設備維護保養(yǎng)制度(集合15篇)

設備維護保養(yǎng)制度(集合15篇)

設備維護保養(yǎng)制度(集合15篇)

在日新月異的現代社會中，制度對人們來說越來越重要，制度就是在人類社會當中人們行為的準則。究竟應如何擬定制度呢？下面是我為大家收集的設備維護保養(yǎng)制度，盼望能夠關心到大家。

設備維護保養(yǎng)制度1

為加強設備的維護與保養(yǎng)，堅持“預防為主”和“維護與方案檢修相結合”的原則，做到正確使用、細心維護，使設備常處于良好狀態(tài)，保證設備的長周期、安全、穩(wěn)定運轉，特殊制定本制度。

一、實行專機專責制度或包機制度，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。

二、全部設備都要有維護保養(yǎng)規(guī)程，操作人員應嚴格執(zhí)行，操作人員要達到“四懂”、“三會”（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會保養(yǎng)、會排解故障）。實行操作合格證制度，無證者不準上崗操作。

三、仔細執(zhí)行設備潤滑制度，堅持五定（定質、定量、定時、定點、定期對潤滑部位清洗換油）和三級過濾（向固定油桶經過濾、由油桶向油壺裝油經過過濾，由油壺加入到加油點經過過濾），保證油質、工具清潔好用，潤滑效果良好。

四、操作工人對本崗位范圍內的設備管道、儀表盤、支架、地面等應保持干凈、油漆、保溫完整，加強靜密封點的管理，消退跑冒滴漏，努力降低泄漏率，搞好環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產。

五、備用設備應處于良好狀態(tài)，停用、閑置設備應有專人負責定期檢查維護，加強防塵、防潮、防凍、防腐蝕的管理，對于傳動設備要定期進行盤車和切換，使全部備用設備處于良好狀態(tài)。

六、操作人員必需做好下列主要工作：

1．嚴格按操作程序與規(guī)定步驟進行設備的啟動與停車，做到啟動前仔細預備，啟動中反復檢查，停車后妥當處理。

2．堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，執(zhí)行五字操作法（聽、摸、查、看、聞），定時定點按巡回檢查路線對設備進行認真檢查。

3．仔細填寫運行記錄，發(fā)覺設備缺陷能處理的應主動進行消退，臟、松、缺、亂、漏等舉手之勞可以解決的問題，應隨時在檢查中進行解決。

4．嚴格執(zhí)行交接班制度。實行十交五不接。十交即：交任務、交指標、交原料、交操作指標、交質量、交問題、交閱歷、交工具、交安全衛(wèi)生、交記錄；五不接即：設備潤滑不好不接、工具不全不接、操作狀況交待不清不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。交接雙方要在現場逐項交接，在操作日記上正式簽字。

七、生產操作人員發(fā)覺設備有不正常狀況，要馬上檢查緣由，準時反映。發(fā)覺特別響聲、振動、漏氣、火花等緊急狀況，應實行堅決措施馬上停車，并上報和通知值班長及有關崗位，不弄清緣由不得盲目開車。已處理和未處理的缺陷記錄運行記錄本上，并向下一班交待清晰。

八、廠房建筑物、構筑物、設備基礎、處管道及支架，應有專人常常維護，保持完整，定期檢測。實行防潮、防汛、防凍、防塵、防腐蝕措施。設備管道的儀表和安全裝置要齊全好用，定期進行檢查和調整。

九、修理工人（機、電）對包機的設備負有修理好的責任，對包機的設備需定時上崗檢查，主動向操作工人們解決設備運行狀況，發(fā)覺易處理的缺陷準時消退。不能馬上解決的缺陷要具體記錄，結合中小修或停車機會處理。

設備維護保養(yǎng)制度2

一、不能在帶電的狀況下插拔任何與遠教設備主機、外部設備相連的部件、插頭等。

二、在遠教設備運行過程中，不得頻繁地關閉或打開電源，不得隨便移動和振動機器。假如電腦消失死機，應采納系統(tǒng)熱啟動和系統(tǒng)復位方式。假如必需關閉電腦電源也需要至少關機一分鐘后再重新開啟電腦電源。

三、遠教接收系統(tǒng)的電腦在使用時，假如硬盤消失嘎嘎響聲時，應馬上關機，要準時請專業(yè)人員處理，以愛護硬盤及數據。

四、不要用手觸摸電腦顯示器和電視機熒屏

五、電壓過高或過低或是遠程教育設備過載或失控時必需連接UPS電源等防護裝置。

六、雷電天不能使用遠教設備，并將電源插頭拔下。

七、遠教設備必需做好防塵工作，留意環(huán)境清潔。要準時清除設備上的灰塵等雜物。設備不使用或使用后，要用臺布蓋好。

八、遠教設備不能使用有機溶劑擦拭，只能使用中性洗滌或清水。清潔機身時，要把（清潔松軟的）抹布擰干，不能把液體（水）滴入設備內。電腦顯示器和電視機的表面有愛護涂層，除非必要，否則不用擦拭；擦拭時只能用沾清水的脫脂棉等擦拭。

