外墻干掛花崗巖的施工組織設(shè)計(jì)

外墻干掛花崗巖的施工組織設(shè)計(jì)第一章編制說明其次章工程概況及工程特點(diǎn)2.工程概況2.1大酒店屬多功能酒店型建筑，總建筑面積27000m2,總高度63.9m，地下一層，地上17層，其中一至四層為裙房。外墻主要以干掛花崗巖飾面輔以單元玻璃幕墻形式，土0.000以下磨菇石貼面，其中干掛石材面積約有7800m2，玻璃幕墻及檐口雨蓬650m2，點(diǎn)支式玻璃幕墻241m2，鋁合金中空玻璃窗1790m2,幕墻玻璃為6mm藍(lán)灰色鋼化鍍膜玻璃，鋁型材為經(jīng)閣或風(fēng)鋁產(chǎn)品，點(diǎn)支式幕墻采納12mm鋼化玻璃，位于門廳入口處上方，通透開闊體現(xiàn)一種現(xiàn)代美，并與玻璃幕墻、石材幕墻有機(jī)搭配，使建筑外立面效果更加豐富多彩。2.2施工特點(diǎn)本工程土建已完工，施工現(xiàn)場平面布置大臨設(shè)施基本上按土建布置完，現(xiàn)場“四通一平”建筑外用腳手架雙排均已搭設(shè)完畢，垂直運(yùn)輸機(jī)械土建時(shí)均已安裝就位。僅供參考花崗石安裝施工方法和技術(shù)措施1、干掛花崗石幕墻制作安裝包括如下主要工序：（1）、花崗石板材選購 ；（2）、花崗石板材加工（切割、磨光或拋光、倒棱倒角、開槽、拓孔）；（3）、花崗石幕墻預(yù)埋件安裝；（4）、花崗石幕墻龍骨安裝；（5）、花崗石幕墻防雷裝置安裝；（6）、花崗石幕墻防火帶安裝；（7）、花崗石幕墻板材安裝；（8）、注密封膠。2、工藝操作流程：施工打算→檢查驗(yàn)收石材板塊→將板塊按依次堆放→初安裝→加固→驗(yàn)收。3、基本操作說明：施工打算1、材料⑴飾面板材（包括花崗石、大理石）的表面應(yīng)平整、尺寸精確、邊緣整齊、楞角不得損壞。施工前應(yīng)按型號、規(guī)格和顏色進(jìn)行選配和分類；飾面板材不得有裂紋、翹曲、隱傷、風(fēng)化等缺陷，具體的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。⑵如選用大理石板材作飾面板，施工前宜對大理石作罩面涂層和背面玻璃纖維布增加處理。⑶金屬掛件（包括不銹鋼角碼、連結(jié)板、錨固銷、膨脹螺栓等）的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。⑷環(huán)氧樹脂、橡膠條、硅膠等各種用料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)的質(zhì)量規(guī)定。2、作業(yè)條件⑴施工現(xiàn)場的水、電源已滿意施工的須要。作業(yè)面上的基層的外形尺寸已經(jīng)復(fù)核，多余的混凝土屑已經(jīng)鑿除，務(wù)必使基層的誤差保證可調(diào)整的范圍之內(nèi)；作業(yè)面的環(huán)境已清理完畢。⑵作業(yè)面操作位置的臨時(shí)設(shè)施（棚架或臨時(shí)操作平臺，腳手架等）已滿意操作要求和符合平安的規(guī)定。⑶各種機(jī)具設(shè)備如沖擊鉆、切割機(jī)、鉆孔機(jī)、板手、測力板手、磨角機(jī)、電焊機(jī)、打膠機(jī)等已齊備和完好。工藝流程基層處理→吊直彈線→板材鉆孔→掛件安裝→板材連結(jié)→飾面板材安裝→封縫→清場。三、操作工藝1、放線：從所安裝飾面部位的兩端，由上至下吊出垂直線，投點(diǎn)在地面上或固定點(diǎn)上。找垂直時(shí)，一般按板背與基層面的空隙（即架空）為50~70mm為宜。按吊出的垂線，連結(jié)兩點(diǎn)作為起始層掛裝板材的基準(zhǔn)，在基層立面上按扳材的大小和縫隙的寬度，彈出橫平豎直的分格墨線。2、板格鉆孔：按設(shè)計(jì)要求在板端面需鉆孔的位置，預(yù)先劃線，集中鉆孔，孔徑一般為φ5，孔深宜30mm，孔的縱向要端面垂直一樣。3、掛件安裝：按放出的墨線和設(shè)計(jì)以掛件的規(guī)格、數(shù)量的要求安裝掛件，同時(shí)必需以測力板手檢測膨脹螺栓和連結(jié)螺母的旋緊力度，使之達(dá)到設(shè)計(jì)質(zhì)量的要求。4、板材連結(jié)：在板材端面的孔，灌入適量的環(huán)氧樹指混合料并插入錨固針；環(huán)氧樹脂混合料的協(xié)作比要保證有適當(dāng)?shù)哪虝r(shí)間，應(yīng)視具體而定，一般在4~8小時(shí)為宜，避開過早凝固而出現(xiàn)脆裂，過慢凝固而產(chǎn)生松動(dòng)。