K51+242蓋板涵技術(shù)交底3.29

施工技術(shù)交底書編號：20工程名稱涵洞工程分部工程蓋板涵分項工程名稱K51+242蓋板涵交底內(nèi)容：一、工程概況及設(shè)計參數(shù) K51+242鋼筋砼蓋板涵長32.75m，凈空斷面4.0×2.5m，最高填土厚度為2.77m，最低填土厚度2.07m，與線路正交，涵洞具體斷面尺寸及具體尺寸見該涵洞蓋板為C30混凝土，帽石、臺身（墻）、臺帽、基礎(chǔ)、涵頂擋塊及梯步均為C25混凝土、八字墻及基礎(chǔ)、隔水墻及鋪砌均采納M7.5號砂漿漿砌片石。詳見附圖。二、施工依次三、施工方法1、施工前打算1）做好前期打算工作。施工場地、施工道路的平整，施工人員、機(jī)械設(shè)備、材料的進(jìn)場。2）施工人員及現(xiàn)場管理人員全面熟識技術(shù)交底及施工方法，明確施工要點和程序。2、施工方法（1）基坑開挖由測量組具體放樣基坑開挖線，基坑開挖采納人工協(xié)作挖掘機(jī)開挖，從涵洞出水口處往入水口開挖；嚴(yán)格限制開挖標(biāo)高，基坑底四周邊應(yīng)每邊預(yù)留50cm寬的作業(yè)面，開挖距基底20cm位置時應(yīng)人工進(jìn)行清底?；铀闹苓呑龊梅琅潘?，挖到設(shè)計標(biāo)高后進(jìn)行地基承載力檢測，假如地基承載力達(dá)不到設(shè)計要求，需按設(shè)計要求對基底進(jìn)行換填換填碎石土并壓實，壓實度不小于96%，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。基礎(chǔ)施工工藝流程詳見圖3-1圖3-1基礎(chǔ)施工工藝流程施工打算施工打算測量放樣測量放樣基礎(chǔ)開挖基底承載力試驗基礎(chǔ)開挖基底承載力試驗地基處理檢查驗收合格地基處理檢查驗收合格基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工（2）基礎(chǔ)施工1）基坑報驗合格后，綁扎鋼筋，安裝基礎(chǔ)模板，澆注C25鋼筋砼，避開由于地表流水或下雨等因素影響浸泡基坑。模板間以螺栓連接模板間拼縫邊扣上U形扣，先在模板外1m處打入1m長豎向鋼管，入土深度為0.5m。模板鋼管橫撐及斜撐，與豎向入土鋼管連接。每排鋼管間距為1m，豎向間距見圖，每排鋼管間用間距為0.5m的水平鋼管連接。圖詳見附圖3-2。基礎(chǔ)模板支撐圖3-2、2）鋼筋制作：依據(jù)整體式基礎(chǔ)鋼筋構(gòu)造圖將鋼筋制作好后運(yùn)至施工現(xiàn)場。3）鋼筋安裝：安裝鋼筋時，鋼筋的位置和砼愛護(hù)層的厚度，必需符合設(shè)計要求，先安裝骨架鋼筋網(wǎng)片，然后安裝豎向加密鋼筋。安裝鋼筋時，鋼筋接頭須設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處，并分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積不得超過50%；在軸心受拉構(gòu)件中不得超過25%；模板與鋼筋間安設(shè)C25混凝土墊塊，留做愛護(hù)層。4）基礎(chǔ)模板檢查完畢后，從攪拌站運(yùn)輸C25混凝土至現(xiàn)場，將C25混凝土放入安裝溜槽送入模內(nèi)?；炷翝沧⑿栌忙?0插入式振動棒振實。振動棒與模板應(yīng)保持5cm-10cm距離；每間隔30cm振搗一次振搗完成后應(yīng)邊振動邊漸漸的提出振動棒，應(yīng)避開振動棒碰撞到模板及其它預(yù)埋件。砼振搗密實的標(biāo)記是：砼停止下沉，不冒氣泡、泛漿、表面平坦。澆注到模板紅漆位置后用平板振動器震平，砼振實后1.5h～24h之內(nèi)不得受到振動。待砼強(qiáng)度必需達(dá)到2.5Mpa之后才能拆模，拆模后在接縫處（3）臺身（臺帽）施工1）模板采納鋼模板拼裝運(yùn)用，模板強(qiáng)度及平整度，接縫等均嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行。為保證臺身的美觀和整體性，削減模板的接縫，臺身砼分一次性澆注完。采納標(biāo)準(zhǔn)尺寸鋼模板拼裝，主要尺寸為1.5×2.0m、1.0×2.0m、1.1×2.0m，模板厚度均為5mm。