制油工精煉培訓(xùn)

制油工精煉培訓(xùn)第1頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六工廠簡(jiǎn)介東海精煉一廠引用瑞典AlfaLaval公司成套精煉油設(shè)備，共有兩條精煉生產(chǎn)線，日生產(chǎn)能力達(dá)到1700噸。主要產(chǎn)品有大豆油、菜籽油、棕櫚油、花生油、椰子油、棕仁油、玉米油等。東海精煉三廠引用德國(guó)JJ-Lurgi公司成套精煉油設(shè)備，采用無(wú)水脫皂工藝，有一條大豆油精煉生產(chǎn)線，日生產(chǎn)能力達(dá)到1000噸，主要產(chǎn)品為大豆油。第2頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六第一部分工藝流程第二部分關(guān)鍵設(shè)備介紹第三部分關(guān)鍵操作注意事項(xiàng)第3頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六第一部分工藝流程工藝流程第4頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六雜質(zhì)泥沙料胚粉末纖維草屑金屬水分蛋白質(zhì)糖類樹(shù)脂類黏液游離脂肪酸甾醇維生素色素?zé)N類磷脂多環(huán)芳烴呈味物質(zhì)機(jī)械雜質(zhì)脂溶性雜質(zhì)毛油甘油三酸酯混合物（中性油）水溶性雜質(zhì)毛油的組成成分工藝流程第5頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六工藝流程常規(guī)精煉工藝主要包括以下三個(gè)工段：油脂精煉的目的：A、去除雜質(zhì)；B、提高產(chǎn)品質(zhì)量；C、利于安全儲(chǔ)存。中和脫色脫嗅第6頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六工藝流程中和工段的目標(biāo)：除去機(jī)械雜質(zhì)；除去水溶性雜質(zhì)；脫膠：主要是指去除磷脂；脫酸：主要是指去除游離脂肪酸。中和第7頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六長(zhǎng)混堿煉工藝工藝流程長(zhǎng)混堿煉工藝：油脂與堿液在低溫下長(zhǎng)時(shí)間接觸。適合精煉品質(zhì)較好、酸價(jià)較低的油品，如新鮮大豆毛油。第8頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六中和工段工藝流程：工藝流程加熱：將毛油加熱至75℃左右；加熱方法：間接蒸汽加熱（剛開(kāi)車）；與熱油換熱（正常運(yùn)行）毛油加熱加酸反應(yīng)加堿反應(yīng)離心分離加水離心分離干燥第9頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六工藝流程加酸：主要目的是將油中非水化磷脂分子轉(zhuǎn)化為水化磷脂分子（脫膠）加入75%的磷酸，添加量為0.5-1‰；酸反應(yīng)溫度：65-75℃；酸反應(yīng)時(shí)間：1小時(shí)左右。加堿：主要目的是與游離脂肪酸生成皂（脫酸）加入8-20波美度的堿，添加量根據(jù)毛油酸價(jià)、流量計(jì)算；堿反應(yīng)溫度：65-75℃；堿反應(yīng)時(shí)間：10-15分鐘。毛油加熱加酸反應(yīng)加堿反應(yīng)離心分離加水離心分離干燥第10頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六工藝流程離心分離：堿和毛油中的游離脂肪酸反應(yīng)生成皂，皂具有一定吸附作用，可吸附一些雜質(zhì)；離心分離就是使用離心機(jī)指將皂和油分離；離心分離后需對(duì)中性油進(jìn)行檢測(cè)，要求油中含皂控制在1000ppm以下，酸價(jià)＜0.2。皂腳毛油加熱加酸反應(yīng)加堿反應(yīng)離心分離加水離心分離干燥第11頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六加酸加水：主要加入軟水洗滌殘?jiān)恚陂g需加入適量磷酸調(diào)整防止油乳化，水洗溫度控制在85-90℃；水洗后通過(guò)離心機(jī)分離油和水，離心分離后要求油中殘?jiān)恚?00ppm。干燥：采用真空干燥，操作溫度100-105℃，真空度200mbar以下。廢水工藝流程毛油加熱加酸反應(yīng)加堿反應(yīng)離心分離加水離心分離干燥第12頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六工藝流程毛油經(jīng)過(guò)以上工序加工處理，可得到中和油。

