中小企業(yè)成本管理存在的問題及對策建議

一、緒論中小型企業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位也越來越重要。它不僅僅成為了大型企業(yè)的伙伴和助手，更是成為了社會發(fā)展的主要力量。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人們越來越富有，更懂得的享受，因此人們的需求開始變多，尤其是那些少量的，特殊的需求。而中小企業(yè)在這方面有著很大的優(yōu)勢他能夠發(fā)揮自身獨特的作用來滿足這些特殊的需求。中小型企業(yè)在員工的招聘方面沒有大型企業(yè)那么嚴(yán)格，對員工的工作技能和相關(guān)的素質(zhì)的要求很低，因此大量的勞動力被中小型企業(yè)所吸收。然而市場的競爭是殘酷的，這種競爭壓力就迫使中小型企業(yè)生產(chǎn)具有特色的產(chǎn)品來占領(lǐng)各種市場的縫隙。隨著社會生產(chǎn)的專業(yè)化和市場的規(guī)范化，中小型企業(yè)的弊端不斷被發(fā)現(xiàn)，比如企業(yè)組織機構(gòu)不健全；管理者素質(zhì)比較低，管理水平不夠高；尤其是企業(yè)成本管理比較亂，中小型企業(yè)的成本管理與控制越來越重要。對于成本的管理并不是單純的降低成本，也不是說要去過度的節(jié)約，而是為了在市場不斷變化，競爭不斷激烈的今天可以處在一個比較有利的位置，而做出的一些關(guān)于提高競爭力的方法和措施。當(dāng)然，管理不僅僅是管理者的特權(quán)，而應(yīng)該是各個部門和人員的相互監(jiān)督，管理。企業(yè)應(yīng)建立全面、多角度的成本管理體系。中小型企業(yè)，應(yīng)該揚己之長，補己之短，不斷學(xué)習(xí)和掌握新的理論，不斷更新相關(guān)的管理手段，以適應(yīng)不斷變化中的市場。二、成本管理的定義及其對中小企業(yè)的重要性（一）成本管理的含義成本就是生產(chǎn)者為了企業(yè)自身的經(jīng)營和盈利而放棄的資源以及為了生產(chǎn)產(chǎn)品所耗用的資源，通常我們用貨幣數(shù)量來衡量。成本管理是指企業(yè)對所耗用和放棄的資源的指揮和控制以及企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中對各項成本費用的消耗進行成本核算、成本分析、成本決策和成本控制等一系列科學(xué)管理行為的總稱。（二）成本管理對于中小企業(yè)的重要性我們把以市場為導(dǎo)向的經(jīng)濟稱為市場經(jīng)濟，在市場經(jīng)濟中最重要的就是競爭經(jīng)濟，即以價格為導(dǎo)向的經(jīng)濟。企業(yè)現(xiàn)在的目標(biāo)不是實現(xiàn)利潤的最大化而是在如此激烈的競爭中和變化極快的市場中如何取得屬于自己的競爭優(yōu)勢。不管用什么管理辦法，都離不開對成本的管理。因此成本管理是企業(yè)內(nèi)部管理的主要內(nèi)容，也是實現(xiàn)其目標(biāo)的一個必要途徑。成本管理的重要性主要體現(xiàn)在：1、可以降低成本。第一，在企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下，通過降低原材料的耗用，提高勞動者的工作效率等方法來降低成本；第二，采用成本較低的材料，引進新的技術(shù)設(shè)備，開發(fā)新的產(chǎn)品等方法使成本降低。2、通過企業(yè)對成本的管理來增加利潤。第一，提高企業(yè)高管對成本管理的認識和意識；第二，不斷完善企業(yè)成本管理機制。3、配合企業(yè)取得競爭優(yōu)勢。企業(yè)的內(nèi)外都離不開成本管理，它是企業(yè)外部經(jīng)營環(huán)境的要求，也是企業(yè)內(nèi)部控制的要求。它可以提高企業(yè)綜合管理水平，可以給企業(yè)制定方針和戰(zhàn)略提供參考的依據(jù)，只有懂得成本管理的意義，企業(yè)才可能對它有所重視。三、目前中小企業(yè)成本管理的現(xiàn)狀及存在的主要問題（一）目前中小企業(yè)成本管理的現(xiàn)狀中小企業(yè)與大型企業(yè)比較主要有產(chǎn)出規(guī)模??