質量管理與質量控制品質質量培訓

時間：202X.XX匯報人：xxx質量管理與質量控制品質管控培訓質量（Quality），也稱品質。表示產(chǎn)品所具備的特質或屬性。質量有優(yōu)劣，也可以說有高有低。人們往往將品質優(yōu)的產(chǎn)品（或服務）視為“質量好”，將品質低劣的產(chǎn)品（或服務）視為“質量差”目錄01何謂質量管理02全面質量管理的內容與實施方法035S與TPM04SPC與QCC056西格瑪管理06做好全面質量管理的的方向何謂質量管理PART01質量（Quality），也稱品質。表示產(chǎn)品所具備的特質或屬性。質量有優(yōu)劣，也可以說有高有低。人們往往將品質優(yōu)的產(chǎn)品（或服務）視為“質量好”，將品質低劣的產(chǎn)品（或服務）視為“質量差”一、何為質量何謂質量管理01質量（Quality），也稱品質。表示產(chǎn)品所具備的特質或屬性。質量有優(yōu)劣，也可以說有高有低。02人們往往將品質優(yōu)的產(chǎn)品（或服務）視為“質量好”，將品質低劣的產(chǎn)品（或服務）視為“質量差”。03到底是什么樣的產(chǎn)品才是有“品質”的產(chǎn)品何謂質量管理1、質量在工作中的誤區(qū)企業(yè)中員工恐嚇檢驗員的事情；企業(yè)中成群結隊的檢驗員；“用眼睛”來衡量的檢驗員；生產(chǎn)與質量是“天敵”；企業(yè)中的“片警”式員工。2、五個錯誤的假設第一個錯誤的假設—質量是美好東西；第二個錯誤的假設—質量是無形的抽象名詞，無法評估或測試；第三個錯誤的假設—質量有經(jīng)濟成本；第四個錯誤的假設—會造成問題的假設，認為所有問題都是實際在生產(chǎn)線上作業(yè)的人員造成的；第五個錯誤的假設—認為要求質量是質管部門的人所該做的事。3、質量是由顧客決定的何謂質量管理產(chǎn)品到顧客手中，無論標榜的是多么豪華的配備、性能是多么卓越、包裝是多么的精美，但是，并不是顧客所需要的，結果是淘汰一途。消費者作主的時代來臨了用“最適質量”取代“最佳質量”；而“最適質量”即是讓顧客感到“最滿意的質量”。因此，制造商的立場與觀念：質量滿足購買者現(xiàn)在的需求保障購買者未來的需求符合特定的規(guī)格功能好使用方便外觀良好，無明顯缺陷經(jīng)久耐用，不易發(fā)生故障安全可靠外在環(huán)境影響小為客戶設想周到何謂質量管理4、質量的要素好的質量就是符合客戶需要所制造出來的產(chǎn)品服務以冰箱為例：好質量＝理所當然好的產(chǎn)品＋周到的服務冰箱的冷藏、冷凍溫度是否足夠壽命長電量消耗小，等等另外附加價值，以運輸?shù)姆召|量來看送貨時按照約定的時間到達運貨便宜不傷害貨物等都是具有決定性的因素何謂質量管理5、所謂好質量的認知提高質量就是要提高成本×不需要花費檢驗、修正不良品的成本（亦即不良品的善后處理費用降低的緣故）；沒有太多的不良品，既能節(jié)省材料更換、機器調整的費用；因不良品的減少而又更多生產(chǎn)機會；同樣的設備與人員，在不良率減少的情形下，可以改善生產(chǎn)的持續(xù)生產(chǎn)能力。以制造業(yè)而言，不良率下降，成本就下降理由：6、注意質量可以降低成本1)質量宣言（讓大家說一說質量宣言）2)質量方針的執(zhí)行與實施：實施質量方針不能停留在口頭上，要得到落實，需要設計一套適合企業(yè)的“游戲規(guī)則”。確?！叭徽摺钡膱?zhí)行原則追溯索賠原則;看板原則（實行“假想敵人”機制）;員工技能交叉原則;何謂質量管理如何制定質量管理的方針借鑒的企業(yè)“游戲規(guī)則”“下道工序上道工序的客戶”做到三不政策：

不制造不良品；不流出不良品；不接受不良品。企業(yè)品質目標；部門品質目標；班組品質目標；個人品質目標；人員設備材料方法因素環(huán)境何謂質量管理企業(yè)質量目標的制定與實施1、制定品質目標，作為交易過程責任追溯的依據(jù)。不穩(wěn)定的因素來源于:2、從不穩(wěn)定的質量抓起PACDPDCAPDDAPDCAPDCAPDCA原有水平新的水平計劃（Plan)執(zhí)行(Do)檢查(Check)總結(Action)何謂質量管理3、實施PDCA管理循環(huán)目視管理是用圖形,圖表等視覺感應,確定目前狀態(tài),并立即生判斷,使問題得到迅速解決的方法。