固定床鈀氧化鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展分析報告

固定床鈀氧化鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展分析報告

多種方式積極拓展國際市場。發(fā)揮行業(yè)內(nèi)制造企業(yè)、油服公司協(xié)同優(yōu)勢，加強國際市場信息獲取與分享，強化國際營銷隊伍建設(shè)，推進寄售、租賃、信貸融資、EPC總承包等多種合同模式，拓展與國際油公司、油服公司長期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作，加大高效市場開發(fā)力度，擴大裝備產(chǎn)品出口。堅持創(chuàng)新驅(qū)動，培育高精尖拳頭產(chǎn)品，打造綠色制造體系構(gòu)建研發(fā)創(chuàng)新體系。進一步建立完善以企業(yè)為主體、市場為導向、產(chǎn)學研相結(jié)合的創(chuàng)新體系，加快以企業(yè)為單位的創(chuàng)新主體建設(shè)，加快以聯(lián)盟為單位的創(chuàng)新聯(lián)合體建設(shè)，加快以行業(yè)（或重點領(lǐng)域）為單位的國家創(chuàng)新中心建設(shè)。國家層面明確牽頭部門或在相關(guān)部門設(shè)立專門機構(gòu)，歸口管理國家重大技術(shù)裝備創(chuàng)新攻關(guān)工作，統(tǒng)一制定政策，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)相關(guān)力量，形成產(chǎn)學研用一條龍的攻關(guān)機制，推動全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同持續(xù)創(chuàng)新。充分發(fā)揮國家工程技術(shù)研究中心，國家級企業(yè)技術(shù)中心作用，建立統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、共建共享、產(chǎn)學研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系。發(fā)展高端制造，培育高、精、尖拳頭產(chǎn)品，加快掌握一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)和拳頭產(chǎn)品，實現(xiàn)一批重大裝備的工程化和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，持續(xù)增強自主創(chuàng)新能力。石油裝備圍繞深層、低滲透、海洋、非常規(guī)、特殊環(huán)境等重點領(lǐng)域，選擇市場潛力大、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)好、符合發(fā)展趨勢的高端裝備進行研發(fā)，著力在特種鉆機、高可靠性發(fā)動機、大功率壓縮機、高端石油專用管、海洋和極地用輸送管、自升式海洋平臺及平臺設(shè)備、無人島開發(fā)設(shè)施-浮島、極地能源開發(fā)區(qū)裝備、海洋鉆完井系列設(shè)備、海洋工程系列設(shè)備、海洋環(huán)保設(shè)備及標準化設(shè)備等核心關(guān)鍵技術(shù)上取得突破。煉化裝備著力發(fā)展千萬噸煉油成套裝備、特殊裝備、大型乙烯裂解爐、大型板翅式冷箱、350MPa超高壓反應(yīng)器、聚丙烯環(huán)管反應(yīng)器、帶攪拌漿的各類聚合反應(yīng)器、重型螺旋卸料離心機、百萬噸以上乙烯所需的關(guān)鍵三機裂解氣壓縮機、丙烯壓縮機、乙烯壓縮機、大型透平壓縮機組、大型低溫球罐（-30℃，1．72MPa）等及有關(guān)的節(jié)能、環(huán)保裝備。煤化工裝備重點是煤炭清潔轉(zhuǎn)化裝備。繼續(xù)推進重大煉化裝備國產(chǎn)化，提升整機的國產(chǎn)化率。積極健全完善首臺（套）政策，探索建立高端裝備發(fā)展與重大項目審批的聯(lián)動機制。