東海中和油內(nèi)控指標(biāo)為：酸價(jià)＜0.2；含磷＜10；含皂＜100。第13頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六脫色工段的目標(biāo)：主要除去油中色素；除去油脂中的微量金屬；除去殘留的微量皂粒、磷脂等膠質(zhì)及一些有臭味的物質(zhì)

除去多環(huán)芳烴和殘留農(nóng)藥等

工藝流程脫色第14頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六連續(xù)吸附脫色工藝及設(shè)備工藝流程第15頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六脫色工段工藝流程：工藝流程加熱：將中和油加熱至105℃左右；加熱方法：間接蒸汽加熱（剛開(kāi)車）；與熱油換熱（正常運(yùn)行）白土添加：白土添加量為0.4-2%；中和油加熱白土添加脫色過(guò)濾精濾暫存第16頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六中和油白土添加精濾暫存脫色工段工藝流程：工藝流程脫色：在脫色塔內(nèi)進(jìn)行，要求殘壓200mbar以下，停留時(shí)間45分鐘,0.1MPa直接蒸汽攪拌。過(guò)濾：采用立式葉片過(guò)濾機(jī)或者臥式葉片過(guò)濾機(jī)過(guò)濾。精濾：采用袋式過(guò)濾器過(guò)濾。廢白土中和油加熱白土添加脫色過(guò)濾精濾暫存第17頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六中和油經(jīng)以上工序加工處理后得到脫色油。東海脫色油內(nèi)控指標(biāo)為：酸價(jià)≤0.4顏色R≤7.0/Y≤70含磷＜2工藝流程第18頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六脫臭去除臭味物質(zhì)提高油脂煙點(diǎn)改善油脂穩(wěn)定度、色度、品質(zhì)去除脂肪酸、過(guò)氧化物、多環(huán)芳烴、殘留農(nóng)藥等。工藝流程第19頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六第20頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六脫色油加熱脫臭降溫精濾脫臭工段工藝流程：工藝流程析氣：脫色油中含有萬(wàn)分之一到萬(wàn)分之五的氧氣，為避免油脂高溫氧化，脫色油必須先經(jīng)過(guò)析氣器進(jìn)行除氧處理。析氣器壓強(qiáng)與脫臭塔相同。加熱：先與熱油換熱，然后用高壓蒸汽加熱至230-250℃。析氣第21頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六脫臭工段工藝流程：工藝流程脫臭：脫臭溫度溫度控制在240-255℃；脫臭壓力5mmHg以下；0.1MPa直接蒸汽攪拌；脫臭時(shí)間60分鐘左右。脂肪酸脫色油加熱脫臭降溫精濾析氣第22頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六脫臭工段工藝流程：工藝流程降溫：為便于油脂儲(chǔ)藏，需對(duì)油脂進(jìn)行降溫處理；通過(guò)與冷油或冷水換熱將油溫50℃以下；精濾：利用袋式過(guò)濾器或棒式過(guò)濾器過(guò)濾。脫色油加熱脫臭降溫精濾析氣第23頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六脫色油經(jīng)以上工序加工處理后得到成品油。東海一級(jí)大豆油內(nèi)控指標(biāo)為：酸價(jià)≤0.07顏色R≤1.0/Y≤10含磷≤1煙點(diǎn)≥215℃