九、遠教設備長時間不用，要一個月左右開機通電運行一次，以使遠教設備始終保持在良好的狀態(tài)。

十、當環(huán)境發(fā)生特別（如：火、水等）時，要準時做好設備的愛護，必要時要將遠教設備準時移出所處環(huán)境。

設備維護保養(yǎng)制度3

第一章總則

第一條目的。為加強設備的管理，安全、合理、有效地發(fā)揮設備效能，做到正確使用設備，使設備常常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設備的長周期、安全穩(wěn)定運轉，特制定本規(guī)定。

其次條相關職責。

1．生產部負責對生產設備進行臺賬登記、修理保養(yǎng)等日常管理工作。

2．各車間負責各自部門的生產設備的使用和維護。

3．設備保障部參加對新設備的改造和驗收。

其次章生產設備的使用規(guī)定

第三條生產設備驗收合格后，由使用部門辦理生產設備領用手續(xù)。

第四條生產部結合設備保障部依據需要編寫《生產設備操作規(guī)程》，發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設備或關鍵、特別工序所用的設備以及檢驗和試驗的儀器設備均要編制相應的操作規(guī)程，同時要求相關操作人員應接受適當培訓，操作人員通過現場考核，確認合格后方可讓其操作。

第五條崗位人員交接班時必需對設備運行狀況進行交接，交接內容包括設備運轉的特別狀況、原有缺陷變化、運行參數的變化、故障及處理狀況等。

第六條操作人員發(fā)覺設備有嚴峻故障，并有發(fā)生事故的危急時，應馬上停止操作，馬上上報，并實行適當的安全措施。

第七條使用部門必需指定專人負責設備的日常使用工作，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和使用方法。對不遵守規(guī)定，造成設備丟失、損壞者，應進行懲罰。

第八條機械設備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動，發(fā)生意外，應有適當的安全裝置和明顯標志。

第九條非本崗位操作人員未經批準不得操作本機。

第三章設備維護保養(yǎng)規(guī)定

第十條現場使用的生產設備應有統(tǒng)一的編號，以便于維護保養(yǎng)。

第十一條生產部依據設備的性能、使用頻率等要求制訂《生產設備年度修理保養(yǎng)方案》，并按方案嚴格執(zhí)行。

第十二條生產部要求設備操作人員做好設備的日常維護和保養(yǎng)。日常生產中消失機器故障，應準時修理，自行無法修理的，應準時報告部門主管幫助解

決。修理結束后應填寫《生產設備檢修記錄單》，檢修好的設備使用者應在《檢修單》上簽字確認。生產部應將重大檢修狀況記錄在相應《設備管理卡》上。第十三條班前班后由操作工人仔細檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備常常保持整齊、清潔、潤滑、安全，準時消退各種泄漏現象，班中設備發(fā)生故障，應準時排解，并仔細做好交班記錄。

設備維護保養(yǎng)制度4

簽發(fā)人：

責任人：

簽發(fā)日期：

執(zhí)行階段：

1.工程部設備主管人員編制設備檢查保養(yǎng)半年方案，填制“半年設備檢修方案表”，報部門經理審核批復。

2.工程部經理審核方案，呈報總經理后，批準執(zhí)行工程部半年設備檢修保養(yǎng)方案。

3.設備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設備檢修保養(yǎng)方案表”，并按月方案表的內容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停＿通知單”。

4.當值人員填寫的“月設備檢修保養(yǎng)方案表”、“保養(yǎng)申請單”、“停＿通知單”，一并報部門經理。工程部經理與總經理和各部門溝通后，簽留意見，下達執(zhí)行。

5.當值人員依據批準的月檢修保養(yǎng)方案，簽發(fā)“設備級保養(yǎng)任務單”，填清任務單中“內容及要求”欄目，支配詳細人員負責實施。

6.在“檢修保養(yǎng)工作記錄簿”中登記派工項目準時間。

設備維護保養(yǎng)制度5

一、全部固定設備、移動設備都必需執(zhí)行巡回檢查保養(yǎng)制度，設備巡回檢查主要由設備操作司機負責，大型固定設備、主要運輸絞車、皮帶機、溜子、各種機車以及翻車機、噴漿機、扒裝機等，其跟班維護員至少每班巡回檢查一次。

二、設備巡回檢查的內容和次數必需由分管的技術員繪制巡回檢查圖表。機房、硐室、車間的設備巡回檢查表必需張掛起來，沒有條件張掛的場所要將巡回檢查圖表保存在巡回檢查記錄薄內。

三、設備操作司機必需嚴格根據設備巡回檢查圖表中規(guī)定的時間、內容和要求進行。不得缺損、不得漏檢、不得馬虎了事。

四、設備操作司機及專職設備維護工應分別設置設備巡回檢查記錄薄，設備巡回檢查發(fā)覺的問題應準時匯報和處理外，還應具體的記入記錄薄內，以便備查。

五、司機或維護員在巡查中發(fā)覺的特別現象或故障點要準時處理并匯報調度室，嚴禁設備帶病運行。

六、設備巡回檢查制度的執(zhí)行狀況，各工區(qū)機電副區(qū)長或負責人每旬至少檢查一次，發(fā)覺問題準時訂正。

設備維護保養(yǎng)制度6

為加強設備的維護與保養(yǎng)、貫徹“預防為主”和“維護與方案檢修相結合”的原則，做到正確使用、細心維護，使設備常常處于良好狀態(tài)，以保證設備的長

周期、安全穩(wěn)定運轉，特制定本制度。

１．企業(yè)應大力開展“完好設備”及“無泄漏”等活動，實行專機專責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。

