工程施工放線技術交底

放線技術交底一、工程概況：濱河西區(qū)濱河大廈、6#樓地處北京市門頭區(qū)濱河西區(qū)的東北角，結構方式為鋼筋混凝土框架結構。建筑層數(shù)分別為辦公部分地上17層,最高18層（局部3層）住宅部分地上10、12、14層，地下2層，辦公部分高度為65米，住宅部分高度為45米。室邊疆坪±0.000相當于確定標高98.000m。對外營業(yè)的商業(yè)入口的室內(nèi)外高差為0.30米，住宅入口的室內(nèi)外高差為0.15米。二、施工預備：工具預備：裝備TDJ2E經(jīng)緯儀一臺、激光鉛垂儀一臺、DS3水準儀兩臺、5m塔尺兩把、50m鋼卷尺兩把、盒尺-把、線墜、墨斗、工程線一套，測量用具必需經(jīng)檢定合格后方可運用。人員裝備：單棟結構施工測量放線支配放線員3名，專人抄測，由測量員和驗線員擔任復測和驗線。當裝修與主體交叉作業(yè)時，裝修放線支配2人協(xié)作放線。三、施工根據(jù)：（1）濱河大廈、6#樓工程設計圖紙。（2）根據(jù)測繪院供應的測量成果進行工程測量校核，校核無誤后應對起始點樁位進行愛護，以防人為毀壞。坐標點：MT[2]11(X=307377.555m，Y=479100.978m)；MT[2]12（X=307149.196m,Y=479155.763m）。高程點：M1（97.108米），M2（97.500）（3）各個引測的軸線把握樁。（見詳圖）四、施工測量工藝（一）±0.000以下的軸線投測和高程傳遞1、基槽開挖標高把握：本工程基底標高為-9.45m和-10.45m，用5m塔尺無法傳遞，需進行二次傳遞，引測隨基槽分步開挖分層引測，接受來回測或換人測，保證精度符合測量規(guī)范。在每步曹壁釘入50*50*500的木方{不少于2個}，并在其上用圓珠筆標注頂部標高數(shù)字，以便校測。當基礎開挖接近槽底標高時，為把握開挖標高，防止超挖少挖，在槽壁上每隔3米測設距槽底設計標高0.5米或1米的程度木樁或鋼筋樁，樁頂面測定標高誤差把握在±3mm以內(nèi)，槽底程度把握接受撒白灰點法，白灰點上部應平整，其抄測標高誤差±10mm，機械挖至槽底-10.20m處預留25cm的人工清土，其標高誤差為-50mm。2、基礎墊層放線：人工清槽后，用經(jīng)緯儀向基槽內(nèi)投測軸線把握線，閉合精度合格后，根據(jù)投測上去的軸線把握線和基礎立體圖放出墊層邊線，并釘樁掛線。3、墊層標高把握：在基槽中心地位安置水準儀，接受一次精密定平法，根據(jù)圖紙設計標高，精確的抄測出墊層上平標高，標高把握用30-50cm的鋼筋頭，鋼筋頭布置間距為2×2m，以鋼筋頭頂面標高為準，頂面標高抄測誤差把握在±3mm以內(nèi)。4、基礎磚模墻放線：墊層砼澆筑后，上人不留痕跡時，用經(jīng)緯儀向墊層上投測軸線把握線，并用經(jīng)緯儀在墊層上做閉合校測，精度合格后，根據(jù)基礎圖放出外墻磚模砌墻地位線，放線時考慮外墻防水找平層、防水層、防水愛護層，共計3cm預留量，即外墻外邊線向外量3cm為砌磚模的內(nèi)邊線。5、基礎底板防水愛護層的標高把握：根據(jù)基槽的程度把握樁和圖紙設計標高，用水準儀精確的在間距2×2m的灰餅上抄出愛護層頂標高-9.30m和-10.30m。以灰餅頂面程度面為準，且頂面標高誤差把握在±3mm以內(nèi){留意前后視距相當}。6、基礎底板放線：防水愛護層做完后，在上人不留痕跡時，用經(jīng)緯儀向愛護層上投測軸線把握線，并做閉合校測，精度合格后，根據(jù)把握線和基礎圖，用鋼尺測出細部軸線，并用墨斗彈出墻邊線、軸線、門窗洞口線、柱身節(jié)點線、樓梯生根線等基礎施工所需各種線。用鋼尺量距時，前后尺手動作協(xié)作要齊，拉力接受標準拉力50N，對點、讀數(shù)、劃點準時精確。彈線時墨量適中粗細適中，墨線寬度應小于2mm，彈線長度不超過4米彈線誤差不超過2mm。對簡單的地方用紅漆標識，如柱身節(jié)點、軸線標號等，便于施工人員了如指掌，放完后，經(jīng)自檢互檢合格后，提請監(jiān)理單位驗線，并辦理交接檢手續(xù)進行下道工序施工。7、基礎墻體鋼筋生根定位放線：當基礎底板上網(wǎng)鋼筋綁扎終了后，用1kg的線墜將墻體地位精確的垂吊在鋼筋表面上，用紅漆標注，以保證墻體、暗柱鋼筋生根正確。8、基礎底板標高把握：底板鋼筋綁扎完后，用水準儀在墻體鋼筋上抄測出底板建筑50cm把握點，把握點描2cm寬紅漆，紅漆頂面平齊，以剛好外露紅藍鉛筆線為宜。抄測點應選在房間四大角柱筋處，且每一房間不少于四個點，點位抄測誤差把握在±3mm以內(nèi)。9、地下室樓層放線：基礎底板澆筑完后，在上人不留痕跡時，用經(jīng)緯儀向底板上投測軸線把握線，閉合校測精度合格后，用經(jīng)緯儀、鋼尺、盒尺根據(jù)基礎立體圖放出墻體邊線、墻邊50cm把握線、門窗洞口線等，放完后經(jīng)自檢互檢合格后，由驗線員驗線，驗線合格后方可開頭下道工序。10、地下室墻體標高把握：為防止墻砼偏高或偏低，墻體綁扎終了后，利用一致的50cm程度點，用5米盒尺上返至上一層的50cm程度線，標注在相應地位的鋼筋上，并用水準儀進行復合校測后，根據(jù)圖紙計算出每一道墻體砼高度，標識在模板上，以便打砼時精確把握墻體高度。11、地下部分50cm線抄測：墻體拆模后準時用水準儀把本層50cm程度線抄測墻體上，并用墨線彈出，用紅漆標注標高尺寸、頂板厚度、梁地位高度等。小房間或不便用水準儀的地方，用φ12mm流體塑料透亮水管抄測，用水準儀或水管抄平后，應換人進行復測，避開讀數(shù)和計算錯誤，扶塔尺時，應留意尺身要立直、立穩(wěn)，不能前后左右傾斜，避開消滅大的誤差和錯誤。12、地下室樓層墻體筋把握：在頂板模支模后進行二次模板放線與二次結構放線，用經(jīng)緯儀在模板上投測軸線把握線，根據(jù)軸線把握線測出每一道墻的50cm把握線，并用墨線彈出紅漆標識。