地基與基礎(chǔ)工程

地基與基礎(chǔ)工程第一頁，共147頁。2.1地基處理與加固

2.2淺基礎(chǔ)工程施工

2.3樁基礎(chǔ)工程施工

2.4地下連續(xù)墻施工

2.5箱形基礎(chǔ)工程施工

第二頁，共147頁。學(xué)習(xí)要求§掌握地基的加固處理方法、適用范圍、施工要點及質(zhì)量控制；§掌握淺埋式基礎(chǔ)的分類及施工要點；§了解樁基礎(chǔ)組成及分類；

§理解樁基礎(chǔ)的施工工藝；§掌握樁基礎(chǔ)的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法。

§了解地下連續(xù)墻施工的要點§熟悉箱形基礎(chǔ)的施工要點第三頁，共147頁。比薩斜塔地基質(zhì)量問題第四頁，共147頁。墻體開裂第五頁，共147頁。不均勻沉降第六頁，共147頁。

2.1地基處理及加固1.什么時候需要加固地基?當(dāng)土層的承載能力較差，如淤泥、沖填土及其它軟弱土層或雖然土層較好，但上部荷載較大時，為使地基具有足夠的堅固性和穩(wěn)定性，可以對地基土層進(jìn)行加固。

第七頁，共147頁。2.地基加固的原理1)地基加固原理：“將土質(zhì)由松變實”，“將土的含水量由高變低”。2)擬訂加固方案從地基處理、建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工方面均應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行綜合治理。3.地基加固的方法

七字方法：挖、填、換、夯、壓、擠、拌第八頁，共147頁。第九頁，共147頁。（一）砂地基和砂石地基

做法：

挖去基礎(chǔ)下一定范圍的軟弱土層，回填砂或碎石，分層夯實；適用范圍：

適用于處理3m以內(nèi)的透水性強的軟弱黏性土地基,包括淤泥、淤泥質(zhì)土；不宜用于加固濕陷性黃土地基及不透水黏性土地基；第十頁，共147頁。1.構(gòu)造要求墊層既要有足夠的厚度，以置換可能被剪切破壞的軟弱土層；又要求其有足夠的寬度，以防止砂墊層向兩側(cè)擠出。墊層的厚度一般為0.5~2.5m,不宜大于3m，也不宜小于0.5m。墊層頂面每邊宜超出基礎(chǔ)底邊不小于300mm。第十一頁，共147頁。2.材料要求

砂地基宜采用級配良好、質(zhì)地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、圓礫、角礫、卵石、碎石等材料，砂中有機質(zhì)的含量不應(yīng)超過5％，且含泥量應(yīng)小于5％（若用作排水固結(jié)的墊層，其含泥量應(yīng)小于3％）。砂石地基宜采用自然級配的砂礫石（或卵石、碎石）混合物。粒徑在50mm以下時，其含量應(yīng)在50％以內(nèi)，不得含有植物殘體、垃圾等雜物，含泥量應(yīng)小于5％。

第十二頁，共147頁。3.施工要點驗槽；墊層底面標(biāo)高不一時，施工中應(yīng)分段，挖成階梯或斜坡搭接，采取先深后淺的順序鋪設(shè)。砂、石材料應(yīng)按級配拌合均勻；墊層鋪設(shè)時，嚴(yán)禁擾動墊層下臥層和側(cè)壁的軟弱土層。墊層應(yīng)分層鋪設(shè)和夯實；若地下水位高于基坑（槽）底，采用排水或降水措施；第十三頁，共147頁。砂和砂石墊層每層鋪筑厚度及最優(yōu)含水量注：在地下水位以下的墊層其最下層的鋪筑厚度可比上表層增加50mm。第十四頁，共147頁。4.質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)與方法砂和砂石地基檢驗批質(zhì)量驗收記錄

第十五頁，共147頁。第十六頁，共147頁。砂和砂石地基密實度現(xiàn)場實測方法：環(huán)刀取樣法；貫入度測定法；第十七頁，共147頁。（二）灰土地基做法：挖去基礎(chǔ)底面下要求范圍內(nèi)的軟弱土層，回填灰土（按一定體積比配合的石灰和粘性土）層，并在最優(yōu)含水量情況下分層夯實。1.構(gòu)造要求厚度：確定方法同“砂墊”層；寬度：一般為灰土頂面基礎(chǔ)砌體寬度與2.5倍灰土層厚度之和。2.材料要求石灰應(yīng)使用生石灰(塊狀)，使用前3~4天消解（熟化）并過篩，顆粒直徑不得大于5mm,凡有機質(zhì)含量不大的粘性土都可使用。第十八頁，共147頁。3.施工要點：施工前應(yīng)該先驗槽（消除松土，回填孔洞和軟弱土層）；施工時，將灰土拌合均勻，并控制其含水量；灰土拌好后及時鋪好夯實，不得隔日夯打；鋪灰應(yīng)分段分層夯筑，每層虛鋪厚度可以參考表2-3；4.質(zhì)量檢查環(huán)刀取樣法；貫入度測定法第十九頁，共147頁。

施工時用起重機將很重的錘（一般為8t-40t)起吊至高處（一般為6m-30m),使其自由落下，產(chǎn)生的巨大沖擊能量和振動能量給地基以沖擊和振動，從而在一定范圍內(nèi)提高地基土的強度，降低其壓縮性，達(dá)到地基受力性能改善的目的。強夯法適用于碎石土、砂土、雜填土、低飽和度的粉土與粘性土、濕陷性黃土和人工填土等地基的加固處理。對飽和度較高的淤泥和淤泥質(zhì)土，使用時應(yīng)慎重。第二十頁，共147頁。1.機具設(shè)備（1）起重機一般采用自行式起重機。起重能力取大于1.5倍錘重，并需設(shè)安全裝置，防止夯擊時臂桿后仰。（2）夯錘

重：8-40t

材料：首選鑄鋼或鑄鐵，次選鋼板外殼內(nèi)澆筑鋼筋混凝土。

夯錘底面：圓形（常用）或方形

錘的底面積大?。喝Q于表面土質(zhì)，對砂土一般為2-4㎡，粘性土為3-4㎡，淤泥質(zhì)土為4-6㎡。夯錘中宜設(shè)置若干個上下貫通的氣孔，以減少夯擊時空氣阻力。

