電廠年度反措計(jì)劃

序號(hào)一12項(xiàng)目鍋爐專業(yè)防止火災(zāi)事故火重點(diǎn)措施要求油系統(tǒng)應(yīng)盡量避免使用法蘭連接，禁止使用鑄鐵閥門。油系統(tǒng)法蘭禁止使用塑料墊.橡皮墊(含耐油橡皮墊)油管道法蘭.閥門及可能漏油部位附近不準(zhǔn)有明火，必須明火作業(yè)時(shí)要采取有效措施，附近的熱力管道或其他熱體的保溫應(yīng)緊固完整，并包好鐵皮。禁止在油管道上進(jìn)行焊接工作。在拆下的油管上進(jìn)行焊接時(shí)，必須事先將管子沖洗干凈。油管道法蘭.閥門應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油，如有漏油應(yīng)及時(shí)油管道法蘭.閥門的周圍及下方，如敷設(shè)有熱力管道或檢修時(shí)如發(fā)現(xiàn)保溫材料內(nèi)有滲油時(shí)，應(yīng)消除漏油點(diǎn)，并油管道要保證在各種運(yùn)行工況下自由膨脹。處理的或熱力管道已滲入油的，應(yīng)立即停機(jī)處理。磨煤機(jī)出口溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在77℃以內(nèi)。控制入爐煤水分小于10%，防止堵煤和因水分大而造成禁止向輸煤皮帶上面沖水。完成時(shí)間序號(hào)二12項(xiàng)目部件爆漏事故熱器壁溫超溫重點(diǎn)措施要求在制粉系統(tǒng)動(dòng)火時(shí)必須辦理二級(jí)動(dòng)火工作票。加強(qiáng)運(yùn)行操作，防止超溫超壓；并加大超溫超壓的監(jiān)視嚴(yán)防鍋爐缺水和超溫超壓運(yùn)行，嚴(yán)禁在水位表數(shù)量不足、安全閥解列的狀況下運(yùn)行。鍋爐主蒸汽集箱和再熱熱段出口集箱的向空排汽閥應(yīng)在鍋爐啟停時(shí)要防止升壓速度過快或壓力、汽溫失控造加強(qiáng)運(yùn)行人員的反事故演習(xí)，制定機(jī)組突然降負(fù)荷和甩負(fù)荷時(shí)的防超溫運(yùn)行措施加強(qiáng)鍋爐減溫水系統(tǒng)閥門的維護(hù)和檢修，使之始終保持正常備用加強(qiáng)運(yùn)行燃燒調(diào)整，防止鍋爐兩側(cè)煙溫和汽溫差別過大鍋爐超壓水壓實(shí)驗(yàn)和安全閥整定應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行防止鍋爐受熱面超溫爆管，對(duì)受熱面超溫的原因，認(rèn)真分析，制訂相應(yīng)的改造措施并抓緊實(shí)施。點(diǎn)火過程中，燃燒器風(fēng)量適當(dāng)；維持主汽壓力穩(wěn)定，保證屏過壁溫不超溫，必要時(shí)減少入煤量。負(fù)荷按規(guī)程規(guī)定上升，寧慢勿快，監(jiān)視屏過壁溫變化。壁溫不超防止過熱器、再熱器壁溫超溫，應(yīng)煙氣側(cè)與蒸汽側(cè)調(diào)整高負(fù)荷時(shí)，加強(qiáng)再熱器、過熱器吹灰并滿足主、再熱汽溫差<27℃，主(再熱)汽溫A、B兩側(cè)之差<14℃的規(guī)當(dāng)發(fā)現(xiàn)過熱器壁溫、再熱器壁溫接近上限、或超溫時(shí)，加強(qiáng)責(zé)任心，及時(shí)調(diào)整，不等不靠；當(dāng)調(diào)整無效，壁溫超溫與機(jī)組負(fù)荷相矛盾時(shí)，減小鍋爐負(fù)荷并匯報(bào)值長。完成時(shí)間大小修期間序號(hào)項(xiàng)序號(hào)3損、爆漏事故。重點(diǎn)措施要求穩(wěn)定運(yùn)行工況下，主、再熱汽溫保持正常，不允許超過540℃的現(xiàn)象出現(xiàn)。減溫水調(diào)整應(yīng)緩慢均勻，避免汽溫不允許大幅度變化。加強(qiáng)壁溫監(jiān)督，確保爐內(nèi)壁溫度不超限運(yùn)行，對(duì)壁溫高的管子要結(jié)合大、小修進(jìn)行檢查，查明造成溫度高的原認(rèn)真進(jìn)行壁溫測(cè)點(diǎn)的檢查、校檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)分析處理，確保指示準(zhǔn)確。在過熱器和再熱器壁溫最高處設(shè)立監(jiān)視管，定期取樣，爐管結(jié)垢與腐蝕。一旦發(fā)現(xiàn)汽水品質(zhì)不合格，要及時(shí)查禁止用關(guān)小疏水門的辦法升溫升壓。凡經(jīng)檢查蠕脹超標(biāo)和金屬球化嚴(yán)重及外壁氧化減簿超標(biāo)的管子要及時(shí)更換，個(gè)別運(yùn)行超溫的部位，可適當(dāng)提高管材等級(jí)。定期檢查水冷壁剛性梁四角連接及燃燒器懸吊機(jī)構(gòu)，發(fā)或燃燒器與水冷壁鰭片處焊縫受力過載拉裂而造成水冷壁泄漏。度控制在速控制在標(biāo)準(zhǔn)范給煤機(jī)堵斷煤?jiǎn)栴}，保證鍋爐均勻供煤。對(duì)爐膛受熱面進(jìn)行局部防磨處理對(duì)損壞的受熱面護(hù)板進(jìn)行及時(shí)修整灰器投運(yùn)中發(fā)現(xiàn)吹灰器發(fā)生卡死或泄漏等故障時(shí)，應(yīng)立即切斷大故障范圍。完成時(shí)間大小修期間大小修期間大、小修期間大、小修期間大、小修期間序號(hào)項(xiàng)目重點(diǎn)措施要求在大小修期間，加強(qiáng)對(duì)再熱器彎頭部位內(nèi)壁滋生裂紋的抽檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換處理。結(jié)合檢修摸清設(shè)備健康狀況，及時(shí)補(bǔ)充鍋爐登錄內(nèi)容及設(shè)備臺(tái)帳，制定重大缺陷的消除計(jì)劃、方案和措施。詳細(xì)記錄運(yùn)行參數(shù)的異常超限，受熱面管磨損狀況，對(duì)脹粗超標(biāo)者，要認(rèn)真分析，采取防范措施。對(duì)鍋爐的運(yùn)行和檢修規(guī)程要及時(shí)修訂，防止新設(shè)備新系統(tǒng)照搬老規(guī)程的現(xiàn)象。要審查本廠的事故處理規(guī)程是否符合實(shí)際。超標(biāo)。嚴(yán)格按照鍋爐清洗。停時(shí)注搞好燃燒調(diào)整和噴燃器的維護(hù)、改造，防止發(fā)生高溫腐蝕，對(duì)已發(fā)生高溫腐蝕的要及時(shí)更換已減薄的管子，并分析原因，采取處理措施嚴(yán)格焊接工藝，保證焊接質(zhì)量，推廣應(yīng)用氬弧焊打底，嚴(yán)格控制熱放水的溫度和壓力，嚴(yán)格控制停泵的爐水溫度，不得為搶工期而提前放水。及時(shí)打焦，防止結(jié)焦成大塊脫落砸壞水冷壁和灰斗。啟停過程保持四角燃燒均勻，減少熱偏差，并按規(guī)程要求控制升溫、升壓速度檢修中更換水冷壁等承壓部件時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)和工藝規(guī)程，采取周密可靠的措施，防止因切割等工序的疏忽而造成異物落入管內(nèi)而引起過熱爆管。對(duì)于鍋爐存在熱面要采取行之有效的噴涂、噴焊等防護(hù)措施口行保持受熱面管排均勻、整齊，燒壞的管子要及時(shí)恢復(fù)，防止形成煙氣走廊。針對(duì)局部部位，要采取加防磨板、阻流板、定距棒等防完成時(shí)間大小修期間大小修期間大小修期間大小修期間大小修期間大小修期間序號(hào)項(xiàng)序號(hào)故重點(diǎn)措施要求加強(qiáng)吹灰，防止堵灰與結(jié)焦，造成局部沖刷、磨損。吹灰前必須先疏盡凝結(jié)水，檢查吹灰器閥門在良好狀態(tài)，防止吹壞水冷壁管。檢修中詳細(xì)檢查吹灰器護(hù)套是否完整，并對(duì)受熱面進(jìn)行必要的保護(hù)。對(duì)吹灰器的安裝角度要認(rèn)真檢查，不合格加強(qiáng)對(duì)爐外管道的巡視，對(duì)管道振動(dòng)、水擊等現(xiàn)象分析必須立即查明原因、采取措施，若不能與系統(tǒng)隔絕進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)立即停爐。對(duì)鍋爐導(dǎo)汽管、汽水聯(lián)絡(luò)管、下降管等爐外管道以及彎管、彎頭、聯(lián)箱封頭等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷(如表面裂紋、沖刷減薄或材質(zhì)問題)應(yīng)及時(shí)采取措施。排污、減溫水等發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。關(guān)焊縫進(jìn)行抽查。查其與母管相連的角焊縫、母管開孔的內(nèi)孔周圍。檢查鍋爐可能因膨脹和磨損等原因引起的承壓部件爆漏的缺陷。對(duì)鍋爐噴水減溫器進(jìn)行檢查，以防止減溫器噴頭及套筒斷裂造成過熱器聯(lián)箱裂紋。部件用料進(jìn)庫和領(lǐng)用都要打光譜，防止用錯(cuò)，不合格材料不許進(jìn)庫。門的辦法升溫升壓。防止?fàn)t管結(jié)垢和腐蝕，一旦發(fā)現(xiàn)汽水品質(zhì)不合格，要及時(shí)查清原因，采取對(duì)策，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不能使其恢復(fù)正常時(shí)，應(yīng)按條例規(guī)定停爐處理。其它在汽三通等厚，對(duì)直管段要進(jìn)行定點(diǎn)檢驗(yàn)，對(duì)于閥門殼體進(jìn)行必要的檢驗(yàn)。對(duì)于疏水完成時(shí)間序號(hào)三項(xiàng)目項(xiàng)目彎頭，大、小修中要根據(jù)規(guī)定進(jìn)行適量抽檢，在運(yùn)行達(dá)應(yīng)打光譜檢查管材是否錯(cuò)用。對(duì)爐外管道如下降管、導(dǎo)汽管的彎頭要加強(qiáng)檢查，凡發(fā)現(xiàn)裂紋者一定要處理。儀表管要進(jìn)行腐蝕等情況的檢查測(cè)厚，新投產(chǎn)機(jī)組校核材質(zhì)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的要及時(shí)更換。檢修中更換承壓部件管段的受監(jiān)對(duì)接焊口，按規(guī)定進(jìn)行對(duì)支吊架的承力情況進(jìn)行全面檢查。