機(jī)電運(yùn)輸安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度(2012.9.29)

福字[2012]71號(hào)機(jī)電運(yùn)輸平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度機(jī)電、運(yùn)輸平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作是機(jī)電、運(yùn)輸管理的基礎(chǔ)工作；是煤礦礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的重要組成部份。為確保做好對(duì)我礦機(jī)電、運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，特制定機(jī)電運(yùn)輸平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度如下:一、組織領(lǐng)導(dǎo)為確保我礦機(jī)電運(yùn)輸平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理工作有序進(jìn)行，特成立機(jī)電運(yùn)輸平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：賈繼偉副組長：孫啟海、孫晉貴成員：韓彬、張耀、周長龍、孫中光、顏景玉、耿德勇及各單位主要負(fù)責(zé)人。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在機(jī)電科，李子江同志兼任辦公室主任，負(fù)責(zé)機(jī)電運(yùn)輸平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理的日常工作和督導(dǎo)工作。二、機(jī)電運(yùn)輸平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度1、由機(jī)電科組織礦井機(jī)電科班組長以上管理人員及各單位機(jī)電負(fù)責(zé)人召開月度機(jī)電提升運(yùn)輸專項(xiàng)檢查會(huì)議，由機(jī)電礦長依據(jù)各單位工作須要和生產(chǎn)支配，下達(dá)本月度的機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)規(guī)劃，提出對(duì)抓好各系統(tǒng)范圍質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作要求。2、機(jī)電科應(yīng)于每旬組織人員對(duì)各單位所管轄的機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)（工作面、車間、峒室等）進(jìn)行定期檢查和不定期抽查，以機(jī)電運(yùn)輸隱患排查整改通知單形式通知各單位對(duì)查出的各項(xiàng)隱患限期整改并負(fù)責(zé)復(fù)查完成狀況及將驗(yàn)收結(jié)果上報(bào)機(jī)電礦長、機(jī)電副總工程師；對(duì)隱患未按限期完成整改或整改不徹底的單位，每拖延一天對(duì)單位主要負(fù)責(zé)人罰款200元、技術(shù)員及機(jī)電負(fù)責(zé)人罰款100元，并直到整改完畢后通過驗(yàn)收。3、對(duì)未申請(qǐng)進(jìn)行機(jī)電運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收的單位，一律視為其該月機(jī)電運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化為不達(dá)標(biāo)；對(duì)于不達(dá)標(biāo)的單位，將罰工程款500元、單位主要負(fù)責(zé)人300元、技術(shù)員及機(jī)電負(fù)責(zé)人200元。4、機(jī)電科對(duì)機(jī)電運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查驗(yàn)收評(píng)比時(shí)，必需嚴(yán)格依據(jù)《機(jī)電運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)方法》的規(guī)定進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)逐項(xiàng)考核、查閱有關(guān)技術(shù)資料、圖紙、記錄、口試或筆試應(yīng)知應(yīng)會(huì)等。5、機(jī)電科每天應(yīng)派專職防爆檢查員嚴(yán)格依據(jù)電氣設(shè)備失爆檢查標(biāo)準(zhǔn)對(duì)井下電氣設(shè)備的防爆性能進(jìn)行抽檢，若某單位一月內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)二臺(tái)及以上電氣失爆，則評(píng)定該單位當(dāng)月質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的等級(jí)降一級(jí)；對(duì)于降級(jí)的單位，將罰工程款1000元、單位主要負(fù)責(zé)人800元、技術(shù)員及機(jī)電負(fù)責(zé)人500元。