包材工藝丨不干膠標簽的印刷工藝及加工方法

包材工藝|不干膠標簽的印刷工藝及加工方法導LEAD語不干膠標簽，很多時候卻是公司形象、品牌的重要體現(xiàn)，對于體現(xiàn)產(chǎn)品質量、引起消費者購買欲望起到重要作用；其中，不干膠的印刷工藝具有重大作用，本文分享不干膠標簽印刷及加工方法的相關內(nèi)容，內(nèi)容供優(yōu)品社群的采供朋友們參考：—、定義不干膠標簽也叫自粘標簽，及時貼，即時貼，壓敏紙等，是以紙張，薄膜或特種材料為面料，背面涂有粘合劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料，并經(jīng)印刷，模切等加工后成為成品標簽。二、結構不干膠材料的結構從表面上看是由三部分組成，即表面材料，粘合劑和底紙，但從制造工藝和保證質量角度上分析，不干膠材料由七部分組成：1、表面涂層用于改變面材的表面特性。如改善表面張力，改變顏色，增加保護層等，使其更好地接受油墨和易于打印，達到防止臟污，增加油墨粘合力以及防止印刷圖

文脫落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料，如鋁箔，鍍鋁紙以及各類薄膜材料。2、面材即表面材料，是正面接受印刷圖文，背面接受粘合劑并最終應用到被粘貼物上的材料。一般來說，凡是可柔性變形的材料都可以作為不干膠材料的面料，如常用的紙張，薄膜，復合箔，各類紡織品，薄的金屬片和橡膠類等。面材的種類取決于最終的應用和印刷加工工藝。面材要能夠適應印刷和打印，具有良好的著墨性，并有足夠強度能夠接受各種加工，如模切，排廢，縱切，打孔和貼標等。3、涂底層其同表面涂層一樣，只不過是涂布在面3、涂底層(1)保護面材，防止粘合劑滲透。增加面料的不透光性；增加粘合劑同面材間的粘結力；防止塑料面材中的增塑劑滲透到粘合劑中，影響其粘合劑性能，導致標簽的粘結力降低，標簽脫落。4、粘合劑粘合劑是標簽材料和粘結基材之間的媒介，起連結作用。按其特性可以分為永久性和可移除性兩種。它有多種配方，適合不同的面材和不同的場合。粘合劑是不干膠材料技術中的最重要的成分，是標簽應用技術的關鍵。5、離型涂布(涂硅層)即在底紙表面涂布硅油層，涂布硅油可使底紙成為表面張力很低，很光滑的表面，作用是防止粘合劑粘結在底紙上。6、底紙底紙的作用是接受離型劑涂布，保護面材背面的粘合劑，支撐面材，使其能夠進行模切、排廢和在貼標機上貼標.7、背涂或背印背涂是對底紙背面的一種保護涂布，以防止排廢，復卷后的標簽周圍的粘合劑粘結到底紙上。另一個作用是制造多層標簽。背印作用是在底紙的背面印上生產(chǎn)商的商標或圖案，起到宣傳和防偽的作用。三、材料分類按粘合劑特性分類，可分為永久性不干膠材料和可移除性不干膠材料；按粘合劑涂布技術分類，可分為熱熔型不干膠材料，溶劑型不干膠材料和乳劑型不干膠材料；按粘合劑和化學特性分類，分為橡膠基和丙烯酸類兩種不干膠材料；按底紙?zhí)匦苑诸?，分為不透明的底紙，半透明的底紙和透明底紙三種不干膠材料；按面材特性分類，分為紙張不干膠材料，薄膜不干膠材料和特種不干膠材料。四、紙張類不干膠標簽的印刷加工工藝1、印刷加工工藝流程不同種類的材料，不同用途的標簽，所使用的工藝流程也不同。一般標簽印刷機為多功能設備，加工廠可根據(jù)的要求制定印刷加工工藝。不干膠標簽印刷加工工藝流程如下：(1)放卷A間歇式：卷筒紙放卷時無張力變化，所以不需要調整。應用在平壓平，圓壓平標簽機上，放卷速度慢。由于此類設備無紙張定位校正裝置，要求卷筒紙端面整潔，確保印刷時套印準確。B連續(xù)式：應用在輪轉型圓壓圓標簽機上。