；競爭力較弱；成本控制環(huán)節(jié)薄弱；數(shù)量多，分布廣；經(jīng)營方式靈活，市場應(yīng)變能力強等特點。隨著市場格局的變化，產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)也在發(fā)生變化，主要是產(chǎn)品制造費用所占的比重越來越小，流通中所產(chǎn)生的費用所占比重越來越大。然而我國絕大多數(shù)中小企業(yè)在關(guān)于成本的控制與管理的問題上還較多的局限于產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，成本管理主要是對生產(chǎn)資料耗費的控制，幾乎完全忽視了對產(chǎn)品開發(fā)、銷售和售后等環(huán)節(jié)所發(fā)生的成本費用。（二）中小企業(yè)成本管理存在的問題1、成本管理隊伍人才缺乏隨著市場競爭日趨白熱化，專業(yè)管理人才在企業(yè)經(jīng)營管理中發(fā)揮的作用越來越重要。首先，中小企業(yè)受到規(guī)模、資金等條件的限制，提升空間有限，同時無法給求職者提供優(yōu)厚的待遇，很難吸引到高素質(zhì)的優(yōu)質(zhì)管理人才，這就導(dǎo)致了專業(yè)財會人員的缺乏，無法發(fā)揮成本管理在企業(yè)管理中的作用。有的財會人員法制觀念淡薄，不敢堅持原則，不能站在公正的立場上，不能有效的對企業(yè)成本進行核算和監(jiān)督，而是為了迎合某人視會計制度于不顧，使企業(yè)成本管理名存實亡。其次，企業(yè)沒有充分調(diào)動全體員工參與成本管理的積極性。第一、企業(yè)缺將不再適用，因為制造費用在某些技術(shù)和設(shè)備改造的同時，它在成本中所占的比重越來越小，反而產(chǎn)品售前和售后的費用成本成為影響成本的主要因素。在傳統(tǒng)的成本管理過程中，企業(yè)僅僅局限于降低直接材料、直接人工和制造費用來控制成本，忽視了除了生產(chǎn)之外的其他環(huán)節(jié)的成本，比如產(chǎn)品開發(fā)、銷售等。因此可以看出企業(yè)成本管理還沒有與外部環(huán)境相適應(yīng)。（三）企業(yè)成本管理理論和內(nèi)容僵化、手段老化由于缺乏專業(yè)的管理人才，以及忽視對管理人才的后續(xù)培養(yǎng)，使企業(yè)的成本管理理念完全停留在以前的水平。大多數(shù)企業(yè)僅僅對有形的、可見的直接資產(chǎn)和費用比較重視，完全忽略了那些非實物資產(chǎn)，也就是說現(xiàn)在企業(yè)仍然只在乎對制造費用的管理，忽視了產(chǎn)品其他環(huán)節(jié)的費用支出。從成本的計算方面來看，我國大多數(shù)企業(yè)采用品種法和分步法，只有極少數(shù)企業(yè)采用分批法；從制造費用的分配方法來看，制造費用占全部成本的比重越來越小，如果企業(yè)繼續(xù)按照傳統(tǒng)的比例對其分配，不能保證分配的科學(xué)性和準(zhǔn)確性。由于管理理論的落后，導(dǎo)致公司事前成本管理薄弱，成本預(yù)測、成本決策缺乏規(guī)范性和制度性，成本計劃毫無科學(xué)性，同時對事中和事后的成本管理會有很大的影響，最終導(dǎo)致企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者決策的錯誤。至于成本管理的手段仍處于人工手工操作階段，缺乏現(xiàn)代化的管理手段。如ERP會計信息處理系統(tǒng)，全部操作均在計算機上完成，在給財務(wù)人員減輕工作量的同時可以增加會計信息的及時性、全面性和準(zhǔn)確性，這是手工操作難以完成的。五、加強成本管理的可行途徑（一）提高全員素質(zhì)，健全成本管理專業(yè)隊伍企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者對成本管理的意識的提高是企業(yè)成本管理認識中最重要的，因為作為企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者要對公司負責(zé)，他所做的決策影響著公司的利益和企業(yè)未來的發(fā)展方向，同時影響著企業(yè)員工對成本管理的理解。