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文檔簡介
貴金屬催化材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展實(shí)施方案
經(jīng)過多年科研攻關(guān),我國石油裝備取得了重大進(jìn)步,基本實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵技術(shù)裝備的國產(chǎn)化,形成了較為完善的技術(shù)體系,初步滿足了我國油氣勘探開發(fā)需求。但在自動化鉆機(jī)裝備、深海油氣開發(fā)技術(shù)裝備、超高溫井下工具等高端裝備方面還存在技術(shù)瓶頸,影響了我國油氣的高效勘探開發(fā)。海洋設(shè)備中還有部分高端設(shè)備如高溫井下關(guān)斷閥、水下采油樹、海洋深海開發(fā)的水下機(jī)器人、深海海洋工程構(gòu)筑物SPAR、TLP等高端設(shè)備還沒有完全開發(fā),或者技術(shù)水平還有差距。在石化裝備行業(yè)中,特殊閥門、高壓干氣密封、50萬噸/年聚烯烴裝置的擠壓造粒機(jī)、控制系統(tǒng)DCS、ESD,CEM等處于生產(chǎn)空白。加強(qiáng)營銷及售后服務(wù),開拓市場統(tǒng)籌規(guī)劃,協(xié)同設(shè)計(jì)、工程、采購、制造、生產(chǎn)、運(yùn)維等各環(huán)節(jié),共同推進(jìn)十四五裝備工作有序、開拓市場,實(shí)現(xiàn)效益最大化。挖掘國內(nèi)市場,加強(qiáng)國內(nèi)市場秩序的規(guī)范和管理,切實(shí)解決內(nèi)部市場區(qū)域性、行業(yè)性保護(hù)問題,同時減少無序競爭和惡性競爭。構(gòu)建服務(wù)型制造企業(yè),推動制造業(yè)依托互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)跨界融合、衍生升級,實(shí)現(xiàn)從以產(chǎn)品生產(chǎn)為中心向以服務(wù)需求為中心的模式轉(zhuǎn)型。結(jié)合不同產(chǎn)業(yè)特點(diǎn),推進(jìn)制造延伸服務(wù)鏈條,大力發(fā)展工業(yè)設(shè)計(jì)、總集成總承包、個性化定制、全生命周期管理、產(chǎn)品遠(yuǎn)程故障診斷、遠(yuǎn)程在線運(yùn)行維護(hù)等新型業(yè)態(tài)。加強(qiáng)公共服務(wù)平臺建設(shè),依托特色產(chǎn)業(yè)集聚區(qū),建設(shè)生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)功能區(qū),打造一批生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)公共服務(wù)平臺。積極發(fā)展專業(yè)化社會服務(wù)。發(fā)展壯大第三方物流、節(jié)能環(huán)保、檢驗(yàn)檢測認(rèn)證、電子商務(wù)、服務(wù)外包、融資租賃、人力資源服務(wù)、售后服務(wù)、品牌建設(shè)等生產(chǎn)性服務(wù)業(yè),提高對制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的支撐能力。堅(jiān)持對外開放、持續(xù)深化國際合作多種方式積極拓展國際市場。發(fā)揮行業(yè)內(nèi)制造企業(yè)、油服公司協(xié)同優(yōu)勢,加強(qiáng)國際市場信息獲取與分享,強(qiáng)化國際營銷隊(duì)伍建設(shè),推進(jìn)寄售、租賃、信貸融資、EPC總承包等多種合同模式,拓展與國際油公司、油服公司長期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作,加大高效市場開發(fā)力度,擴(kuò)大裝備產(chǎn)品出口。中國石油裝備制造企業(yè)應(yīng)抓住機(jī)遇,積極參與國際產(chǎn)業(yè)分工,推動多形式、多領(lǐng)域的國際產(chǎn)能合作。合作形式從產(chǎn)品貿(mào)易為主向產(chǎn)品貿(mào)易、產(chǎn)能合作、服務(wù)增值三位一體協(xié)同轉(zhuǎn)變,合作領(lǐng)域從產(chǎn)品出口為主向裝備、技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、品牌等全產(chǎn)業(yè)輸出轉(zhuǎn)變。