模板工程施工方案(碗扣式腳手架)

崇義縣龍山安置小區(qū)工程模板工程專項施工方案編制：職務(wù)：項目技術(shù)負責(zé)人職稱：工程師審批：職務(wù)：項目經(jīng)理職稱：工程師批準(zhǔn)：職務(wù)：技術(shù)負責(zé)人職稱：高級工程師江西龍馬建設(shè)集團有限公司（章）2017年04月28日模板工程施工方案(碗扣式支撐)方案工程概況1、工程名稱：崇義縣龍山安置小區(qū)工程2、建設(shè)單位：崇義縣房地產(chǎn)綜合開發(fā)公司3、設(shè)計單位：崇義縣建筑設(shè)計院4、監(jiān)理單位：上海華誼建設(shè)工程監(jiān)理有限公司5、工程地址：崇義縣縣城文竹路6、工期要求：本工程要求建設(shè)工期（中標(biāo)合同工期）為300日歷天;開工日期：2017年04月28日；竣工日期:2018年02月28日。7、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求：合格。8、建設(shè)規(guī)模、建筑層數(shù)、高度：本工程由1~15#樓組成，層高均為3.0米，總建筑面積32701.74㎡，建筑用途為住宅樓。①、1、2#樓均為七層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為2227.84㎡，建筑高度21.15m。②、3、5、7#樓均為六層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為1703.59㎡，建筑高度20.5m。③、4、6、8、9、10、11、12、13#樓均為七層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為2294.72㎡，建筑高度21.15m。④、14、15#樓均為七層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為2236.52㎡，建筑高度21.15m。9、結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計運用年限50年，抗震設(shè)防烈度為6度。10、耐火等級：二級。為保證工程施工進度及模板支撐體系的平安牢靠性，現(xiàn)采納碗扣式腳手架。二、施工打算工作技術(shù)打算組織現(xiàn)場管理人員熟識、審查施工圖紙，編制施工圖預(yù)算，重點對框架模板結(jié)構(gòu)施工等分項工序的技術(shù)、質(zhì)量和工藝要求進行學(xué)習(xí)，并將其質(zhì)量和工藝的要點向作業(yè)班組作具體的交底，并做好文字記錄。物資打算依據(jù)施工方案做好模板結(jié)構(gòu)體系的主要材料支配，依據(jù)施工平面圖的要求，組織好所需的材料、機具按支配進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行儲存、堆放，確保施工所需。勞動組織打算依據(jù)項目經(jīng)理部架構(gòu)，依據(jù)勞動須要量支配，組織勞動力進場，并對其進行平安、防火、文明施工等方面的教化，向施工班組、工人進行施工方案、支配和技術(shù)交底。并建立、健全各項現(xiàn)場管理制度。三、綜合說明（一）模板支架選型依據(jù)本工程實際狀況，結(jié)合施工單位現(xiàn)有施工條件，經(jīng)過綜合技術(shù)經(jīng)濟比較，選擇碗扣式鋼管腳手架作為模板支架的搭設(shè)材料，進行相應(yīng)的設(shè)計計算。（二）編制依據(jù)1、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，《建筑施工碗扣式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》（JGJ130－2011）。2、《建筑施工平安手冊》3、住建部《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》。4、本工程相關(guān)圖紙，設(shè)計文件。5、國家有關(guān)模板支撐架設(shè)計、施工的其它規(guī)范、規(guī)程和文件，四、搭設(shè)方案（一）基本搭設(shè)參數(shù)模板支架最高高H為2900，立桿步距h（上下水平桿軸線間的距離）取1.2m，立桿縱距l(xiāng)a取0.9m、1.2m，橫距l(xiāng)b取0.9m、1.2m。