沖孔灌注樁高壓注漿施工方案

編制單位名稱：廈門中宸集團有限公司悅海灣樁基工程項目部編制日期：2016年7月沖孔灌注樁高壓注漿施工方案一、工程概況廈門國際悅海灣酒店總用地面積19206m2，總建筑面積103886.2m2，其中地上建筑面積70099.9m2，地下建筑面積32393.5m2。本工程樁基工程施工，樁基采用沖孔灌注樁，共482根；直徑為1200mm的253根，直徑為1600mm的229根。建筑樁基設(shè)計等級為甲級，樁基安全等級為二級，樁基設(shè)計使用年限為50年。二、樁端注漿概況灌注樁樁端采用后注漿工藝。樁端注漿管采用中32x3mm鋼管，且應與鋼筋籠加勁筋綁扎固定或焊接固定，中1600mm灌注樁，注漿管在樁底3m范圍間隔0.25m螺旋鉆6mm注漿孔，甲1200mm灌注樁，注漿管在樁底5m范圍間隔0.25m螺旋鉆6mm注漿孔，節(jié)與節(jié)之間采用螺紋接頭連接。注漿導管數(shù)量：甲1600mm灌注樁沿鋼筋籠圓周對稱設(shè)置3根；中1200mm灌注樁沿鋼筋籠圓周對稱設(shè)置2根。三、樁后注漿施工工藝將注漿管固定在鋼筋籠上，出漿口采用單向截流閥并伸出鋼筋籠底部20cm。該工藝由于采用單向截流閥作為出漿口，進行樁身混凝土澆筑時漿液不會灌入閥內(nèi)，注漿時漿液不會回流，注漿成功率達97%以上，且壓力相對穩(wěn)定，注漿效果顯著。因此一般應采取此種工藝。工藝流程圖如下：

樁基碎強度這到：.，。內(nèi)以上，完成檢樁，吊水或驗將注架門卻開安放待注漿管釵筋茂混凝土灌注IM-^h后注等設(shè)備安裝、調(diào)試樁后注漿潔孑L呂注漿驗收汗?jié){材料準備蓮注水F混凝二鉆進成孔注漿管制作、安裝3.1工藝要點⑴注漿管制作=死nrrn劇1礙帶猊H耳瞪的樁基碎強度這到：.，。內(nèi)以上，完成檢樁，吊水或驗將注架門卻開安放待注漿管釵筋茂混凝土灌注IM-^h后注等設(shè)備安裝、調(diào)試樁后注漿潔孑L呂注漿驗收汗?jié){材料準備蓮注水F混凝二鉆進成孔注漿管制作、安裝莪1用4-岷1朗部蹣籍M』樁端注漿管端部花管一般按梅花型設(shè)置出漿孔，出漿孔設(shè)置完成后一定要用膠帶、塑料膜或自行車內(nèi)胎等包裹好，用鐵絲等纏繞扎緊，防止漏漿。⑵注漿管安裝下放依據(jù)設(shè)計圖紙要求的注漿管根數(shù)，將注漿管點焊在鋼筋籠的內(nèi)圈上，安裝注漿管時必須保證注漿管之間的對接，確保與套管之間焊縫飽滿、連續(xù)、密封良好；必須在端部花管全長范圍內(nèi)用膠帶、塑料膜或橡膠膜等纏繞緊密，再用膠皮鐵絲包裹扎牢，以保證密封良好。端部花管、注漿管連接完成后，每節(jié)或每段均應當具有一定壓力的自來水灌水檢驗其是否密封，如存在滲水應及時返工整改，以防止巖土體、地下水及灌注料入管內(nèi)堵塞管路。同時，注漿管安裝時還必須保證花管端部伸出鋼筋籠底端20cm，而后管內(nèi)注滿水同鋼筋籠一起放入孔內(nèi)。另外注漿管頂應高于地面20?30cm，并用膠帶封口，防止泥漿、水泥漿堵塞孔口。還要防止鉆機移位時，碰斷注漿管。⑶壓水試驗壓水試驗是注漿工藝中的一個環(huán)節(jié)，它的作用是預壓及疏通注漿通道，以檢查注漿管的可灌性與聯(lián)能性，為注漿做好準備工作。成樁后12?24h內(nèi)用高壓清水壓通注漿通道，壓水量一般控制在0.2?0.6m3，壓水時間3?5min，壓水壓力0.5?1.0Mpa。實際參數(shù)依據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整，原則必須將注漿孔口沖開。必須記錄沖開注漿孔時的壓力值。以供注漿時參考使用。⑷樁后注漿試驗參數(shù)設(shè)計要求漿液配比、終止注漿壓力、流量、注漿量等參數(shù)設(shè)計應滿足以下要求：1根據(jù)設(shè)計要求注漿水灰比一次注漿為1.5?1.0；二次注漿約為0.9?0.6。注漿所用原材料水泥與樁身混凝土水泥必須一致。配合高效減水劑和膨脹劑。攪拌水泥漿時必須嚴格按技術(shù)交底配比計量，攪拌時間要充分，漿液攪拌要均勻，確保水泥漿有良好的和易性。根據(jù)設(shè)計注漿壓力控制在5.0?8.0MPa。注漿流量不宜超過75L/min。根據(jù)設(shè)計單樁注漿量。樁端＞2.6t，樁側(cè)＞2.0to當注漿壓力V5.0MPa時，注漿總量不得少于上述值的1.3倍。