建筑材料實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書建工專業(yè)

建筑材料實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)主編吝杰（山東水利職業(yè)學(xué)院）副主編徐淑軍羅賢彥（日照市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站）山東水利職業(yè)學(xué)院建筑工程系二〇〇九年十二月八日

前言建筑材料是一門聯(lián)系實(shí)際較強(qiáng)的學(xué)科。建筑材料實(shí)訓(xùn)是本課程的重要組成部分和實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，同時(shí)也是學(xué)習(xí)和研究建筑材料的重要方法。開設(shè)建筑材料實(shí)訓(xùn)的目的有三：一是使學(xué)生熟悉重要建筑材料的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，實(shí)驗(yàn)設(shè)備和基本建筑材料的檢測(cè)技術(shù)；二是使學(xué)生對(duì)具體材料的性狀有進(jìn)一步的了解，熟悉、驗(yàn)證、鞏固與豐富所學(xué)的理論知識(shí)；三是進(jìn)行科學(xué)研究的基本訓(xùn)練，培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的科學(xué)態(tài)度，提高分析問題和解決問題的能力。為了較好地指導(dǎo)學(xué)生的建材實(shí)驗(yàn)，學(xué)院和公司工程技術(shù)人員聯(lián)合編寫了本教材，可供建筑工程技術(shù)、水利工程、工程監(jiān)理等專業(yè)的高職高專學(xué)生學(xué)習(xí)使用。本書完全按照職業(yè)崗位的操作技術(shù)規(guī)范編寫，針對(duì)性、應(yīng)用性較強(qiáng)，但并不包含所有建筑材料實(shí)驗(yàn)的所有內(nèi)容。同時(shí)，由于科學(xué)技術(shù)水平的進(jìn)步和生產(chǎn)條件的不斷發(fā)展，此后碰到本書所述實(shí)驗(yàn)以外的實(shí)驗(yàn)時(shí)，可查閱有關(guān)指導(dǎo)文獻(xiàn)，并注意各種材料標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的修訂動(dòng)態(tài)，以作相應(yīng)修改。本教材第1、第2、第3、第4章由山東水利職業(yè)學(xué)院吝杰編寫；第5、第6章由日照市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站徐淑軍編寫；第7章由日照市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站羅賢彥編寫。全書由吝杰通稿。由于編者水平所限，不妥之處懇請(qǐng)各位同仁和讀者批評(píng)指正。編者2023年10月

目錄1材料實(shí)驗(yàn)基本知識(shí) 41.1建筑材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)驗(yàn)基本技能 41.2數(shù)值的修約和記錄 62水泥技術(shù)性質(zhì)的檢測(cè) 72.1一般規(guī)定 72.2水泥細(xì)度檢測(cè) 82.3標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢測(cè) 92.4水泥膠砂強(qiáng)度檢測(cè) 133混凝土用骨料性能檢測(cè) 163.1取樣與縮分 163.2砂的檢測(cè)方法 173.4石的檢測(cè)方法 194普通混凝土性能的檢測(cè) 224.1混凝土拌合物性能檢測(cè) 224.2混凝土力學(xué)性能檢測(cè) 235建筑砂漿性質(zhì)檢測(cè) 255.1砂漿的稠度檢測(cè) 255.2砂漿的分層度檢測(cè) 255.3砂漿抗壓強(qiáng)度檢測(cè) 266鋼筋性能檢測(cè) 286.1一般規(guī)定 286.2鋼材的拉伸性能檢測(cè) 286.3鋼筋彎曲（冷彎）檢測(cè) 297防水卷材性能檢測(cè) 311概述 41.1建筑材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)驗(yàn)基本技能 41.2數(shù)值的修約和記錄 62水泥技術(shù)性質(zhì)的檢測(cè) 72.1一般規(guī)定 72.2水泥細(xì)度檢測(cè) 82.3標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢測(cè) 92.4水泥膠砂強(qiáng)度檢測(cè) 133混凝土用骨料性能檢測(cè) 163.1取樣與縮分 163.2砂的檢測(cè)方法 173.4石的檢測(cè)方法 194普通混凝土性能的檢測(cè) 224.1混凝土拌合物性能檢測(cè) 224.2混凝土力學(xué)性能檢測(cè) 235建筑砂漿性質(zhì)檢測(cè) 255.1砂漿的稠度檢測(cè) 255.2砂漿的分層度檢測(cè) 255.3砂漿抗壓強(qiáng)度檢測(cè) 266鋼筋性能檢測(cè) 286.1一般規(guī)定 286.2鋼材的拉伸性能檢測(cè) 286.3鋼筋彎曲（冷彎）檢測(cè) 297防水卷材性能檢測(cè) 31第12章建筑材料檢測(cè)學(xué)習(xí)重點(diǎn)1、掌握數(shù)值修約規(guī)則及數(shù)值的基本記錄方法。2、掌握水泥膠砂強(qiáng)度及水泥安定性檢測(cè)。3、掌握普通混凝土用砂、石的篩分析檢測(cè)。4、掌握用坍落度法檢測(cè)混凝土拌和物的稠度，混凝土試件的制作及抗壓強(qiáng)度計(jì)算。5、掌握鋼材的拉伸性能及彎曲檢測(cè)。6、掌握SBS防水卷材的拉力及最大拉力時(shí)延伸率。7、掌握砂漿試件的制作及抗壓強(qiáng)度計(jì)算。12.1概述材料實(shí)驗(yàn)基本知識(shí)建筑材料是構(gòu)成建筑的物質(zhì)基礎(chǔ)，直接關(guān)系建筑物的安全性、功能性以及使用壽命和經(jīng)濟(jì)成本。為了使建（構(gòu)）筑物安全、合用、耐久而又經(jīng)濟(jì)，在工程設(shè)計(jì)與施工中必須充足地了解和掌握各種材料的性質(zhì)和特點(diǎn)，以便合理地選擇使用建筑材料，使其在性能上充足滿足使用規(guī)定。12.1.1建筑材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)驗(yàn)基本技能1．建筑材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的分類與級(jí)別技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范重要是對(duì)產(chǎn)品與工程建設(shè)的質(zhì)量、規(guī)格及其檢查方法等所作的技術(shù)規(guī)定，是從事生產(chǎn)、建設(shè)、科學(xué)研究工作與商品流通的一種共同的技術(shù)依據(jù)。（1）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的分類技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按通常分類可分為基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、方法標(biāo)準(zhǔn)等?；A(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)：指在一定范圍內(nèi)作為其他標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)，并普遍使用的具有廣泛指導(dǎo)意義的標(biāo)準(zhǔn)。例如《水泥命名定義和術(shù)語》、《磚和砌塊名詞術(shù)語》等。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：是衡量產(chǎn)品質(zhì)量好壞的技術(shù)依據(jù)。例如《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》等。方法標(biāo)準(zhǔn)：是指以實(shí)驗(yàn)、檢查、分析、抽樣、記錄、計(jì)算、測(cè)定作業(yè)等各種方法為對(duì)象制定的標(biāo)準(zhǔn)。例如《水泥膠砂強(qiáng)度檢查方法》、《水泥取樣方法》等。（2）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的等級(jí)建筑材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)發(fā)布單位與合用范圍，分為國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（含協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)）、地方標(biāo)準(zhǔn)和公司標(biāo)準(zhǔn)四級(jí)。各級(jí)標(biāo)準(zhǔn)分別由相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)化管理部門批準(zhǔn)并頒布，我國國家質(zhì)量監(jiān)督檢查檢疫總局是國家標(biāo)準(zhǔn)化管理的最高機(jī)關(guān)。國家標(biāo)準(zhǔn)和部門行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)都是全國通用標(biāo)準(zhǔn)。國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和推薦性標(biāo)準(zhǔn)。省、自治區(qū)、直轄市有關(guān)部門制定的工業(yè)產(chǎn)品的安全、衛(wèi)生規(guī)定等地方標(biāo)準(zhǔn)在本行政區(qū)域是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。公司生產(chǎn)的產(chǎn)品沒有國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)的，公司應(yīng)制定相應(yīng)的公司標(biāo)準(zhǔn)作為組織生產(chǎn)的依據(jù)。公司標(biāo)準(zhǔn)由公司組織制定，并報(bào)請(qǐng)有關(guān)主管部門審查備案。鼓勵(lì)公司制定各項(xiàng)指標(biāo)均嚴(yán)于國家、行業(yè)、地方標(biāo)準(zhǔn)的公司標(biāo)準(zhǔn)在公司內(nèi)使用。