第二十一頁，共147頁。（3）脫鉤裝置

第二十二頁，共147頁。2.施工要點

施工前應(yīng)進(jìn)行試夯，試夯面積不小于10m×10m，對試夯前后的變化情況進(jìn)行對比，以確定正式夯擊施工時的技術(shù)參數(shù)。場地應(yīng)做好排水工作，地下水位高時應(yīng)采取降低水位措施，冬季施工要采取防凍措施。

第二十三頁，共147頁。等邊三角形布置正方形夯點的布置應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)底面形狀確定，施工時按由內(nèi)向外、隔行跳打原則進(jìn)行，夯實范圍應(yīng)大于基礎(chǔ)邊緣3m。第二十四頁，共147頁。第二十五頁，共147頁。NICEAIRPORT(France)第二十六頁，共147頁。3.強夯法施工質(zhì)量控制與檢驗1)開夯前應(yīng)檢查夯錘重和落距，以確保單擊夯擊能量符合設(shè)計要求；

2)在每遍夯擊前，應(yīng)對夯點放線進(jìn)行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差和漏夯應(yīng)及時糾正；

3)按設(shè)計要求檢查每個夯點的夯擊次數(shù)和夯沉量。第二十七頁，共147頁。強夯地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)第二十八頁，共147頁?！?.局部松土的處理a.當(dāng)松土坑的范圍較小(在基槽范圍內(nèi))，

可將坑中松軟土挖除，使坑底及四壁均見天然土為止，回填與天然土壓縮性相近的材料。b.當(dāng)松土坑的范圍較大(超過基槽邊沿)或因條件限制，槽壁挖不到天然土層時，則應(yīng)將該范圍內(nèi)的基槽適當(dāng)加寬。c.如松土坑在槽內(nèi)所占的范圍較大(長度在5m以上)，且坑底土質(zhì)與一般槽底天然土質(zhì)相同，可將此部分基礎(chǔ)加深，做1：2踏步與兩端相接，踏步多少根據(jù)坑深而定，但每步高不大于0.5m，長不小于1.0m。第二十九頁，共147頁。松土坑的處理1-軟弱土；2-2：8灰土；3-松土全部挖除然后填以好土；4-天然地面第三十頁，共147頁。d.當(dāng)松土坑地下水位較高，坑內(nèi)無法夯實時，可將坑(槽)中軟弱的松土挖去后，再用砂土、碎石或混凝土代替灰土回填。如坑底在地下水位以下時，回填前先用粗砂與碎石(比例為1：3)分層回填夯實；在地下水位以上用3：7灰土回填夯實至要求高度?！?.局部范圍內(nèi)硬土(或其他硬物)的處理①常見硬物的形式基巖、舊墻基、大孤石、老灰土、化糞池、大樹根、磚窯底、壓實的路面等，②處理方法a.均應(yīng)盡可能挖除，以防建筑物由于局部落于堅硬的地基上，造成不均勻沉降而使建筑物開裂。b.硬土(或硬物)挖除后，視具體情況回填土砂混合物或落深基礎(chǔ)。第三十一頁，共147頁。(1)“橡皮土”的概念當(dāng)?shù)鼗鶠檎承酝粒液亢艽筅呌陲柡蜁r，夯拍后會使地基土變成踩上去有一種顫動感覺的“橡皮土”?！?.“橡皮土”的處理

(2)處理方法a.可采用晾槽或摻石灰粉的辦法降低土的含水量。b.如已出現(xiàn)橡皮土，可鋪填一層碎磚或碎石將土擠緊，或?qū)㈩潉硬糠值耐镣诔?，填以砂土或級配砂石。第三十二頁，?47頁。

2.2淺基礎(chǔ)施工類型：鋼筋砼獨立基礎(chǔ)、墻下條形基礎(chǔ)、柱下條形基礎(chǔ)；適用范圍：由于抗彎、抗剪性能良好，可在豎向荷載較大、地基承載力較高、水平荷載和力矩荷載較小的情況下使用；第三十三頁，共147頁。第三十四頁，共147頁。1.構(gòu)造要求（1）幾何上——錐形基礎(chǔ)邊緣高度h≥200mm，階梯形基礎(chǔ)的每階高度h1為300～500mm；（2）墊層上——厚度不宜小于70mm,一般為100mm，砼等級不宜低于C10；（3）配筋上——基礎(chǔ)底板受力鋼筋最小直徑為不宜小于10mm，間距不宜大于200mm，也不宜小于100mm。（4）保護(hù)層——有墊層，不宜小于40mm，沒有墊層，不宜小于70mm；（5）插筋上——數(shù)目、直徑和錨固長度。第三十五頁，共147頁。2.施工要點（1）驗槽：（2）在一定強度后的砼墊層上彈線、支模；（3）鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片（設(shè)置保護(hù)層）；（4）清除模板上的垃圾、泥土等，模板用水潤濕；（5）分層澆筑（注意模板的鋪設(shè)，分階梯形基礎(chǔ)和錐形基礎(chǔ)）；（6）基礎(chǔ)上的插筋應(yīng)固定，防止位置偏差；第三十六頁，共147頁。第三十七頁，共147頁。第三十八頁，共147頁。第三十九頁，共147頁。第四十頁，共147頁。第四十一頁，共147頁。第四十二頁，共147頁。做法：基礎(chǔ)中預(yù)留凹槽（杯口），然后插入預(yù)制柱，定位和臨時固定后，在空隙中灌細(xì)石砼；應(yīng)用范圍：一般用作鋼筋砼預(yù)制柱的基礎(chǔ)，常出現(xiàn)在廠房施工中；形式：單杯口基礎(chǔ)、雙杯口基礎(chǔ)、高杯口基礎(chǔ)；第四十三頁，共147頁。1.構(gòu)造要求柱的插入深度h1；基礎(chǔ)的杯底厚度和杯壁厚度；杯壁構(gòu)造配筋；見《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》。2.施工要點砼按臺階分層澆筑，高杯口基礎(chǔ)的高臺階部分按整段分層澆筑杯口模板可做成二半式的定型模板，中間各加一塊楔形板；澆筑砼時，四周四側(cè)對稱均勻進(jìn)行，避免杯口模板偏移；將杯口內(nèi)側(cè)表面砼鑿毛；第四十四頁，共147頁。第四十五頁，共147頁。第四十六頁，共147頁。第四十七頁，共147頁。組成：鋼筋砼底板、梁；適用范圍：豎向荷載較大、地基承載力較低；優(yōu)點：整體剛度大，使各柱沉降較為均勻；類型：梁板式、平板式；計算圖式：倒置的梁板樓蓋、倒置的無梁樓蓋；第四十八頁，共147頁。1.構(gòu)造要求材料：砼強度等級不宜低于C30；幾何：鋼筋保護(hù)層厚度不小于35mm，底板厚度不宜小于500mm，梁頂高出底板頂面不小于300mm，梁寬不小于250mm，底板下設(shè)厚度為100mm的C10砼墊層，每邊伸出基礎(chǔ)底板不小于100mm.第四十九頁，共147頁。2.施工要點（1）保證在無水情況下進(jìn)行基坑開挖和基礎(chǔ)施工（降水）；（2）在墊層上綁扎底板、梁的鋼筋和柱的插筋，然后澆筑底板混凝土。（3）當(dāng)?shù)装寤炷翉姸冗_(dá)到25％時，在底板上支模澆筑梁砼；也可一次性澆筑。（4）不宜設(shè)置施工縫（5）覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)第五十頁，共147頁。第五十一頁，共147頁。第五十二頁，共147頁。第五十三頁，共147頁。第五十四頁，共147頁。第五十五頁，共147頁。