中小企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者的結(jié)構(gòu)相對簡單，這樣的話領(lǐng)導(dǎo)者與員工之間的接觸也會很多，不僅有利于雙方的溝通，領(lǐng)導(dǎo)者的帶頭作用也會起到更加好的效果。所以說，中小企業(yè)應(yīng)該加強領(lǐng)導(dǎo)者的再教育，加強對領(lǐng)導(dǎo)者進行正確的成本管理知識的灌輸以及相關(guān)實例的描述。并加大企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)進行出國深造的支持力度，并提供一項專門的資金對這些管理層的人員的再學(xué)習(xí)進行鼓勵。對于浙富控股有限公司來說，我認為可以從以下幾個方面入手：第一，加強人力資源管理，企業(yè)可以通過教育、學(xué)習(xí)、訓(xùn)練的途徑提高勞動者的科學(xué)文化素養(yǎng)，開發(fā)勞動者的智慧，為技術(shù)的創(chuàng)新提供計策。第二，加大員工的培訓(xùn)，強化專業(yè)技術(shù)人才綜合素質(zhì)的培養(yǎng)，提高專業(yè)技術(shù)人才的綜合素質(zhì)。我們可以開設(shè)各類關(guān)于成本管理的培訓(xùn)班，讓領(lǐng)導(dǎo)和員工都參與進來，提高成本管理的意識，認識到成本管理的重要性。（二）加強成本管理意識加強成本管理的意識首先要提高管理者的自身素質(zhì)。管理者應(yīng)該以身作則，模范遵守財經(jīng)紀(jì)律和各項規(guī)章制度，要認識到成本管理是現(xiàn)代企業(yè)管理的核心，樹立全局觀念。在日常成本管理中，領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該積極支持財會人員的工作。成本管理不僅僅只是企業(yè)管理者的事，更是企業(yè)全體員工的事。領(lǐng)導(dǎo)者要起到榜樣的作用，努力學(xué)習(xí)相關(guān)成本管理的知識，各個部門要積極的配合，根據(jù)企業(yè)自身的實際情況，制定出適合自己公司的方法。近期，浙富控股有限公司各大車間陸續(xù)召開季度安全生產(chǎn)總結(jié)會。會上，各車間面向車間管理人員通報上季度車間成本核算情況，要求各車間管理人員及時將本季度車間成本情況向員工進行通報，層層落實，細化分解，讓每一位員工了解企業(yè)現(xiàn)階段的經(jīng)營狀況以及面臨的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，讓他們積極地參與到成本管理中去，對車間內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)品所消耗的一切成本有更好的認識，在使用各種企業(yè)資源時可以做到物盡其用，不浪費。全體員工精益求精，確保效益最大化。（三）引入先進成本管理方法不同的成本管理方法給企業(yè)帶來的利益是不同的。較完善的、較先進的、符合企業(yè)自身發(fā)展的管理方法可以使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者做出正確的決策；相反，落后的、凌亂的管理方法會導(dǎo)致管理者判斷的錯誤，以至于影響企業(yè)的經(jīng)營和未來的發(fā)展。由于它的這一影響，就使我們要選擇正確的管理方法?，F(xiàn)在我國的大多數(shù)中小企業(yè)都還是用著傳統(tǒng)的成本控制方法。相對于中國來說，國外的成本管理方法就比較先進。當(dāng)然，我們不能盲目的去引進先進的成本管理方法，而是應(yīng)該結(jié)合企業(yè)自身的實際情況，引進對于企業(yè)發(fā)展有幫助，未來能給企業(yè)帶來利益的方法。作業(yè)成本法是一種真正具有創(chuàng)新意義的成本計算方法，它適應(yīng)當(dāng)代高新科學(xué)技術(shù)的制造環(huán)境、同時也滿足了顧客日益多樣化的產(chǎn)品需求。以顧客的需求為導(dǎo)向?qū)ζ髽I(yè)的“作業(yè)流程”進行根本、徹底的改造，強調(diào)協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)外部的關(guān)系。