（3）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào)與編號(hào)各級(jí)標(biāo)準(zhǔn)都有各自的部門代號(hào)，例如：表121-1建筑材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)所屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)國家標(biāo)準(zhǔn)（強(qiáng)制性和推薦性）中華人民共和國專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB和GB/TZB行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)國家建材工業(yè)局建設(shè)部建工類（強(qiáng)制性和推薦性）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)交通部石油工業(yè)部冶金工業(yè)部水利電力部國家計(jì)量局計(jì)量檢定規(guī)程JCJGJ(JGJ/T)CECSJTSYYBSDJJG地方標(biāo)準(zhǔn)DB公司標(biāo)準(zhǔn)QB標(biāo)準(zhǔn)的表達(dá)方法，系由標(biāo)準(zhǔn)名稱、部門代號(hào)、編號(hào)和批準(zhǔn)年份等組成。例如：國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2023）。標(biāo)準(zhǔn)的部門代號(hào)為GB，編號(hào)為50204，批準(zhǔn)年份為2023年。建設(shè)部建筑工程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接接頭實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ27-2023）。標(biāo)準(zhǔn)的部門代號(hào)為JGJ，編號(hào)為27，批準(zhǔn)年份為2023年。各個(gè)國家均有自己的國家標(biāo)準(zhǔn)，例如“ASTM”代表美國國家標(biāo)準(zhǔn)、“JIS”代表日本國家標(biāo)準(zhǔn)、“BS”代表英國標(biāo)準(zhǔn)、“STAS”代表羅馬尼業(yè)國家標(biāo)準(zhǔn)等。此外，在世界范圍內(nèi)統(tǒng)一執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)為國際標(biāo)準(zhǔn)，其代號(hào)為“ISO”。我國是國際標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)成員國，當(dāng)前我國各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)都正在向國際標(biāo)準(zhǔn)靠攏，以便于科學(xué)技術(shù)的交流與提高。2．建筑材料檢測(cè)基本技能（1）檢測(cè)技術(shù)1）取樣在進(jìn)行檢測(cè)之前一方面要選取試樣，試樣必須具有代表性。取樣原則為隨機(jī)抽樣，即在若干堆（捆、包）材料中，對(duì)任意堆放材料隨機(jī)抽取試樣。取樣方法視材料而定。2）儀器的選擇檢測(cè)中有時(shí)需要稱取試件的質(zhì)量，稱量時(shí)規(guī)定具有一定的精確度，如試樣稱量精度規(guī)定為0.1g的天平，一般稱量精度大體為試樣質(zhì)量的0.1%。此外測(cè)量試件的尺寸，同樣有精度規(guī)定，一般對(duì)邊長大于50mm的，精度可取1mm；對(duì)邊長小于50mm的，精度可取0.1mm。對(duì)實(shí)驗(yàn)機(jī)度盤的第二、第三象限內(nèi)為好。3）檢測(cè)檢測(cè)前一般應(yīng)將取得的試樣進(jìn)行解決、加工或成型，以制備滿足檢測(cè)規(guī)定的試樣或試件。制備方法隨檢測(cè)項(xiàng)目而異，應(yīng)嚴(yán)格按照各個(gè)檢測(cè)所規(guī)定的方法進(jìn)行。4）結(jié)果計(jì)算與評(píng)估對(duì)各次檢測(cè)結(jié)果，進(jìn)行數(shù)據(jù)解決，一般取n次平行檢測(cè)結(jié)果的算術(shù)平均值作為檢測(cè)結(jié)果。檢測(cè)結(jié)果應(yīng)滿足精確度與有效數(shù)字的規(guī)定。檢測(cè)結(jié)果經(jīng)計(jì)算解決后，應(yīng)給予評(píng)估，是否滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，評(píng)估其等級(jí)，在某種情況下還應(yīng)對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析，并得出結(jié)論。（2）檢測(cè)條件同一材料在不同的條件下，會(huì)得出不同的檢測(cè)結(jié)果，如檢測(cè)時(shí)的溫度、濕度、加荷速度、試件制作情況等都會(huì)影響實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。1）溫度檢測(cè)時(shí)的溫度對(duì)某些檢測(cè)結(jié)果影響很大，在常溫下進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)一般材料來說影響不大，但如感溫性強(qiáng)的材料，必須嚴(yán)格控制溫度。例如：石油瀝青的針入度、延度檢測(cè)，一定要控制在25℃的恒溫水浴中進(jìn)行。通常材料的強(qiáng)度也會(huì)隨檢測(cè)時(shí)的溫度的升高而減少。2）濕度檢測(cè)時(shí)試件的濕度也明顯影響檢測(cè)數(shù)據(jù)，試件的濕度越大，測(cè)得的強(qiáng)度越低。在物理性能測(cè)試中，材料的干濕限度對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響就更為明顯了。因此，在檢測(cè)時(shí)試件的濕度應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。3）試件尺寸與受荷面平整度當(dāng)試件受壓時(shí)，對(duì)于同一材料小試件強(qiáng)度比大試件強(qiáng)度為高；相同受壓面積之試件，高度大的比高度小的檢測(cè)強(qiáng)度為小。因此，不同材料的試件尺寸大小都有規(guī)定。試件受荷面的平整度也大大影響著檢測(cè)強(qiáng)度，如受荷面粗糙不平整，會(huì)引起應(yīng)力集中而使強(qiáng)度大為減少。在混凝土強(qiáng)度檢測(cè)中，不平整度達(dá)成0.25mm時(shí)，強(qiáng)度也許減少1/3。所以受壓面必須平整，如成型面受壓，必須用適當(dāng)強(qiáng)度的材料找平。4）加荷速度施加于試件的加荷速度對(duì)強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果有較大影響，加荷速度越慢，測(cè)得的強(qiáng)度越低，這是由于應(yīng)變有足夠的時(shí)間發(fā)展，應(yīng)力還不大時(shí)變形已達(dá)成極限應(yīng)變，試件即破壞。因此，對(duì)各種材料的力學(xué)性能檢測(cè)，都有加荷速度的規(guī)定。（3）檢測(cè)報(bào)告檢測(cè)的重要內(nèi)容都應(yīng)在檢測(cè)報(bào)告中反映，檢測(cè)報(bào)告的形式可以不盡相同，但其內(nèi)容都應(yīng)當(dāng)涉及：檢測(cè)名稱、內(nèi)容；2）目的與原理；3）試樣編號(hào)、檢測(cè)數(shù)據(jù)與計(jì)算結(jié)果；4）結(jié)果評(píng)估與分析；5）檢測(cè)條件與日期；6）檢測(cè)人、校核人、技術(shù)負(fù)責(zé)人。工程的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告內(nèi)容涉及：委托單位；委托日期；報(bào)告日期；樣品編號(hào)；工程名稱、樣品產(chǎn)地和名稱；規(guī)格及代表數(shù)量；檢測(cè)條件；檢測(cè)依據(jù)；檢測(cè)項(xiàng)目；檢測(cè)結(jié)果；結(jié)論；等等。檢測(cè)報(bào)告是通過數(shù)據(jù)整理、計(jì)算、編制的結(jié)果，而不是原始記錄，也不是計(jì)算過程的羅列。為了編寫符合規(guī)定的檢測(cè)報(bào)告，在整個(gè)檢測(cè)過程中必須認(rèn)真做好有關(guān)現(xiàn)象及原始數(shù)據(jù)的記錄，以便于分析、評(píng)估檢測(cè)結(jié)果。12.1.2數(shù)值的修約和記錄1.數(shù)值修約規(guī)則(1)有效位數(shù)從最左一位非零數(shù)字向右數(shù)而得到的位數(shù)就是有效位數(shù)。例：6.2,0.62,0.062均為兩位有效位數(shù)；0.0620為三位有效位數(shù)。(2)進(jìn)舍規(guī)則在實(shí)際工作中，各種測(cè)量計(jì)算需要數(shù)字修約時(shí)，應(yīng)按數(shù)值修約進(jìn)舍規(guī)則進(jìn)行。1)在擬舍棄的數(shù)字中，保存數(shù)后邊（右邊）第一個(gè)數(shù)字小于5（不涉及5）時(shí)，則舍去。保存數(shù)的末位數(shù)字不變。例如：將14.2432修約成三位有效數(shù)字，修約后14.2。2)在擬舍棄的數(shù)字中，保存數(shù)后邊（右邊）第一個(gè)數(shù)字大于5(不涉及5)時(shí)，則進(jìn)一。保存數(shù)的末位數(shù)字加一。例如：將26.4843修約成三位有效數(shù)字，修約后26.5。3)在擬舍棄的數(shù)字中，保存數(shù)后邊（右邊）第一個(gè)數(shù)字等于5，5后邊有不全為零的數(shù)字時(shí)，則進(jìn)一；5后邊的數(shù)字所有為零時(shí)，保存數(shù)的末位數(shù)字為奇數(shù)時(shí)則進(jìn)一，保存數(shù)的末位數(shù)為偶數(shù)（涉及“0”）則不進(jìn)。例如：將下列數(shù)字修約到保存一位小數(shù)修約前0.3500修約后0.4修約前0.4500修約后0.4修約前1.0501修約后1.14）負(fù)數(shù)修約時(shí)，先將他的絕對(duì)值按上述規(guī)定進(jìn)行修約，然后在修約值的前面加上負(fù)號(hào)。例如：將-15.6修約成兩位有效數(shù)字，修約后-165)所擬舍棄的數(shù)字，若為兩位以上的數(shù)字,不得連續(xù)修約。應(yīng)根據(jù)保存數(shù)后邊（右邊）第一個(gè)數(shù)字的大小，按上述規(guī)定一次修約出結(jié)果。例如：將15.4546修約成整數(shù)。對(duì)的的修約是：修約前15.4546，修約后15。不對(duì)的的修約是：修約前，一次修約、二次修約、三次修約、四次修約（結(jié)果）：15.454615.45515.4615.5165)0.5單位修約0.5單位修約指修約間隔為指定位數(shù)的0.5單位。修約規(guī)則是先將擬修約數(shù)值乘以2，按指定位數(shù)依照進(jìn)舍規(guī)則修約，所得數(shù)值再除以2。例：將下列數(shù)字修約到個(gè)位數(shù)的0.5單位。擬修約數(shù)值（A）乘以2（2A）2A修約值A(chǔ)修約值60.25120.5012060.0-60.75-121.50-122-61.02.數(shù)值記錄(1)算術(shù)平均值χ1+χ2+χ1+χ2+χ3+…+χnn= （121-1）=式中χ1，χ2，χ3，…，χn表達(dá)各個(gè)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。