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1、編制依據(jù)本工程施工圖紙。本工程施工組織設(shè)計。標(biāo)準(zhǔn)圖集。施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。2、工程概況本工程為**援助**中學(xué)的工程項目,位于原**原校區(qū)內(nèi)。包括教學(xué)樓、辦公實驗樓、餐廳、公寓一、公寓二和一座鋼筋混凝土橋梁。其中教學(xué)樓、辦公樓和公寓二呈“L”形、公寓一呈“一”形布局分布于操場周圍,教學(xué)樓和公寓二西側(cè)為一溪溝,餐廳位于溪溝的西側(cè)經(jīng)新建橋梁與其它單體相聯(lián)。建筑層數(shù)為3~5層,總建筑面積9538.4m2,其中教學(xué)樓2234.3m2,辦公實驗樓1789.9m2,公寓一1885.8m2,公寓二2555.4m?,餐廳1073.0m?,結(jié)構(gòu)形式為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。層高3.6m,餐廳層高4.6m室內(nèi)外高差300、450、900咂。內(nèi)、外墻填充墻均采用加氣混凝土砌塊。外墻裝飾為外墻乳膠漆,內(nèi)墻為仿瓷漆,部份內(nèi)墻面為釉面瓷磚貼面,地面除衛(wèi)生間和廚房、浴室地面為防滑地磚,餐廳為普通地磚、計算機(jī)房為橡膠地板外其余均為水泥砂漿地面,頂棚除餐廳、教學(xué)樓和辦公實驗樓頂層為輕鋼龍骨吊頂纖維板貼面外,其余均為水泥砂漿頂棚白色仿瓷漆面層,門窗為普通木門、防火門和塑鋼窗,屋面為擠塑聚苯板保溫,防水為聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材。踢腳主要為水泥砂漿暗踢腳為主。勒腳主要為灰綠色外墻面磚,教學(xué)樓和辦公實驗樓南面為淺灰色外墻涂料、餐廳局部為200mm高水泥砂漿墻裙。線條主要為白色乳膠漆局部為淺赫色原木色線條,除餐廳外,其余單體外墻窗均設(shè)窗套,凸出墻面60mm,窗套涂料顏色為淺赫色。教學(xué)樓北側(cè)和辦公實驗樓的東側(cè)各設(shè)一個頗具民族特色的碉樓。本工程由**投資興建、**建筑設(shè)計研究院設(shè)計,**公司承建、**監(jiān)理公司監(jiān)理。3、施工部署:施工部署的原則貫徹執(zhí)行各項建設(shè)方針、政策、法律和規(guī)程,尤其是公司頒發(fā)的程序文件和慣標(biāo)文件,遵照合同的施工順序,分別編制好施工組織設(shè)計,做好前期準(zhǔn)備工作,設(shè)計、建設(shè)和施工單位應(yīng)密切配合。整個施工過程中必須建立統(tǒng)一的工程指揮機(jī)構(gòu),所以參與施工的單位,必須樹立統(tǒng)一的思想,互相配合協(xié)作,同心協(xié)力,以促進(jìn)各項工作的順利開展。施工任務(wù)劃分本工程由**公司總承包,施工隊為**建筑公司,各分包工程及甲方指定分包工程全部歸入總包管理。施工組織機(jī)構(gòu)為達(dá)到工程質(zhì)量目標(biāo),按時完成任務(wù),嚴(yán)格按“項目法”組織施工,建立以項目經(jīng)理為主的管理層,開展ISO900:2000目標(biāo)管

理。項目經(jīng)理對工程質(zhì)量、安全、生產(chǎn)、進(jìn)度、文明施工、經(jīng)營管理、科學(xué)技術(shù)等全面負(fù)責(zé)。經(jīng)理部下設(shè)四個職能部門,各業(yè)務(wù)部門相互協(xié)調(diào)、配合,以項目經(jīng)理為核心,統(tǒng)一管理。組織機(jī)構(gòu)圖詳見圖:項目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理經(jīng)營副經(jīng)理主任工程師工程計劃股物資材料股技術(shù)質(zhì)量股經(jīng)營財務(wù)生產(chǎn)副經(jīng)理經(jīng)營副經(jīng)理主任工程師工程計劃股物資材料股技術(shù)質(zhì)量股經(jīng)營財務(wù)行政水電施工隊裝修施工隊水電施工隊經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖施工機(jī)械設(shè)備本工程裝修階段采用三臺塔吊,供垂直運(yùn)輸用。水平運(yùn)輸采用手推車。水泥砂漿攪拌機(jī)采用JS500攪拌機(jī)二臺,木工棚采用電鋸二臺。具體位置詳見施工平面圖。臨水、臨電施工現(xiàn)場臨水、臨電仍沿用結(jié)構(gòu)遺留,經(jīng)計算得知能夠滿足裝修使用。4、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備裝修工程前,施工單位組織技術(shù)員、測量員、質(zhì)檢員等,對圖紙進(jìn)行研究,并會同設(shè)計單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位及各專業(yè)對裝修方案進(jìn)行商議修訂,以達(dá)到最佳的裝修效果。提供工程所需材料、構(gòu)件的需用量計劃,并落實好成品、半成品等材料的貨源。組織實驗人員,做好原材料的試驗工作及各種砂漿配合比的申請工作。組織測量人員復(fù)查結(jié)構(gòu)施工線,并開始放裝修施工用線。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備開工前,施工現(xiàn)場確保道路暢通,水電到位。根據(jù)裝修平面布置圖及現(xiàn)場實際情況,提前安排材料、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場,且做好機(jī)械的安裝調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,確保工程順利進(jìn)行編制施工現(xiàn)場各類人員崗位責(zé)任制和有關(guān)規(guī)章制度,建立臺帳,并做好宣傳工作,劃分各區(qū)域負(fù)責(zé)人,實行定向定位管理。召開相關(guān)單位協(xié)調(diào)會,提前做好水電專業(yè)的配合工作,堅持每周召開生產(chǎn)碰頭會,研究新情況,解決新問題。做好施工現(xiàn)場的清理工作,環(huán)保部門做好環(huán)保工作。做好施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作,現(xiàn)場配置保衛(wèi)人員,保證值班時間必須到位。重點(diǎn)部位必須有專人負(fù)責(zé)看護(hù)。勞動力計劃根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排,結(jié)合本工程的特點(diǎn),裝修階段施工勞動力施工機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)械、機(jī)具需用計劃表序號機(jī)械機(jī)具名稱數(shù)量單位功率KW1射釘槍2臺

2沖擊鉆2臺3手推車12輛4磨光機(jī)2臺5切割機(jī)2臺6砂漿攪拌機(jī)2臺7塔吊3臺8電焊機(jī)1臺主要材料需用量計劃

序號名 稱單位數(shù)量1水泥t6002砂子t/3石子t/4SBS防水卷材m241265聚氨脂防水涂料m212006擠塑聚苯板M31107屋面瓦m242008輕鋼龍骨吊頂m218209外墻乳膠漆m21230010內(nèi)墻及頂棚仿瓷漆m22330011釉面墻磚m2330012外墻面磚m299013塑鋼門窗m2190014木門m262015防火門m211016欄桿m70017變形縫m3005、施工進(jìn)度計劃本裝飾工程計劃工期為40天,于*年*月*日開工,*年*月*日清理驗收完畢。6、施工總平面布置附圖現(xiàn)場平面布置充分利用現(xiàn)有場地,嚴(yán)格按照當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定及公司有關(guān)要求進(jìn)行布置,保證現(xiàn)場井然有序,采用標(biāo)志牌、隔斷等劃分現(xiàn)場的各個使用功能區(qū)域,在現(xiàn)場四周搭設(shè)圍擋實行封閉管理,根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)置裝修材料堆放區(qū)、砂漿攪拌棚、周轉(zhuǎn)材料棚等,具體位置詳見:附圖:**十八班中學(xué)裝修施工平面布置圖。7、主要工序施工方法一般抹灰簡介基層為加氣塊:05J909-8D噴濕墻面-3厚外加劑專用砂漿打底刮糙或?qū)S媒缑鎰┧γ?8厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛或劃出紋道-5厚1:2.5水泥砂漿抹平一涂料飾面(2度)基層為磚墻:05J909-8A9厚1:3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道-5厚1:2.5水泥砂漿抹平-涂料飾面(2度)基層為混凝土:05J909-8C9厚1:3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道-5厚1:2.5水泥砂漿抹平-涂料飾面(2度)材料要求(1)水泥宜采用普通水泥或硅酸鹽水泥。水泥強(qiáng)度等級宜采用32.5級以上顏色一致、同一批號、同一品種、同一強(qiáng)度等級、同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。水泥進(jìn)廠需對產(chǎn)品名稱、強(qiáng)度等級、生產(chǎn)廠家、出廠編號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、日期等進(jìn)行外觀檢查,同時驗收合格證。(2)砂宜采用平均粒徑0.35~0.5mm的中砂,在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過篩,篩好后保持潔凈。(3)專用抹灰砂漿和界面劑材料合格證齊全,質(zhì)量驗收合格。作業(yè)條件(1)主體結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過相關(guān)單位(建筑單位、施工單位、質(zhì)量監(jiān)理、設(shè)計單位)檢驗合格。(2)抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確,需埋設(shè)的接線盒、電箱、管線、管道套管是否固定牢固。