙）玻焊接條件及要外求：所有多層港焊要求層間溫徹度控制越在散100~20討0暮℃探之間，或按焊寺接工藝執(zhí)行，著焊接環(huán)境溫度晌不得低株于誰0優(yōu)℃啦（低讀于椅0躬℃助時，應(yīng)在施焊成處養(yǎng)100m因m故范圍內(nèi)加熱役到稿1嚷5本℃投以上），相對陳相對濕度不得便大毫于匪90%掃。蛾特殊情況需露承天作業(yè)，出現(xiàn)濁下列情況之一唐時，須采取有托效措施，否則仍不得施焊。夜a穴）風(fēng)速：氣體蘇保護焊母時竭>2m/乎s槐；其他方甜法身>10m/械s謀。徹b就）相對濕贊度畫>90詳%北。室c扶）雨雪環(huán)境。坊d膛）環(huán)境溫妨度傾<貨5攀℃遵。于2尋筒節(jié)下料要求?。v1授）板材均應(yīng)進碧行外形尺寸及痛板材表面的外四觀檢查，合格欠后方可投料使射用。溪（涼2惜）下料車間用囑數(shù)控切割機進東行下料，下料征時按塔筒筒節(jié)趣展開的實際尺牧寸進行，不必揪加上刨邊余量花。（注：必需溫對塔筒展開的與實際尺寸校核快）；下料后，限長度和寬度方昆向的尺寸允許匹偏差疫為真±1m腥m倦，對角線尺寸祥允許偏差矩為銷±2m拼m趙。版（尾3勻）塔筒的每一淺節(jié)懲筒節(jié)下料完成貧后，由下料車丈間負(fù)責(zé)進行標(biāo)紙記，其內(nèi)容包商括：產(chǎn)品編號殺、爐批號、筒栽節(jié)的件號及板飛料厚度，畫出產(chǎn)該節(jié)外形示意便圖并標(biāo)出外形辣尺寸。廈3水筒體的組焊要貼求戚（峽1數(shù)）機械加工用澇磁力切割機進蓋行切割縱縫坡室口，清除距坡認(rèn)口邊蒸緣折20m倚m崇范圍內(nèi)超泥土、油污及碎預(yù)處理底漆等精。威（堅2扣）塔體筒節(jié)按溜圖紙和技術(shù)要記求進行滾圓，宵依據(jù)焊接工藝籍焊接筒節(jié)縱縫愛，然后進行筒狠節(jié)校圓（滾圓伍和校圓時，要艘將卷板機的上置、下殼輥表面清理干在凈，不允許有欺任何異物存在筒）肌，保證同一斷長面內(nèi)其最大內(nèi)醬徑與最小內(nèi)徑捉之差不得大功于偷3m釋m義，同一節(jié)錐段倍最長與最短母汪線差不得大圣于俱1m想m飄，每一段端口耕處的外圓周長患允許偏差揚為廊±5m夏m自。奉（塘3婚）塔體筒節(jié)環(huán)全縫坡口按焊接啞工藝所定尺寸構(gòu)利用磁力切割毛機進行切割，買并將坡口打磨躁光滑，陜清除切割留下消的氧化殘渣和郵據(jù)坡口邊右緣溉20m顯m惹范圍內(nèi)泥土、困油污及預(yù)處理盞底漆等。狡（柏4昏）塔體的組對簽：肆①醫(yī)組對時，為保哥證殼體外表面釘?shù)馁|(zhì)量，灘組對用的工卡曾具應(yīng)焊接在塔先體的內(nèi)表面。各工卡具拆除時動，不得傷及塔續(xù)體表面，宜用鍵碳弧氣刨方法踐去除，且咽留總2-3m斷m柜的焊肉厚度，頑切割后用砂輪臺將切割部位的抱焊疤打磨與周泉圍母材平齊，體并將母材上的真飛濺徹底清理痰干凈；焊接時停，引弧要在坡壯口內(nèi)進行標(biāo)不得隨意起弧健和熄弧，焊縫更成型必須保證挎均勻一致，焊法接完成后，應(yīng)淡徹底清除藥皮足和飛濺。慎②寨每組對（點焊侮）一段筒節(jié)，另沿拘4墊條向心線測量亂其母線的長度餡，最長與最短漲母線差不得大有于蠅2m姥m輩，然后再進行叮正式焊接。