過(guò)氧化值＜1工藝流程第24頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六脫臘去除油脂中的蠟脫蠟的意義：油脂含蠟使?jié)狳c(diǎn)升高、透明度和消化吸收率下降、氣滋味和適口性變差。脫蠟的機(jī)理：油脂中的蠟是高級(jí)一元羧酸與高級(jí)一元醇形成的酯。是帶有弱親水基的親脂性化合物。溫度高于40℃時(shí)，蠟的極性微弱，溶解于油脂中；隨著溫度下降，蠟分子中的酯鍵極性增強(qiáng)，低于30℃時(shí)蠟形成結(jié)晶析出。第25頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六一次結(jié)晶過(guò)濾工藝：脫臭米糠油在50℃以上送入冷卻裝置，在慢速攪拌、常壓下充分冷透至25℃。冷卻結(jié)晶時(shí)間48小時(shí)，然后過(guò)濾分離油、蠟。過(guò)濾壓強(qiáng)維持在0.3～0.35MPa，過(guò)濾后及時(shí)用壓縮空氣吹出蠟中余油。待脫蠟油過(guò)濾儲(chǔ)存冷卻結(jié)晶常規(guī)脫蠟工藝：冷凍結(jié)晶；過(guò)濾分離。兩次結(jié)晶過(guò)濾工藝：脫臭米糠油充分冷透至30℃，冷卻結(jié)晶時(shí)間24小時(shí)，過(guò)濾除去大部分蠟，濾機(jī)壓強(qiáng)不超過(guò)0.35MPa。濾出油第二次冷卻至25℃以下，冷卻結(jié)晶24小時(shí)，再過(guò)濾除去蠟質(zhì)。濾出油即為脫蠟油。第26頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六第二部分關(guān)鍵設(shè)備介紹第27頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六精煉廠中和工段主要設(shè)備：泵：計(jì)量泵、離心泵換熱器：板式換熱器、列管式換熱器離心機(jī)罐：酸反應(yīng)罐、堿反應(yīng)罐、真空干燥罐等板式換熱器列管換熱器離心泵關(guān)鍵設(shè)備介紹第28頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六泵是精煉工藝中最主要的輸送設(shè)備。按輸送的液體種類來(lái)分有水泵、油泵、酸堿泵等；按泵的性能來(lái)分有離心泵、計(jì)量泵、屏蔽泵、水環(huán)泵等。泵的操作注意事項(xiàng)：開(kāi)車前：檢查確認(rèn)機(jī)體內(nèi)外無(wú)雜物，進(jìn)出口通暢；檢查安全防護(hù)裝置完好；檢查確認(rèn)傳動(dòng)軸，齒輪箱、油箱油位，聯(lián)軸器完好；人員離設(shè)備有足夠的安全距離后送電，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)方向是否正確；確認(rèn)進(jìn)出料或回流管線閥門(mén)的開(kāi)閉情況；開(kāi)車：開(kāi)進(jìn)料閥門(mén)，當(dāng)有物料充滿（或灌滿）泵體后啟動(dòng)主機(jī);調(diào)節(jié)出口閥門(mén)，調(diào)節(jié)流量大小達(dá)到工藝要求，并確保設(shè)備不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);

關(guān)鍵設(shè)備介紹第29頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六板式換熱器原理：可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過(guò)墊片密封，并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個(gè)角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時(shí)又合理地將冷熱流體分開(kāi)，使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動(dòng)，通過(guò)板片進(jìn)行熱交換。

關(guān)鍵設(shè)備介紹第30頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六離心機(jī)靜置沉降分離時(shí)間較長(zhǎng)，因此采用離心機(jī)來(lái)分離油和膠。離心原理：離心就是利用離心機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開(kāi)。關(guān)鍵設(shè)備介紹第31頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六工作液體為兩相或多相的混合物：其中一相為連續(xù)相且必須是液體，其他相為分散相可以是固態(tài)或液態(tài)各相之間不能相互溶解；多相體有不同的比重。分離前提關(guān)鍵設(shè)備介紹第32頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六靜置沉降分離的效果可以用沉降速率來(lái)反映Stokes′定律Vdg=重力沉降速度(m/s)=顆粒直徑(m)=顆粒的密度(kg/m3)=液相密度(kg/m3)=液相粘度(kg/ms)=重力加速度(m/s2)gpl關(guān)鍵設(shè)備介紹第33頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六Stokes′定律的影響因素分離效果d

(-)

