污水處理工藝流程

污水處理工藝流程污水處理工藝流程--10-污水處理工藝流程運行數據：1、污水量50m3/d1。575m3／d。2、污水水質：〔1)原污水水質；BOD5：200mg/l，COD:500mg/l，SS：250mg/l，NH3－N:30mg/lPH：6－9，T：15C—25C〔2〕處理廠出水水質標準：到達國家二級排放標準〔GB8978一88〕BOD5<20mg/l，SS<30mg/l，NH3－N＜3mg/l3、處理廠出水的回用途徑:農業(yè)澆灌、工業(yè)回用、市政雜用水、河湖景觀用水傳統(tǒng)活性污泥法二級處理工藝：一級處理包括格柵、泵房、曝氣沉砂池和矩形平流式水的泥餅外運作為農業(yè)和綠化的肥源。消化過程中產生的沼氣,用于發(fā)電可解決廠內局部用電.工藝流程、工藝參數與掌握方案1渣沖走，太小,可能使粒徑較大的砂粒在柵前渠道內沉積。通過轉變進水方閘的開關數目，可以調整過柵流速和水頭損失。2、提升總泵房通過轉變泵的開關數量，調整集水池液位和配水井液位,保持穩(wěn)定處理負荷3曝氣強度是曝氣沉砂池的一個重要的工藝掌握參數度和旋轉速度，以適應處理負荷轉變時保持較高的除砂率和除砂量.4、初沉池：SS和BOD。運行時，通過轉變運行池子的數量可以保持穩(wěn)定的水力外表負荷和停留時間，到達穩(wěn)定的SS去除率。刮、排泥承受周期挨次掌握，排泥量由排泥濃度掌握，以到達較高的含固量。5、曝氣池曝氣池運行時，要保證穩(wěn)定的有機負荷、溶解氧濃度和活性污泥數量,以到達較高量來維持溶解氧濃度。6、二沉池二沉池用來實現固液分別，運行時要保持穩(wěn)定的水力負荷、固體負荷和較高的回泥上浮等特別現象。〔二〕1、污泥濃縮污泥濃縮的主要目的是脫去污泥顆粒間的空隙水，使污泥初步減容,縮小后續(xù)處理的設備容量。來自二沉池的污泥經濃縮池進口調整閥進入連續(xù)式重力濃縮池，在刮泥機的轉動下進展重力濃縮,濃縮污泥通過刮泥機刮到泥斗中，并由螺旋定容泵排出，上清液由溢流堰溢出.2、污泥消化污泥消化的主要目的是使有機物分解,常用的是厭氧消化工藝。厭氧消化是利用兼氧性細菌和厭氧性細菌，進展厭氧生化反響，將有機物質厭氧消化產生沼氣。污泥經進泥閥進入一級消化池,在多種微生物的作用下，進展消化；消化產生的沼氣〔主要是甲烷〕經過各自上部的的排氣閥，進入沼氣總管；進入消化池的污泥溫度〔25C〕低，消化池內局部污泥經過泵抽出,到熱水換熱器進展換熱，然后循環(huán)進入一級消化池，以維持消化池內的溫度根本穩(wěn)定;為了使消化池的溫度均勻和濃度均勻,除了熱力攪拌外，還有連續(xù)的機械攪拌；消化過的污泥〔經過溢流方式排泥到溢流排泥匯管3、污泥脫水污泥脫水是脫去其中的毛細水，使污泥進一步減容.從消化池來的污泥，存在儲泥池中,然后,在濾帶張力的擠壓下脫水，同時產生濾餅和濾液。培訓工程〔一、水工段1、提升泵一軸溫超標事故名稱提升泵一軸溫超標

緣由與現象軸溫超標，報警燈變亮

操作步驟12、啟動備用的提升泵三或四2、提升泵二電流超標事故名稱提升泵二電流超標

緣由與現象電流超標，報警燈變亮

操作步驟12、啟動備用的提升泵三或四3、處理負荷增大事故名稱處理負荷增大4、來水SS增高事故名稱SS增高5、來水BOD增高

緣由與現象1234SS去除率在曝氣池與二沉池重安排，處理效率下降，溶解氧濃度下降.6,泥位上升。緣由與現象來水SS突然超高，初沉池產生密度流，造成下布流速增大，降消沉淀效率。