對(duì)于用作機(jī)組承壓部件的管材、部件(包括汽器銅管或欽管)，各單位要嚴(yán)格控制材料進(jìn)貨質(zhì)量，使用前必須還要進(jìn)行100%的無損探傷等，防止錯(cuò)發(fā)和錯(cuò)用材料。對(duì)于爐外管道(包括疏水進(jìn)行檢驗(yàn)的要在最近一次大修或小修中進(jìn)行全面復(fù)驗(yàn)，及時(shí)更換錯(cuò)用的鋼材和經(jīng)無損檢驗(yàn)不合格的部件。各單位在機(jī)組的小修及大修中要對(duì)主汽、再熱蒸汽管其完好與受力情全面無損探傷(磁粉或著色等)，防止因這些部位開裂而引發(fā)管道爆破事故。為防止承壓部件泄漏，各單位要進(jìn)一步加強(qiáng)高壓焊工的管理與培訓(xùn)，提高焊接質(zhì)量，對(duì)于安裝和檢修焊口要進(jìn)嚴(yán)格進(jìn)行焊前燒代樣斷口檢查；合格后方可施焊。部件，應(yīng)進(jìn)行壽命評(píng)估，確保檢修期內(nèi)安全運(yùn)行。3、原則上在高溫高壓系統(tǒng)禁止使用球閥，特別是高溫高壓系統(tǒng)的一次門禁止使用球閥爆破事故運(yùn)行中的壓力容器及其安全附件(如安全閥、排污閥、爆破事故壓力容器上的壓力表，應(yīng)列為計(jì)量強(qiáng)制檢驗(yàn)表計(jì)，按規(guī)完成時(shí)間年序號(hào)四項(xiàng)目重點(diǎn)措施要求(DL647-2004)的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。壓力容器檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)與壓力容器相連的管系進(jìn)行檢查，特別應(yīng)對(duì)蒸汽進(jìn)口附近的內(nèi)表面熱疲勞和加熱器疏水管段沖刷、腐蝕情況進(jìn)行檢查，防止爆破汽水噴出傷尚未完成“壓力容器登記、注冊(cè)”的單位，必須按“管規(guī)”要求登記、注冊(cè)、定級(jí)。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器使用管理制度》，所有壓力容器從訂貨到使用、報(bào)廢(或封存)都必須履行正規(guī)的手續(xù)，嚴(yán)格按《容規(guī)》執(zhí)行。容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》。凡達(dá)不到三級(jí)的要在最近一次檢修中治理升級(jí)，定為五級(jí)的應(yīng)報(bào)廢。定期檢查疏水?dāng)U容器內(nèi)部擋板是否脫落，防止堵塞排水保護(hù)裝任何單位都不準(zhǔn)無證設(shè)計(jì)、無證制造壓力容器。凡到檢驗(yàn)周期的壓力容器都要按時(shí)檢驗(yàn)。對(duì)于重新啟用長期閑置的壓力容器要進(jìn)行全面檢查、檢造的鍋爐及壓力容器要進(jìn)行全面檢查與檢驗(yàn)；對(duì)于長期帶缺陷運(yùn)行或超期服役的重要部件要進(jìn)行壽命評(píng)估。再燃事故的煙氣溫度限定值，當(dāng)煙氣溫度超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)立即回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器出入口煙氣擋板應(yīng)能投電動(dòng)并能全開、關(guān)閉嚴(yán)密。若發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器停轉(zhuǎn)，應(yīng)立即將其隔絕，投入脈沖吹灰和盤車裝置。若擋板隔絕不嚴(yán)或轉(zhuǎn)子盤不動(dòng)，回式空氣預(yù)熱器應(yīng)設(shè)有可靠的停轉(zhuǎn)報(bào)警裝置.完善的水消防水噴淋水管，噴淋面積應(yīng)覆蓋整個(gè)受熱面。完成時(shí)間序號(hào)項(xiàng)序號(hào)炸事故重點(diǎn)措施要求h灰一次，當(dāng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)壓差增加或低負(fù)荷時(shí)應(yīng)增加吹灰次數(shù)。熱面進(jìn)行檢查，若有存掛油垢或積灰堵塞的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清理干燥?？疹A(yù)器軸承箱及減速箱滲漏油點(diǎn)應(yīng)及時(shí)消除，避免引起火災(zāi)。如油滴入保溫層內(nèi)，應(yīng)將帶有油污的保溫徹底清除干凈，重新塞填新的保溫。磨煤機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查磨煤機(jī)入口、分離器無積煤、啟動(dòng)磨煤機(jī)時(shí)應(yīng)先通冷風(fēng)吹掃，再通熱風(fēng)暖磨。嚴(yán)格控制磨煤機(jī)出入口溫度符合規(guī)定值，發(fā)現(xiàn)異常立即調(diào)整，不能調(diào)整時(shí)應(yīng)采取果斷措施，必要時(shí)停止制粉系統(tǒng)運(yùn)行，并分析原因，制定對(duì)策。定期檢查和消除磨煤機(jī)入口積煤。燃料人員應(yīng)及時(shí)清理出煤中的木塊、膠皮等易燃物，保證入爐煤質(zhì)量。磨煤機(jī)聲音及有關(guān)參數(shù)確認(rèn)抽粉完畢。制粉系統(tǒng)停運(yùn)后應(yīng)關(guān)閉磨煤機(jī)入口熱風(fēng)門，開啟冷風(fēng)若有異常時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行檢查。故障停用的制粉系統(tǒng)應(yīng)通知檢修進(jìn)行檢查、清理，查不換制粉系統(tǒng)。加強(qiáng)燃用煤種的煤質(zhì)化驗(yàn)和配煤管理，煤種變化通知值長，以便加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)盤和巡檢。定期召開制粉系統(tǒng)防爆分析會(huì)(每月至少一次)，討論運(yùn)行情況，制定具體措施。經(jīng)常用紅外線測(cè)溫儀測(cè)量運(yùn)行中磨煤機(jī)出口一次粉管的溫度，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。完成時(shí)間年序號(hào)項(xiàng)序號(hào)故重點(diǎn)措施要求一次給煤機(jī)入口，防止落煤管堵煤；2、由運(yùn)行人員聯(lián)系熱工將給煤機(jī)清掃電機(jī)調(diào)至每10分鐘運(yùn)行一次，每啟停。待煤濕度正常后再調(diào)回原定間隔時(shí)間。3、加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)盤，尤其注盡可能快地消除制粉系統(tǒng)影響運(yùn)行安全的缺陷，嚴(yán)禁無定期檢查制粉系統(tǒng)蒸汽滅火系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)通知檢修消除；定期聯(lián)系技術(shù)維護(hù)部檢查、實(shí)驗(yàn)材檢修消除；定期聯(lián)系技術(shù)維護(hù)部檢查、實(shí)驗(yàn)材，不合格或過期的予以更換。2發(fā)現(xiàn)制粉系統(tǒng)著火或正壓放炮后，應(yīng)立即停止制粉系統(tǒng)消除著檢查汽包水位計(jì)水側(cè)取樣孔位置，該位置應(yīng)低于汽包保護(hù)動(dòng)作值，并有足夠裕量檢查汽包水位測(cè)量系統(tǒng)，確保各水位計(jì)測(cè)量偏差不大于0mm優(yōu)化汽包水位高、低保護(hù)邏輯，當(dāng)有一點(diǎn)因某種原因退?鍋爐水位保護(hù)的停退，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行審批制度經(jīng)常檢查汽包所有水位計(jì)均已投入且應(yīng)指示正確。運(yùn)行人員對(duì)于虛假水位現(xiàn)象要有正確的分析、判斷和處理。并且對(duì)于將要出現(xiàn)虛假水位時(shí)要提前做好準(zhǔn)備。應(yīng)定期對(duì)鍋爐過熱器再熱器向空排汽門進(jìn)行聯(lián)鎖試驗(yàn)合格，確保開、關(guān)靈活。鍋爐汽包水位保護(hù)未投入，嚴(yán)禁啟動(dòng)鍋爐。鍋爐汽包水位保護(hù)在鍋爐啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行實(shí)際傳動(dòng)試驗(yàn)，嚴(yán)禁用信號(hào)短接方法進(jìn)行模擬試驗(yàn)。加強(qiáng)運(yùn)行人員的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)與考核，以達(dá)到提高運(yùn)行加強(qiáng)啟、停時(shí)的燃料調(diào)整與監(jiān)視，預(yù)熱器要經(jīng)常吹掃，保持清潔，防止尾部二次燃燒各廠暖風(fēng)器只能改進(jìn)，不準(zhǔn)拆除，防止冬季預(yù)熱器堵灰完成時(shí)間七七八九序號(hào)十項(xiàng)目積腐蝕防止鍋爐超出煤速箱軸承超溫落事故重點(diǎn)措施要求加強(qiáng)鍋爐燃燒調(diào)整，改善貼壁，避免高溫腐蝕。加強(qiáng)預(yù)熱器吹灰，減少灰的積存，降低灰對(duì)預(yù)熱器傳熱腐蝕和堵塞。加強(qiáng)燃料管理，入爐煤水分小于10%嚴(yán)格按設(shè)計(jì)工況運(yùn)行，任何情況下不得超出鍋爐最大允許出力，改造后的鍋爐要進(jìn)行出力試驗(yàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算和試驗(yàn)情況確定鍋爐的額定工況和最大工況做為今后每次停爐前應(yīng)將原煤倉內(nèi)的煤全部燒空。盡可能多的在干煤棚存煤，對(duì)于高水分(大于10%)、熱值低的煤要適當(dāng)摻混方可上煤。入廠煤和入爐煤煤質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告要當(dāng)天出來，若入爐煤煤質(zhì)較差，燃料運(yùn)行應(yīng)及時(shí)通知集控運(yùn)行值長。