它從企業(yè)整體出發(fā)，協(xié)調(diào)各部門、各環(huán)節(jié)的關(guān)系，要求企業(yè)物資供應(yīng)、生產(chǎn)和銷售等環(huán)節(jié)的各項作業(yè)形成連續(xù)、同步的“作業(yè)流程”，消除一切不能增加價值的作業(yè)，使企業(yè)處于持續(xù)改善狀態(tài)，促進企業(yè)整體的優(yōu)化，確立企業(yè)競爭優(yōu)勢。它改革了制造費用的分配方法，并使產(chǎn)品成本和期間成本趨于一致，大大提高了成本信息的真實性。作業(yè)成本計算法更加精確的成本分解替代了成本分配。企業(yè)管理者可以利用作業(yè)成本法提供的信息來更好地選擇產(chǎn)品及對他們的產(chǎn)品、服務(wù)進行定價，以便使他們得到的收入與所付出的成本能夠配比。六、傳統(tǒng)成本管理方法與作業(yè)成本法的比較（一）公司概況桐廬浙富控股有限公司位于浙江省機械工業(yè)專區(qū)——杭州桐廬富春江紅旗畈工業(yè)功能區(qū)，創(chuàng)立于2004年，是浙江省高新技術(shù)企業(yè)，公司在區(qū)位和人才優(yōu)勢明顯的長三角地區(qū)杭州市設(shè)有高端技術(shù)研發(fā)中心，在國際花園城市桐廬縣建有占地面積20萬平方米集制造、工程和服務(wù)于一體的一流的高新技術(shù)生產(chǎn)線制造加工基地，具有完善的全面質(zhì)量管理體系。浙富借中國改革開放的東風(fēng)，秉承敬業(yè)奉獻、銳意創(chuàng)新的企業(yè)精神，開始了國際化經(jīng)營的探索，在國際市場開拓推廣自主品牌，成為中國民族企業(yè)國際化進程中的領(lǐng)頭羊。公司主要業(yè)務(wù)：生產(chǎn)、加工：水輪發(fā)電機組及安裝、水工機械設(shè)備、機電配件、化纖機械設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)件、電站機電設(shè)備；電站機電設(shè)備工程總承包。（二）公司成本管理的情況浙富控股有限公司在2014年生產(chǎn)A與B兩種機電配件，A、B兩產(chǎn)品的有關(guān)資料如表1-1～表1-3所示。表1-1A、B產(chǎn)品的銷售價格、產(chǎn)量等資料項目A產(chǎn)品B產(chǎn)品產(chǎn)品產(chǎn)量（件）20,000200,000單位售價（元）2512.5直接材料消耗（元）120,000840,000直接人工工時（小時）2,00010,000小時工資率（元/小時）1010表1-2A、B產(chǎn)品本期的制造費用原料處理設(shè)備維護電力消耗設(shè)備折舊檢驗調(diào)整與準(zhǔn)備物料消耗生產(chǎn)計劃制定合計60,000180,00090,000270,00080,000120,00080,000160,0001,040,000表1-3A、B產(chǎn)品本期的作業(yè)耗用量作業(yè)類別成本動因A產(chǎn)品耗用作業(yè)量B產(chǎn)品耗用作業(yè)量數(shù)量比例數(shù)量比例原料處理搬運次數(shù)10001/320002/3設(shè)備維護維護時數(shù)20001/340002/3電力消耗千瓦小時1000001/32000002/3設(shè)備折舊機器小時200001/3400002/3檢驗檢驗小時30001/230001/2調(diào)整與準(zhǔn)備整備次數(shù)10001/210001/2物料消耗物料資本100001/8700007/8生產(chǎn)計劃制定生產(chǎn)批次20001/220001/2根據(jù)作業(yè)成本法的計算程序，A、B兩產(chǎn)品的成本計算如下：表1-4A與B產(chǎn)品本期的直接成本成本項目A產(chǎn)品B產(chǎn)品直接材料120000840000直接人工20000100000合計140000940000產(chǎn)量20000240000單位直接成本74.7通過對表1-3的分析后可以發(fā)現(xiàn)，一些制造費用被A、B兩產(chǎn)品所消耗的比例是相同的，因此我們可以將消耗相同比例的項目分為一個成本庫。