爐內(nèi)噴鈣脫硫工藝石灰石粉輸送系統(tǒng)技術(shù)方案剖析

130t/h循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)噴鈣脫硫工藝石灰石粉輸送系統(tǒng)技術(shù)方案編制單位：編制日期：目錄1工程概況 12爐內(nèi)噴鈣脫硫技術(shù) 33、輸送系統(tǒng)技術(shù)要求及技術(shù)保證 54規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn) 135質(zhì)量保證及考核試驗(yàn) 146設(shè)計(jì)界限及接口 157、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存 188技術(shù)效勞和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò) 199、運(yùn)行費(fèi)用及效益分析 2010、工程投資估算 2111、系統(tǒng)工藝流程圖〔附圖〕 231工程概況1.1概述業(yè)主方現(xiàn)有1臺(tái)130t/h循環(huán)流化床鍋爐，鍋爐接受向爐內(nèi)添加石灰石粉脫硫工藝。本方案設(shè)計(jì)的石灰石粉輸送系統(tǒng)，是指將石灰石粉由爐前日用石灰石粉倉(cāng)輸送至鍋爐爐膛石灰石粉接口的輸送系統(tǒng)，單臺(tái)爐為一個(gè)單元，設(shè)一個(gè)日用石灰石粉倉(cāng)，輸送氣源由羅茨風(fēng)機(jī)供應(yīng)。本技術(shù)方案適用于1×130t/h循環(huán)流化床鍋爐所配套的石灰石粉輸送系統(tǒng)工程。該系統(tǒng)的功能、設(shè)計(jì)、構(gòu)造、性能、安裝和調(diào)試等方面說明滿足相應(yīng)的技術(shù)要求。1.2設(shè)備運(yùn)行環(huán)境氣象特征及環(huán)境條件序號(hào)名稱單位數(shù)值1海拔高度m〔業(yè)主方供應(yīng)〕2環(huán)境溫度：℃〔業(yè)主方供應(yīng)〕3平均溫度℃〔業(yè)主方供應(yīng)〕4年平均相對(duì)濕度%〔業(yè)主方供應(yīng)〕5最大風(fēng)速m/s〔業(yè)主方供應(yīng)〕6地震烈度〔按6度設(shè)防〕度〔業(yè)主方供應(yīng)〕1.3石灰石粉成份(煅燒前〕石灰石成份分析如下：名稱符號(hào)單位數(shù)值燒損量%41.98氧化鎂MgO%0.72氧化鈣CaO%52.9二氧化硅SiO2%1.12三氧化二鐵Fe2O3%0.55三氧化二鋁AL2O3%1.131.4爐內(nèi)噴鈣脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)指標(biāo)〔按常規(guī)130t循環(huán)流化床鍋爐計(jì)算〕序號(hào)工程名稱指標(biāo)備注1配用鍋爐130t/h2煙氣流量325000m3/h〔140℃〕3煤含硫量0.16—0.3%4鍋爐產(chǎn)出SO2濃度2000mg/m3〔140℃〕常規(guī)經(jīng)驗(yàn)參數(shù)5系統(tǒng)總脫硫效率≥70%6SO2排放濃度≤400mg/Nm37鈣硫比2.58SO2脫除量218.4kg/h·爐滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)9石灰石粉耗量1218.75kg/h·爐滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)按石灰石純度70％計(jì)2爐內(nèi)噴鈣脫硫技術(shù)2.1概述干法煙氣脫硫技術(shù)是指脫硫吸取和產(chǎn)物處理均在枯燥狀態(tài)下進(jìn)展的煙氣脫硫技術(shù)，目前，開展了多種工藝，包括吸取劑噴射技術(shù)、電法干式脫硫技術(shù)及干式催化脫硫技術(shù)，爐內(nèi)噴鈣是其中一種應(yīng)用較廣泛的吸取劑噴射技術(shù)。爐內(nèi)噴鈣是把干的吸取劑〔石灰石粉、消石灰或白云石等〕干脆噴到鍋爐爐膛的氣流中去，爐膛內(nèi)的熱量將吸取劑煅燒成具有活性的CaO粒子，這些粒子及煙氣中的SO2反響生成硫酸鈣〔CaSO4〕和亞硫酸鈣〔CaSO3〕，這些反響產(chǎn)物和飛灰一起被除塵設(shè)備所捕獲。2.2工藝原理將石灰石粉磨至150目左右，用壓縮空氣噴射到爐內(nèi)最正確溫度區(qū)，并使脫硫劑石灰石及煙氣有良好的接觸和反響時(shí)間，石灰石受熱分解成氧化鈣和二氧化碳，再及煙氣中二氧化硫，反響生成亞硫酸鈣和硫酸鈣，最終被氧化成硫酸鈣。CaCO3→Cao+CO2CaO+SO2+1/2O2→CaSO42.3技術(shù)特點(diǎn)=1\*GB3①該系統(tǒng)具有配置簡(jiǎn)潔、能耗低、無(wú)污染、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)潔、占用空間小、投資省、脫硫效率高。=2\*GB3②適用于燃中低硫煤，也可用于燃高硫煤。能以合理的鈣硫比，得到較高的脫硫率80～95％；=3\*GB3③吸著劑為石灰石(CaCO3)，等鈣基物料，資源廣，價(jià)格廉價(jià)，脫硫渣為中性固態(tài)渣，無(wú)二次污染。2.4系統(tǒng)簡(jiǎn)介該系統(tǒng)包括一個(gè)石灰石粉倉(cāng)，粉倉(cāng)設(shè)置一個(gè)出口，出口配置1套石灰石粉一級(jí)氣力輸送系統(tǒng)。石灰石粉倉(cāng)的物料由散裝罐車運(yùn)來送入石灰石粉倉(cāng)內(nèi)。物料從石灰石粉倉(cāng)的下部手動(dòng)插板閥，通過氣動(dòng)進(jìn)料閥進(jìn)入計(jì)量料倉(cāng)，裝料量到達(dá)設(shè)定值后，翻開計(jì)量料倉(cāng)下的排料閥，物料進(jìn)入下料料倉(cāng)，流入變頻調(diào)整給料螺旋輸送機(jī)，利用壓縮空氣將物料吹送到鍋爐爐膛?？赏ㄟ^系統(tǒng)軟件累計(jì)每小時(shí)的輸送量，也可校核螺旋輸送機(jī)實(shí)際的輸送實(shí)力。系統(tǒng)中，計(jì)量料倉(cāng)及稱重系統(tǒng)用于計(jì)量輸送物料的量，并可用來校核變頻給料螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速。為保證計(jì)量的精確，計(jì)量料倉(cāng)對(duì)外接口均接受軟連接?？