2.3樁基礎(chǔ)工程土木工程中什么情況下需采用樁基礎(chǔ)？淺層土質(zhì)不良，或建（構(gòu)）筑物的上部荷載較大，而且是對沉降有嚴(yán)格要求的高層建筑、地下建筑以及橋梁基礎(chǔ)等，則需采用深基礎(chǔ)（埋深≥5m)，這樣可利用下部堅實土層或巖層作為持力層。深基礎(chǔ)主要有樁基礎(chǔ)、墩基礎(chǔ)，沉井基礎(chǔ)，沉箱基礎(chǔ)和地下連續(xù)墻等。樁基礎(chǔ)是一種常用的深基礎(chǔ)形式。第五十六頁，共147頁。2.3.1樁基的作用和分類

樁基礎(chǔ)由樁和承臺組成。

⑴按受力情況分：摩擦型樁——樁頂豎向荷載主要由樁側(cè)阻力承受；

端承型樁——樁頂豎向荷載主要由樁端阻力承受；

⑵按施工方法分：預(yù)制樁和現(xiàn)場灌注樁。

⑶按排土狀況分：

擠土樁——錘擊樁、靜壓樁、振動樁、沉管樁等（擠土灌注樁、擠土預(yù)制樁）

非擠土樁——鉆孔樁、挖孔樁。部分?jǐn)D土樁——部分?jǐn)D土灌注樁，螺旋成孔樁等。⑷按材料分類：木樁、鋼筋砼樁、預(yù)應(yīng)力砼樁、鋼管樁、H型鋼樁。

第五十七頁，共147頁。

鋼筋混凝土預(yù)制樁：在預(yù)制構(gòu)件廠或施工現(xiàn)場預(yù)制，用沉樁設(shè)備在設(shè)計位置上將其沉入土中，其特點：堅固耐久，不受地下水或潮濕環(huán)境影響，能承受較大荷載，施工機械化程度高，進(jìn)度快，能適應(yīng)不同土層施工。

鋼筋混凝土預(yù)制樁是我國目前廣泛采用的一種樁型。具有制作方便、質(zhì)量可靠、材料強度高、耐腐蝕性強、承載力高、價格低等優(yōu)點。但對土的擠密壓緊作用較嚴(yán)重，穿過厚砂層或硬土層較困難。鋼筋混凝土預(yù)制樁有方形實心截面樁和圓柱體空心截面樁及管形截面樁。

第五十八頁，共147頁。第五十九頁，共147頁。第六十頁，共147頁。

錘擊沉樁設(shè)備包括樁錘、樁架和動力設(shè)備、松樁筒。錘擊打入法

⑴落錘：構(gòu)造簡單、施工方便，錘重一般0.5～1.5t，用卷揚機拉升施打，可隨意調(diào)整落錘高度。速度慢、效率低、對樁身損傷大，僅適用于小型樁基工程。

⑵汽錘：利用蒸汽或壓縮空氣為動力進(jìn)行錘擊，有單動和雙動之分，適用于打各類樁。由于噪音、振動和空氣污染，加之需考慮外部氣源的供應(yīng)，目前已較少使用。1.樁錘

難得一見的汽錘沉樁第六十一頁，共147頁。

⑶柴油錘：構(gòu)造簡單、施工方便，有導(dǎo)桿式和筒式兩種，適用面廣，由于噪音、振動和空氣污染等公害，在城市施工受到限制。導(dǎo)桿式柴油錘國內(nèi)最大的D180筒式柴油錘筒式柴油錘海上沉樁導(dǎo)桿式柴油錘沉樁施工第六十二頁，共147頁。⑷液壓打樁錘HHP系列液壓打樁錘無噪音、沖擊頻率高、貫入度大，并適合水下打樁，是理想的沖擊式打樁設(shè)備,但構(gòu)造復(fù)雜、造價較高。NH100液壓打樁錘第六十三頁，共147頁。2.

樁架

樁架是支持樁身和樁錘、在打樁過程中引導(dǎo)樁的方向的設(shè)備。常用樁架有多功能樁架和履帶式樁架、滾筒式樁架。

⑴多功能樁架：由立柱、斜撐、回轉(zhuǎn)工作臺、底盤及傳動機構(gòu)組成。多功能樁架優(yōu)點：機動性和適應(yīng)性較大,水平方向可作3600回轉(zhuǎn)，立柱可傾斜,底盤下裝有鐵輪，可在軌道上行走?？蛇m應(yīng)各種預(yù)制樁和灌注樁；

缺點：機構(gòu)龐大,組裝拆遷較麻煩第六十四頁，共147頁。⑵履帶式樁架

以履帶式起重機為底盤,加裝立柱及傳動機構(gòu)用以打樁。性能靈活，移動方便，適應(yīng)各類預(yù)制樁或灌注樁的施工。履帶式樁架⑶樁架的選擇

樁架高度是選擇樁架的關(guān)鍵。樁架高度=樁長+滑輪組高度+樁錘高度+樁帽高度+起錘移位高度（取1-2m）第六十五頁，共147頁。3.