２．操作人員必需用嚴厲?的態(tài)度和科學的方法正確使用和維護好設備。

３．操作人員通過崗位練兵和培訓，對所使用的設備，做到“四懂”、“三會”，經過考試合格，發(fā)給證書才能持證單獨操作設備。

４．操作人員，必需做好下列主要工作：

（１）嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動運行與停車。

（２）必需堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，仔細填寫運行記錄。

（３）仔細做好設備潤滑工作。

（４）嚴格執(zhí)行交接班制度。

（５）保持設備干凈，準時消退跑冒滴漏。

５．操作人員發(fā)覺設備有不正常狀況，應馬上檢查緣由，準時反映。在緊急狀況下，應實行堅決措施或馬上停車，并上報和通知值班長及有關崗位，不弄清

緣由、不排解故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清晰。

６．修理工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包干的設備，負有修理好的責任，并做到：

（１）定時定點檢查，并主動向操作工了解設備運行狀況。

（２）發(fā)覺缺陷準時消退，不能馬上消退的缺陷，要具體記錄，準時上報，并結合設備檢修予以消退。

（３）按質按量完成修理任務。

７．全部備用設備應有專人負責定期檢查維護，留意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設備還應定期進行盤車和切換，使全部備用設備處于良好狀態(tài)。

８．車間設備管理人員應對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行狀況進行監(jiān)督檢查，仔細總結操作和修理工人的維護保養(yǎng)閱歷，改進設備管理工作。

９．未經設備動力科批準，不得將配套設備拆件使用。

設備維護保養(yǎng)制度7

設備維護保養(yǎng)制度一

第一條：設備維護保養(yǎng)實行分級管理，抓好維護保養(yǎng)制度的建立，嚴格執(zhí)行設備的維護規(guī)程，分廠、車間要支配好方案，要詳細組織好設備維護保養(yǎng)工作。開展設備升級賽，并定期進行評級、檢查。崗位工人實行三定：定機、定人、定職責。做到臺臺設備有人管、時時到處有人抓，形成一個從上而下的設備管理網。

其次條：狠抓專業(yè)學問的培訓工作。廣泛開展“操檢結合”、“一專多能”和“三好四會”。三好即管好、用好、修好。四會即會使用、會修理、會檢查、會排解故障。

第三條：嚴格執(zhí)行潤滑管理制度，做到五定：定人、定點、定質、定量、定時加油或換油，使設備潤滑常常保持良好狀態(tài)。

第四條：設備使用要嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程，不準超負荷和拼設備；不準違章作業(yè)；非本機人員不準隨便操作和使用設備；不準隨便取消和調整加大設備安全裝置的設定值；不準隨便拆、卸、割、焊和轉變設備結構。

第五條：開展設備維護保養(yǎng)升級賽，確保設備常常處于良好狀態(tài)，并依靠操作工人和修理工人的共同努力，在不斷提高設備完好率的基礎上，逐步提高“甲級維護”和“紅旗設備”的比例，提高我公司的生產裝備水平。

第六條：加強技術訓練，提高操作水平，新工人必需進行安全技術教育和操作規(guī)程學習，經考試合格后方能準許獨立操作；操作與修理人員也應按規(guī)定進行定期考核，合格者準許作業(yè)，設備操作與修理人員每年均應分期分批地進行不同形式的技術培訓，不斷提高技術業(yè)務水平。

第七條：操作工人仔細填寫運行記錄和交接班記錄，使設備要常常保持清潔衛(wèi)生。檢修工人要填好檢修記錄。

第八條：仔細執(zhí)行設備的定期檢查評比、考核工作，堅持方案檢修，保證設備常常處于完好狀態(tài)。

設備維護保養(yǎng)制度二

1、要搞好猜測預防，做到優(yōu)質巡檢，削減修理次數，降低修理率；做到有方案修理，對設備進行周期管理，勤檢查，勤維護，勤保養(yǎng)，提高修理質量，提高設備三率。

2、實行設備包機制，要求分包到人，做到臺臺設備，條條管線，個個閥門，塊塊儀表均有人負責。

3、責任人必需有高度的責任心，嚴厲?仔細的工作態(tài)度，科學的修理方法，細心維護，仔細貫徹“以維護為主，修理為輔”的原則，做到“三懂四會二好二定五運用”（懂結構、懂性能、懂原理；會使用、會維護保養(yǎng)、會檢修、會排解故障；用好、管好；定時巡檢、定時擦洗；運用聽、摸、擦、看、測方法）。

