光伏工程質(zhì)量通病防治措施(電氣并網(wǎng)部分)

光伏工程質(zhì)量通病防治措施（電氣并網(wǎng)部分）序號工程問題現(xiàn)象預(yù)防治理1變、配設(shè)備及母線安裝油箱、法蘭連接處滲漏油油箱、法蘭連接處滲漏油（1）細(xì)致處理每個密封面，全部大小法蘭密封面或密封槽在安裝密封墊前均應(yīng)清理干凈，密封面光滑平整，顯出本色，采納與密封面尺寸協(xié)作良好的耐油密封墊圈，并將變形、失效墊圈全部更換；對于無密封槽的法蘭，將密封墊用密封膠粘在有效密封面上；緊固法蘭時，實(shí)行對角線方向，交替、逐步擰緊各個螺栓，最終統(tǒng)一緊一次，以保證壓程度一樣。

（2）變壓器注油完畢，按制造廠要求做整體密封試驗(yàn)，對滲漏處進(jìn)行處理。更換密封圈或重新勻稱緊固螺栓2架空線架設(shè)弛度不一樣架空線架設(shè)弛度不一樣架空線下線采納統(tǒng)一計(jì)算公式計(jì)算導(dǎo)線長度，下線時將導(dǎo)線盡量放直測量，保證測量精確。重新下線3管形母線不平直、不美觀管形母線不平直、不美觀（1）安裝前母線對焊時，可依據(jù)閱歷預(yù)留肯定彎度，安裝時母線上凸，受重力作用使母線趨于平直；

（2）正確實(shí)行防微風(fēng)振動措施。（1）重新安裝

（2）增加防微風(fēng)振動措施4硬母線連接螺栓規(guī)格不符合要求，連接不緊固硬母線連接螺栓規(guī)格不符合要求，長度不合適，連接不緊固（1）母線孔徑不應(yīng)大于接線端子直徑1mm，螺栓長度宜漏出螺母2－3扣；

（2）嚴(yán)格按規(guī)定緊固力矩緊固螺栓，緊固完后應(yīng)進(jìn)行檢查。（1）對不符合要求的螺栓予以更換；

（2）采納力矩扳手重新緊固5架空線與線夾連接處出現(xiàn)燈籠現(xiàn)象，導(dǎo)線有損傷架空線與線夾連接處出現(xiàn)燈籠現(xiàn)象，導(dǎo)線有損傷（1）在切取鋁絞線時，應(yīng)在切口的旁邊用鐵絲扎牢，以防止松股，一般對于設(shè)備連線采納反壓法，即從線夾管口向引流板方向依次壓接.

（2）放線時，平整一塊場地，鋪上舊橡皮或葦席，架起導(dǎo)線盤后，在上面放線，測量，切割、壓接。放線過程中，留意愛護(hù)導(dǎo)線不受外力損傷。（1）將端頭切除重新壓接；

（2）導(dǎo)線有扭結(jié)、斷股、明顯松股或同一截面損傷面積超過導(dǎo)電部分總截面的5%的狀況，應(yīng)予以更換，不得運(yùn)用。6設(shè)備預(yù)埋螺栓高度不一，螺栓露出絲扣不符合要求設(shè)備預(yù)埋螺栓高度不一，螺栓露出絲扣不符合要求（1）加強(qiáng)電土協(xié)調(diào)；

（2）熟識廠家圖紙；

（3）施工中做到全所同一設(shè)備預(yù)埋螺栓高度一樣，螺栓露出絲扣2-3絲。7變、配設(shè)備及母線安裝設(shè)備或螺栓銹蝕設(shè)備或螺栓銹蝕（1）設(shè)備到貨時，檢查設(shè)備、螺栓防腐層應(yīng)無損壞，熱鍍鋅層厚度應(yīng)滿意要求;

（2）電鍍螺栓、鐵件盡量更換;

（3）對設(shè)備銹蝕的位置剛好、規(guī)范地做好防腐處理工作.8一次搭接面不符合規(guī)范一次搭接面不符合規(guī)范（1）熟識廠家相關(guān)力矩的要求;

（2）對搭接面表面處理要規(guī)范;

（3）一次設(shè)備螺栓力矩應(yīng)符合規(guī)程要求，制造廠家有規(guī)定的按廠家要求緊固，緊固后做好相關(guān)標(biāo)識。9設(shè)備屏蔽罩、均壓環(huán)底部無滴水孔設(shè)備屏蔽罩、均壓環(huán)底部無滴水孔設(shè)備屏蔽罩、均壓環(huán)底部應(yīng)留有滴水孔，大于0度引下線夾底部應(yīng)有滴水孔.10隔離開關(guān)的定位螺釘未調(diào)整固定隔離開關(guān)的定位螺釘未調(diào)整固定（1）組織施工人員學(xué)習(xí)廠家相關(guān)說明書;

