賽區(qū)石油化工學院fate設計5可行性報告

第1 總 項目基本情 編制依 指導思 建設背 國內乙二醇行業(yè)的蓬勃發(fā) 乙二醇下游聚酯的巨大需 省市“十二五”發(fā)展規(guī)劃要 乙二醇用途和作 乙二醇用 市場需 支 影響積 投資建設的目 填補國內市場乙二醇的巨大缺 獲得良好的收 實現(xiàn)企業(yè)資源的優(yōu)化配 主要經濟技術指 可行性研究結 基本條件可 技術可 市場可 投資回報可 第2 原料及產品介 原料介 原料簡 一氧化 甲 氫 產品介 產品簡 產品物理性 產品化學性 基本用 乙二 碳酸二甲 第3 市場分 乙二醇行業(yè)發(fā)展概 行業(yè)發(fā)展周期分 行業(yè)中外市場成熟度對 行業(yè)及其主要子行業(yè)成熟度分 影響需求的關鍵因 主要競爭因 乙二醇生命周 全球乙二醇市場發(fā)展分 世界乙二醇產業(yè)特 世界主要地區(qū)乙二醇產 世界主要乙二醇生產 世界乙二醇產業(yè)發(fā)展趨勢及預 全球乙二醇市場供需預 亞洲乙二醇市場發(fā)展分 亞洲乙二醇產業(yè)特 亞洲乙二醇產業(yè)產 中國乙二醇產業(yè)分 我國乙二醇產業(yè)特 中國乙二醇產 中國乙二醇主要生產 中國乙二醇................................................................................中國乙二醇產業(yè)發(fā)展趨勢及預 中國乙二醇供需情 華南乙二醇市場分 乙二醇市場價格分 中國乙二醇價 我國乙二醇價 乙二醇價格分 乙二醇行業(yè)競爭格局分 第4 產品規(guī)格及方 生產規(guī)模確 市場容 經濟規(guī) 產品方 主要產品規(guī) 副產品規(guī) 第5 工藝技術方 生產技術方案選 反應機 煤氣化的反應機 調比合成氣的反應機 合成乙二醇的反應機 煤氣化生產工藝技 煤氣化概 煤氣化單元生產方 調比合成氣生產工藝技 調比合成氣概 變換單元生產方 凈化單元生產方 分離單元生產方 合成乙二醇生產工藝技 合成乙二醇概 合成草酸酯生產方 草酸酯加氫生產方 乙二醇精制生產方 催化劑簡 變換催化 羰化催化 加氫催化 生產工藝確 工藝流程描 工藝特 第6 創(chuàng)新點說 原料及產品方案創(chuàng) 采用先進的粉煤加壓氣化技術，原料適應性 采用高效節(jié)能的原料煤預處理方 采用年產30萬噸的乙二醇/碳酸二甲酯多聯(lián)產的產品方 工藝技術創(chuàng) 煤氣化單 變換單 分離單元采用多床層多種吸附劑裝填方式，提高收 羰化單 加氫單 精制單 節(jié)能節(jié)水創(chuàng) 變換單元熱交換器優(yōu) 洗滌塔采用低阻力高效塔盤，提高分離效 加氫單元再沸器采用高通量管，降低能 采用背壓式透平壓縮機，降低能 水集 優(yōu)化工藝，降低能 三廢處 采用多種廢氣治理方式，凈化效果 廢水集中處理，循環(huán)利 廢渣分類處理，回收利用，變廢為 第7 原材料、及動力供 原料供 輔助材料及規(guī) 氧 一氧化 氮 其它化學品及催化 熱 用 用 第8 建設條件與廠址選 概 選址選擇的依據(jù)及原 廠址選 畢節(jié)織金新能源化工..................................................................區(qū)位優(yōu) 地理位置與交 氣侯、氣 水 地理位置優(yōu) 原料來源充 政 結 第9 企業(yè)系統(tǒng)的集成方 集成依 原料集 廢水集 電力集 動力集 公用工程集 產品集 企業(yè)集成方案匯 第10 節(jié)能與節(jié) 概 設計依 節(jié)能措 減少動力總能 變電站設 變壓器節(jié) 電動機節(jié) 照明節(jié) 節(jié)能技術應 節(jié)水措 循環(huán)用 防止跑冒滴 節(jié)水技術應 第11 消防工 概 設計依 性分 主要消防隱 防火措 基礎消防措 廠區(qū)消防布 生產過程的防火防 消防系 火災系 自動噴水系 消防給水系 消防設 消防值 第12 環(huán)境保 設計依 污染物排 廢 廢 廢 三廢治理措 概 廢氣處 廢水處 廢渣處 噪聲防 綠化設 環(huán)境監(jiān)測制度的建 第13 勞動安全與職業(yè)衛(wèi) 概 設計依 職業(yè)危害因素分 生產性毒 易燃易爆 生產性粉 噪 安全防范措 第14 組織機構與人力資源配 企業(yè)管理體 組織機構設 部門職能分 人力資源配 人員培 第15 土建工 依 設計標 設計原 設計范 設計方 工程用地投資費 第16 項目實施計 項目實施的各階 建立項目實施管理機 籌集安 技術獲得與轉 勘察設 設備訂 施 生產準 竣工驗 第17 投資估 編制依 編制方 估算范 固定資產投 設備購置 建筑工程費 安裝工程費 無形資產投 遞延資產費 預備 建設期利 流動......................................................................................................