紤]物料的特性、溫度，軟連接接受耐壓、耐磨的橡膠接頭。經(jīng)計(jì)量后的物料通過下料閥進(jìn)入下料料倉(cāng)，下料料倉(cāng)及螺旋輸送機(jī)的輸送氣連通，料倉(cāng)及輸送氣源壓力平衡，下料穩(wěn)定勻整。下料料倉(cāng)內(nèi)的物料，進(jìn)入變頻螺旋給料機(jī)，可以在必需范圍內(nèi)調(diào)整給料量。在螺旋給料機(jī)的出料口及輸送壓縮空氣混合，輸送到輸送管道內(nèi)，將石灰石粉送至單臺(tái)鍋爐的二個(gè)給料口。螺旋輸送機(jī)工作時(shí)，靠電機(jī)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺旋的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)物料前進(jìn)，到達(dá)輸送的目的，螺旋輸送機(jī)的輸送量和螺旋轉(zhuǎn)速成正比。因此螺旋輸送機(jī)配有變頻電機(jī)，到達(dá)變更輸送量的目的。螺旋輸送機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速依據(jù)上游的計(jì)量倉(cāng)的石灰石的流量變更瞬時(shí)限制。輸送管道接受厚壁耐壓無(wú)縫鋼管，管道上設(shè)有補(bǔ)償器，以消退熱脹冷縮的伸縮量。并配有管道支配器，將輸送管道一分為二，管道支配器接受內(nèi)襯陶瓷的耐磨材料制造。為保證輸送系統(tǒng)正常運(yùn)行，在輸送氣源母管上設(shè)置壓力變送器及壓力開關(guān)，在儀用壓縮空氣母管上設(shè)置壓力變送器及壓力開關(guān)，在輸送管道及上、下料料倉(cāng)上設(shè)置法蘭壓力變送器，監(jiān)測(cè)輸送管道、螺旋給料機(jī)的輸送壓力，輸送壓力高于設(shè)定值時(shí)，具有堵管傾向，那么停運(yùn)螺旋給料機(jī)，停頓進(jìn)料，接著吹掃管道，直至管道壓力降至設(shè)定的下限值，翻開螺旋給料機(jī)接著輸送。2.5石灰石粉氣力系統(tǒng)原始資料2.5.1石灰石積累容重：1.2～1.4t/m32.5.2石灰石粉對(duì)各種材料的磨損性：強(qiáng)2.5.3石灰石粉安眠角：30°～35°2.5.4粒度分布：最大粒度：1.0mm(暫定)。2.5.5石灰石粉倉(cāng)底卸料口：1個(gè)。2.5.6輸送器套數(shù)：1套，單爐對(duì)應(yīng)一套輸送系統(tǒng)。2.5.7單爐石灰石系統(tǒng)設(shè)計(jì)出力：0.16～1.5t/h爐〔連續(xù)可調(diào)〕3、輸送系統(tǒng)技術(shù)要求及技術(shù)保證3.1總的技術(shù)要求(1)供應(yīng)的全部設(shè)備功能完整、技術(shù)先進(jìn)成熟，并能滿足人身平安和勞動(dòng)愛惜條件。(2)全部設(shè)備均正確設(shè)計(jì)和制造，在全部工況下能滿足平安和持續(xù)運(yùn)行的要求。(3)全部設(shè)備零部件接受先進(jìn)、牢靠的加工制造技術(shù)。(4)對(duì)石灰石粉輸送系統(tǒng)作全面技術(shù)保證，系統(tǒng)的預(yù)期壽命為20年以上，并且有快速啟動(dòng)和滿足負(fù)荷變更的實(shí)力。3.2技術(shù)要求及性能保證3.2.1技術(shù)要求a.石灰石粉輸送系統(tǒng)技術(shù)要求設(shè)100m3石灰石粉成品日用倉(cāng)一座，下設(shè)1個(gè)接口。接口下設(shè)置手動(dòng)插板閥、緩沖倉(cāng)、變頻旋轉(zhuǎn)密封給料閥、加速室、支配器、氣扮裝置、輸送羅茨風(fēng)機(jī)、電加熱器，就地限制柜等設(shè)備及相關(guān)限制儀表；其流程見以下圖：石灰石粉倉(cāng)→手動(dòng)插板閥→緩沖倉(cāng)→變頻旋轉(zhuǎn)密封給料閥→加速室→輸送管道→↑支配器→輸送支管→鍋爐羅茨風(fēng)機(jī)爐前日用石灰石粉倉(cāng)有效容積為：100m3；爐前日用石灰石粉倉(cāng)設(shè)有連續(xù)料位信號(hào)和凹凸料位信號(hào)；爐前日用石灰石粉倉(cāng)倉(cāng)頂設(shè)有石灰石粉輸送排氣布袋除塵器；爐前日用石灰石粉倉(cāng)設(shè)有真空壓力釋放閥和氣化設(shè)備。b.石灰石粉倉(cāng)氣化風(fēng)系統(tǒng)的功能及要求石灰石粉倉(cāng)氣化風(fēng)由羅茨風(fēng)機(jī)供應(yīng)，進(jìn)入安裝在石灰石粉倉(cāng)的氣化板。爐前日用石灰石粉倉(cāng)配置高料位計(jì)、低料位計(jì)、連續(xù)料位計(jì)。爐前日用石灰石粉倉(cāng)倉(cāng)頂配置真空壓力釋放閥及布袋除塵器。爐前日用石灰石粉倉(cāng)倉(cāng)底每落料口配置4塊150×300氣化板。c．石灰石粉輸送系統(tǒng)防堵及排堵措施如下：輸送系統(tǒng)接受連續(xù)輸送形式，輸送管道上安裝有壓力變送器對(duì)輸送過程中管道內(nèi)的壓力進(jìn)展監(jiān)視，在正常狀態(tài)下輸送過程中管道內(nèi)的壓力在必需的區(qū)間處于穩(wěn)定狀態(tài)，當(dāng)管道內(nèi)的壓力趨于提升時(shí)，限制系統(tǒng)將判定輸送管道有堵塞的趨勢(shì)，此時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)降低旋轉(zhuǎn)給料閥機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或停頓旋轉(zhuǎn)給料閥，削減或停頓向輸送管道內(nèi)的供料量，同時(shí)停頓對(duì)料倉(cāng)相應(yīng)落料口的流化風(fēng)供應(yīng)，使羅茨風(fēng)機(jī)的全部風(fēng)量全部用于對(duì)輸送管道的吹掃，管道內(nèi)壓力復(fù)原正常時(shí)，重新自動(dòng)投入上述設(shè)備的運(yùn)行。3.2.2性能保證及構(gòu)造要求1〕整體構(gòu)造：石灰石粉由石灰石粉倉(cāng)通過手動(dòng)插板閥的落料管落下，進(jìn)入中間緩沖倉(cāng)，再通過旋轉(zhuǎn)密封給料閥，由變頻限制調(diào)整給料量后通過加速室進(jìn)入石灰石輸送管道，單爐一套系統(tǒng)在加速室出口經(jīng)支配器支配至鍋爐兩個(gè)石灰石給料口。整套設(shè)備應(yīng)能保證正壓運(yùn)行，耐壓實(shí)力100kPa。