薄壁方箱空心樓蓋施工技術(shù)

薄壁方箱空心樓蓋施工技術(shù)第一頁，共41頁。第一章關(guān)鍵技術(shù)報告第二章關(guān)鍵技術(shù)查新報告第三章第四章工程應(yīng)用證明材料第五章相關(guān)圖片資料經(jīng)濟(jì)效益、社會效益證明材料目錄第二頁，共41頁。THANKSforyourtime第一章關(guān)鍵技術(shù)報告第三頁，共41頁。前言目前建筑施工行業(yè)呈現(xiàn)多元化創(chuàng)新發(fā)展趨勢，各種新技術(shù)新工藝層出不窮。其中，萬彩城市花園地下室樓層板采用薄壁方箱空心樓蓋施工方法，在樓層板中加入廢舊塑料加工的薄壁方箱，使樓層板形成空心結(jié)構(gòu)，達(dá)到既節(jié)約鋼筋與砼，又實現(xiàn)了廢舊材料回收利用的效果。中國建筑第二工程局作為該項目的施工總承包管理單位，在施工過程中進(jìn)行經(jīng)驗總結(jié)，工藝改進(jìn)，使薄壁方箱空心樓蓋施工更加方便，形成本施工工法。第四頁，共41頁。1、薄壁方箱空心板斷面雙向相同，因此雙向抗彎、抗剪剛度均相同，真正的雙向受力。2、薄壁方箱空心樓板自重小剛度大，受拉鋼筋距離截面中心遠(yuǎn)，可以承受比普通樓板更大的荷載。3、薄壁方箱本身具有一定強(qiáng)度，在和鋼筋砼成為整體后粘結(jié)良好，可以增加樓板的強(qiáng)度。4、施工模板損耗少，施工簡便，節(jié)省工期，經(jīng)濟(jì)效益好。薄壁方箱不僅僅挖掘了鋼筋和砼材料的潛能，而且其本身材料強(qiáng)度大于砼，增強(qiáng)了樓蓋的剛度和強(qiáng)度;不僅很好解決了建筑的大跨度，大開間問題，且使建筑物具有自重輕、隔熱、保溫、隔音、空間可靈活間隔、雙向受力傳力相同、撓度變形小、抗剪抗扭性能好、抗震性好的優(yōu)良性能。薄壁方箱空心樓蓋的房間無需吊頂，管線布設(shè)方便，從而加快施工進(jìn)度30%，降低工程造價3～8%，減少水泥、砼高能耗材料40～60%，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。主要關(guān)鍵技術(shù)及技術(shù)特點第五頁，共41頁。薄壁方箱空心樓蓋主要用于各類工業(yè)與民用建筑，如較大跨度、較大大開間的商場、地下室、教學(xué)樓、高層建筑、車庫、大會議室、地下人防工程、多層工業(yè)廠房，尤其適用于需要承受較重荷載的樓蓋。適用范圍第六頁，共41頁。關(guān)鍵技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)原理薄壁方箱空心樓蓋即由按一定規(guī)則布置的空腔取代樓板中間效率不高的砼，形成雙向抗剪剛度與抗彎剛度相同的雙向空心樓板。其大幅抽空砼，減輕樓板自重，增加鋼筋到截面中性軸的距離，從而大幅增加樓板的抗彎剛度，減少鋼筋用量。本項目薄壁方箱空心樓蓋的框架梁采用的是與板厚相等的暗扁梁，梁寬700mm，高350mm。薄壁方箱平面布置圖薄壁方箱安裝剖面圖第七頁，共41頁。工藝流程施工流程圖支模架及模板安裝對擬施工樓蓋測量放線在模板上對框架梁、肋、薄璧方箱、預(yù)留預(yù)埋設(shè)施等作定位劃線安裝框架梁、板底、腹肋鋼筋，薄璧方箱底部定位設(shè)施施工鋼筋下料成型預(yù)應(yīng)力筋安裝安裝薄璧方箱，對薄璧方箱進(jìn)行水平定位及抗浮錨固措施薄璧方箱安裝質(zhì)量驗收下PPE合金薄璧方箱計劃，委托專業(yè)廠家生產(chǎn)薄璧方箱進(jìn)場驗收板面鋼筋安裝鋼筋隱蔽驗收澆筑樓蓋混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)拆模預(yù)應(yīng)力筋張拉第八頁，共41頁。操作要點——支模體系1、支模設(shè)計本工程空心樓蓋板厚為340mm，為了保證支模體系的剛度，本工程空心樓蓋模板采用滿堂鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，腳手架立桿采用Φ48×2.8mm普通鋼管，模板搭設(shè)高度為3.4m。