鋼筋工根據(jù)墻50cm把握線調(diào)整立墻筋，保證墻體鋼筋出頂板后地位正確。水電工種根據(jù)二次結構線把水電預留洞及燈位精確定位。（二）±0.000以上的軸線把握和高程傳遞1、首層樓面軸線投測：為保證足夠的測量精度，滿足結構安裝的精度要求，±0.000以上樓層立體把握接受內(nèi)控法。根據(jù)各樓層立體圖及施工流水段化分狀況，選定內(nèi)控點布設。具體測設過程如下：（1）、在首層樓板砼澆筑完成后，在首層底板混凝土樓面上經(jīng)過基坑核心的軸線把握樁，用經(jīng)緯儀投測把握軸線。（2）、然后對各軸線組成的方格網(wǎng)進行角度距離測量，精度合格后放出細部柱軸線、柱、墻邊線、墻邊50cm把握線、門窗洞口線等。（3）、在首層樓板澆筑砼之前，先要預埋100×100×6mm厚鐵板，預埋鐵中到軸線1000mm，鐵板埋設地位為一縱一橫把握線交點，并用鋼鋸刻劃十字紅漆標識，對其做好愛護，作為以上各樓層立體把握的基本點，這些點所組成的方格網(wǎng)即為±0.000以上各樓層的立體把握網(wǎng)。（4）、在±0.000以上各樓層施工過程中，要預先在內(nèi)控點上方相應地位預留一個150×150mm的孔洞，用于內(nèi)控點的豎向傳遞。往常用木板封蓋，投測時揭開。（5）、首層各內(nèi)控點1m2范圍內(nèi)嚴禁堆放各種材料，投測孔嚴禁堵塞，對此掛明示牌，以保證測量工作的別扭進行，直至結構封頂。2、軸線把握線的投測及放樣（1）、投點引測：將激光鉛垂儀架設在首層內(nèi)控點上，標明靶放在待測樓層的相應預留孔洞口，對中整平鉛垂儀后，向上投測，標明靶已先刻好分明的十字交叉點，上下兩測手經(jīng)過對講機傳遞信息，直至標明靶上的十字交叉點完全吻合鉛垂儀的垂直投測點，然后依次投測其它內(nèi)控點。（2）、軸線放樣：利用TDJ2E經(jīng)緯儀和50m鋼尺對待測樓層的接收點所組成的方格網(wǎng)進行角度、距離測量。滿足精度要求后即做為該樓層的立體把握網(wǎng)，以此進行各軸線的細部放線工作，以此法層層向上投測，做為各樓層放線的把握根據(jù)。3、高程傳遞：（1）、當施工至±0.000時，為保證地上部分的標高及樓層凈高，需在首層四個大角處用水準儀設置4個±0.000水準點，地位見附圖。該4個水準點作為該工程封頂?shù)某Ｓ霉潭ɑ鶞庶c，并選在上下貫穿的邊柱等處。（2）、傳遞時用鋼尺根據(jù)一致的±0.000水準點向上直接量取，嚴禁利用相鄰下層標高引測，避開誤差積累，后將水準儀安置在施工層上，校測由下面?zhèn)鬟f下去的各條程度線，校測誤差把握在2mm以內(nèi)，在各層抄往常，應后視兩條程度線，以做校核，并接受一次精度定平法，以進步觀測精度和速度。五、 二次結構及裝修放線1、為保證裝修放線精度與結構全都，在室內(nèi)裝修放線時，應異樣以結構施工時的把握線為準，以保證結構與裝修施工協(xié)調(diào)一致，根據(jù)室內(nèi)墻體50cm線，對比建筑施工圖，彈出后砌墻、門窗洞口的檢查口等地位線，標高尺寸標注在墻體上，并在墻、柱立面、梁或頂板底面、地面上彈出砌墻地位線、把握線，以保證房間開間尺寸和陰陽角方正。2、為避開上下層出錯臺景象，應充分利用結構留洞，用線墜做下貫穿，用線墜引測時，不能逐層投吊、順桿爬，避開誤差積累，必需放通線或3-4層垂一次通線，放完后，根據(jù)圖紙逐間查看核對尺寸，保證其正確性，后由驗線員驗線。六、質(zhì)量標準六、質(zhì)量標準精度把握表（一）軸線豎向投測的允許誤差項目 允許誤差（mm）每層 3總高H＜30m 5 30≤H≤60m 10定位及樓層放線允許誤差項目 允許誤差外廊主軸線長度（L）L≤30m ±5 30m＜L≤60m ±10細部軸線 ±2承重墻梁柱線 ±3門窗洞口線 ±3對角線誤差 ±5標高豎向傳遞的允許誤差項目 允許誤差（mm）每層 ±3總高 H≤30m ±5 30m＜H≤60m ±10六、 放線過程管理：1、測量人員必需100%持證上崗，嚴厲執(zhí)行安全，保密等有關規(guī)定，用好、管好設計圖紙和有管材料。2、放線工應發(fā)揚勾結協(xié)作、實事求是仔細擔任的工作作風。3、樂觀參與專業(yè)學問培訓，努力進步本人的專業(yè)文明程度，把握科學簡捷、精度合理相稱的施工方法，正確運用，細心疼惜儀器。4、嚴厲執(zhí)行《項目測量工作管理方法基礎底板鋼筋一、施工概況：本工程為濱河大廈工程，地下二層，地上18層基礎方式為筏板基礎，基礎底板呈三角形外形。基礎底板頂標高為-9.4米,基礎梁頂標高為-8.8米,基礎地板樓座處為900厚，基礎梁斷面尺寸為1500×1000mm.基礎底板鋼筋為雙排雙向25@150，基礎底梁主筋接受32、28、25，箍筋為18-100/200(6).外墻縱向插筋25@100,程度鋼筋為18@150基礎底板鋼筋連接接受滾扎直螺紋連接工藝。柱插筋為25箍筋為100.柱形有方柱和圓柱.基礎構件愛護層厚度為40mm.二、施工預備：1、材料要求：①所需的鋼筋型號完全，并經(jīng)進場驗收合格,曾經(jīng)加工好的鋼筋尺寸必需滿足圖紙要求.②鋼筋連接全部的直螺紋套筒、綁扎鋼筋的綁絲為22#火燒絲等質(zhì)量必需合格。③40mm愛護層墊塊厚度和強度必需符合要求。④鋼筋馬凳預備完全。2、施工機具：綁鉤、石筆、墨盒、直螺紋套筒、撬杠、扳手、手套等三、施工條件：1、基礎墊層完成，并達到強度要求?；A底板放線終了并驗收合格2、全部鋼筋按圖紙尺寸加工成型，并滿足設計要求。3、墊層上鋼筋地位線已彈好。四、施工挨次：放線----綁扎電梯井（集水坑）/消防水池鋼筋----綁扎基礎底板鋼筋（下鐵）------安放墊塊----底梁鋼筋---墻柱插筋---安放馬凳----綁扎底板鋼筋（上鐵）五、施工工藝1、用施工線裹氧化鐵在防水愛護層上，彈出底板鋼筋擺放地位線及基礎梁、框架柱的地位線，并用紅漆標識出框架柱的四個大角。