V

=ggpl顆粒的大小密度差粘度100500+182

關(guān)鍵設(shè)備介紹第34頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六關(guān)鍵設(shè)備介紹若顆粒密度小于連續(xù)相的密度，則密度差將是負(fù)值。這意味著顆粒將以速度Vg向液體表面運(yùn)動(dòng)。即朝著與重力作用相反的方向運(yùn)動(dòng)。(速度為負(fù)值)。因此輕相的運(yùn)動(dòng)方向會(huì)與離心力的方向相反。由Stock定律得出的一個(gè)結(jié)論輕相（油）出口重相（膠）出口PX系列離心機(jī)第35頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六縮短了沉降路徑，增加了沉降面積。碟片組碟片間的流向5000g0,5mm液體固體關(guān)鍵設(shè)備介紹為什么使用碟片？第36頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六精煉廠脫色工段主要設(shè)備：泵：離心泵換熱器：板式換熱器、列管式換熱器吸白土風(fēng)機(jī)罐：白土罐、脫色反應(yīng)罐等水環(huán)真空泵過(guò)濾機(jī)：立式葉片過(guò)濾機(jī)、臥式葉片過(guò)濾機(jī)拋光過(guò)濾機(jī)臥式葉片過(guò)濾機(jī)關(guān)鍵設(shè)備介紹第37頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六立式葉片過(guò)濾機(jī)關(guān)鍵設(shè)備介紹第38頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六水環(huán)真空泵水環(huán)真空泵內(nèi)裝有帶固定葉片的偏心轉(zhuǎn)子，將水（液體）拋向定子壁，水（液體）形成與定子同心的液環(huán)，液環(huán)與轉(zhuǎn)子葉片一起構(gòu)成可變?nèi)莘e的一種旋轉(zhuǎn)變?nèi)莘e真空泵。關(guān)鍵設(shè)備介紹第39頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六精煉廠脫臭工段主要設(shè)備：屏蔽泵：耐高溫，密封；高壓鍋爐：高壓蒸汽用于加熱油脂；脫臭塔：板式塔，填料塔真空裝置脂肪酸捕集器關(guān)鍵設(shè)備介紹屏蔽泵第40頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六輸送高溫油脂的氣密泵，防止空氣對(duì)高溫油脂的氧化，在高真空條件下運(yùn)行。主要特點(diǎn)：泵與電機(jī)為一整體結(jié)構(gòu)，定子與轉(zhuǎn)子都用薄金屬罩密封，所有通向外界的聯(lián)接處均使用密封片或O型密封環(huán)進(jìn)行密封，從而有效地防止了泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的空氣泄漏，避免了高溫油脂與氧的接觸。屏蔽泵關(guān)鍵設(shè)備介紹第41頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六關(guān)鍵設(shè)備介紹高壓鍋爐油脂脫臭需保證在240-255℃高溫下進(jìn)行，通常有兩種方法加熱油脂：一是利用高壓蒸汽（壓力6.86MPa，溫度280-300℃）做熱源，要求加熱器、管道、管件能承受高壓高溫，采用特殊換熱器結(jié)構(gòu)，如熱補(bǔ)償?shù)?。二是利用?dǎo)熱油（導(dǎo)熱油溫度250℃～330℃）作熱源，有單獨(dú)的導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)，效果穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便。利用導(dǎo)熱油加熱傳熱系數(shù)較低，所需傳熱面積大，滲漏后污染油脂。東海采用高壓蒸汽加熱。高壓鍋爐用于加熱蒸汽。第42頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六關(guān)鍵設(shè)備介紹第43頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六關(guān)鍵設(shè)備介紹第44頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六脫臭塔關(guān)鍵設(shè)備介紹油脂脫臭是利用油脂中臭味物質(zhì)與甘油三酸酯揮發(fā)度的很大差異，在高溫和高真空條件下借助水蒸汽蒸餾脫除臭味物質(zhì)的工藝過(guò)程。