要加快裝備科技成果轉(zhuǎn)化，組織實施有關(guān)煉油化工裝備研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化示范工程項目。大力發(fā)展節(jié)能高效產(chǎn)品，加快影響較大的重大技術(shù)裝備和量大面廣的耗能石油和石化裝備產(chǎn)品降耗技術(shù)的研發(fā)，推動重大節(jié)能技術(shù)裝備產(chǎn)業(yè)化示范和規(guī)模化應(yīng)用，積極開發(fā)綠色產(chǎn)品。積極采用節(jié)能低耗發(fā)動機、輕量化材料、節(jié)能內(nèi)燃機等節(jié)能技術(shù)和產(chǎn)品。推廣余熱回收、水循環(huán)利用、重金屬污染減量化、有毒有害原料替代、廢渣資源化等綠色工藝技術(shù)裝備。加快行業(yè)綠色改造升級，針對傳統(tǒng)高污染、高耗能行業(yè)及領(lǐng)域進行生產(chǎn)過程清潔化改造，通過發(fā)展綠色工藝、技術(shù)和裝備來減少有毒有害污染物排放。以高端裝備等產(chǎn)業(yè)為重點，推廣應(yīng)用清潔高效鑄造、鍛壓、焊接、表面處理、切削、節(jié)材等先進加工工藝，降低資源和能源消耗。嚴格限制碳排放超標、投入高、污染大、效益低的產(chǎn)品和服務(wù)。推進資源高效循環(huán)利用，大力發(fā)展資源再利用產(chǎn)業(yè)和再制造產(chǎn)業(yè)，降低制造企業(yè)對能源、物質(zhì)和水源消耗水平，培育循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)和清潔生產(chǎn)企業(yè)，發(fā)揮示范引領(lǐng)作用。加強營銷及售后服務(wù)，開拓市場統(tǒng)籌規(guī)劃，協(xié)同設(shè)計、工程、采購、制造、生產(chǎn)、運維等各環(huán)節(jié)，共同推進十四五裝備工作有序、開拓市場，實現(xiàn)效益最大化。挖掘國內(nèi)市場，加強國內(nèi)市場秩序的規(guī)范和管理，切實解決內(nèi)部市場區(qū)域性、行業(yè)性保護問題，同時減少無序競爭和惡性競爭。構(gòu)建服務(wù)型制造企業(yè)，推動制造業(yè)依托互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)跨界融合、衍生升級，實現(xiàn)從以產(chǎn)品生產(chǎn)為中心向以服務(wù)需求為中心的模式轉(zhuǎn)型。結(jié)合不同產(chǎn)業(yè)特點，推進制造延伸服務(wù)鏈條，大力發(fā)展工業(yè)設(shè)計、總集成總承包、個性化定制、全生命周期管理、產(chǎn)品遠程故障診斷、遠程在線運行維護等新型業(yè)態(tài)。加強公共服務(wù)平臺建設(shè)，依托特色產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，建設(shè)生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)功能區(qū)，打造一批生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)公共服務(wù)平臺。積極發(fā)展專業(yè)化社會服務(wù)。發(fā)展壯大第三方物流、節(jié)能環(huán)保、檢驗檢測認證、電子商務(wù)、服務(wù)外包、融資租賃、人力資源服務(wù)、售后服務(wù)、品牌建設(shè)等生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)，提高對制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的支撐能力。開發(fā)節(jié)能產(chǎn)品，綠色制造成效顯著近年來我國在安全提升、綠色發(fā)展、責任擔當?shù)确矫媛鋵嵠髽I(yè)主體責任、推動綠色發(fā)展，旨在倡導在企業(yè)內(nèi)積極履行社會責任，大力推進生態(tài)文明建設(shè)，爭創(chuàng)具有高度社會責任感的優(yōu)秀企業(yè)，促進石油裝備制造業(yè)實現(xiàn)綠色發(fā)展。