沉樁施工準(zhǔn)備清除地上或地下障礙物→平整場地→定位放線、定樁位、設(shè)置水準(zhǔn)點→通電、通水→安設(shè)打樁機→打試樁→確定打樁順序。注意：樁基軸線的定位點應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處！每個樁位打一個小木樁現(xiàn)場設(shè)置水準(zhǔn)點用水準(zhǔn)儀控制樁頂標(biāo)高2臺正交經(jīng)緯儀控制樁身垂直度樁基定位放線第六十六頁，共147頁。(1)當(dāng)樁中心距≤4倍樁徑時，

可：①自中間向四周環(huán)繞或放射打；②由中心向兩側(cè)對稱打；③分段對稱打；(2)當(dāng)樁中心距>4倍樁徑時，可按施工方便順序打；(3)當(dāng)樁的規(guī)格不同時，先大后小，先長后短；(4)當(dāng)樁尖設(shè)計標(biāo)高不同時，先深后淺。

4.打樁順序第六十七頁，共147頁。第六十八頁，共147頁。5.打樁程序樁機就位→吊樁就位→扣樁帽、垂直度校核→落錘、松吊鉤→低錘輕打、垂直度校核→正式打→接樁→送樁→截樁→樁基檢測→承臺施工。第六十九頁，共147頁。6.打樁方法樁機的拖拉取樁

⑴取樁：樁的堆放不超過2層時可利用樁機拖拉取樁；上層樁取樁時，對樁的拖地端用彈性材料加以保護(hù)。管樁疊層堆放超過2層時，應(yīng)用吊機取樁，嚴(yán)禁拖拉取樁。第七十頁，共147頁。⑵吊樁就位

樁身立直后扣樁帽、對樁位，用2臺經(jīng)緯儀交匯測量樁身垂直度。

②樁尖對樁位①樁頂扣樁帽③交匯測量控制樁身垂直度第七十一頁，共147頁。

檢查樁身垂直度偏差不超過0.5%后,固定樁錘和樁帽，并使樁、樁帽、樁錘在同一鉛垂線上，確保樁能垂直下沉。

樁頭保護(hù)：樁帽底面與樁頂之間應(yīng)加彈性襯墊(俗稱樁墊，可用紙板或膠合板制作)，樁帽和樁頂周圍應(yīng)有5~10mm的間隙；樁帽上部受錘擊部位應(yīng)設(shè)置用硬木或盤繞疊層的鋼絲繩制作的

“錘墊”，以防錘擊損傷樁頭。樁頭保護(hù)④固定樁錘、樁帽后方可松吊鉤樁錘樁帽管樁樁墊錘墊第七十二頁，共147頁。⑶初始沉樁

初始沉樁應(yīng)起錘輕壓或輕擊數(shù)錘，觀察樁身、樁架、樁錘等垂直一致，方可轉(zhuǎn)入正常施打。起錘輕壓第七十三頁，共147頁。

正常施打時樁錘宜“重錘低擊”、連續(xù)施打，使樁均勻下沉。⑷正常施打第七十四頁，共147頁。

打樁過程中，如遇貫入度劇變，樁身突然傾斜、位移或嚴(yán)重回彈，樁頂或樁身嚴(yán)重裂縫、破碎時，應(yīng)暫停打樁，處置后再行施工。第七十五頁，共147頁。⑸終止錘擊的控制

●樁端位于一般土層時，以控制樁端設(shè)計標(biāo)高為主，貫入度為輔；●樁端達(dá)到堅硬、硬塑土層時，以貫入度控制為主，樁端標(biāo)高為輔；●貫入度已達(dá)到設(shè)計要求而樁端標(biāo)高未達(dá)到時，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度不大于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值確認(rèn)。第七十六頁，共147頁。⑹

樁位的允許偏差

●有基礎(chǔ)梁的樁：垂直中心線100mm，沿中心線150mm

；

●群樁：1～3根樁100mm；4～16根樁1/2樁徑或邊長；16根以上樁邊樁1/3樁徑或邊長；中間樁1/2樁徑或邊長?；A(chǔ)梁下的樁位允許偏差群樁的樁位允許偏差

垂直中心線允許偏差100mm沿中心線允許偏差150mm允許偏差為1/2樁徑或邊長第七十七頁，共147頁。7.砼預(yù)制樁的接樁（1）管樁的接樁PC管樁法蘭盤PC管樁法蘭盤

PHC管樁法蘭盤管樁的接樁方法有端板焊接、法蘭連接、機械嚙合連接和螺紋連接。目前以端板焊接、法蘭連接法應(yīng)用居多。

①法蘭接樁：法蘭盤結(jié)合處應(yīng)加墊瀝青紙，接樁時，將上下節(jié)樁螺栓孔對準(zhǔn)，穿入螺栓并逐個擰緊，如有縫隙用薄鋼片塞緊。螺栓應(yīng)加設(shè)彈簧墊圈并點焊固定，防止錘擊時螺栓松動。