項目總投資匯 第18 籌 18.1籌 18.2來 還款計 第19 財務分 財務測算依 產品成本估 直接材料 及動力 直接工資和其他直接支 三廢處理費 制造 生產成本匯 費用估 攤銷 總成本費 經營成 銷售收入和稅金計 銷售收入估 稅金估 財務評 現(xiàn)金流量 資產損益 累計現(xiàn)金流量 靜態(tài)指 動態(tài)指 不確定因素分 收支平衡點分 敏感性分 第20 效益分 經濟效 社會效 對科技的影 對就業(yè)的影 環(huán)境效 原料對環(huán)境的影 生產對環(huán)境的影 產品對環(huán)境的影 第21 風險分析及應對措 市場競 市場競爭風 應對措 原料價格變 原料價格變動風 應對措 產品價格變 產品價格變動風 應對措 關鍵技 關鍵技術風 應對措 環(huán)境保 環(huán) 應對措 籌 21.6.1籌措風 應對措 小 第22 研究結 總 技 經 環(huán) 安 節(jié) 建 第1章《化工建設項目可行性內容和深度的規(guī)定》（化工部2005年修訂版） 》； 裝置所用設備、材料、儀器、儀表要立內解決，在滿足生產要求的前提下，以經濟效益為中心，加強項目的，確實做好市場分析及風險性評價，盡可能節(jié)省建設投資，最大限度地降低產品生產成本，提高項目經濟效益，增乙二醇的需求量連年攀升。但是，我國乙二醇產能遠遠不能滿內聚酯產業(yè)的需求，供需越來越突出。乙二醇下游產業(yè)的快速擴張，給乙二醇項目帶來了良好的的發(fā)展畢水興是煤炭資源最富集地區(qū)，也是國家規(guī)劃的十三個大型煤炭—云貴的地區(qū)，是輻射周邊地區(qū)能源和原材料的。“十二五”時期，重點發(fā)展勢產業(yè)，初步建設成為重要的能源、資源深加工和黃金工業(yè)，區(qū)域性綠色食品生產加工、優(yōu)質煙草。因此，該乙二醇項目完全符合省市發(fā)展規(guī)劃要求，業(yè)城市，形成成套的可以有效利用現(xiàn)有的資源，先進的工藝又可以減輕工業(yè)10多年來，隨著346.2萬噸，2007658.3萬噸，2014年進一步增加到1400萬噸。該乙二醇項目符合省的“十二五”發(fā)展規(guī)劃要求。通過完善條，彌展，為相對的西南地區(qū)注入新的經濟。而對畢節(jié)市來說，可以增加當?shù)?，增加就業(yè)機會，經濟也因此可以更進一步發(fā)展。在環(huán)境保護方面本項目也是非常重視的。生產廢水與工業(yè)園區(qū)的污水處理廠步拓寬。多年來，亞太地區(qū)特別對乙二醇的需求一直保持著旺盛的增長，每年都該項目投產后，30萬噸/年乙二醇生產裝置將一定程度滿足市場對下游產品聚酯等該乙二醇項目的市場前景廣闊，采用組合工藝并采取合理創(chuàng)新，獲得了的大力1-8-1—1234二—三1煤23456750t%的Cu/SBA-15四1—2—3—4—6—五12—3—六人—七—八1—2—32九1—2—3—4—5—6—7—十—值————1%—2%—3年4年5—6%—產地。總之，滿足了乙二醇建設三近原則，條件優(yōu)越。分析比較了現(xiàn)代乙二醇生產工藝，采用國內外先進可靠的工藝技術，并進行第2章路線。本項目所用原料煤均由畢節(jié)當?shù)孛旱V提供，煤質組成見表2-1-1。2-1-1灰份揮發(fā)份固定碳灰取，送至乙二醇裝置。要求供給一氧化碳氣體規(guī)格表2-1-2。2-1-2CO含量，%H2含量，%O2項目在同一化工，方便，完全能滿足本項目乙二醇生產需要。要求供給甲醇的規(guī)格見表2-1-3。2-1-3密度沸程酸度（以HCOOH計送至乙二醇裝置。要求供給氫氣氣體規(guī)格表2-1-4。2-1-4H2含量，%二元醇、硫磺等。主要及聯(lián)產產品如表2-2-1所示。2-2-1酯2-2-2沸點4燃點—燃燒熱—黏度鋅/氯化鈉/碳酸鉀/氯化鉀/碘化2-2-3和，并用作、油墨等的溶劑、配制發(fā)動機的抗凍劑，氣體脫水劑，制造樹脂、可生產PET，纖維級PET即滌綸纖維，瓶片級PET用于制作礦泉水 行業(yè)第3章發(fā)展周期主要包括四個發(fā)展階段：幼稚期，成長期，成熟期，期。忽略具體的產品2013年，我國乙二醇對外依存度仍大于77（20133-1-1，由該圖可以看出，全球乙二PETPET市場供應量雖源源不斷地增加，供應嚴PETPET生產大防防凍劑 2013年世界各主要地區(qū)乙二醇的消費結的需求量會持續(xù)走高，從而帶動整個發(fā)展，乙二醇的需求量也會長期走高。DOW陶氏化學、中國（含合資）、S化學、南亞塑膠。這些公司實力雄能太小，最少需要20萬噸/年以上，否則單耗大成本高，形成一定大的規(guī)模又需要加大產品生命周期理論由1966年在《產品生命周期中的國目前世界乙二醇產能相對過剩，20132550萬噸，產能利用出口地區(qū)；亞洲和西歐分別為凈進口地區(qū)，其中亞洲（主要）一直是世界最大的50200520062007200820092010201120122013201420152016201720182019 二醇生產廠家。20143-2-2。世界乙二醇主要生產地區(qū)2013年的生產能力分布如圖3-2-2所示。 、 — 2013年世界各地區(qū)乙二醇生產能力分布3-2-4開工率工率卻略有下降?？傮w上看世界乙二醇的生產能力已出現(xiàn)了過剩的趨勢。其中，、洲PET生產和消費的快速發(fā)展，乙二醇產業(yè)的迅猛發(fā)展也成必然。產能力的21.17%。2014年亞洲乙二醇裝置生產能力見表3-3-1。LGOptimalGlycolsGT（PolyChem） IPCL（Reliance）Glycols沙特沙特藝路線生產能力約占總生產能力的66.79%。天業(yè)利用電石爐尾氣建成乙二醇生產裝置。浙江寧波禾元化學利用MTOH2CO為原料合成油兩大公司手中，近幾年以及民營資本介入形成了以中國、為主，華北和東北地區(qū)。近兩年，隨著我國煤或天然氣為原料乙二醇裝置的陸續(xù)建成投產，使得我國煤資源較為豐富的內、、山西以及等省市的乙二醇產能增長較為近年來，我國乙二醇生產能力穩(wěn)步增長。2008223.8萬噸，2013506.3201410602.3萬噸。我國乙二醇生產能力及預測見圖3-4-1。3-4-1SDSDSDSD SDSD— SDSD — SD——在進口的同時，我國乙二醇也有少量出口。20051.23萬噸，2008年為2.94萬噸，創(chuàng)歷史最高。