連接處縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實,若縫隙較大時,應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞,將其填塞密實。(3)將混凝土過梁、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平,將蜂窩、麻面、露筋、疏松部分剔到實處,并刷膠粘性素水泥漿或界面劑。然后用1:3的水泥砂漿分層抹平。腳手眼和廢棄的孔洞應(yīng)堵嚴(yán),外露鋼筋頭、鉛絲頭及木頭等要剔除,窗臺磚補(bǔ)齊,墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)補(bǔ)齊。(4)配電箱(柜)、消火栓(柜)以及臥在墻內(nèi)的箱(柜)等背面露明部分應(yīng)加釘鋼絲網(wǎng)固定好,涂刷一層膠粘性素水泥漿或界面劑,鋼絲網(wǎng)的最小邊搭接尺寸不應(yīng)小于10cm。通風(fēng)篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置,標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確牢固,且防腐、防銹工作完畢。(5)對抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應(yīng)清除干凈,對抹灰墻面結(jié)構(gòu)應(yīng)提前澆水均勻濕透。(6)抹灰前屋面防水及上一層地面最好已完成,如沒完成防水及上一層地面需進(jìn)行抹灰時,必須有防水措施。(7)抹灰前應(yīng)熟悉圖紙、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件,制定方案,做好樣板間,經(jīng)檢驗達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)后方可正式施工。(8)抹灰前應(yīng)先搭好腳手架或準(zhǔn)備好高馬凳,架子應(yīng)離開墻面20~30cm,便于操作。操作工藝(1)基層清理磚砌體:應(yīng)清除表面雜物,殘留灰漿、舌頭灰、塵土等?;炷粱w:表面鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷1:1水泥砂漿(加適量膠粘劑或界面劑)加氣混凝土基體:應(yīng)在濕潤后邊涂刷界面劑,邊抹強(qiáng)度不大于M5的水泥混合砂漿。(2)澆水濕潤一般在抹灰前一天,用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤,每天宜澆兩次。(3)吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量,根據(jù)基層表面平整垂直情況,用一面墻做基準(zhǔn),吊垂直、套方、找規(guī)矩,確定抹灰厚度,抹灰厚度不應(yīng)小于7mm。當(dāng)墻面凹度較大時應(yīng)分層襯平。每層厚度不大于7~9mm。操作時應(yīng)先抹上灰餅,再抹下灰餅。抹灰餅時應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求+確定灰餅的正確位置,再用靠尺板找好垂直與平整?;绎炓擞?:3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。房間面積較大時應(yīng)先在地上彈出十字中心線,然后按基層面平整度彈出墻角線,隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線,再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線,以此做灰餅,然后根據(jù)灰餅充筋。(4)抹水泥踢腳(或墻裙)根據(jù)已抹好的灰餅充筋(此筋可以沖的寬一些,8~lOcm為宜,因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù),同時也作為墻面抹灰的依據(jù)),底層抹1:3水泥砂漿,抹好后用大杠刮平,木抹搓毛,常溫第二天用1:2.5水泥砂漿抹面層并壓光,抹踢腳或墻裙厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,無設(shè)計要求時凸出墻面5~7mm為宜。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必須保證光潔順直,踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平,然后用小抹子將上口抹平壓光,凸出墻面的棱角要做成鈍角,不得出現(xiàn)毛茬和飛棱。(5)做護(hù)角墻、柱間的陽角應(yīng)在墻、柱面抹灰前用1:2水泥砂漿做護(hù)角,其高度自地面以上2m。然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤。第一步在陽角正面立上八字靠尺,靠尺突出陽角側(cè)面,突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角側(cè)面,依靠尺邊抹水泥砂漿,并用鐵抹子將其抹平,按護(hù)角寬度(不小于5cm)將多余的水泥砂漿鏟除。第二步待水泥砂漿稍干后,將八字靠尺移至到抹好的護(hù)角面上(八字坡向外)。在陽角的正面,依靠尺邊抹水泥砂漿,并用鐵抹子將其抹平,按護(hù)角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉八字靠尺,用素水泥漿涂刷護(hù)角尖角處,并用捋角器自上而下捋一遍,使形成鈍角。(6)抹水泥窗臺先將窗臺基層清理干凈,松動的磚要重新補(bǔ)砌好。磚縫劃深,用水潤透,然后用1:2:3豆石混凝土鋪實,厚度宜大于2.5cm,次日刷膠粘性素水泥一遍,隨后抹1:2.5水泥砂漿面層,待表面達(dá)到初凝后,澆水養(yǎng)護(hù)2~3d,窗臺板下口抹灰要平直,沒有毛刺。(7)墻面充筋當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七成干時,即可用與抹灰層相同砂漿充筋,充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定,一般標(biāo)筋寬度為5cm。兩筋間距不大于1.5m。當(dāng)墻面高度小于3.5m時宜做立筋。大T3.5m時宜做橫筋,做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于2m。(8)抹底灰一般情況下充筋完成2h左右可開始抹底灰為宜,抹前應(yīng)先抹一層薄灰,要求將基體抹嚴(yán),抹時用力壓實使砂漿擠人細(xì)小縫隙內(nèi),接著分層裝檔、抹與充筋平,用木杠刮找平整,用海綿掃毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方直、整潔,管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直,并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰,應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行,抹灰面接槎應(yīng)平順,地面踢腳板或墻裙,管道背后應(yīng)及時清理干凈,做到活完底清。(9)修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅S即由專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的石灰砂刮掉,并清除干凈,用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤,然后用1:1:4水泥混合砂漿,把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。(10)抹滴水線和裝飾線條在抹檐口、窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、壓頂和突出墻面的腰線以及裝飾凸線時,應(yīng)將其上面作成向外的流水坡度,嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡。下面做滴水線(槽)。窗臺上面的抹灰層應(yīng)深入窗框下坎裁口內(nèi),堵塞密實,流水坡度及滴水線(槽)距外表面不小于4cm,滴水線深度和寬度一般不小于lOmm,并應(yīng)保證其流水坡度方向正確。抹滴水線(槽)應(yīng)先抹立面,后抹頂面,再抹底面。分格條在底面灰層抹好后即可拆除。采用“隔夜”拆條法時,需待抹灰砂漿達(dá)到適當(dāng)強(qiáng)度后方可拆除。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈,并應(yīng)灑水潤濕。(2)一般抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥凝結(jié)時間和安定性應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層無脫層、空鼓,面層應(yīng)無爆灰和裂縫。成品保護(hù)(1)抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實,對木制門、窗口應(yīng)采用鐵皮、木板或木架進(jìn)行保護(hù),對塑鋼或金屬門、窗口應(yīng)采用貼膜保護(hù)。(2)抹灰完成后應(yīng)對墻面及門、窗口加以清潔保護(hù),門、窗口原有保護(hù)層如有損壞的應(yīng)及時修補(bǔ)確保完整直至竣工交驗。(3)在施工過程中,搬運(yùn)材料、機(jī)具以及使用小手推車時,要特別小心,防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴(yán)禁蹬踩門、窗口、窗臺,以防損壞棱角。(4)抹灰時墻上的預(yù)埋件、線槽、盒、通風(fēng)篦子、預(yù)留孔洞應(yīng)采取保護(hù)措施,防止施工時灰漿漏人或堵塞。(5)拆除腳手架、跳板、高馬凳時要加倍小心,輕拿輕放集中堆放整齊,以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。(6)當(dāng)抹灰層未充分凝結(jié)硬化前,防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓,以保證灰層不受損傷和有足夠的強(qiáng)度。