如下所示，原料處理、設(shè)備維護、電力消耗、設(shè)備折舊為第一成本庫；檢驗、調(diào)整與準(zhǔn)備、生產(chǎn)計劃制定為第二成本庫；物料成本為第三成本庫。具體的計算過程如表1-5和表1-6所示。表1-5成本庫的劃歸及其分配率第一成本庫第二成本庫第三成本庫原料處理60,000檢驗80,000物料成本80,000設(shè)備維護180,000調(diào)整與準(zhǔn)備120,000電力消耗90,000生產(chǎn)計劃制定160,000設(shè)備折舊270,000合計600,000360,00080,000成本動因數(shù)量300,000千瓦小時成本動因數(shù)量6,000檢驗小時成本動因數(shù)量80,000元成本庫分配率2元/千瓦小時成本庫分配率60元/檢驗小時成本庫分配率1元表1-6由成本庫分配于各成本的制造費用項目A產(chǎn)品B產(chǎn)品第一成本庫2×100,000=200,0002×200,000=400,000第二成本庫60×3,000=180,00060×3,000=180,000第三成本庫1×10,000=10,0001×70,000=70,000合計390,000650,000產(chǎn)量（件）20,000200,000單位制造費用19.53.25單位直接成本74.7單位產(chǎn)品成本26.57.95銷售單價2512.5單位銷售毛利-1.54.55通過表1-6可以看出，B產(chǎn)品的單位銷售毛利為4.55元，而A產(chǎn)品的單位銷售毛利則為-1.5元，因此B產(chǎn)品能夠為企業(yè)帶來經(jīng)濟利益，而A產(chǎn)品不能為企業(yè)帶來經(jīng)濟利益，有可能還會拖累企業(yè)。傳統(tǒng)的成本計算方法：以直接人工工時、機器小時和直接材料成本這三種標(biāo)準(zhǔn)來分配所有的制造費用。如表1-7所示。表1-7傳統(tǒng)的成本計算法下的產(chǎn)品成本項目A產(chǎn)品B產(chǎn)品直接材料120000840000直接人工20000100000合計140000940000產(chǎn)量（件）20000200000單位直接成本74.7單位制造費用8.76.617.34.354.623.46單位產(chǎn)品成本15.713.624.39.059.328.161、以直接人工小時為制造費用的分配標(biāo)準(zhǔn)時：制造費用分配率=1040000÷（20000+100000）=8.7（元/人工小時）A產(chǎn)品的單位制造費用=（20000×8.7）÷20000=8.7（元）B產(chǎn)品的單位制造費用=（100000×8.7）÷200000＝4.35（元）2、以直接材料成本作為制造費用的分配標(biāo)準(zhǔn)時：制造費用分配率=1040000÷（120000+840000）=1.1（元/單位直接材料成本）A產(chǎn)品的單位制造費用=（120000×1.1）÷20000=6.6（元）B產(chǎn)品的單位制造費用=（840000×1.1）÷200000=4.62（元）3、以機器小時作為制造費用的分配標(biāo)準(zhǔn)時：制造費用分配率=1040000÷（20000+40000）=17.3（元）A產(chǎn)品的單位制造費用=（20000×17.3）÷20000=17.3（元）B產(chǎn)品的單位制造費用=（40000×17.3）÷200000=3.46（元）（三）對比分析從以上各表的信息及其分析中可以看出在傳統(tǒng)的成本計算方法下，低估了產(chǎn)量較低、復(fù)雜程度較高的A產(chǎn)品的成本，A產(chǎn)品的單位成本均低于其單位售價。而產(chǎn)量較高、復(fù)雜程度較低的B產(chǎn)品的成本卻被高估了。低估了B產(chǎn)品的毛利，高估了A產(chǎn)品的毛利。這就影響了企業(yè)管理者對企業(yè)經(jīng)營決策的判斷。管理者會認為A產(chǎn)品是盈利的，從而加大對其的投入；B產(chǎn)品需要用減少成本來擴大其市場份額，但是企業(yè)管理者無法從傳統(tǒng)的成本管理計算中看出，會導(dǎo)致了企業(yè)決策的錯誤，影響企業(yè)的發(fā)展。作業(yè)成本法是把管理的重心深