2〕旋轉(zhuǎn)密封給料閥構(gòu)造要求：旋轉(zhuǎn)密封給料閥應(yīng)能實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)給料和密封的功能。轉(zhuǎn)動(dòng)局部及轉(zhuǎn)子靴應(yīng)實(shí)現(xiàn)跟蹤密封構(gòu)造，保證在運(yùn)行過程中不卡塞。轉(zhuǎn)子應(yīng)接受耐磨鑄鋼件，殼體保證密封，耐壓實(shí)力100kPa。3〕加速室構(gòu)造要求：應(yīng)能實(shí)現(xiàn)連續(xù)勻整給料，入料口局部應(yīng)能實(shí)現(xiàn)負(fù)壓區(qū)。4〕插板閥接受手動(dòng)密封插板閥。5〕旋轉(zhuǎn)密封給料閥接受變頻調(diào)整，調(diào)整石灰石給料量。6〕輸送接受羅茨風(fēng)機(jī)，輸送系統(tǒng)及輸送設(shè)備應(yīng)有良好的密封性，其設(shè)計(jì)、制造應(yīng)保證運(yùn)行時(shí)輸送風(fēng)不從給料設(shè)備返回石灰石粉倉(cāng)，且不從設(shè)備向四周環(huán)境泄漏。3.3輸送關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)說明3.3.1輸送器(包括輸送器限制管路組件〕〔1〕輸送器的容量及系統(tǒng)容量和輸送程序相匹配。當(dāng)系統(tǒng)出力達(dá)最大工況時(shí)，進(jìn)料閥和出料閥適應(yīng)最大工況?！?〕系統(tǒng)接受氣力輸送工藝，系統(tǒng)氣密性能按空壓機(jī)出口最大壓力值設(shè)計(jì)，并有必需的平安裕量?！?〕卸料口下設(shè)置一個(gè)手動(dòng)隔離閥、一個(gè)進(jìn)料閥、一個(gè)輸送器。我方依據(jù)系統(tǒng)須要設(shè)置出料閥?！?〕輸送器成套供貨。輸送器包括限制管路組件?！?〕輸送器其他幫助設(shè)備保證壓力輸送系統(tǒng)正常運(yùn)行。3.3.2手動(dòng)插板閥〔1〕手動(dòng)插板閥嚴(yán)密不漏，開關(guān)靈敏?！?〕在不便操作的地方設(shè)有鏈輪或設(shè)置操作平臺(tái)?！?〕插板閥閘板接受耐磨材質(zhì)，插板閥經(jīng)過精細(xì)加工。3.3.3進(jìn)料閥和平衡閥：〔1〕計(jì)量料倉(cāng)和下料倉(cāng)均配一個(gè)下料閥。下料閥具有良好的耐磨性能且開關(guān)靈敏，密封牢靠?！?〕進(jìn)料閥接受氣動(dòng)?！?〕進(jìn)料閥外殼及閥芯接受鑄造加工，材料為耐磨材質(zhì)。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械局部接受精細(xì)加工，保證開關(guān)靈敏，到位精確。3.3.4管道支配器〔1〕輸送管道上設(shè)置管道支配器，將輸送管一分為二，且保證輸送穩(wěn)定?！?〕管道支配器接受內(nèi)襯耐磨陶瓷制造。3.3.5管路切換閥〔1〕管路切換閥規(guī)格及數(shù)量依據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)須要配置?！?〕管路切換閥外殼及閥芯接受鑄造加工，材料為耐磨材質(zhì)。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械局部接受精細(xì)加工，保證開關(guān)靈敏，到位精確，嚴(yán)密不漏。3.3.6石灰石粉倉(cāng)〔1〕石灰石粉倉(cāng)有效容積為100m3〔2〕石灰石粉倉(cāng)為全鋼構(gòu)造。〔3〕石灰石粉倉(cāng)體耐磨，并接受保溫措施。〔4〕石灰石粉倉(cāng)裝設(shè)氣扮裝置。氣源接受壓縮空氣減壓。3.3.7倉(cāng)頂布袋除塵器倉(cāng)頂布袋除塵器除了滿足上面有關(guān)條文外，同時(shí)滿足以下要求：〔1〕在石灰石倉(cāng)的庫(kù)頂上安裝一臺(tái)布袋除塵器，庫(kù)頂布袋除塵器的設(shè)計(jì)能連續(xù)地、百分之百地處理全部進(jìn)入石灰石倉(cāng)的空氣量?！?〕布袋除塵器考慮罐車用氣力輸送至石灰石倉(cāng)的氣量及石灰石氣力輸送系統(tǒng)的排氣?！?〕布袋除塵器帶有自動(dòng)程序脈沖空氣吹掃裝置，其過濾效率不低于99.9%，由它凈化后的空氣干脆排入大氣?！?〕布袋除塵器的過濾風(fēng)速小于0.8m/min。〔5〕布袋除塵器接受必要的全套限制儀表〔儀表閥門、法蘭等附件〕、閥門、過濾器部件、配管電磁閥、支撐構(gòu)造、平臺(tái)、扶梯及排氣風(fēng)機(jī)等附件?！?〕布袋除塵器為脈沖反吹，為便于檢修，除塵器接受側(cè)開門取袋?！?〕布袋除塵器配有必要的監(jiān)測(cè)限制裝置，如壓差、濾袋破損等?！?〕布袋除塵器的構(gòu)造能夠確保運(yùn)用壽命不少于20年。〔9〕布袋除塵器排塵濃度不大于30mg/m3。〔10〕濾袋、龍骨具有足夠的柔韌性和強(qiáng)度，以幸免運(yùn)用過程中脆裂和變形。接受100%PPS濾料，濾袋運(yùn)用壽命不小于25000h?！?1〕濾袋材料要求能防靜電而且檢修時(shí)能用水沖洗，耐溫不小于150℃。〔12〕電磁閥均運(yùn)用壽命在500000次以上。〔13〕布袋反吹清掃系統(tǒng)自動(dòng)、有效。〔14〕反吹清掃系統(tǒng)具備在過濾器處于工作狀態(tài)下連續(xù)工作的實(shí)力。〔15〕布袋除塵器的限制系統(tǒng)可使布袋在允許的壓差下運(yùn)行，并有壓差報(bào)警?！?6〕我方供應(yīng)布袋除塵器脈沖吹掃和氣動(dòng)閥門所需的壓縮空氣用量和參數(shù)。〔17〕每套布袋除塵裝置設(shè)防護(hù)外罩?！?9〕布袋除塵器配帶一個(gè)電控柜〔箱〕。該限制柜〔箱〕具有就地/遠(yuǎn)方限制功能，供應(yīng)設(shè)備的運(yùn)行、停頓、遠(yuǎn)控及故障信號(hào)給DCS〔該信號(hào)為無(wú)源干接點(diǎn)，接點(diǎn)最小容量為220VAC，5A〕；并能承受從DCS來的啟動(dòng)、停頓信號(hào)〔無(wú)源干接點(diǎn)〕。3.3.8設(shè)備維護(hù)用梯子、平臺(tái)對(duì)不便接近的設(shè)備和管件〔包括儀表〕，設(shè)置維護(hù)和操作用平臺(tái)和相應(yīng)的梯子。