搭建平臺完善國際營銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò),按照貼近市場、服務(wù)快捷的原則,依托現(xiàn)有基礎(chǔ),在重點(diǎn)地區(qū)建設(shè)組裝制造、維修檢測和倉儲寄售項(xiàng)目,形成集產(chǎn)品展示、倉儲寄售、維修檢測及售后服務(wù)于一體的營銷服務(wù)中心。圍繞重點(diǎn)市場逐步打造形成區(qū)域營銷服務(wù)中心,統(tǒng)籌區(qū)域市場開拓及售后服務(wù)。加快海外布局,開拓國際市場。重組整合各企業(yè)現(xiàn)有海外營銷資源,在現(xiàn)有海外機(jī)構(gòu)基礎(chǔ)上,調(diào)整優(yōu)化營銷網(wǎng)絡(luò)布局和功能。對已形成一定出口規(guī)模的產(chǎn)品,在售后服務(wù)的重點(diǎn)地區(qū),加快設(shè)立配件庫、倉儲寄售庫及維修檢測中心等功能齊全的區(qū)域性營銷中心和出口配套服務(wù)平臺,為開拓市場創(chuàng)造條件。大力實(shí)施過剩產(chǎn)能轉(zhuǎn)移,加快發(fā)展海外集成組裝和制造業(yè)務(wù)。加快國際化營銷隊(duì)伍的培養(yǎng),同時加快海外各地區(qū)國家石油公司、國際石化公司以及油氣服務(wù)公司的供應(yīng)資格認(rèn)證,加強(qiáng)電子商務(wù)平臺、信息化建設(shè)。推進(jìn)與信息化、智能化深度融合大力發(fā)展智能制造裝備,聚焦感知、控制、決策、執(zhí)行等核心關(guān)鍵環(huán)節(jié),推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合創(chuàng)新,攻克智能制造關(guān)鍵技術(shù)裝備,提高質(zhì)量和可靠性。制訂適合中國國情、順應(yīng)企業(yè)特點(diǎn)、融合先進(jìn)制造技術(shù)、優(yōu)化與集成的石油裝備制造業(yè)應(yīng)用軟件框架體系,以數(shù)據(jù)庫為系統(tǒng)集成核心,應(yīng)用信息技術(shù)及先進(jìn)制造技術(shù),以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)、工程設(shè)計(jì)、經(jīng)營管理、質(zhì)量控制與制造自動化的集成制造系統(tǒng)。制訂石油裝備制造業(yè)企業(yè)全面信息化基礎(chǔ)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化體系,服務(wù)于符合中國國情、融合先進(jìn)制造技術(shù)、優(yōu)化與集成的制造業(yè)應(yīng)用軟件框架體系,最終推動實(shí)現(xiàn)國內(nèi)石油裝備制造企業(yè)的優(yōu)化與現(xiàn)代化。加快推進(jìn)信息化建設(shè),提高生產(chǎn)與管理水平,主要包括:深化ERP應(yīng)用,建立經(jīng)營管理與決策支持一體化平臺,優(yōu)化供應(yīng)鏈管理,強(qiáng)化決策支持;深化MES應(yīng)用,提升PDM功能;完善質(zhì)量、成本和能源管理,建立生產(chǎn)管控一體化平臺;推廣裝備制造物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),制定統(tǒng)一數(shù)據(jù)采集標(biāo)準(zhǔn),建立規(guī)范的物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集平臺;推廣客戶關(guān)系管理系統(tǒng),建設(shè)電子銷售系統(tǒng),建立統(tǒng)一的市場營銷和客戶服務(wù)支撐平臺;深化應(yīng)用集成,提升數(shù)據(jù)共享,強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量和信息追溯,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理推進(jìn)工業(yè)化、信息化,聯(lián)合IT產(chǎn)業(yè),打造制造業(yè)數(shù)字化工廠和智能制造,適應(yīng)工業(yè)4.0和互聯(lián)網(wǎng)+的科技發(fā)展潮流,著力打造高端制造和智能制造。