法蘭接樁速度快，但法蘭盤制作工藝較復(fù)雜，用鋼量大。第七十八頁，共147頁。②

管樁的焊接接樁對接前，上下端板表面應(yīng)用鋼絲刷將坡口處刷至露出金屬光澤。接樁時，下節(jié)樁宜高出地面0.5m，上下節(jié)樁段保持順直，錯位偏差≯2mm。鋼板用低碳鋼，焊條宜用E43，先四角點焊固定，再2人四周對稱分層施焊，焊接層數(shù)不少于2層；焊縫的自然冷卻時間不少于8min，嚴(yán)禁采用水冷卻或焊好即施打。嚴(yán)把接樁質(zhì)量關(guān)焊接接樁角鋼綁焊接頭鋼板對焊接頭鋼筋砼預(yù)制管樁接頭端板坡口除銹第七十九頁，共147頁。實心樁的接樁方法有焊接、法蘭連接和漿錨法連接。焊接接樁的應(yīng)用居多，主要采用角鋼綁焊接頭。漿錨法接樁（2）實心樁的接樁角鋼綁時法接樁漿錨法的樁接頭漿錨法接樁又稱硫磺膠泥錨接樁。是將上節(jié)樁錨筋插入下節(jié)樁錨筋孔內(nèi)，再用硫磺膠泥錨固。漿錨法接樁，節(jié)約鋼材，操作簡便，接樁時間短。但不宜用于堅硬土層中。第八十頁，共147頁。8.砼預(yù)制樁的樁頭處理預(yù)制樁嵌入承臺內(nèi)的長度≮50mm，樁頂縱向主筋錨入承臺內(nèi)≮35d，以加強樁與承臺的連接。承臺施工前要按底標(biāo)高對已驗收合格的預(yù)制樁進(jìn)行截樁處理,截去高出的樁身砼，剔出樁身受力主筋錨入承臺內(nèi)。截樁施工應(yīng)防止對樁身的過大震動和破壞。（1）砼實心樁的截樁實心樁截樁實心樁截樁第八十一頁，共147頁。（2）管樁的樁頭處理

樁頭處理包括填芯和截樁。

①填芯：管樁填芯采用比承臺砼高一級的微膨脹砼，設(shè)置鋼筋籠并錨入承臺內(nèi)，填芯長度≮5d。

不截樁時管樁加焊錨固鋼筋不截樁時管樁與承臺的連接構(gòu)造不截樁時管樁的填芯及樁頭防水②不截樁時：應(yīng)在樁頭端板焊接普通鋼筋，并將其錨入承臺內(nèi)。

第八十二頁，共147頁。截樁準(zhǔn)備截樁作業(yè)中截樁后⑶

管樁的截樁

管樁截樁多采用機械切割。截樁后應(yīng)將樁頭預(yù)應(yīng)力鋼筋錨入承臺內(nèi)≮50d，且≮500mm。截樁時管樁與承臺的連接構(gòu)造第八十三頁，共147頁。當(dāng)樁頂標(biāo)高低于自然地面，則需用專制鋼質(zhì)送樁器將樁送入土中。錘擊法送樁深度不宜＞2m，安裝送樁桿時應(yīng)檢查樁頭質(zhì)量與樁身垂直度，樁與送樁桿應(yīng)在同一垂直線上，合格后及時送樁。①安裝送樁桿②開始送樁施打③樁已打入地面以下9.送樁第八十四頁，共147頁。靜力壓樁

靜力壓樁是利用靜壓力將樁壓入土中，施工中無振動、無噪音，但存在擠土效應(yīng)。適用于軟弱土層和鄰近有怕振動的建（構(gòu)）筑物的情況。

靜力壓樁多選用頂壓式液壓壓樁機或抱壓式液壓壓樁機，壓力可達(dá)8000kN。場地地基承載力應(yīng)≮壓樁機接地壓強的1.2倍，且場地應(yīng)平整。頂壓式液壓壓樁機抱壓式液壓壓樁機第八十五頁，共147頁。1.壓樁方法第八十六頁，共147頁。靜力壓樁沉樁施工2.施工要點

⑴樁身垂直度控制：第一節(jié)樁下壓時垂直度偏差≯0.5％；當(dāng)樁身垂直度偏差＞1％時，應(yīng)找出原因并糾正；樁尖進(jìn)入較硬土層后，嚴(yán)禁用移動機架等方法強行糾偏。

⑵壓樁施工：抱壓力應(yīng)≯樁身允許側(cè)向壓力的1.1倍；每根樁宜一次性連續(xù)壓到底，最后一節(jié)有效樁長不宜＜5m。

⑶終壓操作：終壓結(jié)束前應(yīng)進(jìn)行連續(xù)復(fù)壓和穩(wěn)壓，入土深度≥8m的樁，復(fù)壓次數(shù)2～3次；入土深度＜8m的樁，復(fù)壓次數(shù)3～5次；穩(wěn)壓壓樁力≮終壓力，穩(wěn)壓時間為5～10s。終壓力應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試樁結(jié)果確定。第八十七頁，共147頁。第八十八頁，共147頁。第八十九頁，共147頁。第九十頁，共147頁。第九十一頁，共147頁。第九十二頁，共147頁。2.3.3砼灌注樁施工灌注樁直接在樁位上成孔，在孔內(nèi)放入鋼筋籠，然后灌注砼而成。

該工藝能適應(yīng)地層的變化、無需接樁、施工時無振動、無擠壓、噪音小，適用于建筑物密集區(qū)。施工后需要一定的養(yǎng)護(hù)期，不能立即承受荷載第九十三頁，共147頁。1

泥漿護(hù)壁成孔灌注樁

機械成孔作業(yè)時，在樁孔內(nèi)注入既可保護(hù)孔壁、又能循環(huán)排出土渣的泥漿，成孔后水下澆灌砼將泥漿置換出來的施工方法。宜用于地下水位以下的黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及風(fēng)化巖層。按成孔工藝可分為泥漿護(hù)壁鉆孔、沖孔兩類灌注樁。

泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁泥漿護(hù)壁沖孔灌注樁第九十四頁，共147頁。

成孔鉆機由動力裝置帶動有鉆頭的鉆桿轉(zhuǎn)動，鉆頭切削土壤,切削形成的土渣通過泥漿循環(huán)排出樁孔。傳統(tǒng)的泥漿護(hù)壁成孔鉆機為回轉(zhuǎn)鉆機和潛水鉆機，目前主流鉆機為全液壓動力頭鉆機。

1.成孔機械及排渣方式（1）鉆機成孔灌注樁GW型全液壓回轉(zhuǎn)鉆機GF型全液壓回轉(zhuǎn)鉆機GYD全液壓動力頭鉆機第九十五頁，共147頁。（2）沖擊成孔灌注樁成孔時將沖擊鉆頭提升到一定高度后瞬間釋放，以自由下落的沖擊力來破碎巖層，提升鋼絲繩的轉(zhuǎn)向裝置使鉆頭在平面3600范圍內(nèi)均勻沖擊形成規(guī)則的樁孔斷面。沖擊式鉆機

沖擊鉆成孔采用掏渣筒來掏取孔內(nèi)的渣漿，或反循環(huán)法將鉆渣排出。主要用于巖土層中成孔。掏碴筒第九十六頁，共147頁。2.工藝流程測定樁位埋設(shè)鋼護(hù)筒樁機就位成孔第一次清孔安放鋼筋籠第二次清孔設(shè)泥漿池制備泥漿水下澆灌砼泥漿排渣第九十七頁，共147頁。3.

泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工（1）埋設(shè)鋼護(hù)筒埋設(shè)鋼護(hù)筒在雜填土或松軟土層中鉆孔時，應(yīng)在樁位處埋設(shè)鋼護(hù)筒。

作用：定位導(dǎo)向、保護(hù)孔口、維持水頭；

要求：直徑≥鉆頭D+100mm(回轉(zhuǎn)鉆)～200mm(沖擊鉆)；埋設(shè)深度：粘土≮1m，砂土≮1.5m

地表土層較好，開鉆后不坍孔，可不埋設(shè)護(hù)筒樁機對位鉆頭歸中護(hù)筒中心與樁位中心偏差≯50mm護(hù)筒外側(cè)黏土填實溢漿孔第九十八頁，共147頁。①

泥漿的作用（2）泥漿制備泥漿具有保護(hù)孔壁、防止塌孔、排出土渣及冷卻與潤滑鉆頭的作用。鉆進(jìn)中，護(hù)壁泥漿與鉆頭切削的土屑混合，邊鉆邊排出攜帶土屑的泥漿；當(dāng)鉆孔達(dá)到規(guī)定深度后，運用泥漿循環(huán)進(jìn)行孔底清渣。泥漿護(hù)壁作用及泥皮的形成工地泥漿池第九十九頁，共147頁。②泥漿的配制自造泥漿：在黏性土或粉質(zhì)黏土層鉆進(jìn)過程中可形成適合護(hù)壁的漿液，則可利用其作為護(hù)壁泥漿，又稱自行造漿。

制備泥漿：在砂土或其他土中鉆孔時，是由高塑性粘土或膨潤土和水拌合的混合物，也可摻入加重劑、分散劑、增粘劑及堵漏劑等摻合劑。工地泥漿池規(guī)范的工地泥漿池樁孔注入泥漿泥漿需具有物理穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、合適的密度和流動性。泥漿一般在現(xiàn)場制備，分為自造泥漿和制備泥漿兩種。泥漿泵鋼護(hù)筒溢漿口樁孔液面鉆頭吊索第一百頁，共147頁。

鉆機成孔的排渣方式有正循環(huán)排渣和泵舉反循環(huán)排渣兩種。（3）鉆進(jìn)成孔正循環(huán)排渣

正循環(huán)排渣：成孔時泥漿由鉆桿內(nèi)部注入，從鉆桿底部噴出,攜帶鉆下的土渣沿孔壁向上經(jīng)孔口帶出并流入沉淀池，沉淀后的泥漿流入泥漿池再注入鉆桿，由此進(jìn)行循環(huán)。正循環(huán)排渣工藝僅適用于粉砂、黏士等細(xì)粒士，成孔深度一般在30～40m。泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工現(xiàn)場第一百零一頁，共147頁。

泵舉反循環(huán)排渣：成孔時泥漿由鉆桿與孔壁間的間隙流入鉆孔，由砂石泵在鉆桿內(nèi)形成真空，使鉆下的土渣由鉆桿內(nèi)腔吸出至地面而流向沉淀池，沉淀后再流入泥漿池。

反循環(huán)排渣工藝的泥漿上流的速度高，排放土渣的能力強，土層適應(yīng)范圍廣。從軟土、粉細(xì)砂到卵礫石層、巖石層，成孔深度已超過100m，最大孔徑可達(dá)5m。對孔深較大的端承型樁和粗粒土層中的摩擦型樁，宜采用反循環(huán)工藝成孔或清孔，亦可采用正循環(huán)鉆進(jìn)、反循環(huán)清孔。泵舉反循環(huán)排渣第一百零二頁，共147頁。成孔施工

正反循環(huán)鉆機成孔：粘土中采用清水鉆進(jìn)、自造泥漿護(hù)壁；砂土中則應(yīng)注入制備泥漿，注入泥漿密度控制在1.1左右,排出泥漿密度宜為1.2～1.4。鉆進(jìn)過程中，應(yīng)保持護(hù)筒內(nèi)泥漿液面高出地下水位1.0m以上。鉆機鉆頭對中成孔施工泥漿循環(huán)排渣樁機安裝泥漿制備泥漿池沉淀池第一百零三頁，共147頁。沖擊鉆成孔每鉆進(jìn)4～5m應(yīng)驗孔一次,在更換鉆頭前或容易縮孔處,均應(yīng)驗孔應(yīng)采取有效的技術(shù)措施防止擾動孔壁、塌孔、擴(kuò)孔、卡鉆和掉鉆及泥漿流失等事故第一百零四頁，共147頁。（4）第一次清孔

成孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)進(jìn)行清孔。

⑴鉆機成孔：以原土造漿的樁孔，可使鉆桿只轉(zhuǎn)不進(jìn)(空轉(zhuǎn))，同時注入清水，待泥漿密度降至1.1左右（手觸泥漿無顆粒感覺）；注入制備泥漿的樁孔則應(yīng)采用“換漿法”清孔，至換出的泥漿密度＜1.15時方為合格。

⑵沖擊成孔：不易塌孔的樁孔，可采用空氣吸泥機清孔；穩(wěn)定性差的孔壁應(yīng)采用泥漿循環(huán)或抽渣筒排渣。換漿法清孔注入新泥漿置換濃泥漿第一百零五頁，共147頁。

鋼筋籠制作：直徑在1.2m內(nèi)的鋼筋籠制作同一般灌注樁，大直徑和長度大的鋼筋籠，一般在主筋內(nèi)側(cè)每隔2.5m加設(shè)一道Φ25～30mm的加強箍，每隔一箍在箍內(nèi)設(shè)1道井字加強支撐，與主筋焊接組成骨架，便于吊運。（5）吊放鋼筋籠大直徑灌注樁的鋼筋籠加工加強箍井字加強支撐第一百零六頁，共147頁。

