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文檔簡介

機(jī)械制圖零件工作圖演示文稿現(xiàn)在是1頁\一共有40頁\編輯于星期五優(yōu)選機(jī)械制圖零件工作圖現(xiàn)在是2頁\一共有40頁\編輯于星期五★軸類★盤類★箱體類什么是零件?★標(biāo)準(zhǔn)件

根據(jù)零件的作用及其結(jié)構(gòu),通常分為以下幾類:

組成機(jī)器的最小單元稱為零件。齒輪軸齒輪箱蓋端蓋箱體滾動軸承齒輪減速箱螺栓現(xiàn)在是3頁\一共有40頁\編輯于星期五軸類

盤類

箱體類

叉架類

其他類現(xiàn)在是4頁\一共有40頁\編輯于星期五零件圖的作用與內(nèi)容一、零件圖的作用

用于表示零件結(jié)構(gòu)、大小與技術(shù)要求的圖樣稱為零件圖。它是制造零件和檢驗零件的依據(jù),是指導(dǎo)生產(chǎn)機(jī)器零件的重要技術(shù)文件之一?,F(xiàn)在是5頁\一共有40頁\編輯于星期五

標(biāo)題欄——在零件圖右下角,用標(biāo)題欄寫明零件的名稱數(shù)量、材料、比例、圖號以及設(shè)計、制圖、校核人員簽名和繪圖日期。

技術(shù)要求——用規(guī)定的代號、數(shù)字和文字簡明地表示出制造和檢驗時在技術(shù)上應(yīng)達(dá)到的要求。

一組視圖——一組恰當(dāng)?shù)囊晥D、剖視圖、剖面圖等,完整、清晰地表達(dá)出零件結(jié)構(gòu)形狀。二、零件圖的內(nèi)容

全部尺寸——正確、完整、清晰、合理地標(biāo)注出組成零件各形體的大小及其相對位置的尺寸,即提供制造和檢驗零件所需的全部尺寸?,F(xiàn)在是6頁\一共有40頁\編輯于星期五現(xiàn)在是7頁\一共有40頁\編輯于星期五現(xiàn)在是8頁\一共有40頁\編輯于星期五零件圖的視圖選擇

為滿足生產(chǎn)的需要,零件圖的一組視圖應(yīng)視零件的功用及結(jié)構(gòu)形狀的不同而采用不同的視圖及表達(dá)方法。如:軸套一個視圖即可為什么要進(jìn)行視圖選擇呢?102518現(xiàn)在是9頁\一共有40頁\編輯于星期五

一、主視圖的選擇

分析幾何形體、結(jié)構(gòu),要分清主要、次要形體;了解其功用及加工方法,以便確切地表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀,反映零件的設(shè)計和工藝要求。2、選擇主視圖的原則

特征原則——能充分反映零件的結(jié)構(gòu)形狀特征。

工作位置原則——反映零件在機(jī)器或部件中工作時的位置。

加工位置原則——零件在主要工序中加工時的位置。1、分析零件結(jié)構(gòu)形狀,確定零件的安放位置現(xiàn)在是10頁\一共有40頁\編輯于星期五選擇主視圖:遵循形狀特征原則和加工位置原則或工作位置原則現(xiàn)在是11頁\一共有40頁\編輯于星期五二選擇其它視圖

對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件,主視圖中沒有表達(dá)清楚的部分必須選擇其它視圖。

注意:

1)所選擇的表達(dá)方法要恰當(dāng),每個視圖都有明確的表達(dá)目的。

2)在完整、清晰地表達(dá)零件內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀的前提下,盡量減少圖形個數(shù),以方便畫圖和看圖。

3)對于表達(dá)同一內(nèi)容的視圖,應(yīng)擬出幾種方案進(jìn)行比較?,F(xiàn)在是12頁\一共有40頁\編輯于星期五三、零件表達(dá)方案的選擇擇優(yōu)原則:①在零件的結(jié)構(gòu)形狀表達(dá)清楚的基礎(chǔ)上,視圖的數(shù)量越少越好。在多種方案中比較、擇優(yōu)。②避免不必要的細(xì)節(jié)重復(fù)。現(xiàn)在是13頁\一共有40頁\編輯于星期五典型零件的視圖表達(dá)