（2）隔離開關(guān)的定位螺釘按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整，并加以固定.11隔離開關(guān)或設(shè)備底座槽鋼銹蝕隔離開關(guān)或設(shè)備底座槽鋼銹蝕對槽鋼切割處剛好進(jìn)行防腐處理。12管母線焊接質(zhì)量不符合規(guī)范管母線焊接質(zhì)量不符合規(guī)范（1）對管母襯管加工工藝符合規(guī)范要求；

（2）必需在焊接試件合格后方可成批焊接；

（3）焊接工件應(yīng)一次成形，焊接過程中轉(zhuǎn)動管母時，必須要保證管母的軸線不變；

（4）焊接試件檢驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)有焊接人工號。13GIS氣體泄漏GIS氣體泄漏（1）采納塑料布包扎法，查找泄露點(diǎn)；

（2）更換泄漏處的管接頭或閥門；

（3）用密封膠進(jìn)行密封處理。14變、配設(shè)備及母線安裝構(gòu)支架表面銹蝕、臟污構(gòu)支架表面銹蝕、臟污（1）嚴(yán)禁現(xiàn)場加工鐵件，要求鐵件工廠化制作，熱鍍鋅后送現(xiàn)場；

（2）開箱檢查鐵件熱鍍鋅厚度，厚度應(yīng)滿意要求；

（3）保管時用道木墊高，防止土壤腐蝕鍍鋅層，堆放時用麻片墊好，防止損壞鍍鋅層；

（4）安裝前擦拭干凈；

（5）安裝時禁止用鋼絲繩干脆綁扎，防止損壞鍍鋅層。15變壓器本體電纜、油位表電纜、溫度表軟管固定采納塑料扎帶或尼龍?jiān)鷰ё儔浩鞅倔w電纜、油位表電纜、溫度表軟管固定采納塑料扎帶或尼龍?jiān)鷰В?）施工前做好交底；

（2）變壓器本體電纜、油位表電纜、溫度表軟管固定不得采納塑料扎帶或尼龍?jiān)鷰?，?yīng)采納扎絲或鋁包帶固定。16軟母線壓接不滿意規(guī)范要求軟母線壓接不滿意規(guī)范要求（1）必需在壓接試件檢驗(yàn)合格后方可成批壓接；

（2）壓接試件檢驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)有壓接人工號；

（3）軟母線不得在地面摩擦,要實(shí)行防摩擦措施；

（4）壓接前對金具嚴(yán)格驗(yàn)收，并進(jìn)行清洗；

（5）導(dǎo)線伸入線夾的長度應(yīng)符合要求；

（6）選擇合適的模具，壓接的每一模進(jìn)行嚴(yán)格測量,應(yīng)滿意規(guī)范要求。17電纜線路及二次接線電纜橋架不平不直，部分橋架及連接螺栓生銹，未按要求留伸縮縫電纜橋架不平不直，部分橋架及連接螺栓生銹，未按要求留伸縮縫（1）嚴(yán)格限制選購 質(zhì)量，質(zhì)量不合格的材料應(yīng)要求退貨更換；

（2）橋架安裝前應(yīng)預(yù)先校正偏差、不應(yīng)碰損；

（3）支架應(yīng)拉線安裝，保證支架平直；

（4）按規(guī)范要求預(yù)留伸縮縫，防止膨脹變形；

（5）嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量限制和驗(yàn)收。（1）更換生銹的螺栓；

（2）個別橋架生銹處除銹防腐。18電纜線路及二次接線電纜愛護(hù)管敷設(shè)不到位，排管管口不齊，愛護(hù)管采納焊切割，管口未打毛刺，敷設(shè)后不剛好封堵管口電纜愛護(hù)管敷設(shè)不到位，排管管口不齊，愛護(hù)管采納焊切割，管口未打毛刺，敷設(shè)后不剛好封堵管口（1）電纜愛護(hù)管施工前應(yīng)參照設(shè)備安裝圖紙確定電纜接線盒位置；

（2）愛護(hù)管彎制嚴(yán)格限制彎度長度；

（3）愛護(hù)管切割后，馬上修整管口毛刺，敷設(shè)完后剛好封堵管口；

（4）嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量限制和驗(yàn)收。（1）排管管口不齊，進(jìn)行切割取齊；

（2）采納火焊切割的重新切割或用磨光機(jī)打磨管口；

（3）管口有毛刺，采納銼刀打磨光滑；

（4）未封堵管口的剛好封堵。19電纜愛護(hù)管彎曲半徑太小，有扁、凹、裂現(xiàn)象，敷設(shè)時彎頭露出地面，不美觀電纜愛護(hù)管彎曲半徑太小，有扁、凹、裂現(xiàn)象，敷設(shè)時彎頭露出地面，不美觀（1）電纜愛護(hù)管彎制應(yīng)采納合適的模具并限制愛護(hù)管彎制角度；

（2）愛護(hù)管敷設(shè)時應(yīng)限制敷設(shè)深度。（1）愛護(hù)管有扁、凹、裂現(xiàn)象的不得運(yùn)用，重新彎制運(yùn)用；