5、板材安裝：一般由主要的立面或主要的欣賞面起先，由下而上依次按一個(gè)方向依次安裝，盡量避開交叉作業(yè)以削減偏差，并留意板材色澤的一樣性。每層（皮）安裝完成，應(yīng)作一次外形誤差的調(diào)校，并以測力板手對掛件螺栓旋緊力進(jìn)行抽檢復(fù)驗(yàn)。6、封縫：每一施工段安裝后經(jīng)檢查無誤，可清掃拼接縫，填膠條，然后用打膠機(jī)進(jìn)行硅膠涂封，一般硅膠只封平接縫表面或比板面稍凹少許即可。雨天或板材受潮時(shí)不宜涂硅膠。7、清場：每次操作結(jié)束要清理操作現(xiàn)場，安裝完工不允許留下雜物，以防硬物跌落破損飾面板材。主要掛件如圖10-3、圖10-4四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目⑴飾面板的品種、規(guī)格、顏色必需符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量必需符合石材有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。⑵飾面板的安裝必需堅(jiān)固，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。2、基本項(xiàng)目⑴表面橫平豎直、干凈、色澤協(xié)調(diào)一樣。⑵接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄一樣，不滲漏。⑶滴水線順直。3、允許偏差干掛石安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表10-6的規(guī)定。干掛飾面石板分項(xiàng)工程允許偏差表10-6項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法花崗石大理石光面粗磨面光面粗磨面立面垂直室內(nèi)2323用2m托線板室外3636用2m托線板表面平整1313用2m靠尺和楔形塞尺陽角方正2424用方尺和楔形塞尺接縫平直2424用5m拉線和尺量飾線平直1212用5m拉線和尺量飾面高差（總高度）4545用水準(zhǔn)儀和尺量五、施工留意事項(xiàng)1、避開工程質(zhì)量通病⑴接縫不平直、色澤不勻。1）現(xiàn)象：局部塊料干掛后，塊料與塊料之間的接縫不平直，色澤深淺不勻，影響裝飾效果。2）緣由：A、基層處理不好。超出了掛件可調(diào)整的范圍。或旋緊螺栓時(shí)，留意不夠，在角碼與連結(jié)板滑動(dòng)位移。B、塊料端面鉆孔位置不精確，插入錨固銷時(shí)引起兩塊料平面的錯(cuò)位。C、安裝前后要對塊材嚴(yán)格選擇分色。3）預(yù)防措施A、安裝前應(yīng)對基層作外形尺寸的復(fù)核，偏差較大的事先要剔鑿或修補(bǔ)。B、旋緊掛件要力度適合，留意避開角碼與連結(jié)板在旋緊時(shí)產(chǎn)生滑動(dòng)，或因旋緊力不夠引起松動(dòng)。C、塊料端面鉆孔要嚴(yán)格要求，當(dāng)塊料厚薄有差異時(shí)，應(yīng)以塊料的外裝飾面作為鉆孔的基準(zhǔn)面。D、每完成一層（皮）干掛工作，應(yīng)作幾何尺寸和外觀的復(fù)核，剛好調(diào)校后方可接著上一層（皮）的作業(yè)。E、塊料安裝前應(yīng)選擇分色，對差異太大的不宜采納。2、主要平安技術(shù)飾面塊材的外形規(guī)格大小必需適合當(dāng)?shù)氐淖畲箫L(fēng)壓及抗震要求，并留意解除有開裂、隱傷的塊材。金屬掛件所采納的構(gòu)造方式、數(shù)量、要同塊材外形規(guī)格的大小及其重量相適應(yīng)。全部塊材，掛件及其零件均應(yīng)按常規(guī)方法進(jìn)行材質(zhì)定量檢驗(yàn)。應(yīng)配備專職檢測人員及專用測力板手，隨時(shí)檢測掛件安裝的操作質(zhì)量，務(wù)必解除結(jié)構(gòu)基層上有松動(dòng)的螺栓和緊固螺母的旋緊力未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的狀況，其抽檢數(shù)量按1/3進(jìn)行。一切用電設(shè)備必需遵守《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范》?