管線掃線、試壓、清管物理干燥施工方案

管道掃線、試壓、清管、物理枯燥施工方案管道掃線、試壓、清管、物理枯燥施工方案SINOPECTCC目 次1、編制依據(jù)2、工程概況3、工程建設(shè)目標(biāo)4、主要施工方案5、通球掃線測(cè)徑施工方案6、試壓施工方案7、物理枯燥8、根本設(shè)備、機(jī)具及材料表9、工程組織機(jī)構(gòu)101112編制依據(jù)SY0401—98bSY/T6383—1999d、現(xiàn)場(chǎng)勘察狀況工程概況2。1工程概述79。090公里,其中湖州B標(biāo)段青山段25.75公里的管線已根本完工，需要對(duì)此段進(jìn)展通球掃線、管道測(cè)徑、試壓、清管并物理枯燥等作業(yè).管道規(guī)格為Φ813×10mm，Φ813×12。5mm，Φ813×14.2mm三種,管線截-1-管道掃線、試壓、清管、物理枯燥施工方案SINOPECTCC管道掃線、試壓、清管、物理枯燥施工方案SINOPECTCC10斷閥室一座,定向鉆穿越一處，穿越段管道規(guī)格為Φ813×12。5mm；管道材質(zhì)為L(zhǎng)450MB螺旋縫埋弧焊鋼制管道,熱煨彎頭全線承受直縫埋弧鋼管.設(shè)計(jì)輸氣壓力6.3Mpa.2。1。1線路走向及所經(jīng)地點(diǎn)KE001樁,104國(guó)道,終點(diǎn)為湖州分輸站.2。2地理地貌狀況,粉質(zhì)黏土,該地下水位較高,夏初1。5-2。5米,0。5—1.5米之間。工程建設(shè)目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)我們的質(zhì)量方針“全體員工參與,確保管道清洗工程質(zhì)量滿足國(guó)家行業(yè)相關(guān)法.持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量治理體系,提高管道清洗工程質(zhì)量水平,開(kāi)發(fā)管道清洗技術(shù)，100%,符適宜用法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求,質(zhì)量事故為零.安全目標(biāo)努力實(shí)現(xiàn)無(wú)事故，無(wú)污染，無(wú)人身?yè)p害，不破壞、污染環(huán)境。主要施工方案4。1施工總體方案概述4。1.1為了高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量按期完成該項(xiàng)工程的通球掃線，上水打壓泄壓排水枯燥充分發(fā)揮企業(yè)的綜合優(yōu)勢(shì)，綜合我公司以往的施工閱歷，依據(jù)本標(biāo)段的管道沿線分段水源排水渠道的狀況，管線設(shè)計(jì)規(guī)格以及施工進(jìn)度等因素，總體方案打算按以下步驟進(jìn)展.4.1.2全線分三段通球掃線。4。1。3全線分三段測(cè)徑。4.1.4全線分兩段上水試壓。4。1.5全線分兩段進(jìn)展掃水.。6全線連通后進(jìn)展物理枯燥.通球掃線測(cè)徑施工方案依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)計(jì)狀況將全線分三段分別進(jìn)展通球掃線測(cè)徑。第一段：KE00〔末端〕—KD06〔首端4Km其次段：KD06〔首端〕—KD026末端17.25Km第三段：KD025〔末端〕——KD021〔首端),4。3Km5。1清管器選擇。1掃線清管器:該管道屬大口徑長(zhǎng)距離自然氣管道，為了保證清管質(zhì)量，經(jīng)我82臺(tái),1臺(tái).