由于當卷筒紙直徑速度變化時，紙張有張力變化，所以此裝置有張力自動或手動控制機構，還有卷筒紙糾偏校正裝置，以確保平穩(wěn)輸紙，保證印刷質(2)燙金平壓平：應用在圓壓平，平壓平標簽機上，速度低。圓壓圓：應用在圓壓圓標簽印刷機上，速度快，可連續(xù)燙金，一般很少使用，普遍利用印金工藝代替燙金。（3）印刷平壓平：適合小面積，簡單圖紋的印刷，如標簽，條形碼等。圓壓平：適合帶有實地的，一般圖紋的標簽印刷，可進行簡單的彩色網(wǎng)目調印刷。圓壓圓適合各類圖紋標簽印刷，尤其適合高檔次的彩色網(wǎng)目調標簽印刷。UV印刷：在以上三種印刷方式中，加上UV干燥后，都可印刷薄膜不干膠材料。（4）先燙金，后印刷在無UV干燥的設備上，使用普通油墨，缺點是印刷圖案設計受到限制。（5）先印刷，后燙金應用在有UV干燥裝置的設備上，油墨快速干燥后在油墨上燙金，燙金圖紋任意設計，不受油墨的限制，適用于高檔次標簽的印刷，是一種先進的生產(chǎn)工（6）上光實地上光：在油墨表面涂布一層上光油，目的在于保護墨層，防潮，防水以及提高表面光澤，可代替復膜工藝，采用UV干燥方式。（7）復膜在紙張或薄膜材料上復膜，目的是保護油墨，防水，防潮，增加標簽強度，增加圖紋立體感。復膜分為有底紙復膜和無底紙復膜，由于后者成本低，目前普遍采用。根據(jù)工藝的要求又有復合透明膜和亞光膜兩種，前者應用較普遍。(8)打孔應用不普遍，主要用于計算機打印的標簽。要求是標簽兩側打定位驅動孔，或標價槍上應用的標簽，要求在標簽中間打孔，供定位和驅動用。(9)模切不干膠標簽的模切為半切透工藝，即只切透表面材料而保留底紙。分為兩種加工方式：如平式模切，適合各類標簽印刷機，人工制版，成本低，制版周期短，但粘度低，適合短版活印刷加工。目前國內(nèi)標簽廠幾乎全部采用平式模切方式。另外一種是圓式模切，應用有圓壓圓標簽設備上，速度快，模切粘度高，適合長版活，缺點是制版費用大，周期長。目前國內(nèi)廠家的模切輥一般都在國外加工。(10)收紙大致可分為切張收紙和折頁收紙。2、紙張類不干膠標簽的加工方法(1)單張紙此類不干膠材料的印刷方式中，膠印占95%，凸印占2%，絲印占2%，計算機和打印占1%。單張紙的不干膠標簽印刷與普通印刷品相同，各工序在單機上完成，生產(chǎn)效率低，消耗大成本高，但印刷質量好。如采用膠印印刷工藝，經(jīng)四色彩印的標簽質量大大優(yōu)于標簽印刷機印刷的同類產(chǎn)品。但由于單張紙印刷的不干膠成品形式為單張紙，無法復卷，所以此類產(chǎn)品只有手工貼標，無法在自動貼標機上自動貼標。單張紙印刷適合大面積的不干膠彩色印刷品。如海報，招貼畫，大面積的標簽等，不局限于標簽產(chǎn)品。可以說單張紙不干膠印刷是不干膠印刷業(yè)的重要組成部分。(2)卷筒紙卷筒紙類不干膠材料的印刷方法中，目前凸印占97%，絲印占1%，膠印占1%，柔印占1%。由于采用卷筒紙印刷加工，所有工序都在一臺機器上完成，所以生產(chǎn)效率高，消耗低，成本低。目前我國的標簽印刷機為凸版印刷形式，功能少，只適合印刷簡單的色塊，線條類圖案的標簽，在印刷質量上不如單張紙膠印的標簽。但是使用卷筒紙加工的標簽可復卷成卷，可應用在自動貼標機，條形碼打印機，電子稱等設備上，便于自動化生產(chǎn)。卷筒紙印刷不干膠標簽是當前世界上不干膠印刷的主流。五、薄膜類不干膠標簽的印刷加工工藝1、薄膜材料的結構與特性結構薄膜材料同紙張材料結構相同，唯一不同點為材料表面需經(jīng)處理。表面特性及處理方法油墨層在印刷品上形成圖案的原理為滲透，揮發(fā)，結膜，固化。由于薄膜密度高，油墨只有揮發(fā)，結膜。固化過程無滲透，為此薄膜表面需特殊處理。