立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的自由長度a取0.6m。整個支架的簡圖如下所示。2900009120029000091200模板底部的方木，截面寬50mm，高100mm，布設(shè)間距0.25m。（二）材料及荷載取值說明碗扣式鋼管腳手架是一種桿件軸心相交(接)的承插鎖固式鋼管腳手架，采納帶連接件的定型桿件，組裝簡便，具有比扣件式鋼管腳手架較強的穩(wěn)定承載實力，不僅可以組裝各式腳手架，而且更適合構(gòu)造各種支撐架，特殊是重載支撐架。

碗扣式鋼管腳手架是在吸取國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國實際狀況研制的一種多功能腳手架。WDJ碗扣式鋼管腳手架的最大特點，是獨創(chuàng)了帶齒的碗扣式接頭。這種接頭結(jié)構(gòu)合理，力學(xué)性能明顯優(yōu)于扣件和其他類型的接頭。它不僅基本上解決了偏心距的問題，而且具有裝卸便利、平安牢靠、勞動效率高、功能多、不易丟失零散扣件等優(yōu)點，因而受到施工單位的歡迎，是一種有廣泛發(fā)展前景的新型腳手架。

碗扣式腳手架的特點：碗扣式腳手架具有以下性能特點：

(1)多功能碗扣式腳手架可依據(jù)施工要求，組成模數(shù)為0．6m的多種組架尺寸和荷載的單排、雙排腳手架，支撐架，支撐柱，物料提升架，爬升腳手架等多功能的施工設(shè)備、并能作曲線布置。布架場地不需做大面積的整平。

(2)接頭拼拆速度快由于采納了碗扣接頭．避開了扣件螺栓人工操作。只用一把鐵錘即可進行安裝和拆卸作業(yè)，安裝和拆卸速度比扣件式鋼管腳手架快5倍以上。

(3)減輕了勞動強度由于碗扣式鋼管腳手架完全取消了螺栓作業(yè)，工人攜帶一把鐵錘即能完成全部作業(yè)，減輕了一半的勞動強度。

(4)接頭強度高，平安牢靠接頭采納獨特的碗扣式，經(jīng)試驗和運用證明，它具有極佳的抗剪、抗彎、抗扭實力，比其他類型的鋼管腳手架的結(jié)構(gòu)強度提高50％以上。由于接頭具有牢靠的自鎖實力．整架配備有較完善的平安保障設(shè)施，所以運用平安牢靠。

(5)維護簡潔構(gòu)件為不易丟失的扣件．構(gòu)配件輕巧、堅固。不怕一般的銹蝕，所以日常的維護簡潔，運輸緊湊有便，

細微環(huán)節(jié)二構(gòu)造特點

碗扣式鋼管腳手架的核心部件是碗扣接頭，它由上碗扣、下碗扣、橫桿接頭和上碗扣限位銷組成．如下圖所示。碗扣式鋼管腳手架采納，48X3.5(mm)焊接鋼管作主構(gòu)件。立桿和頂桿是在肯定長度的鋼管上每隔0．6m安裝一套碗扣接頭制成。碗扣分上碗扣和下碗扣。下碗扣焊在鋼管上，上碗扣對應(yīng)地套在鋼管上．其銷槽對準(zhǔn)焊在鋼管上的限位銷即能上、下滑動，橫桿是在鋼管兩端焊接橫桿接頭制成。連接時，只需將橫桿接頭插入下碗扣內(nèi)，將上碗扣沿限位銷扣下，并順時針旋轉(zhuǎn)，靠上碗扣螺旋面使之與限位銷頂緊，從而將橫桿與立桿堅固地連在一起，形成框架結(jié)構(gòu)。模板支架承受的荷載包括模板及支架自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重，以及施工人員及設(shè)備荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載等。五、模板支架的強度、剛度及穩(wěn)定性驗算荷載首先作用在板底模板上，依據(jù)"底?！啄７侥尽烧{(diào)托座→立桿→基礎(chǔ)"的傳力依次，分別進行強度、剛度和穩(wěn)定性驗算。其中，取與底模方木平行的方向為縱向。（一）板底模板的強度和剛度驗算模板按三跨連續(xù)梁計算，如圖所示:（1）荷載計算模板的截面反抗矩為：W＝900×182/6=4.86×104mm3；模板自重標(biāo)準(zhǔn)值：x1＝0.3×0.9=0.27kN/m；新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：x2＝0.11×24×0.9=2.376kN/m；板中鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：x3＝0.11×1.1×0.9=0.109kN/m；施工人員及設(shè)備活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：x4＝1×0.9=0.9kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：x5＝2×0.9=1.8kN/m。