其外形簡(jiǎn)圖如下:圖一清管器簡(jiǎn)圖4片聚酯盤(pán)清管器,測(cè)徑板安裝在第三個(gè)聚酯盤(pán)后面，聚酯盤(pán)為軟硬適中的聚酯材料制成,35mm,6%左右，攜帶有放射機(jī)，外形簡(jiǎn)圖如下：圖二測(cè)徑清管器簡(jiǎn)圖6mm90％，同時(shí)703mm。外形簡(jiǎn)圖如下：a〕SY/T6383-1999計(jì)算，結(jié)合我公司多年的施工閱歷，要求管道每分鐘進(jìn)氣量≥60m3/min。b〕承受“二候一”的通球方法，即通二個(gè)球，一個(gè)球等候.移動(dòng)式空壓機(jī)：供給推動(dòng)清管器的氣源，各參數(shù)如下：壓力：0~0.9Mpa5臺(tái),1臺(tái)排風(fēng)量：活塞式壓風(fēng)機(jī)9m3/min atlas螺桿式壓風(fēng)機(jī)20m3/min有關(guān)參數(shù)計(jì)算公式清管器運(yùn)行距離、速度計(jì)算公式：Q=Лd2T0PmL/4P0TZ式中： Q—--—發(fā)清管器后的累計(jì)進(jìn)氣量,m3L--——清管器運(yùn)行距離，m推清管器壓力,MpamP--—0.101325，Mpa0T———293.15K0d--—管道內(nèi)徑，m清管器運(yùn)行距離:L=4QPTZ/Лd2TP0 0m清管器運(yùn)行速度：V=L/t t 清管時(shí)間，h依據(jù)以上公式計(jì)算各段所需通球時(shí)間為(以管內(nèi)溫度為10℃,運(yùn)行壓力為0。2壓流量溫度〔℃〕管內(nèi)徑(m)壓力(Mpa〕壓縮系數(shù)速度(m/h〕風(fēng)壓流量溫度〔℃〕管內(nèi)徑(m)壓力(Mpa〕壓縮系數(shù)速度(m/h〕風(fēng)Φ813×0。20。9932552機(jī)601010(內(nèi)徑0。30。99617010.793m〕0。40。9971276Φ813×0.20。9932585601012。5〔內(nèi)0.30。99617230.788m〕0.40。99712920.2 0。0.2 0。30。40。20.30。41KD061KE001MPa4MPa。2MPa2。3MPaMPaMPa2KD061KD02610.29.88。73KD025KD02143。22.3

時(shí)間〔h〕Φ813×10 Φ813×12。5各段理論所需時(shí)間5。4 圖三通球測(cè)徑方案圖5.5主要施工工序：空壓機(jī)進(jìn)場(chǎng)安裝收發(fā)球裝置首未端布置通過(guò)指示儀接收機(jī)位置放射第一枚清管器主要點(diǎn)監(jiān)測(cè)泄壓、放射其次枚清管器(首端泄壓〕放射測(cè)徑清管器空壓機(jī)進(jìn)場(chǎng)安裝收發(fā)球裝置首未端布置通過(guò)指示儀接收機(jī)位置放射第一枚清管器主要點(diǎn)監(jiān)測(cè)泄壓、放射其次枚清管器(首端泄壓〕放射測(cè)徑清管器描述并記錄清管器狀況測(cè)徑板未發(fā)生損壞、彎曲撤除收發(fā)裝置測(cè)徑板發(fā)生損壞、彎曲確定彎曲或損壞的具體位置對(duì)損壞的地方進(jìn)展修補(bǔ)并再次測(cè)徑直到測(cè)徑圓盤(pán)接收時(shí)沒(méi)有發(fā)生損壞撤除收發(fā)裝置5。6具體操作步驟A、首端發(fā)送清管器：,首端至末端的全部閥室球閥是否全開(kāi)。1-2公里處分別安裝一臺(tái)清管器通過(guò)指示儀，在管道的彎頭及穿越等地方有選擇的安裝通過(guò)指示儀并派專人把守。〔3)1進(jìn)展放空，確認(rèn)發(fā)球筒壓力為零。翻開(kāi)盲板，把清管器送入球筒底部大小頭處，將清管器在大小頭處塞緊。關(guān)閉盲板，裝好保安裝置。5通過(guò)發(fā)球筒上的進(jìn)氣閥4注入壓縮空氣,發(fā)送清管器,觀看清管通過(guò)指示器，確認(rèn)清管器已發(fā)出.41,用同樣的方法放射其次枚清管器。