脫臭塔主要分為填料塔和板式塔。第45頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六關(guān)鍵設(shè)備介紹填料塔簡(jiǎn)圖板式塔簡(jiǎn)圖第46頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六填料塔：填料的主要作用增加氣液兩相的接觸面積，并提高液體的湍動(dòng)程度。常見(jiàn)的一些填料關(guān)鍵設(shè)備介紹第47頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六板式塔是一種應(yīng)用極為廣泛的氣液傳質(zhì)設(shè)備，它由一個(gè)通常呈圓柱形的殼體及其中按一定間距水平設(shè)置的若干塔板所組成。板式塔正常工作時(shí)，液體在重力作用下自上而下通過(guò)各層塔板后由塔底排出；氣體在壓差推動(dòng)下，經(jīng)均布在塔板上的開(kāi)孔由下而上穿過(guò)各層塔板后由塔頂排出，在每塊塔板上皆貯有一定的液體，氣體穿過(guò)板上液層時(shí)，兩相接觸進(jìn)行傳質(zhì)。關(guān)鍵設(shè)備介紹第48頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六關(guān)鍵設(shè)備介紹真空裝置脫臭時(shí)常用多級(jí)串聯(lián)的蒸汽噴射真空泵。每一級(jí)都由噴嘴、噴嘴室、混合室、擴(kuò)壓器等組成。多級(jí)蒸汽噴射真空泵的主要性能參數(shù)有：抽氣量、真空度、蒸汽壓力、蒸汽耗量等。抽汽量由脫臭過(guò)程逸出氣體量確定。即由脫臭氣體量和噴入的直接蒸汽量決定。因此，減少直接蒸汽用量對(duì)真空泵的節(jié)能非常重要噴射泵工作原理：工作時(shí)水蒸汽在高壓下以很高的流速?gòu)膰娮熘袊姵?，使周圍的空間形成一定的負(fù)壓，將低壓氣體或蒸汽帶入高速的流體中，吸入的氣體與水蒸汽混合后進(jìn)入擴(kuò)大管，速率逐漸降低，靜壓力因而升高，最后經(jīng)排出口排出。第49頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六關(guān)鍵設(shè)備介紹典型真空裝置：用冷卻水循環(huán)噴淋蒸汽精煉三廠真空裝置：用冷凍水循環(huán)冷凝蒸汽第50頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六第三部分關(guān)鍵操作注意事項(xiàng)第51頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六關(guān)鍵操作注意事項(xiàng)1、加酸量：原料含磷量；加酸前后FFA變化；2、加堿：加堿量：①根據(jù)毛油酸價(jià)；②品種；③工藝濃度：①工藝；②品種；③毛油品質(zhì)；④離心分離的要求（通過(guò)皂腳酚酞滴定確定）。高溫淡堿工藝堿液濃度的選用原油酸值，mgKOH/g油堿液濃度，波美度3以下103-5115-7127-101410以上16中和工段第52頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六關(guān)鍵操作注意事項(xiàng)3、脫皂離心機(jī)油皂分離溫度一般為70-90℃。經(jīng)常觀察皂腳形狀及加酚酞后的顏色變化。重相跑油：關(guān)閉離心機(jī)進(jìn)油閥門(mén)，將離心機(jī)轉(zhuǎn)換到待機(jī)狀態(tài)后進(jìn)入水洗狀態(tài)，重相出水后干凈后，再轉(zhuǎn)換待機(jī)狀態(tài)；打開(kāi)進(jìn)油閥門(mén)，調(diào)整背壓，分離正常后轉(zhuǎn)換到生產(chǎn)狀態(tài)。停軟水：較長(zhǎng)時(shí)間停軟水，可開(kāi)啟自來(lái)水閥門(mén)代替，同時(shí)聯(lián)系鍋爐房解決。如軟水、自來(lái)水同時(shí)無(wú)可手動(dòng)打開(kāi)熱水閥門(mén)，關(guān)閉離心機(jī)進(jìn)油閥門(mén)，停機(jī)，待軟水正常后再開(kāi)機(jī)。4、脫水離心機(jī)觀察水洗水的外觀，調(diào)整磷酸添加量到最佳狀態(tài)。第53頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六脫色工段關(guān)鍵操作注意事項(xiàng)1、溫度的控制吸附脫色中的操作溫度決定于油脂的品種、操作壓力以及吸附劑的品種和特性。不同的油品均有最適脫色溫度，當(dāng)操作溫度超越后，就會(huì)因新色素的生成而造成油脂回色。油脂的脫色溫度還影響脫色油的酸度，在一定的范圍內(nèi)，操作溫度對(duì)油品酸度的影響較小，但當(dāng)超越臨界點(diǎn)后，隨著溫度的升高，脫色油的FFA含量即會(huì)正比例函數(shù)增值。

