出口段操作規(guī)程

出口段操作規(guī)程1.鍍鋅線啟動(dòng)前檢查糾偏，鈍化，烘干是否正常，檢查膠輥上是否有鋅渣，確定正常后，翻開(kāi)液壓站，開(kāi)啟糾偏。

2.做充放套操作時(shí)把鏈條拉緊，避開(kāi)鏈條松弛。

3.運(yùn)行啟動(dòng)前翻開(kāi)鈍化氣刀和蒸汽烘干。

4.確認(rèn)帶鋼繃緊，工藝臺(tái)發(fā)出建張指令后建張啟動(dòng)。

5.正常生產(chǎn)時(shí)隨時(shí)觀看帶鋼的外表和鋼卷狀況，如發(fā)生漏鍍，劃傷，翻邊，起鼓等不正常狀況時(shí)準(zhǔn)時(shí)解決，解決不了的立刻找班長(zhǎng)解決。

6.換卷操作：主操作臺(tái)按下?lián)Q卷停車，卸掉卷取張力，關(guān)閉運(yùn)行允許和光電糾偏；點(diǎn)動(dòng)卷取卷齊鋼帶，把漲縮打到縮位，操作卸卷小車卸下鋼卷；副操作臺(tái)按下剪切剪斷鋼帶并向前點(diǎn)動(dòng)，操作工將帶頭插入卷取，主操作臺(tái)漲開(kāi)漲縮，點(diǎn)動(dòng)將鋼帶繃緊后建張啟動(dòng)快速放套。留意縮回卷取后不能正點(diǎn)卷取以避開(kāi)帶鋼被重新卷緊到卷取上。

7.將成品分類放置，貼好標(biāo)簽并具體注明產(chǎn)品缺陷等質(zhì)量狀況。

8.鍍鋅線停機(jī)后，關(guān)閉液壓站，蒸汽烘干，鈍化池氣刀。準(zhǔn)時(shí)清理膠輥上粘的鋅渣。

9.每天下班之前，交生產(chǎn)紀(jì)錄表。

篇2:柴油壓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

一、壓風(fēng)機(jī)開(kāi)機(jī)前的檢查和預(yù)備：

1、檢查各緊固部位有否松動(dòng)，是否處在正常狀態(tài)。

2、本機(jī)使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)壓縮機(jī)油(SY12.77)、嚴(yán)禁其它規(guī)格油代用或不同規(guī)格油混用。翻開(kāi)加油螺塞，加足本機(jī)規(guī)定使用規(guī)格的潤(rùn)滑油，油位線至油標(biāo)1/2～2/3處。

3、用手盤(pán)動(dòng)主機(jī)扇2～3轉(zhuǎn)，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷自如。查聽(tīng)有無(wú)障礙感或特別聲響。

4、清理機(jī)器四周一切障礙。

5、上述各點(diǎn)均正常無(wú)誤后，將閘閥擰到全開(kāi)狀態(tài)，啟動(dòng)柴油機(jī)使之在低速狀態(tài)下運(yùn)行5～10分鐘。如有特別，應(yīng)停機(jī)檢查排解;如正常，可關(guān)小輸氣閥門(mén)，分2～3次將壓力調(diào)到額定壓力值。機(jī)器進(jìn)入工作運(yùn)行后，應(yīng)全開(kāi)閘閥。

二、壓風(fēng)機(jī)起動(dòng)、運(yùn)行和停車

1、開(kāi)機(jī)前的檢查和預(yù)備：柴油機(jī)機(jī)油、冷卻水、柴油和壓縮機(jī)機(jī)油。

2、開(kāi)機(jī)前翻開(kāi)輸氣閘閥，使空壓機(jī)空載起動(dòng)。

3、柴油驅(qū)動(dòng)按柴油機(jī)使用說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。

4、在0℃以下環(huán)境工作時(shí)，應(yīng)將潤(rùn)滑油加溫至0℃以上方可開(kāi)機(jī)，以防潤(rùn)滑油凝聚造成事故。

5、開(kāi)機(jī)使機(jī)器輕載運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘前方可進(jìn)入正常負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、每次啟動(dòng)前和運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，均應(yīng)檢查或按規(guī)定添加：柴油機(jī)機(jī)油、柴油，冷卻水和壓縮機(jī)油，特殊是空壓機(jī)油油面線，必需在規(guī)定位置(視油窗1/3～2/3處)，否則，油位偏低易造成燒壓、抱軸、拉缸，油位偏高則造成油耗過(guò)高、氣閥積碳、甚至造成嚴(yán)峻后果。

7、機(jī)器操作必需由專人治理和使用，發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施，防止發(fā)生意外，以保證人、機(jī)安全。

8、運(yùn)行中要常常查看壓力表讀數(shù)是否正常，留意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性;振動(dòng)機(jī)聲響是否正常、檢查各部位是否處于正常狀態(tài);運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)熱忱況是否良好。一般氣缸蓋排氣口溫度不得高于200℃。曲軸箱油溫度不得超過(guò)70℃，否則應(yīng)停機(jī)檢查。

9、每次工作完畢時(shí)，讓空壓機(jī)輕載運(yùn)行3～5分鐘前方可停機(jī)。對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的機(jī)器除隨時(shí)留意柴油機(jī)的機(jī)油、柴油、冷卻水和壓縮機(jī)油外，每月至少要帶壓排油水、污物1～2次，如遇雨季或空氣溫度大的地方，每月要帶壓排放3～5次，以保證機(jī)器內(nèi)部清潔，使壓縮空氣純潔。

三、壓風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：

1、空氣濾清消聲器需作定期清洗。正常工作環(huán)境下每月清洗一次。清洗時(shí)將濾消聲器翻開(kāi)，浸到金屬洗滌劑中徹底清洗。(紙質(zhì)濾芯用毛刷刷清，并用壓縮空氣吹凈)累計(jì)工作500小時(shí)，更換消聲器濾芯。

2、曲軸箱內(nèi)的壓縮機(jī)油要定期更換(留意停車后進(jìn)展)。新啟用的空壓機(jī)使用一周后應(yīng)換油。以后每運(yùn)行400-500小時(shí)更換一次。換油程序：翻開(kāi)放油塞，排掉箱內(nèi)油污，然后翻開(kāi)側(cè)蓋，將曲軸箱內(nèi)沉定物擦洗潔凈，最終裝上放油螺塞和側(cè)蓋。再?gòu)淖⒂涂讛D入潔凈的壓縮機(jī)油至規(guī)定油位。

3、常常檢查各緊固件和管路接頭，防止松動(dòng)、漏油、漏氣。

4、定期檢驗(yàn)安全閥，放氣閥、壓力表的靈敏度和牢靠性，留意安全閥的氣孔不行堵塞。

5、每年對(duì)主機(jī)進(jìn)展一次全面維護(hù)保養(yǎng)、清洗氣閥部件，除去油污積碳、驗(yàn)證閥足是否平坦，檢查各運(yùn)動(dòng)部件