注漿作業(yè)開始前，宜進行注漿試驗，優(yōu)化并最終確定注漿參數(shù)，最終注漿參數(shù)需以書面形式報設(shè)計院最終認可。四、注漿施工注漿是樁后壓漿工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，注漿過程要著重控制好注漿壓力、漿液水灰比、注漿水泥量這三個指標。⑴注漿壓力注漿壓力并不是一個固定的指標，操作者應根據(jù)壓水試驗結(jié)果，結(jié)合土的類別、土的飽和度、地層巖土性狀、樁的長度等因素適當調(diào)整，并通過現(xiàn)場試注漿最終確定。通常以壓水沖開孔口的壓力值作為注漿的起始壓力，注漿終壓應力為初壓的2?3倍。實際施工中，如果注漿壓力長時間達不到設(shè)計要求值，而壓漿流量又異常大時，或者周圍的地層出現(xiàn)冒漿現(xiàn)象時，應停止壓漿，用清水將壓漿管內(nèi)的水泥漿清理干凈，暫停6?12小時后，改用稠漿再行壓漿，看注漿壓力能否增長并符合設(shè)計要求。在設(shè)計指定的水灰比范圍內(nèi)，如果注漿壓力增長并達到設(shè)計要求的最小壓力值（5.0MPa）但是不大于設(shè)計要求的最大壓力值（8.0MPa），樁端注漿總量達到2.6t，樁側(cè)注漿總量達到2.0t時，保持該壓力值穩(wěn)壓15分鐘，即可停止注漿。在設(shè)計指定的水灰比范圍內(nèi)，如果注漿壓力增長并超過設(shè)計要求的最大壓力值（8.0MPa），樁端注漿總量達到1.95t，樁側(cè)注漿總量達到1.5t時，保持該壓力值穩(wěn)壓15分鐘，即可停止注漿。如果改用設(shè)計要求的最大水灰比，注漿壓力仍然不能增長達到設(shè)計要求的最小壓力值（5.0MPa），即注漿壓力小于5.0MPa，壓漿流量又異常大時，應及時報告現(xiàn)場監(jiān)理工程師、設(shè)計代表及業(yè)主，將情況詳實記錄后，作為業(yè)主、設(shè)計代表及監(jiān)理工程師做判斷的參考依據(jù)。⑵水灰比注漿水灰比控制原則是一般先用稀漿，再用中等濃度漿液，最后注濃漿。水灰比控制：施工中嚴格按設(shè)計要求的水灰比范圍（1.5?1.0）拌制，注漿過程中依據(jù)注漿壓力的變化調(diào)整水灰比，但不得超出設(shè)計要求的范圍。⑶注漿量單樁注漿量：樁端＞2.6t，樁側(cè)＞2.0to當注漿壓力V5.0MPa時，注漿總量不得少于上述值的1.3倍。⑷注漿結(jié)束標準注漿結(jié)束的標準施工時采用注漿量與注漿壓力雙控，以注漿量控制為主，注漿壓力控制為輔。當滿足下列條件之一時可停止注漿：注漿總量和注漿壓力均達到設(shè)計要求；注漿總量達到設(shè)計值的75%，且注漿壓力超過設(shè)計值。即注漿結(jié)束標準有以下幾種情況，施工中依據(jù)情況采用相應標準：a、在設(shè)計要求的水灰比范圍內(nèi)，實際注漿壓力介于設(shè)計要求最小注漿壓力（5.0MPa）和設(shè)計要求最大注漿壓力（8.0MPa）之間時，樁端注漿總量達到2.6t，樁側(cè)注漿總量達到2.0t時，即可停止注漿。b、在設(shè)計要求的水灰比范圍內(nèi)，實際注漿壓力小于設(shè)計要求最小注漿壓力（5.0MPa）時，樁端注漿總量達到3.38t，樁側(cè)注漿總量達到2.6t，即可停止注漿。c、在設(shè)計要求的水灰比范圍內(nèi)，實際注漿壓力大于設(shè)計要求最大注漿壓力（8.0MPa）時，樁端注漿總量達到1.95t，樁側(cè)注漿總量達到1.5t時，即可停止注漿。本工程由于樁后注漿以注漿量控制為主，實際施工中如出現(xiàn)如下問題，可采取對應措施及時處理：在設(shè)計要求的水灰比范圍內(nèi)，針對樁端注漿（或樁側(cè)注漿）當一根注漿管注漿壓力超過設(shè)計注漿壓力最大值時漿液任然壓不進時，可通過另一根注漿管在設(shè)計要求的注漿壓力范圍內(nèi)將設(shè)計注漿量的剩余漿液壓注完畢。如果發(fā)生漿液壓不進時，注漿量任然不滿足設(shè)計要求，應增大注漿壓力并大于設(shè)計要求最大注漿壓力，如果任然注不進水泥漿，應將情況及時上報監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主。