操作步驟15＃、6＃格柵23＃或4#備用提升泵3量4、開啟111223#,24＃初沉池566＃風機滿負荷，并啟7＃風機操作步驟1、開啟11＃、12#、23＃，24＃初沉池事故名稱來水BOD增高

緣由與現象 操作步驟1、引起曝氣池內有機負荷上升，1、開啟11＃12#23＃，有機物去除率下降. 24＃初沉池236、來水NH3—N高事故名稱來水NH3-N高

緣由與現象 操作步驟1NH3N上升,溶解氧濃度下降，1硝化程度降低 2、增大回流降低污泥負2二沉池發(fā)生反硝化泥位上升， 荷，使硝化充分進展造成污泥流失 3、增大剩余污泥排放量7、來水腐敗事故名稱來水腐敗8、環(huán)境溫度降低

緣由與現象12

操作步驟1增大剩余污泥排放事故名稱事故名稱緣由與現象操作步驟環(huán)境溫度降低環(huán)境溫度降低溫度下降,初沉池沉淀效率下降111#、12#、23#,24＃初沉池事故名稱緣由與現象操作步驟事故名稱緣由與現象操作步驟曝氣池污泥膨脹1、污泥膨脹引起污泥上浮1、增大剩余污泥排放10、二沉池污泥上浮事故名稱事故名稱緣由與現象操作步驟二沉池污泥上浮1、泥齡過長，引起污泥上浮1、增大剩余污泥排放，縮短泥齡事故名稱緣由與現象操作步驟事故名稱緣由與現象操作步驟集水池液位過低進水來量少于提升泵流量1、關閉多余的備用泵12、集水池液位過高事故名稱事故名稱緣由與現象操作步驟集水池液位過高進水來量高于提升泵流量1、開啟備用泵2、啟用備用的初沉池13、曝氣池溶解氧過低事故名稱曝氣池溶解氧過低

緣由與現象曝氣量過少

操作步驟1、調整曝氣量事故名稱緣由與現象操作步驟事故名稱緣由與現象操作步驟曝氣池溶解氧過高曝氣量過高1、整曝氣量15、曝氣池MLSS過低事故名稱曝氣池MLSS過低

緣由與現象回流污泥量少

操作步驟1、調整污泥回流量16、曝氣池MLSS過高事故名稱曝氣池MLSS過高〔二)、泥工段

緣由與現象回流污泥量多

操作步驟1、調整污泥回流量11#濃縮池進泥中水含量增大事故名稱1＃濃縮池進泥中水含量增大

緣由與現象 操作步驟11＃螺桿泵的流量，處理量低，鋪張池容，還可能導減小停留時間致污泥上浮2＃濃縮池進泥中水含量減小事故名稱2＃濃縮池進泥中水含量減小

緣由與現象 操作步驟進泥量增加,超過濃縮力量導致1、減小2＃濃縮池進泥流上清液濃度太高排泥濃度降低， 量，降低濃縮負荷沒有起到應有的濃縮效果3、4＃濃縮池刮泥機發(fā)生故障事故名稱4#濃縮池刮泥機發(fā)生故障

緣由與現象 操作步驟11、減小4＃濃縮池進泥流的助濃作用，導致濃縮效果下降量4、5#濃縮池處螺桿泵發(fā)生故障事故名稱5＃濃縮池處螺桿泵發(fā)生故障

緣由與現象 操作步驟19#螺桿泵啟10#螺桿泵代替5、1＃一級消化池攪拌機發(fā)生故障事故名稱 緣由與現象 操作步驟1＃一級消化池 攪拌機停頓轉動，混合不均勻攪拌機發(fā)生故障的旁路6、4#一級消化池換熱器發(fā)生故障的旁路

11＃一級消化池攪拌機，2污泥起到攪拌作用事故名稱緣由與現象操作步驟4#一級消化池換熱器發(fā)生故障123事故名稱緣由與現象操作步驟1事故名稱緣由與現象操作步驟消化池進泥溫度消化池進泥溫度降低溫度降低，產氣量下降1、增大循環(huán)流量8、壓濾機配藥濃度降低事故名稱壓濾機配藥濃度降低9、1＃壓濾機皮帶打滑事故名稱1#壓濾機皮帶打滑