4、嚴格按操作規(guī)程進行設備啟動，運行與停車。

5、要常常保持設備清潔，準時消退跑、冒、滴、漏。

6、嚴格執(zhí)行設備潤滑管理制度

⑴保證潤滑油質量，對各種潤滑油分別保管，不得濫用，混用，必需經過“三級過濾”（入油桶前進行一級過濾；入油壺前進行二級過濾；入加油點前進行三級過濾）。

⑵按“五定”方法，保持油路暢通。（定時：按規(guī)定周期給設備注油或換油；定點：明確規(guī)定或用圖顯示出設備需要注油的潤滑點；定量：按規(guī)定的注油量加油，并有消耗定額；定質：按不同設備的規(guī)定使用不同品種規(guī)格的潤滑油，不得擅自轉變；定人：落實到專人負責）。

⑶油具要標記清晰，專油專用，定期清洗，用后放回原處，設備全部潤滑油的規(guī)格、質量、潤滑點、加油時間及換油周期，必需按規(guī)定執(zhí)行。

⑷對潤滑所消失的問題準時處理，本崗位自存的油品、油具要班班檢查，仔細交接，做好記錄。

7、備用設備要有專人檢查維護，留意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，要定期運行盤車。使之處于良好狀態(tài)。

8、要抓變化，消失特別狀況，堅決實行措施，馬上上報。不弄清緣由，不排解故障，不準盲目開車。

9、修理工要定時巡檢，主動向操作人員了解設備運行狀況，發(fā)覺問題準時消退。不能馬上解決的問題要具體做記錄，結合中小修進行消退。

10仔細做好設備檢修

⑴檢修預備工作必需做到九個落實：組織工作落實；施工項目落實；技術措施落實；設備零部件落實；各種材料落實；勞動力落實；施工圖紙落實；施工工器具落實；施工方案落實；施工安全措施落實。

⑵檢修前要辦理安全手續(xù)，切斷水、汽、氣、電、風等，清理潔凈，方可進行施工。

⑶檢修時必需有檢修規(guī)程（檢修項目、內容、檢修間隔期、檢修時間、質量標準、）與工時定額（備品備件消耗定額、主要料消耗定額、檢修任務的分工與細則）。

⑷檢修現場必需有檢修進度網絡圖、施工現場布置圖，做到規(guī)范化。工具、備件、拆下來的零部件分別排列整齊，放在托盤上。

⑸檢修完要辦理驗收手續(xù)，現場要工整、料凈、現場清潔，有完整的檢修記錄，測量數據，承載、承壓部件有鑒定合格證。

11、定期檢查設備腐蝕狀況，建立腐蝕檔案，其內容包括：設備各種型號、規(guī)格、工藝條件、物料介質、預防措施、定期檢修、腐蝕狀況檢查記錄表等，并提出合理化建議。

12、修理工具要齊全、完好、無損。除個人工具外，其他公用工具要有專人保管。

13、定期召開設備維護保養(yǎng)會議，總結閱歷，相互溝通，取長補短，共同提高。

14、建立設備及其維護、檢修檔案，檔案主要內容包括：設備技術指標；附屬設備明細表；設備狀況；設備運行檢修時間統(tǒng)計；設備檢修記錄；設備潤滑狀況；檢修方案執(zhí)行狀況；檢修定額變更執(zhí)行狀況；設備革新改造狀況；設備缺陷及事故記錄。

生產總部設備科

XXXX年-12-08

設備維護保養(yǎng)制度8

1．目的

為保證生產設備的正常使用，準時消退設備所存在的安全隱患，依據《中華人民共和國安全生產法》及相關安全法律法規(guī)特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于公司內全部機械設備的修理保養(yǎng)。

3.管理職責

3.1修理技術人員要高度重視并仔細做好設備的修理保養(yǎng)工作。

3.2安全主任負責監(jiān)督檢查設備/設施修理保養(yǎng)的落實狀況。

3.3安全生產領導小組負責本制度的執(zhí)行。

4.工作內容

4.1設備的選購

4.1.1設備應到具有相應資質的生產單位進行選購，并要求其供應該單位的資質證明復印件。

4.1.2安全主任和申購部門負責所購設備的驗收工作，除檢查供應商的相應資質處，還必需檢查所購設備的“三證一書”，即質量合格證，安全鑒定證，生產許可證和使用說明書。

4.2設備的使用管理

4.2.1各部門需增置的設備經批準購買后，須報管理部設備科備案。

4.2.2各部門負責人應按設備的類型建立臺帳，做好公司生產設備編號。

4.2.3全部設備的相關資料統(tǒng)一由設備管理部保管(使用說明書，設備圖紙及技術文件等)。

4.2.4新設備投產使用前，必需經過安全專業(yè)人員的風險評估，否則不得投入使用。

4.2.5各部門負責人負責全部新購設備安全操作規(guī)程的編制，并張貼于設備的醒目位置。

4.2.6設備操作人員必需經過特地的崗前培訓與實際操作，考核合格后方可上崗作業(yè)。

4.2.7各部門應全力幫助管理部設備科對設備進行管理，監(jiān)督、指導本部門設備操作人員的正確使用與維護。

4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必需仔細檢查設備的安全防護裝置、啟動和緊急停止開關的有效狀況。

4.3設備的修理

4.3.1修理人員必需具備從事本工作的專業(yè)技能，在修理作業(yè)前應首先應切斷電源、電源開關上鎖、掛上“停機檢修牌”等，在確定安全后方可進行檢修作業(yè)。