2013年出口量為0.54萬噸，同比減少約50.0%。2014年（1～8）月份的進口量為0.26萬噸，同比減少約35.0%。具體情況見圖3-4-2。圖3-4-2中國乙二醇情沙特國 省醇20152015司201620152015司20152017噸司20152015201620162015醇噸2016201520162015201520162015和聚酯樹脂、潤滑油、增塑劑、非離子表面活性劑以及、涂料、油墨等行業(yè)的應用3-4-4從表3-5-1可以看出近幾年來海南省的進口量與所占的進口比例有所下降，但表3-5-1近幾年華南地區(qū)進口情況及占比201120122013省3-6-12014年國外主要MEG03-6-2表3-6-1中國乙二醇量及價20092010201120122013圖3-6-2近幾年中國乙二醇價體上看乙二醇價格變化趨勢與原油和PET的保持高度一致相關性。乙二醇的需求，因此，從成本及下業(yè)需求兩方面來看，都將支撐我國乙二醇價格繼續(xù)走高。但是也應該看到，隨著中東廉價乙烷乙二醇產能的進一步增加，頁巖氣產能的快速發(fā)展，以及國內煤乙二醇裝置的陸續(xù)建成，都將對我國石油乙烯法乙二醇全球乙二醇產能較為集中，主要集中在大型企業(yè)手中，全球乙二醇主要生產企在亞洲及中東地區(qū)，需求的增加則主要集中在亞洲地區(qū)，尤其大陸，地區(qū)產第4章20萬噸/年的乙二醇裝置正在逐步淘汰，新建廠都在向大型化發(fā)展。2014～201720萬噸/生產規(guī)模為30萬噸/年。乙二醇（合格品）為無色或微黃色無機械雜質。具體情況見表4-2-1。表4-2-1乙二醇產品質量（GB/T4649-2008工業(yè)乙二醇標準1質質2≥————3≤5≤——4密度餾程———5初餾點 干點 6≥—7≤8≤—9灰分≤——————————見表4-2-2。4-2-2序號12水份3/——4不揮發(fā)物—5過氧化物（以H2O2計———6密度———7混合二元醇：主要成分為/丙二醇第5章三是生物質資源路線。生產乙二醇技術對比見表5-1-1。5-1-1選擇性—DMC率，副產DMC非石油路法生物質路綜上所述，考慮到我國的能源結構是煤多油少，發(fā)展以碳一化合物為原料乙二所以，本項目選擇以煤為原料經草酸酯法制乙二醇的工藝路線，反應流程可分為本項目總工藝流程方框圖見圖5-1-1。煤5-1-1CH4、H2S、COS等，煤氣化可分為熱解和氣化兩個階段。在煤熱解階段，煤中的有機CmHn mCO2+ CmHn mCO+ （1－y－x/8）C+yCO+ （1－y）C+yCO+2CO+ 2H2+ CH4+ CO+ CO2+ CH4+2CO+ CH4CO+ H2C+O C+1/2O C+ H2C+ C+ C SO2、H2S、COSS+O 1/2S2+H 1/2S2 H2S COSCO變換及其分離，CO變換反應是通過氧化和還原反應交替進CO與水蒸氣在催化劑作用下發(fā)生變換反應生成H2和CO2，其反應方程式如下： 研究表明，變換反應進行時，水蒸氣分子首先在催化劑表面形成吸附層，由于CO+ H2O+ Oad+ COad+ CO2+ O2、CH3OH反應生成亞硝酸酯，在催化劑作用下，CO與亞硝酸酯氧化偶聯(lián)得到草 （CH3O）2CO 附生成了CH3O-Pd-NO。 ONOCH3 表面CH3OOC-Pd-NO之間的偶聯(lián)反應開始發(fā)生并生成Pd（COOCH3）2NO。 +2NO

H2O+ （CH2OH2+H2 EG分別與甲醇、乙醇反應生成1,2一丙二醇、1,2一 Poels研究DMO加氫過程，Cu0解離H2，Cu+穩(wěn)起親電子或酸的作用，DEOEG選擇性。Cu+主要吸附DMO分子，將其固定在催化劑表面；Cu0則吸附氫氣分子，將其解離后轉移到鄰近的DMO分子的酯基上發(fā)生加氫反應。該工藝路線的反應過程可以表示如下：反應，生成乙醇、1,2一丙二醇、1,2一等副產物。用歷史。1950年代，西門子公司開發(fā)出用于生產燃氣的第一臺階梯式爐蓖的煤氣發(fā)生爐。2020年代，催生煤氣化技術開始用于合成氣生產。為了提高煤氣化的氣化率和氣化強度，改善環(huán)境，2070年代以來發(fā)達國家加快了新一代煤氣化技術的產品的主要途徑之一，通化過程將固態(tài)的煤轉化成氣態(tài)的合成氣，同時副產蒸汽、式的優(yōu)缺點比較見表5-3-2。5-3-1S+++++-+氧氣/煤26-----小小大大大1300℃15％HT-L航天粉煤加壓氣化技術航天科技公司下屬航天長征化學工程擁有的專利技術，該技術對于實現(xiàn)粉煤加壓氣化裝置，打破國際技術壟斷起到至關重要的作用。該工藝借鑒荷蘭S、德國GSP、Texaco煤氣化工藝中V1010研磨至粒徑<90μm。通過空氣鼓風機（K101）的空氣和氣與粉煤過濾器（SR101）（F101（A101（V102（V103（V103（F102（V106（P102A/B、水冷器（E102）加壓冷卻后，對噴嘴進行冷卻后循環(huán)回緩沖罐（V106斗（V107）一部分水經渣鎖斗循環(huán)水泵（P103A/B）加壓后返回氣化爐激冷室；粗合成氣洗滌器（Z101）后進入洗滌塔（T101）洗滌潤濕并除去殘余的飛灰后去凈化工段，洗滌塔（T101）底部排出的水一股經洗滌污水循環(huán)泵（P104A/B）加壓后返回文（Z101（F1025-3-3℃℃℃℃m℃℃℃5-3-4圖5-3-2Texaco煤氣化工藝流程圖65%～70%的水煤漿，通過滾筒篩濾去較大顆粒后進入 主要操作參%60—℃—℃s3—℃200—℃℃℃250—4.3— 1993年采用殼牌煤氣化技術的第一套大型工業(yè)化生產裝置在荷蘭建成。S煤氣成升溫、揮發(fā)分脫除、裂解、燃燒及轉化等一系列物理和化學過程，氣化產物為以H2和CO為主的合成氣，CO2的含量較少。