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鋼煤斗制作及吊裝方案2煤斗制作度300mm,鋼平臺(tái)本身由12～16mm鋼板鋪成。倉(cāng)邊柱750m兩排鍋爐平臺(tái)柱(鋼筋混凝土框架柱)暫不施工。26.5m以上椎體+等截面過(guò)渡段+變截面圓臺(tái)(或棱臺(tái))混合體組合為第二段。如果鋼煤斗設(shè)計(jì)為(圓柱+圓錐)組合體，用進(jìn)形臨時(shí)加固，加固采用“井”字型支撐，所用材料為[10槽鋼。板材下料時(shí)按1：1放出錐斗部分大樣展開(kāi)圖，然后矩形斗制作：按1：1放出矩形斗部分大樣展開(kāi)圖，然后于Q235B鋼焊接)型和E50型(用于Q345合金鋼)焊條，焊條規(guī)格以φ4、φ5mm焊條使用前，在烘干箱烘培1.5小時(shí)，E43型焊條烘干溫度為150℃左右，E50型焊條烘干溫度為350℃左右。對(duì)口間隙為2～3mm,全焊透封底焊，根部采用碳弧氣刨清根后再封底焊接，探傷比例為20%。焊接時(shí)為防止焊接變形，應(yīng)采取必要的措施(分段焊接),按焊接順序控制變工處理合格，同時(shí)把焊接飛濺物、焊渣、焊疤清理干凈，并做好焊工施焊標(biāo)記3煤斗運(yùn)輸?shù)谝淮危?dāng)15.5m給煤機(jī)平臺(tái)具備承載能力時(shí)，首先將安裝標(biāo)高20.5m~26.5m的錐形體段存放在15.5m平臺(tái)上。為防止因焊接作業(yè)占用過(guò)多時(shí)間而影響到側(cè)煤倉(cāng)框架主體結(jié)構(gòu)總體施工進(jìn)焊接往后延遲，待15.500m-38.530m段混凝土結(jié)構(gòu)施工完成，模板、滿(mǎn)堂紅支架預(yù)先存放在15.5m給煤機(jī)平臺(tái)上的錐形體段，采用(卷?yè)P(yáng)機(jī)+滑輪組)方式提升和對(duì)接；將5t卷?yè)P(yáng)機(jī)布置在15.5m平臺(tái)上，滑輪組在15.5m平臺(tái)-25m煤斗大

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