4.3.2如生產過程中設備消失故障，必需遵從“先修理、后使用”的原則，應馬上停機并上報班組長，嚴禁私自修理或設備帶病運行。

4.3.3設備發(fā)生故障后，使用部門應填寫《設備修理申請單》交修理負責人，由修理負責人支配專業(yè)技術人員準時修理或聘請外修(公司無力修理的狀況下)。

4.3.4接到《設備修理申請單》后，修理人員應當準時趕往故障設備現場，核實故障后懸掛故障修理標志。

4.3.5修理設備時必需先關閉電源后上鎖，并掛上“有人修理，請勿合閘”安全警示標志，鑰匙只能有一把，由修理人員本人保管，防止他人誤動電源開關，導致意外事故的發(fā)生。

4.3.6如設備故障比較簡單，管理部設備科無力修理，需通知設備代理商送廠外修理時，填寫《設備外修申請表》，并負責跟蹤修理狀況。

4.3.7如當天不能修理完畢的機器，應做好相應的現場愛護措施，并做好交接手續(xù)。

4.3.8設備修理如需進行電焊或其它明火工序，修理人員必需嚴格根據《動火作業(yè)管理規(guī)定》的內容與要求來執(zhí)行。

設備維護保養(yǎng)制度9

1、目的

對生產設備進行維護和保養(yǎng)，加強對設備的保管，確保產品生產符合規(guī)定的要求。

2、適用范圍

適用于生產過程中為實現產品符合性所需的各種生產設備。

3、職責

3.1生產部對生產設備進行臺帳登記、修理等掌握。

3.2各車間負責對各自部門的生產設備使用和維護。

3.3總經理負責對新設備的購買。

3.4技檢部參加對新設備的的改造、驗收。

4、程序

4.3生產設備供應和維護

4.3.1生產設備的供應

A）生產部依據生產車間的要求及公司進展需要，需購置生產設備時應填寫《生產設備購置申請單》，并在“申請單”上注明設備的名稱、規(guī)格、用途、要求設備達到的性能、數量等，報總經理批準。除設備配件外其余設備一律由總經理負責購買；

B）需要自制或自行改造的生產設備由生產車間提出，由生產部經理審核，報總經理批準后，由生產部和技檢部共同制造或改造。

4.3.2新生產設備的驗收

A）選購或自制的生產設備，由生產部組織使用部門進行安裝調試，確認符合要求后，由技檢部、生產部和使用部門在《生產設備驗收單》上簽字確認，并在“驗

收單”上登記生產設備名稱、型號（規(guī)格）、技術參數、單價、數量、隨機附件及資料等內容?！渡a設備驗收單》由生產部保管。

B）驗收不合格的生產設備，相關部門把狀況反映到選購人員，由其與供應商協(xié)商解決。最終由驗收人員把處理結果記錄在《生產設備驗收單》上；

C）生產部對驗收合格的生產設備進行編號，建立《設備管理卡》，并在《生產設備臺帳》上登記；

4.3.3生產設備的使用、維護和保養(yǎng)

A）生產設備驗收合格后，由使用部門辦理生產設備領用手續(xù)。

B）生產部依據需要編寫《生產設備操作規(guī)程》，發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設備或關鍵、特別工序所用的設備和檢驗和試驗的儀器設備均要編制相應的操作規(guī)程，同時要求相關操作人員應接受適當培訓，通過現場考核確認合格后方可讓其操作。

A）生產部依據設備的性能、使用頻率等要求制定《生產設備年度修理保養(yǎng)方案》，并按方案嚴格執(zhí)行。

B）生產部要求設備操作人員做好設備的日常維護和保養(yǎng)。日常生產中消失機器故障，應準時修理，自行無法修理，應準時報告部門主管幫助解決。修理結束后應填寫《生產設備檢修記錄單》，檢修好的設備使用者應在“檢修單”上簽字確認。生產部應將重大檢修狀況記錄在相應《設備管理卡》上。

C）現場使用的生產設備應有統(tǒng)一的編號，以便于維護保養(yǎng)。

4.3.4生產設備的報廢

對無法檢修或無修理價值的設備，使用部門應提出報廢申請，填寫《設施報廢單》，經生產部經理審核，報總經理批準后報廢，并在《設備管理卡》上及《生產設備臺帳》上注明狀況。

設備維護保養(yǎng)制度10

第一章總則

第一條為使公司設備常常保持完好的技術狀態(tài)，充分發(fā)揮現有設備的潛力，滿意經營需求，確保生產安全，結合實際，制定本制度。

其次條搞好設備維護保養(yǎng)工作是公司設備管理相關領導、相關部門、相關人員的共同責任，必需做到各司其職，各負其責，緊密協(xié)作，狠抓落實，以良好的設備技術狀態(tài)為生產經營的持續(xù)進展供應相宜的基礎設施。

第三條設備維護保養(yǎng)必需貫徹“方案修理、質量第一”、“養(yǎng)修并重、預防為主”的原則，不許只用不修、以修代養(yǎng)或降低修理標準。

第四條設備管理部門對設備從購入到報廢的管、用、修、養(yǎng)等過程進行歸口管理，指導督促設備管理人員、操作人員學習、把握相關設備的專業(yè)學問和技能，組織制定設備修理、保養(yǎng)方案、操作規(guī)程，并予實施。