以上1、2、3項為恒載，取分項系數(shù)1.2，4、5項為活載，取分項系數(shù)1.4，則底模的荷載設(shè)計值為：g1=(x1+x2+x3)×1.2=(0.27+2.376+0.109)×1.2=3.306kN/m；q1=(x4+x5)×1.4=(0.9+1.8)×1.4=3.78kN/m；對荷載分布進行最不利布置，最大彎矩取跨中彎矩和支座彎矩的較大值。跨中最大彎矩計算簡圖跨中最大彎矩計算公式如下:M1max=0.08g1lc2+0.1q1lc2=0.08×3.306×0.252+0.1×3.78×0.252=0.04kN·m支座最大彎矩計算簡圖支座最大彎矩計算公式如下：M2max=-0.1g1lc2-0.117q1lc2=-0.1×3.306×0.252-0.117×3.78×0.252=-0.048kN·m；經(jīng)比較可知，荷載依據(jù)圖2進行組合，產(chǎn)生的支座彎矩最大。Mmax=0.048kN·m；（2）底?？箯潖姸闰炈闳ax(M1max，M2max)進行底?？箯濖炈悖处?M/W<fσ=0.048×106/(4.86×104)=0.994N/mm2底模面板的受彎強度計算值σ=0.994N/mm2小于抗彎強度設(shè)計值fm=15N/mm2，滿意要求。（3）底?？辜魪姸扔嬎?。荷載對模板產(chǎn)生的剪力為Q=0.6g1lc+0.617q1lc=0.6×3.306×0.25+0.617×3.78×0.25=1.079kN；依據(jù)下面的公式對底模進行抗剪強度驗算：τ=3Q/(2bh)≤fvτ=3×1078.947/(2×900×18)=0.1N/mm2；所以，底模的抗剪強度τ=0.1N/mm2小于抗剪強度設(shè)計值fv=1.4N/mm2滿意要求。（4）底模撓度驗算模板彈性模量E=6000N/mm2；模板慣性矩I=900×183/12=4.374×105mm4；依據(jù)JGJ130－2001，剛度驗算時采納荷載短期效應(yīng)組合，取荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算，不乘分項系數(shù)，因此，底模的總的變形依據(jù)下面的公式計算：νmax=0.677(x1+x2+x3)lc4/(100EI)+0.990(x14+x5)lc4/(100EI)<min(lc/150,10)νmax=0.068mm；底模面板的撓度計算值νmax=0.068mm小于撓度設(shè)計值[ν]=min(250/150，10)mm，滿意要求。（二）底模方木的強度和剛度驗算按三跨連續(xù)梁計算（1）荷載計算模板自重標(biāo)準(zhǔn)值：x1=0.3×0.25=0.075kN/m；新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：x2=0.11×24×0.25=0.66kN/m；板中鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：x3=0.11×1.1×0.25=0.03kN/m；施工人員及設(shè)備活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：x4=1×0.25=0.25kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：x5=2×0.25=0.5kN/m；以上1、2、3項為恒載，取分項系數(shù)1.2，4、5項為活載，取分項系數(shù)1.4，則底模的荷載設(shè)計值為：g2=(x1+x2+x3)×1.2=(0.075+0.66+0.03)×1.2=0.918kN/m；q2=(x4+x5)×1.4=(0.25+0.5)×1.4=1.05kN/m；支座最大彎矩計算簡圖支座最大彎矩計算公式如下:Mmax=-0.1×g2×la2-0.117×q2×la2=-0.1×0.918×0.92-0.117×1.05×0.92=-0.174kN·m；（2）方木抗彎強度驗算方木截面反抗矩W=bh2/6=60×802/6=6.4×104mm3；σ=M/W<fσ=0.174×106/(6.4×104)=2.717N/mm2；底模方木的受彎強度計算值σ=2.717N/mm2小于抗彎強度設(shè)計值fm=13N/mm2，滿意要求。