圖5-3-3S煤氣化工藝流程圖風作為動力帶走煤中的水分，再經袋式過濾器過濾，干燥的煤粉進入煤粉倉中。來350℃再進入高溫高壓陶瓷過濾器壓縮后作為激冷氣；另一股進入洗滌器和洗滌塔，經高壓工藝水除去其中剩余的1501mg/m3，然后送后續(xù)工序。在氣化爐內產生的熔渣沿氣化爐壁流入氣化爐底部的渣池，遇水成玻璃商品。在高溫高壓過濾器中收集的飛灰經飛灰氣提塔氣提并冷卻至100℃后進入飛灰貯罐，一部分飛灰返回至磨煤機，另一部分作為商品。5-3-6℃℃℃℃5-3-7S有效氣成分水冷壁呈多段豎管排列，水路復雜，合金鋼材質，制造難度大，壽低低高5-3-8Texaco 綜上所述，本項目選用具有完全的自主知識，煤種適應性廣，建設和運行成本低，能夠潔凈高效地利用我國豐富的煤炭資源的HT-L粉煤加壓氣化工藝。煤制合成氣生產乙二醇工藝中，由煤氣化裝置出來的原料氣中CO含量較高（約體凈化和分離才能進入下個工序生產乙二醇。CO變換單元即在變換爐及催化劑的作用COH2OH2CO2，氣體成分得到有效調整，滿足合成乙二表5-4-1高水氣比變換工藝流程圖壓蒸汽和低壓蒸汽，降溫后進入2#變換爐（4）繼續(xù)進行變換反應，中壓蒸汽經中壓蒸氣先進入變換爐進氣加熱器（9）加熱進口粗合成氣，再進入2#低壓廢鍋（10）副產低此變換氣進入3#低壓廢鍋（11）副產低壓蒸汽后去下游?！妗妗妗妗妗妗妗妗獙幉夹g石油中國直接投資的直屬企業(yè)，為提升技術的研發(fā)、創(chuàng)新水平，提高企業(yè)的競爭力。本低水氣比工藝正是該與化工公司聯(lián)合研發(fā)的新工藝，為改進目前CO變換蒸汽消耗量大、能耗高等缺點。該工藝采用新型等溫變換爐以及低水氣比工藝，改變了傳統(tǒng)工藝的缺點。圖5-4-2低水氣比變換工藝流程圖5-4-2℃℃℃—℃—℃℃—℃℃—℃℃℃寧波工程根據(jù)生產出現(xiàn)的問題對變換流程進行改進，改用低串中水圖5-4-3低串中水氣比變換工藝流程圖變換氣與來自的中壓過熱蒸汽以及工藝冷凝液混合，然后進入1#變換爐（3）進行CO1#變換爐（3）的高溫變換氣依次進入中壓廢鍋（6）1#低壓廢鍋（5）2#變換爐（4）CO0.40%3#低壓廢鍋（11）副產低壓蒸汽后去下5-4-3℃℃-℃℃-℃℃-℃℃-①運行環(huán)境溫和，對延長催化劑的有益313——5-4-5規(guī)格Ф3.5~4.5×5堆密度0.75孔容比表面磨損率——溫度壓力常壓常壓常壓硫含量—CO的平衡轉化率，避免甲烷化副反應的發(fā)生，但是存在能耗過高，預變催化劑短，反應的深度難以控制等一系列問題。的低水氣比變換工藝具有煤選擇范圍廣，減少蒸汽用量，易控制變換出口CO含量等特點，但其發(fā)生甲烷化副反應的可能性大，催化劑短，再生難。CO變換單元決定選用的低水氣比變換工藝，并在其基礎進行工藝創(chuàng)新，采用N2、微量的氯、氨等成分。合成氣中的硫會引起合成催化劑失活，在合成氣進入合10μL/L以下。變換氣中大量的CO2會導致COH2在反應器中的分壓降低，對反應不利。脫 化學吸收

5-4-7要求較高的生產流適用于以煤為原料天然氣為原料的生CO2氣體采用物理吸收法或物理化學吸收法比CO2含量會使溶劑循環(huán)量急劇增加，這將造成系統(tǒng)的能耗大大增加，經濟上不合理；而有利于物理吸收。對于大型工業(yè)裝置，減少溶劑循環(huán)量對降低能耗和操作費用十分重要，因此本項目CO2氣體脫除選擇物理吸收法脫除酸性氣體。的同時，也能脫除CO2等酸性組分。現(xiàn)可以追溯到20世紀50年代（Lurgi）公司和（Linde）公司的研究工作。魯5-4-4（T101（T102（T101（V103II（E104底部出來甲醇經過貧甲醇冷卻器I（E105）和熱再生塔進料加熱器（E106）換熱后進入（T104（V105，H2S（T104器I（E105）冷卻后大進入甲醇洗滌塔（T101）塔頂。（T105（T104CO2、H2SCOSCO2和H2S的選擇吸NHD聚乙二醇二甲醚法首先由Allied化學公司于1965年開發(fā)，稱為Selexol，它使用多組分的聚乙二醇二甲醚的混合溶劑。目前Selexol是UOP公司的專利技術。我國南化公司和杭州化工于20世紀80年代對各種溶劑進行篩選后得出用于CO2NHD溶劑，已成功地用于大、CO2。該工藝經國內部分企業(yè)應用，運行穩(wěn)定，節(jié)能效H2S的吸收過程適合在低溫高壓下進行。圖5-4-5NHD法流程圖吸收全部的H2S、COS及部分CO2，出脫硫塔頂?shù)牧?，送往脫碳系統(tǒng)。脫硫塔（1）底CO2H2，與脫碳高閃氣一起經閃蒸氣壓縮機（3）加壓，返回脫硫塔（1）（9NHD氣煮沸器（12）H2S趕出，得到貧度較高的再生貧液。再生（17重新用于吸收CO2。5-4-9℃℃℃—℃小于0.1μL/L。行中溶劑損耗一般不超過0.2kg/tCO2，工藝流程中可不設置溶劑回收裝置。5-4-10密度沸點閃點5-4-11NHD溫度壓力H2S回收率—5-4-12CO2、H2S和COS等雜質；；NHD生產甲醇，和費用相對較低，經過多方面考慮，我們選擇大連理工大學的低溫從凈化單元出來的合成氣需進行CO和H2的分離才能進入下一個工序分別進行反應，主要的分離方法有三種，即深冷分離法、變壓吸附法（PSA法）和膜分離法。關于三種分離方法的比較見表5-4-13。5-4-13小CO純度CO收率—H2收率高低低⑤可在高壓下CO①要消耗大量的冷②當原料氣中含N2地變動所組合的各吸附床壓力，就可以達到連續(xù)分離氣體混合物的目的。1960年SkarstromPSA5APSA裝置。隨7%～8%，多設定均壓次數(shù)以低溫甲醇洗后的原料氣中的甲醇等重組分雜質脫除，保護PSA-CO工序吸附劑。CO的目的。在一個周期中每個吸附塔均經歷：吸附、均壓降壓、順放、5-4-14℃℃填情況見表5-4-15。