2、根據(jù)圖紙要求根據(jù)所放出的鋼筋地位線，布置雙排雙向25@150底板鋼筋。布置鋼筋時先布下排鋼筋的短向鋼筋，鋼筋彎頭向上；后布置下排鋼筋的長向鋼筋，鋼筋彎頭向上鋼筋距支座處50mm起排。在底板后澆帶和塔吊基礎周圍地位處放置12@150的加強筋。鋼筋接受直螺紋套筒連接，鋼筋接頭宜設置在受力較小的處，上鐵鋼筋在支座下鐵在跨中。鋼筋連接時，鋼筋的規(guī)格和連接套筒的規(guī)格應相全都，并確保絲頭和連接套筒的絲扣潔凈、無損。鋼筋程度連接時，必需從一頭依次連接，不得從兩頭往兩頭或從兩頭向兩端連接。連接時，肯定先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的套筒之后，再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭；連接成型后用紅漆作出標記，以防遺漏。要求鋼筋接頭外漏殘缺絲扣不大于2扣，并仔細填寫鋼筋滾扎直螺紋接頭質(zhì)量記錄。接頭在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規(guī)定：受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%。接頭宜逼開有抗震設防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，接頭百分率不宜超過50%。底板下鐵鋼筋接頭在跨中1/3范圍處，上鐵在靠近支座1/3范圍內(nèi)。3、將放置好的底板鋼筋網(wǎng)片用22#綁絲，接受“八字”扣，對縱橫鋼筋交接處逐一進行綁扎，綁扎率100%,不得漏綁，綁扎堅固。4、根據(jù)放出的底梁地位，布置底梁鋼筋，由于底梁鋼筋型號大，有比較高，不宜與固定，所以必需打架子波動底梁鋼筋縱筋后。再穿底梁的縱向鋼筋，底梁內(nèi)的上下排鋼筋之間的距離要求不小于25mm且不小于鋼筋直徑d。用石筆畫出箍筋間距，箍筋方式為6肢箍，箍筋開口方向相臨兩個應互相錯開50%進行綁扎，如接受焊接單面焊接10d，雙面焊為5d。底梁鋼筋綁扎時要按圖紙及規(guī)范要求排布主筋接頭，主筋分布要保持均勻對稱，上鐵在支座，下鐵在跨中搭接，箍筋加密按圖紙及規(guī)范、03G101-1執(zhí)行，綁扎時四角必需用兜扣，其他"八"字扣綁扎。5、基礎梁相交多的部位，根據(jù)節(jié)點各梁地位，可將兩條梁鋼筋相交為135度的鋼筋變成一條鋼筋為135度的梁，將梁的個數(shù)變少，綁扎時先綁扎135的梁，最終綁扎直通梁鋼筋，錨固到粱內(nèi)錨固長度不小于35d。6、將綁扎好的底板鋼筋網(wǎng)片和基礎梁底用50×50×40的花崗巖墊塊墊。墊塊放在鋼筋網(wǎng)片的交差點處，梅花外形布置，其間距為不大于600mm，以保證鋼筋的愛護層厚度。7、底板后澆帶上下各添加14@150的鋼筋,程度長度為2800mm8、框架柱生根在基礎梁內(nèi)，柱子縱向主筋接受25,箍筋接受12@100,端頭彎曲長度不小于15d,甩筋高度應在柱高3/H處,接頭地位應互相錯開50%錯開距離為35d,應互相錯開不小于500,柱子插筋時要拉線定位確保柱子鋼筋地位精確,防止柱子鋼筋位移.固定柱鋼筋時接受焊接支架保證柱、墻體筋生根正確，偏移誤差不超過±3mm。當柱子鋼筋,與梁鋼筋向撞時,柱子鋼筋做1:6彎曲調(diào)整.9、外墻鋼筋生根于基礎梁內(nèi),外墻插筋縱向鋼筋為25@100,程度鋼筋為18@150,拉鉤為8@450,柱子甩筋高度同框架柱.10、等柱插筋和墻插筋完成后放置鋼筋馬登，鋼筋馬登高度為（板厚-愛護層-上鐵鋼筋），馬凳按垂直下層縱向負彎筋陳列接受綁扎固定間距為不大于1200,下層鋼筋的排放應按不同方向平行下層鋼筋網(wǎng)片排布，其鋼筋彎鉤應朝下，接頭連接堅固，綁扎堅固相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，避開網(wǎng)片傾斜變形，做到鐵絲扣不漏綁。11、在底板砼澆筑前，根據(jù)底板線位把墻體、柱邊線吊至下層網(wǎng)片上校正，墻、柱鋼筋使其愛護層厚度符合設計規(guī)范要求，校正終了，框架柱在底板上部或底梁頂部和距底板砼表面50cm、80cm處分別綁扎三道箍筋，防止柱筋發(fā)生偏移，墻體應綁扎兩道程度固定筋，并利用"一字"鉤把握墻體厚度。五、質(zhì)量要求：1、鋼筋的種類和質(zhì)量必需符合設計要求和有關標準規(guī)定。鋼筋表面必需清潔，帶有顆粒狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格運用。2、鋼筋的規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭地位必需符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3、直螺紋接頭機械功能實驗結果必需符合直螺紋連接施工及驗收的特別規(guī)定。4、綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中。鋼筋彎鉤朝向正確。鋼筋安裝的允許偏向項次項目允許偏向檢查方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺量檢查2、網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值3、綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、度±5鋼尺檢查4、受力鋼筋間距±10鋼尺兩端、兩頭各一點，取最大值5、排距±56、綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺檢查7、鋼筋彎終點地位20鋼尺檢查六、成品愛護措施：1、加工好的成品鋼筋，必需分規(guī)格碼放，做好標識，鋼筋與地面必需隔離，旱季時，鋼筋表面要用防雨苫布掩蓋。