傳統(tǒng)粗放式修井作業(yè)存在高排放、高能耗、高風險、高環(huán)境污染等缺點，不能滿足時代要求，以網(wǎng)電修井、電動修井等裝備為代表的綠色作業(yè)技術(shù)蓬勃發(fā)展，規(guī)模應(yīng)用成效顯著。網(wǎng)電修井機具有節(jié)能環(huán)保、低噪音的優(yōu)勢，適用于電網(wǎng)配套區(qū)域內(nèi)作業(yè)。十三五期間，國內(nèi)研制出700型、900型、900型內(nèi)繃繩三種電動儲能修井機，采用超級電容作為儲能元件，解決了現(xiàn)有電網(wǎng)容量不足的技術(shù)難題。與常規(guī)修井機相比可節(jié)省作業(yè)能耗60%，現(xiàn)場噪音從90dBA降低至80dBA。技術(shù)創(chuàng)新能力薄弱，研發(fā)體系亟待完善（一）基礎(chǔ)創(chuàng)新能力特別是原創(chuàng)能力與其他先進國家差距大基礎(chǔ)創(chuàng)新仍局限于圍繞著降低成本，提高可靠性，滿足現(xiàn)有生產(chǎn)需求為導向，高端化、智能化等前沿領(lǐng)域基礎(chǔ)創(chuàng)新重視不夠。部分關(guān)鍵核心裝備仍依賴國外制造，如大型壓縮機等方面與國外制造存在一定差距；引進技術(shù)的消化吸收再創(chuàng)新能力還存在空間；重大設(shè)備的軟件技術(shù)開發(fā)基本上仍停留在模仿開發(fā)階段，二次開發(fā)能力比較差；新產(chǎn)品開發(fā)慢，科研成果產(chǎn)業(yè)化進程滯后。（二）基礎(chǔ)創(chuàng)新研發(fā)投入低基礎(chǔ)創(chuàng)新研發(fā)投入低，科技研發(fā)對企業(yè)利潤增長的貢獻率還不夠高。目前國外發(fā)達國家石油裝備企業(yè)在技術(shù)研發(fā)的投資占企業(yè)營收10%-20%，國內(nèi)石油裝備技術(shù)研發(fā)投入整體基本只有1%左右，中小裝備制造企業(yè)投入比例更低。（三）裝備國產(chǎn)化保障體系亟待完善石油重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化缺乏必要的政策扶持和資金保障，制造企業(yè)承擔風險過大，熱情難以激發(fā)，積極性難以調(diào)動。主持重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化的機構(gòu)難以持久、穩(wěn)定、有效地開展工作。做大優(yōu)勢，補短板，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級做優(yōu)做強石油和石化裝備制造業(yè)，創(chuàng)建世界一流企業(yè)和世界級裝備產(chǎn)業(yè)集群。培育高精尖骨干企業(yè)，推進企業(yè)技術(shù)改造，挖潛提升，降本增效，促進石油和石化裝備制造業(yè)向價值鏈高端發(fā)展，同時實施補短板工程，使產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化。大力提升產(chǎn)品質(zhì)量，促進行業(yè)增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌，盡快進入質(zhì)量時代，重視產(chǎn)品的延伸服務(wù)，成為效益增長點，滿足用戶要求，使產(chǎn)業(yè)發(fā)展更加有序。促進石油和石化裝備產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展，推動裝備產(chǎn)業(yè)集聚向產(chǎn)業(yè)集群轉(zhuǎn)型升級。依托國家新型產(chǎn)業(yè)示范基地，建設(shè)創(chuàng)新能力強、特色突出、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同高效、品牌優(yōu)、核心競爭力強、公共服務(wù)體系健全、具有國際競爭力的產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，使產(chǎn)業(yè)布局更趨合理。