緣由與現象 操作步驟1＃加藥計量泵流緣由與現象 操作步驟1＃壓濾機皮帶張力活性污泥單元使用說明一、工藝原理活性污泥工藝是城市和工業(yè)污水二級處理廣泛承受的工藝，用于降解污水中的有機污染物?；钚晕勰喾ǖ闹饕O備是曝氣池。曝氣池中，在人工曝氣的狀態(tài)下，由微生物組成的活性污泥與污水中的有機物充分混合接觸，并將其吸取分解。然后混合液進入二沉池，實現污泥與水的固液分別，一局部污泥回流到曝氣池，以維持曝氣池中的微生物濃度;另一局部污泥則作為剩余污泥被排出；處理后的水則由溢流堰排出?；钚晕勰嘞到y(tǒng)的工藝參數包括：1QQ的變化會導致活性污泥量在曝氣池和二沉池內的重安排?！?Q使曝氣池內MLSS降低，有機負荷上升。而實際此時曝氣池內需要更多的MLSS去處理增加了的污水,MLSS缺乏會嚴峻影響處理效果。同時，Q水水質變差。〔2)、QMLSS上升，而此時曝氣池實際并不需要太多的MLSS.2QR和回流比RQR應入流水量肯定范圍的變化，保持MLSS和有機負荷F/M的相對穩(wěn)定.3主要包括BOD和NH3-N。BODF/M上升。應增加回流污泥量，提高曝氣池內MLSS含量來降低有機負荷。NH3-N上升，應提高曝氣量,增加溶解氧濃度提高的硝化程度，同時硝化屬于低負荷工藝，應增大回流比，提高曝氣池內MLSS濃度，降低有機負荷。二沉池要增大排泥，防止反硝化,引起污泥上浮和污泥流失.4F/M影響到：A、處理效率B、污泥產量C、需氧量D、固液分別〔1〕F/M低，系統(tǒng)中的有機物缺乏以維持微生長物的生長,,微生物削減，影響處理效率?！?〕F/M高，微生物產量高，底物去除率也高，但絲狀細菌占優(yōu)勢，形成污泥膨脹,沉降性能差,影響二沉池出水水質。1經過一級處理的污水與二沉池回流的污泥在曝氣池前端混合,然后進入曝氣池，混合液在人工曝氣的狀態(tài)下進展微生物降解.曝氣池承受矩形三廊道，鼓風曝氣,曝氣頭承受膜片橡膠微孔曝氣器。曝氣掌握系統(tǒng)由鼓風機調整閥、溶解氧傳感器和調整器組成,調整器依據測得的溶解氧濃度來調整鼓風機調整閥,以掌握曝氣量和溶解氧濃度。5曝氣池運行方式為中負荷一般活性污泥法0.16KgBOD/KgMLSd〕52400~2800mg/L,2.0mg/L,8～10天,回流比0。9.2由靜壓吸泥機排出。二沉池承受輻流式中心進水周邊出水沉淀池,同時設有加氯裝置，以抑制絲狀菌膨脹，防止污泥上浮.,出水應符合出水標準〔BOD〈16mg/l，NH3—N<3mg/l,SS<30mg/l)3,回流污泥流量通過回流比調整器掌握.掌握回流比恒定可以適應水量在肯定范圍內的波動,回流比掌握0.9左右?；亓魑勰啾贸惺芏ㄈ菔铰輻U泵，通過變頻調速可以轉變流量。4污泥排放量由泥齡調整器掌握，以保證污泥的泥齡和活性污泥中微生物的比例，正常運8-10天。剩余污泥排放，也承受定容螺桿泵。三、主要設備及調整器、顯示儀表、現場閥設備調整器顯示儀表現場閥曝氣池溶解氧濃度調整器進泥流量曝氣池進水閥二沉池回流比調整器回流流量二沉池進水閥鼓風機泥齡調整器曝氣量污泥泵前后閥回流污泥泵回流污泥泵剩余污泥泵氯瓶加氯機有機負荷曝氣池液位二沉池液位二沉池泥位余氯量加氯量調整閥四、培訓工程〔一、處理負荷增大：事故名稱處理負荷增大

緣由與現象1,局部曝氣池內的污泥轉移到二沉池，使曝氣池內MLSS.而實際此時曝氣池內需要更多的MLSS去處理增加了的污水.2泥位上升,二沉池水力負荷增加,出水水質變差。