模板采用18mm厚九夾板，木龍骨采用40×90方木，間距200mm，鋼管支撐架立桿間距900mm.步距為1500mm，底部距地200mm處加設(shè)掃地桿，剪刀撐按縱橫方向每隔兩排設(shè)置一道，為了滿足模板支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度，特對板厚340mm的空心樓蓋進(jìn)行驗算。2、模板安裝支模順序：清理、平整場地→鋪設(shè)木墊板→搭設(shè)鋼管立桿→搭設(shè)縱橫向橫桿→加設(shè)掃地桿→鋪梁板模板→加設(shè)剪刀撐→檢查驗收立桿不得采用搭接鋼管，間距不得超過0.9m，并應(yīng)設(shè)置掃地桿。立桿搭設(shè)完成后，根據(jù)樓板厚度和模板厚度、龍骨高度、起拱高度等，用水準(zhǔn)儀抄出基準(zhǔn)線，再帶線在立桿上畫出大橫桿位置。搭設(shè)桿件的扣件一定要擰緊，其中承重梁位置處應(yīng)加雙扣。模板安裝完成后，清除干凈板面上雜物和木屑，方可進(jìn)行下道工序施工。第九頁，共41頁。操作要點——底面鋼筋綁扎1鋼筋加工空心樓蓋鋼筋下料前應(yīng)認(rèn)真按施工圖紙進(jìn)行放樣，并將放樣單交項目部進(jìn)行審核。項目部應(yīng)至少安排兩人進(jìn)行審核，在確認(rèn)放樣無誤后方可批量下料。根據(jù)已批準(zhǔn)的下料單，在鋼筋加工場地進(jìn)行回直、下料，鋼筋嚴(yán)格按《鋼筋加工施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》的要求進(jìn)行加工，其中肋梁鋼筋可采用搭接連接。已加工成型的成品鋼筋應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識，不同品種規(guī)格的鋼筋應(yīng)分別堆放。2底面鋼筋綁扎本工程板底鋼筋為Φ8/10@150，在綁扎時注意先施工短向受力鋼筋，暗肋鋼筋同時施工，然后進(jìn)行長向受力鋼筋施工，同時放好鋼筋混凝土保護(hù)層墊塊（墊塊一：20mm普通砼墊塊）。在進(jìn)行箱體安裝之前要先進(jìn)行板底鋼筋驗收，合格后進(jìn)行箱體安裝。第十頁，共41頁。操作要點——底面鋼筋綁扎混凝土墊塊示意圖一混凝土墊塊示意圖二第十一頁，共41頁。操作要點——薄壁方箱安裝底面鋼筋驗收合格后進(jìn)行薄壁方箱安裝，薄壁方箱安裝時先在底部放置四塊砼墊塊（墊塊二：20×20×200長條形砼墊塊），以確保底板砼厚度。在裝卸、搬運、疊堆時應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁拋擲，嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)施工圖中內(nèi)置模排版圖（布盒圖）在模板上施工定位放線及安裝內(nèi)置模。箱體安裝完畢后，為防止箱體偏移，在箱體中間與四角安裝拉結(jié)鋼筋進(jìn)行固定，保證箱體位置準(zhǔn)確，橫平豎直。第十二頁，共41頁。操作要點——抗浮措施在澆筑混凝土前必須采取防止單個內(nèi)模位移上浮、樓板底模局部上浮和鋼筋移位的有效措施。施工中采用抗浮措施如下：1、樓板縱橫向底筋采用梅花狀方式，在板底模上1m2范圍內(nèi)均勻鉆取6個鐵絲穿過孔，用12#鐵絲綁扎底板鋼筋縱橫向節(jié)點，并雙肢穿過底模鉆孔處垂直綁扎固定于下部的支模鋼管架上，鐵絲一定要拉直拉緊確保固定可靠、牢固。2、采用專用固定卡及相應(yīng)方法進(jìn)行固定。將內(nèi)模裝入固定卡內(nèi)，將內(nèi)模及固定卡按排放圖安裝好，再用16#鐵絲將固定卡與底板筋垂直捆綁連接。3、用16#鐵絲將抗浮筋Φ12間距500×500與底板筋垂直捆綁連接。4、內(nèi)模如在安裝現(xiàn)場損壞，可用廠家提供的專用膜粘貼破損處，內(nèi)模貯存及安裝過程中必須注意防火?？垢〈胧┐髽訄D第十三頁，共41頁。操作要點——面筋綁扎本工程板底鋼筋為Φ8/10@150，附加鋼筋根據(jù)各頂板配筋圖確定。1抗浮措施完進(jìn)行面筋綁扎，面筋綁扎時在面筋與箱體間安放4個砼墊塊（墊塊三：20×20×250長條形砼墊塊），控制上部砼厚度以及保證面筋的成型質(zhì)量。