(9)當(dāng)通球掃線合格后用同樣的方法放射測(cè)徑清管器.(1)監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置：監(jiān)測(cè)點(diǎn)原則上設(shè)置在管道拐彎、起拱、穿越等特別位置(2〕操作要點(diǎn):把電子接收儀放置在監(jiān)測(cè)點(diǎn)的管線上方，確認(rèn)無(wú)誤后，監(jiān)測(cè)人員,接收儀會(huì)產(chǎn)生較大的有節(jié)奏的蜂鳴聲，此時(shí)監(jiān)測(cè)人員要記錄清管器通過(guò)個(gè)數(shù)與時(shí)間，確認(rèn)全部通過(guò)后撤離本監(jiān)測(cè)點(diǎn)并快速轉(zhuǎn)移到另一監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)展監(jiān)測(cè).C、末端清管站接收清管器：〔1〕檢查清管裝置上各連接閥門是否關(guān)嚴(yán).3。32直至壓力為零。拆下安全銷，翻開(kāi)盲板，取出清管器并檢查、描述、記錄。去除收球筒內(nèi)污物?！?)檢查測(cè)徑板是否發(fā)生彎曲、損壞，對(duì)測(cè)徑板的外形進(jìn)展描述并記錄。5.7技術(shù)要求5。7.1用壓風(fēng)機(jī)以空氣為動(dòng)力推動(dòng)清管器進(jìn)展清管，將通球掃線速度掌握在每小2—3Km1—2Km之間，假設(shè)需要找到管道損壞的位置，則應(yīng)掌握測(cè)徑清管器的速度在每小時(shí)1Km左右，一旦發(fā)生憋壓現(xiàn)象，依據(jù)壓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣量計(jì)算清管器具體位置從而找到管道發(fā)生變形位置。10～20分鐘記錄壓力表數(shù)據(jù),把握清管器運(yùn)行狀況，消滅問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理。5.7。30.05~0.4Mpa之間，假設(shè)清管器停頓運(yùn)行，并且清管0。8Mpa時(shí)，認(rèn)為清管器遇63Mpa，假設(shè)此時(shí)還不能解阻，認(rèn)為清管器遇卡。此時(shí)應(yīng)實(shí)行的方法:清管器必需裝有電子放射儀,依據(jù)運(yùn)行速度計(jì)算其或許位置,結(jié)合清管器通過(guò)指示儀，用電子接收儀探測(cè)其具體位置,首末端卸壓后在卡球位置開(kāi)天窗去除障礙進(jìn)展解堵。5.74當(dāng)在進(jìn)氣量沒(méi)有減小的狀況下,的清管器的方法處理，也可通過(guò)增大管道進(jìn)氣量的方法解決。5.7.5,準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)確把握清管器通過(guò)個(gè)站點(diǎn)狀況。5.7。6吹掃合格標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)清管器到達(dá)管線出口時(shí)，清管器無(wú)嚴(yán)峻磨損、刮傷及嚴(yán)峻變形，清管器拿出后，在排污口無(wú)水排出及雜物積存即為合格。5.77測(cè)徑合格標(biāo)準(zhǔn):當(dāng)測(cè)徑清管器到達(dá)管道末端時(shí),將測(cè)徑板留神的從清管器上取下，檢查測(cè)徑板沒(méi)有發(fā)生彎曲、損壞為合格。試壓方案選擇6。1試壓選擇611可使用。對(duì)全線分段進(jìn)展強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。