加快生產(chǎn)過程智能化改造,大力推進(jìn)石油和石化裝備行業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域信息化、智能化轉(zhuǎn)型,將其作為結(jié)構(gòu)優(yōu)化、從中低端邁向中高端的主要抓手。從實(shí)際市場需求入手,加大智能制造試點(diǎn)示范推廣力度,開展智能制造新模式試點(diǎn)示范,遴選智能制造標(biāo)桿企業(yè),不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和模式,在行業(yè)內(nèi)移植、推廣。技術(shù)創(chuàng)新能力薄弱,研發(fā)體系亟待完善(一)基礎(chǔ)創(chuàng)新能力特別是原創(chuàng)能力與其他先進(jìn)國家差距大基礎(chǔ)創(chuàng)新仍局限于圍繞著降低成本,提高可靠性,滿足現(xiàn)有生產(chǎn)需求為導(dǎo)向,高端化、智能化等前沿領(lǐng)域基礎(chǔ)創(chuàng)新重視不夠。部分關(guān)鍵核心裝備仍依賴國外制造,如大型壓縮機(jī)等方面與國外制造存在一定差距;引進(jìn)技術(shù)的消化吸收再創(chuàng)新能力還存在空間;重大設(shè)備的軟件技術(shù)開發(fā)基本上仍停留在模仿開發(fā)階段,二次開發(fā)能力比較差;新產(chǎn)品開發(fā)慢,科研成果產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程滯后。(二)基礎(chǔ)創(chuàng)新研發(fā)投入低基礎(chǔ)創(chuàng)新研發(fā)投入低,科技研發(fā)對企業(yè)利潤增長的貢獻(xiàn)率還不夠高。目前國外發(fā)達(dá)國家石油裝備企業(yè)在技術(shù)研發(fā)的投資占企業(yè)營收10%-20%,國內(nèi)石油裝備技術(shù)研發(fā)投入整體基本只有1%左右,中小裝備制造企業(yè)投入比例更低。(三)裝備國產(chǎn)化保障體系亟待完善石油重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化缺乏必要的政策扶持和資金保障,制造企業(yè)承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)過大,熱情難以激發(fā),積極性難以調(diào)動。主持重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化的機(jī)構(gòu)難以持久、穩(wěn)定、有效地開展工作。堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動,培育高精尖拳頭產(chǎn)品,打造綠色制造體系構(gòu)建研發(fā)創(chuàng)新體系。進(jìn)一步建立完善以企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的創(chuàng)新體系,加快以企業(yè)為單位的創(chuàng)新主體建設(shè),加快以聯(lián)盟為單位的創(chuàng)新聯(lián)合體建設(shè),加快以行業(yè)(或重點(diǎn)領(lǐng)域)為單位的國家創(chuàng)新中心建設(shè)。國家層面明確牽頭部門或在相關(guān)部門設(shè)立專門機(jī)構(gòu),歸口管理國家重大技術(shù)裝備創(chuàng)新攻關(guān)工作,統(tǒng)一制定政策,統(tǒng)籌協(xié)調(diào)相關(guān)力量,形成產(chǎn)學(xué)研用一條龍的攻關(guān)機(jī)制,推動全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同持續(xù)創(chuàng)新。充分發(fā)揮國家工程技術(shù)研究中心,國家級企業(yè)技術(shù)中心作用,建立統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、共建共享、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系。