(2)標(biāo)準(zhǔn)差在實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)比較分散的情況下，將算術(shù)平均值作為實(shí)驗(yàn)結(jié)果時(shí)，個(gè)別的大誤差在平均過程中被眾多的小誤差所淹沒，導(dǎo)致對(duì)實(shí)驗(yàn)對(duì)象作出不準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)。為了恰本地評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)對(duì)象，需要采用標(biāo)準(zhǔn)差。標(biāo)準(zhǔn)差σ按式（12-2）計(jì)算σ=（121-2）標(biāo)準(zhǔn)差是衡量波動(dòng)性的指標(biāo)。12.2水泥技術(shù)性質(zhì)的檢測(cè)12.2.1一般規(guī)定1．取樣方法，以同一水泥廠、同期到達(dá)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)的水泥不超過200t為一個(gè)取樣單位，局限性200t時(shí)也作為一個(gè)取樣單位。取樣要有代表性，一般可在20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總數(shù)至少12kg。2．試樣應(yīng)充足攪拌均勻，通過0.9mm方孔篩。3．檢測(cè)室用水必須是潔凈的淡水。4．檢測(cè)室溫度應(yīng)為（20±2）℃，相對(duì)濕度應(yīng)大于50%。養(yǎng)護(hù)箱溫度為（20±1）℃。相對(duì)濕度應(yīng)大于90%。養(yǎng)護(hù)水的溫度（20±1）℃。檢測(cè)室溫度和相對(duì)濕度及養(yǎng)護(hù)池水溫度在工作期間內(nèi)天天至少記錄一次，養(yǎng)護(hù)箱所設(shè)定的溫度與相對(duì)濕度至少每4h記錄一次，在自動(dòng)記錄的情況下記錄次數(shù)可減到一天記錄二次。在溫度測(cè)定范圍內(nèi)，控制所設(shè)定的溫度為此范圍的中值。5．水泥試樣、標(biāo)準(zhǔn)砂、拌和用水及試模的溫度均應(yīng)與檢測(cè)室溫度相同。12.2.2水泥細(xì)度檢測(cè)1..檢測(cè)目的檢測(cè)水泥顆粒的粗細(xì)限度。2.儀器設(shè)備(1)負(fù)壓篩析儀—由篩座、負(fù)壓篩、負(fù)壓源及收塵器組成見圖12-1。圖12-1負(fù)壓篩析儀示意圖1-0.080(0.045)mm方孔篩；2-橡膠墊圈；3-控制板；4-微電機(jī)；5-殼體；6-抽氣囗；7風(fēng)門(調(diào)節(jié)負(fù)壓)；8-噴氣嘴(2)水篩—方孔邊長0.080mm。(3)篩座—是用于支撐篩子并能帶動(dòng)篩子轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速約50轉(zhuǎn)/min。(4)噴頭—直徑55mm，面上均勻分布90個(gè)孔，孔徑0.5～0.7mm，安裝高度以離篩布50mm為宜。(5)天平—天平最大稱量為100g，分度值不大于0.01g。3.檢測(cè)環(huán)節(jié)(1)干篩法（負(fù)壓篩析法）1）稱取試樣25g置于潔凈的負(fù)壓篩中，放在篩座上，蓋上篩蓋，啟動(dòng)篩析儀在4000Pa～6000Pa的范圍內(nèi)連續(xù)篩析兩分鐘。此間若有試樣粘附在篩蓋上，可輕輕敲擊篩蓋使試樣落下。篩畢，用天平稱量篩余物質(zhì)量，精確至0.01g。2）注意事項(xiàng)a、實(shí)驗(yàn)前要檢查被測(cè)樣品，不得受潮、結(jié)塊或混有其它雜質(zhì)。b、實(shí)驗(yàn)前應(yīng)將帶蓋的負(fù)壓篩放于篩座上，接通電源，檢查負(fù)壓、正壓密封情況和控制系統(tǒng)等一切正常后，方可開始正式實(shí)驗(yàn)。c、實(shí)驗(yàn)時(shí)，當(dāng)負(fù)壓小于4000Pa時(shí)，應(yīng)清理收塵器內(nèi)水泥。使負(fù)壓恢復(fù)正常。(2)水篩法1)稱取試樣50g，倒入篩內(nèi)立即用潔凈水沖洗至大部分細(xì)粉通過，再將篩子置于篩座上，用水壓0.03～0.07Mpa的噴頭連續(xù)沖洗3min。2)篩畢取下，將篩余物沖到一邊，用少量水把篩余物所有移至蒸發(fā)皿（或烘樣盤）中。沉淀后，將水傾出、烘干、稱質(zhì)量，精確至0.01g。(3)實(shí)驗(yàn)篩的清洗實(shí)驗(yàn)篩必須經(jīng)常保持潔凈，篩孔通暢，如其篩孔被水泥堵塞影響篩余量時(shí)，可用弱酸浸泡，用毛刷輕輕的刷洗，用淡水沖凈，晾干。4.檢測(cè)結(jié)果水泥試樣篩余百分?jǐn)?shù)F按式（12-3）計(jì)算（精確至0.1%）F=×100%（12-31）式中：W—水泥篩余物的質(zhì)量(g)；P—水泥試樣的質(zhì)量(g)。負(fù)壓篩析法和水篩法的測(cè)定結(jié)果發(fā)生爭議時(shí)，以負(fù)壓篩析法為準(zhǔn)。12.2.3標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢測(cè)1.檢測(cè)原理(1)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試桿的沉入具有一定阻力。通過檢測(cè)不同含水量水泥凈漿的穿透性，以擬定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿中所需加入的水量。(2)凝結(jié)時(shí)間以試針沉入水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿至一定深度所需的時(shí)間表達(dá)。(3)安定性雷氏法是觀測(cè)由兩個(gè)指針的相對(duì)位移所指示的水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿體積膨脹的限度。試餅法是觀測(cè)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿試餅的外形變化限度。2.儀器設(shè)備維卡儀如圖12-2所示、雷氏夾如圖12-3所示、水泥凈漿攪拌機(jī)、沸煮箱、雷氏膨脹值測(cè)定儀如圖12-4所示、量水器—500mL、天平—最小稱量不小于1000g，分度值不大于1g。圖12—2水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度和凝結(jié)時(shí)間測(cè)定維卡儀a)初凝時(shí)間測(cè)定立試模的側(cè)視圖；b)終凝時(shí)間測(cè)定用反轉(zhuǎn)試模的前視圖c)標(biāo)準(zhǔn)稠度試桿d)初凝用試針e)終凝用試針圖12—3雷氏夾及受力示意圖a)雷氏夾b)雷氏夾受力示意圖12—4雷氏夾膨脹值測(cè)量儀l一底座；2一模子座；3一測(cè)彈性標(biāo)尺；4-立柱；5一測(cè)膨脹值標(biāo)尺6一懸臂；7一懸絲；8一卜彈簧頂鈕3.標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量檢測(cè)(1)檢測(cè)前必須做到1)維卡儀的金屬棒能自由滑動(dòng)；2)調(diào)整至試桿接觸玻璃板時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)；3)攪拌機(jī)運(yùn)營正常。(2)水泥凈漿的拌制1)用水泥凈漿攪拌機(jī)攪拌，攪拌鍋和攪拌葉先用濕布掠過，將拌和水倒入攪拌鍋里，然后在5s～10s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥濺出；2)拌和時(shí)，先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，升至攪拌位置，啟?dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌120s，停15s，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥凈漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120s后停機(jī)。(3)標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的檢測(cè)環(huán)節(jié)1)拌和結(jié)束后，立即將拌制的水泥凈漿裝入已置于玻璃板上的試模內(nèi)，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次刮去多余凈漿；2)抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心固定在試桿下，減少試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s～2s后忽然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中，在試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)記錄試桿距底板之間的距離；3)整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完畢。以試桿沉入凈漿并距底板(6±1)mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，按水泥質(zhì)量的比例計(jì)。4.凝結(jié)時(shí)間檢測(cè)(1)檢測(cè)前的準(zhǔn)備工作：調(diào)整凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀的試針接觸玻璃板時(shí)，指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。(2)試件的制備：以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量制成的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿試模，振動(dòng)數(shù)次刮平，立即放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中，記錄水泥所有加入水中的時(shí)間作為凝結(jié)時(shí)間起始時(shí)間。(3)初凝時(shí)間檢測(cè)：1)試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時(shí)，進(jìn)行第一次檢測(cè)。2)檢測(cè)時(shí)，從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到試針下，減少試針與水泥凈漿表面接觸。3)擰緊螺絲1s～2s后，忽然放松，試針垂直自由沉入水泥凈漿。4)觀測(cè)試針停止或釋放試針30s時(shí)指針讀數(shù)。當(dāng)試針沉于至距底板（4±1）mm時(shí)，為水泥達(dá)成初凝狀態(tài)，由水泥所有加入水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間作為初凝時(shí)間，用“min”表達(dá)。