(7)施工時不得在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿,對休息平臺、地面和樓梯踏步要采取保護(hù)措施,以免搬運(yùn)材料或運(yùn)輸過程中造成損壞。安全環(huán)保措施(1)室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時,寬度不得少于兩塊(50cm)腳手板,間距不得大于2m,移動高凳時上面不得站人,作業(yè)人員最多不得超過2人。高度超過2m時,應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架。(2)室內(nèi)施工使用手推車時,拐彎時不得猛拐。(3)作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,嚴(yán)禁拆除。必要時由架子工負(fù)責(zé)采取加固措施后,方可拆除。(4)采用井子架、龍門架、外用電梯垂直運(yùn)輸材料時,卸料平臺通道的兩側(cè)邊安全防護(hù)必須齊全、牢固,吊盤(籠)內(nèi)小推車必須加擋車掩,不得向井內(nèi)探頭張望。(5)腳手板不得搭設(shè)在門窗、暖氣片、洗臉池等承重的物器上。(6)夜間或陰暗作業(yè),應(yīng)用36V以下安全電壓照明。7.2、門、窗工程7.2.1簡介本工程窗戶均為塑鋼窗,門為普通夾板木門,木門和塑鋼窗安裝前,要先彈線找規(guī)矩,在各驗收段按設(shè)計要求找出窗的位置后,以窗邊線為標(biāo)準(zhǔn),用10kg線墜將窗邊線下引,并在各層窗口處劃線標(biāo)記。門窗口的水平位置以樓層50cm線為標(biāo)準(zhǔn)往上反,量出窗下皮標(biāo)高,并做好標(biāo)示線。工藝流程:⑴彈線找規(guī)矩:在頂層找出外門窗口邊線,用大線墜將門窗邊線下引,并在每層門窗口處劃線標(biāo)記,對個別不直的口邊應(yīng)處理。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn),往上反,量出窗下皮標(biāo)高,彈線找直,每層窗下皮(若標(biāo)高相同)則應(yīng)在同一水平線上。⑵就位和臨時固定:根據(jù)放好的安裝位置線安裝,并吊直找正,經(jīng)檢查無問題后用木楔臨時固定。⑶框與墻體縫隙處理:窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞,填塞不宜過緊。外表面留5~8mm深用密封膠嵌縫,嵌縫時應(yīng)防止框因受力過大而變形。⑷玻璃及門窗扇安裝:窗扇安裝前撕去窗框的保護(hù)膜并把槽內(nèi)吹干凈,即可安裝窗扇。玻璃裁割比實際尺寸小3mm,安裝門窗扇玻璃時撕去扇邊料的保護(hù)膠紙,在安裝部位支塞橡膠帶,用玻璃吸手安裝平板玻璃,并前后墊實,使縫隙一致,然后塞入橡膠條密封。安裝密封條時應(yīng)留伸縮余量,一般比裝配邊長20~30mm,在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開,并用粘結(jié)劑粘貼牢固,以免發(fā)生收縮縫。⑸安裝五金件:待油漆完成,漿活修理后,再安裝五金件,安裝工藝見產(chǎn)品說明,要求安裝牢固,使用靈活。成品保護(hù)塑鋼門窗應(yīng)入庫存放,下邊應(yīng)墊起、墊平,碼放整齊。對已裝好披水的窗,注意存放時支墊好,防止損壞披水。門窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無損后再進(jìn)行安裝,安裝后應(yīng)及時將門框兩側(cè)用木板條捆綁好,并禁止從窗口運(yùn)送任何材料,防止碰撞損壞。若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時,堵后應(yīng)及時將水泥浮漿刷凈,防止水泥固化后不好清理,并損壞表面的氧化膜。塑鋼門窗在堵縫前,對與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進(jìn)行防腐處理。抹灰前應(yīng)將塑鋼門窗用塑料薄膜保護(hù)好,在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前,任何工種不得損壞其保護(hù)膜,防止砂漿對其面層的侵蝕。塑鋼門窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去,要輕撕,且不可用開刀鏟,防止將表面劃傷,影響美觀。塑鋼門窗表面如有膠狀物時,應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈,如發(fā)現(xiàn)局部劃痕,可用小毛刷沾染色液進(jìn)行涂梁。架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、鋼龍骨安裝,管道安裝及建材運(yùn)輸?shù)冗^程,嚴(yán)禁擦、砸、碰和損壞鋁合金門窗樘料。建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。涂飾工程簡介本工程的涂飾工程主要有:木門刷銀灰色混色油漆,辦公實驗樓的碉樓挑廊欄桿刷原木色混色油漆,內(nèi)墻和頂棚刷白色仿瓷漆,外墻主要為白色乳膠漆,零星淺赫色和淺灰色乳膠漆。參照05J909圖集木材面參照油20a,,抹灰刮膩?zhàn)用嫱鈮⒄?0D,內(nèi)墻及頂棚參照8D,金屬面參照油25a。材料要求:涂料:乳膠漆和仿瓷涂料、滑石粉、油漆、稱釋劑、催干劑等應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠日期及使用說明。顏料:各色有機(jī)或無機(jī)顏料,應(yīng)耐堿、耐光。作業(yè)條件(1)施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好,濕作業(yè)已完成并具備一定的強(qiáng)度。環(huán)境比較干燥。(2)大面積施工前應(yīng)事先做樣板間,經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后,方可組織班組進(jìn)行大面積施工。(3)操作前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作,并對遺留問題進(jìn)行妥善處理。(4)施工前應(yīng)對金屬面外形進(jìn)行檢查,有變形不合格者,應(yīng)拆換。(5)墻面應(yīng)基本干燥,基層含水率不得大于10%。(6)抹灰作業(yè)已全部完成,過墻管道、洞口、陰陽角等應(yīng)提前處理完畢,為確保墻面干燥,各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊。(7)門窗玻璃要提前安裝完畢。(8)地面已施工完(塑料地面、地毯等除外),管道設(shè)備安裝完,試水試壓已進(jìn)行完。(9)施工前應(yīng)對木門窗等木材外形進(jìn)行檢查,有變形不合格者,應(yīng)拆換。木材制品含水率不大于12%。(10)刷末道油漆前,必須將玻璃全部安裝好操作工藝木材面油漆:基層處理T刷底子油(操清油一抹膩?zhàn)右荒ド凹?一刷第一遍油漆(刷鉛油一抹膩?zhàn)右荒ド凹堃谎b玻璃)一刷第二遍油漆以上是木門和木料表面施涂溶劑型混色涂料普通級涂料工程。(1)基層處理:清掃、起釘子、除油污、刮灰土,刮時不要刮出木毛并防止刮壞抹灰面層;鏟去脂囊,將脂跡刮凈,流松香的節(jié)疤挖掉,較大的脂囊應(yīng)用木紋相同的材料用膠鑲嵌;磨砂紙,先磨線角后磨四口平面,順?biāo)y打磨,有小活翹皮用小刀撕掉,有重皮的地方用小釘子打牢固;點(diǎn)漆片,在水節(jié)疤和油跡處,用酒精漆片點(diǎn)刷。(2)刷底子油:(3)操清油一遍:清油用汽油、光油配制,略加一些紅土子(避免漏刷不好區(qū)分),先從框上部左邊開始順木紋涂刷,框邊涂油不得碰到墻面上,厚薄要均勻,框上部剛好后,再刷亮子。(4)刷門時先刷亮子再刷門框,門扇的背面刷完后用木楔將門扇固定,最后刷門扇的正面。全部刷完后,檢查一下有無遺漏,并注意里外門窗油漆分色是否正確,并將小五金等處沾染的油漆擦凈,此道工序亦可在框或扇安裝前完成。⑸抹膩?zhàn)幽佔(zhàn)拥闹亓颗浜媳葹槭喾郏菏焱┯停核?20:7:50。待操作的清油干透后。將釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處,用石膏油膩?zhàn)庸文ㄆ秸佔(zhàn)右獧M抹豎起,將膩?zhàn)庸稳脶斂谆蛄鸭y內(nèi)。如接縫或裂紋較寬、孔洞較大時,可用開刀將膩?zhàn)訑D入縫洞內(nèi),使膩?zhàn)忧度牒蠊纹?、收凈,表面上的膩?zhàn)右喂?,無野膩?zhàn)?、殘渣。上下冒頭、榫頭等處均應(yīng)抹到。(6)磨砂紙:膩?zhàn)痈赏负螅?號砂紙打磨,磨法與底層磨砂紙相同,注意不要磨穿油膜并保護(hù)好棱角,不留野膩?zhàn)雍圹E。磨完后應(yīng)打掃干凈,并用潮布將磨下粉末擦凈。(7)刷第一遍油漆:(8)刷鉛油:先將色鉛油、光油、清油、汽油、煤油等(冬季可加入適量催干劑)混合在一起攪拌過籮,其重量配合比為鉛油50%、光油10%、清油8%、汽油20%、煤油10%;可使用紅、黃、藍(lán)、白、黑鉛油調(diào)配成各種所需顏色的鉛油涂料,其稠度以達(dá)到蓋底、不流淌、不顯刷痕為準(zhǔn)。厚薄要均勻。一樘門或窗刷完后,應(yīng)上下左右觀察檢查一下,有無漏刷、流墜、裹楞及透底,最后將窗扇打開鉤上挺鉤;木門扇下口要用木楔固定。(9)抹膩?zhàn)樱捍U油平透后,對于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處,再用石膏膩?zhàn)庸文ㄒ淮?,要求與做法同前。(10)磨砂紙:等膩?zhàn)痈赏负螅?號以下的砂紙打磨,要求與做法同前。磨好后用潮布將粉末擦凈。(11)裝玻璃:詳見玻璃安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。(12)刷最后一遍油漆:刷油方法向前。但由于調(diào)合漆粘度較大,涂刷時要多刷多理,要注意刷油飽滿,刷油動作要敏捷,不流不墜。光亮均勻、色澤一致。在玻璃油灰上刷油,應(yīng)等油灰達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行。刷完油漆后要立即仔細(xì)檢查一遍,如發(fā)現(xiàn)有毛病應(yīng)及時修整。最后用挺鉤或木楔子將門窗固定好。金屬面油漆:基層處理T刮膩?zhàn)覶刷第一遍油漆(刷鉛油一抹膩?zhàn)右荒ド凹?T刷第二遍油漆(刷鉛油)一磨砂紙一刷最后一遍調(diào)合漆(1)基層處理:清掃、除銹、磨砂組。首先將金屬表面上浮土、灰漿等打掃干凈。