3.3.9管道、耐磨彎頭及閥門〔1〕所運(yùn)用的各種管道、耐磨彎頭及閥門具有長(zhǎng)的運(yùn)用壽命(管道、耐磨彎頭在18000小時(shí)內(nèi)不能出現(xiàn)漏灰現(xiàn)象)。〔2〕保證各種管道、耐磨彎頭及閥門滿足石灰石粉輸送系統(tǒng)平安、正常、自動(dòng)的運(yùn)行。3.4系統(tǒng)主要技術(shù)數(shù)據(jù)3.4.1系統(tǒng)出力：每臺(tái)機(jī)組石灰石粉系統(tǒng)出力：0.52t/h；小時(shí)燃煤量：130t/h×80×104×4.18÷〔15.07×106×0.89〕=25.7t/h鍋爐出口SO2量：2×0.78×25.7×103×0.98×0.0024=94.3kg/h脫硫效率70%,那么脫除SO2量為：94.3kg/h×0.7=66kg/h小時(shí)需CaCO3量：80.2kg/h×100÷64÷0.6×2.5=430kg/h0.52t/h÷1.3t/m3=0.4m3/h3.4.2灰氣比單臺(tái)爐輸送灰氣比：2.2kg／kg；3.4.3耗氣量單臺(tái)機(jī)組平均輸送用氣量：7.2m3／min；單臺(tái)機(jī)組最大輸送用氣量：7.85m3／min；單臺(tái)機(jī)組儀用空氣量：0.85m3／min；單臺(tái)庫(kù)頂排氣過濾器布袋清掃用氣量：0.85m3／min；3.4.4系統(tǒng)運(yùn)行所需功率平均功率：18.2kw；峰值功率：18.8kw3.4.5每噸石灰石粉輸送電耗：4.15kwh／t；3.4.6速度輸送管初始流速：18m／s；輸送管末端流速：17.5m／s；3.5儀表及限制3.5.1一般要求3.5.1.1石灰石輸送系統(tǒng)納入DCS限制。石灰石輸送系統(tǒng)全部?jī)x表及安裝附件均由我方人成套供貨，包括：壓力表、溫度表、壓力開關(guān)、壓力變送器、連續(xù)料位計(jì)、料位開關(guān)、電磁閥箱、就地限制盤〔柜〕、儀表愛惜箱、儀表保溫箱、DCS限制系統(tǒng)等。3.5.1.2我方對(duì)其所供熱控儀表設(shè)備〔元件〕包括每一塊壓力表、溫度表、變送器、儀表閥門等供應(yīng)相關(guān)的資料。供應(yīng)的資料齊全，并附帶詳細(xì)說明其規(guī)格、用途、安裝地點(diǎn)及制造廠家。進(jìn)口儀表供應(yīng)中文資料。3.5.1.3隨設(shè)備所供的就地儀表和檢測(cè)元件符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，制止選用國(guó)家宣布的淘汰產(chǎn)品，熱控測(cè)量元件的選擇符合監(jiān)視限制系統(tǒng)的要求，并依據(jù)安裝地點(diǎn)滿足防爆、防火、防水、防塵、防堵、防腐蝕的有關(guān)要求。3.5.1.4全部同類型的儀表、限制設(shè)備、將盡可能接受同一制造廠的產(chǎn)品，以確保機(jī)組自動(dòng)化系統(tǒng)的完整性，削減儀表限制設(shè)備的品種和備品備件的數(shù)量。3.5.1.5就地壓力表接受不銹鋼材質(zhì)。就地溫度計(jì)接受萬(wàn)向型可抽芯雙金屬溫度計(jì)，幸免接受水銀溫度計(jì)。就地雙金屬溫度計(jì)、就地壓力表表盤尺寸均為￠150。壓力表精度為1.6級(jí)。3.5.1.6配供的測(cè)量?jī)x表均配供安裝附件〔包括管座、儀表閥門、導(dǎo)管、安裝法蘭、儀表接頭等〕，安裝附件材質(zhì)1Cr18Ni9Ti。3.5.7開關(guān)量?jī)x表的接點(diǎn)信號(hào)應(yīng)為無(wú)源干接點(diǎn)，其接點(diǎn)數(shù)量滿足限制要求，接點(diǎn)容量為220VAC3A。3.5.1.8為安裝在配供限制盤、柜內(nèi)部或上面的設(shè)備供應(yīng)環(huán)境愛惜措施，即能防塵、防滴水、防腐、防潮、防結(jié)露、防昆蟲及嚙齒動(dòng)物，能耐凹凸溫以及支撐構(gòu)造的振動(dòng)，厚度不小于3mm。限制盤、柜的設(shè)計(jì)，材料選擇和工藝保持其內(nèi)、外外表光滑干凈，沒有焊接、鉚釘或外側(cè)出現(xiàn)的螺栓頭，整個(gè)外表端正光滑，防護(hù)等級(jí)為IP65。3.5.1.9限制盤、柜〔假如有〕內(nèi)主要電氣元件：接觸器、繼電器，配電回路愛惜元件，空氣開關(guān)，操作按鈕、開關(guān)、信號(hào)燈、選接線端子等原件選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。溝通、直流端子顏色不同，且端子排分開設(shè)置。3.5.1.10我方配供的限制盤、柜至我方本體設(shè)備的全部電纜、導(dǎo)線、電纜愛惜管、金屬軟管、接頭等安裝附件均由我方成套供貨。3.5.1.11石灰石輸送系統(tǒng)所需限制氣源管路均由我公司成套供貨。3.5.1.12由招標(biāo)人供應(yīng)石灰石輸送系統(tǒng)所需限制電源、動(dòng)力電源，及至招標(biāo)人限制系統(tǒng)〔DCS〕的限制電纜。3.5.2技術(shù)要求3.5.2.1在設(shè)計(jì)石灰石輸送系統(tǒng)時(shí)，充分考慮各種工況下的平安及合理的運(yùn)行操作方式，并以書面文件提出系統(tǒng)參數(shù)測(cè)點(diǎn)布置圖、限制和聯(lián)鎖愛惜的要求、邏輯框圖〔必需供應(yīng)〕及每個(gè)子系統(tǒng)的運(yùn)行步序、聯(lián)鎖條件、SAMA圖。3.5.2.2在運(yùn)行、安裝、運(yùn)用說明書中詳述設(shè)備和系統(tǒng)啟動(dòng)、停頓、運(yùn)行及事故處理過程中的檢測(cè)、限制、報(bào)警、聯(lián)鎖和愛惜的內(nèi)容和要求，并詳細(xì)列出各項(xiàng)參數(shù)的正常值、報(bào)警值、聯(lián)鎖和愛惜動(dòng)作值。3.5.2.3壓力表、變送器、壓力開關(guān)考慮防堵的要求，優(yōu)先選用法蘭安裝方式。3.5.2.4石灰石粉倉(cāng)均配置連續(xù)料位計(jì)、高料位開關(guān)、低料位開關(guān)。計(jì)量料倉(cāng)、下料料倉(cāng)均配置料位開關(guān)。3.5.2.5螺旋輸送機(jī)的變頻器包括過流、過壓、缺相、過熱等愛惜功能，并可實(shí)現(xiàn)恒力矩起動(dòng)。變頻器能接收DCS系統(tǒng)4～20mA限制信號(hào)，并將4～20mA轉(zhuǎn)速反響信號(hào)送至DCS。