(4)終凝時(shí)間檢測(cè)1)為了準(zhǔn)確觀測(cè)試針沉入狀態(tài)，在終凝針上安裝了一個(gè)環(huán)形附件。2)在完畢初凝時(shí)間測(cè)定后,立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板上取下翻轉(zhuǎn)180°直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。3)終凝時(shí)間檢測(cè)，當(dāng)試針沉入試體0.5mm時(shí)，即環(huán)形試件開始不能在試體上留下痕跡時(shí)，為水泥達(dá)成終凝狀態(tài)，由水泥所有加入水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間作為終凝時(shí)間，用“min”表達(dá)。(5)檢測(cè)時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)1)在最初檢測(cè)時(shí)應(yīng)輕輕扶持金屬柱，使其漸漸下降，以防試針撞彎;2)檢測(cè)結(jié)果以自由下落為準(zhǔn)；3)在整個(gè)檢測(cè)過程中試針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁10mm。臨近初凝時(shí)，每隔5min檢測(cè)一次，臨近終凝時(shí)，每隔15min檢測(cè)一次，到達(dá)初凝或終凝狀態(tài)時(shí)，立即反復(fù)檢測(cè)一次；4)當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)，才干擬定為到達(dá)初凝或終凝狀態(tài)；5)每次檢測(cè)不能讓試針落入原孔中，每次檢測(cè)完畢后將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，整個(gè)檢測(cè)過程要防止試模受振。5.安定性檢測(cè)(1)標(biāo)準(zhǔn)法1)檢測(cè)前的準(zhǔn)備工作：每個(gè)試樣需成型兩個(gè)試件，每個(gè)雷氏夾需配備質(zhì)量約75g～85g的玻璃板兩塊，凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾內(nèi)表面都稍稍涂上一層油。2)雷氏夾試件的成型將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在玻璃板上，并立即將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿雷氏夾，裝漿時(shí)一只手輕輕扶持雷氏夾，另一只手用寬約10mm的小刀插搗數(shù)次，然后抹平，蓋上玻璃板，立即將試件移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)（24±2）h。3)沸煮調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使能保證在整個(gè)沸煮過程都超過試件，不需半途添補(bǔ)檢測(cè)用水。脫去玻璃板取下試件，先測(cè)量雷氏夾指針尖端的距離（A），精確到0.5mm，接著將試件放入沸煮箱水中的試件架上，指針朝上，然后在（30±5）min內(nèi)加熱至沸并恒沸（180±5）min。4)結(jié)果判斷沸煮結(jié)束后，立即放掉沸煮箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別。測(cè)量雷氏夾指針尖端的距離（C），準(zhǔn)確至0.5mm，當(dāng)兩個(gè)試件煮后增長距離（C-A）的平均值不大于5.0mm時(shí)，即認(rèn)為該水泥安定性合格，當(dāng)兩個(gè)試件為（C-A）值相差超過4.0mm時(shí)，應(yīng)用同同樣品立即重做一次檢測(cè)，再如此，則認(rèn)為該水泥安定性不合格。(2)代用法1)檢測(cè)前的準(zhǔn)備工作每個(gè)樣品需準(zhǔn)備兩塊100mm×100mm的玻璃板，凡與水泥凈漿接觸的玻璃板都要稍稍涂一層油。2)試餅成型方法將制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿取出一部提成兩等份，使之成球形，放在預(yù)先準(zhǔn)備好的玻璃板上，輕輕振動(dòng)玻璃板并用濕布掠過的小刀由邊沿向中央抹，做成直徑70mm～80mm、中心厚度約10mm邊沿漸薄、表面光滑的試餅，接著將試餅放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)（24±2）h。3)沸煮脫去玻璃板取下試餅，在試餅無缺陷的情況下，將試餅放在沸煮箱水中的蓖板上，然后在（30±5）min內(nèi)加熱至沸并恒沸（180±5）min。4)結(jié)果判斷沸煮結(jié)束后，立即放掉沸煮箱中的熱水，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試餅進(jìn)行檢查。如試餅未發(fā)現(xiàn)裂縫，用鋼直尺檢查也沒發(fā)現(xiàn)彎曲的試餅為安定性合格；否則為不合格，當(dāng)兩個(gè)試餅鑒定結(jié)果為矛盾時(shí)，該水泥安定性為不合格。12.2.4水泥膠砂強(qiáng)度檢測(cè)1.檢測(cè)目的檢測(cè)水泥強(qiáng)度，以擬定強(qiáng)度等級(jí)；或已知強(qiáng)度等級(jí)，檢查強(qiáng)度是否滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2..儀器設(shè)備攪拌機(jī)（見圖12-5）、試模、振實(shí)臺(tái)（見圖12-6）、抗折強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)機(jī)、抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)機(jī)、抗壓夾具等。圖12-5攪拌機(jī)3..膠砂的配制(1)配合比膠砂的質(zhì)量配合比：水泥：砂：水=1：3.0:0.5。一鍋膠砂成型三條試體。每鍋材料需要量：水泥450g，標(biāo)準(zhǔn)砂1350g，水225ml。圖12-6典型的振實(shí)臺(tái)1一突頭，2一凸輪，3一止動(dòng)器，4一驅(qū)動(dòng)輪把水加入鍋里，再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升到固定位置。立即開動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30s，在第二個(gè)30s開始加砂，30s內(nèi)加完，高速攪拌30s。停拌90s，從停拌開始15s內(nèi)用膠皮刮具將葉和鍋壁上的膠砂，刮入鍋中間。再高速攪拌60s。各個(gè)攪拌階段，時(shí)間誤差在±1s以內(nèi)。4.試件的制備(1)試體成型：膠砂制備后立即進(jìn)行成型。將試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上，用一個(gè)適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分兩次裝入試模，裝第一層時(shí)，每個(gè)模槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來回播平，接著振實(shí)60次，再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振60次。移走模套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模，用一金屬直尺以近似90°的角度在試模頂?shù)囊欢耍缓笱卦嚹ｉL度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將高出試模的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。在試模上作標(biāo)記或加字條標(biāo)明試件編號(hào)。(2)試件的養(yǎng)護(hù)1)脫模前的解決和養(yǎng)護(hù)。去掉留在試模四周的膠砂。立即將作好標(biāo)記的試模放入養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的脫模時(shí)間取出脫模。脫模前，用防水墨汁或顏料對(duì)試體進(jìn)行編號(hào)和做其它標(biāo)記。在編號(hào)時(shí)應(yīng)將同一試模中的三條試體分在兩個(gè)以上齡期內(nèi)。2)脫模脫模應(yīng)采用塑料橡皮錐頭或?qū)ｉT的脫模器小心脫模，如經(jīng)24h養(yǎng)護(hù)，會(huì)因脫模對(duì)強(qiáng)度導(dǎo)致?lián)p害時(shí)，可以延遲24h以后脫模，但在檢測(cè)報(bào)告中應(yīng)予說明。對(duì)于24h齡期，應(yīng)在破型前20min內(nèi)脫模。對(duì)于24h以上齡期的，應(yīng)在成型后20～24h之間脫模。3)水中養(yǎng)護(hù)將做好標(biāo)記的試件立即水平或豎直放在(20±1)℃水中養(yǎng)護(hù)，水平放置時(shí)刮平面朝上。試體放在不易腐爛的墊條上，并彼此間保持一定的距離，以讓水與試件的六個(gè)面接觸。養(yǎng)護(hù)期間試件之間間隔或試體上表面的水不得少于5mm。每個(gè)養(yǎng)護(hù)池只養(yǎng)護(hù)同類型的水泥試件。不允許在養(yǎng)護(hù)期間所有換水，28天換一次水。5.強(qiáng)度檢測(cè)各齡期的試體必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。試體從水中取出后，揩去試體表面沉積物，并用濕布覆蓋至實(shí)驗(yàn)為止。(1)抗折強(qiáng)度檢測(cè)1)檢測(cè)環(huán)節(jié)將試體一個(gè)側(cè)面放在抗折實(shí)驗(yàn)機(jī)支撐圓柱上，試體長軸垂直于支撐圓柱，通過加荷圓柱以（50±10）N/S的速率均勻地將荷載垂直地加在棱柱體相對(duì)側(cè)面上，直到折斷。 2)檢測(cè)結(jié)果抗折強(qiáng)度Rf（MPa）按式（12-4）計(jì)算(12-42)式中：Ff—折斷時(shí)荷載(N)；L—跨距(mm)；b—正方形截面的邊長(mm)。3)結(jié)果解決以一組三個(gè)棱柱體抗折結(jié)果的平均值作為檢測(cè)結(jié)果。當(dāng)三個(gè)強(qiáng)度中有超過平均值±10%時(shí)，應(yīng)剔除后再取平均值作為抗折強(qiáng)度的檢測(cè)結(jié)果。各試體的抗折強(qiáng)度記錄至0.1MPa。計(jì)算精確至0.1MPa。(2)抗壓強(qiáng)度檢測(cè)1)檢測(cè)環(huán)節(jié)抗壓強(qiáng)度檢測(cè)用抗壓夾具，在抗折檢測(cè)后的半截棱柱的側(cè)面進(jìn)行。半截棱柱體中心與實(shí)驗(yàn)機(jī)壓板中心偏差應(yīng)在±0.5mm內(nèi)。在整個(gè)加荷過程以(2400±200)N/S的速率均勻地加荷，直至破壞。2)檢測(cè)結(jié)果抗壓強(qiáng)度Rc以MPa為單位，按式（12-5）計(jì)算：(12-53)式中:FC—破壞時(shí)的最大荷截(N)；A—受壓面積(mm2)；3)結(jié)果解決以一組三個(gè)棱柱體上得到的六個(gè)抗壓強(qiáng)度測(cè)定值的算術(shù)平均值為檢測(cè)結(jié)果。