（2）彎頭露出地面的愛護(hù)管重新敷設(shè)。20電纜敷設(shè)不整齊，交叉處理不好電纜敷設(shè)不整齊，交叉處理不好（1）電纜施工采納微機(jī)協(xié)助管理；

（2）電纜敷設(shè)時，合理配備人員分段指揮并現(xiàn)場限制質(zhì)量；

（3）電纜敷設(shè)時同一路徑電纜盡量一批敷設(shè)完，敷設(shè)時按先長后短，先上后下，先內(nèi)后外依次敷設(shè)，敷設(shè)一根即整理綁扎固定一根，排列應(yīng)整齊；

（4）增加中間驗(yàn)收環(huán)節(jié)，敷設(shè)整理不合格，不能進(jìn)行下道工序施工。對已敷設(shè)電纜進(jìn)行整理，綁扎固定。21電纜封堵不密實(shí)、不美觀，個別地方漏刷防火涂料電纜封堵不密實(shí)、不美觀，個別地方漏刷防火涂料（1）編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書，明確封堵要求，對有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)；

（2）加強(qiáng)質(zhì)量檢查。（1）封堵不密實(shí)處，重新封堵；

（2）漏刷處補(bǔ)刷防火涂料。22電纜存放及敷設(shè)后做頭前電纜端頭未封堵，電纜受潮電纜存放及敷設(shè)后做頭前電纜端頭未封堵，電纜受潮（1）技術(shù)人員對施工人員進(jìn)行交底；

（2）加強(qiáng)質(zhì)量檢查將受潮的電纜端頭切除，不予運(yùn)用。23金屬電纜管生銹金屬電纜管生銹（1）金屬電纜管應(yīng)先進(jìn)行除銹，然后刷漆；

（2）加強(qiáng)選購 質(zhì)量限制。金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處涂以防腐漆。24電纜線路及二次接線金屬電纜管連接采納干脆對焊金屬電纜管連接采納干脆對焊（1）編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書，明確要求；

（2）打算相應(yīng)規(guī)格套管管材或加工制作套絲短套管；

（3）金屬電纜管連接采納短套管焊接或螺紋連接，管接頭的長度不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍；

（4）金屬電纜管連接堅(jiān)固，密封良好，兩管口應(yīng)對準(zhǔn)。將電纜管切斷重新制作。25鋁合金梯架干脆安裝在鋼制支吊架上沒有防電化腐蝕的措施鋁合金梯架干脆安裝在鋼制支吊架上沒有防電化腐蝕的措施（1）對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其了解電化學(xué)反應(yīng)的危害；

（2）編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書，明確要求。在鋁合金托架和鋼制支吊架之間加絕緣襯墊（如石棉墊等）。26只在電纜兩端掛設(shè)電纜標(biāo)識牌，電纜牌標(biāo)識內(nèi)容過少，個別電纜標(biāo)識牌掛設(shè)錯誤只在電纜兩端掛設(shè)電纜標(biāo)識牌，電纜牌標(biāo)識內(nèi)容過少，個別電纜標(biāo)識牌掛設(shè)錯誤（1）對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，明確要求；

（2）加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查力度；

（3）二次接線完成后統(tǒng)一掛設(shè)電纜牌存在困難時，應(yīng)在接線過程中掛設(shè)電纜牌。

（4）標(biāo)記牌上應(yīng)注明線路編號，當(dāng)無編號時，應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起迄地點(diǎn)，并聯(lián)運(yùn)用的電纜應(yīng)有依次號。（1）在電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方，電纜上補(bǔ)裝標(biāo)記牌。

（2）對不符合要求或掛設(shè)錯誤的標(biāo)識牌予以更換。27除規(guī)范允許狀況外仍出現(xiàn)電纜對接頭除規(guī)范允許狀況外仍出現(xiàn)電纜對接頭（1）電纜敷設(shè)前依據(jù)購買的每盤電纜長度對電纜進(jìn)行規(guī)劃，確定各盤電纜敷設(shè)哪幾根電纜；

（2）電纜敷設(shè)時應(yīng)由熟識設(shè)備位置及接線位置的施工人員在電纜兩端負(fù)責(zé)確定電纜預(yù)留長度；

（3）必要時與電纜廠協(xié)商，特殊加工超長電纜。（1）盡量更換不夠長的電纜并用于其他短電纜敷設(shè)，重新敷設(shè)本根電纜。

（2）按規(guī)范要求做對接頭，并做好相應(yīng)記錄。28金屬軟管連接不美觀金屬軟管連接不美觀，個別金屬軟管過長（1）金屬軟管兩端應(yīng)固定堅(jiān)固，避開一段時間后滑下；