2、已綁好的鋼筋嚴禁任何工種和個人拆扣、松扣或恣意切割，不得在受力筋上點焊，當與專業(yè)工種預埋相沖突時，必需經(jīng)過技術擔任人的贊同，在實行等強度加固措施后方可進行。3、進入曾經(jīng)綁扎好的鋼筋作業(yè)區(qū)內(nèi)必需搭設馬道。十二、安全和文明施工：1、鋼筋焊工須持證上崗，進行鋼筋焊接時，電焊機須二次線雙線到位，開有動火證，備好滅火設備。2、機械操作工須持證上崗，嚴禁無證操作。3、下班必需帶好安全帽，并系好帽帶。4、鋼筋加工用電機械要由電工接電，不得私拉亂接。5、鋼筋吊料分捆不得過重，吊至現(xiàn)場不得集中堆放，以免壓壞結構。6、鋼筋綁扎完后要馬上肅清剩余材料，做到活完料盡場地清。7、鋼筋班長每天下班前必需對工人進行5分鐘安全講話，使工人懂得怎樣在施工現(xiàn)場自我愛護、愛護別人和不被別人損害。8、各種機械設備專人操作，持證上崗。9、運用電氣焊設備必需有動火證和裝備滅火器。10、施工現(xiàn)場不準吸煙?；A墊層技術交底一、工程概況濱河濱河大廈設計基底標高-10.45m，墊層標高為-10.35m，地下車庫設計基底標高為-9.5m，墊層標高為9.35m。地下車庫除條基TJ、獨立柱基ZJ的防水板下部回填50mm焦渣?；A墊層為100厚C15混凝土墊層，墊層表面原漿壓光，達到做防水卷材的的條件。二、施工材料1、優(yōu)先選擇質(zhì)量波動、運距較短、服務好的商品砼站。由物資部組織技術擔任人參與定貨拜托合同，合同中要明白水泥種類、砼強度等級、坍落度、抗凍、抗?jié)B等級標準，早強、初凝、終凝工夫要求；供應速度（車與車之間的工夫間隔），罐車、泵車裝備及滿足環(huán)保要求的外加劑的選擇。2、進場驗收（1）、砼施工前，第一輛罐車砼須供應隨行技術材料，包括：原材合格證及檢驗報告、配比、開盤鑒定等，由技術擔任人和質(zhì)檢員檢查驗證后，交材料員保管。（2）、支配專人進行商品砼的進場登記，驗證小票與罐車能否相符并逐車記錄出站時辰（攪拌站已注明）、到場時辰、開澆時辰、澆完時辰，在小票背面注明該車的路上工夫、現(xiàn)場等待工夫、澆筑工夫、本車總耗工夫、前車出站工夫與本車開澆工夫之差，以備技術人員進行匯總。（3）、實驗員逐車檢測砼在澆筑點的坍落度，工長、質(zhì)檢員隨時抽查，對不符合要求的不準運用，不準在現(xiàn)場進行二次加水攪拌。（4）、每次澆完后的小票，由收票人整理加封面后，交庫房收票員。三、施工機具混凝土泵車、混凝土地泵、振搗棒、振搗電機、布料桿、鐵板、小推車、平鍬等四、施工挨次做標高把握點--------混凝土澆注--------振搗棒振搗--------混凝土表面找平--------混凝土養(yǎng)護五、施工條件1、基槽底清算到位。2、混凝土標高把握線閱歷收合格3、墊層周圍木方模板安裝固定驗收合格4、澆筑墊層以前先灑水潮濕。六、施工工藝1、做標高把握點根據(jù)基礎模板立體圖，檢查墊層輪廓線能否正確，將基槽標高把握點投測到槽，并投測到筏板的導墻上，彈出一條50把握線用來把握墊層的澆筑厚度，確定標高把握點到砼澆筑面的實踐數(shù)值，然后根據(jù)不大于2米間距做灰餅在地基上做標高把握點。地基上有坑部位（集水坑、電梯坑、后澆帶處）混凝土澆筑厚度要嚴厲把握。2、混凝土澆筑（1）、根據(jù)混凝土澆筑流程圖進行澆筑，后澆帶及基坑邊角線必需清楚順直，墊層澆筑不留施工縫，墊層周圍做直茬，嚴禁留自流坡茬。（2）、先后澆筑間隔連續(xù)工夫間隔不能超過2小時，先澆后澆混凝土交接時應過振5cm。（3）、電梯基坑、集水坑等部位分兩次澆筑，先澆筑底面后澆筑斜面墊層，以保證混凝土可以停在斜坡上，混凝土澆筑時，適當用竹膠板進行攔擋，隨澆隨用鐵鍬將墊層混凝土拍密實。（4）、振搗時盡量增添空振樂音。2、混凝土表面找平壓光（1）、用標高把握點用灰餅進行把握，鋪砼振搗后調(diào)整找平。用3米刮杠進行縱橫刮平，木抹子搓實搓平。（2）、墊層具有肯定的強度時用木搓子搓平，并壓光，把握好壓光機遇。（3）、待到上人微有腳印時上鐵抹子進行壓光，按澆筑前后挨次將墊層砼表面，用鐵抹子壓光壓光要求不見搓茬不留抹痕，壓光應邊角到位，電梯基坑、后澆帶等部位墊層表面的陰陽角作成圓角，圓角半徑為50，陰陽角拉線順直。（4）、電梯坑、集水坑放45度斜坡分兩次澆筑，先在立體上彈好線，然后二次澆筑坑斜坡的墊層。3、砼養(yǎng)護（1）、墊層砼終凝馬上進行養(yǎng)護，保持砼表面潮濕，養(yǎng)護不少于7天。（2）、養(yǎng)護所用的水必需是飲用水，不得運用含有酸堿性的污水。七、技術質(zhì)量保證措施及質(zhì)量要求1、砼施工前項目技術部要根據(jù)制定的砼施工方案，畫好澆筑流程圖，技術擔任人會同工長作班前交底。2、每項砼施工前，技術擔任人做好開盤鑒定，嚴厲審核審批澆灌懇求。3、對每次砼開盤后，質(zhì)檢員、工長、技術員要對坍落度、計量進行檢查，工長做好施工日志。4、由技術擔任人擔任，質(zhì)檢員檢查，專人對商品砼的驗收及小票進行管理，做好四個時辰、六個工夫的記錄管理。5、對每段已完成的砼構件要準時做出驗評，發(fā)覺成績準時整理、調(diào)整，以確保質(zhì)量。八、職業(yè)健康安全要求1、砼組全部操作人員均經(jīng)過嚴厲培訓，并經(jīng)考試獲得合格證后才能上崗操作。2、嚴厲執(zhí)行施工現(xiàn)場安全操作規(guī)程，施工前要進行安全交底，施工中安全檢查。