氣存于管內(nèi)，當(dāng)隔離清管器到達(dá)注水末端時(shí)說(shuō)明管道內(nèi)已經(jīng)注滿水.25m3/h，16MPa，同時(shí)滿足流量與壓力的要求。1。5-20.1Mpa。6。2 圖四試壓流程圖1、2、33處將此段管道割下.流程綜述試壓段確實(shí)定管線試壓段的劃分應(yīng)依據(jù)其所在地形、管線四周建〔構(gòu)〕筑物狀況、交通、電源、取水水源和排水條件以及管道規(guī)格不同，設(shè)計(jì)試壓壓力不同等條件，本著確保安全,盡量削減試壓過(guò)程中所需的設(shè)備、機(jī)具、人員的轉(zhuǎn)移以及便于戒備等因素劃分出不同試壓管段.本管道經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察，將其分為兩段分別進(jìn)展上水試壓：KD025〔上/排水端〕——KD021(湖州分輸站),4.3KmKD026〔上水端〕-—KE001〔排水端)21Km6。5上水水源確定KD025北有一條連接河流的支流,利用管道左邊支流蓄水并進(jìn)展上水，由于河中的水有雜物，需要在泵組上水口處放置濾網(wǎng)，要求20個(gè)網(wǎng)孔。80米,施工設(shè),因此實(shí)行搭建臨時(shí)管線Φ273慮臨時(shí)管線距離較遠(yuǎn),高壓比較危急,硬連接。圖五第一段上水端〔KD025)平面布置示意圖6.5.2KD026樁,需從沙家浜河道內(nèi)取水。6。6排水確定KD026KE00120米處有一個(gè)東西方向的排水溝，經(jīng)觀看初步確定通過(guò)臨時(shí)管線連接試壓末端的放空閥將水排放到此處〔需要與當(dāng)?shù)嘏潘畣T聯(lián)系。圖六其次試壓段末端〔KE001〕排水布置示意圖湖州分輸站〕KD021處于湖州分輸站,地勢(shì)為半山腰，距離管口處沒(méi)有河流及排水渠,KD021反處搭建的臨時(shí)管線將水掃入小河中,要求上水球?yàn)殡p向球。排水要同當(dāng)?shù)厮块T聯(lián)系,保護(hù)河流植被。圖七第一試壓段末端(KD025〕排水布置示意圖6.7試驗(yàn)壓力確實(shí)定,一般試驗(yàn)壓力為運(yùn)行壓力P ＝1。8δσφ/dmax s式中：Pmax—最大理論試驗(yàn)壓力(MPa〕δ—管線平均壁厚〔mm〕sφ—焊縫系數(shù)sd-鋼管外徑〔mm〕、φ813×12.57.9Mpa，嚴(yán)1%為合格；嚴(yán)密性試驗(yàn)以穩(wěn)壓24小時(shí)無(wú)泄漏,壓降不大于嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力的1％為合格。6。8施工前預(yù)備注水時(shí)間：t＝Πd2L/4Qt—時(shí)間〔h)Π—常數(shù)，3。14d-管道內(nèi)徑〔m〕L—管道長(zhǎng)度〔m)Q—進(jìn)水量〔m3/h)序號(hào)起點(diǎn)序號(hào)起點(diǎn)末點(diǎn)容積(m3〕時(shí)間〔h〕1KD026KE00111026652KD025KD0217444參數(shù)計(jì)算確定后,設(shè)備機(jī)具在現(xiàn)場(chǎng)就位，連接流程。6。8.3圖中虛線范圍為試壓禁區(qū)，非施工人員不得進(jìn)入，并且現(xiàn)場(chǎng)需用彩旗圍住標(biāo)示以防他人誤入.6.8。4預(yù)備工作技術(shù)要求安全牢靠，承壓部件使用硬連接。6.8。5對(duì)試驗(yàn)管段安裝焊接試壓頭，注、排水工作設(shè)置足夠的儀表、高壓泵、閥門的接頭。流程連接中,注水泵與試壓頭之間導(dǎo)水時(shí)承受的連接收要盡可能的使用鋼管.