發(fā)展高端制造,培育高、精、尖拳頭產(chǎn)品,加快掌握一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)和拳頭產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)一批重大裝備的工程化和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,持續(xù)增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力。石油裝備圍繞深層、低滲透、海洋、非常規(guī)、特殊環(huán)境等重點(diǎn)領(lǐng)域,選擇市場潛力大、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)好、符合發(fā)展趨勢的高端裝備進(jìn)行研發(fā),著力在特種鉆機(jī)、高可靠性發(fā)動機(jī)、大功率壓縮機(jī)、高端石油專用管、海洋和極地用輸送管、自升式海洋平臺及平臺設(shè)備、無人島開發(fā)設(shè)施-浮島、極地能源開發(fā)區(qū)裝備、海洋鉆完井系列設(shè)備、海洋工程系列設(shè)備、海洋環(huán)保設(shè)備及標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備等核心關(guān)鍵技術(shù)上取得突破。煉化裝備著力發(fā)展千萬噸煉油成套裝備、特殊裝備、大型乙烯裂解爐、大型板翅式冷箱、350MPa超高壓反應(yīng)器、聚丙烯環(huán)管反應(yīng)器、帶攪拌漿的各類聚合反應(yīng)器、重型螺旋卸料離心機(jī)、百萬噸以上乙烯所需的關(guān)鍵三機(jī)裂解氣壓縮機(jī)、丙烯壓縮機(jī)、乙烯壓縮機(jī)、大型透平壓縮機(jī)組、大型低溫球罐(-30℃,1.72MPa)等及有關(guān)的節(jié)能、環(huán)保裝備。煤化工裝備重點(diǎn)是煤炭清潔轉(zhuǎn)化裝備。繼續(xù)推進(jìn)重大煉化裝備國產(chǎn)化,提升整機(jī)的國產(chǎn)化率。積極健全完善首臺(套)政策,探索建立高端裝備發(fā)展與重大項(xiàng)目審批的聯(lián)動機(jī)制。要加快裝備科技成果轉(zhuǎn)化,組織實(shí)施有關(guān)煉油化工裝備研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化示范工程項(xiàng)目。大力發(fā)展節(jié)能高效產(chǎn)品,加快影響較大的重大技術(shù)裝備和量大面廣的耗能石油和石化裝備產(chǎn)品降耗技術(shù)的研發(fā),推動重大節(jié)能技術(shù)裝備產(chǎn)業(yè)化示范和規(guī)?;瘧?yīng)用,積極開發(fā)綠色產(chǎn)品。積極采用節(jié)能低耗發(fā)動機(jī)、輕量化材料、節(jié)能內(nèi)燃機(jī)等節(jié)能技術(shù)和產(chǎn)品。推廣余熱回收、水循環(huán)利用、重金屬污染減量化、有毒有害原料替代、廢渣資源化等綠色工藝技術(shù)裝備。加快行業(yè)綠色改造升級,針對傳統(tǒng)高污染、高耗能行業(yè)及領(lǐng)域進(jìn)行生產(chǎn)過程清潔化改造,通過發(fā)展綠色工藝、技術(shù)和裝備來減少有毒有害污染物排放。以高端裝備等產(chǎn)業(yè)為重點(diǎn),推廣應(yīng)用清潔高效鑄造、鍛壓、焊接、表面處理、切削、節(jié)材等先進(jìn)加工工藝,降低資源和能源消耗。嚴(yán)格限制碳排放超標(biāo)、投入高、污染大、效益低的產(chǎn)品和服務(wù)。推進(jìn)資源高效循環(huán)利用,大力發(fā)展資源再利用產(chǎn)業(yè)和再制造產(chǎn)業(yè),降低制造企業(yè)對能源、物質(zhì)和水源消耗水平,培育循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)和清潔生產(chǎn)企業(yè),發(fā)揮示范引領(lǐng)作用。全球鉑族金屬下游應(yīng)用領(lǐng)域情況全球鉑族金屬產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中細(xì)分應(yīng)用領(lǐng)域主要包括汽車尾氣催化劑、化工、電子、首飾、醫(yī)療和生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。按照市場規(guī)模計(jì)算,2021年全球鉑族金屬下游應(yīng)用領(lǐng)域中,汽車尾氣催化用鉑族金屬市場規(guī)模占比約為77.26%,化工用鉑族金屬市場規(guī)模占比約為6.48%,系鉑族金屬的主要應(yīng)用領(lǐng)域。