操作步驟12動，并削減剩余污泥排放保證有足夠的活性污泥3提高回流量，以提高曝氣池混合液濃度、降低有機負荷〔二)泡沫問題：事故名稱泡沫問題

緣由與現象 操作步驟1、當污水中含有大量的合成洗滌劑1、增大回流比，提高曝氣池或其它起泡物質時,曝氣池中會產生活性污泥濃度大量的泡沫。泡沫給操作帶來困難，影響勞動環(huán)境，同時會使活性污泥流失，造成出水水質下降?！踩鼴OD超高事故名稱進水BOD超高

緣由與現象1BOD上升，溶解氧濃度下降，出水水質超標

操作步驟12動，并削減剩余污泥排放，保證有足夠的活性污泥放，保證有足夠的活性污泥高回流量，以提高曝氣池混合液濃度、降低有機負荷(四NH3—N超高事故名稱進水NH3N超高

緣由與現象 操作步驟1NH3N上升，溶解氧濃度下降，1、提高溶解氧濃度硝化程度降低 2增大回流降低污泥負荷，2、二沉池發(fā)生反硝化，泥位上升，使硝化充分進展污泥流失〔五、污泥膨脹事故名稱污泥膨脹

緣由與現象1,使二沉池污泥上浮，導致活性污泥流失,出水水質下降

操作步驟1、投加液氯，抑制絲狀菌膨脹〔六、污泥上浮事故名稱污泥上浮

緣由與現象1,產生氮氣導致二沉池污泥上浮，使活性污泥流失,出水水質下降

操作步驟1、增大剩余污泥排放量，以縮短二沉池污泥的停留時間。〔七、1?；亓魑勰啾霉收鲜鹿拭Q1?；亓魑勰啾霉收?/p>

緣由與現象 操作步驟1、關閉1#污泥泵開關和前后閥22＃污泥泵開關和前后閥(八、1#風機故障事故名稱緣由與現象操作步驟1＃風機故障11＃風機開關2切換風機出口掌握器初沉池單元使用說明城市污水處理廠的初次沉淀池一般狀況下主要是去除SS中的可沉固體物質,去除效率可到達90%以上；在可沉物質沉淀過程中，SS中不行沉漂移物質的一小局部(約10％)會粘附到絮體上一起沉淀下去.另外，可漂移固體物質的大局部也將在初沉池內漂至污水外表.沉下去的形成污泥被排出池外.浮現去的作為浮渣被去除初次沉淀池的工藝參數包括：QQ與初沉池的水利外表負荷成正比.對于一座初沉池來說,當進水量肯定時,它所能去除利外表負荷越大，沉淀效率就越低。、污水入口溫度溫度對沉淀效率的影響首先表現在兩個相反的方面。當溫度上升時，一方面污水簡潔腐高。SS入流污水SS的突然上升，會產生密度流。由于入流污水SS高，密度也必定大，入池之斷面削減，會造成下部流速增大，擾動沉下的污泥。、初沉污泥的泥量平衡計算，掌握全廠的工藝運行。在初沉池的具體排泥操作中,一般承受濕污泥量.一般處理廠入流污水量，水溫及入流SS負荷，每時每刻都在變化，因而初沉池的SS去除率也在變化.應當承受肯定的掌握措施應付入流污水的這些變化SS的去除率肯定的余量。工藝掌握措施的目標是將初沉池的工藝參數掌握在要求的范圍內，使SS去除率，水利外表負荷掌握在最正確的范圍.由于水利外表負荷假設掌握的太高，SS去除率會降低，假設掌握的太低,不但造成鋪張，還會因停留時間太長使污水厭氧腐敗。時,只能承受間歇排泥方式.由于在一個刮泥周期內只有當污泥被刮至泥斗以后，才能排泥,否則排出的將是污水.每次排泥時間持續(xù)多長，取決于污泥量，排泥泵的容量和濃縮池要求的進泥濃度.培訓工程1SS初沉池流入污水SS增大會導致出口污水的SS增大,排泥量增大。實行的步驟：啟動備用池，減小水利負荷。增大排泥泵的排泥流量。2、初沉池流入污水流量增大初沉池流入污水流量增大會導致池的水利負荷增大，SS去除濾下降，排泥量增大。實行的步驟:啟動備用池,減小水利負荷.3初沉池流入污水溫度降低會導致SS去除濾下降。實行的步驟：啟動備用池,減小水利負荷.減小排泥泵的排泥流量。