要加強(qiáng)夜晚上煤的摻混措施，防止上過差的煤，煤的熱值較低時(shí)，機(jī)組耗煤量大，運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)原煤倉煤運(yùn)行人員在啟動(dòng)給煤機(jī)后，應(yīng)保證給煤機(jī)入口電動(dòng)門處于全開位置，否則，立即聯(lián)系技術(shù)維護(hù)部處理。每次停爐時(shí)，應(yīng)對(duì)原煤倉和落煤管進(jìn)行積煤的清理。進(jìn)一步加強(qiáng)巡回檢查質(zhì)量，檢查減速箱時(shí)必須檢查各個(gè)設(shè)備啟動(dòng)前檢查嚴(yán)格執(zhí)行檢查卡制度，避免發(fā)生檢查漏認(rèn)真貫徹執(zhí)行xx《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》及《電業(yè)安全工作規(guī)程》以及其他有關(guān)規(guī)定。要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，組織全員討論學(xué)習(xí)，并做好記錄。現(xiàn)問題安全器具定期進(jìn)行試驗(yàn)，不合格的嚴(yán)禁使用。定期對(duì)工作票簽發(fā)人、負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人進(jìn)行安全制度的培訓(xùn)，使其熟練掌握有關(guān)安全措施和要求，明確職責(zé)，嚴(yán)把安全關(guān)。高空作業(yè)要進(jìn)行安全培訓(xùn)。使用的安全帶要仔細(xì)檢查。安全帶、腳手架必須檢查合格后方可使用。完成時(shí)間序號(hào)項(xiàng)目重點(diǎn)措施要求完成時(shí)間堅(jiān)持每周的安全學(xué)習(xí)，提高每位職工的安全防護(hù)意識(shí)，教育大家牢固樹立安全第一的思想。車間安全員組織檢全年進(jìn)一步加強(qiáng)培訓(xùn)工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)電力生產(chǎn)規(guī)程、制度，xxxx展集團(tuán)公司有關(guān)的技術(shù)措施、反事故措施。認(rèn)真開展技措、反措執(zhí)行全年壓力、考核到位，提高生產(chǎn)人員的操作和管理水平。加強(qiáng)對(duì)各種承包工程的安全管理，反對(duì)層層轉(zhuǎn)包，明確安全責(zé)任，做到嚴(yán)格管理，安全措施完善，并根據(jù)有關(guān)全年規(guī)定嚴(yán)格考核應(yīng)認(rèn)真貫徹安全組織措施和技術(shù)措施，并配備檢測(cè)合格全年氣污染防止垮壩事故的可靠性高的安全工器具和防護(hù)用品。認(rèn)真執(zhí)行“防高空摔跌措施”，每季度學(xué)習(xí)一次，各級(jí)干部深入現(xiàn)場(chǎng)，狠抓措施的落實(shí)。登高作業(yè)前必須仔細(xì)檢查安全帶，上下時(shí)必須蹬穩(wěn)后方可移動(dòng)。登高前必須檢查爬梯的牢固性?，F(xiàn)場(chǎng)的孔洞應(yīng)用合格材料堵好、堵牢或裝設(shè)遮欄，臨時(shí)措施要可靠。全帽和安全帶，臨時(shí)雇用人員禁止參加高空作業(yè)。各項(xiàng)工作搭設(shè)的腳手架必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。儀用壓縮空氣系統(tǒng)必須配置合格的壓縮空氣過濾凈化裝置，確保壓縮空氣中水分、油份和含塵量等能夠達(dá)到氣動(dòng)設(shè)備不能正常動(dòng)作或誤動(dòng)、拒動(dòng)甚至危及機(jī)組安全運(yùn)行的汛目標(biāo)和防汛重點(diǎn)。加強(qiáng)防汛與大壩安全工作的規(guī)范化、制度化建設(shè)，夠指導(dǎo)實(shí)際工作的《防汛手冊(cè)》。做好大壩安全檢查(日常巡查、年度詳查、定期檢查和特種檢查)、監(jiān)測(cè)、維護(hù)工作，確保大壩處于良好狀并制定險(xiǎn)情預(yù)計(jì)和應(yīng)急處理計(jì)劃。序號(hào)項(xiàng)目防止脫硫系統(tǒng)脫硫系統(tǒng)旁路誤操作脫硫系統(tǒng)工藝樓區(qū)域防止跑漿事故防止脫硫系統(tǒng)重點(diǎn)措施要求汛期前應(yīng)認(rèn)真開展汛前檢查，明確防汛重點(diǎn)部位、薄弱環(huán)節(jié)，制定科學(xué)、具體、切合實(shí)際的防汛預(yù)案。汛前檢查情況應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管單位。汛期加強(qiáng)防汛值班，及時(shí)了解和上報(bào)有關(guān)防汛信息。防汛抗洪中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象和不安全因素時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施，并報(bào)告上級(jí)主管部門。防汛領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)人員要加強(qiáng)汛期后應(yīng)及時(shí)總結(jié)，對(duì)存在的隱患進(jìn)行整改，總結(jié)情況應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管單位。GGH故障時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)夠正常吹灰及重新受熱元件GGH吹灰器蒸汽壓力能夠滿足設(shè)計(jì)要求，且不得小于MPa℃GGH壓水沖洗。保證運(yùn)行狀態(tài)中壓差在正常范圍內(nèi)保證脫硫系統(tǒng)旁路擋板驅(qū)動(dòng)裝置工作正常，發(fā)現(xiàn)問題及間不得小于30秒脫硫系統(tǒng)旁路擋板正常開啟后，加倒鏈在每個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置上固定，防止擋板誤操作的可靠性在正常范圍內(nèi)運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)工藝樓旋流器的巡檢，發(fā)現(xiàn)跑漿及時(shí)隔離系統(tǒng)并通知檢修處理在各個(gè)旋流器下均應(yīng)安裝圍堰，并接通疏水管道，圍堰及管道均應(yīng)做防腐措施掌握旋流器磨損程度，及時(shí)更換備件，做好物資儲(chǔ)備工作運(yùn)行人員應(yīng)按照脫硫運(yùn)行規(guī)程定期沖洗除霧器，設(shè)備故完成時(shí)間序號(hào)1項(xiàng)目吸收塔除霧器坍塌事故防止鍋爐結(jié)焦防止無輔助蒸汽造成機(jī)組無法啟動(dòng)情況發(fā)，汽機(jī)專業(yè)防止火災(zāi)事故重點(diǎn)措施要求障時(shí)技術(shù)通知檢修處理大、小修期間檢查除霧器連接、積灰及漿液無超標(biāo)現(xiàn)象做好備件的儲(chǔ)備工作，利用檢修期間更換損壞的除霧器做好燃煤摻配工作。燃煤變化時(shí)及時(shí)進(jìn)行燃燒調(diào)整。渣斗內(nèi)積渣情況應(yīng)有可靠的觀察檢查設(shè)施，加強(qiáng)排渣過制定排渣檢查規(guī)定，認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行。運(yùn)行交接班時(shí)應(yīng)對(duì)爐底、渣斗的渣焦情況進(jìn)行交代，存在結(jié)焦情況的，當(dāng)班人員必須清理完畢后方可交班。制定掉大焦的防范措施，及時(shí)清理，防止大渣積聚造成加強(qiáng)對(duì)啟動(dòng)鍋爐的維護(hù)。全廠僅安裝兩臺(tái)機(jī)組的電廠，障停機(jī)無輔助蒸汽造成機(jī)組無法啟動(dòng)情況發(fā)生，須對(duì)啟動(dòng)鍋爐進(jìn)行認(rèn)真維護(hù)和保養(yǎng)，按規(guī)程定期試驗(yàn)，使啟動(dòng)鍋爐處于良好備用狀態(tài)。1.1.1油系統(tǒng)應(yīng)禁止使用鑄鐵閥門。1.1.2油系統(tǒng)法蘭禁止使用塑料墊、橡皮墊(含耐油橡皮墊)和非耐油石棉墊。1.1.3油管道法蘭、閥門及可能漏油的部位附近不準(zhǔn)有近的熱力管完成時(shí)間大、小修期間修修序號(hào)項(xiàng)序號(hào)故面積腐蝕力管道爆破重點(diǎn)措施要求1.1.4禁止在油管道上進(jìn)行焊接工作。在拆下的油管道上進(jìn)行焊接時(shí)，必須事先將管子沖洗干凈。1.1.5油管道法蘭、閥門及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油，如有漏油應(yīng)及時(shí)消除，嚴(yán)禁漏油滲透至下部蒸汽管、閥保溫層。1.1.6油管道法蘭、閥門的周圍及下方，如敷設(shè)有熱力管道或其他熱體，這些熱體保溫必須齊全，保溫外面應(yīng)1.1.7檢修時(shí)如發(fā)現(xiàn)保溫材料內(nèi)有滲油時(shí)，應(yīng)消除滲油溫材料。1.1.9油管道要保證機(jī)組在各種運(yùn)行工況下自由膨脹。機(jī)組油系統(tǒng)的設(shè)備及管道損壞發(fā)生漏油，凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或熱力管道已滲入油的，應(yīng)立即停機(jī)處理。必須在油系統(tǒng)管道上動(dòng)火時(shí)，必須辦理動(dòng)火工作票，并采取可靠安全防火措施。2.1.1加強(qiáng)凝結(jié)水品質(zhì)化驗(yàn)監(jiān)督，防止品質(zhì)超標(biāo)。2.1.2加強(qiáng)除氧水品質(zhì)化驗(yàn)監(jiān)督，防止品質(zhì)超標(biāo)。2.2.1加強(qiáng)對(duì)汽水系統(tǒng)中的高中壓疏水、排污、減溫水等小管徑的管座焊縫、內(nèi)壁沖刷和外表腐蝕現(xiàn)象的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。