⒈箱體、支架類零件軸承座⑴分析零件功用:支撐軸及軸上零件。結(jié)構(gòu):分析四部分主要形體的相對位置關(guān)系。形體:軸承孔、底板、支撐板、肋板等。支撐板外側(cè)及肋板左右兩面與軸承孔外表面相交等。軸承孔肋板支撐板底板裝油杯孔螺釘孔軸承座功用圖端蓋軸承齒輪軸軸承座軸承座現(xiàn)在是14頁\一共有40頁\編輯于星期五⑵選擇主視圖●

零件的安放位置軸承座的工作位置?!?/p>

投射方向主視圖

主視圖表達(dá)了零件的主要部分:軸承孔的形狀特征,各組成部分的相對位置,三個螺釘孔,凸臺也得到了表達(dá)。軸承座現(xiàn)在是15頁\一共有40頁\編輯于星期五⑶選其它視圖C向局部視圖表達(dá)上面凸臺的形狀。視圖方案一

選擇移出斷面表達(dá)支撐板斷面及肋板斷面的形狀。軸承座CCAABBDDB-BA-A還需選擇什么視圖呢?

選全剖的左視圖,表達(dá)軸承孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及肋板形狀。

選擇D向視圖表達(dá)底板的形狀?,F(xiàn)在是16頁\一共有40頁\編輯于星期五BB⑷方案比較CCB-B視圖方案二:

將方案一的主視圖和左視圖位置對調(diào)。

俯視圖前后方向較長,圖紙幅面安排欠佳。AA-AA軸承座

俯視圖選用B-B剖視表達(dá)底板與支撐板斷面及肋板斷面的形狀。C向局部視圖表達(dá)上面凸臺的形狀?,F(xiàn)在是17頁\一共有40頁\編輯于星期五視圖方案三:

俯視圖采用B-B剖視圖,其余視圖同方案一。

比較、分析三個方案,選第三方案較好。CC主視圖B-BBBA-AAA現(xiàn)在是18頁\一共有40頁\編輯于星期五⒉軸類零件⑴分析形體、結(jié)構(gòu)

由于軸上零件的固定及定位要求,其形狀為階梯形,并有鍵槽。⑵選擇主視圖⑶選擇其它視圖用斷面圖表達(dá)鍵槽結(jié)構(gòu)投射方向:如圖所示。安放位置:加工位置,水平放置?,F(xiàn)在是19頁\一共有40頁\編輯于星期五⒊盤類零件⑴分析形體、結(jié)構(gòu)⑵選擇主視圖⑶選擇其它視圖

盤類零件主要由不同直徑的同心圓柱面所組成,其厚度相對于直徑小得多,成盤狀,周邊常分布一些孔、槽等。通常采用全剖視圖。

用左視圖表達(dá)孔、槽的分布情況。安放位置:符合加工位置,軸線水平放置。投射方向:A向(如端蓋)A現(xiàn)在是20頁\一共有40頁\編輯于星期五A現(xiàn)在是21頁\一共有40頁\編輯于星期五零件結(jié)構(gòu)的工藝性一、鑄造工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求⒈鑄造圓角

鑄件表面相交處應(yīng)有圓角,以免鑄件冷卻時產(chǎn)生縮孔或裂紋,同時防止脫模時砂型落砂。

零件圖上應(yīng)反映加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的各種要求??s孔裂紋現(xiàn)在是22頁\一共有40頁\編輯于星期五

由于鑄造圓角的存在,使得鑄件表面的相貫線變得不明顯,為了區(qū)分不同表面,以過渡線的形式畫出。⑴兩曲面相交過渡線不與圓角輪廓接觸鑄造圓角過渡線過渡線:現(xiàn)在是23頁\一共有40頁\編輯于星期五⑵兩等直徑圓柱相交切點附近斷開鑄造圓角⑶平面與平面、平面與曲面過渡線畫法A過渡圓弧與A處圓角彎向一致現(xiàn)在是24頁\一共有40頁\編輯于星期五⑷圓柱與肋板組合時過渡線的畫法從這點開始有曲線相交相交相切相切現(xiàn)在是25頁\一共有40頁\編輯于星期五⒉拔模斜度

鑄件在內(nèi)外壁沿起模方向應(yīng)有斜度,稱為拔模斜度。當(dāng)斜度較大時,應(yīng)在圖中表示出來,否則不予表示。拔模斜度⒊壁厚均勻縮孔壁厚均勻壁厚不均勻壁厚逐漸過渡現(xiàn)在是26頁\一共有40頁\編輯于星期五⒈倒角通常在軸及孔端部倒角。作用:便于裝配和操作安全。二、機(jī)械加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求b×αbα倒角寬度b按軸(孔)徑查標(biāo)準(zhǔn)確定。α=45°,也可取30°或60°?,F(xiàn)在是27頁\一共有40頁\編輯于星期五⒉退刀槽和砂輪越程槽