3、布料桿工作時風力應小于6級，當風力超過6級時，中止作業(yè)，布料桿接受水清洗時，管端不得站人，以防止砼濺渣傷人。4、砼泵機出口處管道受力較大，管道由于磨損易發(fā)生爆裂事故，應經(jīng)常檢查，保送管道內(nèi)有壓力時，接頭部分嚴禁拆卸，因拆卸時簡約傷人，應先反泵回吸，再拆卸。5、機械專人操作6、進入施工現(xiàn)場必需佩帶好個人防護用品7、嚴禁拋遞物料，以防砸傷人九、文明施工環(huán)保要求1、機械設備應密封良好，并定期保養(yǎng)，振搗接受低樂音棒。2、現(xiàn)場規(guī)劃合理，物料堆放劃一。3、不空振，防止人為形成的噪聲凈化。4、支配專人清算混凝土運輸車輛，刷車水集中處理。十、成品愛護要求1、砼澆筑的泵管敷設，應按方案中要求進行，泵管下鋪上跳板，操作人員應留意對墊層的愛護，發(fā)覺成績，準時訂正。2、在已澆筑的砼表面強度未達到1.2Mpa時不得上人?；A反梁模板一、施工概況：本工程為濱河大廈，基礎為筏板式基礎，基礎底板厚為900，基礎梁高為1500，其梁斷面尺寸為1000×1500、1500×650、1500×800，基礎底板上表面結構標高為-9.4米，基礎梁上表面結構標高為-8.8米，外墻為保證防水要求模板支設到-8.3米處，即外墻止水鋼板處?；A反梁模板接受15mm多層板，配以50×100的方木龍骨組合，接受14的螺栓拉接，外墻厚為350mm，接受14止水螺栓，500、400接受16止水螺栓，48×3.5鋼管雙根進行加固。后澆帶寬800mm。二、施工材料：1、為保證混凝土表面平整，要對木模板平整度、厚度進行檢查。2、模板所運用的50*100木方子進行壓刨處理，雙面達到平整光滑。3、48鋼管、14螺栓、“3”型扣件、螺母等物料完全，殘缺無損。三、施工機具：塔吊、電鋸、壓刨機、手提電鋸、電鉆、施工線、盒尺、線墜、扳手、靠尺等四、施工條件：1、基礎底板、梁鋼筋綁扎終了經(jīng)過驗收并辦理隱預檢手續(xù)。2、水電預留預埋終了。3、鋼筋愛護層墊塊鋪綁到位。五、工藝流程：放線----焊接定位筋----安裝側模板----鉆螺栓眼----穿螺栓----鋼管斜撐加固六、施工工藝：1、根據(jù)軸線網(wǎng)格放出后澆帶地位邊線、各反梁邊線及把握線。2、將上反梁側模板用15mm的多層板背面用50×100的長木方做背楞加固，間隔為300一道，用釘子釘牢,在反梁模板的底部加一塊通長的寬度為200竹膠板,并在直角部位加木方子加固釘牢,保證反梁模板下口平整,相臨兩塊板之間板縫不得大于1mm，兩板應釘平整，凹凸差不大于2mm，木方不夠長時需求加長時，兩根木方互相搭接500mm。3、在底板鋼筋鋪完下鐵后開頭進行后澆帶模板支設，后澆帶模板接受竹膠板和短木方按基礎底板高度的1/3配置成斜凸形定型模板，模板上口按鋼筋間距做成鋸齒型外形，用短木方子作為斜撐進行加固。（詳見付圖）4、反梁模板用塔吊將模板和螺栓吊運到指定的部位，然后將模板安裝就位，模板與模板的拼縫用海綿粘條縫好。外墻處按設計要求支模要一次支到止水鋼板處即-8.3米處，具體做法見附圖。5、立好模板后根據(jù)程度線位用電鉆進行螺栓孔打眼，距底板200mm起排，程度和垂直間距為400mm，螺栓孔布置要對稱.6、然后穿螺栓螺栓長度為梁寬+（竹膠板+木方長邊+雙排鋼管+3型扣件+60）×2mm，在組合模時先將塑料套管穿在螺栓上，塑料套管長為梁寬，套管兩端要用無齒鋸切割劃一以便螺栓周轉運用。7、穿梁螺栓布置好后，沿螺栓排布雙跟長1米的φ48鋼管，先布縱向后布橫向鋼管，并用“3”型扣件和雙螺母緊固，上螺母時要用力全都，不得用力過猛，達到松緊全都。在梁側模板的背楞上加個斜撐固定在定位筋的鋼筋頭上。為保證角部模板不消滅脹模，在相臨的陰角模板用鋼管斜向拉撐，構成一個閉和的三角形。8、校正：在上口拉通線檢查模板調(diào)整的垂直度,其垂直度不得大于3mm。9、電梯機坑和集水坑接受木筒模，在現(xiàn)場組裝完成后，全體吊入機坑內(nèi)。10、支模竣工后把現(xiàn)場的雜物打掃潔凈,將剩余的木方、螺栓、螺母、”3”扣件和鋼管堆放回原位，防止丟失。七、質(zhì)量標準和要求：模板安裝的允許偏向及檢查方法項次項目結構長城杯允許偏向檢查方法1軸線位移柱、墻、梁3mm尺量2、底模上表面標高±3mm水準儀或拉線尺量3、截面模內(nèi)尺寸基礎±5mm尺量柱、墻、梁±3mm尺量4、相臨兩板表面凹凸差2mm尺量5、垂直度3mm經(jīng)緯儀或吊線、尺量6、表面平整度2mm靠尺或塞尺7、陰陽角方正2mm方尺塞尺順直2mm線尺8、螺栓外露長度±5、-0拉線、尺量八、安全文明施工環(huán)保要求：1、模板加工現(xiàn)場標識完全，物料堆放劃一。2、機械設備應密封良好，并定期保養(yǎng)。3、夜間施工增添或降低人為各種樂音。4、模板拆除后應準時清算，并刷脫模劑。5、施工作業(yè)必需帶安全帽。九、成品愛護要求1、已安裝就位的模板，不得吊運其它模板時碰撞，不得作為其它物料的暫時依托，防止模板變形或位移。2、模板拆除防止硬砸硬撬損害模板或混凝土表面。3、拆下的螺栓、3型扣件和螺母要準時回搜集中分類堆放，防止丟失?；A底板砼技術交底一、施工概況;本工程為濱河大廈,結構方式為框架-剪力墻結構,地下部分相連,地下二層,基礎接受筏板基礎.基礎底板厚為900，基礎梁高為1500，其梁斷面尺寸為1000×1500、1500×650、1500×800，基礎底板上表面結構標高為-9.4米，基礎梁上表面結構標高為-8.8米，外墻為保證防水要求模板支設到-8.3米處，即外墻止水鋼板處采C45P8商品混凝土澆筑,坍落度為160±20mm,傳送方式為泵送.二、施工材料1、優(yōu)先選擇質(zhì)量波動、運距較短、服務好的商品砼站。