、三、機(jī)電運(yùn)輸平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)1、斜巷提升運(yùn)輸“一坡三擋”完好標(biāo)準(zhǔn)；2、主提升絞車完好標(biāo)準(zhǔn)；3、架空乘人裝置完好標(biāo)準(zhǔn)；4、帶式輸送機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)；5、礦車完好標(biāo)準(zhǔn)；6、調(diào)度絞車完好標(biāo)準(zhǔn)；7、刮板輸送機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)；8、礦井軌道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)；9、主排水泵完好標(biāo)準(zhǔn)；10、低壓防爆開關(guān)完好標(biāo)準(zhǔn)；11、小型電器完好標(biāo)準(zhǔn)；12、電器設(shè)備失爆檢查標(biāo)準(zhǔn)；13、減速機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)；14、立井井筒裝備完好標(biāo)準(zhǔn)；15、皮帶機(jī)綜合愛護(hù)器安裝標(biāo)準(zhǔn)。福興集團(tuán)有限公司二零一二年五月二十七日主題詞：平安生產(chǎn)提升運(yùn)輸活動(dòng)方案抄報(bào)：福興集團(tuán)黨委、董事會(huì)抄發(fā)：福興集團(tuán)有限公司副總以上領(lǐng)導(dǎo)、各工區(qū)、科、室（共印35份）斜巷提升運(yùn)輸“一坡三擋”完好標(biāo)準(zhǔn)一、擋車欄1、擋車欄必需運(yùn)用直徑不小于18.5mm的鋼絲繩制成，一組不少于4根，擋車欄運(yùn)用鋼絲繩必需無斷絲、無銹蝕、徑縮不得大于5%；2、擋車欄鋼絲繩必需固定在專用的生根錨桿上，每根鋼絲繩固定處必需運(yùn)用兩個(gè)鋼絲繩繩卡固定，鋼絲繩繩卡必需交叉運(yùn)用，并安裝堅(jiān)固，每根繩兩繩卡間距為200mm，最終一個(gè)錨桿上部余繩不小于600mm；3、生根錨桿必需運(yùn)用Φ18mm的螺紋錨桿或運(yùn)用Φ20mm的圓鋼制作，錨桿穿繩孔孔徑為Φ60～80mm且焊接長度不小于50mm，總長度不小于1.6m；4、地錨桿孔必需垂直巷幫，錨桿裝設(shè)埋深不小于1.5m，地錨桿孔必需選在巷幫達(dá)到強(qiáng)度要求的位置；5、上擋車欄的安裝位置必需在變坡點(diǎn)位置以下10～15m左右，把鉤工能看到的位置；6、下?lián)踯嚈诘陌惭b位置必需在變坡點(diǎn)位置以上20～30m，把鉤工能看到的位置，把鉤工看不到的位置，應(yīng)安裝信號(hào)裝置，能提示把鉤工在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間打開擋車欄；7、擋車欄落下時(shí)高度自軌面起不大于200mm，掛起時(shí)允許礦車正常提升順當(dāng)通過；8、每隔100m裝設(shè)1個(gè)超速擋車欄，巷道傾角不大于25°時(shí)，超速吊梁架和擋車欄的間距為30m；9、超速擋車欄和超速吊梁架連接運(yùn)用Φ9.3mm鋼絲繩，在超速吊梁架連接處，不準(zhǔn)用鋼絲繩干脆掛接，必需運(yùn)用Φ8mm的圓鋼制成的金屬圈掛接，吊梁架掛鉤制作帶肯定的錐度以便脫扣，吊梁架傳動(dòng)部分必需敏捷牢靠，并常常涂抹潤滑油脂以保證其敏捷性；10、在施工的傾斜巷道距耙裝機(jī)15～20m，必需裝設(shè)1個(gè)人工操作的擋車欄；11、每月做一次人工超速擋車欄（或吊梁）的動(dòng)作性試驗(yàn)，并做好記錄；12、鋼絲繩擋車欄在安裝時(shí)必需由工區(qū)平安區(qū)長、機(jī)電區(qū)長或工區(qū)指派專人負(fù)責(zé)施工，負(fù)責(zé)人和安裝人員必需在施工單上簽字存檔。二、不倒翁1、在傾斜井巷上部有阻車器的車場(chǎng)，距阻車器500mm處必需裝設(shè)一個(gè)不倒翁，不倒翁不得與提升鋼絲繩相互摩擦；2、在傾斜井巷上部沒有阻車器的車場(chǎng)，距變坡點(diǎn)500mm處，必需裝設(shè)1個(gè)不倒翁；3、不倒翁在正常狀態(tài)時(shí)必需處于關(guān)閉狀態(tài)能牢靠的防止礦車跑車；4、不倒翁必需運(yùn)用11#工字鋼統(tǒng)一制成；5、不倒翁軸用廢舊的礦車軸制成并牢靠的安裝在道軌上；6、不倒翁處的底板必需采納混凝土基礎(chǔ)，澆筑厚度不小于400mm；7、不倒翁的操作部分必需設(shè)在便于把鉤工操作且不得阻礙行人通過的位置；8、不倒翁現(xiàn)場(chǎng)安裝施工必需由工區(qū)平安區(qū)長、機(jī)電區(qū)長或工區(qū)指派專人負(fù)責(zé)施工，負(fù)責(zé)人和安裝人員必需在施工單上簽字存檔。三、阻車器1、在傾斜井巷的上部有條件裝設(shè)阻車器的車場(chǎng)必需裝設(shè)阻車器；2、阻車器安裝位置距變坡點(diǎn)500mm處；3、阻車器軌道與運(yùn)輸線路軌道接頭間隙不得大于5mm，凹凸和左右錯(cuò)差不得大于2mm；4、扣件必需齊全，并緊固堅(jiān)固；5、操作機(jī)構(gòu)必需敏捷牢靠，并常常加潤滑油；6、阻車器和上部擋車欄必需實(shí)現(xiàn)連鎖，不準(zhǔn)同時(shí)打開。