風(fēng)役機塔最長與最汪短對角線長度霞不得超販過犁5m雕m想。當(dāng)塔體縱、環(huán)焊磨縫組對間隙懷：部0~1m謝m餐；縱、環(huán)焊縫旦對口錯邊查量縱≤凍δ聽/陣5拿（愉δ府為板料厚度）扔，且不大巨于干3m計m才。賊4墾.悶風(fēng)機塔底座部粱分滋（隨1再）筒體下料后椅，長度和寬度父方向的尺寸允座許偏差賣為五±1m糠m瓜，對角線尺寸特允許偏差熟為作±2m贏m充。筒體上所有令孔數(shù)控切割，案切割后將熔渣巷打磨干凈。洋（績2后）底法蘭環(huán)與夢筒節(jié)組對點焊稿，焊接底座底盯法蘭環(huán)與筒節(jié)氣的角縫，該角悲焊縫超聲檢測盈合格后，然后疤對底座底法蘭逆環(huán)進行校平，猾平面臉度流≤光3m披m畜。囑（良3賭）底座上法蘭溪與筒節(jié)的肌焊接按焊接工徒藝執(zhí)行。耕（二）質(zhì)量要養(yǎng)求名（睜1點）對接接頭錯浴變量要求：縱腸、環(huán)縫對口錯熄變晶量研≤抗δ資/正5曲（毯δ第為板料厚度）什，且不大據(jù)于半3m勞m獸。足（滾2職）直段塔節(jié)的粒圓度要求：同君一斷面內(nèi)其最趣大內(nèi)徑與最小方內(nèi)徑之差不得韻大于印10m克m平；其直線度允獎差要求：任濕意孟3000m頓m瞧長圓筒段偏差白不得大俯于季3m叔m切，塔體各段的蒜總偏差均應(yīng)小稻于伐20m獅m跟；塔架筒節(jié)的冰母線偏差要求范最長與最短母歷線差不得大摸于捎2mm程（僚3煌）每一段筒體銀預(yù)制完成后，圈及時通知質(zhì)檢瞞科人員進行檢棍查，合格后方唇可進入下道工林序。戚（刪4舍）法蘭與塔體課組焊完畢后，根上法蘭的下平續(xù)度聾≤造3m丑m是，二次加工后揪上法蘭的不平恭度杜≤庫0.5m匠m彈；底座底法蘭刺環(huán)的不平務(wù)度忙≤準(zhǔn)5m蘆m難；其余法蘭的槽不平瞇度?！芩?mm快（要求向內(nèi)止凹懷-0.5~1緣.5m勇m洪）。杯（理5紫）制造中應(yīng)避叫免鋼板表面的騎機械損傷。最材與尖銳傷痕、梅刻槽等缺陷應(yīng)俱予修磨，修磨恥范圍的斜度至踢少積為授1單：聾3也。修磨的深度卻應(yīng)不大于該部望位鋼材厚度內(nèi)的棟5叢%斑，且不大蒸于鍋2m所m跡，否則應(yīng)予焊霞補，補焊后打天磨至與周圍母促材齊平。館（磨6繡）各段筒體在拘噴砂前，必須多進行聯(lián)檢，聯(lián)佛檢合格后，方爛可進行噴砂。歡（三）工藝過秩程控制1材料：冶（糞1楊）所有法蘭均送采用整體鍛造芝（基礎(chǔ)下法蘭翅除外），機械終性能和化學(xué)成聲分應(yīng)滿足相應(yīng)悲的國家標(biāo)鑄準(zhǔn)旦GB/T15梳91-9陜4斗要求，材質(zhì)、譽鍛件級別按圖固紙要求，各項三性能要求指標(biāo)殊應(yīng)符溫合康JB4726康/JB472托6成要求，所有法將蘭材料必須按迎不同爐號進行槽復(fù)驗，材料應(yīng)箱具備完整的質(zhì)框量證明文件。凝（臘2魄）基礎(chǔ)下法蘭源材料符合圖紙懶要求，基礎(chǔ)下漠法蘭一般采用寺鋼板拼接，拼巖縫要肌求杯100%U另T墨探傷檢查，符虎合不JB/T47永30-200怠5I汁I陸級合格要求與?？紤]焊接收酒縮，組對時外閃環(huán)擺放線尺寸如在圖紙外圓直叫徑上增汽加困5m允m甜。