由于現(xiàn)場異常及問題點較難發(fā)現(xiàn),延誤了處理問題的機會,忽視了不良發(fā)生的征兆,實行目視管理可以避免問題的發(fā)生:何謂質量管理現(xiàn)場目視管理實施D(交期):延誤及進度狀況明確化S(安全):標示出事故次數(shù)及災害狀況以強化意識M(士氣):團隊意識和人員合作態(tài)度信念化Q(品質):異常及問題的浮現(xiàn)化C(成本):浪費,不均,不合理浮顯化何謂質量管理現(xiàn)場看板管理實施就是把希望管理的項目,通過各類管理板顯示出來,使管理狀態(tài)眾人都知道的管理方法.看板管理是一流現(xiàn)場管理的重要組成部分,是給客戶信心及企業(yè)內部營造競爭氛圍,提高管理透明度之非常重要的手段.“三按”；“三檢”；“三大控制”。一、統(tǒng)計法二、排列圖三、因果分析圖四、分層法五、散布圖六、控制圖七、直方圖何謂質量管理6、“三按”、“三檢”、“三大控制”7、QC七大工具的應用內容與實施方法PART02質量（Quality），也稱品質。表示產(chǎn)品所具備的特質或屬性。質量有優(yōu)劣，也可以說有高有低。人們往往將品質優(yōu)的產(chǎn)品（或服務）視為“質量好”，將品質低劣的產(chǎn)品（或服務）視為“質量差”是一種能夠在最經(jīng)濟的水平上，考慮到使客戶充分滿意的情況，進行市場研究、設計、制造和售后服務，把企業(yè)各個部門的質量開發(fā)、質量維持和提高的活動構成一體的有效體系全員、全過程、全企業(yè)的質量管理1、標準化2、計量化3、流程化與信息化4、組織化5、質量教育6、量化--目標責任制TQM（全面質量管理）7、質量改進8、質量成本分析9、質量缺陷分析10、設備管理11、物料管理野蠻制造的“克星”標準化是管理不穩(wěn)定質量出現(xiàn)不可或缺的準則統(tǒng)一化通用化系列化簡便化全面質量管理的內容與實施方法（標準化）IE工業(yè)工程----標準化的依據(jù)工業(yè)工程（IndustrialEngineering）工業(yè)工程是對人員、物料、設備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進行設計、改善和設置的一門學科。工業(yè)工程的研究目標是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入要素得到有效利用，降低成本，保證質量和安全、提高效率，獲得最佳效益。方法研究內容包括：IE工業(yè)工程----標準化的依據(jù)1234動作分析時間分析程序分析工廠布置與搬運

標準化是管理不穩(wěn)定質量出現(xiàn)不可或缺的準則。1、制造現(xiàn)場的工作標準的制定2、制造現(xiàn)場的工作標準的教育3、制造現(xiàn)場的工作標準的應用1、標準化全面質量管理的內容與實施方法數(shù)據(jù)化可以說對偶發(fā)不穩(wěn)定的管理最有效的辦法。所謂數(shù)據(jù)化，就是盡量將事情用數(shù)值表示。2、計量理化（利用數(shù)據(jù)化幫助工作）質量管理的過程也是流程化的過程，從進料到過程到終端的雙向追溯系統(tǒng)。通過信息化形成網(wǎng)絡。3、流程化與信息化總經(jīng)理、副總經(jīng)理經(jīng)理、部長車間主任、工段長、線長班長、組長經(jīng)營層管理層督導層基層全面質量管理的內容與實施方法4、組織化---管理實施的保證持續(xù)提高員工質量意識是企業(yè)永恒的主題，讓員工第一次做對！全面質量管理的內容與實施方法5、質量教育三個基本條件三個基本條件三個基本條件正確的思想熟練的技能防錯誤的能力全面質量管理的內容與實施方法6、量化---目標責任制非量化目標品質異常狀況;制程穩(wěn)定狀況;員工品質觀念;品質訓練狀況;體系建立維護;產(chǎn)品權威認證;供應商輔導;客戶投訴處理;量化目標制造良品率;制程不良率;報廢率;抽樣不良率;批次合格率;品質達成率;品質成本;品質成本比例;客戶抱怨次數(shù);客戶退貨次數(shù)/金額/數(shù)量;質量改進的理念：企業(yè)不需要“善良”的員工，需要有錯就該的員工；一個沒有“思想”的產(chǎn)品是“不值錢”的產(chǎn)品；改善比管理更重要；檢驗員越多返工率越高，檢驗員設置有兩個理由。全面質量管理的內容與實施方法7、質量改進預防成本；鑒定成本；故障成本；8、質量成本分析輕微缺陷；一般缺陷；嚴重缺陷；致命缺陷；缺陷級別涉及方面致命缺陷（A）嚴重缺陷（B）一般缺陷（C）輕微缺陷（D）安全性所以缺陷不涉及不涉及不涉及運行情況會引起難以糾正的非正常情況可能引起易糾正的非正常情況不會影響運行不涉及壽命會影響壽命可能影響壽命不影響不涉及可靠性必然造成易于修復的故障不會造成故障不涉及裝配—肯定造成困難可能影響裝配不涉及使用安裝肯定造成困難可能影響安裝不涉及不涉及外觀—外觀難以接受外觀影響較大有影響下道工序肯定造成下道工序的混亂給下道工序造成較大困難影響較大有影響處理權限總工程師檢驗負責人工程師檢驗組長嚴格性100%嚴格檢驗正常檢驗抽樣檢驗放寬檢驗產(chǎn)品質量缺陷嚴重性分級全面質量管理的內容與實施方法9、質量缺陷分析設備優(yōu)化；設備保養(yǎng)；全面質量管理的內容與實施方法10、質量與設備管理采購與進料5R原則；過程“一票否決權”原則；成品讓步放行與接收原則。