頭、閥門、三通等大口徑部件及其相關(guān)焊縫進(jìn)行定期檢2.2.3按照《火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維修調(diào)整導(dǎo)點(diǎn)檢查其與母管相連的角焊縫、母管開孔的內(nèi)孔周圍、彎頭等部位。2.2.5在檢修中，應(yīng)重點(diǎn)檢查可能因膨脹和機(jī)械原因引起的承壓部件爆漏的缺陷。2.2.6對(duì)管壁厚度的原始記錄、檢測(cè)報(bào)告等資料進(jìn)行審?fù)瓿蓵r(shí)間大小修序號(hào)3項(xiàng)目爆破事故重點(diǎn)措施要求2.2.7對(duì)管道的材質(zhì)原始記錄、檢測(cè)報(bào)告等資料進(jìn)行審查，對(duì)資料不全、材質(zhì)不清的管道要逐段進(jìn)行材質(zhì)分析2.2.8對(duì)管系的蠕脹測(cè)量進(jìn)行清查，對(duì)歷次蠕脹測(cè)量結(jié)2.2.9對(duì)支吊架的承力情況進(jìn)行全面檢查。加強(qiáng)運(yùn)行管理，防止超溫、超壓運(yùn)行，對(duì)已經(jīng)發(fā)生的超溫、超壓事故認(rèn)真分析落實(shí)防范措施并作好記錄。9.1.1對(duì)于汽水系統(tǒng)高、中壓疏水管道、減溫水管及其它在汽水相介質(zhì)中沖刷的管道、聯(lián)絡(luò)管等，對(duì)其彎頭、傷條件的部件，應(yīng)進(jìn)行測(cè)厚和外觀檢查，對(duì)直管段要進(jìn)行定點(diǎn)檢驗(yàn)，對(duì)于閥門殼體進(jìn)行必要的檢驗(yàn)。對(duì)于疏水定進(jìn)行適量抽檢。新投產(chǎn)機(jī)組高溫疏水管道還應(yīng)打光譜檢查管材是否錯(cuò)用。頭要加強(qiáng)檢查，凡發(fā)現(xiàn)裂紋者一定校核材質(zhì)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的要及時(shí)更換。情況，制定每臺(tái)壓力容器的操作規(guī)程。操作規(guī)程中應(yīng)明確異常工況的緊急處3.1.2各種壓力容器安全閥應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)和排放試附件(如安全閥、排狀態(tài)。其保護(hù)裝置的退出應(yīng)經(jīng)副總工程師批準(zhǔn)，保護(hù)裝置退出后，實(shí)行遠(yuǎn)控操作并加強(qiáng)監(jiān)視，且應(yīng)限期恢復(fù)。3.1.4除氧器的運(yùn)行操作規(guī)程應(yīng)符合《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》(能源安保[1991]709號(hào))的要求，檢查除氧器的高壓汽源有無可靠的安全措施，嚴(yán)防高壓汽源直接進(jìn)入除氧器。變涂色，嚴(yán)防錯(cuò)裝、錯(cuò)用；氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防傾倒的措施。3.1.6壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理或緊3.1.7壓力容器上的壓力表，應(yīng)列為計(jì)量強(qiáng)制檢驗(yàn)表計(jì)，完成時(shí)間全年序號(hào)項(xiàng)序號(hào)程》 (DL647-2004)定重點(diǎn)措施要求按規(guī)定周期進(jìn)行強(qiáng)檢。滿足其在最大進(jìn)汽工況下不超壓。3.3.1壓力容器檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)與壓力容器相連的管系進(jìn)行檢查，特別應(yīng)對(duì)蒸汽進(jìn)口附近的內(nèi)表面熱疲勞和加熱器疏水管段沖刷、腐蝕情況進(jìn)行檢查，防止爆破汽水噴出傷人。3.3.2禁止在壓力容器上隨意開孔和焊接其他構(gòu)件。若必須在壓力容器筒壁上開孔或修理，應(yīng)先核算其結(jié)構(gòu)強(qiáng)，經(jīng)鍋爐監(jiān)督。3.3.3停用超過兩年以上的壓力容器重新啟用時(shí)要進(jìn)行使用標(biāo)準(zhǔn)(三級(jí))的要在最近一次檢修中治理升級(jí)。檢驗(yàn)后定為五級(jí)的容器應(yīng)按規(guī)定報(bào)廢處理。3.4.1定期檢查疏水?dāng)U容器內(nèi)部擋板是否脫落，防止堵塞排水口而造成超壓。器的運(yùn)行、啟停、倒換汽源操作以及異常情況下的處理做出具體規(guī)定，應(yīng)有除氧器大量補(bǔ)水的情況下突然中止補(bǔ)水、防止引起除氧器超壓的處理措施。3.4.3對(duì)制氫系統(tǒng)及氫罐的檢修和檢驗(yàn)要可靠地隔離，進(jìn)行氫罐的操作時(shí)，要監(jiān)視分離器的水位和氫氣的純完成時(shí)間修年序號(hào)項(xiàng)序號(hào)重點(diǎn)措施要求3.4.4按照《容規(guī)》的具體要求，補(bǔ)充容器上各種安全3.4.5任何單位都不準(zhǔn)無證設(shè)計(jì)、無證制造壓力容器。3.4.6凡到檢驗(yàn)周期的壓力容器都要按時(shí)檢驗(yàn)。冊(cè)登記手續(xù)；冊(cè)登記手續(xù)；4.1.1各種超速保護(hù)均應(yīng)正常投入運(yùn)行，超速保護(hù)不能可靠動(dòng)作時(shí)，禁止機(jī)組啟動(dòng)。4.1.2機(jī)組重要運(yùn)行表計(jì)顯示不正確或失靈，禁止機(jī)組啟動(dòng)；運(yùn)行中的機(jī)組，無有效監(jiān)視手段的情況下，必須4.1.3透平油和抗燃油油質(zhì)及清潔度不合格，禁止機(jī)組4.1.4調(diào)速部套卡澀、調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不正常情況下，禁4.1.5在機(jī)組正常啟動(dòng)或停機(jī)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按運(yùn)行規(guī)程要求投入汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)，尤其是低壓旁路。機(jī)組再次啟動(dòng)時(shí)，再熱蒸汽壓力不得大于制造廠規(guī)定的壓力4.1.6任何情況下絕不可強(qiáng)行掛閘。4.1.7嚴(yán)禁帶負(fù)荷解列。4.1.8機(jī)組停機(jī)時(shí)先汽機(jī)打閘，后進(jìn)行發(fā)電機(jī)組解列。和再熱蒸汽壓力盡量取低值。完成時(shí)間年序號(hào)項(xiàng)序號(hào)修調(diào)整工作裂技術(shù)檔案重點(diǎn)措施要求汽門漏汽和保護(hù)拒動(dòng)。堅(jiān)持定期做主汽門、調(diào)門活動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)合格，汽輪機(jī)超速等試驗(yàn)在大修后進(jìn)行，對(duì)有機(jī)械危急遮斷裝置的機(jī)組每次小修后做注油試驗(yàn)。各種保護(hù)均應(yīng)投入，任何人不得解除；確需解除的，由生產(chǎn)廠長、總工正式批準(zhǔn)，并應(yīng)采取措施盡快恢復(fù)。加強(qiáng)檢修工藝監(jiān)督，提高檢修質(zhì)量，保證油系統(tǒng)清潔。開停機(jī)時(shí)必須檢查抽汽逆止門的動(dòng)作情況，有條件的必須進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，確保動(dòng)作可靠，關(guān)閉嚴(yán)密。再熱機(jī)組的打閘試驗(yàn)應(yīng)檢查自動(dòng)主汽門與中壓聯(lián)合汽門關(guān)閉的同步性，防止再熱蒸汽倒流引起超速。4.2.1調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)能維持機(jī)組在額定參數(shù)、額定轉(zhuǎn)速下安器動(dòng)作轉(zhuǎn)速以下。4.2.2機(jī)組大修后按要求做機(jī)組靜態(tài)試驗(yàn)。4.2.5危急保安器動(dòng)作轉(zhuǎn)速整定范圍為109-110%。4.2.6保證主汽門、調(diào)門的動(dòng)態(tài)試驗(yàn)正常。4.3.1主輔機(jī)設(shè)備保護(hù)投入正常，注意監(jiān)視振動(dòng)變化趨勢(shì)，建立振動(dòng)記錄檔案。4.3.2加強(qiáng)轉(zhuǎn)子高溫段應(yīng)力集中部位的金屬監(jiān)督：a、#1機(jī)組大修中，對(duì)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行表面檢查；b、#1機(jī)組大修中，對(duì)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子高溫段應(yīng)力集中部位c、不合格的轉(zhuǎn)子絕不能使用；d、大修中檢查隔板變形情況，最大變形量不超過軸向4.3.3嚴(yán)格按規(guī)程要求大修后進(jìn)行機(jī)組冷啟時(shí)的超速試4.3.4機(jī)組大修中，必須檢查平衡塊、風(fēng)扇葉片固定螺絲、定子鐵芯支架螺絲、軸承各部螺絲的緊固情況，保證聯(lián)軸器螺絲的緊固和配合間隙完好，并有防松措施。4.4.1建立機(jī)組試驗(yàn)檔案，包括安裝調(diào)試試驗(yàn)、大小修組事故檔案。包括事故名稱、性質(zhì)、原因完成時(shí)間序號(hào)項(xiàng)序號(hào)故大軸彎曲重點(diǎn)措施要求4.4.3建立轉(zhuǎn)子技術(shù)檔案，包括轉(zhuǎn)子原始資料，歷次轉(zhuǎn)子檢修檢查資料，機(jī)組主要運(yùn)行參數(shù)、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間、5.1.1記錄機(jī)組啟停全過程的主要參數(shù)和狀態(tài)，停機(jī)后定時(shí)記錄汽缸金屬溫度、大軸彎曲、盤車電流、缸脹、數(shù)。