四、霸王樁1、在傾斜井巷上部車場(chǎng)距雞心約2m的空車道上，必需裝設(shè)霸王樁；2、在傾斜井巷上部沒設(shè)阻車器的車場(chǎng)，在距不倒翁500mm距變坡點(diǎn)1000mm處，必需裝設(shè)1個(gè)霸王樁；3、霸王樁基礎(chǔ)用混凝土澆筑，厚度不低于600mm，基礎(chǔ)與軌道底面平；4、霸王樁基礎(chǔ)鋼管直徑為108mm的鋼管制成，埋深不低于500mm，地面露出40mm；5、霸王樁插入鋼管深度不低于500mm；6、霸王樁距底部500mm處，加裝環(huán)行蓋板，蓋板外徑為130mm；7、霸王樁統(tǒng)一用報(bào)廢的單體液壓支柱的活柱制成；8、霸王樁露出地面高度從軌面算起不低于350mm。四、吊桶1、吊筒的配重要合理，保證操作人員松手后，擋車欄能自動(dòng)落下；2、吊桶和擋車欄的連接運(yùn)用直徑9.3mm鋼絲繩，兩端繩頭必需各用兩個(gè)與鋼絲繩徑相符合的繩卡固定，繩卡必需交叉運(yùn)用，繩卡間距50mm，繩卡必需緊固到適當(dāng)位置；3、吊桶必需安裝在便于操作和保證操作人員平安的位置,距擋車欄（或吊梁）不得少于15—20m;4、吊桶統(tǒng)一制成長（300mm）×寬（300mm）×高（400mm）的長方體;5、在施工的傾斜井巷底部安裝的吊桶距擋車欄的距離為15-20m。主提升絞車完好標(biāo)準(zhǔn)一、滾筒1、纏繞式提升機(jī)滾筒無開焊、裂紋和變形；2、雙滾筒提升機(jī)的離合器和定位機(jī)構(gòu)敏捷牢靠，齒輪及襯套潤滑良好；3、鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時(shí)，應(yīng)符合下列要求：（1）、必需有特備的容繩或卡繩裝置，嚴(yán)禁系在滾筒軸上；（2）、繩孔不得有鋒利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不得形成銳角；（3）、滾筒上應(yīng)常常纏留3圈繩，用以減輕固定處的張力，還必需留有做定期檢驗(yàn)用的補(bǔ)充繩；（4）、滾筒上纏繞的鋼絲繩層數(shù)嚴(yán)禁超過一層；（5）、通過天輪的鋼絲繩必需低于天輪的邊緣，其高差不得小于鋼絲繩直徑的1.5倍。二、深度指示器1、深度指示器的螺桿、傳動(dòng)和變速裝置潤滑良好，動(dòng)作敏捷，指示精確，有失效愛護(hù)；2、牌坊式深度指示器的指針行程不應(yīng)小于全行程的3/4。三、制動(dòng)系統(tǒng)1、制動(dòng)裝置的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)部件動(dòng)作敏捷，各銷軸潤滑良好，不松曠；2、閘盤無開焊或裂紋，無嚴(yán)峻磨損，磨損溝紋的深度不大于1.5mm，溝紋寬度總和不超過有效閘面寬度的10%。閘盤的端面跳動(dòng)不超過1mm；3、閘瓦及閘襯無缺損、無斷裂，表面無油跡。磨損不超限：閘瓦磨損后表面距固定螺栓頭部不小于3mm；4、施閘時(shí)每一閘瓦與閘盤的接觸良好，制動(dòng)中不過熱，無異樣振動(dòng)和噪聲；5、液壓系統(tǒng)不漏油、滲油。四、平安愛護(hù)裝置1、提升裝置必需裝設(shè)下列保險(xiǎn)裝置：防止過卷裝置、防止過速裝置、過負(fù)荷和欠電壓愛護(hù)裝置、限速裝置、深度指示器失效愛護(hù)裝置、閘間隙愛護(hù)裝置、松繩愛護(hù)裝置、減速功能愛護(hù)裝置；2、防止過卷裝置、防止過速裝置、限速裝置和減速功能愛護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置為相互獨(dú)立的雙線型式；3、愛護(hù)裝置應(yīng)保證靈敏有效，動(dòng)作牢靠，定期進(jìn)行試驗(yàn)整定，留有記錄，有效期半年。五、天輪1、天輪的輪緣和輻條不得有裂紋、開焊、松脫或嚴(yán)峻變形；2、2、天輪襯墊固定應(yīng)牢靠，槽底磨損量不得超過鋼絲繩的直徑。六、儀表各種儀表和計(jì)器，要定期進(jìn)行校驗(yàn)和整定，保證指示和動(dòng)作精確牢靠。校驗(yàn)和整定有記錄。七、信號(hào)和通訊信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)聲光具備，清晰牢靠，司機(jī)臺(tái)旁邊應(yīng)設(shè)有與信號(hào)工相聯(lián)系的專用直通電話。架空乘人裝置完好標(biāo)準(zhǔn)一、驅(qū)動(dòng)部分1、電動(dòng)機(jī)符合完好標(biāo)準(zhǔn)；2、泵站符合完好標(biāo)準(zhǔn)；3、減速箱符合完好標(biāo)準(zhǔn)；4、調(diào)速器調(diào)速平穩(wěn)，運(yùn)行牢靠；5、驅(qū)動(dòng)輪：（1）、主繩輪、導(dǎo)向輪繩槽磨損不超過原厚度的1/3，驅(qū)動(dòng)輪襯磨損余厚不小于厚度的1/3；（2）、輪緣、輻條無開焊、裂紋或變形，鍵不松動(dòng)；（3）、轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，無異樣搖擺，無異響；6、工作閘：（1）、制動(dòng)力為實(shí)際牽引力的1.5-2倍；（2）、閘把及杠桿系統(tǒng)動(dòng)作靈敏牢靠，銷軸不松曠、不缺油。