把溫度傳感器分別設(shè)置在距試壓段首末端約100米的地方及中間位置各一臺(tái)，在這些地方開(kāi)挖并露出管道，將傳感器粘在管道外壁上，然后按管道回填標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展回填,.壓力傳感器設(shè)置在首末端各一臺(tái)，要有足夠的數(shù)據(jù)傳輸線，儀表應(yīng)避開(kāi)放置在試壓禁區(qū)內(nèi)，應(yīng)盡可能的設(shè)置在24小時(shí)看管。。8試壓前,對(duì)全部試壓部件、儀器儀表進(jìn)展檢查，確認(rèn)其處于良好的狀態(tài)，到達(dá)安全要求，對(duì)檢查中覺(jué)察的問(wèn)題進(jìn)展必要的處理，最終確認(rèn)試驗(yàn)裝配得當(dāng).操作步驟6。9.1管道注水管道注水技術(shù)要求低壓注水上水率≥95％。6。9.1.1在向管道中注水前，進(jìn)展最終檢查，以確認(rèn)：a試驗(yàn)接收裝配得當(dāng)；b泵及壓縮機(jī)工作狀況良好；c按注水速度注水時(shí)的水源供給充分;d末端排水點(diǎn)和放氣點(diǎn)預(yù)備完畢；e儀器、儀表備妥待用。2動(dòng)，直至試壓管段注水完成。注水需排凈管道中殘留空氣，保證管道注水率到達(dá)95％以上.43512及首末端壓力表閥門6、7，啟動(dòng)低壓泵開(kāi)頭注水。注水過(guò)程中掌握注水清管器的行走速度,保證正確注水。6。9。1。3當(dāng)注水球到達(dá)末端，放空閥處開(kāi)頭冒水，則說(shuō)明管線注水到達(dá)要求，對(duì)全部接口〔除壓力表和二級(jí)泵接口〕進(jìn)展封堵。調(diào)整注水泵組和升壓二級(jí)泵，進(jìn)展流程切換，用升壓二級(jí)泵注水升壓.41、2,53進(jìn)展升壓。升壓時(shí)留意緩慢增加試驗(yàn)壓力，第一次升壓到試驗(yàn)壓力的0.3倍左右,穩(wěn)壓30—60min，觀看壓力是否下降較多,檢查漏水狀況和系統(tǒng)完整性，假設(shè)超出設(shè)計(jì)范,甲方應(yīng)安排人員巡線并找出漏點(diǎn)進(jìn)展補(bǔ)漏后再進(jìn)展試壓。經(jīng)檢查沒(méi)。6倍左右,30-60min，再次檢查各連接局部是否有泄漏。假設(shè)完好升壓到試驗(yàn)壓力。3,.6.9。2管道試壓24力變化，時(shí)刻把握管內(nèi)壓力狀況.1點(diǎn)處壓力表的壓力為準(zhǔn)。步驟為:5進(jìn)展泄壓,使注水球進(jìn)入到管道的末端。放水管使用強(qiáng)度牢靠的排水管,以確保安全性。b6.3MPa5,24小時(shí)嚴(yán)密性試驗(yàn)。692.3,有關(guān)人員對(duì)管道定期進(jìn)展巡線，檢查外部管道和管件有無(wú)泄漏，保障試壓段內(nèi)的人員安全，保障試壓管線上工作通訊的暢通。5進(jìn)展卸壓，盡快依據(jù)肯定的速率減壓拆卸全部現(xiàn)場(chǎng)的接頭和儀表，減壓的整個(gè)過(guò)程要特別留神。692.5,并沒(méi)有泄漏現(xiàn)象，則說(shuō)明管道試壓失敗。管道泄壓后，甲方應(yīng)安排人員巡線查找并進(jìn)展處理，然后再次進(jìn)展打壓試驗(yàn)直至合格為止.6。9。3管道清管當(dāng)分段試壓或整體試壓合格后，需要再次對(duì)管線進(jìn)展一次清管掃線,本次清管掃線的目的是把管內(nèi)的水、雜質(zhì)以及銹等清理出去。管道掃水技術(shù)要求越站流程中間站排壓系統(tǒng)暢通;全線各站點(diǎn)協(xié)調(diào)掌握排水量。6、71、2、3,5，啟動(dòng)壓風(fēng)機(jī)并翻開(kāi)高壓4進(jìn)展清管作業(yè)。排水時(shí)留意掌握排量，防止憋壓。66深切地面或者損害排水點(diǎn)植被。