a、大軸晃動(dòng)、串軸、脹差、低油壓和振動(dòng)保護(hù)等表計(jì)顯示正確，并正常投入；b、大軸晃動(dòng)值不應(yīng)超過規(guī)定值，或原始值的±0.02mm；c、高壓外缸上、下缸溫差不超過50℃；d金屬溫度50℃，但不超過額定蒸汽溫度。蒸汽過熱度不低于50℃。e、機(jī)組啟動(dòng)前一定要投入軸向位移保護(hù)，啟動(dòng)時(shí)檢查大軸撓度(彎曲)、上下缸溫差，確認(rèn)合格后才能開機(jī)，違章開機(jī)。f、啟、停中加強(qiáng)疏水系統(tǒng)的監(jiān)視、檢查，確保疏水良好，防止管道疏水倒入汽機(jī)。5.1.4發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即打閘停機(jī)：b、機(jī)組啟動(dòng)過程中，通過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，升速率為300－500轉(zhuǎn)/分，軸承振動(dòng)超過0.10mm或軸相對(duì)振動(dòng)超過0.26mm，且對(duì)應(yīng)軸瓦烏金溫度超標(biāo)或發(fā)散時(shí)應(yīng)立即打閘停機(jī)。若軸承金屬溫度不超標(biāo)，則可把該限值提高到軸大軸彎曲大，且盤車電流不正常，應(yīng)立即采取悶缸措施，待大軸彎曲恢復(fù)后才允許投入連續(xù)盤車。c、下缸溫差超過50℃；e、汽機(jī)振動(dòng)超標(biāo)要立即打閘停機(jī)。f、汽機(jī)運(yùn)行中汽溫急劇下降50℃或啟停機(jī)過程中及工況變化中，10分鐘汽溫變化超過50℃，應(yīng)及時(shí)打閘停完成時(shí)間序號(hào)項(xiàng)序號(hào)軸瓦損壞造成機(jī)組事故重點(diǎn)措施要求5.1.5嚴(yán)格遵守機(jī)組啟停的其他各項(xiàng)規(guī)定。5.1.6嚴(yán)格按照規(guī)程要求，進(jìn)行開停機(jī)和盤車操作，防止出現(xiàn)大軸彎曲。對(duì)于實(shí)心汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子，每次停機(jī)應(yīng)保存有關(guān)溫度參數(shù)、振動(dòng)狀況、盤車電流、轉(zhuǎn)子偏心等記錄，便于分析大軸彎曲原因，采取相應(yīng)措施。5.2.1重視汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)管理，保證在線濾油裝置可靠投入和正常運(yùn)行。防止由于汽輪機(jī)潤滑油系統(tǒng)進(jìn)水、進(jìn)雜質(zhì)而使油質(zhì)惡化造成軸瓦出現(xiàn)搟瓦、化瓦和大軸損5.2.2#3機(jī)安裝帶自動(dòng)反沖洗的在線濾油裝置，防止油質(zhì)惡化后再啟動(dòng)濾油機(jī)，保證油質(zhì)長期連續(xù)合格運(yùn)行和5.2.3油質(zhì)定期化驗(yàn)，機(jī)組啟動(dòng)前必須保證油位和油質(zhì)潤滑油濾網(wǎng)定期清掃。查，烏金刮研，清理頂軸油口并消除其他缺陷。防止逆止門卡澀。5.2.7油系統(tǒng)進(jìn)行切換操作時(shí)，應(yīng)在指定人員的監(jiān)護(hù)下滑油壓變化，嚴(yán)防切換過程中斷油。5.2.8機(jī)組啟、停和運(yùn)行中要嚴(yán)密監(jiān)視推力瓦、軸瓦烏規(guī)5.2.9機(jī)組啟停過程中嚴(yán)格按規(guī)程要求停啟頂軸油泵。檢修時(shí)要徹底清理油系統(tǒng)的雜物，并嚴(yán)防檢修中遺留雜物堵塞管道。嚴(yán)格控制軸瓦烏金溫度和回油溫度。加強(qiáng)油務(wù)監(jiān)督，對(duì)于新油的購置要嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)和監(jiān)測(cè)，對(duì)于運(yùn)行機(jī)組油質(zhì)的劣化必須及時(shí)采取相應(yīng)的處完成時(shí)間時(shí)序號(hào)67項(xiàng)目壞事故故重點(diǎn)措施要求5.3.2對(duì)大修停機(jī)過程中出現(xiàn)卡澀情況的，應(yīng)對(duì)滑銷系5.3.3對(duì)機(jī)組啟動(dòng)過程中影響機(jī)組膨脹的，大修時(shí)應(yīng)對(duì)滑銷系統(tǒng)進(jìn)行改造，達(dá)到要求。6.1.1大修后氣密試驗(yàn)不合格的氫冷發(fā)電機(jī)嚴(yán)禁投入運(yùn)6.1.2應(yīng)按時(shí)檢測(cè)氫冷發(fā)電機(jī)油系統(tǒng)、主油箱內(nèi)、封閉達(dá)到3%時(shí)報(bào)警，在120h內(nèi)缺陷未能消除或含氫量升至20%時(shí)，應(yīng)停機(jī)處理。6.1.3密封油系統(tǒng)平衡閥、壓差閥必須保證動(dòng)作靈活、可靠，密封瓦間隙必須調(diào)整合格。若發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)大軸密封瓦處軸徑有磨損的溝槽，應(yīng)及時(shí)處理。7.1.1技術(shù)維護(hù)部負(fù)責(zé)建立健全重大缺陷臺(tái)帳，對(duì)曾經(jīng)發(fā)生過的重大缺陷及處理情況要進(jìn)行詳細(xì)記錄，為今后的缺陷提供參考。7.2.1強(qiáng)化“兩票三制”制度落實(shí)和管理。7.2.2運(yùn)行人員在重要設(shè)備系統(tǒng)恢復(fù)、輔機(jī)切換、設(shè)備投、?；蚱渌卮蟛僮鬟^程中，必須嚴(yán)格按照規(guī)程和操作票要求仔細(xì)檢查相關(guān)系統(tǒng)、閥門，確認(rèn)系統(tǒng)處于完好狀態(tài)、閥門開關(guān)狀態(tài)正確。換等操作的注意事項(xiàng)，并加強(qiáng)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)掌握。氧器破壞備用和恢復(fù)備用均應(yīng)正確填寫操作票。7.2.5給水泵啟動(dòng)和停止前均應(yīng)就地檢查再循環(huán)手動(dòng)門在開啟位置。7.2.6給水泵啟動(dòng)后應(yīng)檢查給水泵入口流量正常。7.2.7給水泵再循環(huán)電動(dòng)門的開啟和關(guān)閉時(shí)對(duì)應(yīng)的給水泵入口流量應(yīng)符合運(yùn)行規(guī)程規(guī)定。7.2.8給水泵倒換或停運(yùn)過程中如發(fā)現(xiàn)給水泵入口流量緊急停止該泵運(yùn)行。完成時(shí)間序號(hào)89項(xiàng)目應(yīng)認(rèn)真貫徹安護(hù)用品。重點(diǎn)措施要求機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)進(jìn)行關(guān)閉操作。8.2.1應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行各種形式的安全思想教育，提高職工的安全防護(hù)意識(shí)和安全防護(hù)方法。8.2.2對(duì)工作票簽發(fā)人、工作負(fù)責(zé)人、工作許可人、工作操作監(jiān)護(hù)人等定期進(jìn)行正確執(zhí)行安全規(guī)程制度的培訓(xùn)，使之熟練掌握安全措施和要求，明確職責(zé)，嚴(yán)把安完成時(shí)間序號(hào)項(xiàng)目9.1、徹底檢查9.2、檢查空冷9.3、確保真空9.4、檢查、檢9.5、檢查、檢質(zhì)錯(cuò)用重點(diǎn)措施要求嚴(yán)格控制新購高溫螺栓的質(zhì)量，做好高溫螺栓投運(yùn)前的材質(zhì)檢驗(yàn)工作，發(fā)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的新螺栓等部件要進(jìn)行100％的材質(zhì)復(fù)驗(yàn)和必要的無損探傷。嚴(yán)格審查供貨廠電廠高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則》(DL439－2006)中的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，必要時(shí)要進(jìn)行破壞性檢驗(yàn)、螺紋精密測(cè)量及扭矩系數(shù)測(cè)試。新投產(chǎn)機(jī)組的高溫螺栓第一次大修時(shí)要進(jìn)行100％的光譜檢查項(xiàng)目，特別是使用了GH4145的鎳基高溫螺栓，要加強(qiáng)超聲波探傷和硬度檢查，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)用材料和硬度超標(biāo)的，要及早更換、處理加強(qiáng)對(duì)汽輪機(jī)隔板與靜葉之間的焊縫檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋及完成時(shí)間全年序號(hào)項(xiàng)目安裝遺漏磨損事件發(fā)生重點(diǎn)措施要求加強(qiáng)對(duì)可傾瓦塊背部支承墊塊與瓦塊背部配合面的檢查，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。檢修中加強(qiáng)對(duì)主汽、再熱汽管道系統(tǒng)的支吊裝置檢查，防止管系振動(dòng)；對(duì)部分老機(jī)組的主汽、再熱汽管道系統(tǒng)應(yīng)及時(shí)按規(guī)定要求進(jìn)行壽命評(píng)估。多缸汽輪機(jī)在開缸檢修時(shí)，對(duì)于汽封間隙或軸系中心，應(yīng)統(tǒng)籌考慮進(jìn)行調(diào)整，一般不允許僅對(duì)單個(gè)汽缸的汽封或單個(gè)對(duì)輪的中心進(jìn)行調(diào)整，以避免機(jī)組啟動(dòng)后發(fā)生異常振動(dòng)，如確需調(diào)整，應(yīng)綜合分析并充分考慮調(diào)整后可能引起的其它異常情況后再實(shí)施。