第五條本制度所稱設備，是指簡單發(fā)生傷亡事故，對操本人、他人及四周設施的安全有重大危害的機械設備，包括起重設備，企業(yè)內運輸車輛等。

其次章設備使用

第六條設備使用實行“定人、定設備、定崗位責任”的三定制度，確保職責、權限和責任的統(tǒng)一。

第七條設備操作人員必需符合相關規(guī)定要求的上崗資格，取得上崗資格證書方可上崗作業(yè)。

第八條操作人員使用設備時不準超越規(guī)定性能，不準任意超負荷運行，不得違反操作規(guī)程，禁止—切違反安全的操作。

第九條設備使用的燃油、水須符合設備使用說明書的規(guī)定要求，使用電壓等級應與設備銘牌所注電壓相全都。磨合期內機械一律不準拆除限速器，負荷應削減20～30％，汽車行使速度不得超過最高時速的50％。

第十條設備使用前后及交接班時，操作人員均須按規(guī)定途徑（路線）對設備的各個部位進行一次全面、仔細的.巡回檢查，作業(yè)中須加強監(jiān)視，并利用停機休息間隙檢查，發(fā)覺問題應馬上排解或報告，并記錄于運行記錄中。

第三章設備修理

第十一條設備修理指對各類機械設備正常磨損或事故損壞的修理，包括大修、零修和特修。

第十二條設備保障部必需針對設備的實際狀況編制修理方案，支配修理力氣，進行修理前技術鑒定，明確工藝質量、驗收要求，充分考慮修理成本、修理費用，準時組織零配件供應。

第十三條零修：設備—般零星修理，通常無預定方案，依據機況監(jiān)測的結果及臨時發(fā)生的故障，確定某一部分更換或修理，也可結合定期保養(yǎng)進行。由操或保管者提出要求，經車間負責人會同設備管理人員審核后，經批準后予以實施。

第十四條大修：指設備運轉到大修間隔后，為全面恢復機況進行的修理。設備大修由設備管理人員編制方案，批準、實施與驗收。委外大修時，必需與具有《特種設備安裝改造修理保養(yǎng)資格證》的承修單位簽訂書面合同／協(xié)議，受托付單位必需對修理的質量和安全技術性能負責，并出具自檢報告，設備管理部門據以向有關監(jiān)督檢驗機構申請檢驗，檢驗合格取得《安全檢驗合格證》標志后，方可投入使用。企業(yè)內部自行修理時，必需建立主修責任制，主修人員應具有相應資格，并對其主修設備的質量及安全技術性能負責。無論內部或委外大修，車間機修人員必需隨機進行監(jiān)修。設備大修后的性能參數、技術指標、使用功能應與原設備規(guī)定要求相符。

第十五條特修：正常大修范圍以外的事故修理，修理內容依據實際機況確定，由公司主管領導審批后施行。

第四章設備保養(yǎng)

第十六條全部設備不論機況如何，都必需按保養(yǎng)規(guī)程和間隔周期的規(guī)定進行保養(yǎng)。設備保養(yǎng)方案由車間機修人員提出，經設備管理部門負責人批準，并做好《修理保養(yǎng)記錄》。

第十七條設備保養(yǎng)詳細內容

設備保養(yǎng)包括一保、二保、三保，其中：一保指以設備操作員為主進行的設備保養(yǎng)。二保指以機修人員為主、設備操為輔進行的設備保養(yǎng)、檢修。三保指設備的大修。