（3）底模方木抗剪強度計算荷載對方木產(chǎn)生的剪力為Q=0.6g2la+0.617q2la=0.6×0.918×0.9+0.617×1.05×0.9=1.079kN；依據(jù)下面的公式對底模方木進行抗剪強度驗算：τ=3Q/(2bh)≤fvτ=3×1078.947/(2×60×80)=0.337N/mm2；所以，底模方木的抗剪強度τ=0.337N/mm2小于抗剪強度設(shè)計值fv=1.3N/mm2滿意要求。（4）底模方木撓度驗算方木彈性模量E=9000N/mm2；方木慣性矩I=60×803/12=2.56×106mm4；依據(jù)JGJ130－2001，剛度驗算時采納荷載短期效應(yīng)組合，取荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算，不乘分項系數(shù)，因此，方木的總的變形依據(jù)下面的公式計算：νmax=0.521×(x1+x2+x3)×la4/(100×E×I)+0.192×(x4+x5)×la4/(100×E×I)=0.155mm；底模方木的撓度計算值νmax=0.155mm小于撓度設(shè)計值[ν]=min(900/150，10)mm，滿意要求。（三）托梁材料計算依據(jù)JGJ130－2011，板底水平鋼管按三跨連續(xù)梁驗算，承受本身自重及上部方木小楞傳來的雙重荷載，如圖所示。（1）荷載計算材料自重：0.033kN/m；方木所傳集中荷載：?。ǘ┲蟹侥緝?nèi)力計算的中間支座反力值，即p=1.1g2la+1.2q2la=1.1×0.918×0.9+1.2×1.05×0.9=2.043kN；按疊加原理簡化計算，托梁的內(nèi)力和撓度為上述兩荷載分別作用之和。（2）強度與剛度驗算托梁計算簡圖、內(nèi)力圖、變形圖如下：托梁采納：鋼管(單鋼管):Ф48×3.5；W=4.49×103mm3；I=10.78×104mm4；托梁計算簡圖托梁計算彎矩圖(kN·m)托梁計算變形圖(mm)托梁計算剪力圖(kN)中間支座的最大支座力Rmax=8.14kN；托梁的最大應(yīng)力計算值σ=0.672×106/4.49×103=149.644N/mm2；托梁的最大撓度νmax=1.66mm；托梁的抗彎強度設(shè)計值fm=205N/mm2；托梁的最大應(yīng)力計算值σ=149.644N/mm2小于鋼管抗彎強度設(shè)計值fm=205N/mm2,滿意要求!托梁的最大撓度計算值νmax=1.66小于最大允許撓度[ν]=min(900/400,10)mm,滿意要求!（四）立桿穩(wěn)定性驗算立桿計算簡圖1、不組合風(fēng)荷載時，立桿穩(wěn)定性計算（1）立桿荷載作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容(1)支架的自重(kN)：NG1＝3.59×5.25＝18.848kN；(2)模板的自重(kN)：NG2＝0.075×0.9×0.9＝0.061kN；NG3＝24×0.11×0.9×0.9＝2.138kN；靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG＝NG1＋NG2＋NG3＝21.047kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(1)活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：NQ＝（0.25＋0.5）×0.9×0.9＝0.608kN3.立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N＝1.2NG＋1.4NQ＝25.256＋0.851＝26.107kN（2）立桿穩(wěn)定性驗算。