泵類出口逆止門必須經(jīng)過本廠質(zhì)監(jiān)人員驗(yàn)收，有關(guān)人員必需清楚結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，保證任何情況下逆止門(特別是擺動(dòng)式逆止門)不得卡死并關(guān)閉嚴(yán)密。必須保證汽輪機(jī)靠背輪螺栓的檢修安裝工藝，配合間隙符合制造廠要求，必須經(jīng)過本廠質(zhì)監(jiān)人員驗(yàn)收。嚴(yán)禁野東汽等廠家調(diào)速汽門，門桿與油動(dòng)機(jī)連接墊片必須按照制造廠要求照配，必須經(jīng)過本廠質(zhì)監(jiān)人員驗(yàn)收。各在建工程要切實(shí)加強(qiáng)對(duì)高溫高壓管道特別是主蒸汽采購、施工和檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)，從源頭上杜絕安全隱患。加強(qiáng)管道施工安裝工藝、質(zhì)量監(jiān)督，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工，防止管道吊架、支架、加固板等附屬設(shè)施安裝遺東電廠應(yīng)按照四大管道更換計(jì)劃，每年委托有資質(zhì)的部門做好四大管道的技術(shù)檢驗(yàn)和診斷工作，做好更換前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。在針對(duì)接觸式油檔及汽封的進(jìn)一步試驗(yàn)、研究、論證結(jié)果出具之前，應(yīng)禁止在新機(jī)組中采用或在老機(jī)組設(shè)備上開展類似技術(shù)改造的工作。對(duì)于已經(jīng)采用類似接觸式油檔及汽封的設(shè)備，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，并適當(dāng)縮短檢修周期，在解體及復(fù)裝階段應(yīng)嚴(yán)格按完成時(shí)間修序號(hào)項(xiàng)目件發(fā)生泄漏事故冬季防凍地線使用資料移交重點(diǎn)措施要求照制造廠家工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，加強(qiáng)質(zhì)量驗(yàn)收，堅(jiān)決杜絕類似問題的重復(fù)發(fā)生。有關(guān)單位(特別是有新投產(chǎn)和在建機(jī)組的單位)應(yīng)舉一反三、認(rèn)真組織查找主汽門及中壓主汽門等承壓設(shè)備及管道上的高壓密封件有無類似未風(fēng)焊等問題，參照?qǐng)D紙對(duì)基建安裝工藝及現(xiàn)狀進(jìn)行檢查，確保檢查質(zhì)量，并扎實(shí)細(xì)致地開展好整改工作，對(duì)于確定不用的測(cè)點(diǎn)應(yīng)采取徹底封堵處理，把好質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，堅(jiān)決遏制泄漏問題的EH時(shí)應(yīng)定期檢查振動(dòng)情況。安裝和檢修中應(yīng)修時(shí)必須新安裝機(jī)組，檢修時(shí)列入計(jì)劃對(duì)所有焊口和彎頭進(jìn)行金期檢查一遍。根據(jù)機(jī)組情況制訂冬季運(yùn)行、檢修、備用期間的防凍檢通系統(tǒng)工作正常。在機(jī)組消缺、檢修中，應(yīng)杜絕將電纜穿墻管、保護(hù)管作為電焊機(jī)的接地線使用，防止拉弧燒損電纜、及著火，對(duì)此行為應(yīng)嚴(yán)格考核。動(dòng)頭的軸的同心度，確保在允許合格范圍內(nèi)，防止運(yùn)行完成時(shí)間序號(hào)一1項(xiàng)目向必須相反片斷裂事故防止火災(zāi)事故重點(diǎn)措施要求新建機(jī)組應(yīng)重視安裝資料的整理和保存，設(shè)備移交的同時(shí)必須按照有關(guān)資料驗(yàn)收規(guī)范完成資料移交，如四大管道安裝記錄、本體軸瓦安裝記錄、熱控和繼電保護(hù)定值校驗(yàn)記錄、電氣設(shè)備交接試驗(yàn)記錄等。汽機(jī)本體的交直流油泵和啟動(dòng)油泵等，油泵軸的鎖緊螺紋與泵的旋轉(zhuǎn)方向必須相反，以保證止動(dòng)墊片可靠鎖加強(qiáng)汽機(jī)運(yùn)行監(jiān)測(cè)和分析，尤其是當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸系振動(dòng)突變、低壓缸抽汽各段溫度和壓力變化異常時(shí)，應(yīng)立即組織專業(yè)人員分析并密切監(jiān)視變化趨勢(shì)，及時(shí)調(diào)度中心匯報(bào)、發(fā)展公司發(fā)電部匯報(bào)。嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行規(guī)程要求，振動(dòng)超過規(guī)定值立即進(jìn)行打閘軸振大于25絲時(shí)而振動(dòng)保護(hù)未動(dòng)，運(yùn)行人員應(yīng)立即手。積極與東方汽輪機(jī)廠就此事件發(fā)生原因及今后注意事。機(jī)組A級(jí)檢修期監(jiān)督和探傷檢查。xx00MW機(jī)組應(yīng)積極和東汽溝通并調(diào)研百萬機(jī)組運(yùn)行情況，確保不發(fā)生葉片斷裂事件。盤面之間的縫隙(含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙)必完成時(shí)間年序號(hào)二項(xiàng)目重點(diǎn)措施要求須采用合格的不燃或阻燃材料封堵。電纜豎井和電纜溝應(yīng)分段做防火隔離，對(duì)敷設(shè)在隧道的措施。應(yīng)盡量減少電纜中間接頭的數(shù)量。如需要，應(yīng)按工藝要求制作安裝電纜頭，經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格后，再用耐火防爆重要的電纜隧道、夾層應(yīng)安裝溫度火焰、煙氣監(jiān)視報(bào)警器。堅(jiān)持定期對(duì)電纜夾層、溝的巡視檢查，對(duì)電纜特別是電纜中間接頭應(yīng)定期進(jìn)行紅外測(cè)溫，按規(guī)定進(jìn)行預(yù)防在上述部位進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)應(yīng)辦理動(dòng)火工作票，并有可靠用阻燃電纜；兩組電池的電纜應(yīng)盡可能單獨(dú)鋪設(shè)。蓄電池室、油罐室、油處理室等防火、防爆重點(diǎn)場(chǎng)所的無人值守變電站應(yīng)安裝火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警或自動(dòng)滅火設(shè)施，其火災(zāi)報(bào)警信號(hào)應(yīng)接入有人監(jiān)視遙測(cè)系統(tǒng)，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度命令，操作時(shí)不允許改變操作順序，當(dāng)操允許隨意修改操作票，不允許解除閉鎖裝置。具備防誤裝置的運(yùn)行規(guī)程及檢修規(guī)程，加強(qiáng)防誤閉鎖裝置的運(yùn)行、維護(hù)管理，確保已裝設(shè)的防誤閉鎖裝置正常建立完善的萬能鑰匙使用和保管制度。防誤閉鎖裝置不工程師批準(zhǔn)；短時(shí)間退出防誤閉鎖裝置時(shí)，應(yīng)經(jīng)值長或變電所所長批準(zhǔn)，并應(yīng)按程序盡快投入運(yùn)行。斷路器或隔離開關(guān)閉鎖回路不能用重動(dòng)繼電器，應(yīng)直接用斷路器或隔離開關(guān)的輔助接點(diǎn)；操作斷路器或隔離開關(guān)時(shí)，應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)為準(zhǔn)。完成時(shí)間序號(hào)三項(xiàng)目壞事故重點(diǎn)措施要求成套高壓開關(guān)柜五防功能應(yīng)齊全，性能應(yīng)良好。應(yīng)配備充足的經(jīng)過國家或省、部級(jí)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格的安全工作器具和安全防護(hù)用具。為防止誤登室外帶電設(shè)備，應(yīng)采用全封閉(包括網(wǎng)狀)的檢修臨時(shí)圍欄。對(duì)在運(yùn)的6-10kv高壓開關(guān)柜壓力釋放裝置設(shè)置情況、壓力釋放通道、內(nèi)部電弧防護(hù)措施等進(jìn)行全面排查，在訂貨時(shí)應(yīng)提出專門要求。未設(shè)計(jì)壓力釋放通道或壓力蓋板緊固方式不滿足泄壓要求的、內(nèi)部電弧防護(hù)裝置不滿足安全要求的、柜體前后面板板材厚度及鎖扣強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求的安全隱患，應(yīng)聯(lián)系制造廠家進(jìn)行整嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度命令，操作時(shí)不允許改變操作順序，當(dāng)操允許隨意修改操作票，不允許解除閉鎖裝置。具備防誤裝置的運(yùn)行規(guī)程及檢修規(guī)程，加強(qiáng)防誤閉鎖裝鎖裝置正常建立完善的萬能鑰匙使用和保管制度。防誤閉鎖裝置不工程師批準(zhǔn)；短時(shí)間退出防誤閉鎖裝置時(shí)，應(yīng)經(jīng)值長或變電所所長批準(zhǔn)，并應(yīng)按程序盡快投入運(yùn)行。斷路器或隔離開關(guān)閉鎖回路不能用重動(dòng)繼電器，應(yīng)直接用斷路器或隔離開關(guān)的輔助接點(diǎn)；操作斷路器或隔離開關(guān)時(shí)，應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)為準(zhǔn)。定子線棒層間測(cè)溫元件的溫差和出水支路的同層各定子線棒引水管出水溫差應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視。