一、設備的一保

（一）PVC、PP生產線的一保

1、保持設備及其環(huán)境的干凈。

2、設備各部位松動螺絲的緊固。

3、檢查、調整水路，保持水路暢通、無漏水（含油路、氣路）。

4、對螺桿、安排箱、變速箱、三輥等到部位進行適時的加油（全部設備需要加黃油的部位，主機、輔機、混料機、提升機等）。

5、更換輔機鋸片、真空泵、水泵、鏈條、道軌。

6、運輸車輛的充氣及維護。

7、車間內油水分別器放水。

8、局部設備清洗。

（二）回收車間的一保

1、設備各部位松動螺絲的緊固。

2、破裂機的磨刀工作。

3、調整跑道。

4、籮底小面積修補。

5、定刀間隙調整。

6、給設備加油。

7、保持引風設備暢通。

8、運輸工具的潤滑。

二、設備的二保

（一）設備二保的時間間隔視設備性能、使用時間等狀況而定，原則上設備二保的時間間隔如下：

1、混合機組、PP生產線、PVC生產線、磨粉機：1個月。

2、粉碎機：2個月。

3、焊條機：3個月。

（二）機修車間以季度為單位編制設備檢修方案，由部門主管批準，機修車間負責方案的組織實施。

（三）設備二保的內容

1、依據設備狀況，進行設備部件的拆卸、檢查和清洗。

2、檢查并調整螺桿、安排箱、變速箱、三輥等各部位的潤滑及油路，保持油路暢通，無漏油。

3、給氣泵加油及維護。

4、檢查電器開關箱，檢查電路。

5、對設備部安排合間隙進行適當調整。

6、檢查、調整保養(yǎng)設備的安裝水平及精度。

7、修復部分設備報廢零部件與磨損件。

三、設備的三保

（一）設備的三保即為設備的大修，設備大修以機修車間為主、設備操作員為輔，特別狀況需總經理或副總經理批準后，可由外單位負責完成。

（二）機修車間第年12月份制定出下年度的設備大修方案，由總經理或副總經理批準，由機修車間負責組織實施。

四、設備完好標準

（一）擠出機完好標準

1、能滿意生產工藝要求，設備主要技術性能指標能達到設計要求。

2、主要零部件的腐蝕、磨損不超過有關技術規(guī)定。

3、各傳動系統(tǒng)裝置齊全，運轉正常。

4、潤滑系統(tǒng)裝備齊全，管道完整暢通，油質合格，油量適當，油標醒目。

5、滑動部位運動正常，各滑動工作面及零件協(xié)作適當，無嚴得拉、碰、研、磨等現象。

6、加熱冷卻系統(tǒng)裝置齊全、工作牢靠。

7、電器及掌握系統(tǒng)裝置齊全，清潔，管線完整，不漏電，性能靈敏，安全牢靠。

8、設備操作系統(tǒng)及檢測儀表，儀器動作靈敏牢靠，指標精確?????。

9、安全防護裝置完整、齊備、靈敏、牢靠。

10、設備基本無漏油、漏水、漏料等現象。

11、漏油擦干后，滲油處3分鐘內不準有新的油漬消失，滲油處不得超過2處。

12、不準漏水。

13、5分鐘以內不準有新的料漏出。

14、設備外觀清潔，無黃袍、無油垢、無銹蝕、銘牌清除。

（二）高速攪拌機完好標準

1、設備運轉平穩(wěn)，無特別噪音，無異味，攪拌槳不磨鍋體。

2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水，不漏氣。

3、潤滑系統(tǒng)的油嘴，油孔齊全，油路暢通，潤滑良好。

4、電動機運轉正常，無特別噪音，電器元件齊全靈敏、牢靠。

5、鍋體內壁光滑攪拌槳與鍋底保持間隙0.16mm—1.5mm，槳葉磨損在長度上測量不大于10mm，上蓋密封良好。

6、主軸密封良好，不漏油，軸承無損壞，軸向無竄動。

7、排料閥門啟閉動作敏捷、牢靠。

8、電動機與主軸皮帶輪協(xié)作緊密，無松動。

9、基礎及機座穩(wěn)固，地腳螺栓及連接螺栓整齊結實。

10、機體干凈，零件齊全，無油垢，無料粉。

11、壓縮空氣管路整齊，閥門儀表靈敏牢靠。

12、三角皮帶足數滿槽，松緊全都。

13、基礎及機座無油垢，無積料，機頭四周干凈。

（三）低速攪拌機完好標準

1、設備運轉平穩(wěn)，無特別震驚，無異聲，攪拌機不刮研鍋體。

2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水，不漏氣。

3、潤滑系統(tǒng)的油嘴、油孔齊全，油路暢通，潤滑良好。

4、鍋體內表面基本光滑。

5、攪拌槳工作部分回轉表面跳動≤1mm，注油部位不漏料，軸頸與軸套間隙＜１mm。

6、各部位運轉正常。

7、基礎及機座穩(wěn)固，地腳螺栓及連接栓整齊結實。

8、機體干凈，無油垢，無料粉。

9、管道線路安裝橫平豎直，標志分明，掌握閥門，壓力表等靈敏牢靠。

10、電器開關完善牢靠。

（四）空氣壓縮機完好標準

1、能滿意生產工藝要求，能達到主要技術性能指標。

2、各轉動系統(tǒng)運轉正常，各滑動面無嚴峻銹蝕，磨損不超過有關技術規(guī)定。

3、工作時空壓機響場勻稱，無不規(guī)章的沖擊聲及明顯的振動。

4、操作及電腦掌握系統(tǒng)、安全閥、壓力表、水位計等裝置齊全，靈敏牢靠。

5、無超溫超壓現象，無漏水、漏氣、漏油現象。

6、潤滑系統(tǒng)裝置齊全，管路完整油路暢通，油質符合要求，油標醒目。

7、安全防護齊全，靈敏牢靠，機身外不應有銹蝕積垢，銘牌清除，副機齊全。

第五章故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測

第十八條運轉狀態(tài)監(jiān)視：由本機操作人員執(zhí)行。隨時留意機械的溫度、振動、噪音、氣味、工作壓力等的變動，隨時凝視儀表數值和警報指示的變化。發(fā)覺不正?，F象應馬上停車檢查，予以排解，并記載在值班記錄上，同時向設備管理人員報告。

第十九條狀態(tài)監(jiān)測：由操和專保全人員共同執(zhí)行，以專業(yè)人員或保修人員為主。依據操作人員在運轉狀態(tài)監(jiān)視中發(fā)覺的不正?，F象，逐項進行檢查或利用儀器、儀表等進行測試做出正確推斷（連續(xù)使用或修理后使用）。