3.5.2.6螺旋輸送機(jī)變頻限制柜設(shè)有螺旋輸送機(jī)運(yùn)行、故障、就地/遠(yuǎn)控等狀態(tài)指示燈，螺旋輸送機(jī)限制聯(lián)鎖均在DCS內(nèi)完成，變頻限制柜能承受DCS發(fā)出的啟動(dòng)、停頓兩個(gè)接點(diǎn)限制指令，并能將設(shè)備運(yùn)行、停頓、故障、就地/遠(yuǎn)控等反響接點(diǎn)〔無(wú)源干接點(diǎn)，接點(diǎn)容量為220VAC3A〕送至DCS。變頻限制柜接口測(cè)點(diǎn)簽定技術(shù)協(xié)議時(shí)確定。3.5.2.7氣動(dòng)閥門配有開/關(guān)方向行程開關(guān)，行程開關(guān)的接點(diǎn)容量為220VAC，3A。我方配供的電磁閥箱內(nèi)配有總氣管球閥、氣源三聯(lián)件、氣管、分氣管球閥、電磁閥等配件，電磁閥箱面板有手動(dòng)操作電磁閥的開關(guān)及氣動(dòng)閥門狀態(tài)指示燈。3.5.3設(shè)備和設(shè)備支架設(shè)備和設(shè)備支架設(shè)計(jì)能承受地震負(fù)荷，并保證其構(gòu)造的完整性。3.5.4電動(dòng)機(jī)3.5.4.1依據(jù)ANSIC50及中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)〔GB755-81：電機(jī)根本技術(shù)要求；GB755-87：旋轉(zhuǎn)電機(jī)根本技術(shù)條件；電機(jī)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)〕設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，并對(duì)其進(jìn)展試驗(yàn)。3.5.4.2電動(dòng)機(jī)外殼防護(hù)等級(jí)為IP54，電機(jī)絕緣等級(jí)為F級(jí)，溫升考核為B級(jí)。3.5.4.3電動(dòng)機(jī)環(huán)境條件等級(jí)符合國(guó)標(biāo)要求。電動(dòng)機(jī)的絕緣端子標(biāo)明相序，銘牌上標(biāo)記易懂的旋轉(zhuǎn)方向。電動(dòng)機(jī)各技術(shù)參數(shù)的選定應(yīng)能滿足實(shí)際運(yùn)行的須要。電動(dòng)機(jī)的軸承選用名牌優(yōu)質(zhì)軸承。3.5.4.4電動(dòng)機(jī)保持在電源電壓變更為額定電壓±10%內(nèi)，或頻率變更為額定頻率的±5%內(nèi)，或電壓和頻率同時(shí)變更，但變更之和的確定值在±10%內(nèi)時(shí)，連續(xù)滿載運(yùn)行。3.5.4.5電機(jī)保證在70%額定電壓下滿負(fù)荷平穩(wěn)起動(dòng)，且能在55%額定電壓下自起動(dòng)。電動(dòng)機(jī)能承受電源快速切換過程中失電而不受損壞，且電動(dòng)機(jī)在切換前是滿載運(yùn)行。3.5.4.6電機(jī)在額定電壓和頻率下，其性能保證值為以下規(guī)定：效率〔%〕 94.5功率因數(shù) 0.8最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩 2.0堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩 2.03.5.4.7在空載狀況下，電動(dòng)機(jī)能承受提高轉(zhuǎn)速至其額定值的120%，歷時(shí)2分鐘而不發(fā)生有害變形。3.5.4.8電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)值符合或優(yōu)于國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.5.4.9設(shè)備和設(shè)備支架的設(shè)計(jì)能承受地震負(fù)荷，并保證其構(gòu)造的完整性。3.5.4.10電動(dòng)機(jī)的連接線及繞線的絕緣具有一樣的絕緣等級(jí)。3.5.4.11電機(jī)應(yīng)帶有標(biāo)明相序的端子標(biāo)記、相序要符合銘牌上標(biāo)明的旋轉(zhuǎn)方向，并且用箭頭表示旋轉(zhuǎn)方向。3.5.4.12每1臺(tái)電機(jī)設(shè)有放開的泄水孔，以防止內(nèi)部積水。3.5.4.13電機(jī)定子繞組的耐壓試驗(yàn)和匝間耐壓試驗(yàn)按JB/T7128-93要求進(jìn)展。3.5.4.14電動(dòng)機(jī)的噪音在離機(jī)殼1米處測(cè)量小于85dB〔A〕。3.5.4.15電機(jī)接線盒大小滿足電源電纜的接線須要，接線盒引接應(yīng)便利。在接線盒內(nèi)標(biāo)明電動(dòng)機(jī)的相序，接線端子相間、相對(duì)地有足夠的平安距離，并有電纜固定的措施。電動(dòng)機(jī)內(nèi)部接線及外部電纜進(jìn)展連接的連接器我方負(fù)責(zé)供應(yīng)。3.5.4.16電機(jī)冷卻方式接受空氣冷卻。3.5.4.17電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)及構(gòu)造，及設(shè)備的布置運(yùn)行條件和維護(hù)要求相一樣，當(dāng)確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求的旋轉(zhuǎn)方向后，僅要求電動(dòng)機(jī)能承受空載下的反轉(zhuǎn)。3.5.4.18電動(dòng)機(jī)有防止過電壓的措施。3.5.4.19電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流，到達(dá)及滿足其應(yīng)用要求的良好性能及經(jīng)濟(jì)設(shè)計(jì)一樣的最低電流值。在規(guī)定的起動(dòng)電壓極限值范圍之內(nèi)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子允許起動(dòng)時(shí)間不得低于其加速時(shí)間。在額定功率下運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)機(jī)能承受電源快速切換過程中的電源中斷而不損壞〔假定原有電源及新電源在切換之前是同步的〕。