11、質量與物料管理5S與TPMPART03質量（Quality），也稱品質。表示產(chǎn)品所具備的特質或屬性。質量有優(yōu)劣，也可以說有高有低。人們往往將品質優(yōu)的產(chǎn)品（或服務）視為“質量好”，將品質低劣的產(chǎn)品（或服務）視為“質量差”5S活動的內容區(qū)分要用與不用的物品，不用的堅決清離現(xiàn)場，只保留要用的。整理（SEIRI）0102030405把要用的物品，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標識管理。整頓（SEITON）掃除現(xiàn)場中設備、環(huán)境等生產(chǎn)要素的贓污部位，保持干凈。清掃（SEISO）維持以上整理、整頓、清掃后的局面，所以也稱為“3S”活動。清潔（SEIKETSU）每個人都要遵守公司的規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習慣。素養(yǎng)（SHITSUKE）5S與TPM只有整理沒整頓,物品真難找得到;只有整頓沒整理,無法取舍亂糟糟;整理整頓沒清掃,物品使用不可靠;5S口訣工作效率想提高,整理整頓先做好.清掃清潔大家做,安全環(huán)境真不錯.5S推行口號3S之效果怎保證?清潔出來獻一招;標準作業(yè)練素養(yǎng),安全生產(chǎn)最重要;日積月累勤改善,公司管理水平高5S口訣培養(yǎng)良好素養(yǎng),營造團隊力量.全力以赴,追求卓越,嚴格自律,從我做起5S推行口號指公司在包括生產(chǎn)、開發(fā)、設計、銷售及管理部門在內的所有部門，從最高管理層到一線員工全員參與和開展重復小團隊活動，以追求生產(chǎn)極限為目標，構筑能預防所有浪費的體系，挑戰(zhàn)故障為零、浪費為零、不良為零的高效率企業(yè)，以及部門、班組自主改善活動的活力型企業(yè)。何謂TPMT：Total(全員參與）M：Maintenance（保全）P：Productive（生產(chǎn)性）全員參加的生產(chǎn)性保全活動SPC與QCCPART04質量（Quality），也稱品質。表示產(chǎn)品所具備的特質或屬性。質量有優(yōu)劣，也可以說有高有低。人們往往將品質優(yōu)的產(chǎn)品（或服務）視為“質量好”，將品質低劣的產(chǎn)品（或服務）視為“質量差”隨著國內經(jīng)營環(huán)境的改變，消費水準提高，國內各企業(yè)全力加強品管，而居品管工作主角之一的統(tǒng)計過程控制，更是各企業(yè)的焦點。1、工序的研究與不良累積分析2、設備點檢和保養(yǎng)與儀器校驗3、首件檢查4、操作人員自主檢查5、過程巡回檢查6、品質異常處理7、檢驗記錄8、不良統(tǒng)計分析（因果分析圖）9、不良品的區(qū)隔與標示10、控制圖的應用11、限度樣品的應用12、看板管理的實施SPC（StatisticalProcessConrtol）QCC—品管圈活動所謂品管圈，是指在同一個工作崗位上，自主性地舉行質量管理活動的小群體這個小群體作為公司的質量管理活動的一環(huán)，進行自我啟發(fā)、互相啟發(fā)、活用的質量管理手法，全體成員參加工作場所的管理和改善。品管圈的建立質量管理圈的實施步驟01課題選定與理由02現(xiàn)狀把握與調查03目標設定04活動計劃05要因分析06要因驗證07對策立案08對策實施09效果確認10標準化11成果發(fā)布12六西格瑪管理PART05質量（Quality），也稱品質。表示產(chǎn)品所具備的特質或屬性。質量有優(yōu)劣，也可以說有高有低。人們往往將品質優(yōu)的產(chǎn)品（或服務）視為“質量好”，將品質低劣的產(chǎn)品（或服務）視為“質量差”六西格瑪管理Sigma是用來描述一過程參數(shù)的平均值的分布或離散程度，“標準偏差”，6Sigma是“6倍的標準偏差”，在質量上表示每百萬壞品率（PPM）少于3.4。6Sigma表示生產(chǎn)質量的合格率達到99.9997%，而3Sigma則代表93.32%的合格率。6SigmaPPM值Cp值正品率（%）

16915000.3330.8523085370.66769324