一般105℃-110℃脫色。過(guò)高會(huì)造成回色，酸價(jià)升高。

第54頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六2、脫色時(shí)間在最高溫度下的脫色時(shí)間決定于吸附劑與色素間的吸附平衡，過(guò)長(zhǎng)的時(shí)間使脫色速度明顯緩慢甚至造成回色、共軛化、油脂帶異味等。一般10-15min已可滿足脫色的實(shí)際要求。關(guān)鍵操作注意事項(xiàng)第55頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六關(guān)鍵操作注意事項(xiàng)脫色工段操作中主要注意以下幾點(diǎn)：□定時(shí)檢測(cè)脫色油指標(biāo)，確定白土添加量；□過(guò)濾機(jī)的操作；

□注意白土罐白土料位

□過(guò)濾機(jī)的操作；

□控制脫色真空度在6.7kPa以下；

□按規(guī)定檢查拋光過(guò)濾機(jī)濾袋（濾棒）是否完好；□注意脫色塔液位，防止儲(chǔ)油罐長(zhǎng)時(shí)間出現(xiàn)高液位。第56頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六脫臭工段關(guān)鍵操作注意事項(xiàng)1、脫臭溫度：一定真空度，溫度升高，蒸餾脫臭越易進(jìn)行。蒸餾溫度由177℃增加到204℃時(shí)，游離脂肪酸的汽化速率可以增加3倍，溫度增至232℃時(shí)，又可增加3倍。但過(guò)高溫度會(huì)引起油脂分解、共軛化、反式酸，影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性能并增加油脂的損耗。一般為230-270℃。2、操作壓力隨著操作壓力降低，脂肪酸及臭味組分的沸點(diǎn)也相應(yīng)降低；一定溫度下，操作壓力降低，汽提蒸汽的耗用量隨之降低，脫臭時(shí)間縮短。高真空度能有效避免油脂水解所引起的蒸餾損耗;獲得低酸值、高品質(zhì)的油脂產(chǎn)品。脫臭壓力一般為0.27-0.40KPa(2-3mmHg)。第57頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六3、通汽速率與時(shí)間汽化效率隨通汽速率增大而增大，但必須以油脂不發(fā)生飛濺現(xiàn)象為度。脫除定量臭味組分所需蒸汽量，隨油中臭味組分含量的減少而增加。當(dāng)油中臭味組分含量從0.2%降到0.02%時(shí)，脫除同樣數(shù)量的臭味組分，過(guò)程終了所耗蒸汽量是開(kāi)始時(shí)的10倍。要使臭味組分含量達(dá)到要求，必需有一定的脫臭時(shí)間。但時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，對(duì)油脂質(zhì)量造成影響，且設(shè)備產(chǎn)量降低。汽提蒸汽量隨設(shè)備結(jié)構(gòu)而變，一般為油重的4%～15%；間歇脫臭3～8小時(shí)，連續(xù)脫臭60～120分鐘。關(guān)鍵操作注意事項(xiàng)第58頁(yè)，共63頁(yè)，2023年，2月20日，星期六脫臭工藝操作注意事項(xiàng)注意脫臭塔的真空度。若真空破壞，檢查真空循環(huán)水、冷卻塔風(fēng)機(jī)、蒸汽等是否正常；注意待脫臭油溫度，若溫度異常