如六個(gè)測(cè)定值中一個(gè)超過六個(gè)平均值的±10%，就應(yīng)剔除這一值，而以剩下五個(gè)的平均值作為結(jié)果，假如五個(gè)測(cè)定值中有再超過它們平均值數(shù)±10%時(shí)，則此組結(jié)果作廢。單塊抗壓強(qiáng)度結(jié)果計(jì)算至0.1MPa，平均值計(jì)算精確至0.1MPa。12.3混凝土用骨料性能檢測(cè)12.3.1取樣與縮分1.取樣方法(1)在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大體相等的砂8份，石子16份，組成各自一組樣品。(2)從皮帶運(yùn)送機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)從皮帶運(yùn)送機(jī)機(jī)尾的出料處用接料器定期抽取砂4份、石8份組成各自一組樣品。(3)從火車、汽車、貨船上取樣時(shí)，應(yīng)從不同部位和深度抽取大體相等的砂8份，石16份組成各自一組樣品。2.取樣數(shù)量每組試樣的取樣數(shù)量，對(duì)每一單項(xiàng)檢測(cè)，應(yīng)不小于表123-21和123-32規(guī)定的最少取樣質(zhì)量，須作幾項(xiàng)檢測(cè)時(shí)，可在保證樣品經(jīng)一項(xiàng)實(shí)驗(yàn)后不致影響其它實(shí)驗(yàn)結(jié)果的前提下，用同組樣品進(jìn)行多項(xiàng)不同的實(shí)驗(yàn)。表123-21每一單項(xiàng)檢查項(xiàng)目所需砂的最少取樣質(zhì)量序號(hào)檢查項(xiàng)目最少取樣質(zhì)量kg1篩分析4.42含水率1.03堆積密度5.04含泥量4.45泥塊含量20.0表123－32每一單項(xiàng)檢查項(xiàng)目所需碎石或卵石的最小取樣質(zhì)量序號(hào)檢查項(xiàng)目不同最大粒徑（mm）的最少取樣量kg10.016.020.025.031.540.063.080.0123456篩分析含水率泥塊含量針片狀顆粒含量含泥量堆積密度、緊密密度8881.28401588484016242482440202424122440254040204080324040404080508080—80120648080—801203.樣品的縮分（1）砂樣品縮分將所取樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌和均勻，并堆成厚度約為2cm的“圓餅”狀，然后沿互相垂直的兩條直徑把“圓餅”提成大體相等的四份，取其對(duì)角的兩份重新拌勻，再堆成“圓餅”。反復(fù)上述過程，直到縮分后的材料質(zhì)量略多于進(jìn)行實(shí)驗(yàn)所需的質(zhì)量為止。有條件時(shí)，也可用分料器對(duì)試樣進(jìn)行縮分。(2)碎石或卵石的縮分將所取樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌均勻，并堆成錐體，然后沿互相垂直的兩條直徑把錐體提成大體相等的四份，取其對(duì)角的兩份重新拌勻，再堆成錐體，反復(fù)上述過程，直至把樣品縮分至實(shí)驗(yàn)所需的質(zhì)量為止。12.3.2砂的檢測(cè)方法1.篩分析檢測(cè)(1)檢測(cè)目的測(cè)定普通混凝土用砂的顆粒級(jí)配及粗細(xì)限度。(2)儀器設(shè)備全套砂實(shí)驗(yàn)篩、天平—稱量1kg，感量1g、搖篩機(jī)、烘箱、淺盤和硬、軟毛刷等。(3)試樣制備用于篩分析的試樣，顆粒粒徑不應(yīng)大于10.0mm。在縮分前，應(yīng)先將試樣通過10.0mm篩，并算出其篩余。稱取經(jīng)縮分后樣品不少于550g的試樣兩份，在溫度為(105±5)℃的烘箱中烘干到恒重，冷卻至室溫后備用。(4)檢測(cè)環(huán)節(jié)1)準(zhǔn)確稱取烘干試樣500g，置于按篩孔大小順序排列的套篩的最上一只篩（即5.00mm篩）上，將套篩裝入搖篩機(jī)，搖篩10min。2)取出套篩，再按篩孔大小順序，在清潔的淺盤上逐個(gè)進(jìn)行手篩，直到每分鐘的篩出量不超過試樣總質(zhì)量的0.1%時(shí)為止。3)通過的顆粒并入下一只篩子，并和下一只篩子中的試樣一起手篩。這樣順序進(jìn)行，直至各只篩子所有篩完為止。4)如試樣含泥量超過5%，則應(yīng)先用水洗，然后烘干至恒重，再進(jìn)行篩分。無搖篩機(jī)時(shí)，可直接用手篩。5)試樣在各只篩子上的篩余量，均不得超過按式（12-6），計(jì)算得出的剩余量，否則應(yīng)將該篩篩余試樣提成兩份，再次進(jìn)行篩分，并以其篩余量之和作為該篩的篩余量。mr=(123-61)式中:mr—某一篩上的剩留量（g）；A—篩的面積（mm2）；d—篩孔尺寸（mm）。6)稱量各篩篩余試樣的質(zhì)量（精確至1g）。所有各篩的分計(jì)篩余質(zhì)量和底盤中剩余質(zhì)量的總和與篩分前的試樣總質(zhì)量相比，其相差不得超過1%。(5)結(jié)果計(jì)算1)計(jì)算分計(jì)篩余（各篩上的篩余量除以試樣總質(zhì)量的百分率）精確至0.1%。2)計(jì)算累計(jì)篩余（該篩的分計(jì)篩余與篩孔大于該篩的分計(jì)篩余之和）精確至0.1%。3)根據(jù)各篩兩次實(shí)驗(yàn)累計(jì)篩余的平均值，按式（12-7）評(píng)估該試樣細(xì)度模數(shù)μf，精確至1%。μf=(123-72)式中β1、β2、β3、β4、β5、β6分別為5.00mm、2.50mm、1.25mm、630μm、315μm、160μm各篩上的累計(jì)篩余百分率。4)以兩次實(shí)驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。精確至0.1。當(dāng)兩次實(shí)驗(yàn)所得的細(xì)度模數(shù)之差大于0.20時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。2.含泥量檢測(cè)(1)檢測(cè)目的測(cè)定砂中粒徑小于80μm的塵屑、淤泥和粘土的總含量。 (2)儀器設(shè)備天平—稱量1kg，感量1g、烘箱、實(shí)驗(yàn)篩、洗砂用的容器及烘干用的淺盤等。(3)試樣制備將試樣縮分至1100g，置于溫度為(105±5)℃的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后，稱取400g的試樣兩份備用。(4)檢測(cè)環(huán)節(jié)1）取烘干的試樣一份置于容器中，并注入飲用水，使水面高出砂面約15cm，充足拌勻后，浸泡2h，然后，用手在水中淘洗試樣，使塵屑、淤泥和粘土與砂粒分離，并使之懸浮或溶于水中。緩緩地將渾濁液倒入1.25mm及80μm的套篩（1.25mm篩放置上面）上，濾去小于80μm的顆粒。檢測(cè)前篩子的兩面應(yīng)先用水濕潤。在整個(gè)檢測(cè)過程中應(yīng)注意避免砂粒丟失。2）再次加水于容器中，反復(fù)上述過程，直至筒內(nèi)洗出的水清澈為止。3）用水淋洗剩留在篩上的細(xì)粒。并將80μm篩放在水中（使水面略高出篩中砂粒的上表面）來回?fù)u動(dòng)，以充足洗除小于80μm的顆粒，然后將兩只篩上剩留的顆粒和筒中已經(jīng)洗凈的試樣一并裝入淺盤，置于溫度為(105±5)℃的烘箱中烘干至恒重。取出來冷卻至室溫后稱量試樣的質(zhì)量。(5)結(jié)果計(jì)算砂的含泥量ωc按式12-8計(jì)算（精確至0.1%）：ωc=×100%（123-83）式中：m0—檢測(cè)前的烘干試樣質(zhì)量（g）；m1—檢測(cè)后的烘干試樣質(zhì)量（g）。以兩個(gè)試樣檢測(cè)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。兩次結(jié)果的差值超過0.5%時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行檢測(cè)。3.泥塊含量檢測(cè)(1)檢測(cè)目的測(cè)定混凝土用砂中的泥塊含量。(2)儀器設(shè)備烘箱、實(shí)驗(yàn)篩、天平—稱量1000g，感量1g；稱量5000g，感量5g、洗砂用的容器及烘干用的淺盤等。(3)檢測(cè)環(huán)節(jié)1）將試樣縮分至5000g，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒重，待冷卻至室溫后，除去小于1.25mm的顆粒，分為大體相等的兩份備用。2）稱取試樣200g置于容器中，注入清水，使水面高于試樣面約150mm，充足拌勻后，浸泡24h。然后用手在水中碾碎泥塊，再把試樣放在630μm篩中，用水淘洗，直至容器內(nèi)的水清澈為止。3）保存下來的試樣小心地從篩中取出，裝入淺盤后，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒重，冷卻后稱重。(4)結(jié)果計(jì)算泥塊含量ωc，L按式12-9計(jì)算，精確至0.1%：ωc，L=×100%（123-94）式中：m1—實(shí)驗(yàn)前干燥試樣質(zhì)量，(g)；m2—實(shí)驗(yàn)后烘干試樣的質(zhì)量，(g)。泥塊含量取兩次實(shí)驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至0.1%。4.含水率檢測(cè)（1）檢測(cè)目的測(cè)定砂的含水率，為調(diào)配混凝土配合比用水量提供依據(jù)。（2）儀器設(shè)備烘箱、天平—稱量1000g，感量1g、淺盤等。（3）檢測(cè)環(huán)節(jié)由密封的樣品中取各重500g的試樣兩份，分別放入已知質(zhì)量的干燥容器（m1）中稱重，記下每盤試樣與容器的總重(m2)。將容器連同試樣放入溫度為(105±5)℃的烘箱中烘干至恒重，稱量烘干后的試樣與容器的總質(zhì)量（m3）.(4)結(jié)果計(jì)算砂的含水率按式12-10計(jì)算，精確至0.1%：ωWC=×100%（123-105）式中ωWC——砂的含水率（%）。以兩次實(shí)驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。5.砂的堆積密度檢測(cè)（1）檢測(cè)目的測(cè)定砂的堆積密度，為混凝土及砂漿配合比設(shè)計(jì)提供依據(jù)。（2）儀器設(shè)備秤—稱量5kg，感量5g、容量筒、漏斗、烘箱、直尺、淺盤等。（3）檢測(cè)環(huán)節(jié)1）先用公稱直徑5.00mm的篩子過篩，然后取經(jīng)縮分后的樣品不少于3L，裝入淺盤，在溫度為(105±5)℃烘箱中烘干至恒重，取出并冷卻至室溫，試樣烘干后若有結(jié)塊，應(yīng)捏碎。2）取出試樣，用漏斗將它漸漸裝入容量筒（漏斗出料口距容量筒筒口不應(yīng)超過50mm）直至試樣裝滿并超過容量筒筒口。然后用直尺將多余的試樣沿筒口中心線向相反方向刮平，稱其質(zhì)量（m2）。（4）結(jié)果計(jì)算堆積密度（ρL）按式12-11計(jì)算，精確至10kg/m3：ρL=×1000（123-116）式中m1——容量筒的質(zhì)量（kg）；V——容量筒的容積（L）。以兩次實(shí)驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。12.3.4石的檢測(cè)方法1.石篩分析檢測(cè)(1)檢測(cè)目的測(cè)定碎石或卵石的顆粒級(jí)配,為混凝土配合比設(shè)計(jì)提供依據(jù)。