煉化科技創(chuàng)新成果經(jīng)過多年努力，我國煉油化工裝備制造業(yè)自主創(chuàng)新能力顯著增強，重大技術(shù)裝備自主化成效顯著，特別是近年來依托國家重點煉油、乙烯及煤化工建設(shè)工程和重大項目，組織實施裝備自主化，同時加強引進國外先進技術(shù)的消化吸收再創(chuàng)新，一些裝備制造產(chǎn)品已達到或接近國際先進水平，此外部分裝備是首臺首套。乙烯技術(shù)，成功開發(fā)了既能高效裂解乙烷、輕烴和石腦油等輕質(zhì)原料，又能高效裂解柴油和加氫尾油等重質(zhì)原料，還能高效裂解高含烯烴非常規(guī)原料等復(fù)雜原料的百萬噸級乙烯成套技術(shù)，使我國率先成為全面掌握復(fù)雜原料乙烯成套技術(shù)的國家。攻克了包括高效環(huán)保芳烴成套技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用技術(shù)、甲醇制取低碳烯烴（DMTO）工藝技術(shù)等一批共性關(guān)鍵技術(shù)并進行推廣應(yīng)用。完全國產(chǎn)化百萬噸級乙烯成套技術(shù)，達到世界先進水平。具備采用自主技術(shù)設(shè)計、建設(shè)百萬噸乙烯裝置的能力，并實現(xiàn)了催化劑、工藝技術(shù)和裝備的出口。采用自主開發(fā)的高效環(huán)保芳烴成套技術(shù)，建成世界級規(guī)模工業(yè)化裝置，總體處于世界領(lǐng)先水平。研制的國內(nèi)首臺大型環(huán)氧乙烷反應(yīng)器，達到世界先進水平，在揚子石化18萬噸/年環(huán)氧乙烷改造項目開車成功，目前已在10多家企業(yè)推廣使用，創(chuàng)造產(chǎn)值10多億元。貴金屬催化行業(yè)發(fā)展情況（一）貴金屬催化材料概述現(xiàn)代化學工業(yè)中的化學反應(yīng)絕大多數(shù)是通過催化反應(yīng)實現(xiàn)的。因此，催化材料是催化反應(yīng)的心臟和基礎(chǔ)，其效能決定了一個工業(yè)生產(chǎn)過程能否實現(xiàn)以及過程的經(jīng)濟指標是否先進。當今，是否掌握先進的催化材料生產(chǎn)技術(shù)是現(xiàn)代化學工業(yè)有無競爭力的重要標志之一。從全球來看，進入21世紀后，催化技術(shù)的進步和創(chuàng)新與環(huán)境科學、化工新材料、新能源開發(fā)利用等國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)聯(lián)系愈發(fā)緊密，并對該等工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展和經(jīng)濟效益的提高發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。發(fā)達國家國民經(jīng)濟總產(chǎn)值的20%-30%直接來自于催化技術(shù)。作為當今重要的高新技術(shù)和綠色環(huán)保技術(shù)之一，催化技術(shù)可以產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益和社會效益，在眾多國民經(jīng)濟的重要和新興領(lǐng)域展現(xiàn)著蓬勃的生機和活力。貴金屬催化材料的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn)工藝復(fù)雜、技術(shù)難度高，涉及材料學、結(jié)構(gòu)化學、有機化學、工業(yè)催化、冶金工程等多個技術(shù)領(lǐng)域，具有多學科、相互滲透、交叉應(yīng)用的特點，并且在由實驗室試驗到工業(yè)化放大生產(chǎn)中，由于存在顯著的放大效應(yīng)，要實現(xiàn)低能耗、低物耗和高效率的規(guī)?；a(chǎn)，不可避免地需要自主研發(fā)設(shè)計專有設(shè)備以及解決工業(yè)化生產(chǎn)涉及的溫度、濃度、壓力、速度等一系列技術(shù)難題。國外貴金屬催化材料的研究和產(chǎn)業(yè)化起步早、基礎(chǔ)好，莊信萬豐、巴斯夫等國際領(lǐng)先企業(yè)已擁有超過百年的發(fā)展歷史。其產(chǎn)品種類繁多、性能優(yōu)良、應(yīng)用范圍廣，并且實施嚴格的技術(shù)封鎖，憑借雄厚的技術(shù)實力和強大的綜合競爭能力，幾乎壟斷了全球高端的貴金屬催化材料市場。