污水處理流程控制

污水處理工藝流程掌握一、預處理:1、格柵:〔粗＞40mm,25mm＞中＞15mm,10mm＞細＞4mm〕過柵流速0。6—1。0m/s，柵前流速0。4-0。8m/s〔過柵流速假設太大，會將本應攔截下來的軟性柵渣沖走;假設過柵流速太小,污水中粒徑較大的沙粒將有可能在柵前渠道內沉積。視具體狀況而定〕格柵的運行治理:過柵流速、柵楂去除、維護保養(yǎng)〔巡檢)、衛(wèi)生安全2、進水泵房①保持來水量與提升量處于動態(tài)平衡，集水井水位保持根本穩(wěn)定。(假設來水量過大，未能準時態(tài)，損壞設備〕②保持集水池高水位運行〔降低泵的揚程，確保抽升量前提下節(jié)約能耗〕用壽命。④合理調度，使每臺水泵的投運次數準時間均勻〔每臺泵的吸水口都對應著集水池內的一局部容積，假設某臺泵長時間不投運，集水池對應的局部將成為死區(qū)，會有大量泥砂沉積，不但影響集水池的有效容積,而且簡潔導致水泵的運行堵塞〕3、曝氣沉砂池〔0.06—0.12m/s1-3min〕實際操作中,只能通過調整曝氣量來掌握。但氣量過大雖能將砂粒沖洗干凈，卻會降低細小沙粒的去除；過小無法保證足夠的旋流速度,起不到曝氣作用?？紤]到實際水量是不斷,往往會存在過度曝氣的問題，不僅鋪張能量,DO的掌握產生影響?？煽紤]延長池長,優(yōu)化水力旋轉效果，并合理確定提砂方式。進水水量的掌握：1、流量過大的危急及解決措施：(1〕格柵的過柵流速增大,沉砂池的停留時間縮短，影響除渣的效果。(2〕COD、BOD和氮、磷的負荷將增加，將導致系統(tǒng)超負荷。3〕二沉池的沉降受到影響〔水力超負荷，外表負荷超負荷,流失，出水超標。對策：削減污水處理系統(tǒng)的污水量至設計流量2、流量過小的危急及解決措施：生化系統(tǒng)微生物的養(yǎng)分缺乏,供氧過剩.二沉池的水力停留時間過長,簡潔導致磷的釋放。對策：掌握生化池的溶解氧,并適當增加回流量；假設長時間流量偏小，應考慮降低生化池的污泥濃度,甚至考慮削減生化池和二沉池的投運組數.進水水質的掌握：PH:〔正常6。5-8.5〕特別會影響生物反響，抑制硝化過程，嚴峻時導致污泥中毒，影響出水水質。假設PH＞9或＜5，馬上關停進水泵.假設偏離，但在可承受范圍內，應頻繁測定生化池PH和堿度及各種生化反響參數，以保證池中各工藝參數正常.PH變化的緣由并解決。必要時投加化學藥劑調整PH。5COD、BOD、SS：5過高易造成污泥生長量過快增加，供氧缺乏，最終導致出水水質下降.此時可增加曝氣量，在保證沉降性能好且含氧充分的前提下提高污泥濃度.調查廠外管網系統(tǒng)，找出緣由并實行措施;.此時應削減曝氣量，降低混合液污泥濃度，必要時投加碳源。進水其他養(yǎng)分物質：5 BOD/TKN≥4，BOD/TP＞205 氨氮:過高會導致曝氣池氧氣缺乏,在沉降過程中產生內源反硝化，導致污泥漂移,最終導〔一般城鎮(zhèn)污水都含足夠的氮和磷。)TP：進水超標，可加強排泥，縮短泥齡，必要時投加化學除磷藥劑.