作用:便于退刀和零件軸向定位。圖中Φ:槽的直徑;b:槽寬砂輪越程槽退刀槽φbφbφb砂輪90°⒊鉆孔端面作用:避免鉆孔偏斜和鉆頭折斷?,F(xiàn)在是28頁\一共有40頁\編輯于星期五凸臺凹坑凹腔凹槽接觸加工面⒋凸臺和凹坑作用:減少機(jī)械加工量及保證兩表面接觸良好?,F(xiàn)在是29頁\一共有40頁\編輯于星期五零件圖的尺寸標(biāo)注與技術(shù)要求1.加工制造零件所需的全部尺寸。2.零件表面的粗糙度要求。

有關(guān)零件在加工、檢驗過程中應(yīng)達(dá)到的其他一些技術(shù)指標(biāo),如材料的熱處理要求等,通常作為技術(shù)要求寫在標(biāo)題欄上方的空白處。

在零件圖上需標(biāo)注如下內(nèi)容:⒊尺寸公差和形狀位置公差。注:標(biāo)注方法在其他章節(jié)介紹現(xiàn)在是30頁\一共有40頁\編輯于星期五畫零件圖的步驟和方法

例如畫端蓋的零件圖一、畫圖前的準(zhǔn)備⒈了解零件的用途、結(jié)構(gòu)特點、材料及相應(yīng)的加工方法。⒉分析零件的結(jié)構(gòu)形狀,確定零件的視圖表達(dá)方案。二、畫圖方法和步驟:⒈定圖幅

根據(jù)視圖數(shù)量和大小,選擇適當(dāng)?shù)睦L圖比例,確定圖幅大小。現(xiàn)在是31頁\一共有40頁\編輯于星期五⒊布置視圖

根據(jù)各視圖的輪廓尺寸,畫出確定各視圖位置的基線。⒉畫出圖框和標(biāo)題欄

畫圖基線包括:標(biāo)題欄圖框圖幅對稱線、軸線、某一基面的投影線。注意:各視圖之間要留出標(biāo)注尺寸的位置?,F(xiàn)在是32頁\一共有40頁\編輯于星期五⒋畫底稿先畫主要形體,后畫次要形體;先定位置,后定形狀;步驟:按投影關(guān)系,逐個畫出各個形體。先畫主要輪廓,后畫細(xì)節(jié)?,F(xiàn)在是33頁\一共有40頁\編輯于星期五⒌加深

檢查無誤后,加深并畫剖面線。

標(biāo)注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差等,填寫技術(shù)要求和標(biāo)題欄。4×φ92634φ50φ75φ92φ62φ521:10212.53.23.26.36.3其余未注圓角R3標(biāo)題欄⒍完成零件圖現(xiàn)在是34頁\一共有40頁\編輯于星期五

從右圖可知:零件名稱為泵體。材料是鑄鐵。繪圖比例1:1。

了解零件的名稱、材料、繪圖比例等內(nèi)容。零件圖的看圖方法與步驟一、看標(biāo)題欄現(xiàn)在是35頁\一共有40頁\編輯于星期五

找出主視圖,分析各視圖之間的投影關(guān)系及所采用的表達(dá)方法。

主視圖是全剖視圖,俯視圖取了局部剖,左視圖是外形圖。二、分析視圖現(xiàn)在是36頁\一共有40頁\編輯于星期五三、分析投影想象零件的結(jié)構(gòu)形狀?!钕瓤粗饕糠郑罂创我糠?;☆先看整體,后看細(xì)節(jié);☆先看容易看懂部分,后看難懂部分??磮D步驟:

按投影對應(yīng)關(guān)系分析形體時,要兼顧零件的尺寸及其功用,以便幫助想象零件的形狀?,F(xiàn)在是37頁\一共有40頁\編輯于星期五從三個視圖看,泵體由三部分組成:②兩塊三角形的安裝板。③兩個圓柱形的進(jìn)出油口,分別位于泵體的右邊和后邊。①半圓柱形的殼體,其圓柱形的內(nèi)腔,用于容納其它零件。

綜合分析后,想象出泵體的形狀?,F(xiàn)在是38頁\一共有40頁\編輯于星期五四、分析尺寸和技術(shù)要求

長度方向是安裝板的端面。

寬度方向是泵體前后對稱面。

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