5-4-151234V104-CO緩沖罐；T101～T115-吸附塔；P101A/B-真空泵圖5-4-7一段法分離流程圖（T102（T102品氫氣迅速回收進解析氣緩沖罐（V103）CO88%時，停止順放，此時第一吸附塔（T101）的壓力約為0.05MPa；④CO產物順著吸附方向自第一吸附塔（T101）底進入吸附塔，將罐（V103），從而使第一吸附塔（T101）內的CO達到純度要求。（V104（P101A/B，把第一吸附塔（1）內O（V104，當吸附塔的真空度達到0.08時，停止抽空；（V1025-4-16%%體參數(shù)見表5-4-17。5-4-17孔容—5-4-18205-4-19綜上所述，二段法所需塔數(shù)較多、流程長、占地面積大、CO和H2的回收率合成氣制乙二醇的生產工藝的主要路線是以草酸二甲酯為基本，包括CO催化羰化偶聯(lián)合成DMO和DMO催化加氫兩步，共四個單元，分別是羰化單元、酯化單元、加氫單元和精制單元。羰化單元的作用是進行COMN之間的催化偶聯(lián)反應，得到中間產物草酸二甲酯（DMONO和加氫單元的粗產品。精制單元是將粗EG產品精制獲得聚酯級EGEG產品。1965年UnionOil公司Fenton等首先發(fā)現(xiàn)了一氧化碳催化偶聯(lián)合成草酸酯的新化體系進行了一系列改進，但仍存在反應條件苛刻、草酸酯選擇性低和產品分離等都對氣相法合成草酸酯進行了研究，氣相法的研究重點是對工藝流程的優(yōu)化、NO循環(huán)NO200912月在內通遼金煤化工建成20萬噸/年煤制乙二醇項目。草酸酯合成裝置原料全部采用工業(yè)級的CO、NO、O2和醇類，工藝包括藝流程包括氨氧化技術、高濃度圖5-5-1福建物構所工藝流程圖催化反應同時除去所含的氫氣和氧氣。將凈化后的CO與亞硝酸酯混合（CO含量為25%～90%，亞硝酸酯為5%～40%，導入合成塔（T101）中進行催化反應，生成草酸（T102含NO的反應尾氣與界外送入的氧氣、醇液在亞硝酸酯再生塔（T103）進行酯化反應生T10（T1055-5-1℃℃s℃℃℃0℃℃圖5-5-2華誼工藝流程圖5-5-2℃s℃℃℃℃℃ NO、NO2、N2O3N3O4戊正公司為山東恒升5萬噸/年乙二醇裝置設計制作的第一月8日，戊正工程技術研發(fā)的第三代煤制乙二醇催化劑已有較大進展，將T102-甲醇洗滌塔；T103-甲醇精餾塔；E102-甲醇精餾塔底再沸器；T104-DMO精餾塔；E103-DMO精餾塔頂冷凝器；E104-DMO精餾塔底再沸器；C101-循環(huán)壓縮機；E202-E203-甲醇回收塔頂冷凝器；E204-甲醇回收塔底再沸器圖5-5-3戊正工藝流程圖（V101（V102部分作為馳放氣排到系統(tǒng)行處理，塔釜液相組分進入甲醇精餾塔（T103）進行精餾MN混合物循環(huán)至酯化單元再利用，塔釜重組分進（T104（V103，塔釜重組分DMO全部作為加氫工段的原料進入加氫單元進行加氫反應。（R201（R2015-5-3℃℃℃塊℃℃塊℃℃塊℃℃—塊℃℃℃2塊℃℃—（5）工成目前國內最大規(guī)模的工業(yè)生產裝置，公司占有該項技術30%以上的市場份額。圖5-5-4工藝流程CO（含有甲醇、O、MN、CO、N2等）按（0.6556∶1）DMC合成反應器（1）DMO合DMO精餾塔（5）9DMODMODMC精餾塔（7）8DMC精餾塔（7）塔底可得O2、NO2和甲醇，經再生反應器（8）HNO3的5-5-4℃℃℃℃塊—℃塊—塊—要求的10×10-6左右。比較見下表5-5-5。5-5-5Pd系金屬絲網骨1122溫度壓力——溫度0壓力—2停留時間———5-5-6N2O3N3O4中的一種或多種的任意組③酯化反應器甲醇溶液的返混會大大降Pd為活性組分，但助劑和載體有差別。國內氣相法合成草酸酯催化劑性能見表5-5-7。5-5-7溫度轉化率選擇性63.9>9585～95—9295929957>9620～60>96>85100>80>9935～5585標注：①亞硝酸甲酯的轉化率；②CO材料Pd/Fe/MCM-41催化劑，該催化劑以金屬鈀為主活性組分，鐵為助活性組分，介孔分子篩MCM-41為載體。催化劑長、操作簡便等優(yōu)點，具有較大的優(yōu)越性，因而處于顯著領先地位。但其循副產其他產品，經濟效益差。華誼的工藝具有高選擇性、原料來源廣泛、工藝成熟環(huán)保地生產，合成草酸酯段決定選用戊正的工藝，并在其基礎采用新型催化劑，進Ru等到貴金屬催化劑為主的液相加氫法和以銅26.7%。90TeunisseRu催化劑進行了改進，使得2012年8月中旬，由華東理工大學、化工技術、淮化共同建設的1000噸/年煤基合成氣羰化耦聯(lián)加氫制乙二醇中試裝置，通過了組品，該套乙二醇為目前國內最大規(guī)模的乙二醇工業(yè)生產裝置。公司的兩步法催化加圖5-5-5兩步法催化加氫工藝流程圖5-5-8Cu基加氫催化劑及其配套工藝技術，并實現(xiàn)工業(yè)化。圖5-5-6西南化工研究設計院工藝流程圖5-5-9℃℃℃℃-它為山東恒升5萬噸/年乙二醇裝置設計制作的第一代催化劑中試試圖5-5-7戊正公司草酸酯加氫反應流程H2三股氣流混合后經加氫循環(huán)壓縮機（C101）加壓后，與來自羰化單元的草酸F101，（V103底部出來的H2作為循環(huán)氣利用。5-5-10℃℃內第一家以合成氣為原料，成功聚合級乙二醇的企業(yè)，這標志著中國已經擁有圖5-5-8草酸酯加氫反應流程圖5-5-11℃℃℃℃的比較見下表5-5-12。5-5-12222溫度壓力—5-5-13Cu-Zn/SiO2Cu-Co/SiO2；了反應器床層，又保證了轉化的效5-5-14溫度ARCO公司————2ZhangS——WangS——HeZ篩2大學的50t%的Cu/SBA-15催化劑。