6.9.31管器，要求運(yùn)行鋼絲刷清管器兩遍，以完全清理掉管道內(nèi)的氧化物和試壓產(chǎn)生的灰塵，為了清理管道內(nèi)的灰塵，要求運(yùn)行四次泡沫清管器。6.9.3.2清管檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：假設(shè)管道內(nèi)排出干凈無(wú)色的空氣，那么就可以認(rèn)定管道已2分鐘，檢查濾紙是否集聚有微?；蛘呦麥珙伾?，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員確定是否已經(jīng)清理干凈.6。10主要施工工序試壓設(shè)施的連接試壓條件確實(shí)認(rèn)注水升壓進(jìn)展強(qiáng)度試驗(yàn)試壓設(shè)施的連接試壓條件確實(shí)認(rèn)注水升壓進(jìn)展強(qiáng)度試驗(yàn)穩(wěn)壓檢驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓檢驗(yàn)泄壓放水管道清管試壓設(shè)施撤除物理枯燥管道經(jīng)過(guò)試壓掃水后能夠?qū)⒐艿纼?nèi)絕大局部的水清出管道,但是不行避開(kāi)的管內(nèi)會(huì)殘留少量的水氣，為了避開(kāi)對(duì)管道產(chǎn)生較大的內(nèi)腐蝕，需要對(duì)其進(jìn)展物理枯燥。枯燥球的選擇為了盡可能的使管道到達(dá)枯燥,本次共承受五個(gè)清管、枯燥球,清管、枯燥球相互協(xié)作從而將管內(nèi)的水氣全部清出管道。清管器為四皮碗聚氨酯清管器〔同通物理枯燥方案確定當(dāng)經(jīng)過(guò)了清管掃水后，管內(nèi)還有少量的水氣，首先放射一枚四皮碗聚胺酯清管器，它的目的是對(duì)管內(nèi)的水分〔管道在密閉的狀況下會(huì)發(fā)生“出汗”現(xiàn)象〕再.聚胺酯清管器后面是四枚泡沫清管器，泡沫清管器可以吸取附著在管道壁上的水氣，這樣就可以起到枯燥的目的。7。3操作步驟。1 圖八 枯燥流程圖7.3.2在管道首末端分別焊接發(fā)收球裝置A、首端發(fā)送清管器：〔1)檢查發(fā)送裝置上各連通閥門是否關(guān)嚴(yán)，首端至末端的全部閥室球閥是否全開(kāi)。1—2公里處分別安裝一臺(tái)清管器通過(guò)指示儀，在管道的彎頭及穿越等地方有選擇的安裝通過(guò)指示儀并派專人把守。(3)關(guān)閉干線放空閥，翻開(kāi)發(fā)球筒上的放空閥1進(jìn)展放空,確認(rèn)發(fā)球筒壓力為零.大小頭處塞緊.〔5)關(guān)閉盲板，裝好保安裝置。56,3.(7〕4注入壓縮空氣，發(fā)送清管器，觀看清管通過(guò)指示器，確認(rèn)清管器已發(fā)出。1—2Km后,4,翻開(kāi)發(fā)球筒上的放空1進(jìn)展泄壓，當(dāng)確認(rèn)管內(nèi)壓力等于大氣壓力后，翻開(kāi)盲板,裝入第一個(gè)泡沫清管器,用同樣的方法放射泡沫清管器。41,用同樣的方法放射清管器。〔10)用同樣的方法放射第三個(gè)和第四個(gè)泡沫清管器.:(1)監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置：監(jiān)測(cè)點(diǎn)原則上設(shè)置在管道拐彎、起拱、穿越等特別位置(2〕操作要點(diǎn):把電子接收儀放置在監(jiān)測(cè)點(diǎn)的管線上方，確認(rèn)無(wú)誤后，監(jiān)測(cè)人員,此時(shí)監(jiān)測(cè)人員要記錄清管器通過(guò)個(gè)數(shù)與時(shí)間，確認(rèn)全部通過(guò)后撤離本監(jiān)測(cè)點(diǎn)并快速轉(zhuǎn)移到另一監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)展監(jiān)測(cè)。