3.5.4.20電動(dòng)機(jī)裝設(shè)有電動(dòng)機(jī)機(jī)座接地裝置，兩個(gè)接地裝置位于電動(dòng)機(jī)完全相反的兩側(cè)〔一個(gè)接地裝置位于電源電纜接線盒的下方，另一個(gè)接地裝置位于及第一個(gè)接地裝置相差180度的位置〕。3.5.4.21電動(dòng)機(jī)裝有起吊環(huán)、起吊鉤或其它便于平安起吊電動(dòng)機(jī)的裝置。3.5.4.22電動(dòng)機(jī)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn):所供應(yīng)的電動(dòng)機(jī)滿足下面所列標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，但不限于此。 GB755-87《旋轉(zhuǎn)電機(jī)根本技術(shù)要求》 GB997-81《電機(jī)構(gòu)造及安裝型式代號(hào)》 GB1971-80《電機(jī)線端標(biāo)記及旋轉(zhuǎn)方向》 GB1993-80《電機(jī)冷卻方法》 GB4942.1-85《電機(jī)外殼分級(jí)》 GB10068.1-GB10068.2-88《旋轉(zhuǎn)電機(jī)振動(dòng)測(cè)定方法及限值》 GB10069.1-GB10069.3-88《旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法及限值》 GB1032-85《三相異步電機(jī)試驗(yàn)方法》4規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)本工程所設(shè)計(jì)的爐內(nèi)噴鈣石灰石系統(tǒng)必需符合(但不限于)以下在設(shè)備選購(gòu) 期間均將有效的規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。GB13271-2001鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB3095-1996環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3838-88地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB12348－90工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)〔Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)〕GB4720 低壓電器電控設(shè)備GB17-88鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB150-89鋼制壓力容器GB151－1998鋼制管殼式換熱器JB/T4709鋼制壓力容器焊接規(guī)程GB/T13278一般螺桿空氣壓縮機(jī)的技術(shù)條件TJ231(四)-78機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GBJ232-82電氣裝置工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GBJ29-90壓縮空氣站設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GBJ19-87采暖通風(fēng)及空氣調(diào)整設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)〔2001版〕5質(zhì)量保證及考核試驗(yàn)5.1質(zhì)量保證氣力輸送石灰石粉系統(tǒng)主要設(shè)備及部件，均按圖紙及技術(shù)文件要求進(jìn)展功能檢查和試驗(yàn)，以保證設(shè)計(jì)和構(gòu)造滿足要求。主要零部件的材料，應(yīng)有材料質(zhì)量保證書或試驗(yàn)報(bào)告。將嚴(yán)格遵照GB/T－19000設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和效勞的質(zhì)量保證模式及ISO9000系列國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證體系。提出施工現(xiàn)場(chǎng)安裝留意事項(xiàng)及安裝質(zhì)量保證方法。5.2試驗(yàn)設(shè)備將進(jìn)展工廠試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，以證明材料、工藝及設(shè)備性能能滿足所接受的標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)協(xié)議的要求。檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作在工廠進(jìn)展，驗(yàn)收試驗(yàn)工作在設(shè)備運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展。買方代表有權(quán)視察任何工程的檢驗(yàn)、試驗(yàn)過程，但買方的視察并不意味著賣方可解除或減輕自身的責(zé)任。驗(yàn)收試驗(yàn)在賣方代表的指導(dǎo)和監(jiān)視下進(jìn)展。對(duì)所供設(shè)備在制造廠試驗(yàn)室、試驗(yàn)臺(tái)上必需進(jìn)展下述試驗(yàn)(不限于)，并提出試驗(yàn)報(bào)告。(1)材料試驗(yàn)(包括機(jī)械性能、缺陷檢查等)。(2)焊縫檢查(100％的超聲波檢查及至少10％的X射線抽檢)。(3)氣動(dòng)系統(tǒng)及元件將進(jìn)展1.5倍設(shè)計(jì)壓力的耐壓試驗(yàn)。(4)閥門開閉動(dòng)作的牢靠性檢查。(5)各密封件的密封性能檢查。(6)構(gòu)造強(qiáng)度試驗(yàn)。(7)各主要機(jī)構(gòu)進(jìn)展工廠組裝試驗(yàn)。(8)電氣元器件的絕緣性能及牢靠性能檢查。(9)限制元件的牢靠性檢查。5.2.3設(shè)備面漆顏色設(shè)備出廠前將完成設(shè)備除銹、油漆等各項(xiàng)工作，設(shè)備安裝完成后，將修補(bǔ)破損面漆。面漆顏色由業(yè)主方指定。