袖閥管注漿施工方案

中鐵十二局集團6中鐵十二局集團61911目錄TOC\o“1-2“\h\z\u\l“_TOC_250021“編制依據(jù) 1\l“_TOC_250020“工程概況 1\l“_TOC_250019“工程簡介 1\l“_TOC_250018“原設計地質(zhì)狀況 1\l“_TOC_250017“補勘后的地質(zhì)狀況 1\l“_TOC_250016“加固方案 2\l“_TOC_250015“加固范圍 2\l“_TOC_250014“加固注漿參數(shù) 2\l“_TOC_250013“工程數(shù)量 2\l“_TOC_250012“施工組織 2\l“_TOC_250011“工期打算 2\l“_TOC_250010“勞動力配置打算 3\l“_TOC_250009“主要材料、機械配置 3\l“_TOC_250008“施工方法 3\l“_TOC_250007“袖閥管施工工藝流程 3\l“_TOC_250006“施工方法及技術要求 4\l“_TOC_250005“加固效果檢測 6\l“_TOC_250004“施工措施 6\l“_TOC_250003“技術措施 6\l“_TOC_250002“文明環(huán)保施工措施 6\l“_TOC_250001“質(zhì)量保證措施 7\l“_TOC_250000“安全保證措施 7育梁道站袖閥管注漿施工方案11、育梁道站主體圍護構(gòu)造施工圖；2、天津市津勘巖土工程股份供給的育梁道站地質(zhì)補勘報告；(20231022地鐵第三建設治理中心組織召開)；(2023923日天津地鐵第三建設治理中心組織召開)；(20231017鐵第三建設治理中心組織召開)；6、現(xiàn)行有關地鐵、市政等施工技術及驗收標準、規(guī)程。工程概況工程簡介育梁道站〔原理工大學站〕位于紅旗南路和迎風道穿插口北側(cè)，沿紅旗南路南北向235m，16.36m20.7m；18.31m，25.3m0.8m33m，30m(32m)，承受明挖法施工。原設計地質(zhì)狀況①121⑥471⑧2-2⑨111⑩1補勘后的地質(zhì)狀況在地連墻接縫加固處理后，為進一步確定育梁道站施工地質(zhì)狀況，我部托付天津市1135～40m，740m。依據(jù)補勘資料，原勘察結(jié)果與補勘結(jié)果存在很大差異，主要表達為補勘資料在基坑北端15030⑨2⑨22.3中鐵十二局集團6中鐵十二局集團6192且該粉砂層與第一承壓層最小間距為1.0米或許更小。加固方案加固范圍育梁道站地質(zhì)補勘資料提醒，現(xiàn)有地下連續(xù)墻在基坑中部、北部有約150m長度范圍內(nèi)沒有截斷補充勘察提醒的⑨2

粉砂層，⑨2

層與第一承壓含水層之間有較強的水力聯(lián)系。為切斷該水力聯(lián)系，基坑北端的西側(cè)、北側(cè)全部、東側(cè)的盾構(gòu)井段承受注漿減小甚至截斷通過⑨2

層建立的基坑內(nèi)、外的第一承壓含水層的水力聯(lián)系。依據(jù)育梁道站基坑為水泥-水玻璃雙液漿。具體注漿孔位設置為：在地連墻外側(cè)設置兩排注漿孔，其中第0.5m，0.5m，1.0m，呈梅花狀布設。注漿深度為補勘所提醒⑨2米。

粉砂層底3米至原勘察第一層承壓含水層頂上3四～附圖四六，注漿孔深度見附表一。加固注漿參數(shù)、注漿管承受φ50×5mm2、袖閥管套殼料承受膨潤土現(xiàn)場配置。42.51:1，水玻璃摻量為3%。41～2MPa。工程數(shù)量袖閥管注漿工程數(shù)量見表2.1。數(shù)量(根)鉆孔深度(m)單樁 合計注漿深度(m)單樁 合計數(shù)量(根)鉆孔深度(m)單樁 合計注漿深度(m)單樁 合計39833.06～34.7813406.318.16～20.77808.4施工組織工期打算打算投入5臺鉆機施工，每臺鉆機每天鉆孔3根，398根樁打算施工時間為25天。勞動力配置打算4.1序號作業(yè)人員人數(shù)施工任務安排1鉆孔人員15負責鉆孔、袖閥管安裝2注漿人員6負責漿液攪拌、注漿施工3雜工4負責作業(yè)范圍內(nèi)衛(wèi)生清理4安全員1負責注漿施工安全監(jiān)視和治理主要材料、機械配置