鋼筋籠長度超過10m應(yīng)分段拼接,每節(jié)主筋為通長鋼筋，接頭宜對焊連接或機械接頭，主筋與箍筋點焊固定,主筋保護(hù)層厚70mm，四側(cè)主筋每隔5m設(shè)置耳環(huán)。大直徑灌注樁的鋼筋籠加工鋼筋籠吊裝第一百零七頁，共147頁。鋼筋籠就位應(yīng)采用小型吊運機具或起重機進(jìn)行，上下節(jié)主筋采用幫條雙面焊連接。鋼筋籠吊裝送放鋼筋籠時井口防墩防碰第一百零八頁，共147頁。鋼筋籠吊放上節(jié)鋼筋籠要機吊人托下放時防墩防撞分段鋼筋籠的井口連接鋼筋籠就位后的定位驗收下節(jié)鋼筋籠擱置在井口槽鋼上拼接時吊車不得松鉤！第一百零九頁，共147頁。在鋼筋籠和導(dǎo)管安放后、水下砼澆灌前進(jìn)行，在導(dǎo)管頂部安放一個彎頭及皮籠，用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)，再從孔底沿導(dǎo)管置換沉渣。二次清孔標(biāo)準(zhǔn)是：孔深達(dá)到設(shè)計要求,沉渣厚度端承樁≯50mm，摩擦樁≯150mm,抗拔、抗水平力樁≯200mm。

（7）第二次清孔導(dǎo)管安裝安裝彎頭及皮籠二次清孔進(jìn)行中分析判斷孔底沉渣復(fù)測樁孔深度第一百一十頁，共147頁。（8）水下澆灌砼①安放導(dǎo)管②貯料斗就位③料斗貯料④水下連續(xù)澆注⑤砼置換出泥漿⑥漸次提升、拆除導(dǎo)管第一百一十一頁，共147頁。4.常見施工質(zhì)量問題的處置

發(fā)現(xiàn)：排出的泥漿連續(xù)冒氣泡；泥漿液面突然下降。

原因：護(hù)筒周圍未封緊密；泥漿液面低于孔外水位；遇流砂、淤泥、破碎地層鉆進(jìn)太快或泥漿比重過低。

預(yù)防：護(hù)筒周圍粘土填封密實，保持泥漿液面高于孔外水位;

流砂、松散土層加大泥漿比重，控制鉆進(jìn)速度。（1）孔壁坍塌

處理：輕度坍陷——保持孔內(nèi)泥漿液位，加大泥漿比重;

坍陷嚴(yán)重——提出鉆具、回填粘土，孔壁穩(wěn)定后重鉆。第一百一十二頁，共147頁。（2）成孔偏斜擴(kuò)底灌注樁設(shè)備

原因：鉆桿不垂直；土層軟硬不均；碰到孤石。

預(yù)防：及時更換彎曲鉆桿；軟硬土層低速鉆進(jìn)；發(fā)現(xiàn)鉆桿偏斜可提起鉆頭上下反復(fù)掃鉆幾次；遇孤石時，可預(yù)爆或采用高低沖程交替沖擊，將大孤石擊碎或擠入孔壁。

處理：鉆機成孔可局部回填粘土至偏孔上方500mm處，穩(wěn)定后再重新鉆進(jìn)；

沖擊成孔可回填片石至偏孔上方300~500mm處，然后重新沖孔。第一百一十三頁，共147頁。5.漿渣的處理泥漿護(hù)壁成孔的缺點是施工現(xiàn)場環(huán)境污染嚴(yán)重。廢棄的漿渣應(yīng)進(jìn)行處理，目前工地一般采用沉淀法進(jìn)行重力分離處理，國內(nèi)已開發(fā)的泥漿凈化器是理想的泥漿處理設(shè)備。泥漿分離處理設(shè)備原理ZX-200/250泥漿凈化器黑旋風(fēng)工程公司某工地泥漿溢入某工地泥漿溢入水塘城市道路蝦蟹非死即逃

泥漿四溢工地一片狼籍第一百一十四頁，共147頁。二、人工挖孔灌注樁

人工挖孔灌注樁單樁承載力大、受力性能好、質(zhì)量可靠、沉降量小、無振動無噪音、無環(huán)境污染,無需大型機械設(shè)備，一柱一樁時無需截樁、節(jié)省承臺?？啥鄻锻瑫r施工，施工進(jìn)度快。國內(nèi)人工挖孔樁直徑最大已達(dá)4m，最深為98m。人工挖孔灌注樁施工現(xiàn)場直徑達(dá)2.5m的人工挖孔樁第一百一十五頁，共147頁。1.

構(gòu)造要求

⑴樁徑：最小≮0.8m，最大不宜＞2.5m;

⑵樁長：一般20m左右，不宜超過30m；

⑶擴(kuò)底：分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底。擴(kuò)底時擴(kuò)底直徑與樁身直徑之比(D1/D)不宜＞3。樁底宜挖成鍋底形，矢高h(yuǎn)b可取(0.15～0.2)D1。

直徑達(dá)2.5m的人工挖孔樁首節(jié)井圈的中心線偏差≯20mm井圈頂面高出地面100～150mm第一百一十六頁，共147頁。2.

樁孔護(hù)壁

人工挖孔樁護(hù)壁有磚護(hù)壁和砼護(hù)壁（直徑1.2m以上）兩種，施工方法是分段開挖（每段0.8～1m左右）、分段砌筑或澆筑砼拱圈護(hù)壁，直至設(shè)計標(biāo)高。砼護(hù)壁的厚度≮100mm，砼強度等級不低于樁身砼強度等級，并應(yīng)振搗密實；護(hù)壁應(yīng)配置直徑≮8mm的構(gòu)造鋼筋，豎向筋應(yīng)上下搭接或拉接。砼護(hù)壁的模板安裝上下節(jié)護(hù)壁搭接長度≮50mm井圈任意直徑的誤差≯50mm磚砌孔壁支護(hù)第一百一十七頁，共147頁。3.