（2）電纜愛護(hù)管敷設(shè)應(yīng)到位，原則上金屬軟管長度不超過0.8m。（1）金屬軟管連接不牢處進(jìn)行固定；

（2）電纜軟管過長的更換鋼管協(xié)作金屬軟管敷設(shè)電纜。29電纜線路及二次接線直埋電纜埋設(shè)深度不夠，電纜間距不夠直埋電纜埋設(shè)深度不夠，電纜間距不夠（1）電纜埋設(shè)深度不小于0.7m，并應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下；

（2）電纜之間平行，交叉最小凈距，10KV及以下電力電纜間及其與限制電纜間平行時最小凈距為0.1m，交叉時為0.5m，10KV以上電力電纜間及其與限制電纜間平行時最小凈距為0.25m，交叉時為0.5m，限制電纜間交叉時最小凈距為0.5m。（1）電纜埋設(shè)深度不夠應(yīng)接著挖深電纜溝；

（2）間距不夠的對電纜溝時行加寬，重新整理電纜。30帶鋼帶電纜鋼帶未按要求接地帶鋼帶電纜鋼帶未按要求接地（1）對接線人員進(jìn)行培訓(xùn)，駕馭規(guī)范要求；

（2）技術(shù)人員細(xì)致查閱相關(guān)圖紙及說明書，明確接地要求，并對施工人員進(jìn)行交底。（1）重新做頭，將鋼帶按要求接地；

（2）對不應(yīng)兩端接地而已接地的予以拆除。31溝通單芯電纜穿鋼管溝通單芯電纜穿鋼管（1）對施工人員加強(qiáng)培訓(xùn)，使其相識這樣做的危害；

（2）施工中溝通單芯電纜不得穿鋼管，且固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。32零序電流互感器接線錯誤零序電流互感器接線錯誤電纜通過零序流變時，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對地絕緣，電纜接地點(diǎn)在流變以下時，接地線應(yīng)干脆接地；電纜接地點(diǎn)在流變以上時，接地線應(yīng)穿過流變后接地。33低壓電纜外露低壓電纜外露全部低壓外露電纜應(yīng)穿管愛護(hù)，確保電纜不外露。34非鎧裝光纖等小電纜干脆敷設(shè)非鎧裝光纖等小電纜干脆敷設(shè)（1）施工前做好交底，不得干脆敷設(shè)；

（2）數(shù)據(jù)線、光纖等小電纜采納電纜盒或PVC管愛護(hù)。35二次接線電纜二次接線不整齊，標(biāo)識不表，一個端子單側(cè)接線超過兩根（1）依據(jù)盤內(nèi)設(shè)備布置狀況制定接線方案，必要時可進(jìn)行模擬比較確定接線方案；

（2）對接線工進(jìn)行培訓(xùn)，考核合格后方可允許上崗，增加質(zhì)量觀念；

（3）芯線號頭采納內(nèi)齒軟管或異型管熱壓制作，一面盤內(nèi)號頭長度應(yīng)一樣；

（4）施工時先配線，后接線，超過10個的應(yīng)有相對編號，做到橫平豎直，電纜線束綁扎整齊一樣。（1）標(biāo)識不清的更換號頭；

（2）一個端子單側(cè)接線超過兩根的增加端子排進(jìn)行調(diào)整。36電纜線路及二次接線備用芯處理不統(tǒng)一且有露銅現(xiàn)象備用芯處理不統(tǒng)一且有露銅現(xiàn)象（1）施工前做好交底明確要求；

（2）對施工人員加強(qiáng)培訓(xùn)，增加其質(zhì)量觀念；

（3）備用芯預(yù)留方式全所統(tǒng)一，其余量需保證備用芯可接至本單元最遠(yuǎn)的端子，加套熱縮管防止露銅,每根電纜的一根備用芯上加線帽，線帽上打印該電纜編號。37二次接線正確率不高二次接線正確率不高（1）對施工人員加強(qiáng)培訓(xùn)，增加其質(zhì)量觀念；

（2）每個屏、柜、箱均掛設(shè)二次接線質(zhì)量跟蹤卡，責(zé)任到人，均設(shè)接線人、檢查人，掛牌、復(fù)緊，實(shí)行質(zhì)量跟蹤。38盤柜內(nèi)的二次導(dǎo)線有接頭盤柜內(nèi)的二次導(dǎo)線有接頭（1）敷設(shè)電纜及盤內(nèi)分線時，施工人員應(yīng)依據(jù)盤內(nèi)端子布置狀況預(yù)留電纜長度；

（2）加強(qiáng)圖紙會審力度，爭取提前提出問題進(jìn)行變更。將不夠長的芯線通過備用端子轉(zhuǎn)接，并明確標(biāo)識。39電纜牌排列不夠美觀電纜牌排列不夠美觀（1）做好策劃，明確要求；