預處理單元對后續(xù)處理單元的影響：1、對初級處理的影響:從格柵流走的柵渣太多，將使初沉池浮渣量增多，難以去除,掛在出水堰板上影響出水均勻，不美觀。從沉砂池流走砂粒太多,砂粒有可能在初沉池配水渠道內沉積，影響配水均勻；砂粒進入初沉池內將使污泥刮泥板過度磨損,縮短更換周期；進入泥斗后將會干擾正常排泥或堵塞排泥管路；進入泥泵后將使污泥泵過度磨損，使其降低使用壽命。2、對二級處理的影響：柵渣進入曝氣池會堵塞微孔曝氣頭,增大阻力；它進入二沉池將使浮渣增加，掛在出水堰板上影響出水的均勻；它進入濾池會堵塞配水管。3、對污泥處理的影響：機，會使轉鼓失去平衡，從而產生振動或嚴峻的噪音,一些破布條、毛發(fā)有時會塞滿轉鼓與渦殼之間的空間，使設備過載。脫水機將大大降低污泥成餅率，并使濾布過度磨損。二、初級處理初沉池〔幅流〕BOD25％—35％，SS50％-60%初沉池的運行治理排泥時間確定〔最重要參數〕水力外表負荷、停留時間〔一般大于1。5h〕出水狀況及排泥顏色變化巡察刮泥及排泥泵的運行狀況初沉池出水出泥效果監(jiān)測針對工藝需要敏捷運用〔管線超越;初沉污泥的敏捷運用〕三、生物處理生物池正常的城市污水的活性污泥外觀呈黃褐色絨絮狀，具有較大的比外表積，含水率很高,99%以上?；钚晕勰嘤行н\行的根本條件:廢水中含有足夠的可溶性易降解的有機物?；旌弦汉凶銐虻娜芙庋??；钚晕勰嘣诔貎瘸蕬腋顟B(tài)?；钚晕勰噙B續(xù)回流、準時排出剩余污泥,使混合液保持肯定濃度的活性污泥.無有毒有害的物質流入。工藝掌握：1。進水水量的掌握曝氣系統(tǒng)的掌握：2mg/l時,生物絮體中心的溶解氧濃度只有0。1mg/l,僅有絮體外表的微生物得到較多的溶解氧，絮體內多數微生物處于缺氧狀態(tài).因此,曝氣池內的溶解氧3-4mg/l2mg/l(以出口處為準)。但在曝氣池的局部區(qū)域，如在進口處,廢水中的有機物濃度高,好氧速率高,溶解氧濃度不易保持2mg/l，可以有所降低，但1mg/l。溶氧缺乏：對微生物的生理活動產生不利的影響,溶氧過高:導致有機污染物分解過快，從而使微生物缺乏養(yǎng)分，活性污泥易于老化，結構松散。此外，溶氧過高,過量耗能，在經濟上也是不適宜的。解決曝氣系統(tǒng)掌握應從兩方面改善：①解決曝氣池空氣流量的平衡和穩(wěn)定問題②尋求適合溶解氧掌握空氣流量的掌握策略準確曝氣的特點：穩(wěn)定地掌握生物池中的溶解氧濃度,掌握精度可優(yōu)化在工藝要求的溶解氧設定值的±0。5mg/L,提高生化處理效率，提高出達標率.節(jié)頻率，掌握鼓風機在穩(wěn)定的功率下供氣,保障曝氣系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行.提高污水廠的自動化水平，實現污水廠最重要過程參數溶解氧濃度的可控,保證明施運行后完全實現自動化掌握..〔5)顯著提高污水處理廠的抗負荷沖擊力量.3、活性污泥的回流：二沉池泥層過高過低都會使出水懸浮物增加，應定時測定二沉池泥層的厚度,通過轉變回流量的大小，使泥層保持在距沉淀池底部的1/4高處。