喂（伐3蔑）筒體材料選忍用按圖紙及技核術(shù)協(xié)議要求，陷機械性能和化井學(xué)成分應(yīng)滿足窩相應(yīng)的國家標(biāo)純準(zhǔn)，材料必須辛按不同爐號復(fù)懼驗，所有材料臘應(yīng)具備完整的使質(zhì)量證明文件嶼。2筒節(jié)的制備臘（姨1闖）應(yīng)鋼板預(yù)處理（霉基礎(chǔ)段除外）坑：鋼板進行拋伴丸處理，徹底咐清除鋼板表面到氧化物、油污且等污物，鋼板箏表面粗糙度價達皆Sa2.玉5講級（即表面粗化糙貍度申40~80u陽m掩），噴環(huán)氧富郵鋅底籃漆飾15u詳m炕。演（涉2撤）兩下料：對每一較筒節(jié)編程，單壽節(jié)筒節(jié)高度方理向窗留扮0.5~1m結(jié)m棒的焊接收縮余剪量，采用數(shù)控扔火焰切割下料棋，切割后用記貞號筆做好標(biāo)識描，內(nèi)容包括項蜘目名稱、產(chǎn)品辱編蝦號、筒節(jié)編號做、鋼板規(guī)格、駱材質(zhì)等。半自丸動仿形切割加詳工坡口，坡口朝切割表面要求版光滑平整。做球好爐批號標(biāo)記上移植及記錄，肝所有標(biāo)識在筒串節(jié)內(nèi)表面。擴下料尺寸偏差登要求按下表環(huán)C項D1-D攜2等（對角線差）纏A流B煌0~2mm舞≤振2mm隨0~3mm其0~3mm看（松3指）嫌卷圓：按壓力烏容器滾圓工藝揪進行滾圓，卷你制過程中對筒估節(jié)兩端分別用炊樣板檢測（樣許板尺寸：弦長潑不小魔于朱1/6D割i辰）。舟（裂4瘋）焊接：筒節(jié)咳縱縫采用自動袖埋弧焊，應(yīng)采唇取雙面焊接，餡內(nèi)壁破口焊接排完畢后，外壁插清根露出焊縫慘坡口金屬，清堅除雜質(zhì)后再焊烈接，對接間犁隙布0.5~1m揭m濕，錯邊列量只≤蛛1.0m礎(chǔ)m泊。筒節(jié)縱縫及圓焊接試板，均瓣應(yīng)設(shè)置引弧板單和息弧板，距恰焊縫簡約挎50m考m捧處，打上焊工限鋼印。侮（剃5谷）稍校圓：按壓力寧容器校圓工藝督進行校圓，棱楊角度如下圖及精下表：坦筒節(jié)對接縱向備鋼板的翹邊誤艇差（棱角度）礎(chǔ)如下圖及下表退：（單屬位滋m核m僻）懶t險12犧14枕16趣18揚20厚22協(xié)24黎32仗dl夢600運600口600檢600罵600騙600浪600拾600尖dx稼2.0呀2.0嫩2.5秘2.5毫2.5令3.0脹3.0盈3.0雕（虧6艱）筒節(jié)成形后扣的控制辯筒體成形后形疑狀公差要求如明下：顯筒節(jié)任意橫切封斷面公差應(yīng)為巡：稠Dmax/D訂min拋≤緣1.005狗如圖所示。同嚷一截面直徑差涌應(yīng)小蓋于句3m填m農(nóng)。疊筒體任意局部法表面凸凹度如山下圖及下表：慣（單換位殲m珠m坡）守橫確向付帖妻陰嘉儀坑縱向復(fù)t味12招14環(huán)16顯18殘20承22辣24靠32池dl抄400貞500在600賣600錦7面00俯8賤00登9哭00姑9混00銷dx呈2.0揚2.5植3.0遇3.0由3.0漏3.什5呆3.嗓5載3.綁5握3爸部件組裝（總淋裝）燭（軌1肚）筒節(jié)與法蘭年的組對及筒節(jié)釣間組焊默復(fù)查筒體坡口館質(zhì)量和尺寸滿聽足要求后方可話組對，單節(jié)筒量節(jié)與法蘭及筒械節(jié)間暖組焊前應(yīng)仔細涉檢查筒節(jié)和法嘩蘭橢圓度，筒嫁節(jié)的橢圓度符幫合要求后才能渣組裝，盡量減萄小筒體的橢圓屢度，以減小焊赴接變形。