熱力套管頂管施工方案

的方法進展管線穿越。道路寬約道20米，頂管長度30米。管材采納管徑分別為1.1m和1.3m的重型鋼筋混凝土管。處接頭坑，作業(yè)坑除安裝必要的設備外，還需裝備1臺16T吊車，做為吊裝設備封擋20m2,以防傷人?！?〕頂鐵、頂帽等材料用5T汽車運輸及8T吊車協(xié)作吊裝。~-3.0米。軸線根據(jù)熱力管線路由確定。P=2×3.14×1.35×14×2=/cm2,根據(jù)上述頂力計500Kg/cm2(包括平安系數(shù)),為到達上述目的，經(jīng)選擇確定采納超高壓柱塞泵一4、頂進措施整個頂管工程包括開頂前的打算工作以及作業(yè)坑的4.1作業(yè)坑的布置1安管2包括接口2636180分43//5310分2.1%6地點工種負責工作1電工1112管內(nèi)3作業(yè)坑長度為6m,寬度為5m,深度為5m(自然地面下),當土方挖至2m深時，入溝底500—600mm,并設三道圍欄橫撐(詳見圖一)。兩處圍堰分別采納豎拆卷除，挖一處取帽坑4m×5m×4m,將鐵刃角撤除后進展回填，殘土外軌道上?？拥滓龀杉壟渖皦|層500mm厚及現(xiàn)澆C20鋼筋混凝土墊層300mm厚。心線和行程前進。兩軌的間距應根據(jù)管底距根底面保存10mm間隙而定，道軌采納38Kg/m鐵軌。在路基的后面搗制一個混凝土測量坑(1m3混凝土)和一個可包容2臺泥漿泵，并超過深于測量坑500mm的混凝土集水坑(2m3混凝土),供排水之用。坑右側(cè)設φ20鋼管鐵爬梯一部，重量為100Kg。3.鐵板δ=20mm〔5m×4m=20m2〕4.Kg7.IⅡI級補強板8.IV級枕木9.V級均壓板10.箱式靠背11.油壓千斤頂12.頂鐵13.橫向頂鐵14.環(huán)形頂鐵管節(jié)安裝完畢，用千斤頂將管節(jié)沿導軌向已挖好的土洞內(nèi)頂進，頂鐵中心線肯定要在管道的中軸線的垂直面上，防止偏心頂進。安裝縱鐵相接時肯定要平直，頂進時剛好留意油泵壓力表指示值的改變，限制千斤頂活塞桿的伸長度，要連續(xù)頂進，不能停頓不前，隨挖土隨頂進，將頂速限制在適當范圍內(nèi)，不要過快或過慢，要求每行程200mm,須要1.5小時(包括挖土，運土，提升土，穩(wěn)管校正，頂鐵拆安，千斤頂運輸，油麻墊安裝),晝夜24小時施工可行程，每班額定量為，頂進過程中特殊留意崩鐵事故，后靠背破壞，管節(jié)破壞，地面改變等事故，發(fā)覺頂管質(zhì)量標準①行程允許偏向+10毫米，-20毫米②中心線允許偏向為20毫米③管子錯口不得超過10毫米④對頂接頭的管子錯口不得超過20毫米4.2.6測量要求為保證頂管工程少有誤差，必需安裝經(jīng)緯和程度各一臺，通過測量坑，每行程20-30cm時，對中心線的偏向方向各測量一次，在正常頂進中，每頂進50-100cm測量一次，如一個頂管頂完后，重新測量一次管中心線和向度。頂進設備布置頂進設備采納YB-500油壓千斤頂1臺，ZB型高壓雙級柱塞泵1臺，采納重1.8t箱形和0.5t半環(huán)形及1.5t橫向頂鐵，其合力應位于管節(jié)總高的2/5—1/2為確保砼管能順當行進，要按頂管要求配頂頭，頂套內(nèi)套環(huán)各型號頂鐵厚度分別為100×2塊、150×4塊、200×6塊及重量為0.4t的頂鐵托架等，結(jié)合作業(yè)坑布置進展施工。頂進程序下管及接口，頂進前向參與作業(yè)人員作技術交底，熟識圖紙，每班作好交接班記錄，頂進前將管節(jié)在導軌上穩(wěn)好，對正管口并墊上油氈或麻辨圈，在管內(nèi)用鐵漲圈將接口支撐牢固，在工作坑上面對下吊裝，采納卷揚機或龍門架管節(jié)下吊時，坑內(nèi)嚴禁站人，管節(jié)落在導軌以上，要檢查管臂與導軌面是否親密接觸，下管前對管外觀要檢查，包括管端面平直度。安裝管節(jié)安裝管節(jié)→→布設頂鐵→→工作面挖土→→管內(nèi)運土上述流程需各班組親密協(xié)作，不連續(xù)連續(xù)