兩塊模板對接處采納5#2）鋼筋制作：依據(jù)臺身鋼筋構(gòu)造圖將鋼筋制作好后運(yùn)至施工現(xiàn)場。3）鋼筋安裝：安裝鋼筋時，鋼筋的位置和砼愛護(hù)層的厚度，必需符合設(shè)計要求，先安裝骨架鋼筋網(wǎng)片，然后安裝豎向加密鋼筋。安裝鋼筋時，鋼筋接頭須設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處，并分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積不得超過50%；在軸心受拉構(gòu)件中不得超過25%；模板與鋼筋間安設(shè)C30混凝土墊塊，留做愛護(hù)層。4）利用基礎(chǔ)混凝土中預(yù)埋好的￠25鋼筋作為涵身模板下部支點，預(yù)埋鋼筋與模板空隙可用短鋼筋焊接在預(yù)埋鋼筋及模板上連接堅固。斜撐鋼管每排上下兩道。每道間距0.5m，每排間距0.8m，水平連接鋼管間距0.5m。（見下示意圖）在模板線上用紅漆標(biāo)出涵身頂面標(biāo)高。安裝完畢后涂刷脫模劑。鋼模板支撐示意圖3-35）在澆注臺身混凝土之前需用高壓風(fēng)吹干凈基礎(chǔ)上雜物，澆水潮濕，臺身模板檢查完畢后。從攪拌站運(yùn)輸C25混凝土至現(xiàn)場，將C25混凝土放入安裝好的溜槽送入模內(nèi)。溜槽先用水潤滑?；炷翝沧⑿栌忙?0插入式振動棒振實。振搗方法同基礎(chǔ)施工時一樣，養(yǎng)護(hù)及拆模施工方法同基礎(chǔ)施工一樣。（4）預(yù)制蓋板施工1）鋼筋制作：用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直卷材中￠8鋼筋，按鋼筋尺寸表中所列尺寸、數(shù)量用鋼筋彎曲機(jī)制作出箍筋及主筋，錨固彎頭詳見附圖。制作好后運(yùn)至蓋板預(yù)制場。2）鋼筋安裝：在預(yù)制場地鋪設(shè)一層混凝土土工膜，土工膜的尺寸大小為2.2m×1.1m安裝鋼筋時，鋼筋的位置和砼愛護(hù)層的厚度，必需符合設(shè)計要求，先把加工好的鋼筋安裝成鋼筋骨架，然后整個骨架鋼筋安裝入模內(nèi)。3）模板制作：采納竹膠板制作模板。在澆注預(yù)制場底座時可按縱向每隔1m預(yù)埋鋼筋，竹膠板加工好后安放在預(yù)埋鋼筋處。4）模板安裝：安裝前用水沖洗或用高壓風(fēng)清理預(yù)制底座上浮渣及其它雜物，墨線彈出模板邊線。鋪土工塑料隔膜，留好愛護(hù)層，模板垂直度偏差為1％。5）蓋板混凝土澆注砼采納強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制，罐車運(yùn)輸?；炷翞镃30砼，人工入模，人工振搗密實。采納平板振動器振實，震搗過程中盡量少遇到鋼筋和模板，人工趟平。澆注完畢以后，應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)生，混凝土表面覆蓋薄膜。6）模板的拆除澆注完畢以后，應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)生，混凝土表面覆蓋薄膜，待砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板掉角并且強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后方可進(jìn)行拆模。用鋼釬輕輕撬動模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊拆除。切不行用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。蓋板采納平板車運(yùn)至現(xiàn)場，人工協(xié)作吊車吊裝蓋板。擋塊及帽石待蓋板安裝好后進(jìn)行現(xiàn)澆施工。（5）砌筑急流槽及八字墻按設(shè)計尺寸放樣，人工清挖基礎(chǔ)，人工砌筑，砌筑時選用符合要求的石料，砌筑前，用干凈水將其洗凈并使其徹底飽和，砌筑時，水平分層，豎向錯縫，砂漿飽滿，勾縫平順，外形美觀。砂礫墊層材料，粒徑不大于50mm，含砂量不超過40％。洞口片石鋪砌層，采納栽砌法，砌塊相互咬接。