公司的加氫單元采用兩步法加氫，該工藝的系統(tǒng)氫酯比較低，且多應器的床層，又保證了轉化的效果，但其換熱設備較多，相應的增加了建設投資，催化劑較短。為了能更清潔環(huán)保地生產，加氫單元決定選用與戊正的加氫組合（1）戊正工圖5-5-9三塔法流程圖（T101產品塔（T103（T103）的上部側線引出乙二醇產品，塔頂輕組分和塔5-5-15℃℃-塊℃℃-塊℃℃-塊圖5-5-10五塔法流程圖（T101出輕組分甲醇，進入到甲醇罐（V101，塔底含有乙二醇的混合液進入到二級脫醇塔（T102（V1011030（T104；（V103，（V104（T104（V1055-5-16℃℃℃℃℃LNG低溫法是江蘇中核華緯工程設計研究設計的，通過換熱方式將LNG取代目前共沸精餾方法提純乙二醇，解決制乙二醇能耗過高、純度低的問題。1LNG儲罐；2-換熱單元；3-補充制冷設備；4-分離器；5-分離器圖5-5-11LNG低溫法工藝流程圖LNG儲罐（1）LNG低溫液體通過換熱單元（2）換熱升溫至室溫氣化，（2）離器（4,5）分離出來的乙二醇粗產物中乙二醇、1,2-丙二醇和1,2-等產物，輸送5-5-17LNG℃℃℃①綜合利用LNG的冷能，大幅降低能耗，緩解LNG氣化時對環(huán)境的影響華誼是應用潔凈煤技術為主體，發(fā)展煤基多聯(lián)產的綜合性大型化工企業(yè)。5-BDO塔；6-產品精餾塔；7-樹脂吸附塔圖5-5-12華誼工藝流程圖（35-5-18℃%1塊塊-3℃℃℃℃℃2塊塊6-1℃℃℃℃BDO塊塊-℃℃℃℃塊塊-℃℃℃℃為防凍級產品進行再利用，提高了粗產品中乙二醇的回收和利用率，節(jié)約了能源；果好，催化劑利用率高的優(yōu)點。戊正公司工藝、淮化公司工藝、低溫LNG法和華誼公司工藝的優(yōu)缺點對比見表5-5-19。低，優(yōu)品級產量低，項目收益低。淮化公司的工藝具有副產物的純度較高，壓力較低溫LNG法的工藝具有創(chuàng)新性，熱能可有效利用，能耗較低，但其成本過高。華述，考慮到企業(yè)的效益，精制單元決定選用淮化的工藝，并在其基礎上進行工藝改堆密度比孔容比表面0.755-6-2溫度壓力常壓化劑進行再生，延長使用年限，QDB-05型催化劑的再生過程相對簡單。184℃/h的升溫速率給催化劑床層升溫，直到催化劑床層2%（體積）濃度的空氣的混合物進入床層，觀察床層溫度1小時，可以從床溫的變化來觀察床層含碳物500℃以下。再生期間一定要避免床層溫度暴漲，保證催化劑升溫平穩(wěn)進行。再生催化劑的：首先采用常規(guī)方法介孔分子篩MCM-41，然后擠條成型做為載體。1.3gPdCl245ml1.0％HCl的溶液當中，9515min使其溶1204h。將一次浸漬后的載體，加入到質量含8FeCl2溶液中，708h5倍體積的堿液。將二次pH6～81204h，即得到催化劑Pd/Fe/MCM-41。 SBA-155℃/min溫下干燥過夜，120℃干燥3h，500℃焙燒4h，即制得Cu/SBA-15催化劑。（X101（C101濾器（SR101）過濾出有害雜質。過濾出來的粉煤依次進入粉煤貯罐（V102（V103（V103E0）X12）（F102/（V106，經燒（P102A/B）（V106（T101（T101（P104A/B（V202（E202202（V203T0（T305（V303（V304CO2解吸塔（T302）H2S濃縮塔（T303）洗去其中的微量甲醇和H2S后排空。IE305（E302（V302從H2S濃縮塔（T303）底部出來甲醇先經甲醇熱再生塔給料泵（P303A/B）通過富（T304T305（V306H2S冷卻器（E314）H2SH2S氣體分離罐（V307）分離，分（T303性氣分離器的酸性氣體循環(huán)進入H2S濃縮塔（T303）的下部。IE309I E305（T305（T304經脫鹽水的洗滌后，洗去尾氣中大部分的甲醇，洗滌后的含有甲醇的水經循環(huán)水泵（T305CO2、CO、H2O等雜質被吸附下來，未被吸附的氫氣作為產品從塔（T402（分別與第六、七、八、九、十、十一吸附塔（T406～T41）進行六次均壓降，可保證氫氣的充分回收；氣迅速回收進解析氣緩沖罐（V403）CO88%時，停止順放，此時第一吸附塔（T401）的壓力約為0.05MPa；罐（V403），從而使第一吸附塔（T401）內的CO達到純度要求。CO緩沖罐（V4040.01MPa時，逆放過程結束；（P401A/B，（吸附塔的真空度達到-0.08時，停止抽空；（V402機（C503）CO鼓風機（C501）CO與N2鼓風機（C502）N2，三種氣體經羰化氣體混合器（X501）（E501（V501（T502，液（P503A/B（T503（T503（T504（V503產品罐（V504DMO換熱后進入加氫單元。（R601O2（T601（V601（R601（T501（V602H2在加氫氣體混合器（X701）混合后進入加氫循環(huán)壓縮機（C703）進行壓縮，壓縮后（E702（X701V701壓氣液分離器（V702（V702）出來的氣相甲醇和脫甲醇塔（T801）（T801，脫甲醇塔（V801釜液相重組分經脫輕組分塔泵（P802A/B）加壓后進入脫輕組分塔（T802）分離提（V803回加氫單元，塔釜重組分經乙二醇產品精餾塔泵（P804A/B）加壓后進入乙二醇產（T803（V805（V806吸收塔泵（P806/B、進料冷卻器（E808）加壓冷卻后進入樹脂吸附塔（T805）塔（V807在年產30萬噸乙二醇/碳酸二甲酯生產的過程中，產生的混合二元醇、硫磺等可作為副產品或者循環(huán)利用，降低了三廢排放量，采用原子經濟和綠色化學的生要的有機合成，分子結構中含有羰基、甲基和甲氧基等官能團，具有多種反應性QDB-05催化劑。該催化劑能50t%Cu/SBA-15催化劑合成乙二醇。該COCO氣體，不會給環(huán)第6章技術選用不同煤炭，降低煤炭成本，充分利用的煤炭資源，發(fā)揮煤化工性。具體原料方案見圖6-1-1。