定子線棒層間最高與最低溫度間的溫差達(dá)8℃或定子線棒引水管出水溫差定子線棒溫差達(dá)14℃或定子引水管出定子槽內(nèi)層間測(cè)溫元件溫度超過立即停機(jī)處理。已發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路較嚴(yán)重的發(fā)電機(jī)應(yīng)盡快消缺，以防轉(zhuǎn)子、軸承、軸瓦已磁化，應(yīng)退磁處理。退磁后要4T。完成時(shí)間機(jī)組大小修時(shí)序號(hào)四項(xiàng)目全相運(yùn)行部過熱遺留金屬異物子接地故障電機(jī)損壞重點(diǎn)措施要求保護(hù)應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)斷路器失靈保護(hù)，主斷路器無法斷開時(shí)，斷開與其在同一條母線上的電源。發(fā)電機(jī)絕緣過熱監(jiān)測(cè)器過熱報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即取樣進(jìn)行色譜分析，必要時(shí)停機(jī)進(jìn)行消缺處理。1、建立嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)管理制度，防止鋸條、螺絲釘、螺母、工具等金屬雜物遺留在定子內(nèi)部，特別應(yīng)對(duì)端部線圈的夾縫、上下漸伸線之間位置作詳細(xì)的檢查。2、大修時(shí)應(yīng)對(duì)端部緊固件緊固情況以及定子鐵心邊緣矽鋼片有無斷裂等進(jìn)行檢查。當(dāng)發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生一點(diǎn)接地時(shí)，應(yīng)立即查明故障點(diǎn)與性質(zhì)。如是穩(wěn)定的金屬性接地，應(yīng)立即停機(jī)處理。1、有進(jìn)相運(yùn)行工況的發(fā)電機(jī)，其低勵(lì)限制的定值應(yīng)在并定期2、自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的過勵(lì)限制和過勵(lì)保護(hù)的定值應(yīng)在3、勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的自動(dòng)通道發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)并投入運(yùn)行。嚴(yán)禁發(fā)電機(jī)在手動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)下長期運(yùn)行。在手動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)運(yùn)行期間，在調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的有功負(fù)荷時(shí)必須先適當(dāng)調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的無功負(fù)荷，以防發(fā)電機(jī)失去靜態(tài)穩(wěn)配合。2、對(duì)于220KV以上主變壓器的微機(jī)保護(hù)必須雙重化。3、保證繼電保護(hù)操作電源的可靠性，防止出現(xiàn)二次寄加強(qiáng)備用電源自動(dòng)投入裝置的要接于套管CT；直流回路獨(dú)立；跳閘回路獨(dú)立。6、主設(shè)備非電量保護(hù)應(yīng)防水、防油滲漏、密封性好。氣體繼電器至保護(hù)柜的電纜應(yīng)盡量減少中間轉(zhuǎn)接環(huán)節(jié)。7、定期對(duì)繼電保護(hù)微機(jī)型試驗(yàn)裝置進(jìn)行全面檢測(cè)，確保裝置的精度及各項(xiàng)功能滿足繼電保護(hù)試驗(yàn)需要。8、加強(qiáng)機(jī)電保護(hù)裝置運(yùn)行維護(hù)工作。裝置檢驗(yàn)應(yīng)保質(zhì)完成時(shí)間機(jī)組大小修序號(hào)項(xiàng)目重點(diǎn)措施要求完成時(shí)間保量，嚴(yán)禁超期和漏項(xiàng)，應(yīng)特別加強(qiáng)對(duì)基建投產(chǎn)設(shè)備在一年內(nèi)的全面校驗(yàn)，提高繼電保護(hù)設(shè)備健康水平。9、繼電保護(hù)專業(yè)和通信專業(yè)應(yīng)密切配合。注意校核繼電保護(hù)通信設(shè)備(光纖、微波、載波)傳輸信號(hào)的可靠性和冗余度，防止因通信問題引起保護(hù)不正確動(dòng)作。10、加強(qiáng)繼電保護(hù)技術(shù)監(jiān)督。在發(fā)、輸、配電工程初設(shè)均必須實(shí)施繼電保護(hù)技術(shù)監(jiān)督。應(yīng)按照依法監(jiān)督、分級(jí)管理、專業(yè)歸口的原則實(shí)行技術(shù)監(jiān)督、報(bào)告責(zé)任制和目1、變壓器大修后，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)局部放電試驗(yàn)。2、風(fēng)冷器應(yīng)定期進(jìn)行水沖洗。3、變壓器、互感器套管的傘裙間距低于標(biāo)準(zhǔn)的，加硅橡膠傘裙套，防止雨閃事故。4、變壓器本體、有載開關(guān)的重瓦斯保護(hù)應(yīng)投跳閘，若斯保護(hù)時(shí)，應(yīng)預(yù)先制訂安全措施，并經(jīng)總工器爆炸事故程師批準(zhǔn)，并限期恢復(fù)。KV需要每年進(jìn)行至少一次紅外線成像測(cè)溫檢查。6、對(duì)新的變壓器油加強(qiáng)質(zhì)量控制，不同油種的混油應(yīng)，重點(diǎn)防止器著火時(shí)的事故擴(kuò)大。8、事故搶修所裝上的套管，投運(yùn)后的3個(gè)月內(nèi)，應(yīng)取油樣做一次色譜試驗(yàn)。9、套管滲油時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，防止內(nèi)部受潮而損壞。10、加大色譜檢測(cè)和運(yùn)行巡視工作力度，特別是色譜異常和介質(zhì)超標(biāo)的互感器，發(fā)現(xiàn)檢測(cè)結(jié)果突變要立即更發(fā)熱情況，防止因接觸不良或引線過熱開焊引起套管爆年六1.采用五防功能運(yùn)行可靠的開關(guān)柜，對(duì)不完善的開關(guān)柜應(yīng)盡快完善。2.核算開關(guān)設(shè)備安裝地點(diǎn)的斷流容量，防止因容量不足造成開關(guān)設(shè)備燒壞或爆炸。相對(duì)地外絕緣的要求，否則應(yīng)加強(qiáng)清掃工作或采用序號(hào)七項(xiàng)目故重點(diǎn)措施要求杜絕合閘位置推入手車。6、開關(guān)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的檢修周期，實(shí)際累計(jì)短路開斷電流及狀態(tài)進(jìn)行檢修，尤其要加強(qiáng)對(duì)機(jī)構(gòu)的檢修，防止斷路器拒分、拒合和誤動(dòng)。8、加強(qiáng)隔離開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)、接觸、閉鎖、操作機(jī)構(gòu)等部件絕緣子斷裂等事故，確保隔離開關(guān)操作與運(yùn)行的可靠9、對(duì)現(xiàn)運(yùn)行的500kV刀閘支柱和母線支柱結(jié)合停電檢查瓷件有無裂紋、損傷11、機(jī)組大小修時(shí)，應(yīng)結(jié)合10KV母線停電檢修對(duì)開關(guān)柜斷路器插頭回路電阻進(jìn)行測(cè)量，阻值超過制造廠1.據(jù)地區(qū)短路容量的變化，校核接地裝置的熱穩(wěn)定容量2.對(duì)接地裝置腐蝕較嚴(yán)重的應(yīng)采取銅質(zhì)材料的接地3.變壓器中性點(diǎn)應(yīng)有兩根與主接地網(wǎng)不同地點(diǎn)連接的接引下線，且都符合熱穩(wěn)定的要求；重要設(shè)備及設(shè)備構(gòu)架等宜有兩根與主接地網(wǎng)不同地點(diǎn)連接的接引下線，且都符合熱穩(wěn)定的要求。連接引線應(yīng)便于定4.接地裝置引下線的導(dǎo)通工作應(yīng)每年進(jìn)行一次，并與歷次記錄進(jìn)行比較，決定是否進(jìn)行開挖、處理。5.認(rèn)真執(zhí)行(電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程)中對(duì)接地裝置的試驗(yàn)要求，同時(shí)還應(yīng)測(cè)試各種設(shè)備與接地網(wǎng)連接情況，嚴(yán)禁設(shè)備失地運(yùn)行。施工質(zhì)量滿足要求。地網(wǎng)測(cè)試、高備變系統(tǒng)、電壓互感器運(yùn)行、檢修中應(yīng)注意檢變壓器中性點(diǎn)、避雷器引線及器查接地完成時(shí)間機(jī)組大小修春、秋檢序號(hào)項(xiàng)目重點(diǎn)措施要求回路接線鼻子，刀閘接觸情況，防止接地不良。完成時(shí)間八九十防止污閃事故1.嚴(yán)格執(zhí)行電力系統(tǒng)絕緣子質(zhì)量的全過程管理規(guī)定，2.運(yùn)行設(shè)備外絕緣的爬距，原則上應(yīng)與污穢分級(jí)相適應(yīng)，不滿足的應(yīng)予以調(diào)整，受條件限制不能調(diào)整爬距的應(yīng)有主管防污閃領(lǐng)導(dǎo)簽署的明確的防誤閃措3.堅(jiān)持適時(shí)的、保證質(zhì)量的清掃，裙”是防止設(shè)備發(fā)生污閃的重要措施，應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)條件》，并適時(shí)安排清掃，嚴(yán)重潮濕的地區(qū)要提高爬距。6.升壓站部分設(shè)備噴涂“RTV涂料”1.加強(qiáng)蓄電池和直流系統(tǒng)的維修，確保主機(jī)交、直流潤滑油泵和主要輔機(jī)小油泵的供電可靠性。2.