其次十條故障診斷：在調整、緊固等方法不能排解故障隱患或通過狀態(tài)監(jiān)測必需修理后才能使用的機械，以不拆卸或局部解體的手段，經儀器測定，找出故障緣由以及精確?????部位。一般由專業(yè)人員進行，操參與。

其次十一條故障處理：診斷出的故障，一般應結合各類保養(yǎng)進行修理，若故障的部位與損壞的程度已超出就近一級保養(yǎng)規(guī)定的范圍，可針對故障部位進行修理，使修理的部位恢復原來的性能。故障的部位、緣由及修理后的狀況，均應記錄在履歷簿內。

第六章附則

其次十二條設備管理部門、設備管理人員、設備保管／操作人員必需嚴格執(zhí)行本制度。

其次十三條因未嚴格執(zhí)行本制度，造成人身、設備或其它財產事故損失者，須按“三不放過”原則進行處理，詳細規(guī)定執(zhí)行公司《安全生產管理方法》。

其次十四條本制度自下發(fā)之日起施行。

設備維護保養(yǎng)制度11

1.班前

(1)檢查各操縱手柄及開關,要求位置正確，牢靠;

(2)檢查安全裝置及地線,要求完整，牢靠;

(3)按潤滑圖表規(guī)定加注潤滑油,要求油路暢通

2.班中

(1)執(zhí)行設備操作規(guī)程,要求嚴格遵守;

(2)操作中發(fā)覺特別，馬上停車檢查,要求處理準時，不帶故障運轉;

3.班后

(1)清除切屑，擦試外表及滑動面，要求清潔；

(2)操縱手柄放置空位，各移動部件放置在合理位置，切斷電源；

(3)各滑動面涂油。

設備維護保養(yǎng)制度12

設備的三級保養(yǎng)制度，此保養(yǎng)管理制度要實行定人、定崗、定機，此保養(yǎng)管理制度是貫搞好徹“預防為主、修理和保養(yǎng)并重”的詳細體現，也是設備使用、保養(yǎng)、修理的有效措施。三級保養(yǎng)的詳細要求如下：

一級保養(yǎng)：在日常工作中，設備的日常維護，而產生的技術狀態(tài)變化，要準時進行調整，是指對設備在使用過程中，由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調整和處理，是操作人員在班前班后對所使用的設備進行仔細檢查：詳細狀況結合日保養(yǎng)進行操作，由設備部定期檢查評分，檢查出有問題的當場進行改進并扣除分數，如不改進則罰款50元，并十倍扣分，改進后仍不合格，三倍扣分，每月月底進行評比，分數最低的機臺每人罰款50元。

二級保養(yǎng)：此保養(yǎng)依據周保養(yǎng)檢查記錄表進行完成，一般周末進行停機保養(yǎng)，由操作人員進行（特別狀況可請機修人員協(xié)作），對設備進行全面檢查，對日常工作中的隱患進行處理，突出重點或局部少量零件拆卸（拆卸時由設備部人員現場指導）檢查，如有特別狀況不能保養(yǎng)，必需要填寫設備保養(yǎng)延期申請表，由部門主管批準并由設備部人員簽字方可生效。設備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標準執(zhí)行則當天分數記為零分，并每人罰款50元。

三級保養(yǎng)：車間所屬設備每月進行一次，由操作人員和修理人員協(xié)作完成，三級保養(yǎng)的詳細要求是：對設備進行全面細致地檢查，對有問題的部件進行拆卸檢查或更換，在完成一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)得基礎之上協(xié)作修理人員進行月檢修工作，通過設備月檢修要達到排解設備一切隱患，順當安全生產的目的。

一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)分別由操作人員每日、每周進行完成，評分標準為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)的平均分。如全部機臺平均分都在95分以上則不進行罰款。每月評比最高分機臺每人嘉獎50元。三級保養(yǎng)視生產狀況每月進行一次操作人員協(xié)作修理人員完成。一級保養(yǎng)時間30分鐘，二級保養(yǎng)時間為2小時，三級保養(yǎng)時間為4小時。膠印機的二級保養(yǎng)時間為8小時，三級保養(yǎng)時間為1天。

設備維護保養(yǎng)制度13

為建立設備設施維護保養(yǎng)標準，使設備設施保持安全正常運行，以滿意生產需要，削減缺陷率，特制定本制度，要求如下：

1．實行人員包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。

2．運行人員必需用嚴厲?的態(tài)度和科學的方法正確使用和維護好設備。

3．運行人員通過崗位練兵和培訓，對所使用的設備，做到“四懂”、“三會”?！八亩奔矗憾?、懂構造、懂性能、懂用途；“三會”即會使用、會保養(yǎng)、會排解故障。

4．運行人員，必需做好下列主要工作：

（1）嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動運行與停車。

（2）必需堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，仔細填寫運行記錄及檢查記錄。

（3）仔細做好設備潤滑工作，堅持做到“五定”、“三級過濾”。

（4）嚴格執(zhí)行交接班制度，交接班要交設備狀態(tài)。

（5）保持設備干凈，準時消退跑冒滴漏，文明生產。

5．運行人員發(fā)覺設備有不正常狀況，應馬上檢查緣由，準時反映。在緊急狀況下，應實行堅決措施或馬上停車，并上報和通知班