壓力容器聲發(fā)射檢測規(guī)程

聲發(fā)射檢測方案一、資料審查資料審查應包括下列內(nèi)容：1、產(chǎn)品合格證、質量證明書、竣工圖。2、運行記錄，開停車記錄，有關運行參數(shù)，介質成份，載荷變化情況，以及運行中出現(xiàn)的異常情況等資料。3、檢驗資料、歷次檢驗報告和記錄。4、有關修理和改造的文件。二、技術準備檢測開始前，應作好以下準備工作：1、現(xiàn)場勘察，找出所有可能出現(xiàn)的噪聲源，如電磁干擾、振動、摩擦和流體流動等。應對這些噪聲源設法予以排除。2、確定加壓程序。3、建立聲發(fā)射檢測人員和加載人員的聯(lián)絡方式。4、確定換能器陣列。5、換能器應直接耦合在容器或管道的表面或與容器或管道構成整體的波導桿上，并保證聲耦合良好。6、設定檢測條件。球《所有通道〉定位⑴400m3球罐的換能器布置圖三、校準1、模擬源用模擬源校準檢測靈敏度。模擬源應能重復發(fā)出彈性波。可以采用聲發(fā)射信號發(fā)生器作為模擬源；也可以采用00.5mm,硬度為HB的鉛筆芯折斷信號作為模擬源。鉛芯伸出長度約為2.5mm,與容器或管道表面夾角為30。左右。其響應幅度值應取三次以上響應平均值。2、處理器校準檢測前應對信號處理器進行校準,檢查每個通道是否正常。3、通道靈敏度校準在檢測開始之前和結束之后應進行通道靈敏度的校準。要求對每一個通道進行模擬源聲發(fā)射幅度值響應校準。模擬源距換能器100mm內(nèi)，每個通道響應的幅度值與所有通道的平均幅度值之差要求不大于4dB。4、 衰減測量應進行與聲發(fā)射檢測條件相同的衰減特性測量。如果已有檢測條件相同的衰減特性數(shù)據(jù)，可不再進行衰減特性測量，但要求把該衰減特性數(shù)據(jù)移植到本次檢驗報告中。5、 定位校準在被檢測區(qū)域陣列的任何部位，聲發(fā)射模擬源產(chǎn)生的信號至少能被該時差定位陣列收到，并得到唯一定位結果，區(qū)域定位時至少能被該區(qū)域換能器接收到。6、 聲發(fā)射源部位校準需進一步確認的聲發(fā)射源都應通過校準來確定聲發(fā)射源部位。校準方法是在容器或管道器壁上某位置發(fā)射一個模擬源，若得到的定位顯示與檢測到的聲發(fā)射源部位顯示一致，則該模擬源的位置為檢測到的聲發(fā)射源部位的位置。四、檢測1、 檢測時應觀察聲發(fā)射撞擊數(shù)隨載荷或時間的變化趨勢，聲發(fā)射撞擊數(shù)隨載荷或時間的增加呈快速增加時，應及時停止加載，在未查出聲發(fā)射撞擊數(shù)增加的原因時，禁止繼續(xù)加壓。2、 檢測中如遇到強噪聲干擾時，應暫停檢測，排除強噪聲干擾后再進行檢測。五、加壓程序1、 應根據(jù)有關規(guī)范與用戶協(xié)商確定最高試驗壓力和加壓程序。升壓速度一般不應大于0.5MPa/min。保壓時間一般應不小于lOmin。2、 新制造壓力容器或壓力管道和在役壓力容器或壓力管道檢測，一般應進行兩次加壓循環(huán)過程，第二次加壓循環(huán)最高試驗壓力PT0應不超過第一次加壓循環(huán)的最高試驗壓力PT，建議PTO為97%Pt3、 在役壓力容器或壓力管道檢測，一般試驗壓力不小于最大操作壓力的1.1倍；當工藝條件限制聲發(fā)射檢測所要求的試驗壓力時，其試驗壓力也應不低于最大操作壓力，并在檢測前一個月將最大操作壓力至少降低15%，以滿足檢測時的加壓循環(huán)需要。應盡可能進行兩次加壓六、背景噪聲1、加載檢測前，應進行背景噪聲的測量，建議檢測背景噪聲的時間不少于15min。如果背景噪聲大于所設定的閾值時，應設法消除背景噪聲的干擾或中止檢測。2、加壓過程中，應注意下列因素對檢測結果的影響：——介質注入容器或管道；——加載速率過高；——機械振動；——電磁干擾；——天氣情況，如風、雨的干擾；——泄漏。七、檢測記錄1、檢測記錄的主要內(nèi)容按10列出的內(nèi)容進行。2、檢測記錄和聲發(fā)射數(shù)據(jù)應至少保存7年。3、檢測時如遇不可排除因素的噪聲干擾，如風、雨和泄漏等，應如實記錄，并在檢測報告中注明。八、檢測結果評價1、聲發(fā)射源的等級按源的活度和強度劃分。劃分方法是先確定源的活度等級和強度等級，然后再確定源的綜合等級。2、源的活度劃分如果源區(qū)的事件數(shù)隨著升壓或保壓呈快速增加時，則認為該部位的源具有強活性。如果源區(qū)的事件數(shù)隨著升壓或保壓呈連續(xù)增加時，則認為該部位的源具有活性。如果源區(qū)的事件數(shù)隨著升壓或保壓呈間斷出現(xiàn)時，如果進行兩次加壓循環(huán)，源的活度等級劃分方法詳見表1；對于進行一次加壓循環(huán)，源的活度等級劃分方法詳見表2。表1兩次加壓循環(huán)源的活度等級劃分第一次加壓循環(huán) 第二次加壓循環(huán)升壓 保壓 升壓 保壓非活性 O X X X非活性 X O X X非活性 X X O X非活性 X X X O弱活性 O O X X弱活性 X X O O弱活性 O X O X弱活性 X O O X弱活性 O X X O活性 X O X O活性 O O O X活性 O O X O活性 O X O O活性 X O O O強活性 O O O O注：O表示加壓或保壓階段有聲發(fā)射源；X表示加壓或保壓階段無聲發(fā)射源。表2一次加壓循環(huán)源的活度等級劃分

3、源的強度劃分源的強度Q可用能量、幅度或計數(shù)參數(shù)來表示。源的強度計算取源區(qū)前5個最大的能量、幅度或計數(shù)參數(shù)的平均值（幅度參數(shù)應根據(jù)7.3.4條加以修正）。源的強度劃分參考表3進行表3中的a、b值應由試驗來確定，表4是16MnR鋼采用幅度參數(shù)劃分源的強度的推薦值。表3源的強度劃分源的強度級別源強度弱強度QVa中強度a<Q<b高強度Q>b表4 16MnR鋼采用幅度參數(shù)劃分源的強度源的強度級別幅度弱強度QV60dB中強度60dBWQW80dB高強度Q>80dB注：表4中的數(shù)據(jù)是經(jīng)衰減修正后的數(shù)據(jù)。換能器輸出1V為OdB。4、源的綜合等級劃分源的綜合等級劃分按表5進行。表5源的綜合等級劃分強活性活性弱活性非活性高強度FEDB中強度EDCA弱強度DCBA九