3D熱彎成型機(jī)工藝詳析_第1頁
3D熱彎成型機(jī)工藝詳析_第2頁
3D熱彎成型機(jī)工藝詳析_第3頁
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文檔簡介

一、什么是熱彎工藝？

通俗來說，熱彎是指將2D玻璃蓋板通過熱彎機(jī)加熱加壓成3D曲面玻璃蓋板的過程，載體為石墨模具。整個熱彎的過程是將精雕好外形和孔的玻璃放置在石墨模具中，再將模具放進(jìn)熱彎機(jī)中，經(jīng)過預(yù)熱、壓型、冷卻，玻璃在模具中成型成曲面玻璃。曲面玻璃的尺寸取決于石墨模具設(shè)計。成型后的外觀取決于成型工藝以及石墨模具設(shè)計。

圖

2D白片到3D玻璃成型過程二、熱彎機(jī)的組成是什么？

熱彎機(jī)的性能對成型有至關(guān)重要的影響，最主要的是玻璃在成型過程中爐體內(nèi)的溫度要均勻，并使玻璃能均勻受熱，避免應(yīng)力脆裂。為了讓玻璃在熱彎過程中受熱盡可能的均勻，一般來說，精密熱彎機(jī)的工站在10以上，主要包括預(yù)熱、熱壓、冷卻等。目前國內(nèi)諸多設(shè)備供應(yīng)商已經(jīng)做到了30工站，良率、效率及能耗已經(jīng)達(dá)到了業(yè)界先進(jìn)水平。

熱彎機(jī)一般由進(jìn)樣腔、設(shè)備箱板、冷卻腔、加熱及成型腔、溫度單元、壓力計、氣缸、水管、流量計等部件組成，詳情可以看如下圖片。

圖

熱彎機(jī)部件名稱

三、熱彎過程中常見的問題及解決方案

玻璃在熱彎工藝中出現(xiàn)的問題主要有以下幾點：

1.熱彎加工后，外圍尺寸精度超差；

2.玻璃弧度異常，造成大小邊不一致；

3.熱彎后的變形應(yīng)力，導(dǎo)致玻璃弧面翹曲；

4.玻璃對角方向明顯折痕；

5.玻璃四角弧面坍塌；

6.玻璃弧形面與大平面的折痕；

7.玻璃表面壓痕、霧面；

8.玻璃表面的凹凸點與水波紋；

9.玻璃碎裂報廢。

石墨材料選擇方面要考慮到熱膨脹系數(shù)，盡可能選擇與玻璃材料相近的石墨；要考慮石墨顆粒密度，顆粒要均勻，結(jié)構(gòu)要緊密等；還有純度及硬度，純度最好小于5ppm（ppm表示雜質(zhì)含量，1ppm=百萬分之一）；

2.

石墨模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計模具的精度將直接影響玻璃的精度，一般大小邊公差±0.01mm，極致公差將要做到±0.005mm；平面度±0.01mm（玻璃本身升溫降溫過程也有差）；石墨材料厚度和模具的合模高度、上下模厚度要合理配比等

3.

模具光潔度對于石墨模具光潔度的要求，正確的加工方案是在盡可能保證模具平面度的情況下，來提高表面光潔度

小結(jié)：從文中可以發(fā)現(xiàn)一個共通點，就是熱彎的高手一定要對溫度的把控游刃有余，對玻璃熱力學(xué)有著很高的專業(yè)性，這

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