閘輪表面無油跡。液壓系統(tǒng)不漏油；（3）、松閘狀態(tài)下，閘瓦間隙不大于2mm。制動(dòng)時(shí)，閘瓦與閘輪緊密接觸，有效接觸面積不小于設(shè)計(jì)的60%，制動(dòng)牢靠；（4）、閘帶無斷裂，磨損間隙不大于3mm，閘輪表面溝痕深度不大于1.5mm，溝寬總計(jì)不超過閘輪有效寬度的10%；7、基礎(chǔ)架：（1）、底座無變形損壞；（2）、砼基礎(chǔ)規(guī)格和螺栓符合設(shè)計(jì)，緊固牢靠；（3）、鋼結(jié)構(gòu)無變形扭曲，螺絲緊固有效；8、信號(hào)：聲光齊全、吊掛整齊，完好、無失爆，靈敏暢通。二、回繩輪1、尾輪：（1）、輪襯磨損余厚不小于原厚的1/3；（2）、輪緣、輻條無開焊、裂紋或變形，鍵不松動(dòng)；（3）、定期注油，轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，無異響，無異樣搖擺，不脫繩；2、張緊裝置：（1）、重錘基礎(chǔ)架符合設(shè)計(jì)、螺栓緊固有效，焊接部分無開焊；（2）、活動(dòng)滑輪上下移動(dòng)敏捷，不卡輪軸不歪斜；（3）、重錘上下活動(dòng)敏捷，不卡不擠不碰支撐架，配重安設(shè)穩(wěn)固牢靠；（4）、尾輪架距導(dǎo)軌的極限位置不小于500mm；（5）、收繩裝置敏捷牢靠。三、吊椅1、各部齊全完整，緊固有效，無開焊、裂紋或變形；2、摩擦襯墊固定牢靠，無缺損；鎖緊裝置齊全有效，無變形。四、輪系1、轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，無異響；2、托（壓）繩輪襯圈磨損余厚不小于5mm，貼合緊密無脫離現(xiàn)象；3、固定梁（架）穩(wěn)固，無彎曲變形；4、各部連接螺栓緊固有效，焊接不開焊。五、鋼絲繩斷絲和繩徑變小不超過10%。六、開關(guān)符合完好標(biāo)準(zhǔn)。七、通用部分1、軸無裂紋、損傷或銹蝕運(yùn)行時(shí)無異樣振動(dòng)。軸承潤滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，無異響?；瑒?dòng)軸承溫度不超過65℃，滾動(dòng)軸承溫度不超過75℃；2、齒輪無斷齒，齒面無裂紋或剝落，點(diǎn)蝕坑面積不超過有關(guān)規(guī)定；3、平安防護(hù)：設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分和其它可能危及人身平安的部件都應(yīng)設(shè)置護(hù)罩或防護(hù)欄；4、機(jī)殼及外露金屬表面均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。帶式輸送機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)一、滾筒部分滾筒無裂開，鍵不松動(dòng)。膠面滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼合，不得有脫層或裂口。二、機(jī)身部分托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷、無異響無卡阻現(xiàn)象，定期注油。緩沖托輥表面層磨損量不得超過原厚度的1/2。三、機(jī)頭架、機(jī)尾架1、機(jī)頭架、機(jī)尾架和拉緊裝置架無開焊和變形，機(jī)尾滑靴應(yīng)平整，連接堅(jiān)實(shí)；2、機(jī)頭架平直無開焊，吊繩、機(jī)架完整、固定、牢靠，無嚴(yán)峻銹蝕。四、膠帶部分1、膠帶無裂開，每處橫向裂口不得超過帶寬的5%，愛護(hù)層脫皮不超過0.3㎡，中間纖維層破損面寬度不得超過帶寬的5%；2、接頭卡子堅(jiān)固平整，硫化接頭無裂口不得超過帶裂口、鼓泡；3、運(yùn)行中膠帶不打滑、不跑偏，上部膠帶不超出托輥的邊緣，下部膠帶不磨損機(jī)架。四、愛護(hù)裝置1、速度、防打滑、防跑偏、斷帶、堆煤等愛護(hù)裝置齊全、靈敏牢靠；2、液力偶合器應(yīng)安裝合格的易熔塞，防爆片。五、制動(dòng)裝置制動(dòng)裝置各傳動(dòng)桿敏捷牢靠，各銷軸不松動(dòng)、不缺潤滑油，閘輪表面無油跡，液壓系統(tǒng)不漏油。六、設(shè)備衛(wèi)生、機(jī)架、托輥上有煤矸塊、泥塊等雜物。七、驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)裝置配件齊全、液力偶合器不得漏液，電動(dòng)機(jī)不得出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。八、其它其它缺陷。礦車完好標(biāo)準(zhǔn)一、礦車運(yùn)行礦車運(yùn)行平穩(wěn)，外表不得出現(xiàn)嚴(yán)峻變形。二、車輪車輪不得有裂紋或運(yùn)轉(zhuǎn)不敏捷。三、托底銷不得缺少托底銷。四、碰頭皮碰頭皮安裝正確齊全完好。五、下井礦車下井U型礦車空車內(nèi)煤矸剛好清理。六、其它其它不符合規(guī)定的缺陷。調(diào)度絞車完好標(biāo)準(zhǔn)一、基礎(chǔ)部分1、依據(jù)工作地點(diǎn)的實(shí)際須要合理的選擇調(diào)度絞車的型號(hào)及提升鋼絲繩；2、長期運(yùn)用的調(diào)度絞車必需運(yùn)用地錨或澆灌混凝土基礎(chǔ)；3、缺少或不合格的螺栓、螺母、墊圈、彈簧、銷等；4、安裝在巷道一邊的絞車，其最突出部位距軌道外側(cè)不得小于400mm，距巷幫不得小于300mm；5、硐室、頂、幫支護(hù)必需平安牢靠，無雜亂異物,峒室尺寸應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。