已刷防銹漆但出現(xiàn)銹斑的金屬表面,須用鏟刀鏟除底層防銹漆后,再用鋼絲刷和砂布徹底打磨干凈,補(bǔ)刷一道防銹漆,待防銹漆于透后,金屬表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼縫等處,用石膏膩?zhàn)庸文ㄆ秸?金屬表面膩?zhàn)拥闹亓颗浜媳葹槭喾?0,熟桐油5,油性膩?zhàn)踊虼妓崮佔(zhàn)?0,底漆7,水適量。膩?zhàn)右{(diào)成不軟、不硬、不出蜂窩、挑絲不倒為宜)。待膩?zhàn)痈赏负?,?號砂紙打磨,磨完砂紙后用潮布將表面上的粉末擦干凈。(2)刮膩?zhàn)樱河瞄_刀或橡皮刮板在鋼門窗或金屬表面上滿刮一遍石膏膩?zhàn)?配合比同上),要求刮的薄,收的干凈,均勻平整無飛刺。等膩?zhàn)痈赏负螅?號砂紙打磨,注意保護(hù)棱角,要求達(dá)到表面光滑、線角平直、整齊一致。(3)刷第一遍油漆:(4)刷鉛油(或醇酸無光調(diào)合漆):鉛油用色鉛油、光油、清油和汽油配制而成,配合比同前,經(jīng)過攪拌后過籮,冬季宜加適量催干劑。油的稠度以達(dá)到蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜,鉛油的顏色要符合樣板的色澤。刷鉛油時先從金屬面的上部左邊開始涂刷,刷油時不得刷到墻上,要注意內(nèi)外分色,厚薄要均勻一致,刷紋必須通順,檢查線角和陰陽角處有無流墜、漏刷、裹棱、透底等毛病,應(yīng)及時修整達(dá)到色澤一致。(5)抹膩?zhàn)樱捍推岣赏负?,對于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處,再用石膏膩?zhàn)友a(bǔ)抹一次,要求與做法同前。(6)磨砂紙:待膩?zhàn)痈赏负螅?號砂紙打磨,要求同前。磨好后用潮布將磨下的粉末擦凈。(7)刷最后一遍調(diào)合漆:刷油方法同前。但由于調(diào)合漆粘度較大,涂刷時要多刷多理,刷油要飽滿、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。內(nèi)外墻及頂棚刮膩?zhàn)用嬗推幔夯鶎犹幚鞹修補(bǔ)膩?zhàn)覶刮膩?zhàn)覶施涂第一遍乳液薄涂料一施涂第二遍乳液薄涂料。(1)基層處理:首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平,將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。(2)修補(bǔ)膩?zhàn)樱河盟鄬γ娴然鶎由峡呐龅目影肌⒖p隙等處分遍找平,干燥后用1號砂紙將凸出處磨平,并將浮塵等掃凈。(3)刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)拥谋閿?shù)可由基層或墻面的平整度來決定,一般情況為三遍,膩?zhàn)拥呐浜媳葹橹亓勘?,有兩種,一是適用于室內(nèi)的膩?zhàn)?,其配合比為:聚醋酸乙烯乳?即白乳膠):滑石粉或大白粉:2%羧甲基纖維素溶液=1:5:3.5;二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩?zhàn)樱渑浜媳葹椋壕鄞姿嵋蚁┤橐海核啵核?1:5:1。請勿用錯。具體操作方法為:第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭時,要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨,將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光,再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)?,干燥后?號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?,用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)?,將墻面等基層刮平刮光,干燥后用?xì)砂紙磨平磨光,注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?4)施涂第一遍乳液薄涂料:施涂順序是先刷頂板后刷墻面,刷墻面時應(yīng)先上后下。先將墻面清掃干凈,再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料一般用排筆涂刷,使用新排筆時,注意將活動的排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?,待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?,并清掃干凈?5)施涂第二遍乳液薄涂料:操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳膠漆膜干燥較快,應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷時從一頭開始,逐漸涂刷向另一頭,要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。質(zhì)量要求(1)油漆涂料工程等級和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計樣品要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)油漆涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和反銹。成品保護(hù)(1)刷油漆前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境,防止塵土飛揚(yáng),影響油漆質(zhì)量。(2)每遍油漆刷完后,都應(yīng)將門鉤勾住或用木楔固定,防止扇框油漆粘結(jié)影響質(zhì)量和美觀,同時防止門窗扇玻璃損壞。(3)刷油后立即將滴在地面或窗臺上的油漆擦干凈,污染墻上及五金、玻璃上的油漆也要清擦干凈。(4)油漆完成后應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管,禁止摸碰。(5)施涂墻面涂料時,不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程。(6)最后一遍涂料施涂完后,室內(nèi)空氣要流通,預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。(7)涂料未干前,不應(yīng)打掃室地面,嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂料。(8)涂料墻面完工后要妥善保護(hù),不得磕碰污染墻面。應(yīng)注意的問題(1)漏刷:一般多發(fā)生在門窗的上、下冒頭和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條的上、下端。其主要原因是內(nèi)門扇安裝油工與木工不配合,故往往造成下冒頭未刷油漆就安裝門扇廠,事后油工根本刷不了(除非把門扇合頁卸廠來重刷),其次是紗扇紗門由于加工來料不配套,不能同步完工,甩項后裝及把關(guān)不嚴(yán)等,往往有少刷一遍油漆的現(xiàn)象。其他漏刷問題主要是操作者不認(rèn)真所致。(2)缺膩?zhàn)?、缺砂紙:一般多發(fā)生在合頁槽、上下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處等。主要原因是操作者未認(rèn)真按照規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)去操作所致。(3)流墜、裹楞:主要原因有二:一是由于漆料太稀、漆膜太厚或環(huán)境溫度高,油漆干性慢等原因,都易造成流墜;二是由于操作順序和手法不當(dāng),尤其是門窗邊棱分色處,如一旦油量大和操作不注意,就往往容易造成流墜、裹楞等。(4)刷紋明顯:主要是油刷子小或抽刷未泡開,刷毛發(fā)硬所致。應(yīng)用相應(yīng)合適的刷子,并把油刷用稀料泡軟后使用。(5)皺紋:主要是漆質(zhì)不好,兌配不均勻,溶劑揮發(fā)快或氣溫高,加催干劑等原因造成。(6)五金污染:除了操作要細(xì)和及時將五金等污染處清擦干凈外,應(yīng)盡量把門鎖、拉手和插銷等后裝(但可以事先把位置和門鎖孔眼鉆好),確保五金潔凈美觀。(7)倒光:木面吸油快慢不均或木面不平,室內(nèi)潮濕或底漆未干透、稀釋劑過量等原因,都可能產(chǎn)生局部漆面失去光澤的倒光現(xiàn)象。(8)涂料工程基體或基層的含水率:混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料時,含水率不得大于10%。(9)涂料工程使用的膩?zhàn)樱瑧?yīng)堅實牢固,不得粉化、起皮和裂紋。外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木地(樓)板表面需使用涂料時,應(yīng)使用具有耐水性能的膨子。(10)透底:產(chǎn)生的主要原因是漆膜薄,因此刷涂料時除應(yīng)注意不漏刷外,還應(yīng)保持涂料的調(diào)度,不可加水過多。(11)接槎明顯:涂刷時要上下順?biāo)ⅲ笠慌殴P緊接前一排筆,若間隔時間稍長,就容易看出接頭,因此大面積施涂時,應(yīng)配足人員,互相銜接好。(12)刷紋明顯:乳液薄涂料的稠度要適中,排筆蘸涂料量要適當(dāng),涂刷時要多理多順防止刷紋過大。(13)分色線不齊:施工前應(yīng)認(rèn)真按標(biāo)高找好并彈劃好粉線,刷分色線時要挑選技術(shù)好、有經(jīng)驗的油工來操作,例如要會使用直尺,刷時用力要均勻,起落要輕,排筆蘸量要適當(dāng),腳手架要通長搭設(shè),從前向后刷等。(14)涂刷帶顏色的涂料時,配料要合適,保證每間或每個獨(dú)立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完,確保顏色一致。質(zhì)量記錄油漆等材料出廠合格證。本分項工程質(zhì)量驗評表。墻面磚工程簡介本工程墻面磚分為內(nèi)墻面磚和外墻面磚,內(nèi)墻面磚主要在樓層衛(wèi)生間,浴室和廚房,為白色防水釉面磚,外墻面磚主要為底層線條以下墻裙和碉樓,主要為灰綠色外墻面磚。材料要求(1)水泥32.5或42.5級礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)驗合格試單,若出廠日期超過三個月而且水泥已結(jié)有小塊的不得使用。