2綁扎內(nèi)模肋片鋼筋，并將肋片內(nèi)單肢箍按設(shè)計要求與上下肋片縱筋連接。3綁扎完板面鋼筋后，即可使底筋、肋片鋼筋、板面鋼筋形成一個可受臨時施工荷載的空間結(jié)構(gòu)，鋪上竹架板后可作為臨時道路，以方便操作和防止踩壞管模。4鋼筋綁扎后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負(fù)筋、面筋位置的正確。5樓板上部鋼筋及柱帽附加筋等按設(shè)計及規(guī)范要求搭接，注意鋼筋疊加順序。6內(nèi)模如在安裝現(xiàn)場損壞，可用廠家提供的專用膜粘貼破損處，內(nèi)模貯存及安裝過程中必須注意防火。7鋼筋綁扎、內(nèi)模安裝隱蔽驗收。第十四頁，共41頁。操作要點——成品保護(hù)1、在裝卸、搬運、疊堆時應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁拋擲；2、面筋綁扎完成后在臨時通道位置設(shè)置鋼筋馬凳，鋪設(shè)竹跳板作為臨時通道。3、澆筑混凝土過程中禁止將施工機(jī)具直接壓放在內(nèi)置模上。當(dāng)少量混凝土采用塔吊運時，吊斗下應(yīng)鋪設(shè)模板緩減沖力，混凝土不能直接沖擊內(nèi)置模。輸送泵輸送混凝土?xí)r應(yīng)盡量降低混凝土的下落高差，下落高差大于50㎝時宜用模板緩減混凝土對內(nèi)置模的沖擊力。第十五頁，共41頁。操作要點——砼澆筑1、混凝土施工采用商品砼、輸送泵輸送的施工方法?；炷涟韬衔锏乃涠炔恍∮?60mm。2、施工便道：本工程混凝土在樓面的輸送搭設(shè)專門的架空150mm的施工便道，混凝土泵送管不得直接放在鋼筋和管模上；施工人員不得直接踩踏板筋或管模。澆筑混凝土?xí)r，要求有木工和鋼筋工跟隨，及時修復(fù)內(nèi)模與鋼筋，防止偏位、破損。3、鋼筋隱蔽驗收及內(nèi)模固定驗收合格后，方可澆筑混凝土?；炷帘霉苤Ъ茼毞胖迷谀z合板或其他材料的墊板上，禁止直接放置在內(nèi)模上，以免刺破內(nèi)模。4、施工時，先澆筑柱部位混凝土，后澆筑梁、板部位混凝土，每塊板厚的混凝土要分兩步澆筑完成。首先，將每塊板的全部內(nèi)模肋部混凝土澆至1/2高，宜使用3cm直徑插入式振搗棒仔細(xì)振搗混凝土，振搗棒插入間距300mm。所有肋部必須按規(guī)定間距振搗，不得漏振，只有這樣才能把內(nèi)模下空氣全部排除干凈，使內(nèi)模下混凝土振搗密實。如果一次將混凝土澆筑到板頂，板肋部位被混凝土掩蓋，不但不方便振搗而且使內(nèi)模下空氣不易排出，很容易造成內(nèi)模下混凝土振搗不密實，出現(xiàn)蜂窩、麻面甚至孔洞。在本塊板的所有肋部混凝土澆筑振搗密實后，即可將剩余板厚的混凝土澆筑到設(shè)計標(biāo)高，并對肋部混凝土進(jìn)行兩次振搗，最后使用混凝土平板振搗器沿固定內(nèi)模的垂直方向振搗板面混凝土。對留在樓板下的固定鐵絲，在底模板拆除后，用砂輪機(jī)沿板底割除，在下面幾乎看不到鐵絲，混凝土觀感質(zhì)量好。本工程空心樓蓋范圍內(nèi)的混凝土留施工縫及后澆帶，應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求。第十六頁，共41頁。操作要點——砼澆筑5、混凝土的養(yǎng)護(hù)及拆?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)采用人工自然養(yǎng)護(hù)法或灑水濕潤養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間及養(yǎng)護(hù)方法按設(shè)計及規(guī)范要求執(zhí)行。混凝土的拆模：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除，底模的拆除要等到混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％后方可拆除。第十七頁，共41頁。