二、鋼絲繩部分1、鋼絲繩要求無彎折、硬傷、打結(jié)、嚴(yán)峻銹蝕，斷絲不超限；2、纏繞繩長不得超過絞車規(guī)定允許容繩量，繩徑符合要求，松繩至終點(diǎn)，滾筒上余繩不得少于3圈；3、保險(xiǎn)繩應(yīng)與主繩直徑相同且長度適當(dāng)，繩端連接裝置應(yīng)符合《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定；4、鋼絲繩鉤頭插接長度不得小于鋼絲直徑得1000倍且必需在鋼絲繩鉤頭裝設(shè)繩皮，并備齊檢查記錄；5、提升繩徑應(yīng)符合下列要求：11.4kW的絞車選用φ12.5mm的鋼絲繩，25kW的絞車選用φ15.5mm的鋼絲繩,40kw的絞車選用φ18.5mm的鋼絲繩,55kW的絞車選用φ21.5mm的鋼絲繩；6、鋼絲繩、保險(xiǎn)繩、鋼絲繩插接、鉤頭繩皮和繩頭固定堅(jiān)固。三、滾筒部分1、絞車必需安裝護(hù)身板并牢靠的固定在絞車底盤上；2、滾筒部分必需密封良好，不得出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，制動(dòng)閘符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；3、滾筒上必需有兩個(gè)固定鋼絲繩的壓繩板，且位置合理，壓緊程度適當(dāng)。四、電器部分1、限制開關(guān)、操作按鈕、電動(dòng)機(jī)、電鈴等應(yīng)無失爆現(xiàn)象；2、限制開關(guān)、操作按鈕、電鈴等必需安裝在專用的信號(hào)盤上,信號(hào)盤應(yīng)固定平穩(wěn)；3、電纜懸掛整齊,接地裝置完好，信號(hào)必需聲光兼?zhèn)?，聲音清晰精確牢靠。五、其它絞車記錄必需依據(jù)實(shí)際狀況，剛好仔細(xì)填寫合格，且保存完好。刮板輸送機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)一、整機(jī)整機(jī)零部件齊全堅(jiān)固，運(yùn)行敏捷，不得有刮卡現(xiàn)象，整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。二、運(yùn)行管理1、機(jī)頭鏈輪兩端內(nèi)與機(jī)頭架兩側(cè)板內(nèi)距離要?jiǎng)蚍Q，護(hù)板拔鏈器、鏈輪不能有卡碰現(xiàn)象；2、減速器及鏈輪等傳動(dòng)部件要轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷。三、鋪設(shè)質(zhì)量刮板機(jī)道鋪設(shè)平直，不得有彎曲，擋煤板安裝標(biāo)準(zhǔn)、不歪斜；無卡鏈現(xiàn)象。四、其它1、電動(dòng)機(jī)、連接罩、減速機(jī)上不得有煤矸等雜物積累；漏液；電動(dòng)機(jī)不得失爆現(xiàn)象；2、其它缺陷。礦井軌道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)1、軌道中心線符合要求，偏差不得大于±50mm。雙軌中心線距離上偏差不大于20mm，下偏差不得大于0mm。2、在曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿，軌枕間距偏差不大于±50mm。3、軌枕無失效、無空板，軌枕埋入深度40-60mm，間距偏差不得超過±50mm，道渣的粒度及鋪設(shè)厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，軌枕下應(yīng)搗實(shí)。4、直線軌距標(biāo)準(zhǔn)為600mm，上偏差不得大于+5mm，下偏差不得大于-2mm，彎道要求平滑無硬彎。鋪設(shè)窄軌曲線需將軌距加寬、外軌抬高。加寬量10mm，遞減率1%，外軌抬高20mm，順軌率1%。5、扣件必需統(tǒng)一、齊全、緊固有效且與軌型相符。接頭平整，間隙不得大于5mm，凹凸和左右錯(cuò)差不得大于2mm。夾板不得反裝，螺栓一正一反交互安裝。6、道釘數(shù)量齊全，釘頂錘痕呈豆形，無浮、離、扭、彎、仰、俯、磨八害現(xiàn)象。7、軌道接頭間隙不大于5mm。直線段應(yīng)對(duì)接，相對(duì)錯(cuò)距不大于50mm。8、直線段兩條鋼軌頂面的凹凸差不得大于5mm。軌面的實(shí)際標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差為±50mm,50m內(nèi)高差不超過±50mm。9、尖軌根部軌縫不得大于8mm，其余軌縫不得大于5mm，左右、凹凸偏差不得大于2mm；尖軌尖端同基本軌間隙不大于2mm，在尖軌頂面寬20mm處同基本軌究竟差不的大于2mm；尖軌尖端開程80～110mm。10、扳道器位置及方向安裝正確，動(dòng)作部分敏捷牢靠；各連接部位銷子、平墊、開口銷等齊全穩(wěn)固；扳道器軌枕與扳道器中心線、基本軌垂直。11、滑床板不得反裝，同軌底面間隙不得大于2mm。12、同一線路必需運(yùn)用同一型號(hào)鋼軌。