而我國貴金屬催化材料及技術(shù)的研發(fā)起步較晚，主要研究從上世紀80、90年代開始。在2000年之前，國內(nèi)貴金屬催化材料基本依靠進口，目前中高端的主要市場仍然被國外貴金屬催化材料廠商所占據(jù)。近年來，我國經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整進程逐步深化，對關(guān)鍵領(lǐng)域自主知識產(chǎn)權(quán)日益重視，下游需求量快速增加且前景廣闊，已經(jīng)涌現(xiàn)出一批具有較強科研和生產(chǎn)能力的催化材料研發(fā)制造企業(yè)。其中貴研鉑業(yè)、凱立新材等為代表的國內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)的產(chǎn)品已經(jīng)逐步得到市場認可，貴金屬催化材料國產(chǎn)化進程逐漸加快。在未來較長一段時間內(nèi)，貴金屬催化材料的國產(chǎn)化進程進一步推進將成為我國貴金屬催化材料行業(yè)發(fā)展的主要趨勢。隨著催化材料的國產(chǎn)化市場占有率不斷提升，國產(chǎn)催化材料廠商具有廣闊的發(fā)展空間。（二）貴金屬催化材料行業(yè)市場情況貴金屬催化材料的活性組分主要為鉑族金屬，貴金屬催化材料亦是鉑族金屬最主要的應(yīng)用領(lǐng)域。全球鉑族金屬市場規(guī)模、結(jié)構(gòu)、下游應(yīng)用情況：放大效應(yīng)是指：物質(zhì)的化學轉(zhuǎn)化伴隨著質(zhì)量、熱量和動量的傳遞發(fā)生，這些過程與規(guī)模有關(guān)，即它們在小規(guī)模時的行為與大規(guī)模時的行為是不相同的，其間涉及復(fù)雜的物理、化學變化，影響因素多，過程設(shè)備放大不僅有量的變化，有時也引起質(zhì)的變化。設(shè)備大型化后，過程設(shè)備溫度場、濃度場、速度場、壓力場將隨之發(fā)生變化，過程設(shè)備的溫度、壓力等操作條件也將發(fā)生變化。2015年全球鉑族金屬市場規(guī)模約為951．32億元，至2021年全球鉑族金屬市場規(guī)模約為3，519．55億元，年均復(fù)合增長率約為24．36%。鉑族金屬主要包括鉑、鈀、銠、釕、銥五種金屬，其中鈀、銠、鉑占據(jù)了絕大部分市場規(guī)模，釕、銥的市場規(guī)模占比極??；2021年鈀金市場規(guī)模占比約44．76%，銠金市場規(guī)模占比約39．34%，鉑金市場規(guī)模占比約12．56%。按需求量計算，2015年全球鉑族金屬需求量規(guī)模為616．70噸，至2019年全球鉑族金屬需求量規(guī)模達到694．10噸。受新冠肺炎疫情影響，汽車和首飾的消費需求受到影響，2020年全球鉑族金屬的需求量規(guī)模有所下降，降至605．00噸。2021年，鉑族金屬市場需求受全球供應(yīng)鏈中斷的沖擊，尤其是受汽車行業(yè)芯片短缺以及投資需求降低影響，當年全球鉑族金屬的需求規(guī)模較上年有所下降，降至595．10噸。2021年鈀金需求量規(guī)模占比約52．78%，鉑金需求量規(guī)模占比約35．29%，銠金需求量規(guī)模占比約5．41%。市場結(jié)構(gòu)性矛盾突出（一）公平競爭環(huán)境急待改善整體市場發(fā)展不完善，內(nèi)部管理機制不健全，導致石油裝備市場惡性競爭現(xiàn)象層出不窮。我國的石油和石化裝備制造企業(yè)接近2000家，國有、民營、中外合資、外商獨資等多種經(jīng)濟成分共存，企業(yè)生存壓力較大，導致很多企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動不按照正常市場規(guī)律進行，存在互相競爭的現(xiàn)象，沒有統(tǒng)一管理。（二）知識產(chǎn)權(quán)保護意識不強企業(yè)對知識產(chǎn)權(quán)保護意識不強，在實際市場運作過程中受到很多地方、企業(yè)利益上的干預(yù)，使得我國石油裝備在自身技術(shù)發(fā)展以及在國際競爭中受到了極大的制約。