(2)儀器設(shè)備全套篩、天平或臺(tái)稱-天平稱量5kg感量5g；臺(tái)稱稱量20kg，感量20g、搖篩機(jī)、搪瓷盤、毛刷等。(3)檢測(cè)環(huán)節(jié)1）將風(fēng)干后的石子根據(jù)不同粒級(jí)的需用量稱取試樣。2）將試樣按篩孔大小順序過篩，直至每min的通過量不能超過試樣總量0.1%。3）在每只篩上篩余層的厚度大于試樣的最大粒徑值時(shí)，應(yīng)將該篩上的篩余試樣提成兩份，再次進(jìn)行篩分。(4)檢測(cè)結(jié)果1）由各篩上的篩余量除以試樣總質(zhì)量計(jì)算得出該只篩的分計(jì)篩余百分率(精確至0.1%)；2）每只篩計(jì)算得出的分計(jì)篩余與篩孔大于該篩的各篩的分計(jì)篩余百分率之總和，得出其累計(jì)篩余百分率(精確至1.0%)；3）根據(jù)各篩的累計(jì)篩余百分率，評(píng)估該試樣的顆粒級(jí)配。2.含泥量檢測(cè)(1)檢測(cè)目的測(cè)定碎石或卵石中粒徑小于0.080mm的塵屑、淤泥和粘土的總含量。(2)儀器設(shè)備臺(tái)秤—稱量20kg，感量20g、烘箱、實(shí)驗(yàn)篩、淺盤等。(3)試樣制備將試樣用四分法縮分至規(guī)定的質(zhì)量（注意防止細(xì)粉丟失）,并置于溫度為(105±5)℃的烘箱內(nèi)烘干至恒重，冷卻至室溫后提成兩份備用。(4)檢測(cè)環(huán)節(jié)1）稱取試樣一份（m0）裝入容器中，并注入飲用水，浸泡2h后，用手在水中淘洗顆粒，使塵屑、淤泥和粘土與較粗顆料分離，并使之懸浮或溶解于水中。緩緩地將渾濁液倒入1.25mm及0.080mm的套篩(1.25mm的篩放置上面)上,濾去小于0.080mm的顆粒.檢測(cè)前篩子的兩面應(yīng)先用水濕潤.在整個(gè)檢測(cè)過程中應(yīng)注意避免大于0.080mm的顆粒丟失。2)再次加水于容器中，反復(fù)上述過程，直至洗出的水清澈為止。3)用水沖洗剩留在篩上的細(xì)粒。并將0.080mm篩放在水中（使水面略高出篩內(nèi)顆粒）來回?fù)u動(dòng)，以充足洗除小于0.080mm的顆粒。然后，將兩只篩上剩留的顆粒和筒中已經(jīng)洗凈的試樣一并裝入淺盤，置于溫度為(105±5)℃的烘筒中烘干至恒重。取出來冷卻至室溫后，稱取試樣的質(zhì)量（m1）。(5)結(jié)果計(jì)算碎石或卵石的含泥量按式（12-12）計(jì)算（精確至0.1%）：(123-127)式中:m0—檢測(cè)前的烘干試樣的質(zhì)量（g）；m1—檢測(cè)后的烘干試樣的質(zhì)量（g）。以兩個(gè)試樣檢測(cè)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值，兩次結(jié)果的差值大于0.2%，應(yīng)重新取樣進(jìn)行檢測(cè)。3.碎石或卵石的含水率檢測(cè)（1）檢測(cè)目的測(cè)定碎石或卵石的含水率，為調(diào)配混凝土配合比用水量提供依據(jù)。（2）儀器設(shè)備烘箱、秤—稱量20kg，感量20g、淺盤等。（3）檢測(cè)環(huán)節(jié)1）按表12-3的規(guī)定稱取試樣，提成兩份備用。2）將試樣置于干凈的容器中，稱取試樣和容器的總質(zhì)量（m1）并在(105±5)℃的烘箱中烘干至恒重。3）取出試樣，冷卻后稱取試樣與容器的總質(zhì)量（m2），并稱取容器的質(zhì)量（m3）。（4）結(jié)果計(jì)算砂的含水率按式12-13計(jì)算，精確至0.1%：ωWC=×100%（123-138）式中ωWC——碎石或卵石的含水率（%）。以兩次實(shí)驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。4.碎石或卵石的堆積密度檢測(cè)（1）檢測(cè)目的測(cè)定碎石或卵石的堆積密度，為混凝土配合比設(shè)計(jì)提供依據(jù)。（2）儀器設(shè)備秤—稱量100kg，感量100g、容量筒、烘箱、平頭鐵鍬等。表123－43容量筒的規(guī)格規(guī)定碎石或卵石的最大公稱粒徑（mm）容量筒容積（L）容量筒規(guī)格（mm）筒壁厚度（mm）內(nèi)徑凈高10.0,16.0,20.0,2510208294231.5,40.020294294363.0,80.0303602944（3）檢測(cè)環(huán)節(jié)1）按表12-3的規(guī)定稱取試樣，放入淺盤，在(105±5)℃的烘箱中烘干，也可攤在清潔的地面上風(fēng)干。2）取出試樣，置于平整干凈的地板（或鐵板）上，用平頭鐵鍬鏟起試樣，使石子自由落入容量筒內(nèi)。此時(shí)，從鐵鍬的齊口至容量筒上口的距離應(yīng)保持為50mm左右。裝滿容量筒除去凸出筒口表面的顆粒，并以合適的顆粒填入凹陷部分，使表面稍凸起部分和凹陷部分的體積大體相等，稱取試樣和容量筒的總質(zhì)量（m2（4）結(jié)果計(jì)算與評(píng)估堆積密度（ρL）按式12-14計(jì)算，精確至10kg/m3：ρL=×1000（123-149）式中m1——容量筒的質(zhì)量（kg）；V——容量筒的容積（L）。以兩次實(shí)驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。12.4普通混凝土性能的檢測(cè)12.4.1混凝土拌合物性能檢測(cè)1．檢測(cè)目的（1）通過混凝土的試拌擬定配合比。（2）對(duì)混凝土拌合物的性能進(jìn)行檢測(cè)。（3）制作混凝土的各種試件。2．儀器設(shè)備攪拌機(jī)、貫入阻力儀—精度為5N、振動(dòng)臺(tái)、混凝土抗?jié)B儀、螺旋或其他型式的加壓裝置、臺(tái)秤、托盤天平、拌合鋼板、鋼抹子、鐵鏟、量筒、坍落度筒、維勃稠度儀、刮尺和鋼直尺等。3．試樣的制備（1）在實(shí)驗(yàn)室制備混凝土拌和物時(shí)，實(shí)驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在（20±5）℃，所有材料溫度和實(shí)驗(yàn)室的溫度一致。（2）材料用量以質(zhì)量計(jì)，稱量精度：骨料為±1%；水、水泥、摻和料、外加劑均為±0.5%。（3）將稱好的石子、水泥、砂按順序倒入攪拌機(jī)內(nèi)先拌合幾轉(zhuǎn)，然后將水倒入攪拌機(jī)內(nèi)一起拌合(1.5～2)min。將機(jī)內(nèi)拌合好的拌合物倒在鋼板上，并刮出粘在攪拌機(jī)的拌合物，用人工翻拌2～3次，使之均勻。（4）從試樣制備完畢到開始做各項(xiàng)性能實(shí)驗(yàn)不宜超過5min。4．坍落度法檢測(cè)混凝土拌合物的稠度（1）濕潤坍落度筒及底板，并將坍落度筒放在堅(jiān)實(shí)的平面上；把按規(guī)定攪拌好的混凝土分三層均勻裝入筒內(nèi)，使搗實(shí)后每層高度為筒高度的1/3左右，每層用搗棒插搗25次。插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向內(nèi)進(jìn)行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層和頂層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層至下一層表面；澆灌頂層時(shí)，混凝土應(yīng)高出筒口。頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地在5～10s內(nèi)提起坍落度筒，從開始裝料到提坍落度筒的整個(gè)過程應(yīng)不間斷地進(jìn)行，并應(yīng)在150s內(nèi)完畢。檢測(cè)混凝土的坍落度。（2）觀測(cè)坍落后的混凝土試體的粘聚性及保水性。粘聚性的檢查方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打。此時(shí)，假如錐體漸漸下沉，則表達(dá)貼粘聚性良好，假如錐體倒塌，部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表達(dá)粘聚性不好。保水性以混凝土拌合物中稀漿析出的限度來評(píng)估。坍落度筒提離后如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表白此混凝土拌合物的保水性能不好。如坍落度筒提起后無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表達(dá)此混凝土拌合物保水性良好。（3）當(dāng)混凝土拌合物坍落度大于220mm時(shí)，用鋼直尺測(cè)量混凝土擴(kuò)展后最大直徑和最小直徑，在這兩個(gè)直徑之差小于50mm的條件下，用其算術(shù)平均值作為坍落擴(kuò)展度值；否則，本次實(shí)驗(yàn)無效。假如發(fā)現(xiàn)粗骨料在中央集堆或邊沿有水泥凈漿析出，表達(dá)此混凝土拌合物抗離析性不好，應(yīng)予記錄。（4）混凝土拌合物坍落度和坍落擴(kuò)展度值以㎜為單位，結(jié)果表達(dá)修約至5mm。5．維勃稠度法檢測(cè)混凝土拌合物的稠度（1）把維勃稠度儀放置在堅(jiān)實(shí)水平面上，用濕布把把容器、坍落度筒、喂料斗內(nèi)壁及其他用品潤濕。（2）將喂料斗提到坍落度筒上方扣緊，校正容器位置，使其中心與喂料中心重合，然后擰緊固定螺絲。（3）把按規(guī)定取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內(nèi)，裝料及插搗方法同上述坍落度法檢測(cè)混凝土拌合物的稠度。（4）把喂料斗轉(zhuǎn)離，垂直提起坍落度筒，此時(shí)并應(yīng)注意不使混凝土試體產(chǎn)生橫向的扭動(dòng)。（5）把透明圓筒轉(zhuǎn)到混凝土圓臺(tái)體頂面，放松測(cè)桿螺絲，降下圓盤，使其輕輕接觸到混凝土頂面。（6）擰緊定位螺絲，并檢查測(cè)桿螺絲是否已經(jīng)完全放松。（7）在啟動(dòng)振動(dòng)臺(tái)的同時(shí)用秒表計(jì)時(shí)，當(dāng)振動(dòng)到透明圓盤底面被水泥漿充滿的瞬間停表計(jì)時(shí)，并關(guān)閉振動(dòng)臺(tái)。（8）由秒表讀出的時(shí)間（s）即為混凝土拌和物的維勃稠度值。12.4.2混凝土力學(xué)性能檢測(cè)1．檢測(cè)目的檢測(cè)混凝土力學(xué)性能。試件所用的拌合物應(yīng)從同盤或同一車運(yùn)送的混凝土中取出。檢查工程和構(gòu)件質(zhì)量的混凝土試件成型方法應(yīng)盡也許與實(shí)際施工采用的方法相同。2.儀器設(shè)備壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)、鋼直尺、振動(dòng)臺(tái)、搗棒、試模、抗折實(shí)驗(yàn)機(jī)等。3.立方體抗壓強(qiáng)度檢測(cè)（1）用鑄鐵或鋼制試模制作試件，試模應(yīng)具有足夠的剛度并拆裝方便。制作試件前應(yīng)將試模擦干凈并在其內(nèi)壁涂上一層礦物油或其他脫模劑。（2）所有試件應(yīng)在取樣后立即制作，試件的成型方法應(yīng)根據(jù)混凝土的稠度而定。坍落度不大于70mm的混凝土，宜用振動(dòng)方式成型，大于70mm的宜用搗棒人工成型。（3）采用振動(dòng)方式成型時(shí)，應(yīng)將混凝土拌和物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗并使混凝土拌和物高出試模上口。振動(dòng)時(shí)應(yīng)防止試模自由跳動(dòng)。