13、路基無嚴(yán)峻蹋坡、底鼓、沉降現(xiàn)象。14、道床整齊、道渣不埋軌枕面，應(yīng)無積水、無淤泥、無浮煤。15、軌道線路、軌面直線目視平順。主排水泵完好標(biāo)準(zhǔn)1、泵體無裂紋，水泵零部件完整齊全，泵體有編號(hào)、“MA”標(biāo)記、設(shè)備銘牌、責(zé)任牌。環(huán)形管路閥門等防腐性能良好。閘板閥、操作敏捷，齊全、完整、不漏水。2、電機(jī)和水泵連接平直。3、壓力表、真空表、齊全指示正確。4、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異響，無異樣振動(dòng)。5、水泵主閘閥應(yīng)能全部放開、閉鎖敏捷牢靠。6、開關(guān)有完好牌、入井合格證內(nèi)容齊全，遠(yuǎn)距離操作靈敏、動(dòng)作牢靠。7、機(jī)房有足夠的消防器材，滅火器、沙箱2/3、鐵鍬、消防斧，有專用電話、有足夠的照明，并掛警示牌。管路顏色符合機(jī)運(yùn)科標(biāo)準(zhǔn)（污水是藍(lán)色，清水是紅色，閥門是黑色）。8、有供電系統(tǒng)圖，排水系統(tǒng)圖，各種規(guī)章制度齊全，各種記錄齊全，填寫正確清晰。9、硐室內(nèi)清潔衛(wèi)生，無油垢，無積水，電纜排列整齊有線標(biāo)。10、有牢靠的雙回路電源供電。11、有滿意排水實(shí)力要求的備用泵、檢修泵及相應(yīng)的配電設(shè)備。12、有備用管路。13、有相通水倉閘門。14、有高出水泵房底板7m以上的平安出口。15、有防火及防水的密閉門。16、電動(dòng)機(jī)有過負(fù)荷欠電壓愛護(hù)。17、有符合設(shè)計(jì)要求的主、副水倉的主接地極。低壓防爆開關(guān)完好標(biāo)準(zhǔn)一、資質(zhì)1、新設(shè)備具有“三證一標(biāo)記”，資料齊全，有驗(yàn)收記錄；2、修復(fù)設(shè)備有檢修驗(yàn)收記錄，有專人驗(yàn)收記錄；3、有整定計(jì)算資料(整定通知單），整定正確；4、有防爆檢查員簽發(fā)的入井證。二、防爆性能防爆性能應(yīng)符合《電氣設(shè)備通用部分完好標(biāo)準(zhǔn)》防爆要求。三、外觀檢查1、外殼無變形，無開焊，無銹蝕，托架無嚴(yán)峻變形；2、操作手柄位置正確，扳動(dòng)敏捷，與操作軸連接堅(jiān)固，無虛動(dòng)作；3、磁力啟動(dòng)器的按鈕與手柄及殼蓋的閉鎖關(guān)系正確牢靠，并有警告標(biāo)記；4、接地螺栓、接地線完整齊全，接地標(biāo)記明顯，有定期內(nèi)接地電阻試驗(yàn)記錄；5、緊固件符合《電氣設(shè)備通用部分完好標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定。四、接線1、導(dǎo)線絕緣無破損老化，絕緣性能良好。絕緣電阻：1140V不低于5MΩ，660V不低于2MΩ，380V不低于1MΩ；2、配線整齊、清晰，開關(guān)內(nèi)部導(dǎo)線不得有接頭；3、電源蓋板、危急牌齊全；4、接線符合《電氣設(shè)備通用部分完好標(biāo)準(zhǔn)》接線要求。五、愛護(hù)裝置1、繼電愛護(hù)裝置靈敏牢靠，整定正確，與圖紙相符，有規(guī)定期內(nèi)的試驗(yàn)整定合格記錄；2、熔斷管無嚴(yán)峻燒焦痕跡，無裂紋。熔體容量選用合適；3、短路、過載、漏電裝置齊全，靈敏牢靠。六、其它1、有銘牌和明顯的用途標(biāo)記；2、防爆內(nèi)腔、外殼衛(wèi)生清潔，內(nèi)腔無雜物。小型電器完好標(biāo)準(zhǔn)一、資質(zhì)1、新購設(shè)備“三證一標(biāo)記”及文件齊全，有驗(yàn)收記錄；2、檢修后有檢修記錄，并有驗(yàn)收記錄；3、有防爆檢查員簽發(fā)的入井合格證。二、外觀1、箱體外殼應(yīng)涂防銹漆，防銹顏色與出廠顏色一樣；2、外殼無變形，無開焊，無銹蝕，箱體內(nèi)部清潔，螺栓緊固；3、緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全，同一部位的螺栓、螺母規(guī)格一樣。三、防爆防爆性能符合GB3836防爆要求。四、接線1、進(jìn)線嘴連接緊固，密封良好，并應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動(dòng)為合格，線嘴壓緊應(yīng)有余量，線嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的10%；⑵密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1mm；密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合規(guī)定；密封圈寬度應(yīng)大于電纜外徑的0.7倍，但必需大于10mm；厚度應(yīng)大于電纜外徑的0.3倍，但必需大于4mm。密封圈無破損，不得割開運(yùn)用。