表面處理的作用是提高薄膜的表面張力，使其大于油墨的表面張力，從而達到油墨和薄膜材料的正確結合。表面處理通常有以下幾種方法：A、電暈處理：通過高壓電荷向薄膜表面進行放電處理，最終達到增加表面能量即表面張力的目的。電暈處理一般在薄膜制造廠進行，由于表面張力是有時間限制的，要求印刷前對其進行嚴格檢測。因此，一些高級的設備都有印前電暈處理裝置，以便印出高質量的薄膜產(chǎn)品。B、印刷處理：用化學方法改變薄膜表面特性，使其適合油墨印刷或色帶打印。C、表面涂布：使用化學物質在薄膜表面進行涂布，增大表面張力，改變表面特性。2、薄膜材料的印刷工藝（1）薄膜材料的印刷工藝基本印刷方法有凹?。悍譃榘加∪軇┯湍∷⒑桶加∷杂湍∷ⅲ荒z?。篣V膠印油墨印刷；凸印：分為普通樹脂油墨印刷和UV凸印油墨印刷；柔?。悍譃樗杂湍∷?，溶劑油墨印刷和UV油墨印刷；絲?。悍譃閁V油墨印刷和溶劑油墨印刷；組合印刷：分為凸印+絲印，凸印+柔印，柔印+絲印，膠印+凸印四種印刷方式。下面再具體介紹幾種使用較多的印刷方法：A、普通樹脂油墨印刷。這是當前最常用的方法，由于存在干燥問題，有兩種干燥處理方法：切單張，上架晾曬。此法干燥時間長，占地面積大，容易蹭臟。復膜，將未干燥的油墨包在薄膜間，要注意避免出版上復膜，防治復膜失敗。B、UV油墨凸印。這種方法印刷質量好，效率高，是一種在中國最有發(fā)展，最適合國情的印刷工藝。由于國內(nèi)的凸印設備普遍不帶UV裝置，薄膜印刷受到局限，所以設備更新，改造是印刷薄膜的必備條件。C、溶劑油墨柔印。這是傳統(tǒng)的印刷方法，質量好。由于溶劑油墨表面張力低，對薄膜表面張力要求不像其它油墨那樣嚴格，所以墨層牢固度強，工藝相對簡單。但溶劑影響環(huán)保且對人體有害，是一種即將淘汰的印刷方法。D、水性墨柔印。這是當今世界上最先進的印刷方法，成本低，質量好，無公害。但工藝要求嚴格，薄膜表面張力必須在40達因以上，對油墨的PH值，粘度有嚴格的要求。該工藝是國內(nèi)大力發(fā)展的一種工藝，但受到設備局限發(fā)展很慢。E、UV墨柔印。特點同UV凸印，成本高，但對薄膜表面張力要求相對不嚴格。一般廠家多采用水性油墨印刷，UV上光的方式可降低成本，增加印刷效果。F、UV墨絲印。這種新工藝可單張也可卷筒印刷，成本高，質量好。單張印不用上架晾，卷筒印可高速進行。G、溶劑墨絲印。這是傳統(tǒng)工藝，一般單張用手工印刷，卷筒材料用聯(lián)動機印刷。95%以上為單張印刷，效果好，成本低。但溶劑絲印油墨對人體有害，污染環(huán)境。H、UV膠印油墨。由于膠使用樹脂墨，所以普通膠印不能印刷薄膜。有些廠家在印刷PVC時就采用單張?zhí)子?，上架晾干，最終復膜的方式。但由于油墨不易干燥，極易蹭臟，所以造成浪費，生產(chǎn)率很低。而采用UV膠印則上述問題全部避免，并可印出高水平的層次版薄膜產(chǎn)品來。I、凹版印刷。凹印極少印刷不干膠，但印刷質量是所有印刷方法中最好的，是一種有潛力的印刷方法。在國內(nèi)只要解決印后加工，現(xiàn)有的設備完全可印刷高質量的不干膠標簽。J、組合印刷，也稱復合印刷，是當前世界上包裝印刷行業(yè)中最先進的一種印刷方式。根據(jù)不同的圖案設計，在同一圖案上采用幾種方法印刷，達到最佳視見效果。（2）油墨干燥方式薄膜上的油墨按干燥特性分為：氧化聚合干燥（樹脂墨），揮發(fā)結膜干燥（溶劑墨），蒸發(fā)結膜干燥（水性墨）和光固化干燥（UV墨）。干燥方式分為：熱風干燥，電熱干燥（遠紅外線類），紫外線固化干燥。對干燥的要求：油墨充分干燥；不影響薄膜的理化特性；不影響粘合劑的特性；對底紙無