6-1-16-1-2產30萬噸乙二醇/碳酸二甲酯產品設計方案具有較好的市場調控功能，可根據(jù)乙焦油等可作為副產品或循環(huán)利用，三廢排放量顯著降低，其原子經濟和綠色化學的生產模式，符合未來產業(yè)的發(fā)展方向。具體生產方案見下表6-1-1。 產品方-3個部分。煤氣化單元通過對比HT-L航天爐粉煤加壓氣化技術、Texaco煤氣化技術和S殼牌煤氣化技術的優(yōu)缺點后，選用碳轉化率高、能耗低、排放污染物少、具有自主知識的航天爐COH2的收率。乙二醇生產技術選5%N2含量，降低了有效氣成分含量和煤氣熱值，而且本項目的主產品是乙二醇，N2粉0在系統(tǒng)原始開車或者大檢修的時候，由于低溫甲醇洗還未產生CO2，此時采用N2N2CO2作為載氣，合成氣的成分變化較大，N2含量明顯降低，CO20CO2N2輸送粉煤技術應用在航天改進1-航天爐；2-洗滌器；3-洗滌塔；4-洗滌污水循環(huán)泵6-2-36-2-1CO含量，但其具有熱水塔、飽和塔設備費用較高，預變換爐益。具體改進情況見表6-2-2，原工藝及改進工藝流程見圖6-2-4、圖6-2-5。采用氣液分離器去在氣液分離器后增采用飽和熱水塔進接用換熱器進行回收6-2-46-2-5CO變換反應采用由我國青島聯(lián)信催化材料自主研發(fā)的活性高、耐硫能力CO原料氣低水氣比變換工藝中，完全適用于本工藝的操作QDB-05型催化劑的表面和，孔分布更加合理。催化劑具體參數(shù)見表6-2-4。堆密度比孔容比表面0.75多種吸附劑裝填方式，取消了某些氣源的預處理及后處理工序,減少了投資和消耗。吸數(shù)見表6-2-5。6-2-5孔容—6-2-6PdCl2-CuCl2為催化劑，催化劑含有氯，對設備有腐蝕性，副產物水會使催化劑，所以需要使用脫水劑，工業(yè)經濟性變差。氣相法以Pd/α-Al2O3MCM-41納米介孔分子篩催化劑具有反應活性高、時空產率高、選擇性好、成本便3～5年，降低催化劑更換頻次，延長生產時間。MCM-41分子篩它是一種新型的納米結構材料，具有孔道呈六方有序排列、大小均CO/MN比，提高催化劑對羰化反應的活性和選擇性。催化劑具體參數(shù)見表6-2-6。0CO羰化偶聯(lián)制草酸二甲酯的反應為強放熱反應，采用合適的反應器保持床層均勻器生產能力、節(jié)省裝置設備投資，降低運行費用。該反應器設備圖見圖6-2-9。6-2-9板式反應器可以比現(xiàn)有的多套串、并聯(lián)的管式反應器降低設備投資費用25%以上，降低系統(tǒng)壓縮功耗20%以上，降低主要物耗5%左右，降低能耗10%以上。但是粗乙二醇中的尾氣回收較少，造成環(huán)境污染。戊正的工藝用汽包對反應器內產使草酸酯汽化，又能回收循環(huán)利用尾氣、廢液、固廢。加氫工藝、戊正加氫工藝和組合工藝的流程圖分別見圖6-2-10，圖6-2-11，圖6-2-12。圖6-2-10草酸酯加氫工藝流程圖6-2-11戊正草酸酯加氫工藝流程6-2-126-2-7溫度壓力—150t%的Cu/SBA-2220 正6-2-13Cu/SiO2為催化劑，催化劑的乙二醇選擇性相對較低，回收較難，容易本項目采用由我國自主研發(fā)的活性高、選擇性好、價格便宜且綠色環(huán)保的50t%的Cu/SBA-15100%，產品選擇性達到99%，符合原子經濟性，降低生產成本。 空速h-29510目的乙二醇精制單元采用淮化公司的專利工藝包，該技術具有副產物的純度較高，表6-2-10。改進 改進6-2-166-2-10低原來樹脂吸附塔中吸附劑選用的是大銨鹽弱堿性陰離子交換樹脂，從中去除二因此我們采用江蘇金聚合金材料的新型吸附劑，即改性的活性炭，以去除處理后，乙二醇純度提高5‰，酸度可以達到1～8ppm，蒸餾后殘液色度達到石油乙6-2-11溫度壓力222①②①②③④ 6-2-17熱交換器換熱流程簡圖見圖6-3-1。6-3-1（BEU，缺點。所以本項目選用BES浮頭式換熱器。兩者具體優(yōu)缺點對比見表6-3-1。6-3-1BEUBES6-3-2能耗低阻力高效塔盤的結構見圖6-3-2。圖6-3-2低阻力高效塔盤的結構圖且我國在高通量管研發(fā)上擁有完全自主知識，設備費相對較低。波紋高通量換熱管結構示意圖見圖6-3-3。6-3-36-3-4量換熱器，低壓蒸汽為熱源。兩種方案對比見表6-3-3。6-3-3溫差6-3-4小大水集成同熱集成原理相同，通過夾點技術的思想使水的循環(huán)量和出水中污染物現(xiàn)有網絡，使水循環(huán)量最大化和廢水產生量最小化。工藝通過水集成處理后節(jié)水絡見圖6-3-6。6-3-56-3-6制，如強化煤氣化單元、變換單元、羰化單元、加氫單元系統(tǒng)集成等；5MPa0.7MPa兩個等級，理達標后做循環(huán)用，基本做到污水零排放。本項目污水處理流程框圖見圖6-4-2?；貪鈖p生化反調6-4-2灰水濾餅做回收利體工藝流程見圖6-4-3。6-4-3用“”，使所在化工園區(qū)實現(xiàn)循環(huán)經濟。項目生產過程中排放的氣體均到達國家第7章原材料、及動力供7-1-11氫氣23氧氣45氮氣67-2-1氧氣質量標準（V517-2-3O2，ppm7-2-4123后的熱水可以用到低熱區(qū)做加熱用。高溫加熱的設備可以從熱電廠高溫水蒸氣用做畢節(jié)市河川發(fā)育，溪流密布，河流眾多，能夠為工業(yè)提供必不可少的淡水。畢蓄引提水工程相結合的比較完善的水資源配置供水系統(tǒng)。這可充分保障工業(yè)區(qū)對淡國電織金電廠項目是省“十二五”規(guī)劃的重點建設項目之一，由國電電、能源公司分別按51%、49%比例合資建設。規(guī)劃容量4×66萬千瓦，它主要為在內的廠房提供充足的電力，保證工廠的正常運行。