當樁端（或樁側(cè)）壓漿裝置壓漿量沒有達到設(shè)計要求壓漿量時，出現(xiàn)冒漿或串漿，可暫時停止壓漿，并用清水沖洗壓漿裝置，停止60min后，再進行復壓，如此反復直到達到設(shè)計壓漿量。⑸常見問題處理當出現(xiàn)下列情況之一時應改為間歇注漿，間歇時間宜為30?60min，或調(diào)低漿液水灰比：注漿壓力長時間低于正常值；地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿。⑹注漿時間及順序控制注漿作業(yè)宜于成樁2d后開始，不宜遲于成樁30d后。注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點的距離不宜小于8?10m。注漿作業(yè)宜先樁側(cè)后樁端，多斷面注漿應先上后下；樁側(cè)樁端注漿間隔時間不宜少于2h。樁端注漿應對同一根樁的各注漿導管依次實施等量注漿。群樁注漿宜先外圍、后內(nèi)部。⑺質(zhì)量保證措施塑料單向閥管必須下放至孔底，為防止閥管在下放過程中彎曲，閥管內(nèi)應充滿水。注漿用水必須清潔無污染，符合基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。漿液配置后需充分攪拌，攪拌時間不小于3分鐘。注漿過程中，必須嚴格按設(shè)計要求壓漿。若中途發(fā)生地面冒漿現(xiàn)象，應立即停管并調(diào)查原因。如系壓漿孔封閉效果不佳，可待漿液凝固后再重復壓漿。注漿用水泥必須搭設(shè)專用水泥倉庫，便于核查注入量。工程樁注漿原則上鉆孔灌注樁必須達到100%的樁身強度以上方可進行。后注漿施工過程中應經(jīng)常對后注漿的各項工藝參數(shù)進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常采取相應處理措施。當注漿量等主要參數(shù)達不到設(shè)計值時，應根據(jù)工程具體情況采取相應措施。⑻后注漿樁基工程質(zhì)量檢查和驗收樁基后注漿施工完成后應提供水泥材質(zhì)檢驗報告、壓力表檢定證書、試注漿記錄、設(shè)計工藝參數(shù)、后注漿作業(yè)記錄、特殊情況處理記錄等資料。在樁身混凝土強度達到設(shè)計要求的前提下，承載力檢查應在注漿完成20d后進行。五、樁后注漿重點控制環(huán)節(jié)采用后注漿技術(shù)的鉆孔灌注樁的施工應重點控制的環(huán)節(jié)如下：1控制鉆孔主要依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202---2013，《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2012的相關(guān)要求進行控制，重點控制孔深、孔徑和垂直度，了解孔壁情況，同時要求及時了解孔內(nèi)情況，是否有塌孔、漏水等現(xiàn)象，以便在后注漿施工時采取相應的技術(shù)措施。⑵控制注漿管制作、注漿設(shè)備等對用于注漿的高壓注漿泵、拌料機等設(shè)備必須進行檢查。高壓注漿泵的工作參數(shù)要滿足方案要求；在使用前對高壓注漿泵及管線的密封性必須進行試運行；對注漿管，要檢查注漿頭的長度、出漿孔徑、孔距是否符合方案要求；按設(shè)計注漿管時，要檢查注漿管與鋼筋籠連接是否可靠、牢固；注漿頭是否用合適的橡膠膜等封閉包裹;注漿管各節(jié)連接是否牢固、密封，及注漿管上端是否有良好的封堵，以防止雜物進入堵塞注漿管等。⑶控制澆注混凝土當檢查孔底沉渣厚度和泥漿的密度在滿足設(shè)計規(guī)范標準要求后，方可進行澆注混凝土，同時要保證混凝土的初灌量，控制好混凝土灌注的充盈參數(shù)，一般應保持在不小于1.0之間，并記錄澆混凝土情況。⑷控制開塞時間與壓水試驗在澆注混凝土后的12?24h，當混凝土的強度達到C10?C15時進行開塞。開塞時要在現(xiàn)場觀察高壓注漿泵的開塞壓力，記錄開塞情況，要寫明開啟一根、兩根，還是未開啟。⑸控制注漿在正式開始注漿施工前，必須進行試注漿，并將試注漿記錄和最終經(jīng)試驗確定的設(shè)計工藝參數(shù)提交。在正式施工前首先檢查水泥，核實水泥漿的水灰比，摻外加劑的檢查外加劑的摻量。檢查高壓注漿泵的壓力表、閥門、管線完好狀況。注漿開始記錄注漿壓力。注漿一般以注入水泥量為主控因素