電纜與密封圈之間不得包扎其它物體；⑶密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙應(yīng)符合下列規(guī)定：密封圈外徑大于或等于20mm時(shí)，密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差間隙小于或等于1.0mm；密封圈外徑大于20mm、小于60mm時(shí)，密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差間隙小于或等于1.5mm；密封圈外徑大于60mm時(shí)，密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差間隙小于或等于2.0mm；⑷電纜護(hù)套穿入進(jìn)線嘴長度一般為5－15mm，如電纜粗穿不進(jìn)時(shí)，可將穿入部分銼細(xì)(但護(hù)套與密封圈結(jié)合部位不得銼細(xì))；⑸接線嘴應(yīng)用密封圈及厚度不小于2mm的鋼墊板封、堵壓緊。其緊固程度：螺旋線嘴用手?jǐn)Q緊為合格；壓疊式線嘴用手晃不動(dòng)為合格。鋼墊板應(yīng)置于密封圈的外面，其直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合⑶條規(guī)定；2、接線裝置齊全、完整、緊固，導(dǎo)電良好，并符合下列要求：⑴絕緣座完整無裂紋；⑵接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等；⑶接線整齊，無毛刺，卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物。五、性能1、操作敏捷，動(dòng)作牢靠，聲、光語言信號(hào)清晰；2、工作電壓、電流符合銘牌規(guī)定，無過熱現(xiàn)象；3、隔爆型插銷裝置需符合以下規(guī)定：A、電源低于1140V應(yīng)有防止突然松脫的徐動(dòng)裝置；B、電源為1140V應(yīng)有電氣聯(lián)鎖裝置；4、絕緣良好：1140V不低于10MΩ；660V不低于5MΩ；380V不低于2MΩ；127V不低于1MΩ；5、內(nèi)外接地接線完好，符合要求；6、按鈕軸孔間隙不大于0.5mm。六、其它小型電器編號(hào)管理，建立臺(tái)帳，檢修記錄齊全，運(yùn)用中兩件以上集中上板并掛牌管理。電氣設(shè)備失爆檢查標(biāo)準(zhǔn)一、電器設(shè)備有下列狀況之一者即為失爆：1、外殼有裂紋、開焊、變形長度超過50mm，同時(shí)凸凹深度超過5mm。2、閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機(jī)械閉鎖作用。3、隔爆室（腔）的視察窗（孔）的透亮板松動(dòng)，裂開或運(yùn)用一般玻璃。4、防爆電機(jī)接線盒缺內(nèi)隔爆絕緣座。5、變更隔爆外殼原設(shè)計(jì)安裝形態(tài)，造成電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定。6、接地極未裝設(shè)或裝設(shè)不堅(jiān)固。7、熔斷器裝設(shè)銅絲或整定值大于銘牌1.5倍。8、綜保塞接或愛護(hù)甩掉不用。9、瓦斯電未正常運(yùn)用、風(fēng)電閉鎖未裝設(shè)或運(yùn)用不合格。10、電纜護(hù)套伸入室壁長度不符合5～15mm。二、電纜引入裝置接線咀應(yīng)完整齊全緊固、密封良好，凡有下列狀況之一者為失爆：1、密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑超過1mm。2、密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜。3、將密封圈割開套在電纜上。4、密封圈部分破損，而未破損部分已不能符合防爆規(guī)定。5、密封圈老化、失去彈性、變質(zhì)、變形，有效尺寸協(xié)作間隙達(dá)不到要求，起不到密封作用。6、密封圈沒有完全套的電纜護(hù)套上。7、密封圈與電纜護(hù)套之間有其它包扎物。8、一個(gè)進(jìn)線咀內(nèi)用多個(gè)密封圈。9、不用的進(jìn)線咀缺密封圈或擋板；擋板直徑比進(jìn)線咀內(nèi)徑小2mm的；擋板肯定厚度小于1.82mm10、擋板放在密封圈里側(cè)，壓盤式進(jìn)線咀或螺母式進(jìn)線咀金屬圈放在擋板與密封圈之間。11、進(jìn)線咀壓緊后沒有余量、線咀內(nèi)緣壓不緊密封圈、密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)或密封圈能活。12、壓盤式進(jìn)線咀缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊。13、螺母式進(jìn)線咀因亂扣、銹蝕等緣由緊不到位或用一只手的手指能使壓緊螺母旋進(jìn)超過半圈。14、運(yùn)用的壓緊螺母式進(jìn)線咀在螺母與密封圈之間缺少金屬墊圈。15、電纜在進(jìn)線咀處能輕易來回抽動(dòng)。16、高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠，絕緣膠沒有灌到三叉口以上；絕緣膠裂紋而能相對(duì)活動(dòng)。17、備用的高壓接線盒缺擋板或擋板不合格的。三、用螺栓固定的隔爆面，有下列狀況為失爆：1、缺螺栓、彈簧墊圈或螺母。2、彈簧墊圈未壓平或螺栓松動(dòng)。3、螺栓或螺孔滑扣，未實(shí)行規(guī)定措施。4、防爆接合面銹蝕嚴(yán)峻、油漆，如有銹跡用棉紗擦凈后，留有呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手觸摸無感覺者仍算合格，否則為失爆。