操作要點——后澆帶處理1、后澆帶內(nèi)板筋應(yīng)100%斷開搭接2、后澆帶澆筑后應(yīng)精心養(yǎng)護(hù)3、后澆帶所在跨模板應(yīng)等后澆帶處同達(dá)到拆模強(qiáng)度方可拆模第十八頁，共41頁。材料與設(shè)備主要施工機(jī)具、材料一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1塔吊QTZ63臺5配合空心樓蓋施工材料吊運2薄壁方箱500mm×500mm×200mm個771343鋼管Φ48×3.2M支模架搭設(shè)4扣件鋼管配套個支模架搭設(shè)5模板18mm厚張模板支設(shè)6木方40mm×90mmM模板支設(shè)7鋼筋密目網(wǎng)T結(jié)構(gòu)鋼筋8混凝土C35M3結(jié)構(gòu)澆筑第十九頁，共41頁。質(zhì)量控制施工過程中應(yīng)遵循《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集05SG343》、《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-2011）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2011）、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2010）。第二十頁，共41頁。安全文明施工措施1、作業(yè)人員必須接受安全知識學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，進(jìn)行安全技術(shù)交底。從事特殊作業(yè)人員應(yīng)有上崗證。2、作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生檢查身體合格后，方能進(jìn)行高空作業(yè)。3、嚴(yán)禁酒后進(jìn)行高空作業(yè)及任意往下扔拋工具、材料和雜物。4、高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方牢固可靠處;高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，衣袖、褲腳應(yīng)扎牢，穿軟底鞋。5、施工用電嚴(yán)防觸電、漏電，嚴(yán)格按照三相五線制，用電設(shè)備必須配備漏電保護(hù)裝置。6、薄壁方箱堆場配置足夠滅火器，同時加強(qiáng)現(xiàn)場消防管理。7、薄壁方箱吊裝時吊物下方嚴(yán)禁站人。第二十一頁，共41頁。效益分析薄壁方箱空心樓蓋的房間無需吊頂，管線布設(shè)方便，從而加快施工進(jìn)度30%，降低工程造價3～8%，減少水泥、砼高能耗材料40～60%，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。第二十二頁，共41頁。工程實例分析A1地塊地下室負(fù)四層、負(fù)三層頂板均采用薄壁方箱空心樓蓋，薄壁方箱空心樓蓋的應(yīng)用，使得本工程地下室車庫良受力，減少地下室結(jié)構(gòu)撓度變形，同時提高結(jié)構(gòu)的抗震性能。本工程施工時嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行，現(xiàn)在整個A1地塊地下室主體結(jié)構(gòu)已施工完畢，施工過程中未發(fā)生任何安全事故，取得了圓滿成功，達(dá)到了預(yù)期目的。同時，本工程薄壁方箱空心樓蓋施工也為經(jīng)后類似結(jié)構(gòu)的施工積累了經(jīng)驗。第二十三頁，共41頁。THANKSforyourtime第二章關(guān)鍵技術(shù)查新報告第二十四頁，共41頁。查新報告第二十五頁，共41頁。THANKSforyourtime第三章經(jīng)濟(jì)效益、社會效益證明材料

第二十六頁，共41頁。證明材料第二十七頁，共41頁。THANKSforyourtime第四章工程應(yīng)用證明材料第二十八頁，共41頁。