6設(shè)計(jì)界限及接口我公司將供應(yīng)本工程完整的石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)該系統(tǒng)的石灰石粉倉(cāng)及倉(cāng)下全部設(shè)備、閥門、管道、支吊架、檢修平臺(tái)、扶梯及附件的制造及供貨，負(fù)責(zé)該系統(tǒng)的調(diào)試。6.1設(shè)計(jì)范圍我公司對(duì)所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)和所選的設(shè)備、附件全面負(fù)責(zé)。詳細(xì)范圍分述如下：6.1.1石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)我方的設(shè)計(jì)界限從石灰石粉倉(cāng)管道進(jìn)料口法蘭至鍋爐爐膛石灰石粉進(jìn)料口法蘭的全部局部的設(shè)計(jì)。6.1.2我方負(fù)責(zé)系統(tǒng)的調(diào)試6.1.3供應(yīng)石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)所需的電氣設(shè)備〔包括電動(dòng)機(jī)等〕的技術(shù)性能、技術(shù)參數(shù)和技術(shù)資料，供招標(biāo)人進(jìn)展電氣局部的設(shè)計(jì)。6.1.4工程技術(shù)效勞：設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)、安裝指導(dǎo)和監(jiān)視以及對(duì)業(yè)主方人員的技術(shù)培訓(xùn)等。6.2供貨范圍6.2.1一般要求6.2.1.1我方保證所供應(yīng)的設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、牢靠的、完整的設(shè)備，設(shè)備的技術(shù)性能滿足招標(biāo)文件各章節(jié)所述的技術(shù)要求。6.2.1.2我方供應(yīng)的一套功能完整的石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)，屬于輸送系統(tǒng)運(yùn)行所必需設(shè)備或部件，即使沒有列出或列出不詳?shù)?，但屬于系統(tǒng)功能完整性能的，我方也將予以供應(yīng)。6.2.1.3我方供應(yīng)整套石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造、成套供貨〔規(guī)定設(shè)備除外〕、調(diào)試及試運(yùn)行、設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)、人員培訓(xùn)等全過程的效勞。因此，供貨范圍是滿足整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的全部設(shè)備、管道和附件。6.2.2詳細(xì)供貨范圍6.2.2.1石灰石粉氣力輸送局部①我公司將在業(yè)主方規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，供應(yīng)應(yīng)業(yè)主方所需數(shù)量的設(shè)備和備品備件，并保證符合要求。②我公司將供應(yīng)完整統(tǒng)一的而不是各自獨(dú)立的石灰石輸送系統(tǒng)，包括從石灰石粉倉(cāng)進(jìn)料口法蘭至鍋爐爐膛石灰石粉進(jìn)料口的全部機(jī)械設(shè)備，以及隨主設(shè)備供貨的儀表及限制設(shè)備組成的滿足以上各章節(jié)要求的具有完整功能的成套系統(tǒng)，包括以下內(nèi)容〔但不限于此〕：6.2.2.2石灰石粉輸送系統(tǒng)：我公司的供貨范圍從石灰石粉倉(cāng)管道進(jìn)料口法蘭至鍋爐爐膛石灰石粉進(jìn)料口法蘭的全部局部。包括〔不限于〕輸送器、手動(dòng)插板閥、伸縮節(jié)、進(jìn)料閥、出料閥、管路切換閥、進(jìn)氣閥組、排氣閥組、石灰石粉倉(cāng)、庫(kù)頂布袋除塵器、儲(chǔ)氣罐、空氣電加熱器、壓力真空釋放閥、管路支配器等輸送系統(tǒng)所需的設(shè)備、部件〔指大小頭、伸縮節(jié)等〕、各種管道及其支吊架、檢修平臺(tái)、彎頭及連接附件。系統(tǒng)內(nèi)全部接口均由我方供應(yīng)雙法蘭及連接用螺母、螺栓、墊片等。各種管道是指供貨范圍內(nèi)所需的全部管道〔包括壓縮空氣管道、輸送管道及氣化管道〕。石灰石倉(cāng)的保溫材料。我公司供應(yīng)的系統(tǒng)所需的如伴吹、吹堵、卸壓等管道及附件〔假如有〕由我方供應(yīng)，長(zhǎng)度及數(shù)量依據(jù)系統(tǒng)確定。儀表及限制系統(tǒng)1套。6.2.3分界點(diǎn)6.2.3.1石灰石輸送系統(tǒng)分界點(diǎn)①及鍋爐分界點(diǎn)石灰石輸送系統(tǒng)及鍋爐的分界點(diǎn)為鍋爐石灰石粉進(jìn)料口法蘭。②BOP分界點(diǎn)在石灰石輸送系統(tǒng)的分界點(diǎn)石灰石粉倉(cāng)管道進(jìn)料口法蘭。③輸送用壓縮空氣系統(tǒng)分界點(diǎn)石灰石輸送系統(tǒng)系統(tǒng)所須要的輸送用壓縮空氣，由招標(biāo)人供應(yīng)；及投標(biāo)人分界點(diǎn)為石灰石倉(cāng)外1m。④儀控系統(tǒng)分界點(diǎn)我方所供設(shè)備的本體儀表限制設(shè)備、就地接線盒或就地限制柜/電磁閥箱端子排。6.2.4各種管道、彎頭、平凡閥門、支吊架〔管部〕、附件等。