依據二沉池泥層的高度進展調整依據進水流量來進展調整依據污泥沉降體積〔SV)估算依據污泥沉降曲線調整4、剩余污泥量的掌握依據活性污泥濃度〔MLSSMLVSS〕作排泥掌握；依據污泥負荷／］;SV作排泥掌握；依據污泥的泥齡作排泥掌握。硝化反響影響因素：①溫度②pH值(6-9〕③溶解氧〔2—3)④污泥齡〔8天以上〕⑤重金屬及有毒物質⑥BOD5/TKN對硝化的影響〔2－3)反硝化反響影響因素：①溫度②pH值〔6.5—7.5)③外加碳源〔BOD5/TKN=3-4)④溶解氧〔0。5mg/L〕污水中磷的存在形式：SS的去除而去除正磷酸磷：與混凝劑結合形成不溶于水的金屬磷酸鹽沉淀有機磷：依靠生物除磷去除生物除磷：聚磷菌在厭氧條件下釋放磷，好氧條件下過量吸磷,然后通過排泥的方式將磷從系統(tǒng)中去除。生物除磷的影響因素：①用于除磷的有效有機物②溶解氧③污泥齡(SRT)④厭氧區(qū)的硝態(tài)氮化學除磷的三種方式：①前置沉淀：藥劑投加點在原污水處，形成的沉淀物與初沉污泥一起排解。②協(xié)同沉淀:藥劑投加點包括初沉出水、曝氣池及二沉池前等其他位置，形成的沉淀物與剩余污泥一起排解.進展分別,包括澄清池或濾池。化學除磷藥劑以聚合鋁鐵為最優(yōu).生物反響池的活性污泥掌握方法：MLSS法：常常測定曝氣池內MLSS的變化狀況，通過調整排放剩余污泥量來保證曝氣MLSS的掌握方法,適用于水質水量比較穩(wěn)定的生物處理系統(tǒng)。污泥負荷法:是污水生物處理系統(tǒng)的主要掌握方法，尤其適用系統(tǒng)初期和水質水量變化較大的生物處理系統(tǒng)SV法:對于水質水量穩(wěn)定的生物處理系統(tǒng),SV值能代表活性污泥的絮凝和代謝活性，反映系統(tǒng)的處理效果(4〕泥齡法：是通過掌握系統(tǒng)的污泥停留時間最正確來使處理系統(tǒng)維持最正確運行效果的方法生物反響池的運行治理：(1〕泥量均勻；〔2〕對生物反響池常規(guī)監(jiān)測工程進展準時分析化驗，并依據化驗結果準時實行掌握措施，防止消滅污泥膨脹等現象。(3〕觀看曝氣池內泡沫的狀況，覺察并推斷泡沫特別增多的緣由，準時實行相應措施〔4〕,確定鼓風曝氣是否均勻。〔5)依據混合液溶解氧的變化狀況，準時調整曝氣系統(tǒng)的充氧量，或盡可能設置空氣量自動調整。〔6〕準時去除曝氣池邊角漂移的浮渣。二沉池的運行治理：①配水均勻合理②浮渣斗檢查與清理③常常檢查出水堰板平坦度，防止出水不均勻或者短流④觀看出水感官指標〔污泥界面凹凸變化、懸浮物多少、是否有污泥上浮等〕⑤觀看刮泥、刮渣、排泥設備是否有特別聲音現象等⑥定期放空檢修，重點檢查水下設備管道是否正常⑦按規(guī)定對其常規(guī)檢測工程準時分析化驗察二沉池泥面的凹凸、上清液透亮程度、飄泥的有無、飄泥泥粒的大小等.上清液透亮,說明運行正常、污泥性狀良好;上清液渾濁，說明負荷過高，污泥對有機物氧化分解不徹底;泥面上升，SVI高,說明污泥膨脹、污泥沉降性能性差；污泥成層上浮，說明污泥中毒；細小污泥飄泥，說明水溫過高、曝氣過度、C/N不適、養(yǎng)分缺乏等緣由導致污泥解絮?