(2)砂子:中砂,粒徑為0.35~0.5mm,黃色河砂,含泥量不大于3%,顆粒堅硬、干凈,無有機(jī)雜質(zhì),用前過篩,其他應(yīng)符合規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(3)面磚:面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅固,其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致,必須符合設(shè)計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,釉面磚的吸水率不得大于10%。作業(yè)條件內(nèi)墻(1)墻頂抹灰完畢,做好墻面防水層、保護(hù)層和地面防水層、混凝土墊層。(2)搭設(shè)雙排架子或釘高馬凳,橫豎桿及馬凳端頭應(yīng)離開墻面和門窗角150~200mm。架子的步高和馬凳高、長度要符合施工要求和安全操作規(guī)程。(3)安裝好門窗框扇,隱蔽部位的防腐、填嵌應(yīng)處理好,并用1:3水泥砂漿將門窗框、洞口縫隙塞嚴(yán)實,鋁合金、塑料門窗、不銹鋼門等框邊縫所用嵌塞材料及密封材料應(yīng)符合設(shè)計要求,且應(yīng)塞堵密實,并事先粘貼好保護(hù)膜。(5)按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚,并分類存放備用。(6)統(tǒng)一彈出墻面上十50cm水平線,大面積施工前應(yīng)先放大樣,并做出樣板墻,確定施工工藝及操作要點(diǎn),并向施工人員做交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,還要經(jīng)過設(shè)計、甲方和施工單位共同認(rèn)定驗收,方可組織班組按照樣板墻壁要求施工。(7)安裝系統(tǒng)管、線、盒等安裝完并驗收。(8)室內(nèi)溫度應(yīng)在5°C。以上。外墻(1)主體結(jié)構(gòu)施工完,并通過驗收。(2)外架子(高層多用吊籃或吊架)應(yīng)提前支搭和安裝好,多層房屋最好選用雙排架子或橋架,其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開墻面和門窗角150~200m。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。(3)陽臺欄桿、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢,門窗框要固定好,隱蔽部位的防腐、填嵌應(yīng)處理好,并用1:3水泥砂漿將縫隙塞嚴(yán)實;鋁合金、塑料門窗、不銹鋼門等框邊縫所用嵌塞材料及密封材料應(yīng)符合設(shè)計要求,且應(yīng)塞堵密實,并事先粘貼好保護(hù)膜。(4)墻面基層清理干凈,腳手眼、窗臺、窗套等事先應(yīng)使用與基層相同的材料砌堵好。(5)按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚,并分類存放備用。(6)大面積施工前應(yīng)先放大樣,并做出樣板墻,確定施工工藝及操作要點(diǎn),并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,還要經(jīng)過設(shè)計、甲方和施工單位共同認(rèn)定驗收,方可組織班組按照樣板墻壁要求施工。施工工藝:基體為混凝土墻面時的操作方法(1)基層處理:將凸出墻面的混凝土剔平,對混凝土墻面應(yīng)鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,清除干凈,然后澆濕潤;對于基體混凝土表面很光滑的,可采取“毛化處理”較高的強(qiáng)度(用手掰不動)為止。(2)吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋:多層建筑物,可從頂層開始用特制的大線墜繃低碳鋼絲吊垂直,然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅,間距1.6m。橫向水平線以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制,豎向垂直線以四周大角和墻垛子為基準(zhǔn)線控制,應(yīng)全部是整磚。陽角處要雙面排直。每層打底時,應(yīng)以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋,使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線(槽)。(3)抹底層砂漿:先刷一道摻水重10%的界面劑膠水泥素漿,打底應(yīng)分層分遍進(jìn)行抹底層砂漿(常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿),第一遍厚度宜為5mm,抹后用木抹子搓平;掃毛,待第一遍六至七成千時,即可抹第二遍,厚度約為8~12mm,隨即用木杠刮平、木抹子搓毛,終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。砂漿總厚不得超過20mm,否則應(yīng)作加強(qiáng)處理。(4)彈線分格:待基層灰六至七成千時,即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線,同時亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作,以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。(5)排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚,以保證面磚縫隙均勻,符合設(shè)計圖紙要求,注意大墻面、柱子和垛子要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位,如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。面磚接縫的寬度不應(yīng)小于5mm,不得采用密縫。(6)選磚、浸泡:釉面磚和外墻面磚鑲貼前,應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚;浸泡磚時,將面磚清掃干凈,放人凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。(7)粘貼面磚:粘貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚,均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺,以此托住第一皮面磚。在面磚背面宜采用1:0.2:2=水泥:白灰膏:砂的混合砂漿鑲貼,砂漿厚度為6~lOmm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再用鋼片開刀調(diào)整豎縫,并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。另外一種做法是,用1:1水泥砂漿加水重20%的界面劑膠,在磚背面抹3~4mm厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整,而且砂子必須用窗紗篩后使用。不得采用有機(jī)物作主要粘結(jié)材料。另外也可用膠粉來粘貼面磚,其厚度為2~3mm,有此種做法其基層灰必須更平整。如要求釉面磚拉縫鑲貼時,面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制,米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼,米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口,為保證其平整,可臨時加墊小木楔。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時,除流水坡度符合設(shè)計要求外,應(yīng)采取頂面磚壓立面面磚的做法,預(yù)防向內(nèi)滲水,引起空裂;同時還應(yīng)采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚,并低出底平面面磚3~5mm的做法,讓其起滴水線(槽)的作用,防止尿檐,引起空裂。(8)面磚勾縫與擦縫:面磚鋪貼拉縫時,用1:1水泥砂漿勾縫或采用勾縫膠,先勾水平縫再勾豎縫,勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2~3mm。若橫豎縫為干擠縫,或小于3mm者,應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后,用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈?;w為磚墻面時的操作方法(1)基層處理:抹灰前,墻面必須清掃干凈,澆水濕潤。(2)吊垂直、套方、找規(guī)矩:大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩,必須由頂層到底一次進(jìn)行,彈出垂直線,并決定面磚出墻尺寸,分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅(間距為1.6m)。橫線則以樓層為水平基線交圈控制,豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。每層打底時則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋,使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。(3)抹底層砂漿:先把墻面澆水濕潤,然后用1:3水泥砂漿刮一道約5~6mm厚,緊跟著用同強(qiáng)度等級的灰與所沖的筋抹平,隨即用木杠刮平,木抹搓毛,隔天澆水養(yǎng)護(hù)。(4)(4~8)同基層為混凝土墻面做法。基層為加氣混凝土?xí)r,可酌情選用下述兩種方法中的一種(1)用水濕潤加氣混凝土表面,修補(bǔ)缺棱掉角處。修補(bǔ)前,先刷一道聚合物水泥漿,然后用1:3:9;水泥:白灰膏:砂子混合砂漿分層補(bǔ)平,隔天刷聚合物水泥漿并抹1:1:6混合砂漿打底,木抹子搓平,隔天養(yǎng)護(hù)。(2)用水濕潤加氣混凝土表面,在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道,用1:3:9混合砂漿分層補(bǔ)平,待干燥后,釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1:1:6混合砂漿打底(最好采取機(jī)械噴射工藝),砂漿與金屬網(wǎng)應(yīng)結(jié)合牢固,最后用木抹子輕輕搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù)。