C、末端清管站接收清管器：檢查清管裝置上各連接閥門是否關(guān)嚴(yán)。首站清管器發(fā)出后，翻開(kāi)末端排污閥3。(3〕確認(rèn)清管器進(jìn)入收球筒后,32直至壓力為零。(4〕拆下安全銷，翻開(kāi)盲板，取出清管器并檢查、描述、記錄。〔5〕撤除收發(fā)球裝置。7。4技術(shù)要求。1用壓風(fēng)機(jī)以空氣為動(dòng)力推動(dòng)清管器進(jìn)展清管,為了到達(dá)更好的枯燥效果，將2Km以下.行狀況，消滅問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理。,站點(diǎn)狀況。7。4.4枯燥合格標(biāo)準(zhǔn):當(dāng)清管器到達(dá)管線出口時(shí)，清管器無(wú)嚴(yán)峻磨損、刮傷及嚴(yán)峻變形,清管器拿出后,在排污口無(wú)水排出即為合格。枯燥流程圖安裝收發(fā)球裝置首未端安裝收發(fā)球裝置首未端布置通過(guò)指示儀接收機(jī)位置 放射第一枚聚氨酯清管器布置通過(guò)指示儀接收機(jī)位置放射第一枚聚氨酯清管器主要點(diǎn)監(jiān)測(cè)泄壓、放射泡沫清管器泄壓、放射其次枚聚氨酯清管器接收裝置接收清管器〔首端泄壓〕撤除收發(fā)裝置主要點(diǎn)監(jiān)測(cè)泄壓、放射泡沫清管器泄壓、放射其次枚聚氨酯清管器接收裝置接收清管器〔首端泄壓〕撤除收發(fā)裝置根本設(shè)備、機(jī)具及材料表序號(hào)名序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量atlas壓風(fēng)機(jī)20m3/min臺(tái)21空氣壓縮機(jī)9m3/min臺(tái)3—42注水泵組170m3/h組13升壓泵16Mpa、25m3/h套14工程車輛輛35溫度記錄儀套36壓力記錄儀套27發(fā)電、電焊兩用機(jī)臺(tái)28氣焊工具套19收、發(fā)球筒Φ813套110試壓封頭Φ813套111高壓閥門Φ114套212高壓閥門Φ68套113皮碗聚胺脂清管器套314泡沫清管器套415皮碗聚胺酯隔離球Φ813個(gè)216雙向聚胺酯隔離球Φ813個(gè)217鋼絲刷清管器Φ813個(gè)218測(cè)徑清管器Φ813個(gè)219測(cè)徑板Φ703╳6片12管道掃線、試壓、清管、物理枯燥施工方案SINOPEC管道掃線、試壓、清管、物理枯燥施工方案SINOPEC16TCC20電子放射、跟蹤儀套421針形閥個(gè)222壓力表16Mpa塊223壓力表1.6Mpa塊124溫度計(jì)±50℃支225高壓管米2026鋼法蘭片427離心泵100m3/h臺(tái)228柴油噸1029防水塑料布m210030白礬噸31干粉滅火器8kg支2工程組織機(jī)構(gòu)工程經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人物資供給工程經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人物資供給負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人監(jiān)測(cè)檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人對(duì)外關(guān)系協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人各專業(yè)施工組9。2工程部主要人員組成及職責(zé)各專業(yè)施工組協(xié)調(diào)及施工進(jìn)度狀