；炷恋硐到y(tǒng)的運行治理：①觀看并記錄礬花生成狀況，覺察特別準時判別緣由，制定相應對策②定期清洗加藥設備③定期檢查系統(tǒng)的腐蝕狀況④防止藥價變質失效⑤依據出水水質變化，定期進展燒杯試驗，確定最正確投藥量⑥定期檢測出水水質指標〔COD、PH、SS等〕確保加藥效果四、水質特別時的治理污泥發(fā)黑:硫化物積存：進水中硫化物含量過高；曝氣池或二沉池產生硫化氫〔曝氣缺乏、曝氣曝氣池厭氧化〕氧化錳的積存:幾乎不會引起水質和氣味的特別,此時處理水也會帶有特別的顏色,氣味及處理水質一般沒有什么問題.對處理水質不會產生什么影響泡沫：外表活化劑引起的發(fā)泡:①活性污泥未吸附、分解的外表活性劑大量殘留在水中而引起大量發(fā)泡.造成這種現象的緣由是活性污泥處理力量下降、進水中外表活性劑濃度過高等。②泡沫為白色、較輕；③用燒杯等采集后泡沫很快消逝；④曝氣池消滅氣泡時，二次沉淀池溢流堰四周同樣會存在發(fā)泡現象。(2〕放線菌引起的發(fā)泡：①泡沫為茶白色、橙色、褐色，較重,黏性較大；②用燒杯等采集泡沫后消退極慢；③曝氣池發(fā)泡時，,二次沉淀池也同時產生浮渣；④對泡沫進展鏡檢可觀看到放線菌特有的絲狀體。泡沫問題的掌握和消退：(1〕噴灑水撲掃法：打散的污泥顆粒有一小局部重恢復沉降性能，但大量的絲狀菌不能被抑制仍舊存在混合液中,不能根本消退泡沫的發(fā)生。投殺菌劑或消泡劑法:對于較長時間發(fā)生的生物泡沫,應考慮承受具有強氧化性的殺菌劑.量殺死，影響出水水質.降低污泥齡法：可抑制生長周期較長的發(fā)泡細菌的生長。(4〕回流厭氧消化池上清夜法：厭氧消化池上清液能抑制絲狀菌的生長，但它里面含有濃度CODSS，有可能影響最終的出水水質，應慎重承受。Cr〔5)料上生長，可增加曝氣池內的生物量,提高處理效果,又能較少或掌握泡沫的產生?！?〕投加絮凝劑方法:向曝氣池中投加有機絮凝劑(聚丙烯酰胺)或無機絮凝劑〔聚鋁、聚鐵)等，可使混合液外表的穩(wěn)定泡沫失去穩(wěn)定性，進而使絲狀菌分散,重進入投加藥劑的絮體中，隨絮體沉降,到達消退外表泡沫的目的。污泥膨脹的解決對策：PH太低調整進水“腐化“通過預曝氣DO太低增加溶氧適當攪拌混合液適當提高有機負荷投加養(yǎng)分物質DO〔1)DO急劇降低：大量流入；工業(yè)廢水的流入,如:耗氧量高的油脂工業(yè)廢水、皮革加工業(yè)廢水、印刷廢水、纖維廢水、化學合成廢水等。②高濃度氧化亞鐵廢水的流入：如來自地下水或礦山、煉鐵廠、電纜廠等廢水的排入.氧化亞鐵簡潔被氧化成三價鐵，該過程將消耗大量氧。③高濃度有機廢水〔溶解性BOD〕的流入:高濃度有機廢水主要是指食品加工廢水、釀造業(yè)廢水、造紙廢水等。般是由工業(yè)廢水的排入引起.〔2〕溶解氧逐年減?。憾嗍怯捎诳諝饧醒b置堵塞?！?)溶解氧急劇上升：①硝化反響停頓：水溫下降、泥齡縮短導致硝化停頓.②活性污泥濃度降低:由于剩余污泥濃度排放過度、二次沉淀池外表負荷急劇上升、產生絲狀菌污泥膨脹使污泥隨水流出等緣由，使活性污泥濃度下降,曝氣池耗氧量降低。.