（6）沉降縫防水層施工1）沉降縫：涵臺身沉降縫沿涵長方向為4×6m+4m+4.75m的位置設(shè)置沉降縫，沉降縫必需貫穿整個涵臺斷面（含基礎(chǔ)），縫寬2cm，沉降縫設(shè)置應(yīng)與涵軸線垂直。凡在地基土質(zhì)改變較大、基礎(chǔ)埋置深度不一或地基容許承載力發(fā)生改變以及路基填挖交界處均應(yīng)設(shè)置沉降縫。2）防水層施工：在基礎(chǔ)頂面以下，填嵌涂瀝青木板或瀝青砂，并在流水面邊緣以1：3水泥砂漿填塞，深度為15cm。在基礎(chǔ)頂面以上，洞身接縫外側(cè)以熱瀝青浸制麻筋填塞，深度為5cm，洞身內(nèi)側(cè)以水泥砂漿填塞，深度為15cm，中間空隙填塞黏土。涵洞外側(cè)防水措施可在涵洞與填土接觸部分均涂熱瀝青兩道，每道厚度1.5mm，涂后不再另抹砂漿，在涵洞外層防水層施工完成后才可進(jìn)行下一步施工工序。（7）涵背回填施工在涵洞防水層施工完畢后，當(dāng)涵洞基礎(chǔ)及墻身強(qiáng)度均達(dá)到設(shè)計值后，采納滲水性材料水平分層并對稱回填再壓實，1）、回填范圍：涵臺背填土順路途方向長度、頂部距離翼墻、尾端不小于臺高加2m，底部距離基礎(chǔ)內(nèi)緣不小于2m，填土長度每側(cè)不小于2倍孔徑長度。2）、涵臺背回填前做好施工前排水，確保施工中不留積水。3）、夯實不留缺口，并確定最佳施工組織方法，壓實厚度和壓實遍數(shù)等，確保達(dá)到臺背回填壓實度要求。4）、在回填前先將臺（墻）背地段的松土雜物、淤泥進(jìn)行清理，并將清理的松土及挖臺階后的松土運(yùn)離施工現(xiàn)場?；靥顗簩嵍炔坏眯∮?6%，壓路機(jī)不能到達(dá)的地方采納打夯機(jī)夯實，然后人工填筑涵頂愛護(hù)層，達(dá)到規(guī)范要求后再用機(jī)械填筑，涵頂覆土厚度小于1m時，嚴(yán)禁機(jī)械與車輛在其上通行。鋪砌末端順接改移道路或原水溝。四、施工質(zhì)量要求1、涵洞總體涵洞施工嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計圖紙、施工規(guī)范和有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程要求進(jìn)行。各接縫、沉降縫位置正確，填縫無空鼓，裂縫、漏水現(xiàn)象。外觀鑒定：洞身順直，進(jìn)出口、洞身、帽石、八字墻等應(yīng)平直，與路途邊坡、線形匹配，棱角分明。實測項目，詳見表5-1。表5-1涵洞實測項目項目檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土或砂漿強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D或F檢查32涵臺斷面尺寸（mm）砌體+20尺量：檢查3~5處1混凝土+1513豎直度或斜度（mm）0.3%臺高吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2處14頂面高程（mm）+10水準(zhǔn)儀：測量3處22、涵洞砌筑所用的水泥、砂、石、水、外摻劑、混合材料及石料的強(qiáng)度、質(zhì)量和規(guī)格選用符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，按規(guī)定的協(xié)作比施工。)砌塊錯縫砌筑、坐漿擠緊，嵌縫料和砂漿飽滿，無空洞、寬縫、大堆砂漿填隙和假縫。外觀鑒定：線形圓順，表面平整。砌縫勻整，勾縫平順，無開裂和脫落現(xiàn)象。3、檢驗在施工過程中嚴(yán)格依據(jù)試驗規(guī)程及規(guī)定頻率進(jìn)行檢驗；每道工序的施工按施工技術(shù)規(guī)范的要求，班組實行自檢、互檢、交接檢制度?，F(xiàn)場施工員、安質(zhì)員剛好進(jìn)行工序的檢查，發(fā)覺問題剛好整改，自檢合格后填寫質(zhì)量檢驗報告單交質(zhì)檢工程師檢查，經(jīng)檢驗合格簽證后將自檢資料報監(jiān)理工程師查驗，監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序的施工。五、質(zhì)量保證措施1、做好挖基前地表的截排水工作后方可開挖基坑。