4實行的步驟：關閉當前排泥泵,啟動備用泵51＃初沉池刮泥機壞實行的步驟:關閉1＃初沉池的污水入口閥，剩余污泥入口閥,啟動4＃備用池的污水入口閥,剩余污泥入口閥.氧化溝工藝單元使用說明一、工程簡介北京燕山污水處理廠是一座中型城市污水處理廠,4m3/d，承受三溝道水處理工藝。本仿真軟件根本是依據北京燕山污水處理廠來進展過程仿真的。二、運行數據：1、污水處理量4m3/d考慮。2、污水水質：〔1)原污水水質;BOD5：180mg/l，COD5：300mg/l,SS：70mg/l,油脂：50mg/lPH：6－9,T:15C—25C〔2)處理廠出水水質標準：到達國家二級排放標準〔GB897888)BOD5<20mg/l，COD5<40mg/l，SS<30mg/l,油脂＜15mg/l3、氧化溝運行參數：溝內污泥濃度MLSS：4000±100mg/l；污泥有機負荷：1。6±0.1污泥容積指數SVI：180～200回流污泥濃度:15000mg/l〔5〕回流比R：0。5～0.6〔6〕泥齡:10~30d〔7)水利停留時間：10~30h〔8〕氧化溝液位：4m6m〕〔9〕曝氣刷功率：500～600kw4、處理廠出水的回用途徑:農業(yè)澆灌、工業(yè)回用、市政雜用水、河湖景觀用水主要構筑物格柵:用于去除固體懸浮物，柵渣用皮帶輸送裝筒運往垃圾消納廠填埋。浮選除油池：用于去除油脂。初沉池：用于調整進入氧化溝的污水pH值。氧化溝池形三溝道奧貝爾氧化溝.曝氣方式:曝氣刷曝氣。加藥設備向格柵池中參加絮凝劑，以去除固體懸浮物；向初沉池中參加酸液或堿液，以調整進入氧化溝的污水pH值.泵承受螺旋漿式潛水泵.供污泥回流和剩余污泥排放用.五、工藝流程、工藝參數與掌握方案1和油脂，并調整pH值在適合活性污泥生化反響的范圍內.2、氧化溝反響主體,在溝內可除去污水中的各類有機污染物。氧化溝運行時，要保證穩(wěn)定的轉變回流比和曝氣刷功率。3、回流系統(tǒng)：用以保證氧化溝內維持足夠的污泥濃度。并避開負荷特別和由污泥濃度引起的污泥膨脹。4、排泥系統(tǒng)排出失活污泥，使系統(tǒng)通過排泥與回流保持污泥的活性，維持系統(tǒng)穩(wěn)定運行。泥齡參數是排泥是否正常的重要指標。5、曝氣充氧系統(tǒng)供給足夠的溶解氧,以到達較高的有機物去除率。六、培訓工程1、正常工況各項指標均符合標準,過程穩(wěn)定.重在監(jiān)控，根本不需要進展操作.2事故名稱污泥負荷過高3事故名稱污泥負荷過低

緣由與現象氧化溝內污泥濃度過低，出水BOD濃度上升.嚴峻時會造成出水BOD濃度快速上升，污泥濃度快速降低，惡性循環(huán)，失去掌握。緣由與現象氧化溝內污泥濃度過高,出水BOD濃度上升。嚴峻時會造成SVI值偏高,污泥膨脹，氧化溝出水管堵塞，溝內

操作步驟1、加大回流量，使氧化溝內活性污泥濃度增長2、加大曝氣量，保持溝內BOD20mg/l以下3、連續(xù)使溝內污泥濃度增加,直至污泥負荷<0。184、掌握回流比至0。5左右，使溝內污泥濃度保持4000左右5、調整適宜的曝氣功率，維持系統(tǒng)穩(wěn)定操作步驟1、減小回流量，使氧化溝內活性污泥濃度降低2、加大曝氣量，加快污泥濃度的降低，并保持溝內液位特別液位特別.以下3、連續(xù)使溝內污泥濃度減小，直至污泥負荷>0.144、掌握回流比至0。5左右,使溝內污泥濃度保持在4000左右5、調整適宜的曝氣功率，維持系統(tǒng)穩(wěn)定4、酸性水質導致的污泥膨脹事故名稱酸性水質導致的污泥膨脹5、出水水質不合格

緣由與現象氧化溝進水pH值過低SVI值偏高，污泥膨脹，氧化溝出