（2）電纜牌統(tǒng)一用計(jì)算機(jī)打印，不得手寫；

（3）電纜牌排列整齊、美觀，高度一樣。40盤柜二次接線芯線損傷盤柜二次接線芯線損傷（1）運(yùn)用專用電纜刀剝電纜皮；

（2）對不同型號電纜在剝電纜皮前進(jìn)行試剝，調(diào)整鉤刀剝切深度。損傷的芯線不得運(yùn)用，換用完好備用芯。41兩根導(dǎo)線接同一端子不規(guī)范對于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線在同一端子上，對于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時，中間未加平墊片對接線人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其明確這樣做的危害，駕馭規(guī)范要求，駕馭正確接線方法。施工中需做到一個接線端子同一側(cè)接線數(shù)不得大于兩根，不同截面的芯線不得接于同一端子上。（1）不同截面兩根導(dǎo)線接在同現(xiàn)端子的，將接線進(jìn)行調(diào)整，必要時增加轉(zhuǎn)接端子；

（2）兩根導(dǎo)線間未加墊片的補(bǔ)加墊片。42屏柜間100mm2銅排（纜）施工不符合反措要求屏柜間100mm2銅排（纜）施工不符合反措要求（1）組織施工人員學(xué)習(xí)反措，使其明確要求；

（2）屏柜間需采納不小于100mm2銅纜兩兩相連后每個屏分別接至半層銅網(wǎng)。43超過十個端子的配線無線帽超過十個端子的配線無線帽（1）對施工員加強(qiáng)教化；

（2）施工中需做到超過十個端子的配線需套線帽。44電纜線路及二次接線對于螺栓連接端子，電流回路接線不打圈對于螺栓連接端子，電流回路接線不打圈對接線人員進(jìn)行培訓(xùn)，駕馭規(guī)范要求。將芯線打圈后壓接。45多股導(dǎo)線干脆壓接到端子排上，多股芯線與接線鼻子壓接不牢多股導(dǎo)線干脆壓接到端子排上，多股芯線與接線鼻子壓接不牢（1）依據(jù)端子排型式選取適合的接線鼻子，插接式端子排采納針形鼻子，螺絲壓接依據(jù)狀況選用“O”型或“U”型鼻子；

（2）接線鼻子規(guī)格應(yīng)與芯線規(guī)格相配；

（3）依據(jù)接線鼻子類型選用相應(yīng)壓鉗壓接。將芯線重新壓接，重新接線。46屏蔽電纜屏蔽層未按設(shè)要求的接地方式接地屏蔽電纜屏蔽層未按設(shè)要求的接地方式接地（1）對接線人員進(jìn)行培訓(xùn)，駕馭規(guī)范要求；

（2）技術(shù)人員細(xì)致查閱相關(guān)圖絕代及說明書，明確屏蔽層接地要求，并對施工人員進(jìn)行交底。重新做頭，將屏蔽層按要求接地。47電流回路不采納專用端子電流回路不采納專用端子（1）加強(qiáng)屏柜開箱檢查，若發(fā)覺此類問題，剛好與廠家聯(lián)系更換；

（2）和電流回路要運(yùn)用連接片，不允許采納多根芯線并接的方式。48屏蔽線施工工藝不美觀，壓接不堅(jiān)固屏蔽線施工工藝不美觀，壓接不堅(jiān)固電纜屏蔽線應(yīng)采納4mm2多股黃綠線，壓接銅鼻子后接至銅排，每個接地孔安裝接地線不超過4根，且兩根線中須加平墊片。銅排孔洞不夠的可另外打孔。49跳閘端子與正電源端無隔片（隔離端子）或電壓回路A、B、C、N線間無隔片（隔離端子）跳閘端子與正電源端無隔片（隔離端子）或電壓回路A、B、C、N線間無隔片（隔離端子）加強(qiáng)屏柜開箱檢查，若發(fā)覺此類問題，剛好與廠家聯(lián)系增加隔片。50電流回路接地點(diǎn)不符合反措要求電流回路接地點(diǎn)不符合反措要求（1）組織相關(guān)人員剛好學(xué)習(xí)反措；

（2）對施工人員加強(qiáng)培訓(xùn)，明確不執(zhí)行的危害性；

（3）獨(dú)立電流回路在端子箱或匯控箱中就地一點(diǎn)接地，和電流回路、公用電流回路（如縱差、母差）在愛護(hù)室一點(diǎn)接地。51電纜線路及二次接線限制、愛護(hù)、計(jì)量等屏柜門以及戶外端子箱門未接地限制、愛護(hù)、計(jì)量等屏柜門以及戶外端子箱門未接地。限制、愛護(hù)、計(jì)量等屏柜門采納多股銅線接地，戶外端子箱門需采納多股銅線接地。52數(shù)據(jù)線、光纜未掛牌數(shù)據(jù)線、光纜未掛牌。數(shù)據(jù)線、光纜需掛電纜牌，且電纜牌標(biāo)識清晰。53二次接線盒螺栓丟失或密封不嚴(yán)，導(dǎo)致二次線受潮二次接線盒螺栓丟失或密封不嚴(yán)，導(dǎo)致二次線受潮。（1）對試驗(yàn)人員加強(qiáng)教化，在開蓋子做試驗(yàn)時應(yīng)保管好螺栓，試驗(yàn)完成后應(yīng)將蓋子密封好；

