冶金電氣自動化設備故障診斷及維護

冶金電氣自動化設備故障診斷及維護

Summary：冶金行業(yè)是國家經(jīng)濟發(fā)展的重要組成部分。隨著我國電氣自動化技術的不斷完善和成熟，冶金企業(yè)逐步轉變傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，越來越多的電氣自動化設備得到應用。但是，電氣自動化設備具有技術密集型的性質(zhì)，涉及的自動化產(chǎn)品很多。在高負載、高密度、復雜的使用場景下，難免會出現(xiàn)很多故障，很容易影響企業(yè)的生產(chǎn)。Keys：冶金；電氣自動化；設備故障診斷；維護引言冶金行業(yè)發(fā)展離不開自控技術的支持，在現(xiàn)代化科技的加持下，為冶金行業(yè)生產(chǎn)成本的控制、效率的提升、安全的保證提供更多支持。我國為了提高國際競爭力，也加大力度引入自控技術，并將其應用在冶金行業(yè)生產(chǎn)過程當中。冶金行業(yè)處于良好的發(fā)展環(huán)境之下，電氣自動化控制技術的應用不可忽視，為了促進行業(yè)發(fā)展，需要相關領域人員持續(xù)探索電氣自動化在行業(yè)生產(chǎn)中的控制應用方向。1冶金自動化概述當前，我國企業(yè)在冶金生產(chǎn)過程中涉及到的自動化技術主要包括以下三方面：一是在生產(chǎn)過程的前端，通過冶金自動化技術對整個流程進行信息采集控制;二是在實際生產(chǎn)過程中，通過自動化技術來對設備進行一些控制，例如控制設備使其能夠自動升降、自動加熱等；三是在產(chǎn)出的管理方面，對各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)如壓力、溫度等實時進行儲存監(jiān)測。這三個系統(tǒng)主要以DCS（集散控制系統(tǒng)/分散控制系統(tǒng)）、PLC（編程邏輯控制器，專門為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計的數(shù)字運算操作電子系統(tǒng)）以及IoT（物聯(lián)網(wǎng)）、工業(yè)計算機相關技術為核心，通過建立生產(chǎn)總線數(shù)據(jù)庫，對生產(chǎn)過程進行模擬控制，對生產(chǎn)過程進行系統(tǒng)地優(yōu)化和管理。隨著信息技術不斷發(fā)展，冶金行業(yè)自動化技術的應用水平得到發(fā)展和提升，能夠實現(xiàn)分布代替集中的控制方式，促進了生產(chǎn)效能的提高。2冶金企業(yè)安全管理存在的問題2.1生產(chǎn)流程存在問題對于冶金企業(yè)生產(chǎn)建設而言，其對生產(chǎn)環(huán)節(jié)有著較大要求，一旦在此過程中出現(xiàn)失誤就有可能造成事故。但是從實際情況來看，工藝流程問題始終沒有得到妥善處理。造成這種狀況的原因有：從事冶金生產(chǎn)工作的技術人員專業(yè)素質(zhì)能力不過關、企業(yè)也未能加大技術投入，從而導致所應用的生產(chǎn)工藝較為落后。這些問題的存在導致工藝流程無法進行調(diào)整改善，甚至是一些流程存在明顯的缺陷，從而增加了安全事故發(fā)生的概率。2.2安全管理制度落實不到位安全管理工作需要安全管理制度的保障，但是，安全管理制度可能存在落實不到位的問題，主要體現(xiàn)在以下幾點：其一，責任制度不明晰。部分冶金企業(yè)使用粗放式的安全管理方法，并沒有給各個部門劃分相關安全管理職責，導致各個部門的安全管理較為混亂，存在沖突等。其二，安全措施制度欠缺。一些冶金企業(yè)的安全措施難以有效落實，甚至缺少標準化的作業(yè)流程，難以加強安全管理。其三，安全監(jiān)督制度缺失。安全監(jiān)督制度存在的意義就是起到安全監(jiān)督作用，防患于未然。一旦安全監(jiān)督制度缺失，將難以實現(xiàn)安全的有效管控，甚至安全監(jiān)督機構成為擺設，容易引發(fā)安全問題。3冶金企業(yè)電氣自動化設備故障診斷方法3.1電氣自動化設備的故障診斷對冶金企業(yè)的電氣自動化設備進行故障診斷是為了對設備的運行情況有一個基本的了解，以便能夠及時發(fā)現(xiàn)電氣自動化在運行過程中出現(xiàn)的異常，并預判出電氣自動化設備的故障發(fā)展趨勢。除此之外，對電氣自動化設備進行故障診斷可以將傳統(tǒng)的維修制度和維修狀態(tài)打破，找出適合當今時代發(fā)展的維修制度和維修狀態(tài)，同時還可以節(jié)省不必要的維修費用和維修時間，提高電氣自動化設備的運行效率和安全質(zhì)量，推動冶金行業(yè)的發(fā)展和我國經(jīng)濟的發(fā)展。對電氣自動化設備的故障診斷包括狀態(tài)監(jiān)測、識別判斷和預測未來。這樣當對電氣自動化設備進行故障診斷的時候，可以及時的對出現(xiàn)的異常情況的原因、部位和危險性做出預判。判斷電氣自動化設備的故障是否與生產(chǎn)功能有關，判斷是與生產(chǎn)功能沒有直接聯(lián)系的震動、意向、升溫還是與生產(chǎn)功能有直接聯(lián)系的壓力、位置、轉速信號，還是其他類的化學信號。故障診斷可以分為簡易診斷和精確診斷兩種。簡易診斷是指通過現(xiàn)場的工作人員對設備的觀察做出的一個簡單的診斷?