由物資部組織技術擔任人參與定貨拜托合同，合同中要明白水泥種類、砼強度等級、坍落度、抗?jié)B等級標準，初凝、終凝工夫要求；供應速度（車與車之間的工夫間隔），罐車、泵車裝備及滿足環(huán)保要求的外加劑的選擇。2、進場驗收（1）、每次砼施工前，第一輛罐車砼須供應隨行技術材料，包括：原材合格證及檢驗報告、配比、含堿量計算表、開盤鑒定等，由技術擔任人和質(zhì)檢員檢查驗證后，交材料員保管。（2）、支配專人進行商品砼的進場登記，驗證小票與罐車能否相符并逐車記錄出站時辰（攪拌站已注明）、到場時辰、開澆時辰、澆完時辰，在小票背面注明該車的路上工夫、現(xiàn)場等待工夫、澆筑工夫、本車總耗工夫、前車出站工夫與本車開澆工夫之差，以備技術人員進行匯總。（3）、實驗員逐車檢測砼在澆筑點的坍落度，工長、質(zhì)檢員隨時抽查，對不符合要求的不準運用，不準在現(xiàn)場進行二次加水攪拌。（4）、每次澆完后的小票，由收票人整理加封面后，交庫房收票員。三、施工機具混凝土泵車、混凝土地泵、振搗棒、振搗電機、布料桿、平鍬、絕緣手套、刮杠、木抹子等四、施工流程模板支護--------澆筑獨立框架柱基礎------澆筑車庫底板和暗梁-----砼振搗----混凝土測溫----混凝土表面找平------鋼筋清算------混凝土養(yǎng)護五、施工條件1、模板安裝固定驗收合格2、混凝土標高把握線閱歷收合格3、預埋件安裝完成并閱歷收合格4、水、電預埋件安裝完成，并閱歷收合格六、施工工藝1、砼澆搗（1）、在砼澆筑前，班組長要組織工人召開班前交底。（2）、澆筑前作好各項預備工作，首先對澆筑的流水段工作面進行布置砼保送管，布置準繩：距離盡可能短，彎管盡可能少用，管與管連接堅固、波動，各管卡地位不得與地面支撐接觸，管卡在程度方向距離支撐物大于100mm，距離地面大于100mm，管與管件之間的墊圈要放上，防止跑漿，根據(jù)流水段的大小選擇搭設布料桿平臺的數(shù)量，在基礎底板鋼筋網(wǎng)格之間用φ48鋼管和扣件搭設一個3m×3m的可吊運活動平臺，高度與基礎梁上平，下面滿鋪50厚腳手板，支搭堅固。嚴禁布料桿直接放置在鋼筋下面，損壞鋼筋。（3）、泵送前先用過量的與混凝土同協(xié)作比的水泥砂漿，光滑砼泵管使泵管光滑增添摩擦力，加快澆筑速度，泵送處的水泥砂漿，先暫放在鋼板吊斗中，待澆筑砼時將其均勻分散到砼中，嚴禁集中堆放在砼里。砼泵送開頭時速度要慢后快，逐漸加速。（4）當砼停留工夫過長時，但不超過3個小時，坍落度損失，在喂料前必需在罐車內(nèi)先高速旋轉2分鐘才可以向地泵喂料。（5）、澆筑時由低向高依次進行澆筑，澆筑挨次：先澆筑電梯井、消防水池在澆筑基礎底板，再澆筑底梁和外墻導墻。在澆筑電梯井基礎時要周圍均勻布置澆筑砼,不要集中放砼防止砼將柱鋼筋擠偏。（6）、澆筑過程中根據(jù)澆筑流程圖進行澆筑，接受平推法進行澆筑,即自流一個坡度、薄層澆筑、循漸進行、一次澆筑到頂。由兩端向兩頭平行推進，澆筑過程中要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土,避開混凝土消滅冷縫，并將表面泌水準時排解。（7）、由于基礎底板鋼筋比較密所以在澆筑過程中必需加強砼的振搗工作，振搗時要求振動棒直上直下、插點均勻，不得漏插；振點間距為300-400，梅花型布置，每個點振搗工夫為10-30s，即砼表面砼不在下沉，表面翻漿不在冒氣泡為宜。要求在要求振搗轉變振搗工藝，接受二次振搗方式，即第一次振搗后，選擇恰當工夫進行二次振搗，二次振搗的恰當工夫即第一次振搗的棒身漸漸拔出混凝土后，不會留下孔穴，而能自行閉合。在暗梁、柱縱橫相交的部位鋼筋特殊密，間距小，振搗棒無法插入給振搗工作帶來困難，為防止砼振搗不密實消滅空心和麻面景象，柱周圍斜插進入進行振搗，也可以實行人工用長鋼筋頭進行幫忙振搗。搗過程中嚴禁振搗鋼筋。振搗手要分為兩組進行輪番，避開振搗手勞累而偷懶消滅漏振景象發(fā)生。（8）在現(xiàn)場內(nèi)派專人擔任調(diào)度砼罐車，使罐車均勻供應，不至于積壓太多砼坍落度和和易性遭到損失。（9）在工作面與地泵兩個地方分別設專人做砼澆筑的信息傳遞工作。2、混凝土找平成型(1)外墻澆筑可多澆筑15-20mm.(2)基礎底板要求在上柱子插筋上抄測出基礎底板標高50把握線，拉線把握基礎底板和暗梁的澆筑高度，并用3米刮杠進行平，用木搓在初凝前和初凝時反復進行搓實防止砼表面龜裂。3、砼的測溫（1）測溫管接受直徑20薄壁鋼管，長為700mm，一端封閉另一端開口。根據(jù)測溫立體圖上的編號和地位，現(xiàn)場進行測溫孔布置，分別插在有代表性的底板和反梁上。（2）底板和反梁砼澆筑完后將測溫管插入砼內(nèi)，然后將測溫計放入測溫孔內(nèi)，用棉絲將上口堵絲，放置工夫、不少于3min快速查看溫度計。在測溫過程中，讀數(shù)要快，眼睛必需與溫度計的液體柱頂面相平。（3）混凝土溫度把握標準（經(jīng)過混凝土測溫來把握）后期混凝土水化溫度貶值≤5c/h，澆筑溫度25度。降溫速度不大于1.75±2.5C/d。（4）混凝土澆筑后，必需進行監(jiān)測，專人檢測表面溫度與結構中心溫度，測溫工夫不小不少于14天，前7天每隔4H測溫一次，后7d每隔8h測溫一次，測溫過程中發(fā)覺溫差大于25度時要實行有效措施，如掩蓋保溫等。當溫差少于25度時，可中止測溫。（5）加強測溫工作的管理，加強測溫存溫度監(jiān)測與管理，實行信息把握，隨時把握砼內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外、溫差把握在25度以內(nèi)，基面溫差與基礎底溫度均把握在20度以內(nèi)，準時調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施使混凝土的溫度梯度和溫度不至過大，以有效把握有害裂痕的消滅。（6）測溫記錄由專職測溫員填寫，測溫記錄必需真實、精確、殘缺、字跡工整，不得涂改。