3.2主要材料、機械配備表序號名稱型號單位數(shù)量1袖閥管50mmm13406.32水泥t假設干3水玻璃t假設干4巖心鉆機XY-200臺55注漿泵BW-250臺26漿液攪拌機0.3m3臺2施工方法袖閥管施工工藝流程袖閥管注漿施工流程見圖5.1。測放孔位測放孔位第一次注水鉆機就位其次次注漿鉆孔第三次注漿制備套殼漿料注入套殼料第四次注漿下袖閥管第五次注漿制備注漿液注漿第六次注漿封孔口5.1袖閥管注漿施工流程圖施工方法及技術要求1、放線定位卷尺量測的方法定出兩點中間其他鉆孔孔位。定出孔位后，用油漆標注。2、鉆機就位及鉆孔2m時及以后每加一節(jié)鉆桿均需對鉆機調(diào)平校正，要求鉆1%。在鉆進的過程中，由于要穿透路面或混凝土塊，一般承受金剛鉆頭。施工承受兩序法，地質(zhì)鉆一次造孔泥漿護壁，灌漿自下而上施灌，先單序孔，后雙嚴密連接。鉆機承受泥漿護壁造孔，孔深按設計要求進展。3、制備、置換套殼料排出的泥漿中含有套殼料時，停頓置換。4、安裝袖閥管袖閥管承受φ50×5mm柔性塑膠管，分段長度1m。在套殼料置換完成后要馬上插入20cm的到孔底，下放時盡量保證袖閥管的中心與鉆孔中心重合。型管，非注漿部位下A型注漿管。將注漿管下入注20cm，利用注滿水的注漿管的重力漿作業(yè)質(zhì)量。⑸制漿等到套殼料具有肯定的強度后〔2442.5一般硅酸鹽水泥，水灰比為1:1，水玻璃摻量為3%。⑹注漿當提高注漿壓力?！灿星懊婀酀{現(xiàn)場施工性試驗取得參考數(shù)據(jù)〕來推斷注漿的實施效果。注漿中應親熱留意注漿壓力的變化。每段注漿時，壓力表應消滅兩次峰值，在注漿持續(xù)時間在一分鐘左右，壓力表消滅其次次峰值，當消滅其次次峰值后，將注漿內(nèi)管上提進展下一段注漿。壓力表消滅第一次峰值是由于套殼料引起的，當套殼料被擠碎，這個峰值很快下降；隨著漿液的注入，地層中間的空隙被填充，注漿壓力也漸漸增大，到達其次次峰值。下,注入量<1～2L/min，并穩(wěn)壓20分鐘，即液冒出，說明注漿效果好。做注漿記錄，包括注漿壓力、注漿量、水泥用量等。⑺封孔在壓密注漿完畢后，承受悶蓋將孔口封閉并保護好，以便重復使用。⑻施工技術措施后注漿施工過程中依據(jù)現(xiàn)場實際狀況進展適當調(diào)整，以確保注漿效果。壓力的變化，如壓力上升要準時提升注漿管。③水泥漿液假設發(fā)生沉淀、離析現(xiàn)象，應進展二次攪拌。綜合分析，推斷注漿效果是否滿足設計要求。⑤當注漿量大于30L/min或消滅冒漿、漏漿時，則依據(jù)實際狀況進展處理。作業(yè)人員必需佩帶膠手套。加固效果檢測6 施工措施技術措施1、注漿前，基坑至少要停頓降水一周以上，防止基坑內(nèi)外水位恢復不均勻時，第不得降水。2、注漿完成并確認漿液固化后，應進展全面的降水試運行，檢驗注漿效果。3、注漿期間加強對現(xiàn)場地下管線等的監(jiān)測。文明環(huán)保施工措施1、防止施工中泥漿漫流出圍擋以外。2、對施工中產(chǎn)生的泥漿，利用管線物探開挖的探坑做為臨時泥漿沉淀池。沉淀的泥漿承受編織袋裝好，晚上由車輛拉至省政府站工地渣池，統(tǒng)一外運。全面清洗，防止泥漿在車輛行駛過程對外界道路及空氣質(zhì)量。4、在水泥攪拌過程中，攪拌設施應保持密閉，防止添加、攪拌過程中大量水泥揚塵外逸。質(zhì)量保證措施1、組織技術人員認真會審設計文件與圖紙，了解和把握工程的要求、技術標準，理解設計意圖，并對不清楚或不明確之處準時提交書面報告業(yè)主和監(jiān)理工程師解決。2、依據(jù)工程的要求和特點，編制實施性施工方案，確定施工方法、場地布置、進度打算及勞動力、機械、材料打算，并于施工過程中準時修訂以更能夠指導施工。3、按工程施工時間段不同配備充分的勞動力資源，配齊工程需要的各類設備。各執(zhí)行“設備修理保養(yǎng)治理制度”及“機械操作規(guī)程”。4、認真作好技術交底工作，使各級施工人員清楚的把握將所施部位的施工工藝和標準的起點約束日后的施工，確保施工操作的準確性和標準性。5、嚴格執(zhí)行工程“三檢”制度，確保符合標準、標準的要求，對于自檢和監(jiān)理工程師提出的不滿足要求的部位、工序，一律進展整改或返工。6、嚴格進展材料掌握。工程所使用的材料經(jīng)過檢驗合格、報驗允許使用的狀況下信譽、供貨力量等方面進展評價，選取合的供貨方；專兼職質(zhì)檢員對施工作業(yè)的全過程進展檢查、指導及反響，作到每個部位、每道工序均到達優(yōu)良標準。8、質(zhì)量記錄掌握整個資料的形成、收集及歸檔進展檢查，確保工程資料的準確性、準時性及完整性。安全保證措施對員工進展安全學問教育培訓。1、施工現(xiàn)場準時覺察、處理安全隱患。串崗作業(yè)。⑶嚴禁違規(guī)操作，不得違章指揮。肯定的懲罰。⑸施工材料堆放有序，不超出施工界限。⑺配電箱開關有操作指示和安全警示。⑻機械定期修理,確保作業(yè)安全。人員檢查、維護、治理。⑽調(diào)制水泥漿時，應戴好防塵口罩。。2、機械操作安全技術要點⑴高壓泵①泵體內(nèi)不得留有殘渣和鐵屑，各類密封圈套必需完整良好，無泄漏現(xiàn)象。壓，決不行安裝未經(jīng)試壓檢驗的或自制的安全銷。③指定專人司泵，壓力表應定期檢修，保證正常使用。停泵停機，準時排解故障。⑵鉆機①司鉆人員應具有嫻熟的操作技能。②鉆孔的位置需經(jīng)現(xiàn)場技術負責人確認，確認無誤前方可開鉆。600mm，防止噴出漿液傷人。⑶管路①高壓膠管：在使用時不得超過容許壓力范圍。②膠管：