④有毒有害物質流入：導致活性污泥好氧速率下降。SV〔1)污泥沉淀30-60min后呈現層狀上浮且水質較清亮。說明活性污泥反響功能較強，產生了硝化反響，形成了較多的硝酸鹽，在曝氣池中停留時間較長，進入二沉池中發(fā)生反硝化,產生氣態(tài)氮；使一些污泥絮凝上浮.可通過削減曝氣量或削減污泥在二沉池的停留時間來解決。⑵在量筒中上清液含有大量的懸浮狀微小絮體,而且透亮度差、渾濁。說明是污泥解體,其原因有曝氣過度、負荷太低造成活性污泥自身氧化過度、有害物質進入等?？上鳒p曝氣量,或增大進泥量來解決.增長期，使形成的絮凝體沉降性能下降,污泥發(fā)散?？蓪嵭屑哟笃貧饬?或延長污水在曝氣池中的停留時間來解決。出水水質特別:COD特別：.曝氣池治理不善(DO缺乏等〕二沉池治理不善〔如浮渣清理不準時、刮泥機運轉不正常等)SS特別：活性污泥膨脹使污泥沉降性能變差，泥水界面接近水面,局部污泥碎片隨出水溢出.進水量突然增加,.對策是使進水盡量均衡。曝氣池活性污泥濃度偏高。對策是加大剩余污泥排放量?；钚晕勰嘟怏w造成污泥絮凝性下降.刮〔吸)泥機工況不好，造成短流。水溫較高或水中硝酸鹽含量較高,污泥消滅反硝化現象。3NH-N特別:3溫度〔硝化適宜溫度30-35°C,溫度影響硝化菌的比增長速率和活性〕DO適宜性〔2mg/l以上〕pH值和堿度(pH7。2-8.0〕3有毒物質(NH-N、重金屬、有毒物質及某些有機物抑制硝化反響)3泥齡〔3-5d，一般〉10d)C/N(BOD負荷〈0.15BOD/mlvss?d〕5 5硝化系統(tǒng)特別:PH降低，硝化效率下降,NH3—N濃度上升。其緣由及解決對策如下:⑴堿度缺乏。檢查二沉池出水中的堿度，假設小于20mg/L,則可判定系堿度缺乏所致,應進展堿度核算,確定投堿量。⑵入流污水中有酸性廢水排入.檢查入流污水的PH，假設太低，可說明有酸性廢水排入，可承受石灰中和處理等臨時措施,并同時加強上游污染源治理.現象二:PH值正常，但硝化速率下降，出水NH3-N濃度上升.其緣由及解決對策如下:DO2mg/LDO太低，可增加曝氣量.⑵溫度太低.檢查入流污水或混合液的溫度是否明顯降低，影響了硝化效果。解決對策可以有增加投運曝氣池數量或提高混合液的MLVSS。TKN負荷太高.TKN濃度是否上升.MLVSS，并同時增大曝氣量。⑷硝化細菌數量缺乏.首先檢查是否排泥過量,假設排泥量太大，則削減排泥量；其次檢查是否由于某種緣由導致二沉池漂泥,并實行掌握對策.假設非以上兩個緣由，55BOD/TKN太大,是MLVSS中硝化菌比例降低?？梢栽龃蟪醭沙赝Ａ鬊OD/TKN值。55現象三：活性污泥沉降速度太慢.其緣由及解決對策如下：泥中毒，應查找污水中毒物來源，強化上游污染治理?，F象四：二沉池出水混濁并攜帶針狀絮體其緣由及解決對策如下：⑴二沉池出水混濁系由于活性污泥中硝化細菌比例太高所致,BOD/TKN值，5但以不影響硝化效果為宜。些游離的細小絮體，因此出水中攜帶針絮是不行避開的。掌握針絮的有效措施是增大排泥，SRTNH3—N超標。實際運行中,首先應權衡解決針絮問題重要還是保持高效硝化重要，再實行運