，F(xiàn)場的工作人員可以通過觀察電氣自動化的設備外形，判斷是否發(fā)生變化；也可以通過傾聽電氣自動化設備的運行聲音，判斷電動機軸承是否出現(xiàn)損壞；又可以通過嗅聞電氣自動化設備在運行過程中的氣味判斷是否出現(xiàn)短路的情況；最后還可以通過觸摸電氣自動化設備的外表溫度判斷絕緣設備是否出現(xiàn)問題。3.2冶金企業(yè)電氣自動化設備的故障維護想要電氣自動化設備正常穩(wěn)定運行，就必須定期對電氣自動化設備進行日常維護、日常巡檢和定期點檢，在電氣自動化設備發(fā)生故障初期就及時地解決，保證電氣自動化設備的安全、穩(wěn)定、正常運行。日常巡檢要求工作人員要對電氣自動化設備的各個部件有系統(tǒng)了解和，清楚電氣自動化設備的基本運行情況，這種日常巡檢的方式比較適合電氣自動化設備分散布置的企業(yè)。電氣自動化設備做好日常的巡檢工作，需要冶金企業(yè)設置專門的巡檢人員，對電氣自動化設備進行日常的巡檢，判斷電氣自動化設備的運行狀況是否符合標準，這樣以便及時的發(fā)現(xiàn)故障并了解故障的相關信息，為后面的點檢工作提供方便，便于后續(xù)工作的開展。定期點檢是指冶金企業(yè)要按照一定的標準、一定的周期對電氣自動化設備進行定期檢查，可以早期發(fā)現(xiàn)電氣自動化設備的故障，然后進行及時地維護，使電氣自動化設備以最快的速度回歸正常。對氣自動化設備進行定期點檢的工作人員，需要負責管理電氣自動化設備的運行狀況，按冶金企業(yè)要求的標準做好定期點檢工作，并做好巡視和維護記錄。3.3制定科學診斷流程由于燒結廠屬于冶金企業(yè)生產(chǎn)的重要工藝環(huán)節(jié)，電氣自動化設備所發(fā)揮的作用至關重要，若不制定有效的診斷流程，勢必會影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。通常情況下，電氣自動化設備故障診斷，需要涉及數(shù)據(jù)采集處理、特征提取、狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷及維修實施等流程。最后再由專家維護團隊，針對設備故障問題實施診斷和維護，以大幅提升診斷的效率和維護質(zhì)量。4自動化控制技術的應用方向自動化控制技術要應用于以上幾個方面，還可應用于冶金生產(chǎn)節(jié)能控制、環(huán)?？刂?，輔助生產(chǎn)設備改造與升級。從節(jié)能環(huán)保領域應用角度分析，由于冶金生產(chǎn)環(huán)節(jié)需要大量金屬材料，所以，對于環(huán)境污染影響較大，如果管理技術應用不當，極易造成嚴重的環(huán)境危機。處于綠色生產(chǎn)要求之下，冶金企業(yè)高度關注生產(chǎn)過程環(huán)保措施運用，借助電氣自動化輔助冶金生產(chǎn)，依托技術優(yōu)勢建立冶煉模型，體現(xiàn)技術的環(huán)保優(yōu)勢，創(chuàng)新冶煉技術應用形式，不但能夠提高行業(yè)生產(chǎn)效率，而且還能控制冶煉過程造成的污染問題。除此之外，冶煉工藝結束之后，應用電氣自動化技術還可輔助冶煉廢水質(zhì)檢工作的開展，從中將有害物質(zhì)成分含量提取出來，生成紙質(zhì)報告，為生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和改進提供支持，讓冶金企業(yè)隨時掌握生產(chǎn)過程有害物質(zhì)實際排放情況，制定針對性的環(huán)保措施。在時代快速發(fā)展過程當中，冶金行業(yè)的生產(chǎn)也面臨著全新的發(fā)展形勢，在生產(chǎn)過程提質(zhì)增效的要求之下，生產(chǎn)設備逐漸更新?lián)Q代，設備的升級和技術改造直接影響行業(yè)生產(chǎn)水平。在此過程，應用電氣自動化，能夠輔助設備升級，運用高效生產(chǎn)模式，對于傳統(tǒng)工藝流程進行優(yōu)化和改善，設備升級以后，能夠滿足行業(yè)生產(chǎn)需求，促使行業(yè)快速發(fā)展。在自控技術應用階段，技術人員的水平也不斷升級，有助于冶金企業(yè)不斷創(chuàng)新生產(chǎn)模式，讓更多先進技術應用于冶金生產(chǎn)，從而提高行業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量。先進技術應用優(yōu)勢顯著，更多冶金行業(yè)投入到技術的自主研發(fā)方面，對于自動化控制投入力度也逐漸增強，讓自控作業(yè)的開展得以規(guī)范化進行，根據(jù)行業(yè)發(fā)展需求，主研發(fā)自動化控制軟件，將自控技術在冶金領域的應用價值充分發(fā)揮。未來，該行業(yè)的技術發(fā)展需要從冶金工藝生產(chǎn)水平提升方向出發(fā)，加大力度研究核心控制技術，提高技術原創(chuàng)性優(yōu)勢，注重數(shù)據(jù)挖掘技術的應用，隨時獲取行業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實時監(jiān)控生產(chǎn)流程。結語冶金企業(yè)的應急管理體系若要切實發(fā)揮安全管理的效應，不僅要遵循國家相應的標準和規(guī)范，還要與自身企業(yè)的生產(chǎn)狀況有效結合，理論結合實踐展開防控才可以將風險管理的效果發(fā)揮到最大化?？梢哉f，完善的應急管理體系，在冶金企業(yè)的生產(chǎn)中發(fā)揮著至關重要的作用，我們既要積極響應國家提出的雙重預防機制，也要與當前國際先進的管理思想結合，在實踐