（三）低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩國外供應(yīng)商基本壟斷了專利技術(shù)多、附加值高的高端配套設(shè)備；我國在低端配套上占有較大份額。石油和石化裝備制造行業(yè)中小企業(yè)占絕大多數(shù)，產(chǎn)品趨同，產(chǎn)能過剩，如煉油化工裝備的一些常規(guī)產(chǎn)品生產(chǎn)能力的年均達產(chǎn)率偏低，其中：加熱爐29%、煉化儀23%。海洋工程裝備，我國只在低端配套上占有一定份額，高端配套設(shè)備則嚴重依賴進口。（四）國產(chǎn)高端產(chǎn)品推廣困難國內(nèi)高端產(chǎn)品和裝備，部分關(guān)鍵技術(shù)從國外引進，因為系統(tǒng)性不足、實驗環(huán)境缺少，難以推廣。另外我國石油和石化裝備制造企業(yè)多數(shù)仍停留在生產(chǎn)型制造，重生產(chǎn)，輕服務(wù)的情況比較普遍，服務(wù)性收入占總銷售收入的比重不足5%，與國外大型裝備制造企業(yè)服務(wù)性收入比重平均超過25%相比，差距明顯，說明了服務(wù)優(yōu)先的產(chǎn)品導向不足。（五）創(chuàng)新型人才緊缺，適應(yīng)市場人才不足石油和石化裝備制造企業(yè)正在從低層次向高層次的發(fā)展進行轉(zhuǎn)變，關(guān)鍵在于提高企業(yè)的創(chuàng)新能力，企業(yè)創(chuàng)新的主體是人才，只有開發(fā)出與企業(yè)轉(zhuǎn)型升級需求相匹配的創(chuàng)新型人才，才能提升企業(yè)的創(chuàng)新能力和競爭優(yōu)勢。現(xiàn)有人才隊伍的專業(yè)知識結(jié)構(gòu)不能滿足企業(yè)發(fā)展的需要。石油裝備制造企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)專業(yè)人才較多，高級管理人才和專門人才相對較少，特別是缺乏熟悉經(jīng)營戰(zhàn)略、市場預(yù)測、金融、財會、經(jīng)貿(mào)、證券、法律等方面的復(fù)合型人才。國家持續(xù)出臺多項關(guān)于人才引進鼓勵政策，但是部分大中裝備制造企業(yè)、特別是國有企業(yè)在高端人才引進、優(yōu)化關(guān)鍵崗位的薪酬分配機制上仍面臨約束，無法按照發(fā)展需求儲備后備人才，優(yōu)秀的技術(shù)研發(fā)和操作技能崗位人員流失嚴重。多數(shù)小型石油裝備制造企業(yè)為維持企業(yè)利潤，在科技創(chuàng)新配套政策、培養(yǎng)人才、留住人才、用好人才等方面重視程度明顯不足。沒有完善的人才培養(yǎng)計劃，沒有針對石油工業(yè)發(fā)展、設(shè)備制造業(yè)研發(fā)計劃開展有計劃地人才培養(yǎng)。（六）改革仍須深化、轉(zhuǎn)型升級還需大力推進經(jīng)過了十三五時期的努力，在高端設(shè)備、推進大型成套設(shè)備國產(chǎn)化、節(jié)能環(huán)保技術(shù)裝備、提高自主創(chuàng)新能力等方面仍然有很大的發(fā)展空間，轉(zhuǎn)型升級還需大力推進。面向市場的改革、混合所有制改革、分配機制改革、核心人才股權(quán)激勵再深化（人退股退、在崗持續(xù)激勵等），還是難以走出困境。（七）智能制造剛剛起步，信息化總體基礎(chǔ)比較薄弱我國制造業(yè)尚處于機械化、電氣化、自動化、信息化并存，不同地區(qū)、不同行業(yè)、不同企業(yè)發(fā)展不平衡的階段。發(fā)展智能制造面臨關(guān)鍵技術(shù)裝備受制于人、智能制造標準/軟件/網(wǎng)絡(luò)/信息安全基礎(chǔ)薄弱、智能制造新模式推廣剛剛起步、智能化集成應(yīng)用緩慢等突出問題。智能制造是未來發(fā)展的重要方向，但在石油和石化裝備制造業(yè)則剛剛起步。在國家工信部發(fā)布2018年智能制造試點示范項目名單，僅有北京石油機械頂驅(qū)裝置和蘭州蘭石集團石油裝備被國家列為智能制造試點示范項目。近年石油和石化裝備制造企業(yè)信息化建設(shè)投入加大，部分企業(yè)陸續(xù)建成了裝備制造ERP系統(tǒng)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM、生產(chǎn)運行管理