按下式驗算σ=N/(φAKH)≤fφ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，依據(jù)長細比λ按《規(guī)程》附錄C采納；A--立桿的截面面積，取4.57×102mm2；KH--高度調(diào)整系數(shù)，建筑物層超群過4m時，按《規(guī)程》采納；計算長度l0按下式計算的結(jié)果取大值：l0=h+2a=1.2+2×0.1=1.4m；l0=kμh=1.185×1.664×1.2=2.366m；式中：h-支架立桿的步距，取1.2m；a--模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度，取0.1m；μ--模板支架等效計算長度系數(shù)，參照《規(guī)程》附表D－1,取1.664；k--計算長度附加系數(shù)，按《規(guī)程》附表D－2取值為1.185；故l0取2.366m；λ=l0/i=2.366×103/15.9=149；查《規(guī)程》附錄C得φ=0.312；KH=1/[1+0.005(H-4)]KH=1/[1+0.005×(5.25-4)]=0.994；σ=N/(φAKH)=26.107×103/(0.312×4.57×102×0.994)=184.204N/mm2；立桿的受壓強度計算值σ=184.204N/mm2小于立桿的抗壓強度設(shè)計值f=205N/mm2，滿意要求。六、主要項目施工技術(shù)措施1、梁模板安裝完畢，應(yīng)仔細檢查支架是否堅固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。2、拆除支模架時應(yīng)自上而下進行，部件拆除的依次與安裝的依次相反。不允許將拆下的部件干脆從高空擲下。應(yīng)將拆下的部件捆綁好，集中堆放管理。3、各處模板安裝允許偏差，如下表：序號項目允許偏差（㎜）1軸線位移52底模上表面標(biāo)高±53柱、墻、梁截面尺寸+4-54層高垂直度≤5m6≥5m85相鄰兩板表面凹凸差26表面平整度54、模板的拆除：1）、拆模的時間應(yīng)按同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度來確定，其標(biāo)準(zhǔn)為：（1）、跨度大于8m的板、梁，混凝土的強度須達到100%。（2）、跨度小于8m的板、梁，混凝土的強度須達到75%。（3）懸臂構(gòu)件混凝土的強度須達到100%。（4）、墻側(cè)模的拆除，其混凝土的強度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損傷時，方可拆除。2）、拆除側(cè)墻模板時，應(yīng)先分塊或分段拆除其支撐、卡具及連接件，然后拆除模板。如模板與混凝土粘結(jié)較緊，可用木槌敲擊模板使之松動，然后拉下，不得亂砸。3）、拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有專人接應(yīng)傳遞，按指定的地點堆放，并做到剛好清理、修理和涂刷好隔離劑，以備待用。七、技術(shù)質(zhì)量保證措施我公司將選派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場參加技術(shù)管理工作，負責(zé)施工方案的施工管理、施工監(jiān)測、技術(shù)指導(dǎo)等多項工作，還對突發(fā)工程問題進行分析、處理，從而保證工程的施工技術(shù)質(zhì)量。基層施工人員配備嫻熟的技術(shù)工人，選擇有豐富施工閱歷及肯定管理組織才能的人員擔(dān)當(dāng)班組長。1、質(zhì)量保證措施、細部處理方法1）、拉通線全過程監(jiān)控，一般拉上中下三道通線，支模安裝后全面檢查訂正，澆筑砼時隨時校正，砼澆筑后一小時內(nèi)再復(fù)查。2)、全部模板側(cè)向應(yīng)平整以保證拼縫緊密，模板薄厚應(yīng)一樣，若相差大的應(yīng)加墊片，施工中發(fā)覺板縫過大應(yīng)貼膠帶紙。3）、愛護模板的拆模方法-安裝時最終在邊角處安裝小塊三角形或長方形模板。如一個開間鋪2塊大模板，中間可有意鋪1條小模，拆模用鐵撬先拆出這個小模，然后用木楔楔入，使模板與砼表面脫離，再用鐵撬撬模。拆墻模板時應(yīng)先用木楔先楔入，使模板與砼表面脫離，再用鐵撬撬模。2、技術(shù)交底制度1）、技術(shù)交底的目的是使施工管理人員和作業(yè)人員了解駕馭施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、工期要求、平安措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。2）、工程開工前，項目部技術(shù)部門依據(jù)設(shè)計文件、圖紙編制“施工手冊”向施工管理人員進行工程內(nèi)容交底，“施工手冊”內(nèi)容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等內(nèi)容。