，F(xiàn)場棚架、平臺或腳手架，必需平安堅(jiān)固，棚架上下不許堆放與干掛施工無關(guān)的物品，棚面上只準(zhǔn)堆放單層石材；當(dāng)須要上下交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)相互錯(cuò)開，禁止上下同一工作面操作，并應(yīng)戴好平安帽。室內(nèi)外運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整、石塊材放在手推車上運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊以松軟材料，兩側(cè)宜有人扶持，以免碰花碰損和砸腳傷人。塊材鉆孔、切割應(yīng)在固定的機(jī)架上，并應(yīng)用經(jīng)專業(yè)崗位培訓(xùn)人員操作，操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。安裝工人進(jìn)場時(shí)，應(yīng)進(jìn)行崗位培訓(xùn)并對其作平安、技術(shù)交底方能上崗操作。3、產(chǎn)品愛護(hù)門窗框上沾著的污物要?jiǎng)偤们謇砀蓛?。拆架子時(shí)避開碰撞墻柱面的飾面。對沾污的墻柱面要?jiǎng)偤们謇砀蓛?。搭鋪平橋?yán)禁干脆壓在門窗框上，應(yīng)在適當(dāng)位置墊木枋（板），將平橋架離門窗框。搬運(yùn)料具時(shí)要留意避開碰撞已完成的設(shè)備、管線、埋件及門窗框和已完成飾面的墻面。（1）、施工打算；由于板塊安裝是整個(gè)幕墻安裝中最終的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的打算工作。打算工作包括人員打算、材料機(jī)具打算、施工現(xiàn)場打算。在支配支配時(shí)首先依據(jù)實(shí)際狀況及工程進(jìn)度支配要求排好人員，一般狀況下每組支配生產(chǎn)3―6人。支配時(shí)要留意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具打算是否充分，要檢查施工工作面的板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的板塊，另外要檢查扣件、石材膠等材料及易耗品是否滿意運(yùn)用。施工現(xiàn)場打算要在施工段留有足夠的場所滿意安裝須要，同時(shí)要對排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿意安裝要求。（2）、檢查驗(yàn)收石材板塊；檢查的內(nèi)容有：A、規(guī)格數(shù)量是否正確；B、各層間是否有錯(cuò)位；C、堆放是否平安、牢靠；D、是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊；E、是否有色差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊；F、是否有已經(jīng)損壞的板塊；驗(yàn)收的內(nèi)容有：A、三維誤差是否在限制范圍內(nèi)；B、是否有損傷，該更換的要更換；C、膠是否有異樣現(xiàn)象；D、抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試；檢查驗(yàn)收要做好具體的記錄并裝訂成冊簽注參與驗(yàn)收檢查人員名單。4、石材板塊按安裝依次規(guī)格堆放：在安裝板塊前要按安裝依次進(jìn)行堆放，堆放時(shí)要適當(dāng)傾斜，以免板塊傾覆。5、初安裝：（1）、吊幕墻平面基準(zhǔn)線幕墻龍骨安裝調(diào)整完畢后，自石材幕墻頂部吊幕墻縱向平面線。此平面線一般選在幕墻平面右側(cè)轉(zhuǎn)角位置。吊線要綜合考慮花崗石幕墻與其他種類幕墻的協(xié)作，同時(shí)要考慮石材幕墻本身平面的調(diào)整實(shí)力。每個(gè)平面的轉(zhuǎn)角均應(yīng)吊豎直線。（2）、拉水平線依據(jù)設(shè)計(jì)及施工實(shí)際狀況確定石材幕墻的底邊位置，在兩條豎直線之間拉一條水平線。水平線和豎直線確定幕墻平面。（3）、裝石材板塊A、將已安裝后切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定；B、假如石材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓，調(diào)整平齊，緊固螺栓；C、安裝止滑螺栓；D、后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準(zhǔn)。