6.2.5供貨清單1臺(tái)130t/h循環(huán)流化床鍋爐石灰石粉輸送系統(tǒng)供貨清單序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1石灰石粉倉(cāng)V=100m31臺(tái)粉倉(cāng)保溫100m3鋼倉(cāng)1項(xiàng)整個(gè)倉(cāng)體2手動(dòng)插板閥DN2001臺(tái)3中間緩沖倉(cāng)V=1.0m31臺(tái)4旋轉(zhuǎn)密封給料閥0-3t/h1臺(tái)變頻調(diào)速5加速室JSH-100A1臺(tái)6支配器FPQ100/801臺(tái)7氣動(dòng)閥DN802臺(tái)耐高溫耐磨8高溫補(bǔ)償器DN802臺(tái)9低料位計(jì)L=0.5m1臺(tái)10高料位計(jì)L=1.0m1臺(tái)11連續(xù)料位計(jì)L=6.0m1臺(tái)12真空釋放閥VCP273-B1臺(tái)13脈沖布袋除塵器DMC-481臺(tái)14氣扮裝置QHB150×3004套15電加熱器DJQ-15KW1臺(tái)16壓力變送器P312套17平凡壓力表組Y-100，0~0.1MPa2套18防堵組件DN155套19羅茨風(fēng)機(jī)RSR125，N=22KW2臺(tái)12用1備20進(jìn)氣閥組DN1252套21陶瓷彎頭DN100/801批滿足現(xiàn)場(chǎng)22主輸送管道DN100〔Φ114×8〕1批滿足現(xiàn)場(chǎng)23支輸送管道DN80〔Φ89×6〕1批滿足現(xiàn)場(chǎng)24輸送空氣管道DN125〔Φ133×3〕1批滿足現(xiàn)場(chǎng)25壓縮空氣管道DN50〔Φ57×3〕1批滿足現(xiàn)場(chǎng)26連接收路及附件DN2001套27反法蘭及連接附件1套28就地儀表接收及附件Φ101套29石灰石粉上料裝置DN1251套30電纜設(shè)備至限制柜之間1批31風(fēng)機(jī)啟動(dòng)柜1臺(tái)32氣動(dòng)閥就地限制箱1臺(tái)33就地電源分線電控箱1臺(tái)34PLC限制柜10寸觸摸屏1臺(tái)7、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存7.1包裝設(shè)備出廠時(shí)，設(shè)備及零部件的包裝將符合JB/ZQ4286的規(guī)定，分類裝箱，并遵循適于運(yùn)輸、便于安裝和查找的原那么。包裝箱外側(cè)將有明顯的文字說明，如：設(shè)備名稱、編號(hào)、運(yùn)輸及運(yùn)輸儲(chǔ)存平安留意事項(xiàng)。包裝箱內(nèi)附帶以下文件(不限于)(1)裝箱單。(2)產(chǎn)品運(yùn)用說明書。(3)產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書。(4)安裝指示圖。全部的孔﹑管接頭以及法蘭螺栓和末端焊接的連接件都應(yīng)有愛惜裝置，以防止在運(yùn)輸和保管期間發(fā)生損壞、腐蝕及掉進(jìn)異物。在裝運(yùn)前應(yīng)將泵內(nèi)的水排盡，并保持枯燥。7.2運(yùn)輸經(jīng)由鐵路運(yùn)輸?shù)牟考?，其運(yùn)輸尺寸和重量不超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所允許的限界尺寸。其他運(yùn)輸方式部件的運(yùn)輸尺寸和重量的限值，在授予合同后由招、投標(biāo)雙方進(jìn)一步協(xié)商確定。長(zhǎng)大部件的運(yùn)輸應(yīng)有限制變形、擦傷及碰撞等的措施。7.3儲(chǔ)存依據(jù)包裝箱內(nèi)物品的特征，供應(yīng)平安保存方法的說明。所供備品備件及專用工具亦應(yīng)有平安儲(chǔ)存方法的說明。8技術(shù)效勞和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)8.1現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)效勞8.1.1現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的任務(wù)主要包括設(shè)備催交、貨物的開箱檢驗(yàn)、設(shè)備質(zhì)量問題的處理、安裝和調(diào)試、參加試運(yùn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)；8.1.2在安裝和調(diào)試前，技術(shù)效勞人員應(yīng)向業(yè)主方進(jìn)展技術(shù)交底，講解和示范將要進(jìn)展的程序和方法。8.1.3現(xiàn)場(chǎng)效勞人員負(fù)責(zé)全權(quán)處理現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的一切技術(shù)和商務(wù)問題。如現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生質(zhì)量問題，現(xiàn)場(chǎng)人員要在業(yè)主方規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理解決。。8.2業(yè)主的義務(wù)業(yè)主要協(xié)作我方現(xiàn)場(chǎng)效勞人員的工作，并供應(yīng)在生活、交通和通訊上的便利。8.3培訓(xùn)8.3.1為使合同設(shè)備能正常安裝和運(yùn)行，賣方有責(zé)任供應(yīng)相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)及工程進(jìn)度相一樣。8.3.2培訓(xùn)準(zhǔn)備和內(nèi)容〔格式見下表〕。培訓(xùn)準(zhǔn)備表序號(hào)培訓(xùn)內(nèi)容準(zhǔn)備人月數(shù)培訓(xùn)老師構(gòu)成地點(diǎn)備注職稱人數(shù)1系統(tǒng)工藝原理1天工程師1現(xiàn)場(chǎng)辦公點(diǎn)2系統(tǒng)運(yùn)行操作3天工程師1現(xiàn)場(chǎng)3系統(tǒng)操作維護(hù)規(guī)程1天工程師1現(xiàn)場(chǎng)辦公點(diǎn)8.3.3培訓(xùn)的時(shí)間、人數(shù)、地點(diǎn)等詳細(xì)內(nèi)容由買方、賣方雙方商定。8.3.4賣方為買方培訓(xùn)人員供應(yīng)設(shè)備、場(chǎng)地、資料等培訓(xùn)條件，并供應(yīng)食宿和交通便利。9、運(yùn)行費(fèi)用及效益分析9.1鍋爐年削減SO2排放量〔按130t/h循環(huán)流化床鍋爐計(jì)〕遵照凈化后SO2排放濃度≤400mg/m3，全年按8000小時(shí)計(jì)算，本工程脫硫系統(tǒng)投入運(yùn)行后削減SO2排放量為1747.2t/a。9.2運(yùn)行費(fèi)用估算〔按1×130t/h循環(huán)流化床鍋爐計(jì)〕脫硫系統(tǒng)投入運(yùn)行后，運(yùn)行費(fèi)用主要包括：脫硫劑消耗、電耗、人工、設(shè)備維護(hù)等方面。9.2.1脫硫劑耗量：石灰石粉消耗量：1218.75kg/h×8000h/a=9750t/a，石灰石粉按170元/t計(jì)，那么年脫硫劑消耗約為165.75萬(wàn)元。9.2.2年耗電量：