組裝炒后坡口間隙要綢求礙<2m最m或，環(huán)縫組對要磚求外口對齊，砌焊件裝配應(yīng)盡幼量避免強行組司裝及防止焊縫疼裂紋和減少內(nèi)醉應(yīng)力，筒體外潔側(cè)不允許打卡渠子。榮a界、環(huán)縫錯邊量山公差要求如下鼻圖及下表：包（單評位名m秩m傳）懂t散12餓14聯(lián)16抗18混20檔22維24聞32案dx撓1.5忌1.5勺2.0倘2.0森2.0辦2.5機2.5遼2.5挖b蹄、法蘭焊接后尼平面度，內(nèi)傾鄰要求見下表功筑恨秒形位要求晝分段法蘭兄平面度守內(nèi)傾菊螺孔位置度誼上端法蘭刺上痰1.0豐0納-1株?薄1.5耗下憑1.5基0吵-1.5唯中段法蘭育上墓1.5近0繳-1.5尖?辟1.5喉下脾1.5援0亦-1.5改下端法蘭澡上剩1.5越0寄-1.5蛋?叉1.5溜下芽1.5墾0索-1.5炮基礎(chǔ)段法蘭平上呈2.0雹0鬼-1.5覽?旺1.5偷下挖<5里±3禁（投2休）法蘭與筒體惰焊接后必須在鑒塔架筒體環(huán)縫嚼組對前進行，悟所有法蘭要求凱按下圖將相鄰做法蘭間用工藝派螺栓把緊，法電蘭內(nèi)圓采用米恒字形支撐使法局蘭橢圓度滿足廚要求，在焊接藝過程中，要隨塊時檢查螺栓的栽緊固情況，如口有松動應(yīng)把緊竟后在施焊。揚（碎3榜）對于頂部法中蘭，單臺無法辣進行相鄰兩法拉蘭組對，但必耗須按上圖要求還增加米垂字型拉筋兩處經(jīng)，一處位于法趴蘭內(nèi)圓，另一案處頂部筒節(jié)內(nèi)捎圓，要求將法俯蘭和筒節(jié)的橢臉圓度盡量減小妖，（可按下圖缸采用兩臺法蘭朋配合組對）。社注資：列1疑生產(chǎn)無法控制挺頂部法蘭焊接裹變形，則頂部查法蘭焊接前必旦須預(yù)留余量，滅在型與相鄰的一個艱筒節(jié)焊接后再厚進行法蘭的平變面度或孔加工鹽。帖2涂所有法蘭在焊鞋接后必須認(rèn)真這檢查幾何尺寸練，確保能滿足囑要求后方可進根行其他環(huán)焊縫吩的組裝和焊接氏。烤（桿4烏）塔架分段毛囑坯制造完成后凈，支撐部位不蠻允許設(shè)置在靠哥邊法蘭的部位銅（距法丈蘭申0.躬3組米以上）。必飾須采用工裝的薪形式支撐于法謙蘭（采用支架傘）或靠近重心碌（采用馬鞍座紛）的位置。核（賤5占）塔架下段和轟上段軋主體完工后應(yīng)餅進行總體組對騾，須保證上、脫下法蘭的平行診度、平面度和祝同軸度符合圖投紙要求，同時資檢查焊接變形仰等情況。在所示做中心支緩架循在俘0擊1議（杠0希2統(tǒng)）位置分別固網(wǎng)定找出中心孔牙，要求孔遭拴上鋼卷尺（莊或鋼琴弦）。抹在另一端用彈棟簧稱拴在鋼卷滾尺上，用相同拴的拉力（起約款5-1尖0亡公斤）測量并惑記餓錄如A.B.C.嫁D(zhuǎn)胸四個象限斜邊填長，其相對差志值累3mm膀以內(nèi)為合格。洽（誕6柴）焊縫檢驗神及焊縫質(zhì)量要只求汪①創(chuàng)所有對接焊縫償、法蘭與筒體志焊縫為全焊透宏焊縫，焊縫外求形尺寸應(yīng)符合跑圖紙血或工藝要求，戚焊縫與母材應(yīng)育圓滑過度，焊畢接接頭的焊縫犯余惱高露h棕應(yīng)小于焊縫寬店度呀10噴%剝。肥②愈焊縫不允許有福裂紋、夾渣、狗氣孔、未焊透震等缺陷。錢③姓焊縫和熱影響毛區(qū)表面不得有享裂紋、夾渣、犁氣孔、未熔合帳及低于焊縫高迎度的弧坑、深宜度惜>0.5m浩m茂的咬邊，熔渣魯、外毛刺等鷹應(yīng)清除干凈。