測溫員必需經(jīng)過培訓，理解混凝土的性質(zhì)，測溫要求，對現(xiàn)場掩蓋不嚴，溫度過大，混凝土溫度過高或過低等不正常景象要很靈敏的反應，并準時向項目部有關人員和技術擔任人反映實踐狀況。4、砼的養(yǎng)護（1）、終凝后12小時內(nèi)必需馬上進行養(yǎng)護，保持砼表面潮濕，抗?jié)B砼不少于14天。（2）、當超過28度溫度，對已澆筑完成的砼必需掩蓋塑料薄膜或不間斷來回噴水養(yǎng)護，保持砼表面潮濕,防止砼因水化熱缺水而消滅龜裂景象。（3）、所用養(yǎng)護水必需是飲用水，不得用含有酸堿性的凈化水。七、技術質(zhì)量保證措施及質(zhì)量要求1、砼施工前項目技術部要根據(jù)制定的砼施工方案，畫好澆筑流程圖，技術擔任人會同工長作班前交底。2、每項砼施工前，技術擔任人做好開盤鑒定，嚴厲審核審批澆灌懇求。3、對每次自拌砼開盤后，質(zhì)檢員、工長、技術員要對坍落度、計量進行檢查，工長做好施工日志。4、由技術擔任人擔任和質(zhì)檢員檢查，專人對商品砼的驗收及小票進行管理，做好四個時辰、六個工夫的記錄管理。5、對每段已完成的砼構件要準時做出驗評，發(fā)覺成績準時整理、調(diào)整，以確保質(zhì)量。6、砼澆筑前與水電專業(yè)的交接檢及核驗進行后，在澆筑時，水電專業(yè)派專人看護各自的預留、預埋件，防止振搗棒振搗各個預埋件而消滅位移、堵塞。7.每次方案澆筑砼時要提早推近幾日的天氣狀況，雨天施工時預備好塑料布掩蓋已澆筑好的砼表面。8.砼消滅堵管景象時應馬上組織人員進行修繕,要保證在半個小時以內(nèi)修繕疏浚，可先用塔吊吊用砼進行澆筑，防止砼消滅過多的“冷縫”。9.在澆筑砼用繩旋轉布料桿時,嚴禁將繩子纏在曾經(jīng)綁扎好的柱子主筋上,防止柱主筋發(fā)生彎曲和位移.10、嚴禁私自加水，轉變水灰比。11、當溫度過高砼泵送困難時，可接受麻袋或草簾澆水掩蓋泵送管，降低砼與泵管摩擦產(chǎn)生的溫度，進步泵送速度。12、砼模板拆除必需向項目部懇求，寫拆模懇求。八、職業(yè)健康安全要求1、砼組全部操作人員均經(jīng)過嚴厲培訓，并經(jīng)考試獲得合格證后才能上崗操作。2、嚴厲執(zhí)行施工現(xiàn)場安全操作規(guī)程，施工前要進行安全交底，施工中安全檢查。3、布料桿工作時風力應小于6級，當風力超過6級時，中止作業(yè)，布料桿接受水清洗時，管端不得站人，以防止砼濺渣傷人。4、砼泵機出口處管道受力較大，管道由于磨損易發(fā)生爆裂事故，應經(jīng)常檢查，保送管道內(nèi)有壓力時，接頭部分嚴禁拆卸，因拆卸時簡約傷人，應先反泵回吸，再拆卸。5、機械專人操作6、進入施工現(xiàn)場必需佩帶好個人防護用品7、嚴禁拋遞物料，以防砸傷人振搗時盡量不要空振鋼筋，以增添人為樂音九、文明施工環(huán)保要求1、現(xiàn)場各種標識完全。2、機械設備應密封良好，并定期保養(yǎng)，振搗接受低樂音棒。3、現(xiàn)場規(guī)劃合理，物料堆放劃一。4、不別筋空振，防止人為形成的噪聲凈化。十、成品愛護要求1、樓板砼澆筑的泵管敷設，應按方案中要求進行，泵管下設鋼筋馬凳，上鋪跳板，操作人員應留意對鋼筋預埋件和預留洞的愛護，發(fā)覺位移，準時訂正或告訴專業(yè)人員訂正。2、插棒振搗時，振搗棒不得緊靠模板與鋼筋，模板與鋼筋均得有專人看護，消滅成績時有人準時訂正。3、在已澆筑的砼表面強度未達到1.2Mpa時不得上人。4、嚴厲根據(jù)規(guī)范規(guī)定強度拆模，拆模以同條件試塊實驗結果為準，經(jīng)技術擔任人同意后方可拆模。不得損壞砼棱角，洞口等砼棱角用不小于50寬的廢膠板全高愛護。5、墻體接茬鋼筋在砼澆筑時，全部套上500高塑料管，防止凈化。地下二層墻體鋼筋一、施工概況：1、本工程為濱河大廈工程外墻7-12軸/L-R軸為臨空墻厚為350mm，18@150程度鋼筋為16@150,拉鉤為8@450梅花型布置.7軸上AB軸間厚為350mm，框架柱主筋接受28、32、22，箍筋接受12@100，內(nèi)墻墻后400-350為14@150,墻厚為300-250鋼筋為12@150,墻厚為200鋼筋為12@200.內(nèi)墻愛護層厚度為15mm,外墻迎水面為40mm,背水面為15mm,柱子愛護層厚度為30mm.二、施工材料：1、加工成型的鋼筋必需符合圖紙和配料單的規(guī)格、尺寸、數(shù)量，并經(jīng)自檢合格。2、接受22號火燒絲綁扎，切斷長度必需滿足運用要求。3、外墻是結構等強度的細石砼制造的同強度的愛護層墊塊，內(nèi)墻、柱子接受成品塑料墊塊。三、施工機具鋼筋鉤子、直螺紋套茼、扳手、鋼絲刷、石筆、盒尺。四、施工條件：1、柱子、剪力墻根部的混凝土按線切割，剔鑿出表面的浮漿和松動的石子。2、基礎梁上或外墻、電梯茼剪力墻、柱子以彈好軸線和邊線及把握線。五、施工挨次：放線---剔鑿根部浮漿和清算鋼筋---修繕柱子或暗柱鋼筋---在柱鋼筋上套箍筋---連接縱向鋼筋---畫箍筋間距---綁扎箍筋綁扎暗柱主筋---在剪力墻上安放豎向和程度梯子筋---綁扎墻體豎向鋼筋---綁扎橫向鋼筋----安放愛護層墊塊---場地清算---自互檢---驗筋六、施工工藝：1、首先在基礎梁上或剪力墻根部放出軸線、邊線、及定位把握線都逐一彈出線。2、將柱、外墻和電梯井桶周圍的剪立墻根部砼表面的俘漿、松動的石子，按邊線用無齒鋸剔鑿，并氣泵或水吹洗潔凈。同時將凈化在鋼筋的砼漿用鋼絲刷，清算潔凈，保證鋼筋和砼良好的粘結。3、在綁扎鋼筋之前首先用把握線，檢查鋼筋能否位，如發(fā)生位移必需進行訂正地位。