其他與第一塊同。同時(shí)須留意調(diào)整幕墻的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求；E、是否有色差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊；F、是否有已經(jīng)損壞的板塊；6、加固：調(diào)整后剛好加固，確保每一塊石材的安裝勝利率。7、驗(yàn)收：每次安裝時(shí)，從安裝過程到安裝完畢，全過程進(jìn)行質(zhì)量限制，驗(yàn)收也是穿插與全過程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有：（1）、板材自身是否有問題；（2）、膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求，膠縫是否橫平豎直；（3）、石材板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象，色差是否在允許范圍內(nèi)；（4）、石材角是否損壞；驗(yàn)收記錄、上扣件、上石材膠等屬于隱藏工程的范圍，要按隱藏工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。8、各主要工序質(zhì)量限制程序及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：8．1花崗石板材選購 8．1．1質(zhì)量限制點(diǎn)：A、石材材質(zhì)；B、石材物理性能；C、石材表面處理；8．1．2選購 質(zhì)量責(zé)任人：項(xiàng)目經(jīng)理8．1．3檢查方法A、檢查石材化學(xué)成份檢驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)進(jìn)行抽樣復(fù)檢；B、核查石材物理性能檢測報(bào)告，必要時(shí)進(jìn)行抽樣復(fù)檢；C、送樣及確認(rèn)封樣；將石材樣板送業(yè)主、設(shè)計(jì)院及監(jiān)理三方確認(rèn)后封樣，作為選購 及驗(yàn)收依據(jù)。8．1．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)A、用于外墻的花崗石宜選用火成巖；B、石材吸水率應(yīng)小于0.8%；C、石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0N/mm2；D、石材體積密度不小于2.5g/cm3；E、石材干燥壓縮強(qiáng)度不小于60.0MPa；8．2花崗石板材加工8．2．1質(zhì)量限制點(diǎn)A、規(guī)格尺寸；B、平面度；C、角度；D、外觀質(zhì)量。8．2．2石材加工質(zhì)量責(zé)任人：項(xiàng)目經(jīng)理8．2．3檢查方法A、目測法；B、水澆法；C、錘擊法；D、鋼卷尺測量，鋼直尺測量，游標(biāo)卡尺測量；E、鋼平尺及塞尺測量平整度；F、鋼角尺及塞尺測量角度。8．2．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）、一般板材規(guī)格尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（mm）。分類細(xì)面、鏡面板材粗面板材等級優(yōu)等品一等品優(yōu)等品一等品長度、寬度0000-1.0-1.5-1.0-2.0厚度(＞15)±1.0±2.0+1.0+2.0-2.0-3.0（2）、異形板材規(guī)格尺寸允許偏差按合同規(guī)定驗(yàn)收。（3）、同一板材厚度允許相差為3mm。（4）、平面度允許極限公差符合下表要求（mm）。板材長度范圍細(xì)面、鏡面板材粗面板材優(yōu)等品一等品優(yōu)等品一等品L≤4000.200.400.801.00400＜L＜10000.500.701.502.00L≥10000.801.002.002.50（5）、角度允許極限公差符合下表規(guī)定（mm）。