2、涵洞沉降縫嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，并確保沉降逢垂直。3、仔細(xì)測量放線，確保基礎(chǔ)、邊墻及進(jìn)出口鋪砌等結(jié)構(gòu)物空間位置尺寸精確。5、涵洞缺口填土前，必需按設(shè)計要求施作防水層，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可且涵身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%以上后方可進(jìn)行填土。6、當(dāng)涵頂上方填土高度小于1.六、施工平安及留意事項㈠平安措施1、一般施工平安1)場地內(nèi)排水暢通，邊坡穩(wěn)定，施工便道符合平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求并仔細(xì)維護(hù)。依據(jù)工地狀況，布置平安防護(hù)設(shè)施和統(tǒng)一的平安標(biāo)記（牌）。對重點作業(yè)場所，應(yīng)懸掛警示標(biāo)牌。2)夜間施工時保證有良好的照明條件；3)爆破、吊裝等危急作業(yè)，應(yīng)當(dāng)支配特地人員進(jìn)行現(xiàn)場平安管理。4)參與施工的全部員工均應(yīng)定期進(jìn)行平安考試，合格后方可上崗操作；5)每一工序開工前，做出具體的施工方案和實施措施，報總工程師、經(jīng)理審批后，剛好做好施工技術(shù)及平安工作的交底，并在施工過程中督促檢查，嚴(yán)格執(zhí)行。6)施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場施工時，必需戴平安帽。2、施工用電平安1)加強(qiáng)施工現(xiàn)場用電管理。各種施工機(jī)械和電氣設(shè)備均設(shè)置漏電愛護(hù)器，確保用電平安。變壓器等電器均應(yīng)有平安愛護(hù)屏障（圍欄），線路架設(shè)高度和照明度必需符合標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)防行走運(yùn)行機(jī)械損壞電線路、毀機(jī)傷人。2)全部電氣設(shè)備的絕緣狀況必需良好，凡有袒露帶電部位的電氣設(shè)備和易發(fā)生電擊危急區(qū)域要設(shè)置防護(hù)；3)嚴(yán)禁將電線路搭靠或固定在機(jī)械、欄桿、鋼筋、管子、扒釘?shù)冉饘偕希?)各種機(jī)械、金屬設(shè)備上全部照明及易發(fā)生電擊危急場所的照明和行燈應(yīng)運(yùn)用36v及以下平安電壓；潮濕環(huán)境下行燈必需低于12v，并應(yīng)有絕緣良好的手柄和護(hù)罩；5)對電氣設(shè)備、絕緣用具必需定期檢查、測試，防雷設(shè)施每年在雷雨季節(jié)之前應(yīng)檢測，手持電動工具應(yīng)有專人管理，每月檢查一次。3、施工機(jī)械平安1)合理選擇平安牢靠的施工機(jī)械，對進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查和驗收；對操作人員進(jìn)行考核，不合格的人員不得運(yùn)用施工機(jī)械；2)嚴(yán)格依據(jù)機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作，在運(yùn)行中嚴(yán)格執(zhí)行定時檢查和日常檢查制度，以確保機(jī)械設(shè)備的正常進(jìn)行；3)嚴(yán)禁機(jī)械超負(fù)荷作業(yè)，不得隨意擴(kuò)大機(jī)械運(yùn)用范圍；4)挖掘機(jī)啟動后，嚴(yán)禁任何人站在鏟斗內(nèi)，臂干上或履帶上；其工作的位置必需平坦穩(wěn)固；挖土與回轉(zhuǎn)操作過程必需分開，在回轉(zhuǎn)未終止時不得落鏟；在高的工作面挖掘散粒土壤時，應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物除掉，避開塌方；嚴(yán)禁鏟斗在運(yùn)土車的駕駛室頂越過；5)汽車運(yùn)輸時，不得超載和偏載，