振動(dòng)應(yīng)連續(xù)到混凝土表面出漿為止，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。（4）人工插搗時(shí)，混凝土拌和物應(yīng)分二層裝入試模，每層的裝料厚度大體相等。插搗用的鋼制搗棒長為600mm，直徑為16mm，端部應(yīng)磨圓。插搗應(yīng)按螺旋方向從邊沿向中心均勻進(jìn)行，插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)達(dá)成試模表面，插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)穿入下層深度為20～30mm，插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。同時(shí)，還應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次。每層的插搗次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的截面而定，一般每10000mm2截面積不應(yīng)少于12次。插搗完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。（5）試件在溫度為（20±5）℃情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號(hào)拆模。拆模后的試件立即放在溫度為（20±3）℃，濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測(cè)。(6)試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后應(yīng)盡快進(jìn)行檢測(cè)，以免試件內(nèi)部的溫、濕度發(fā)生顯著變化。(7)試件在試壓前應(yīng)擦試干凈，測(cè)量尺寸并檢查其外觀。試件尺寸測(cè)量精確至1mm，并據(jù)此計(jì)算試件的承壓面積A（mm2）。假如測(cè)定尺寸之差不超過1mm，可按公稱尺寸進(jìn)行計(jì)算。(8)將試件安放在實(shí)驗(yàn)機(jī)壓板上，試件的中心與實(shí)驗(yàn)機(jī)下壓板中心對(duì)準(zhǔn)，試件的承壓面應(yīng)與成型時(shí)的頂面垂直。開動(dòng)實(shí)驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸均衡。在實(shí)驗(yàn)過程中應(yīng)連續(xù)均勻地加荷，混凝土強(qiáng)度等級(jí)＜C30時(shí)加荷速度取0.3～0.5MPa/s，混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30且＜C60時(shí)加荷速度取0.5～0.8MPa/s，混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C60時(shí)以0.8～1.0MPa/s；當(dāng)試件接近破壞而開始迅速變形時(shí)，停止調(diào)整實(shí)驗(yàn)機(jī)油門，直到試件破壞，然后記錄破壞荷載P（N）。(9)結(jié)果計(jì)算1）混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度fcc（MPa）按式（12-15）計(jì)算，（精確至0.1MPa）：（12-15）2）以三個(gè)試件的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。三個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值中如有一個(gè)與中間值的差超過中間值的15%則把最大及最小值一并舍除，取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值，如兩個(gè)測(cè)值與中間值相差均超過15%，則結(jié)果無效。3）取150×150×150mm3的立方體試件的抗壓強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)值，用其他尺寸試件測(cè)得的強(qiáng)度值均應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)，其值為：對(duì)200×200×200mm3的立方體試件取1.05；對(duì)100×100×100mm3的立方體試件取0.95。12.5建筑砂漿性質(zhì)檢測(cè)12.5.1砂漿的稠度檢測(cè)1..目的和合用范圍測(cè)定砂漿流動(dòng)性，以擬定配合比，在施工期間控制稠度以保證施工質(zhì)量。合用于稠度小于120mm的砂漿。2.砂漿檢測(cè)設(shè)備稠度測(cè)定儀(見圖12-7)、鋼制搗棒、秒表和鐵鏟等。圖125-71稠度測(cè)定儀1-支架；2-齒條測(cè)桿；3-指針；4-刻度盤；5-滑桿；6-圓錐體；7-圓錐筒；8-底座3.檢測(cè)環(huán)節(jié)將容器置于固定在支架上的圓錐體下方。放松固定螺絲，使圓錐體的尖端和砂漿表面接觸，擰緊固定螺絲，讀出標(biāo)尺讀數(shù)。然后忽然松開固定螺絲，使圓錐體自由沉入砂漿中，10s后，讀出下沉的距離（以mm計(jì)）。即為砂漿的稠度值。4.結(jié)果評(píng)估（1）取兩次測(cè)定結(jié)果的算術(shù)平均值作為砂漿稠度的測(cè)定結(jié)果（計(jì)算精確到1mm）。如兩次測(cè)定值之差大于20mm，應(yīng)配料重新測(cè)定。（2）如測(cè)定的稠度值不符合規(guī)定，可酌情加水或膠凝材料重新拌和再測(cè)定。直至稠度符合規(guī)定為止。但應(yīng)注意，從開始拌和加水時(shí)算起，重新拌和時(shí)間不能超過30min，否則應(yīng)重新配料測(cè)定。12.5.2砂漿的分層度檢測(cè)1.檢測(cè)目的檢測(cè)砂漿在運(yùn)送及停放時(shí)的保水能力，即稠度的穩(wěn)定性。保水性不好的砂漿，對(duì)砌體質(zhì)量及使用過程均起不良影響。2.儀器設(shè)備分層度儀—其內(nèi)徑為150mm，上節(jié)高度為200mm，下節(jié)高度為100mm，下節(jié)帶底，用金屬板制成。上下層連接處加設(shè)橡膠墊圈。其他儀器均同于砂漿稠度檢測(cè)。3.檢測(cè)環(huán)節(jié)(1)將拌好的砂漿，測(cè)定其稠度K1，一次灌入分層度測(cè)定儀中。(2)靜置30min后，去掉上面的200mm砂漿，剩余的100mm砂漿重新拌和后，測(cè)其稠度K2。4.檢測(cè)結(jié)果兩次測(cè)得的稠度之差K1-K2，即為砂漿分層度，取兩次檢測(cè)的算術(shù)平均值。兩次分層度實(shí)驗(yàn)值之差大于20mm，應(yīng)重做實(shí)驗(yàn)。12.5.3砂漿抗壓強(qiáng)度檢測(cè)1.檢測(cè)目的檢查砂漿的實(shí)際強(qiáng)度，擬定砂漿是否到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)。2.儀器設(shè)備試模、抹刀、壓力機(jī)、磚、刷子等。3.檢測(cè)環(huán)節(jié)(1)試件制作當(dāng)制作砌墻磚、空心砌塊砂漿試件時(shí)：1)將內(nèi)壁事先涂刷薄層機(jī)油的無底試模，放在預(yù)先鋪有吸水性較好的濕紙的普通磚上，磚的含水率不應(yīng)大于2%。2)砂漿拌和后一次將裝滿試模內(nèi)，用直徑10mm、長350mm的鋼制搗棒（其一端呈半球形）均勻由外向里按螺旋方向插搗25次，然后用油灰刀沿試模壁插數(shù)次，砂漿應(yīng)高出試模頂面6mm～8mm。3)當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(shí)（約15min～30min），將高出部分的砂漿沿試模頂面削平。(2)試件養(yǎng)護(hù)1)試件制作后，一般應(yīng)在正溫度環(huán)境中養(yǎng)護(hù)一晝夜，當(dāng)氣溫較低時(shí)，適當(dāng)延長時(shí)間，但不應(yīng)超過兩晝夜，然后對(duì)試件進(jìn)行編號(hào)并拆模。2)試件拆模后，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件或自然養(yǎng)護(hù)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至28d，然后進(jìn)行試壓。3)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)：水泥混合砂漿應(yīng)在溫度為(20±3)℃、相對(duì)濕度為60%～80%的條件下養(yǎng)護(hù)，水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)在溫度為(20±3)℃、相對(duì)濕度為90%以上的潮濕條件下養(yǎng)護(hù)。4)自然養(yǎng)護(hù)：水泥混合砂漿應(yīng)在正溫度，相對(duì)濕度為60%～80%的條件下養(yǎng)護(hù)；水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)在正溫度并保持表面濕潤的狀態(tài)下（如濕砂堆中）養(yǎng)護(hù)。(3)抗壓強(qiáng)度檢測(cè)環(huán)節(jié)1)試壓前，應(yīng)將試件擦試干凈，測(cè)量尺寸；2)將試件的側(cè)面作為受壓面進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測(cè)；3)檢測(cè)時(shí)，加荷必須均勻，一般加荷速度為每秒0.5～1.5kN；4)砂漿立方體的抗壓強(qiáng)度fm,cu(MPa)按式（12-16）計(jì)算：（125-16）式中：Nu—破壞荷載(N)；A—試件的受壓面積(mm2)。5)每組試件為63塊，以三個(gè)試件的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。三個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值中如有一個(gè)與中間值的差超過中間值的15%則把最大及最小值一并舍除，取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值，如兩個(gè)測(cè)值與中間值相差均超過15%，則結(jié)果無效。取其6個(gè)試件檢測(cè)結(jié)果的算術(shù)平均值（精確到0.1MPa）作為該組試件的抗壓強(qiáng)度，假如最大值或最小值與平均值相差超過20%時(shí)，以中間4個(gè)試件的平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度。12.6鋼筋性能檢測(cè)12.6.1一般規(guī)定1.鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。組批規(guī)則如下：（1）熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋、余熱解決鋼筋、低碳熱軋圓盤條由同一廠別、同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間為一批，每批質(zhì)量不大于60t。