3）、現(xiàn)場施工管理人員向?qū)I(yè)班長、組員進行工程結(jié)構(gòu)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、平安生產(chǎn)全員交底。4）、交底制度以書面交底為主，交底資料必需具體精確、直觀、符合施工規(guī)范和工藝細則要求，并經(jīng)其次人復(fù)核確認無誤后，方可交付運用，交底資料應(yīng)妥當(dāng)保存?zhèn)洳椤?、質(zhì)量、技術(shù)管理制度1）、由公司技術(shù)部門依據(jù)設(shè)計文件、圖紙編制施工組織設(shè)計方案，突出本工程的難點、特殊部位，制定專項技術(shù)措施。2）、對于特殊工種人員肯定要持有特殊工種操作證書，并經(jīng)定期審核合格，方可上崗作業(yè)。3）、在施工過程中，接著進行施工方案優(yōu)化工作，以求得施工方案的先進、科學(xué)和成熟。施工過程中，工序細微環(huán)節(jié)的優(yōu)化隨時可能有，通過不斷優(yōu)化施工方案，提高施工管理人員的技術(shù)管理水平和作業(yè)組員的操作水平，從而保證工程質(zhì)量的提高。4）、工程現(xiàn)場技術(shù)文件和資料，由技術(shù)部門負責(zé)收集、整理、組卷和歸檔。5）、指定專人填寫工程日志，要求內(nèi)容具體。施工過程中，按程序要求收集文件，記錄和整理各項施工資料，特殊做好技術(shù)、質(zhì)量平安工作狀況的記錄，以便于日后的查閱、追朔。6）、實施全面質(zhì)量管理，在工程質(zhì)量管理中，制定責(zé)任到人的質(zhì)量把關(guān)制度，實行獎罰制度，嚴格把好質(zhì)量關(guān)。7）、以優(yōu)質(zhì)樣板工程為目標(biāo)，主動開展質(zhì)量管理小組活動，對影響工程質(zhì)量的分部工程及主要工序，在施工前編制好專題施工方案，用以指導(dǎo)現(xiàn)場施工，攻克弱點和施工難關(guān)，提高工程質(zhì)量。8）、質(zhì)安員實行現(xiàn)場施工全過程的質(zhì)量監(jiān)督，施工過程中發(fā)覺問題剛好予以處理，對施工現(xiàn)場有不按設(shè)計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為，質(zhì)安員有權(quán)停止現(xiàn)場施工，并勒令其限期整改。9）、仔細做好計量工作，用數(shù)據(jù)說話，保證施工用料的定額用量。嚴格把好材料驗收、施工操作、質(zhì)量檢查監(jiān)督三道關(guān)，從而限制工程質(zhì)量。10）、落實雨季施工措施，本工程施工期間正是春季，受風(fēng)雨影響較大，因而必需做好防雨施工部署工作，應(yīng)加強雨天施工信息的反饋，駕馭天氣改變狀況，以確保施工質(zhì)量、平安及進度要求。11）、按配板設(shè)計循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必需位置精確，安設(shè)堅固。12）、模板體系安裝好后，必需滿意設(shè)計要求的幾何尺寸，且具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性。13）、與混凝土接觸的模板面涂隔離劑。14）、模板安裝好后表面要平整，接縫不至于漏漿，對于過大的接縫要用膠紙粘貼。15）、拆模時，側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整時，方可拆除。拆模板后，在樓面堆荷較多的部位，應(yīng)在適當(dāng)位置板底加回頭頂。4、施工過程巡檢監(jiān)督制度班組質(zhì)安員要對自己的工作質(zhì)量進行自檢。管理人員要堅持監(jiān)督和每周特地巡檢的制度，監(jiān)督檢查施工方案的執(zhí)行狀況，檢查施工質(zhì)量是否符合規(guī)范的要求，檢查確保模板工程的幾何尺寸無誤，支模系統(tǒng)達到強度和穩(wěn)定的要求，模板平整垂直，不發(fā)生因支模質(zhì)量而導(dǎo)致的爆板漏漿通病，公司組織月控，巡檢過程發(fā)覺不合格項應(yīng)剛好監(jiān)督施工班組返工整改，直至消退不合格項。