板材寬度范圍細(xì)面、鏡面板材粗面板材優(yōu)等品一等品優(yōu)等品一等品L≤4000.400.600.600.80L＞4001.00（6）、拼縫板材正面與側(cè)面的夾角不得大于900；（7）、同一批板材的色調(diào)花紋應(yīng)基本調(diào)和；（8）、板材正面的外觀缺陷應(yīng)符合下表規(guī)定：名稱規(guī)定內(nèi)容優(yōu)等品一等品缺棱長度不超過10mm（長度小于5m除外），周邊每米長（個(gè)）不允許1缺角面積不超過5mmx2mm（小于2mmx2mm不計(jì)），每塊板（個(gè)）裂紋長度不超過兩端順延至板邊總長度為1/10（長度小于20mm的不計(jì)），每塊板（條）色斑面積不超過20mmx30mm（面積小于15mmx15mm不計(jì)），每塊板（個(gè)）色線長度不超過兩端正順延至板邊總長度為1/10（長度小于40mm的不計(jì)），每塊板（條）2坑窩粗面板材的正面出現(xiàn)坑窩不明顯（9）、石板連接部位無崩壞、暗裂等缺陷，其他部位崩邊不大于5mmx20mm或缺角不大于20mm的可修補(bǔ)后運(yùn)用，但每層修補(bǔ)的石板塊數(shù)不應(yīng)大于2%，且宜用于立面不明顯部位。（10）、石板編號應(yīng)同設(shè)計(jì)一樣，不得因加工造成混亂。（11）、石材開通槽時(shí)，寬多宜為6--7mm，不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0mm，鋁合金支撐板厚度不宜小于4.0mm。（12）、石材開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成450倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、干凈。（13）、針槽式石材的開槽位置按圖紙加工，針平槽長度不應(yīng)小于100MM，在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15MM，槽寬度宜為6-7MM，弧形槽的有效長度不應(yīng)小于80MM。（14）、鋼錨的孔位應(yīng)依據(jù)石板的大小按圖紙加工，孔位距離邊端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180MM，鋼錨間距不宜大于600MM，鋼錨孔的深度宜為22-23MM，孔的直徑為7MM或8MM，鋼錨直徑為5MM或6MM，鋼錨長度宜為20-30MM。（15）、石板與不銹鋼或鋁合金掛件應(yīng)用環(huán)氧樹脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)，粘結(jié)前將石屑沖洗干凈，干燥后方可進(jìn)行粘結(jié)施工，并應(yīng)按所選取用膠的技術(shù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)固化，石材結(jié)構(gòu)膠的施工厚度宜為2MM-3MM。8．3花崗石幕墻預(yù)埋件安裝8．3．1質(zhì)量限制點(diǎn)A、預(yù)埋件自身質(zhì)量B、預(yù)埋件螺栓槽封堵C、預(yù)埋件安放位置D、預(yù)埋件固定E、預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)均壓環(huán)的連接8．3．2預(yù)埋件安裝質(zhì)量責(zé)任人項(xiàng)目經(jīng)理8．3．3檢查方法：A、核查預(yù)埋件測試報(bào)告B、核查預(yù)埋件外觀尺寸C、鋼卷尺測量安裝位置D、目測8．3．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)①預(yù)埋件抗拉強(qiáng)度必需滿意設(shè)計(jì)要求②預(yù)埋件錨板尺寸、厚度符合設(shè)計(jì)要求③預(yù)埋件錨筋直徑、鋼號、彎鉤型式、錨筋長度及間距符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求④預(yù)埋件的螺栓槽用泡沫板塞滿并用膠布密封。⑤預(yù)埋件安裝時(shí)極限允許偏差不應(yīng)大于10MM，位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于20MM，⑥預(yù)埋件與均壓環(huán)按設(shè)計(jì)要求連接，采納單面焊時(shí)，焊縫長度不應(yīng)小于10d⑦預(yù)埋件與鋼筋籠應(yīng)固定堅(jiān)固，可采納焊接或鐵絲綁扎固定，必要時(shí)應(yīng)加協(xié)助鋼筋焊接。8．