5、防爆接合面有人為劃痕，且劃痕寬度與深度大于0.5mm。四、電氣接線要達(dá)到防爆要求，有下列狀況為失爆：1、雞爪子（1）橡套電纜的連接不采納硫化熱補(bǔ)或同等效能的冷補(bǔ)者；（2）電纜（包括通訊、照明、信號(hào)、限制電纜）不采納接線盒的接不嚴(yán)密漏出芯線的接頭；采納電纜快速接頭不運(yùn)用密封膠的。2、羊尾巴電纜的末端不接裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件者為羊尾巴；電氣設(shè)備接線咀（包括五小電器元件）2m內(nèi)的不合格接頭或明線破口者均為羊尾巴。3、明接頭電氣設(shè)備與電纜有袒露的導(dǎo)體或明火操作者均屬明接頭。4、破口（1）橡套電纜的護(hù)套損壞、露出芯線或露出屏蔽層者；（2）橡套電纜護(hù)套損壞傷痕深度達(dá)到最薄處二分之一以上，長度達(dá)20mm，或沿圍長三分之一以上者。5、低壓隔爆開關(guān)接線室嚴(yán)禁由電源側(cè)進(jìn)出線至負(fù)荷側(cè)接線或由負(fù)荷側(cè)進(jìn)出線至電源側(cè)接線；起動(dòng)器的小喇叭咀嚴(yán)禁引入引出動(dòng)力線。減速機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)一、資質(zhì)1、選用設(shè)備必需有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、煤礦礦用產(chǎn)品平安標(biāo)記，有驗(yàn)收記錄；2、設(shè)備檢修后有檢修測(cè)試記錄和驗(yàn)收記錄。二、外觀1、殼體無裂紋和變形，有銘牌與完好牌；2、接合面協(xié)作嚴(yán)密，不漏油。油溫不高于60℃；3、連接件、緊固件齊全，緊固牢靠。螺母擰緊后螺紋應(yīng)露出螺母1－3個(gè)螺距，不得用增加墊圈的方法調(diào)整螺紋露出長度。三、潤滑1、潤滑油牌號(hào)符合設(shè)計(jì)要求；2、減速機(jī)油量適當(dāng)，油面超過大齒輪半徑的1/2，油壓正常；3、潤滑油有符合要求的定期化驗(yàn)記錄；4、減速機(jī)各潤滑點(diǎn)供油指示器清晰，無滲漏。四、軸1、軸的水平度不得超過0.2‰；2、軸不得有表面裂紋，無嚴(yán)峻腐蝕和損傷。內(nèi)部裂紋按探傷記錄檢查無擴(kuò)展。五、軸承1、軸承運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響。；2、軸承溫度：滑動(dòng)軸承不超過65℃，滾動(dòng)軸承不超過75℃；3、滑動(dòng)軸承軸瓦合金層無裂紋與剝落，如有稍微裂紋或剝落，但面積不超過1.5平方厘米,且軸承溫度正常,軸頸與軸瓦的頂間隙不超過如下規(guī)定：(1)軸頸直徑在50－80mm時(shí)，最大間隙為0.30mm；(2)軸頸直徑在80－120mm時(shí)，最大間隙為0.35mm；(3)軸頸直徑在120－180mm時(shí)，最大間隙為0.4mm；(4)軸頸直徑在180－250mm時(shí)，最大間隙為0.5mm；(5)軸頸直徑在250－315mm時(shí)，最大間隙為0.55mm；(6)軸頸直徑在315－400mm時(shí)，最大間隙為0.65mm；(7)軸頸直徑在400－500mm時(shí)，最大間隙為0.75mm；4、軸頸與下軸瓦中部應(yīng)有900--1200的接觸弧面，沿軸向接觸范圍不應(yīng)小于軸瓦長度的80%；5、滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷、平穩(wěn)、無異響。潤滑脂合格，油量適當(dāng)，占油腔的1/2－2/3，不漏油。6、軸在軸承上的振幅不超過下列規(guī)定：（1）轉(zhuǎn)速小于1000r／min時(shí)，允許振幅為0.13mm；（2）轉(zhuǎn)速小于750r／min時(shí)，允許振幅為0.16mm；（3）轉(zhuǎn)速小于600r／min時(shí)，允許振幅為0.20mm；（4）轉(zhuǎn)速小于500r／min時(shí)，允許振幅為0.25mm。六、齒輪1、齒面接觸斑點(diǎn)的分布，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）漸開線圓柱齒輪齒輪咬合面沿齒長不小于50%，沿齒高不小于40%（2）圓弧齒輪齒輪咬合面沿齒長不小于80%，沿齒高不小于45%；2、齒面無裂紋，剝落面累計(jì)不超過齒面的25%，點(diǎn)蝕坑面積不超過下列規(guī)定：（1）點(diǎn)蝕區(qū)高度接近齒高的100%；（2）點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的70%，長度占齒長的10%；（3）點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的30%，長度占齒長的40%；3、齒面出現(xiàn)的膠合區(qū)，不得超過齒高的1/3，齒長的1/2；4、齒厚的磨損量不得超過原齒厚的15%；5、齒輪與輪心協(xié)作必需緊固，輪緣、輻條無裂紋。齒輪無斷齒，個(gè)別齒斷角寬度不超過全齒寬的15%。立井井筒裝備完好標(biāo)準(zhǔn)一、資質(zhì)1、井筒內(nèi)所用的設(shè)施符合設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品合格證；2、檢修后的