加強(qiáng)繼電保護(hù)工作，主保護(hù)裝置應(yīng)完好并正常投運(yùn)，后備保護(hù)可靠并有選擇性的動(dòng)作，投入開關(guān)失靈保護(hù)，嚴(yán)防開關(guān)拒動(dòng)、誤動(dòng)擴(kuò)大事故。3.開關(guān)設(shè)備的失靈保護(hù)必須投入運(yùn)行，并做好相關(guān)工作，確保保護(hù)正確動(dòng)作。線、廠用系統(tǒng)、熱力公用系統(tǒng)的運(yùn)行方式，因故改變時(shí)應(yīng)有安全措施，并在工作結(jié)束后盡快恢復(fù)正常方式5.廠房?jī)?nèi)主要輔機(jī)電動(dòng)機(jī)的事故按鈕要加裝保護(hù)罩，以防誤碰造成停機(jī)。V重要?jiǎng)恿﹄娎|應(yīng)選用阻燃型電纜，已采用非阻燃型電纜的電廠，應(yīng)在電纜敷設(shè)中采取分層阻燃7.母線側(cè)隔離開關(guān)和硬母線支柱絕緣子，應(yīng)選用高強(qiáng)8.蓄電池沖放電周期長9.直流油泵電纜和蓄電池至直流屏的電纜更換阻燃電纜10.避雷器定期測(cè)試11.避雷器在線泄露電流應(yīng)做記錄春檢或秋檢修油系統(tǒng)防火(包油系統(tǒng)防火(包括輔機(jī)油站)序號(hào)項(xiàng)目重點(diǎn)措施要求實(shí)際，組織全員討論學(xué)習(xí)，并做好記錄。完成時(shí)間發(fā)時(shí)整改。(3)電氣安全器具定期進(jìn)行試驗(yàn)，不合格的嚴(yán)禁使全制度的培訓(xùn)，使其熟練掌握有關(guān)安全措施和要求，明確職責(zé)，嚴(yán)把安全關(guān)。(5)高空作業(yè)要進(jìn)行安全培訓(xùn)。使用的安全帶要仔細(xì)檢查。安全帶、腳手架必須檢查合格后方可使用。(6)堅(jiān)持每周的安全學(xué)習(xí)，提高每位職工的安全防護(hù)全員組織檢查學(xué)習(xí)情況。(7)進(jìn)一步加強(qiáng)培訓(xùn)工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)電力生產(chǎn)規(guī)程、員的操作和管理水平。熱工專業(yè)(1)全部封堵熱控電纜孔洞。(2)確保熱控電纜的防火封堵符合要求。(3)大小修期間要做好設(shè)備電源電纜絕緣的測(cè)試工作。不符合要求的電纜堅(jiān)決進(jìn)行更換。(4)靠近油系統(tǒng)的電纜，要加強(qiáng)巡檢維護(hù)，并制定出行之有效防漏措施，防止泄油著火，引燃電纜。123(5)對(duì)熱工分管的電纜橋架定期進(jìn)行巡檢，嚴(yán)禁存放各(6)監(jiān)督、防止熱力管道、油氣管布置在分管電纜附(7)電纜夾層及橋架的感溫電纜定期檢查，做好感溫電纜的保護(hù)工作，防止在新增電纜敷設(shè)時(shí)損壞感溫電纜。設(shè)備防火加強(qiáng)設(shè)備巡檢，定期試驗(yàn)消防系統(tǒng)功能，確保消防控制系統(tǒng)可靠。定期對(duì)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)，做好火災(zāi)報(bào)設(shè)備防火(1)加強(qiáng)巡檢維護(hù)，防止在油系統(tǒng)上的熱工測(cè)量元件存在滲漏現(xiàn)象。(2)要盡力避免在油管道附近進(jìn)行明火作業(yè)，必須明序號(hào)4二123三四五六七項(xiàng)目制粉系統(tǒng)防火防止四管泄露熱器超溫故爆破事故燒事故爆炸事故故重點(diǎn)措施要求火作業(yè)時(shí)要按規(guī)定辦理一級(jí)動(dòng)火工作票，并采取(3)在油系統(tǒng)附近進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)管理制度，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行工作。磨煤機(jī)進(jìn)出口溫度，冷、熱風(fēng)溫度應(yīng)每天進(jìn)行巡檢，堅(jiān)持定期校驗(yàn)，確保指示準(zhǔn)確。加強(qiáng)監(jiān)控設(shè)備巡檢次數(shù)，提高巡檢質(zhì)量，確保溫度、壓力參數(shù)指示正確、可靠 (1)積極配合運(yùn)行人員的吹灰工作，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，確?？刂葡到y(tǒng)功能正常。每天檢查一次吹灰器退出情(2)定期檢查“四管泄漏”的檢測(cè)探頭和反吹管路，保證設(shè)備的可靠性。(1)檢修時(shí)對(duì)爐外熱控所屬一次門后的汽水管路、氣煙管路、二次門、排污門進(jìn)行腐蝕等情況進(jìn)行認(rèn)真檢查。腐蝕嚴(yán)重的進(jìn)行更換。(2)冬季，每天檢查伴熱系統(tǒng)，確保伴熱系統(tǒng)投入正常，防止儀表管路結(jié)凍。(3)全面檢查現(xiàn)有圖紙、規(guī)程等技術(shù)資料，做到與現(xiàn)場(chǎng)相符。(4)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，工作人員要熟悉各溫度、壓力測(cè)點(diǎn)的具體位置。按時(shí)校驗(yàn)壓力容器上的壓力變送器、溫度元件，確保指示正確。保證保護(hù)動(dòng)作正確。，確保正(2)加強(qiáng)空預(yù)器著火報(bào)警系統(tǒng)的巡檢維護(hù)工作，確保(1)加強(qiáng)設(shè)備檢修管理，確?；鹧鎀V系統(tǒng)、火檢系(2)確保爐膛壓力測(cè)點(diǎn)疏通、開關(guān)動(dòng)作值正常。(1)加強(qiáng)汽包水位測(cè)量系統(tǒng)的維護(hù)管理工作，定期進(jìn)行表記校驗(yàn)，定期配合運(yùn)行進(jìn)行高低報(bào)警試驗(yàn)工準(zhǔn)確，保護(hù)動(dòng)作可靠。(2)加強(qiáng)汽包水位TV系統(tǒng)的維護(hù)管理工作，確保指完成時(shí)間序號(hào)項(xiàng)序號(hào)重點(diǎn)措施要求完成時(shí)間。(1)加強(qiáng)大機(jī)偏心度、軸瓦溫度、汽缸溫度、潤滑油八九十損事故壞事故防止DCS失靈(2)確保加熱器水位調(diào)節(jié)儀工作正常，加熱器危急疏水工作正常。加熱器液位顯示動(dòng)作正常。(3)加強(qiáng)大機(jī)潤滑油系統(tǒng)的巡檢工作(4)強(qiáng)化運(yùn)行管理和生產(chǎn)技術(shù)管理工作。(1)加強(qiáng)發(fā)電機(jī)系統(tǒng)溫度的維護(hù)管理，確保溫度測(cè)點(diǎn)(2)保證發(fā)電機(jī)溫度熱工部分無問題。保證冷卻水流負(fù)荷率在設(shè)計(jì)指標(biāo)內(nèi)并留有適當(dāng)裕度。(2)每天檢查系統(tǒng)備用電源，保證處于備用狀態(tài)。并定期進(jìn)行切換試驗(yàn)。(3)定期檢查系統(tǒng)接地電纜，確保完好無損。(4)嚴(yán)格控制干擾信號(hào)進(jìn)入卡件，及時(shí)檢查防干擾措施的執(zhí)行情況，保證干擾電壓為零伏。(5)加強(qiáng)維護(hù)管理，確保緊急停機(jī)停爐按扭功能正(6)發(fā)現(xiàn)CPU、網(wǎng)絡(luò)、電源等故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知運(yùn)行人員做好相應(yīng)對(duì)策。(7)嚴(yán)格執(zhí)行軟件管理制度，嚴(yán)禁個(gè)人擅自修改軟件。在修改、更新、升級(jí)軟件前，應(yīng)對(duì)軟件進(jìn)行備份。(8)進(jìn)入電子間要做好登記。工程師站、電子間內(nèi)嚴(yán)禁抽煙、吃東西，使用對(duì)講機(jī)。(9)定期檢查SOE/DI卡采集記錄，每天保證至少一次，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)更換板卡，確保信號(hào)采集準(zhǔn)確。(10)每次對(duì)DCS的設(shè)備進(jìn)行維修和更換均應(yīng)辦理檢修申請(qǐng)和工作票。(11)進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)電子間內(nèi)的卡件及DCS系統(tǒng)的管規(guī)定；有效防止由于廠家人員造成的事故。(12)對(duì)重大技術(shù)改造要進(jìn)行充分全面的分析論證，要特別加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵設(shè)備和系統(tǒng)裝置的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收管年序號(hào)項(xiàng)目拒動(dòng)、誤動(dòng)重點(diǎn)措施要求(1)FSSS控制器要定期進(jìn)行冗余切換試驗(yàn)，確保無(2)加強(qiáng)爐膛壓力、壓力開關(guān)、傳感器、火檢、火檢(3)定期進(jìn)行熱工定值的核實(shí)工作，定期進(jìn)行MFT、ETS的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)工作，確保動(dòng)作正常。試驗(yàn)時(shí)必須將全部軟邏輯納入相關(guān)試驗(yàn)中。(4)汽輪機(jī)超速、軸向位移、振動(dòng)、低油壓保護(hù)、低真空等保護(hù)每次檢修后啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行靜態(tài)試驗(yàn)。所有監(jiān)測(cè)用的傳感器必須在有效鑒定周期內(nèi)。(5)解除保護(hù)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《保護(hù)解投制度》，并做好(6)進(jìn)一步檢查相關(guān)保護(hù)邏輯，在事故情況下以“確保主設(shè)備的安全運(yùn)行優(yōu)先于輔機(jī)設(shè)備”為基本原則，修改完善機(jī)組的熱工保護(hù)邏輯。(7)利用檢修機(jī)會(huì)對(duì)熱工所有繼電器的卡件做進(jìn)一步檢查處理，確保插接牢固。(8)加強(qiáng)二次風(fēng)量取樣管路吹掃，至少每周一次，