同時近距離可第8章考慮原料、、勞動力、動力設施、、廢物處理及當?shù)卣叩纫蛩兀詮S址一般選擇靠近主要原料產地和產品銷售地，這樣有利于原料的利用和降低、運（2）原料運入和產品運出等問題，在廠址的選擇中都是需要考慮的重要因素。廠址空運或者海港。公路的靈活性強，適合于由中心倉庫向周圍局部地區(qū)的；鐵路對于大規(guī)?；ぎa品的遠距離是更廉價的；空運對于人員和貴重設備的供經過培訓后開始工作。對于工廠的運行，需要熟練的工人，這個可從其他合作公司產用水可從河、井中抽取，或者從當?shù)厮畯S。廠址應地勢平坦，遠離居民區(qū)，土地施，方便處理生產中產生的污水，減少環(huán)境污染。處理有害的排放物，必須遵守當 區(qū)。位 利設施完全滿足發(fā)展煤化工工業(yè)的要求。省織金新型能源化工總平面布置圖見圖8-3-1。圖圖8-3-1畢節(jié)織金新型能源化工總平面布置圖依托織金得天獨厚的煤化工產業(yè)條件，按照統(tǒng)一規(guī)劃、分步實施、重點突破、滾動發(fā)展的戰(zhàn)略思想和建設項目、公用輔助工程、物流傳輸、環(huán)境保護、管理服務的開發(fā)理念，發(fā)展煤畢節(jié)市織金縣位于中部偏西。地處烏江上游六沖河與三岔河交匯的三角地帶，織金縣屬帶季風濕潤氣候，冬無嚴寒，夏無酷暑。全年主導風向為NE（頻率23%16%織金氣象站位于織金縣縣城東北方向。根據(jù)織金縣氣象臺資料統(tǒng)計各特征值34.0℃（198856日-12.1℃（197729日織金縣境內河流（長大于10km，集水面積大于20km2，總長為450.41km，平均每1km20.157km。河流分屬三岔河流域和六沖河（又名六圭河）121566km218.7m3，徑流總量公里產水74.5萬m3。（2）織金水類型主要有：第四系空隙水、風化帶孔隙裂隙水、基巖裂隙水等三種類型，水質好，分布面廣，是居民的主要水源。區(qū)內碳酸巖層分布較為集中，巖溶現(xiàn)象普遍，巖溶水發(fā)育，多以溶洞水或裂隙水出露于地表，匯水條件好?？椊鹂h位于中部偏西，地處烏江上游支流六中河交匯處的三角地帶，地跨東經興辦企業(yè)，促進畢節(jié)市經濟發(fā)展，畢節(jié)市制定了相關的政策。 行價格與縣內企業(yè)相同；在金融、、法律、勞動用工、咨詢、設計、宣傳等社活配套設施，擁有科學的產業(yè)規(guī)劃和良好的產業(yè)發(fā)展基礎，對新辦企業(yè)提供一系列政策。因此，本廠建在畢節(jié)市織金新型能源具有很大的優(yōu)勢。第9章能量的集成，從而形成的能源資源利用系統(tǒng)，達到能源的最大化利用以及污染物能減排的有效。依照生產條件的具體情況進行資源的優(yōu)化整合，是現(xiàn)代化工生產設提供充足的原料。本項目所需的甲醇、液氨等原料，均可在化工內購得，大大減少原料過程的成本和損耗。 音對講系統(tǒng)、火災系統(tǒng)、電視監(jiān)視系統(tǒng)以及數(shù)據(jù)通信線路網，接入畢節(jié)各通訊網絡， 性劑，合成纖維，化妝品和，并用作、油墨等的溶劑，配制發(fā)動機的抗凍劑，企業(yè)集成的類型可分為運入與運出部分，常見的方式有管道、車輛、輪船、煙囪排放和電纜等。企業(yè)集成方案匯總見表9-8-1。9-8-1水第10研究表明，發(fā)展中國家能源利用率僅為20%~30%，工業(yè)發(fā)達國家也只有20世紀90年代以后，節(jié)能技術向次深化發(fā)展的特點之一就是系統(tǒng)工程方法的層次。據(jù)，工業(yè)發(fā)達國家的化工生產通過節(jié)能可以使產能耗下降7%~20%，總之 國家經委（1983）648號文《關于進一步加強節(jié)約用電的若干規(guī)定 國家計委、經委，1987年月《評價企業(yè)合理用電技術導則 節(jié)流損失，流量變化頻繁的機泵，可采用變頻調速裝置節(jié)約揚程，減少節(jié)流，以降壓都要消耗1~2%的有效功率。選用高效率的電動機，YXY系列相比，效率平均提高3%，損耗平均降低28.6%。5倍左右，從長遠看可以大大降低運行費用。光效可達到100lm/W以上，相當于高壓燈的兩倍，白熾燈的8～10倍。0.85～0.55倍時，燈的有效50第11本項目裝置屬于甲類火災性裝置，在生產過程中一些設備在高溫高壓下進行，裝置內的大部分區(qū)域為Ⅱ區(qū)，本工程四周多為甲類火災性的化工裝置和罐區(qū)，在設計中如果考慮不周或在生產過程中操作不正確，有發(fā)生重大火災和事故的可能性。因此，本工程的消防設計“以防為主、防消結合”的原則，從預防火災、防止火災蔓延及消防面采取措施，確保生產裝置長期運行?！吨忻裣婪?98年頒《火災自動系統(tǒng)設計規(guī)范GB50151-92(2000版GB50057-94(2000版《石油化工鋼結構防火保護技術規(guī)范 《石油化工石油氣管道阻火器選用、檢驗及驗收 其主要物性參數(shù)見表11-3-1。11-3-1稱沸點閃點度1-259.-252.4.74.2碳-199.3-60.4-182.-161.5燃燒原因分析爆物的泄漏，引起燃燒搶險堵漏、工藝處理造成極大的和。或靜電、放電火花將發(fā)生和燃燒，下水溝相連給生產裝置造成，使火災撲生串聯(lián)火災的可能性也大，給火場偵察帶來增加了火災的撲救難度。區(qū)設置可燃氣體監(jiān)測裝置。品儲罐、儲罐保持60米的防火間距?；馂男暂^大的儲罐區(qū)布置，并設置防火堤及環(huán)狀消防道路撲滅初起火災。廠區(qū)內建筑的防火等級見表11-5-1。11-5-1級級級級級級級級級級墻柱梁 ①消防站設置兩處火災同警的受 機③工藝裝置儲運設施的控制室設火災 置可燃氣體濃度檢測裝置。一旦發(fā)生可