（2）預(yù)應(yīng)力混凝土熱解決鋼筋由同一外形截面尺寸、同一熱解決制度、同一爐罐號(hào)、同一廠別、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間為一批，每批質(zhì)量不大于60t。（3）冷軋帶肋鋼筋由同一牌號(hào)、同規(guī)格、同一級(jí)別為一批，每批質(zhì)量不大于50t。（4）取樣時(shí)，對(duì)熱軋鋼筋、熱解決鋼筋每組試件從不同的兩根鋼筋分別切取拉伸和冷彎試件各兩根。對(duì)冷軋帶肋鋼筋應(yīng)逐盤取一個(gè)拉伸和兩個(gè)冷彎試樣。（5）切取試件時(shí)，應(yīng)在鋼筋或盤條的任一端截去500mm后再切取。（6）試件的長度：對(duì)于拉伸試件，直徑小于20mm者取10倍直徑加250mm；直徑等于或大于20mm者，取5倍直徑加250mm。對(duì)于受彎試件取5倍直徑加150mm。2.焊接接頭鋼筋焊接質(zhì)量檢查，以300個(gè)同牌號(hào)、同型式的接頭為一批，對(duì)閃光對(duì)焊同一臺(tái)班內(nèi)焊接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計(jì)為300個(gè)為一批；對(duì)電孤焊、電渣壓力焊、氣壓焊可在不超過二樓層中300個(gè)接頭作為一批。12.6.2鋼材的拉伸性能檢測(cè)1.檢測(cè)目的在室溫下對(duì)鋼材進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)，可以測(cè)定鋼材的屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度以及伸長率等重要技術(shù)性能，并以此對(duì)鋼材的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估。2.儀器設(shè)備實(shí)驗(yàn)機(jī)、引伸儀、游標(biāo)卡尺及劃線器等。3.檢測(cè)條件一般檢測(cè)在室溫10～35℃下進(jìn)行。對(duì)溫度規(guī)定嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)溫度應(yīng)為18～28℃。4.檢測(cè)環(huán)節(jié)(1)試樣原始標(biāo)距及其測(cè)量可以用一系列等分小沖點(diǎn)或細(xì)劃線標(biāo)出原始標(biāo)距，標(biāo)記應(yīng)不影響試樣斷裂。比例試樣原始標(biāo)距的計(jì)算值，應(yīng)修約到最接近5㎜的倍數(shù)，中間數(shù)值向較大一方修約。原始標(biāo)距的標(biāo)記應(yīng)準(zhǔn)確到±1％(2)夾持好鋼筋后，按規(guī)定的速率開動(dòng)實(shí)驗(yàn)機(jī)，實(shí)驗(yàn)時(shí)，當(dāng)測(cè)力盤的指針初次停止轉(zhuǎn)動(dòng)的恒定力，或指針初次回轉(zhuǎn)前的最大力或不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)的最小力，分別相應(yīng)的應(yīng)力分別為屈服點(diǎn)和上、下屈服點(diǎn)。(3)抗拉強(qiáng)度的測(cè)定將試樣拉至斷裂，讀取最大力Fm（N），抗拉強(qiáng)度Rm（MPa）按式（12-17）計(jì)算：Rm=（126—17）式中—原始橫截面積(mm2)。(4)伸長率測(cè)定1)直接法：試件拉斷后，將其斷裂部分緊密地對(duì)接在一起，并盡量使其位于一條軸線上。如斷裂處形成縫隙，則此縫隙應(yīng)計(jì)入該試件拉斷后的標(biāo)距內(nèi)。直接測(cè)量標(biāo)距兩端點(diǎn)間的距離。2)移位法：如拉斷處到最鄰近標(biāo)距端點(diǎn)的距離小于或等于L0/3時(shí)，則按以下方法測(cè)定L1：在長段上從拉斷處O點(diǎn)取基本等于短段格數(shù)，得B點(diǎn)，接著取等于長段所余格數(shù)（偶數(shù)，圖12-8a）的一半，得C點(diǎn)；或所余格數(shù)（奇數(shù)，圖12-8b）分別減1與加1的一半，得C點(diǎn)和C1點(diǎn)。移位后的L1分別為AB+2BC和AB+BC+BC1。測(cè)量斷后標(biāo)距的量具其最小刻度應(yīng)不大于0.1㎜。斷后伸長率A（%）按式（12-18）式計(jì)算A=×100（126-182）式中—原始標(biāo)距長度(mm)；—斷后標(biāo)距長度(mm)。a所余格數(shù)為偶數(shù)b所余格數(shù)為奇數(shù)圖126-81L1測(cè)量示意圖5.結(jié)果評(píng)估(1)實(shí)驗(yàn)出現(xiàn)下列情況之一者,實(shí)驗(yàn)結(jié)果無效:1)試樣斷在機(jī)械刻劃的標(biāo)記上或標(biāo)距之外,導(dǎo)致斷后伸長率小于規(guī)定最小值。2)實(shí)驗(yàn)記錄有誤或設(shè)備發(fā)生故障影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。(2)遇有實(shí)驗(yàn)結(jié)果作廢時(shí)，應(yīng)補(bǔ)做同樣數(shù)量試樣的實(shí)驗(yàn)。(3)實(shí)驗(yàn)后試樣出現(xiàn)兩個(gè)或兩個(gè)以上的頸縮以及顯示出肉眼可見的冶金缺陷（例如分層、氣泡、夾渣、縮孔等），應(yīng)在實(shí)驗(yàn)記錄和報(bào)告中注明。(4)當(dāng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣重新做實(shí)驗(yàn)，如仍有不合格項(xiàng)目，則該批鋼材應(yīng)判為拉伸性能不合格。12.6.3鋼筋彎曲（冷彎）檢測(cè)1.檢測(cè)目的檢查鋼筋承受規(guī)定彎曲限度的彎曲塑性變形性能，并顯示其缺陷，作為評(píng)估鋼筋質(zhì)量的技術(shù)依據(jù)。2.儀器設(shè)備萬能材料實(shí)驗(yàn)機(jī)等。3.試樣的制備（1）試樣外表面不得有劃痕。（2）試樣加工時(shí)，應(yīng)去除剪切或火焰切割等形成的影響區(qū)域。4.檢測(cè)環(huán)節(jié)檢測(cè)一般在10～35℃的室溫范圍內(nèi)進(jìn)行.對(duì)溫度規(guī)定嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)溫度應(yīng)為18～28℃。試樣在力的作用下彎曲至規(guī)定的彎曲角度，彎曲實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)地施力。5.檢測(cè)結(jié)果彎曲后，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查試樣彎曲外表面，進(jìn)行結(jié)果評(píng)估。彎曲實(shí)驗(yàn)后試樣彎曲外表面無肉眼可見裂紋應(yīng)評(píng)估為合格。12.7防水卷材性能檢測(cè)防水卷材分為改性瀝青基卷材和合成高分子卷材。改性瀝青基卷材涉及彈性體改性瀝青防水卷材（簡稱SBS卷材）、塑性體改性瀝青防水卷材（簡稱APP卷材）、聚合物改性瀝青復(fù)合胎防水卷材等。合成高分子卷材涉及三元乙丙卷材、聚氯乙烯卷材（簡稱PVC卷材）等。下面以SBS防水卷材為例進(jìn)行檢查。1.檢測(cè)目的通過對(duì)SBS防水卷材各項(xiàng)性能進(jìn)行檢測(cè)，鑒定其是否能滿足工程需要。2.取樣數(shù)量（1）以同廠、同品種、同規(guī)格卷材10000m2為一批；（2）將抽樣卷材外層卷頭切除2500mm后，順縱向切除800mm的全幅卷材試樣2塊。一塊用來進(jìn)行物理性能檢查，另一塊備用。3.儀器設(shè)備拉力實(shí)驗(yàn)機(jī)(0-2023N，最小分度值5N)、電熱鼓風(fēng)干燥箱、不透水檢測(cè)儀、彎板（鋼棒）、秒表、冰箱等。4.試件尺寸和數(shù)量見表12-5表127-51試件尺寸和數(shù)量實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目試件尺寸mm數(shù)量不透水性150×1503拉力及延伸率250×50縱、橫各5耐熱度100×503低溫柔度150×2565.縱、橫向拉力及最大拉力時(shí)延伸率的檢測(cè)（1）將切取的縱、橫試件置于（23±2）℃環(huán)境中，不小于24h；（2）將試件夾持在拉力機(jī)的夾具中心，上下夾具距離180mm，調(diào)整拉力機(jī)的拉伸速度為50mm/min；（3）啟動(dòng)拉力機(jī)至試件拉斷為止，記錄最大拉力及最大拉力時(shí)的伸長值；（4）延伸率計(jì)算最大拉力時(shí)延伸率=最大拉力時(shí)延伸值（mm）/180mm×100%（5）分別計(jì)算縱、橫向拉力的算術(shù)平均值（精確至整數(shù)，單位為N/50mm）和最大拉力時(shí)的延伸率的算術(shù)平均值（精確至1%），若達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的值鑒定該樣此項(xiàng)性能合格。6.不透水性檢測(cè)（1）將自來水注入不透水儀中至溢滿，啟動(dòng)進(jìn)水閥，接著加水壓使儲(chǔ)水罐的水流出，清除空氣；（2）將試件上表面作為迎水面，若上表面為砂面、礦物粒料時(shí)，下表面作為迎水面。在試件上加透水盤金屬壓蓋，啟動(dòng)壓緊，啟動(dòng)進(jìn)水閥，關(guān)閉總水閥，施加壓力至規(guī)定值，保持該壓力30min，卸壓，取下試件；（3）結(jié)果評(píng)估觀測(cè)試件有無滲水現(xiàn)象，以3塊試件均無滲水現(xiàn)象鑒定該組試件不透水性合格。7.低溫柔度檢測(cè)（1）將切取的6個(gè)試件和彎板（鋼棒）同時(shí)放在指標(biāo)規(guī)定溫度的液體中，經(jīng)30min浸泡后，自液體中取出，立即沿彎板用手在約3s時(shí)間內(nèi)按均衡速度彎曲成180°，并用肉眼觀測(cè)試件表面有無裂紋；（2）6個(gè)試件中3個(gè)試件下表面及3個(gè)試件上表面與鋼棒或彎板接觸。2mm、3mm厚卷材采用直徑30mm的鋼棒（彎板），4mm厚卷材采用直徑50mm的鋼棒（彎板）；（3）無冷凍液時(shí)也允許將試件直接放入規(guī)定溫度的低溫箱中，但應(yīng)至少放置2h，低溫箱控溫精度應(yīng)小于或等于2℃；（4）結(jié)果評(píng)估6個(gè)試件中至少有5個(gè)試件冷彎無裂紋則為該項(xiàng)合格。8.耐熱度檢測(cè)（1）在每塊試件距短邊一端1cm處的中心打一小孔；（2）將試件用鋼回形針穿好試件小孔，放入已定溫至標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定溫度的電熱恒溫箱內(nèi)。試件的位置與箱壁距離不應(yīng)小于50cm，試件間應(yīng)留一定距離，距每塊試件下端10cm處各放一塊表面皿，用來接受淌下的瀝青物質(zhì)；（3）結(jié)果評(píng)估加熱2h后觀測(cè)并記錄試件涂蓋層有無滑動(dòng)、流淌、滴落。任一端涂蓋層不應(yīng)與胎基發(fā)生位移，試件下端應(yīng)與胎基平齊，無流掛、無滴落。3個(gè)試件均應(yīng)合格則鑒定該項(xiàng)合格。練習(xí)題填空1、將0.235和23.5修約成兩位有效數(shù)字，分別是和。2、將122.5修約成個(gè)位數(shù)的0.5單位后，所得結(jié)果是