其他作法同混凝土墻面。(3)夏季鑲貼室外飾面板、飾面磚,應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。質(zhì)量要求:(4)飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能必須符合設(shè)計要求。(5)飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求、國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及國家環(huán)保污染控制等規(guī)定。(6)飾面磚鑲貼必須牢固。(7)滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。質(zhì)量記錄(1)材料應(yīng)有合格證、環(huán)保檢驗合格單。(2)工程驗收應(yīng)有質(zhì)量驗評資料。(3)室外磚的拉拔試驗報告單等。(4)結(jié)合層、防水層、連接節(jié)點(diǎn)、預(yù)埋件(或后置埋件)應(yīng)有隱蔽驗收記錄。7.5、樓地面工程簡介:本工程主要選用以下幾種樓地面做法:主要為水泥砂漿地面、防滑地磚地面、防靜電橡膠地面基本規(guī)定(1)面層工程所用的水泥、釉面磚和防靜電橡膠地磚應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書(或產(chǎn)品性能檢測報告),水泥、砂等應(yīng)有進(jìn)場復(fù)試報告。(2)鋪設(shè)整體面層時,基層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤并不得有積水。鋪設(shè)前宜涂刷界面處理劑。釉面磚鋪設(shè)時,板塊面層鋪設(shè)時,磚面層工程中所用的砂、水泥、磚等無機(jī)非金屬建筑材料和裝修材料必須有放射性指標(biāo)報告,磚面層的鋪砌應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無要求時,宜避免出現(xiàn)板塊小于1/3邊長的邊角料。(3)整體面層施工后,養(yǎng)護(hù)時間不少于7d,抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5MPa后,方準(zhǔn)上人行走;抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求后,方可正常使用。鋪設(shè)磚面層時,其水泥類基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2MPa。鋪設(shè)地磚的結(jié)合層和填縫的水泥砂漿,在面層鋪設(shè)后,表面應(yīng)覆蓋、濕潤,其養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7d。當(dāng)磚面層的水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后,方可正常使用。在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚面層時,應(yīng)符合下列規(guī)定:(4)在鋪貼前,應(yīng)對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選,浸水濕潤晾干待用;(5)勾縫和壓縫應(yīng)采用同品種、同強(qiáng)度等級、同顏色的水泥,并做養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。(6)在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼陶瓷錦磚面層時,磚底面應(yīng)潔凈,每聯(lián)陶瓷錦磚之間、與結(jié)合層之間以及在墻角、鑲邊和靠墻處,應(yīng)緊密貼合。在靠墻處不得采用砂漿填補(bǔ)。(7)當(dāng)做踢腳線時,不得用石灰砂漿打底。(8)整體面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成,壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。(9)地面鑲邊時,如設(shè)計無要求時,在強(qiáng)烈機(jī)械作用下,水泥砂漿面層與其他面層交接處應(yīng)設(shè)置金屬鑲邊構(gòu)件。(10)防靜電橡膠板的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)和粘結(jié)劑須符合設(shè)計要求。(11)基層水泥砂漿的強(qiáng)度和平整度須符合設(shè)計要求。作業(yè)條件(1)施工前在四周墻身彈好水準(zhǔn)基準(zhǔn)水平墨線(一般彈+500mm線);(2)門框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)檢查合格。對于有室內(nèi)外高差的門口位置,尚應(yīng)顧及室內(nèi)外完成面能各在下檻兩側(cè)收口;(3)各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實堵嚴(yán)(細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵);(4)辦好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽驗收手續(xù);(5)作業(yè)層的天棚(天花)、墻柱施工完畢。材料要求(1)根據(jù)設(shè)計圖紙要求計算出水泥、砂、面磚和防靜電橡膠板、粘結(jié)劑等的用量,并確定材料進(jìn)場日期。(2)按照現(xiàn)場施工平面布置的要求,對材料進(jìn)行分類堆放和作必要的加工處理。(3)水泥的品種與強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求,且有出廠合格證明及檢驗報告方可使用。(4)砂不得含有草根等雜物;砂的粒徑級配應(yīng)通過篩分試驗進(jìn)行控制,含泥量應(yīng)按規(guī)范嚴(yán)格控制。(5)水泥砂漿應(yīng)均勻拌制,且達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度等級。(6)面磚和橡膠板的規(guī)格、尺寸和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計院要求。施工工藝(1)水泥砂漿面層:清理基層一刷素水泥漿結(jié)合層一地面與樓面的標(biāo)高和找平T打灰餅、沖筋T水泥砂漿面層的施工T成品保護(hù)(2)地磚面層:基層處理一找標(biāo)高一排磚一鋪設(shè)結(jié)合層砂漿一鋪磚一養(yǎng)護(hù)一勾縫一成品保護(hù)(3)橡膠板面層:基層處理一找標(biāo)高一排磚一涂膠一鋪磚一成品保護(hù)質(zhì)量要求(1)水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級不應(yīng)小于32.5級,不同品種、不同強(qiáng)度的水泥嚴(yán)禁混用;砂應(yīng)為中粗砂。(2)水泥砂漿面層的體積比(強(qiáng)度等級)必須符合設(shè)計要求;且體積比應(yīng)為1:2,強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M15。(3)面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無空鼓、裂紋。(4)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不倒泛水、無積水;與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固,無滲漏。成品保護(hù)(1)當(dāng)水泥砂漿整體面層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后,其上表面方可走人,且在養(yǎng)護(hù)內(nèi)嚴(yán)禁在飾面上推動手推車、放重物品及隨意踐踏。(2)推手推車時不許碰撞門立邊和欄桿及墻柱飾面,門框適當(dāng)要包鐵皮保護(hù),以防手推車軸頭碰撞門框。(3)施工時不得碰撞水電安裝用的水暖立管等,保護(hù)好地漏、出水口等部位的臨時堵頭,以防灌入漿液雜物造成堵塞。(4)施工過程中被沾污的墻柱面、門窗框、設(shè)備立管線要及時清理干凈。安全環(huán)保措施(1)清理樓面時,禁止從窗口、留洞口和陽臺等處直接向外拋扔垃圾、雜物。(2)操作人員剔鑿地面時要帶防護(hù)眼鏡。(3)夜間施工或在光線不足的地方施工時,應(yīng)采用36V的低壓照明設(shè)備,地下室照明用不超過12V。(4)非機(jī)電人員不準(zhǔn)亂支機(jī)電設(shè)備。(5)室內(nèi)推手推車拐彎時,要注意防止車把擠手。(6)拌制砂漿時所產(chǎn)生的污水必須經(jīng)處理后才能排放。(7)施工時隨做隨清,保持現(xiàn)場的整潔干凈。質(zhì)量記錄(1)應(yīng)做好隱蔽工程記錄,技術(shù)交底記錄。(2)材料進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告。(3)工程驗收質(zhì)量驗評資料。吊頂工程簡介本工程僅餐廳、教學(xué)樓和辦公實驗樓頂層的室內(nèi)所有房間、樓梯間走廊頂棚采用輕鋼龍骨吊頂,紙面(防水)石膏板罩面,為不上人頂棚,按05J909圖集24B施工。材料要求(1)輕鋼龍骨按T形,橫撐龍骨為TB24*28,次龍骨為TB24*28,主龍骨為TB24*38。(2)配件有吊掛件、連接件、插接件。(3)零配件:有吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘。(4)按設(shè)計要求選用9.5厚紙面防水石膏板,規(guī)格1200*3000。作業(yè)條件(1)吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計說明。(2)吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場。(3)施工前應(yīng)按設(shè)計要求對房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗。(4)對吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進(jìn)行驗收。(5)吊頂工程在施工中應(yīng)做好各項施工記錄,收集好各種有關(guān)文件。(6)進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告、技術(shù)交底記錄。(7)材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告。(8)安裝面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗收。施工工藝彈線T固定吊掛桿件T在梁上設(shè)置吊掛桿件T安裝邊龍骨T安裝主龍骨T安裝次龍骨T罩面板安裝施工工藝要點(diǎn)(1)彈線用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個墻(柱)角上抄出水平點(diǎn)(若墻體較長,中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個點(diǎn)),彈出水準(zhǔn)線(水準(zhǔn)線距地面一般為500mm),從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計高度加上95mm(一層石膏板的厚度),用粉線沿墻(柱)彈出水準(zhǔn)線,即為吊頂次龍骨的下皮線。同時,按吊頂平面圖,在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分,最大間距為1000mm,并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn),吊桿的固定點(diǎn)間距900~1000mm,如遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計和規(guī)程要求,應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。(2)固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂,吊桿長度小于1000mm,可以采用①6的吊桿,吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋,但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。吊桿的一端同L30x30x3角碼焊接(角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定),另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿,也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理,吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上,用沖擊電鉆打孔,孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。(3)在梁上設(shè)置吊掛桿件1)吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的桿件需要接長時,必須搭接焊牢,焊縫要均勻飽滿。2)吊桿距主龍骨端部不得超過300mm,否則應(yīng)增加吊桿。3)吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。(4)安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線,沿墻(柱)上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上,如為混凝土墻(柱)上可用射釘固定,射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。(5)安裝主龍骨1)主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上,主龍骨間距900~1000mm。主龍骨為不上人UC38小龍骨,主龍骨宜平行房間長向安裝,同時應(yīng)起拱,起拱高度為房間跨度的1/200-1/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm,否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對接,相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。2)吊頂如設(shè)檢修走道,應(yīng)另設(shè)附加吊掛系統(tǒng),用10mm的吊桿與長度為1200mm的L15x5角鋼橫擔(dān)用螺栓連接,橫擔(dān)間距為1800~2000mm,在橫擔(dān)上鋪設(shè)走道,可以用6號槽鋼兩根間距600mm,之間用10mm的鋼筋焊接,鋼筋的間距為@100,將槽鋼與橫擔(dān)角鋼焊接牢固在走道的一側(cè)設(shè)有欄桿高度為900mm可以用L50x4的角鋼做立柱焊接在走道槽鋼上之間用30x4的扁鋼連接。(6)安裝次龍骨次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300~600mm。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時,次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。墻上應(yīng)預(yù)先標(biāo)出次龍骨中心線的位置,以便安裝罩面板時找到次龍骨的位置。當(dāng)用自攻螺絲釘安裝板材時,板材接縫處必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。次龍骨不得搭接。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨,附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿和補(bǔ)強(qiáng)龍骨。(7)罩面板安裝吊掛頂棚罩面板常用的板材有紙面石膏板、埃特板、防潮板等。選用板材應(yīng)考慮牢固可靠,裝飾效果好,便于施工和維修,也要考慮重量輕、防火、吸聲、隔熱、保溫等要求。1)紙面石膏板安裝飾面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定,防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象;還應(yīng)在棚頂四周封閉的情況下安裝固定,防止板面受潮變形。紙面石膏板的長邊(既包封邊)應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè);自攻螺絲與紙面石膏板邊的距離,用面紙包封的板邊以10~15mm為宜,切割的板邊以15~20mm為宜;固定次龍骨的間距,一般不應(yīng)大于600mm,在南方潮濕地區(qū),間距應(yīng)適當(dāng)減小,以300mm為宜;釘距以150~170mm為宜,螺絲應(yīng)于板面垂直,已彎曲、變形的螺絲應(yīng)剔除,并在相隔50mm的部位另安螺絲;安裝雙層石膏板時,面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開,不得在一根龍骨上;石膏板的接縫,應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行板縫處理;紙面石膏板與龍骨固定,應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進(jìn)行固定,不得多點(diǎn)同時作業(yè);螺絲釘頭宜略埋人板面,但不得損壞紙面,釘眼應(yīng)作防銹處理并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?;拌制石膏膩?zhàn)訒r,必須用清潔水和清潔容器。2)飾面板上的燈具的位置應(yīng)合理、美觀,與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。并做好檢修口的預(yù)留,使用材料應(yīng)與母體相同,安裝時應(yīng)嚴(yán)格控制整體性,剛度和承載力。質(zhì)量要求(1)鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)輕鋼骨架的吊桿,大、中、小龍骨安裝必須位置正確,連接牢固,無松動。(3)罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安裝必須牢固。成品保護(hù)(1)輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。(2)輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在人場存放、使用過程中嚴(yán)格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。(3)施工頂棚部位已安裝的門窗,已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù),防止污損。(4)已裝輕鋼骨架不得上人踩踏。其他工種吊掛件,不得吊于輕鋼骨架上。(5)為了保護(hù)成品,罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部完成驗收后進(jìn)行。安全環(huán)保措施(1)吊頂工程的腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)。(2)腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載,跳板應(yīng)用鐵絲綁扎固定,不得有探頭板。(3)頂棚高度超過3m應(yīng)設(shè)滿堂紅腳手架,跳板下應(yīng)安裝安全網(wǎng)。(4)工人操作應(yīng)戴安全帽,高空作業(yè)應(yīng)系安全帶。(5)有噪聲的電動工具應(yīng)在規(guī)定的作業(yè)時間內(nèi)施工,防止噪聲污染、擾民。(6)施工現(xiàn)場必須工完場清。廢棄物應(yīng)按環(huán)保要求分類堆放及消納。質(zhì)量記錄(1)應(yīng)做好隱蔽工程記錄,技術(shù)交底記錄。