（2）對二次接線人員加強(qiáng)教化，在接線完成后應(yīng)將蓋子密封好；

（3）啟動投運(yùn)前再次檢查二次接線盒。54電氣照明裝置安裝墻（柱）上安裝的燈具固定不牢，個別燈具出現(xiàn)低頭現(xiàn)象墻（柱）上安裝的燈具固定不牢，個別燈具出現(xiàn)低頭現(xiàn)象（1）不得采納木接線盒或射釘固定燈具；

（2）盡量采納鋼接線盒或膨脹螺栓固定燈具；

（3）燈具固定螺栓不少于三個。進(jìn)行重新固定，采納膨脹螺栓固定堅(jiān)固。55鋼照明管對接存在對焊鋼照明管對接存在對焊鋼照明管對接時采納套管螺接或焊接。對焊的照明管予以更換。56金屬軟管連接不美觀，個別金屬軟管過長金屬軟管連接不美觀，個別金屬軟管過長（1）金屬軟管兩端應(yīng)固定堅(jiān)固，避開一段時間后滑下；

（2）電纜愛護(hù)管敷設(shè)應(yīng)到位，原則上金屬軟管長度不超過0.8m。（1）金屬軟管連接不牢處進(jìn)行固定；

（2）電纜軟管過長的更換鋼管協(xié)作金屬軟管敷設(shè)電纜。57照明管預(yù)埋深度不夠，位置偏差較大，轉(zhuǎn)彎處用電焊彎照明管預(yù)埋深度不夠，位置偏差較大，轉(zhuǎn)彎處用電焊彎.（1）技術(shù)人員對施工人員交底，明確設(shè)備及燈具安裝位置。

（2）加強(qiáng)與土建和其他相關(guān)專業(yè)的協(xié)調(diào)和協(xié)作，確保預(yù)埋管埋深符合要求。

（3）預(yù)埋鋼管上墻的彎頭必需用彎管機(jī)彎曲，不允許焊接和燒焊彎曲。鋼管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%，彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜（線）的最小允許彎曲半徑。

（4）加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查，在隱藏前進(jìn)行檢查，不符合要求的予以整改，整改完畢進(jìn)行隱藏。（1）對有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象的照明管予以更換；

（2）埋設(shè)深度不夠的接著深埋。58電氣照明裝置安裝照明管敷設(shè)不規(guī)范，管口不用愛護(hù)圈；未緊鎖固定照明管敷設(shè)未進(jìn)入配電箱或管口在箱內(nèi)不整齊、長短不一，管口不用愛護(hù)圈；未緊鎖固定。（1）技術(shù)人員對施工人員交底，明確要求。

（2）加強(qiáng)與土建和其他相關(guān)專業(yè)的協(xié)調(diào)和協(xié)作，明確室外地坪標(biāo)高，確保預(yù)埋管埋深不少于0.7m。

（3）預(yù)埋鋼管的彎頭必需用彎管機(jī)彎曲，不允許焊接和燒焊彎曲，鋼管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%，彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜（線）的最小允許彎曲半徑。

（4）電線管進(jìn)入配電箱要平整，露出長度為3－5mm，管口要用護(hù)套并鎖緊箱殼，進(jìn)入落地式配電箱的電線管，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50－80mm。

（5）加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查，在隱藏前進(jìn)行檢查，不符合要求的予以整改，整改完畢進(jìn)行隱藏。（1）對有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象的照明管予以更換；

（2）埋設(shè)深度不夠的接著深埋。59導(dǎo)線的接線、連接質(zhì)量和色標(biāo)不符合要求導(dǎo)線的接線、連接質(zhì)量和色標(biāo)不符合要求；與開關(guān)、插座、配電箱的接線端子連接時，一個端子上接幾根導(dǎo)線；導(dǎo)線的三相、零線（N線）、接地愛護(hù)線（PE線）色標(biāo)不一樣，或者混淆。（1）加強(qiáng)施工人員對規(guī)范的學(xué)習(xí)和技能的培訓(xùn)工作。

（2）在接線柱和接線端子上的導(dǎo)線連接只宜一根，如需接兩根，中間需加平墊片；不允許三根以上的連接。

（3）技術(shù)人員對施工人員交底，明確要求；施工人員應(yīng)清晰分清相線、零線（N線）、接地愛護(hù)線（PE線）的作用與色標(biāo)的區(qū)分，即A相－黃色，B相－綠色，C相－紅色；零線（N線）應(yīng)用淡藍(lán)色；接地愛護(hù)線（PE線）必需用黃綠雙色導(dǎo)線。

（4）材料選購 人員肯定要按現(xiàn)象須要配足各種顏色的導(dǎo)線。

（5）導(dǎo)線編排要橫平豎直，剝線頭時應(yīng)保持各線頭長度一樣，導(dǎo)線插入接線端子后不應(yīng)有導(dǎo)線袒露；銅接頭與導(dǎo)線連接處要用與導(dǎo)線相同顏色的絕緣膠布包扎。（1）接線不符合要求，需進(jìn)行整理；