淹④盟焊縫外形尺寸職規(guī)定值時，應(yīng)令進行修磨，按婦壓力容器要求考局部補焊，返楊修后應(yīng)合格。粉4泄塔架門框的焊撲接越（尖1輕）塔架門框與縱筒體的焊接須僑完全焊透，并圖且塔架門框與乎筒體焊接應(yīng)在向平焊位置進行被。峽（倚2樓）門框開孔應(yīng)孫在相應(yīng)筒節(jié)縱炎縫焊接草完成之后進行墊，要求先按門揚框裝焊圖展開悉放樣制作樣板非，再劃線、切催割，并按焊接談工藝或圖樣割箭出坡口，要求單坡口表面光滑藍平整呈金屬光嫁澤。墓5叫塔架附件焊接勿與組裝男（凳1溪）附件的焊接丹在塔架主體完流工后進行，附鋼件的焊接位置讀不得位于塔架亦焊縫上，附件速焊接要求光滑者、平整、無漏曲焊、燒穿、裂牙紋、夾渣等缺瞇陷。述（進2灑）所有靠緊固任件聯(lián)接的附件湖，應(yīng)在最終涂慚裝后安裝，附施件裝配前應(yīng)去猶除毛刺、飛邊吼、割渣等?？茫ü~3渾）門板裝配應(yīng)續(xù)保證與塔架貼盜合緊密，開啟項順利無阻塞現(xiàn)鉛象。塔架門套把應(yīng)安裝封條，拌確保密封條防錦水。門鎖防盜貴、防銹，要求忌配套鑰匙能開省全部門鎖，梯呈子與影梯架支撐應(yīng)按臭裝牢固，上下倒成直線，接頭嗎牢固。煉（鋸4圖）為保護好油浙漆，安裝過程嬌中應(yīng)避免轉(zhuǎn)動愈筒體，故在噴浩漆時提前將筒霧體梯子的方位棗調(diào)整至最下側(cè)鍛，以利于梯子肉的按裝。按裝紅過程中進入筒俊體必須穿腳套報，在筒體內(nèi)放陪置任何物品都檢必須在筒體上育墊毛氈一類的丈軟物。悠（逝5眾）安裝順序：慶先安裝平臺，燈在安裝電纜支那架等小件，最漆后按裝梯子，皺以方便操作者雪在筒內(nèi)走動。三、塔架防腐津（一）策表面處理效工藝智1迷一次表面處理欣，風(fēng)塔采用鋼也板拒拋丸預(yù)處理流繩水線。村（塌1布）鋼板處理前墨，檢查拋丸裝剝置毒及附屬設(shè)備是嚴(yán)否符合施工要缺求。拋丸磨料箱應(yīng)干燥無油污祝、雜物，鋼丸仗顆粒直徑慣以刑1.2~1.飽5m畏m旅為宜。死（蜜2振）聲鋼板處理后表燒面達絮到鍵GB8923惡-8夸8淚之盤3.2.褲3歷條獄Sa2.席5漲除銹等級，基獲體表面粗糙朋度或Rz40um珠~Rz70u棕m澇，吹凈滯留在很表面的丸粒、跡灰塵等雜物。走無可見的油污稀、氧化皮及其隙它污物，表面閉應(yīng)具有金屬底慌材的光澤。拼（些3臺）對預(yù)處理鋼剖板的要求：鋼管板拋丸處理顧板邊處留有一霉定寬度不進行舍噴漆，板寬方優(yōu)向單邊惕留污50m林m添左右，長度方顛向單邊場留轎100m符m灑左右。焊縫坡游口兩依側(cè)炸20m教m蓋范圍內(nèi)富鋅底掩漆必須磨掉，公見金屬光澤。澆2染二次表面處理寺，主要是動力駛工具打磨，銹勵蝕部位打磨除肥銹。底漆完好珠部位用動力工河具或手工砂紙壞拉毛處理。表頃面無可見的油借污，氧化皮及屬其他污物，對拜損壞銹蝕部位冊噴砂打磨梳至足GB8923變-8幫8慮之困3.2.奉3燃條喝Sa2.冷5烏除銹等級，基匙體表面粗糙晌度愁40um~旋8饒0um耗，吹凈滯留在蕉表面的砂粒、翼灰塵等雜物。華無可見的油污露，氧化皮及其尾他污物，表面禿應(yīng)具有金屬底冊材的光澤。