5、堅持工序中間檢收制分項工程完成之后，必需按標(biāo)準(zhǔn)對完成的分項或工序進行質(zhì)量的檢測驗收工作，不符合要求不得進入下一工序。八、工程進度保證措施運用統(tǒng)籌原理和優(yōu)化理論，利用電子計算機對施工進度支配實行剛好科學(xué)的優(yōu)化、調(diào)整，從而合理支配施工程序，科學(xué)組織施工管理，縮短工期。依據(jù)施工進度支配，依據(jù)各階段施工進度的要求，剛好調(diào)整勞動力需用量支配，合理配置施工所需的勞動力，保證流水施工的要求。工程施工實行周末檢查，通過例會制度每天落實進度，隨時調(diào)整支配，剛好確定對策，使進度支配的確能指導(dǎo)生產(chǎn)并真正付諸實施。制定模板、支架等周轉(zhuǎn)材料及機械設(shè)備進場支配，落實貨源和設(shè)備來源，剛好組織進貨和機械進場。加強質(zhì)量管理，接受有關(guān)部門的監(jiān)督，縮短工序間交驗停留時間，強化質(zhì)量意識，確保工程創(chuàng)優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)，不因質(zhì)量問題影響施工進度，同時提前收集積累技術(shù)資料，保證一次驗收合格。九、平安生產(chǎn)保證措施貫徹執(zhí)行國家平安生產(chǎn)，勞動愛護方面的方針、政策和法規(guī)。堅持“平安第一、預(yù)防為主”的方針。通過多種形式對員工進行平安教化，對新方法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度困難的作業(yè)和危急性較大的行為，要進行特地的平安教化，爭取牢靠的保證措施。明確平安職責(zé)，開展三級平安檢查制度（即作業(yè)班組每天自檢、現(xiàn)場管理人員每周周檢，本公司管理人員每月月檢），實行目標(biāo)平安管理，把平安事故壓縮到最小可能。施工過程中，如發(fā)覺擔(dān)心全隱患，要立刻指定專人限期整改，落實整改措施，在檢查制度監(jiān)督下清除隱患，以保證平安生產(chǎn)的順當(dāng)進行。嚴格執(zhí)行平安操作規(guī)程：全部施工人員在進入施工現(xiàn)場操作必需按規(guī)范要求帶好平安帽；作業(yè)人員必需經(jīng)過三交底教化才能上崗操作；模板安裝必需按模板的施工設(shè)計方案進行，嚴禁隨意變動；模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必需設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴防傾覆；安裝模板應(yīng)按工序進行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進行下一道工序作業(yè)，禁止利用拉桿、支撐攀登上落；安裝頂板模板遇到有預(yù)留洞口的地方，應(yīng)作臨時封閉，以防誤踏和墜物傷人；大模板安裝時，應(yīng)先內(nèi)后外，單面模板就位后，應(yīng)用支架固定并支撐堅固；拆模板，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強度檢查，確認混凝土已達到拆模強度時，且必需經(jīng)施工負責(zé)人同意，方可拆除。操作時應(yīng)按依次分段進行，不允許讓模板枋料自由落下，嚴禁猛撬落和拉倒；拆除模板前，應(yīng)將下方一切預(yù)留洞口及建筑物四周用木板或平安網(wǎng)作防護圍蔽，防止模板枋料墜落傷人；完工后，不得留下松動和懸掛的模板枋料等，拆下的模板枋料應(yīng)剛好運輸?shù)街付ǖ攸c集中堆放穩(wěn)妥。嚴禁限制側(cè)墻混凝土澆筑速度，沿高度方向上升不超過1m/h，側(cè)墻混凝土澆筑必需分層進行，確保同時澆筑的內(nèi)、外墻混凝土面同時上升，防止支撐框架發(fā)生整體偏移。十、成本節(jié)約措施1、施工前，要依據(jù)圖紙設(shè)計標(biāo)高，做好水平標(biāo)記，并嚴格按其標(biāo)高進行模板操作，杜絕超高現(xiàn)象。查模板的幾何尺寸和支撐是否堅固牢靠，嚴防爆板現(xiàn)象出現(xiàn)?？茖W(xué)、合理地組織施工，加強勞動力管理，削減窩工，運用激勵手段，獎優(yōu)罰劣，提高主動性和工效。班組按層按段任務(wù)包干，削減扯皮。在施工中加強考核，健全施工任務(wù)和限額領(lǐng)料等措施，降低物