（2）一個端子上接兩根以上導(dǎo)線的按規(guī)定檢查整改；

（3）所用導(dǎo)線未按要求分色標(biāo)敷設(shè)，予以更換。60電氣照明裝置安裝照明配電箱安裝不平直，箱殼的開孔不符合要求照明配電箱安裝不平直，箱殼的開孔不符合要求，特殊是用電焊或火焊開孔，嚴(yán)峻破壞箱體的油漆愛護(hù)層，破壞箱體的美觀。（1）安裝前對土建預(yù)留孔洞進(jìn)行檢查，若不符合要求應(yīng)要求土建專業(yè)重新加工；

（2）照明箱安裝時采納水平尺限制水平度；

（3）箱體的“敲落孔”數(shù)量不足或開孔與時線管不匹配時，必需采納機(jī)械開孔，或訂貨時嚴(yán)格標(biāo)定尺寸，按尺寸生產(chǎn)。（1）照明箱安裝不平直的，拆下重新安裝；

（2）火焊、電焊開孔周邊采納磨光機(jī)進(jìn)行打磨。61照明箱漏做接地或接地導(dǎo)線截面不夠照明箱漏做接地或接地導(dǎo)線截面不夠（1）技術(shù)人員對施工人員進(jìn)行交底，并打算材料；

（2）加強(qiáng)檢查督促，增加施工人員的責(zé)任心。（1）漏做接地的，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)做；

（2）接地導(dǎo)線截面不夠的予以更換。62開關(guān)、插座的盒和面板的安裝不規(guī)范，不美觀開關(guān)、插座的盒和面板的安裝時，線盒預(yù)埋太深，標(biāo)高不一；面板與墻體間有縫隙，面板有膠漆污染不平直；線盒留有砂漿雜物。（1）與土建專業(yè)親密協(xié)作，精確牢靠固定線盒；安裝面板時要橫平豎直，應(yīng)用水平儀調(diào)校水平，保證安裝高度的統(tǒng)一。另外，安裝面板后要飽滿補(bǔ)縫，不允許留有縫隙，做好面板的清潔愛護(hù)。

（2）加強(qiáng)管理監(jiān)督，開關(guān)、插座接線前，先清理干凈盒內(nèi)的砂漿。（1）當(dāng)預(yù)埋的線盒過深時，應(yīng)加裝一個線盒；

（2）面板污染、接線盒內(nèi)留有砂漿予以清理。63開關(guān)、插座的導(dǎo)線線頭袒露，固定不牢，線路串接開關(guān)、插座的相線、零線、PE愛護(hù)線有串接現(xiàn)象；開關(guān)、插座的導(dǎo)線線頭袒露，固定螺栓松動，盒內(nèi)導(dǎo)線余量不足。（1）加強(qiáng)管理與監(jiān)督，確保開關(guān)、插座中的相線、零線、PE愛護(hù)線不能串接。

（2）剝線時固定尺寸，保證線頭整齊統(tǒng)一，安裝后線頭不袒露；同時為了堅(jiān)固壓緊導(dǎo)線，單芯線在插入線孔時應(yīng)拗成雙股，用螺栓頂緊、擰緊。

（3）開關(guān)、插座盒內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)留有肯定的余量，一般以100－150mm為宜。（1）線頭袒露的將線頭剪短，重新壓接；

（2）螺栓松動的應(yīng)緊固螺栓。64燈位安裝偏位，不在中心點(diǎn)上，成排燈具的水平度、直線度偏較大燈位安裝偏位，不在中心點(diǎn)上，成排燈具的水平度、直線度偏較大（1）安裝燈具前，應(yīng)細(xì)致找準(zhǔn)中心點(diǎn)，剛好訂正偏差；

（2）按規(guī)范要求，成排燈具安裝的偏差不應(yīng)大于5mm，因此，在施工中須要拉線定位，使燈具在縱向、橫向、傾向均為始終線。燈具偏位的重新拉線定位安裝。65消防、智能系統(tǒng)的探頭安裝松動，燈具與探頭挨得太近消防、智能系統(tǒng)的探頭安裝松動、與墻、板、吊頂有縫隙，探頭與燈具挨得太近，燈具的熱量影響探頭的靈敏度。（1）增加施工人員的責(zé)任心，底座安裝時肯定要與板、墻面找平，安裝探頭時留意擰緊；

（2）適當(dāng)調(diào)整燈具的中心點(diǎn)和探頭間的距離，保證兩者的距離在500mm左右。調(diào)整探頭位置，重新安裝。66電氣照明裝置安裝非鍍鋅照明管螺紋連接時，漏焊接地跨接線。非鍍鋅照明管螺紋連接時，漏焊接地跨接線。（1）技術(shù)人員對施工人員交底，明確接地要求；