4花崗石幕墻龍骨安裝8．4．1質(zhì)量限制點(diǎn)：①龍骨的材質(zhì)；②龍骨的外觀尺寸；③龍骨的表面處理；④立柱與預(yù)埋件的連接；⑤立柱與立柱的連接；⑥橫梁與立柱的連接；⑦龍骨與避雷裝置的連接；⑧龍骨的安裝平面度、直線度、水平度、垂直度、間距、對角線尺寸。8．4．2質(zhì)量負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理8．4．3檢查方法：①檢查材質(zhì)報(bào)告②游標(biāo)卡尺測得的尺寸及壁厚③鋼卷尺測量幾何尺寸；④激光經(jīng)緯儀測垂直度；⑤激光水準(zhǔn)儀測水平度及標(biāo)高；⑥靠尺及塞尺測平面度；⑦目測。8．4．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)①花崗石幕墻龍骨（鋼龍骨）符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；②立柱長度允許偏差為±1.0MM,橫梁長度允許偏差為±0.5MM,端頭斜度的允許偏差為-15’；③截斜端頭不得因加工而變形,不應(yīng)有毛刺;④孔位的允許偏差為±0.5MM,孔距的允許偏差為±0.5MM,累計(jì)偏差不得大于1.0MM;⑤立柱、橫梁裝配時(shí)尺寸允許偏差符合下表規(guī)定：項(xiàng)目構(gòu)件長度允許偏差槽口尺寸≤2000±2.0>2000±2.5構(gòu)件對邊尺寸差≤2000≤2.0>2000≤3.0構(gòu)件對角尺寸差≤2000≤3.0>2000≤3.5⑥立柱與預(yù)埋件通過轉(zhuǎn)接件連接,轉(zhuǎn)接件與預(yù)埋件及與立柱均采納2支不銹鋼螺栓連接,調(diào)整精確后螺母應(yīng)點(diǎn)焊止退;⑦立柱與轉(zhuǎn)接件間應(yīng)加設(shè)防噪音尼龍墊片;⑧立柱與立柱間采納芯柱連接,并留有15MM伸縮縫;⑨橫梁與立柱采納活動(dòng)連接,以利于橫梁伸縮改變,當(dāng)采納鋼橫梁與鋼立柱連接時(shí),橫梁有一端焊接,一端螺栓連接,在橫梁長度方面的螺孔應(yīng)有長圓孔。⑩立柱與均壓環(huán)應(yīng)按圖安裝避雷連接片；最終，龍骨安裝允許偏差符合下表要求（MM）序號項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查方法1相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸（固定端頭）間距≤2000時(shí)±2.0用鋼卷尺2相鄰兩橫向構(gòu)件間距尺寸間距＞2000時(shí)±1.5±2.0用鋼卷尺3分格對角線差對角線長≤2000時(shí)對角線長＞2000時(shí)3.03.5用鋼卷尺或伸縮尺4豎向構(gòu)件垂直度高度≤30M時(shí)高度≤60M時(shí)高度≤90M時(shí)高度＞90M時(shí)10152025經(jīng)緯儀或激光儀5相鄰兩橫向構(gòu)件的水平標(biāo)高差16橫向構(gòu)件水平度構(gòu)件長≤2000時(shí)2水平儀或水平尺構(gòu)件長＞2000時(shí)37豎向構(gòu)件垂直度2.5用2米靠尺8豎向構(gòu)件外表面平面度相鄰三立柱寬度≤20M寬度≤40M寬度≤60M寬度＞60M＜2≤5≤7≤9≤10用激光儀9同高度內(nèi)主要橫向構(gòu)件的高度差長度≤35M長度＞35M≤5≤7用水平儀8．5花崗石幕墻防雷裝置安裝8．5．1質(zhì)量限制點(diǎn)：①預(yù)埋件與均壓環(huán)連接；②轉(zhuǎn)接件與均壓環(huán)連接；③引下線與均壓環(huán)連接；④立柱與均壓環(huán)連接；8．5．2質(zhì)量負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理8．5．3檢查方法：①目測②電阻儀測沖擊電阻8．5．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)①預(yù)埋件與均壓環(huán)牢靠連通（焊接、單面焊縫長度不小于10d）②主柱上用M5自攻螺絲安裝不銹鋼或銅制避雷片，并與轉(zhuǎn)接件及預(yù)埋件焊接。③立柱上的氧化酸或噴漆表面應(yīng)磨掉，安裝完避雷片后用密封膠密封；④幕墻避雷帶應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)均壓環(huán)位于同層位置，引下