施工程序及方法

放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼→循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度→檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底→清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→澆筑樁身砼。切線開挖第一節(jié)土方支第一節(jié)護(hù)壁模板繼續(xù)挖樁孔土方井圈頂面高出地面100～150mm模板在砼灌注24h后方可拆除土方吊出樁孔首節(jié)井圈壁宜增厚100-150mm第一百一十八頁，共147頁。深孔挖土的安全設(shè)施完工的樁孔監(jiān)理工程師下井驗孔下鋼筋籠鋼筋籠及砼下料串筒就位分層澆灌樁身砼應(yīng)急爬梯井蓋砼下料串筒預(yù)埋聲測管送風(fēng)管低壓照明救生繩半月板(防墜)第一百一十九頁，共147頁。當(dāng)樁凈距小于2.5m時，應(yīng)采用間隔開挖。相鄰排樁跳挖的最小施工凈距≮4.5m。已完樁孔的井口安全防護(hù)土石方不得堆放在孔口周邊1m范圍內(nèi)第一百二十頁，共147頁。4.

安全措施

⑴孔內(nèi)須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供人員上下；使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠，并配有自動卡緊保險裝置；⑵每日開工前須檢測井下的有毒、有害氣體；深度超過10m的樁孔要有可靠的排水、通風(fēng)和照明設(shè)施；井下送風(fēng)的風(fēng)量不宜少于25L/s；⑶孔口須設(shè)置高度0.8m護(hù)欄。⑷防治孔壁坍塌和涌土、涌砂的處置預(yù)案：●減小護(hù)壁高度，隨挖、隨驗、隨灌注砼，強行穿越；●鋼護(hù)筒或砼沉井穿越；●采取降水措施。直徑8.4m的人工挖孔樁第一百二十一頁，共147頁。電動提升設(shè)備挖孔樁操作說明后部配重及卷揚機樁孔水平防護(hù)欄第一百二十二頁，共147頁。

值得指出的是：人工挖孔樁有被濫用的趨勢，樁越挖越深、直徑越挖越大，安全措施不到位等。新規(guī)范要求樁徑最小≮0.8m、最大≯2.5m，最深不宜超過30m。

號稱“世界上直徑最大”的挖孔樁第一百二十三頁，共147頁。灌注樁樁頭處理樁間挖土承臺高程控制樁頭鑿除剝出主筋澆筑砼墊層承臺鋼筋綁扎第一百二十四頁，共147頁。三、沉管灌注樁又稱套管成孔灌注樁。是利用錘擊法或振動法將帶有鋼筋砼樁靴(或活辨式樁靴)的鋼制樁管沉入土中，然后邊拔管邊灌注砼而成樁。第一百二十五頁，共147頁。砼預(yù)制樁靴錘擊沉管灌注樁施工工藝沉入邊錘擊下鋼筋籠套管邊拔管繼續(xù)澆灌樁機就位套入樁靴初灌砼樁成型1.工藝流程（1）錘擊沉管立管→套入樁靴、對準(zhǔn)樁位壓入土中→檢查→低錘輕擊→檢查有無偏移→正常施打至設(shè)計標(biāo)高→第一次澆灌砼→邊拔管、邊錘擊、邊繼續(xù)澆灌砼→安放鋼筋籠、繼續(xù)澆灌砼至樁頂設(shè)計標(biāo)高。樁管樁靴鋼筋籠第一百二十六頁，共147頁。振動沉管灌注樁施工工藝邊振邊灌樁頂插筋邊拔樁管并灌滿砼振動錘上料口樁管活瓣樁尖鋼筋籠砼料斗（2）振動沉管立管→合攏活瓣樁尖、對準(zhǔn)樁位壓入土中→檢查→初始沉管→檢查有無偏移→正常沉管至設(shè)計標(biāo)高→第一次澆灌砼→邊拔管、邊振動、邊繼續(xù)澆灌砼→安放鋼筋籠、繼續(xù)澆灌砼至樁頂設(shè)計標(biāo)高。沉管砼上料樁機就位合攏樁尖振動沉管的施工方法有單打法、反插法和復(fù)打法。第一百二十七頁，共147頁。2.

沉管施工用樁架吊起樁管，對準(zhǔn)預(yù)設(shè)在樁位處的預(yù)制砼樁靴，套入樁靴，或關(guān)閉樁管活瓣樁尖。然后緩緩放下套管，壓進(jìn)土中。樁管上端扣上樁帽，檢查樁管與樁錘是否在同一垂直線上，樁管偏斜≯0.5%時，即可起錘沉管。先低錘輕擊，觀察如無偏移方可正常施打，直至符合設(shè)計要求的貫入度或標(biāo)高。（2）沉管樁靴埋設(shè)樁管套入樁靴合攏樁管活瓣樁尖（1）樁管就位第一百二十八頁，共147頁。（3）砼澆灌

樁管沉至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)檢查并處理樁管內(nèi)的進(jìn)泥、進(jìn)水和吞樁尖等情況，并立即灌注砼。第一次澆灌砼時樁管內(nèi)應(yīng)盡量灌滿，拔管過程中應(yīng)向樁管內(nèi)繼續(xù)澆灌砼，并使樁管內(nèi)砼保持略高于地面。（4）錘擊拔管砼灌滿樁管后，拔管即可進(jìn)行。一邊拔管、一邊錘擊，拔管的速度要均勻，一般土層以1m/min為宜，軟弱土層以0.3～0.8m/min為宜。樁管沉至設(shè)計標(biāo)高樁管上料口近景第一百二十九頁，共147頁。（5)

振動拔管

樁管內(nèi)灌滿砼后，應(yīng)先振動5～10s，再開始拔管，應(yīng)邊振邊拔，每拔出0.5~1.0m，停拔，振動5～10s；如此反復(fù)，直至樁管全部拔出;在一般土層內(nèi)，拔管速度宜為1.2～1.5m/min，用活瓣樁尖時宜慢，用砼預(yù)制樁尖時可適當(dāng)加快；在軟弱土層中宜控制在0.6～0.8m/min。邊拔管、邊振動邊繼續(xù)澆灌砼第一百三十頁，共147頁。（1）跳打法

樁的中心距小于4倍樁管外徑或小于2m時，均應(yīng)跳打。中間空出的樁，須待鄰樁砼達(dá)到設(shè)計強度的50%后方可施打。

錘擊沉管的特殊施工方法有跳打法、復(fù)打法。振動沉管的