（2）加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查，不符合要求的予以整改。在穿線前比照明管敷設(shè)進(jìn)行驗(yàn)收，漏焊接地線的應(yīng)補(bǔ)焊，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行穿線工作。67鍍鋅照明管螺紋連接時，采納焊接接地跨接線。鍍鋅照明管螺紋連接時，采納焊接接地跨接線（1）技術(shù)人員對施工人員交底，提前打算相應(yīng)接地卡等材料；

（2）鍍鋅照明管螺紋連接時，連接處兩端用專用接地卡固定跨接接地線。比照明管敷設(shè)進(jìn)行返工。68接地施工接地體頂面埋設(shè)深度過淺，不符合設(shè)計(jì)規(guī)定。接地體頂面埋設(shè)深度過淺，不符合設(shè)計(jì)規(guī)定（1）施工前，土建人員依據(jù)零米標(biāo)高及目前場地標(biāo)高資料，設(shè)計(jì)要求確定接地體埋設(shè)深度；

（2）加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查，在接地體回填前嚴(yán)格驗(yàn)收；

（3）對接地極難打到地下規(guī)定的深度的，可將相應(yīng)地點(diǎn)開挖肯定深度后，打接地極。接著挖土直至水平接地體達(dá)到設(shè)計(jì)要求，將垂干脆地體接著深打直至符合要求。69接地裝置焊接部位未作防腐處理或防腐前未去藥皮。接地裝置焊接部位漏作防腐處理；在作防腐處理前，表面未去掉焊接處殘留的焊接藥皮。（1）對施工人員進(jìn)行交底，必要時制定相應(yīng)懲罰措施；

（2）加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查。（1）未作防腐的進(jìn)行防腐處理。

（2）未去藥皮防腐的將藥皮打掉重新防腐。70垂干脆地體、水平接地體的間距不符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。垂干脆地體、水平接地體的間距不符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。（1）明確規(guī)范要求，并對施工人員進(jìn)行交底；

（2）加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查。進(jìn)行返工，重新敷設(shè)。71明敷接地線的安裝在直線段上，有凹凸起伏及彎曲等狀況明敷接地線的安裝在直線段上，有凹凸起伏及彎曲等狀況。（1）支持件間的距離，在水平直線部分宜為0.5－1.5m，垂直部分宜為1.5-3m，轉(zhuǎn)彎部分宜為0.3－0.5m。

（2）明敷接地線時，應(yīng)劃線安裝，保證敷設(shè)順直。（1）按要求增加支持件；

（2）出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象后進(jìn)行返工，重新敷設(shè)。72接地施工明敷接地線個別漏刷條紋標(biāo)記.明敷接地線個別漏刷條紋標(biāo)記（1）支配施工任務(wù)時，對需刷標(biāo)記漆的部分進(jìn)行交底，明敷接地線的表面應(yīng)涂以用15－100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋；

（2）加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查。漏刷處補(bǔ)刷條紋標(biāo)記。73明敷接地線條紋標(biāo)記不符合要求、污染墻面等。明敷接地線條紋標(biāo)記寬度過寬，黃色條紋與綠色條紋相互污染，條紋標(biāo)記油漆脫落，刷漆進(jìn)污染墻面等。（1）給施工人員交底，使施工人員明確要求，明敷接地線表面應(yīng)涂以15－100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋；可在每個導(dǎo)體的全部長度上或只在每個區(qū)間或每個可接觸到的部位上做標(biāo)記。

（2）刷漆前應(yīng)對鋼材表面進(jìn)行除銹，刷漆時宜按從上到下依次刷溱，以免相互污染。

（3）在墻面上采納報(bào)紙或塑料布等進(jìn)行愛護(hù)，以免造成污染。依據(jù)規(guī)范要求重新刷溱。74接地體（線）的焊接搭接長度不夠。接地體（線）的焊接搭接長度不夠（1）加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查。

（2）接地體（線）的焊接應(yīng)采納搭接焊，其搭接長度必需符合下列規(guī)定：

Ⅰ扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）；

Ⅱ圓鋼為其直徑的6倍；

Ⅲ圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍；

Ⅳ扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，為了連接牢靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子或干脆由鋼帶本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。進(jìn)行返工處理。75接地體（線）的連接焊接夾渣、不牢、工藝差接地體（線）的連接焊接夾渣、不牢、工藝差（1）采納合格焊工進(jìn)行焊接或?qū)κ┕と藛T進(jìn)行培訓(xùn)；

（2）加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查力度。進(jìn)行返工處理。76接地體及相應(yīng)緊固件采納一般件代替鍍鋅制品接地體及相應(yīng)緊固件采納一般件代替鍍鋅制品（1）對施工人員進(jìn)行交底，明確要求；

（2）打算足夠相應(yīng)材料，發(fā)生材料代用應(yīng)得到設(shè)計(jì)人員認(rèn)可。對用錯的材料進(jìn)行更換。77接地施工打入地下接地極時，接地極彎曲或端頭受損打入地下接地極時，接地極彎曲或端頭受損（1）試