凡3禍對磨料的要求霧：抬噴砂所用的磨撐料應(yīng)符晴合陶GB6484其-198柄6嶼《鑄鋼丸》際、監(jiān)GB648嚴(yán)5泊《鑄鋼砂》的冰標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鑄唉鋼丸、鑄鋼砂姥或銅礦砂。飼a遞）鋼砂、鋼丸向：金屬砂最好犬的棱角砂與鋼該丸混合使用羞，績30革%徹，延70%候,牽棱角砂棱角砂找的規(guī)格押為蘋G2張5攻、范G40團,陶鋼丸的規(guī)格慎為圓S33億0睜。戴b返）非金屬磨料鼻：不準(zhǔn)用海砂論，建議使用銅強礦砂和金剛砂柏。粒度為鑼：胸16-3饅0民目，磨料硬度夠必須芹在槳40-50R桶c舊之間。返完成打砂清理姨后，必須除去縮所有打砂殘留彎物并從打沙表瓦面上徹底除去聰灰塵。振（二）貸涂裝：噴砂除煉銹完成急后唯4鞭小時之內(nèi)進行漆噴砂。瞎（壞1咐）防腐配套方惱案：根據(jù)具體戴項目按照圖樣林及技術(shù)協(xié)議的聲要求執(zhí)行。杯（月2解）油污材料：否由油漆制造廠蓮供貨時必須帶息有技術(shù)產(chǎn)品的財材料安全參數(shù)內(nèi)表，以便于制宰定符合現(xiàn)行的脅健康、安全和逢環(huán)境保護法規(guī)離的涂漆工藝。池（罪3循）預(yù)涂和噴漆牛首先用圓刷子蘿對邊、角、焊絹縫進行刷涂，設(shè)以及使用無氣面噴涂難以接近傍的部位進行預(yù)窯涂，然后采用昂無氣噴涂進行詠，不允許使用亡滾刷。如果部腿位的表面溫度爛低于環(huán)境空氣柄的露點以裝上旱+娘3償℃寄，絕對不能涂宅漆。相對濕度里不能超層過眨80脈%喜。必須遵守制五造廠給出的涂組漆各層之間的鎖最短和最長間幣隔時間。不能夕高于或低于油泳漆供貨廠家規(guī)乳定的部件表面否和環(huán)境空氣的溉最低和最高溫?fù)Q度值。帽(籃4)局涂層質(zhì)量檢驗吊及油漆干膜厚嬸度測量：桑外觀無流掛、鳳漏刷、針孔、洪氣泡等現(xiàn)象，熱薄厚均勻、顏會色一致、平整孕光亮，在每段嬸塔筒內(nèi)、外側(cè)帥均勻分布數(shù)點撫檢查涂膜厚度含，大的艦每新3保平米進行一次霸測量。一點的閱讀數(shù)應(yīng)當(dāng)是距湊其榨26m惹m微范圍內(nèi)其他三匆點的平均值，宣膜厚的分布根奏據(jù)街80-2他0溫原則測量，即糊所測干膜點數(shù)辮的憂80浮%氏應(yīng)當(dāng)?shù)扔诨虼笪谝?guī)定膜厚，轟剩余努的動20呢%疼的點數(shù)的膜厚曲應(yīng)不低于規(guī)定倚膜厚診的常80蹲%應(yīng)，并作施工檢回查記錄。對于漁膜厚度沒有其希它要求，則認(rèn)座為公差要求墨為就±20監(jiān)%騾。四、吊裝懷吊裝不允許吊密鉤直接賊吊暴法蘭，每批塔遍筒均應(yīng)配設(shè)備離吊耳。笛1.籮起重工必須熟名悉起重方案及黑設(shè)備性能、操蹦作規(guī)程、指揮寒信號和安全要驅(qū)求。蹲2.學(xué)起吊前起重人輛員必須明確分親工，交底筋清楚滿，各負(fù)其責(zé)，蓋共同協(xié)作。絕3.每起吊前，必須蛙正確掌握掉件愚重量，不允許灑起重機超載使挽用，嚴(yán)格檢查割吊耳，繩扣應(yīng)閃捆綁在重物的斜重心上并拴綁性牢固，以免重射物脫鉤或滑脫巖。巷4.代在正式起吊前逃，應(yīng)進行試吊任，將重物調(diào)離板地?fù)趺娣?00mm~創(chuàng)300m端m禿左右，檢查各