(2)材料進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告。(3)工程驗收質(zhì)量驗評資料。、防水工程簡介本工程主要有兩種防水方法:水泥砂漿防水,卷材防水。水泥砂漿防水:辦公實驗樓的連廊、碉樓平屋面;教學(xué)樓的碉樓屋面;餐廳碉樓屋面;和所有單體的屋面天溝均為水泥砂漿防水,輔之以泄水管排水。卷材防水:餐廳的食梯井、和所有的衛(wèi)生間和浴室地面、所有的坡屋面防水。材料要求(1)水泥:宜用325號以上的普通硅酸鹽水泥,亦可用礦渣硅酸鹽水泥,有侵蝕性介質(zhì)作用時,應(yīng)按設(shè)計要求選用。(2)砂:用中砂,不得含有雜物。含泥量不得超過3%,使用前必須過3~5mm孔徑的篩。(3)外加劑:防水粉、防水油,也可采用有機(jī)硅防水劑、氯化物金屬鹽類防水劑。均應(yīng)按產(chǎn)品說明書正確使用。(4)防水卷材,應(yīng)具有出廠合格證及廠家產(chǎn)品的認(rèn)證文件,并復(fù)驗。作業(yè)條件(1)結(jié)構(gòu)驗收合格,已辦好驗收手續(xù)。(2)孔洞、管道進(jìn)出口等細(xì)部處理完畢。(3)進(jìn)行技術(shù)交底,屋面防水必須由專業(yè)隊施工,持證上崗。(4)鋪貼防水層的基層表面,應(yīng)將塵土、雜物徹底清除干凈。(5)基層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,表面應(yīng)順平,陰陽角處應(yīng)做成圓弧形,基層表面必須干燥,含水率應(yīng)不大于9%。(6)卷材及配套材料必須驗收合格,規(guī)格、技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。存放易燃材料應(yīng)避開火源。操作工藝水泥砂漿防水:工藝流程:墻、地面基層處理一刷水泥素漿一抹底層砂漿刷水泥素漿一抹面層砂漿一刷水泥砂漿一養(yǎng)護(hù)(1)基層處理:混凝土墻面如有蜂窩及松散的混凝土,要剔掉,用水沖刷干凈,然后用1:3水泥砂漿抹平或用1:2干硬性水泥砂漿捻實。表面油污應(yīng)用10%火堿水溶液刷洗干凈,混凝土表面應(yīng)鑿毛。(2)磚墻抹防水層時,必須在砌磚時劃縫,深度為10~12mm。穿墻預(yù)埋管露出基層,在其周圍剔成20~30mm寬,50~60mm深的槽,用1:2干硬性水泥砂漿捻實。管道穿墻應(yīng)按設(shè)計要求做好防水處理,并辦理隱檢手續(xù)。(3)混凝土墻抹水泥砂漿防水層時刷水泥素漿:配合比為水泥:水:防水油=1:0.8:0.025(重量比),先將水泥與水拌合,然后再加入防水油攪拌均勻,再用軟毛刷在基層表面涂刷均勻,隨即抹底層防水砂漿。底層砂漿,用1:2.5水泥砂漿,加水泥重3%~5%的防水粉,水灰比為0.6~0.65,稠度為7~8cm。先將防水粉和水泥、砂子拌勻后,再加水拌合。攪拌均勻后進(jìn)行抹灰操作,底灰抹灰厚度為5~10mm,在灰末凝固之前用掃帚掃毛。砂漿要隨拌隨用。拌合及使用砂漿時間不宜超過60min,嚴(yán)禁使用過夜砂漿。刷水泥素漿:在底灰抹完后,常溫時隔1d,再刷水泥素漿,配合比及做法與第一層相同。抹面層砂漿:刷過素漿后,緊接著抹面層,配合比同底層砂漿,抹灰厚度在5~10mm左右,凝固前要用木抹子搓平,用鐵抹子壓光。刷水泥素漿:面層抹完后1d刷水泥素漿一道,配合比為水泥:水:防水油=1:1:0.03(重量比),做法和第一層相同。(4)磚墻抹水泥砂漿防水層基層澆水濕潤:抹灰前一天用水管把磚墻澆透,第二天抹灰時再把磚墻灑水濕潤。抹底層砂漿:配合比為水泥:砂=1:2.5,加水泥重3%的防水粉。先用鐵抹子薄薄刮一層,然后再用木抹子上灰,槎平,壓實表面并順平。抹灰厚度為6~10mm左右。抹水泥素漿:底層抹完后1~2d,將表面澆水濕潤,再抹水泥防水素漿,摻水泥重3%的防水粉。先將水泥與防水粉拌合,然后加入適量水?dāng)嚢杈鶆?,用鐵抹子薄薄抹一層,厚度在1mm左右。抹面層砂漿:抹完水泥素漿之后,緊接著抹面層砂漿,配合比與底層相同,先用木抹子搓平,后用鐵抹子壓實、壓光。抹灰厚度在6~8mm之間。刷水泥素漿:面層抹灰1d后,刷水泥素漿,配合比為水泥:水:防水油=1:1:0.03(重量比),方法是先將水泥與水拌勻后,加入防水油再攪拌均勻,用軟毛刷子將面層均勻涂刷一遍。(5)地面抹水泥砂漿防水層:清理基層:將墊層上松散的混凝土、砂漿等清洗干凈,凸出的鼓包剔除。刷水泥素漿:配合比為水泥:防水油=1:0.03(重量比),加上適量水拌合成粥狀,鋪攤在地面上,用掃帚均勻掃一遍。抹底層砂漿:底層用1:3水泥砂漿,摻入水泥重3%~5%的防水粉。拌好的砂漿倒在地上,用杠尺刮平,木抹子順平,鐵抹子壓一遍。涂料防水:工藝流程:基層清理一涂刷底膠—涂膜防水層施工—做保護(hù)層基層處理:涂刷防水層施工前,先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈,并用干凈的濕布擦一次,經(jīng)檢查基層無不平、空裂,起砂等缺陷,方可進(jìn)行下道工序。涂刷底膠(相當(dāng)于冷底子油):底膠(基層處理劑)配制:先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:2的比例(重量比)配合攪拌均勻,配好的料在2h內(nèi)用完。底膠涂刷:將配制好的底膠料,用長把滾刷均勻涂刷在基層表面,涂刷量為0.3kg/m2左右,涂刷后約4h手感不粘時,即可做下道工序。涂膜防水層施工:材料配制:聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:0.3的比例(重量比)配合,用電動攪拌器強(qiáng)制攪拌3~5min,至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應(yīng)2h內(nèi)用完,不可時間過長。附加涂膜層:穿過墻、頂、地的管根部,地漏、排水口、陰陽角,變形縫并薄弱部位,應(yīng)在涂膜層大面積施工前,先做好上述部位的增強(qiáng)涂層(附加層)。附加涂層做法:是在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布,涂膜操作時用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡,將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上,陰陽角部位一般為條形,管根為塊形,三面角,應(yīng)裁成塊形布鋪設(shè),可多次涂刷涂膜。涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后,應(yīng)先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡,如沒有,即可涂刷第一層涂膜;如有氣孔或氣泡,則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔,局部再刷涂膜,然后進(jìn)行第一層涂膜施工。涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮,力求厚度一致,在1.5mm左右,即用量為1.5kg/m2。涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜,涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道與第一道相間隔的時間一般不小于24h,亦不大于72h。涂刮第三道涂膜:涂刮方法與第二道涂膜相同,但涂刮方向應(yīng)與其垂直。稀撒石碴:在第三道涂膜固化之前,在其表面稀撒粒徑約2mm的石碴,加強(qiáng)涂膜層與其保護(hù)層的粘結(jié)作用。涂膜保護(hù)層:最后一道涂膜固化干燥后,即可根據(jù)建筑設(shè)計要求的適宜形式,一般抹水泥泵漿。平面可澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層。卷材防水:工藝流程:清理基層一涂刷基層處理劑一鋪貼卷材附加層一鋪貼卷材一熱熔封邊―淋水試驗-保護(hù)層清理基層:施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。涂刷基層處理劑:高聚物改性瀝青卷材施工,按產(chǎn)品說明書配套使用,基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加人工業(yè)汽油稀釋,攪拌均勻,用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上,常溫經(jīng)過4h后,開始鋪貼卷材。附加層施工:一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層,在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層,附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。鋪貼卷材:卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。多層鋪設(shè)時接縫應(yīng)錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸,用原卷心卷好備用;鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處,噴槍距加熱面300mm左右,經(jīng)往返均勻加熱,趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r,將卷材向前滾鋪、粘貼,搭接部位應(yīng)滿粘牢固,搭接寬度滿粘法為80mm。熱熔封邊:將卷材搭接處用噴槍加熱,趁熱使二者粘結(jié)牢固,以邊緣擠出瀝青為度;末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。質(zhì)量要求(1)原材料(水泥、砂)、外加劑、配合比及其做法,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(2)水泥砂漿防水層與基層必須結(jié)合牢固,無空鼓。(3)外觀:表面平整、密實、無裂紋、起砂、麻面等缺陷。陰陽角呈圓弧形,尺寸符合要求。(4)留槎位置正確,按層次順序操作,層層搭接緊密。(5)涂膜防水材料性能必須符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。并有產(chǎn)品合格證、試驗報告。(6)涂膜防水層及其局部應(yīng)加強(qiáng)的變形縫、預(yù)埋管件處、陰陽角部位的做法,必須符合設(shè)計要

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