按照需求量計(jì)算,2021年全球鉑族金屬下游應(yīng)用領(lǐng)域中,汽車尾氣催化用鉑族金屬市場規(guī)模占比約為60.81%,化工用鉑族金屬市場規(guī)模占比約為8.55%,系鉑族金屬的主要應(yīng)用領(lǐng)域。長期以來,汽車尾氣凈化、化工領(lǐng)域是貴金屬催化材料最主要的應(yīng)用領(lǐng)域。隨著非道路移動機(jī)械、船舶排放法規(guī)的升級,新興化工細(xì)分領(lǐng)域的快速發(fā)展,以及氫燃料電池汽車等的發(fā)展,鉑族金屬催化材料的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒉粩嗤卣埂捇萍紕?chuàng)新成果經(jīng)過多年努力,我國煉油化工裝備制造業(yè)自主創(chuàng)新能力顯著增強(qiáng),重大技術(shù)裝備自主化成效顯著,特別是近年來依托國家重點(diǎn)煉油、乙烯及煤化工建設(shè)工程和重大項(xiàng)目,組織實(shí)施裝備自主化,同時加強(qiáng)引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)的消化吸收再創(chuàng)新,一些裝備制造產(chǎn)品已達(dá)到或接近國際先進(jìn)水平,此外部分裝備是首臺首套。乙烯技術(shù),成功開發(fā)了既能高效裂解乙烷、輕烴和石腦油等輕質(zhì)原料,又能高效裂解柴油和加氫尾油等重質(zhì)原料,還能高效裂解高含烯烴非常規(guī)原料等復(fù)雜原料的百萬噸級乙烯成套技術(shù),使我國率先成為全面掌握復(fù)雜原料乙烯成套技術(shù)的國家。攻克了包括高效環(huán)保芳烴成套技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用技術(shù)、甲醇制取低碳烯烴(DMTO)工藝技術(shù)等一批共性關(guān)鍵技術(shù)并進(jìn)行推廣應(yīng)用。完全國產(chǎn)化百萬噸級乙烯成套技術(shù),達(dá)到世界先進(jìn)水平。具備采用自主技術(shù)設(shè)計(jì)、建設(shè)百萬噸乙烯裝置的能力,并實(shí)現(xiàn)了催化劑、工藝技術(shù)和裝備的出口。采用自主開發(fā)的高效環(huán)保芳烴成套技術(shù),建成世界級規(guī)模工業(yè)化裝置,總體處于世界領(lǐng)先水平。研制的國內(nèi)首臺大型環(huán)氧乙烷反應(yīng)器,達(dá)到世界先進(jìn)水平,在揚(yáng)子石化18萬噸/年環(huán)氧乙烷改造項(xiàng)目開車成功,目前已在10多家企業(yè)推廣使用,創(chuàng)造產(chǎn)值10多億元。高端裝備供給不足,核心部件依賴進(jìn)口(一)高端裝備研制、生產(chǎn)能力不足經(jīng)過多年科研攻關(guān),我國石油裝備取得了重大進(jìn)步,基本實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵技術(shù)裝備的國產(chǎn)化,形成了較為完善的技術(shù)體系,初步滿足了我國油氣勘探開發(fā)需求。但在自動化鉆機(jī)裝備、深海油氣開發(fā)技術(shù)裝備、超高溫井下工具等高端裝備方面還存在技術(shù)瓶頸,影響了我國油氣的高效勘探開發(fā)。海洋設(shè)備中還有部分高端設(shè)備如高溫井下關(guān)斷閥、水下采油樹、海洋深海開發(fā)的水下機(jī)器人、深海海洋工程構(gòu)筑物SPAR、TLP等高端設(shè)備還沒有完全開發(fā),或者技術(shù)水平還有差距。在石化裝備行業(yè)中,特殊閥門、高壓干氣密封、50萬噸/年聚烯烴裝置的擠壓造粒機(jī)、控制系統(tǒng)DCS、ESD,CEM等處于生產(chǎn)空白。(二)核心零部件自給率不高國外智能導(dǎo)鉆技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成為常規(guī)的水平井鉆井技術(shù),鉆井過程中能夠探測井筒徑向60m內(nèi)的地層,可實(shí)現(xiàn)井眼軌跡的精準(zhǔn)控制。我國智能導(dǎo)鉆技術(shù)尚未形成體系,其關(guān)鍵組件
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