在基礎梁上甩出的鋼筋接頭上，根據(jù)加密要求將箍筋全部套進柱子主筋上，要求甩出的鋼筋接頭長度高出基礎梁≥HN/3，同時柱相臨縱向鋼筋接頭互相錯開,錯開距離≥35d，同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不應大于50%，鋼筋規(guī)格和連接套筒的規(guī)格應全都，并確保絲頭和連接套的絲扣潔凈、無損，接頭兩端要求外漏絲扣基本全都，不得大于1P。4、在柱的主筋上根據(jù)圖紙的要求箍筋間距，用石筆標識在柱主筋上，將套好的箍筋由上到下依次根據(jù)標好的間距進行綁扎，綁扎起排地位應從梁頂面處5CM起排。綁扎方式接受纏扣綁扎。要求箍筋要與柱子主筋相垂直，整個箍筋成一個程度面，箍筋端頭應作成135度彎鉤，平直段長度不小于10d，且箍筋開口方向不得在同一地位，相鄰兩個應互相錯開，呈螺旋上升形態(tài)。5、由于是底層柱箍筋加密高度自基礎梁頂面應≥Hn/3，（Hn為所在樓層柱凈高）在接近頂板時加密高度為大于柱子長邊的為加密箍筋高度。6、為防止柱子鋼筋位移，在柱子安放一個“井”字定位箍筋，定位筋對每根柱子主筋兩邊都焊有鋼筋頭，對柱子主筋有約束。定位筋的四根鋼筋長度為柱子的斷面尺寸-2mm，鋼筋端頭用無齒鋸切割劃一，并刷防銹漆。7、在外墻和電梯井處的剪力墻上根據(jù)縱向鋼筋間距不大于1500放置一個梯形筋,要求梯形鋼筋比墻體鋼筋的直徑大一型號,程度梯子鋼筋間距同墻體程度筋間距,節(jié)點接受焊接.程度鋼筋長度除兩端和兩頭三根為墻厚-2mm,端部打磨,鋼筋伸出兩邊部分及端部刷防銹漆,其它為墻厚減去愛護層厚度。8、根據(jù)梯子筋的縱向鋼筋程度鋼筋的豎向間距，安置墻體程度鋼筋，每個橫縱向鋼筋相交點的鋼筋必需綁扎，相鄰兩個綁扎點綁扎呈“八”字形，防止鋼筋網(wǎng)片傾斜。9、剪力墻的程度分布鋼筋搭節(jié)長度不應小于1.2La，同排程度鋼筋的搭接接頭之間及上下相臨程度分布鋼筋的搭接接頭之間的凈間距不宜小于500。外墻剪力墻豎向分布鋼筋相臨縱向鋼筋10、外墻在地下二層接近頂板時有暗梁的暗梁做，沒有的加320鋼筋。在約束邊緣構件部位450范圍內(nèi)縱橫鋼筋相交處都加14的拉鉤。接頭互相錯開,錯開距離≥35d，同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不應大于50%，鋼筋規(guī)格和連接套筒的規(guī)格應全都，并確保絲頭和連接套的絲扣潔凈、無損，接頭兩端要求外漏絲扣基本全都，不得大于1P。剪力墻程度分布鋼筋伸到墻端，并向程度彎折10d后截斷。11、根據(jù)圖紙要求綁扎墻體拉鉤，間距為450，梅花形綁扎。12、當剪力墻端部有翼墻或轉角墻，使內(nèi)器墻兩側的程度分布鋼筋和外墻內(nèi)側的程度分布鋼筋應伸至翼墻或轉角外邊，并分別向兩側程度彎折后截斷，其程度彎折長度不宜小于15d。在轉角墻處，外墻外側的程度分布鋼筋應在墻端外角處彎入翼墻，并與翼槍外側程度分布鋼筋搭接。搭接長度為1.2la。帶邊框的剪力墻，其程度和豎向鋼筋宜分別貫穿柱、梁或錨固在柱、梁內(nèi)。13、按各部位構件，安放間距不大于600梅花狀布置墻體鋼筋墊塊，墊塊要求與鋼筋綁扎堅固。14、人防門框的四個角各加216長度為L=1000。七、質(zhì)量要求項次項目允許偏向值檢查方法國家規(guī)范標準長城杯標準1綁扎骨架寬、高±5±5長±10±10尺量2、受力主筋間距±10±10排距±5±5彎終點地位20±15尺量3、箍筋橫向筋焊接網(wǎng)片間距±20±10尺量連續(xù)5個間距網(wǎng)格尺寸±20±104、愛護層厚度柱、梁±5±3尺量板、墻±3±35、梁板受力鋼筋入支座、-±10、-5搭接錨固節(jié)點搭接入支座、節(jié)點錨固±5尺量八、職業(yè)健康安全要求1、進入施工現(xiàn)場必需佩帶個人防護用品。2、各種機械設備專人操作，持證上崗。3、各種物料輕取輕放，不拋擲物料，防止傷人。4、各種腳手架安全牢靠，防止摔傷人。5、確定禁止在未支頂板的梁鋼筋下行走，當心崴腳和摔傷。九、文明施工環(huán)保要求1、運用電氣焊設備必需有動火證和裝備滅火器。2、各種物料輕取輕放，不敲打鋼筋，增添和防止人為樂音。3、各種物料堆放劃一，工完料清場地清。4、施工現(xiàn)場不準吸煙。十、成品愛護要求1、鋼筋綁扎完成后，不準聽憑拆卸。2、混凝土澆注過程中，設看筋人隨時修整鋼筋。3、進入鋼筋現(xiàn)場必需搭設馬道。4、鋼筋綁扎過程中，嚴禁在鋼筋網(wǎng)片上搭腳手板，以防形成鋼筋變形地下二層墻體模板一、施工概況：地下二層A段外墻厚500mm、400、350、內(nèi)墻為350、300mm，框架柱斷面尺寸為：800×900、1250×800、圓柱R=500、700×700。外墻和方柱模板結構為竹木結構，接受18mm厚的多層膠合板和50×100的方木作為龍骨，拼合成大型的模板，外墻接受φ16的止水螺栓。電梯間接受18厚的木膠合板和50×100木方作為龍骨加固制形成筒模板。柱模板接受18厚的木膠合板和50×100木方龍骨拼裝而成，外加10槽鋼和長螺栓加固。圓柱模板接受2MM厚的鐵板為面板，端部配以40*4的角鋼，兩頭用40*4的扁鐵和14的鋼筋焊成圓柱箍間距300，制造而成。二、施工材料：1、首先對加工好的木模板進行檢驗（平整度、垂直度、拼縫緊密），自檢合格后放可運用。2、止水螺栓、對拉螺栓、墊片、橡膠塞、海綿條、脫模劑、鋼管、釘子、3型扣件、10#槽鋼等預備完全，并完殘缺無損。三、施工機具手電鋸、手電刨、錘子、盒尺、電鉆等工具四、施工條件：1、模板地位線及把握線和標高把握線經(jīng)檢驗合格。2、鋼筋綁扎終了，電梯間人防門框安裝終了。3、水電預埋件安裝完成并驗收合格。五、施工挨次配置模板----放線------模板下口找平----安放止水螺栓----組裝立側模----模板加固-----模板支撐校正-----檢查驗收立柱子側模板、暫時固定-----加程度斜撐------加鋼箍----校正模板（垂直度、軸