地下室施工方案

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡整理，如有侵權，請聯(lián)系刪除，謝謝！編制：審核：批準：年月日年月日年月日浙江省一建建設集團有限公司一、工程概況中國美術學院國際設計藝術博物館工程位于浙江省杭州市轉塘鎮(zhèn)中國美術學院c-c6-05內(nèi)多棟高層建筑隔路相對。本工程包括展示中心、藏品庫及技術用房、教學研究與1679810966平方米，地下建筑面積5832平方米。地上4層，局部1層，地下1層，地下室底板埋深約-5.5m；建筑高度19.40米。地下室底板強度等級C40，抗?jié)B等級p6；地下室外墻板強度等級C40，抗?jié)B等級P6；地下室頂梁板強度等級C40；地下室頂板強度等級C40，抗?jié)B等級S6。后澆帶采用高一級砼澆筑。砼采用泵送混凝土。地下室墻板外側設置1.5厚高分子防水涂膜及1.5厚防水涂料。本工程在±0.000以下設置有二條的后澆帶。本工程±0.000標高相當于黃海高程8.9500米，目前自然地坪標高大約為黃海高程7.500米。本工程抗震等級：上部結構鋼框架為四級，剪力墻為三級。地下室混凝土框架為四級，剪力墻為三級?？拐鹪O防烈度為六度。本工程地下防水等級一級。二、工程目標本工程嚴格按標準化現(xiàn)場的要求組織施工，現(xiàn)場做到文明有序。本工程質(zhì)量目標是：創(chuàng)錢江杯工程。地下室工期目標：從開工至地下室結構完在180天內(nèi)完成。三、施工總體部署1.施工區(qū)域劃分根據(jù)本工程特點，地下室結構以后澆帶為界，自西北角開始順時針方向劃分為3個施工區(qū)域進行流水作業(yè)。2.3.施工順序1區(qū)分層挖土至形成一定工作面，穿插進行磚胎膜、墊層施工，然后進行底板結構施工。I段挖土完成后緊接II段的土方開挖、磚胎膜、墊層施工及底板結構施工，按此順序組織流水0.000結構驗收，然后進行地下室外墻防水施工及土方回填。四、施工工藝流程本工程的基坑圍護結構采用?600@800鉆孔灌注樁與土釘墻護坡相結合的方五、主要項目施工方法1.測量定位1)工便道，對于設置軸線控制點較為有利。根據(jù)業(yè)主提供的定位控制點，遵循“從整體到局部”的原則，在四周圍墻上及基坑外便道上縱橫設置軸線控制布置點，形成施工平面測量控制網(wǎng)，同時不定期對控制點進行復測。軸線定位誤差控制在2mm以內(nèi)，并做好明顯的標志和必要的保護措施。2)面，并以此軸線為基礎，在墊層上放出與其相關軸線，隨時進行閉合復核。對出現(xiàn)的偏差及時糾正，直至定位出所有軸線。3)高程點若干，水準測量必須采用往返閉合法。4)支架將鋼卷尺一端固定在支架掛鉤上并用鉛錘吊向下，采用兩臺水準儀一上一下同時測量。上面一臺水準儀將臨時水準點的高程傳遞至卷尺上，下面一臺水準儀將卷尺上的高程傳遞至施工面上，此基準點配合塔尺，分別引測到圍護結構上。2.地下室底板施工1)樁檢測身部分，采用人工修平的方法截樁。截樁按設計標高進行，要求平整，以確保樁身質(zhì)量。2)墊層施工前，按每2m×2m設置一個標高基準點，以控制基底標高和平整度。落深基坑內(nèi)設400×400×400集水坑，墊層設置坡度、坡向集水坑，集水坑內(nèi)用水泵抽出。碎石墊層采用人工排鋪，要求鋪設密實、平整。砼墊層采用商品砼澆筑，利用塔吊運輸。砼墊層澆搗前，做好地基驗槽工作。樁基驗收。3)模板工程120。每隔3m設置一道附墻壁柱。在磚模內(nèi)側要求13水泥砂漿粉刷，平整度和垂直度達到要求；在磚模外側空隙中填土方，并夯實。磚采用強度等級MU7.5標準磚，砂漿采用強度等級M10水泥砂漿。電梯井和集水井等鋼筋綁扎完后再支內(nèi)模，采用掛板對撐的方法。4)鋼筋工程．可能將所有鋼筋在場地內(nèi)堆放，故應視基底處理情況分批進場，分批加工，并立即下到基坑內(nèi)進行綁扎，要求在鋼筋出加工圖時就劃分若干個區(qū)塊。量。b．鋼筋綁扎施工順序如下：①首先進行承臺鋼筋綁扎，各層鋼筋根據(jù)劃分的間距上下一致，綁扎整齊。鋼筋搭接長度符合規(guī)范要求。②完成承臺鋼筋后，進行地梁鋼筋綁扎，綁扎時先搭設鋼管架子（高度1.5m地梁鋼筋綁扎要求主筋正確，箍筋間距一致，棱角挺直。③劃出主筋間距進行綁扎，保證鋼筋間距尺寸其偏差控制在允許范圍內(nèi)。下部保護層預制40×40×35mm的C30砼墊塊，每間隔1m，雙向布置。④完成底板下部鋼筋后Φ16鋼筋撐腳，每1×1m，梅花型布置，作為上部網(wǎng)片的擱置點，承受上部鋼筋荷載及施工荷載，以保證施工作業(yè)安全。底板上下的鋼筋接頭形式、交錯位置、焊接等要求均按設計及規(guī)范執(zhí)行。⑤出墻及柱邊線用紅漆做出標記。水平筋或箍筋點焊固定在面層筋上，然后在插筋根部綁扎1-2道水平筋或箍筋，以保證墻、柱鋼筋位置正確。插筋的長度及接頭交錯位置按設計及規(guī)范要求。⑥方可進行下道工序，以免返工，影響進度。⑦焊固定，防止振搗砼時鋼筋移位。5)混凝土工程地下室大面積底板強度等級C40，抗?jié)B等級；地下室外墻板強度等級C40，抗?jié)B等級P6；地下室頂板強度等級C40，抗?jié)B等級P6。后澆帶采用高一級砼澆筑。砼采用泵送混凝土。底板澆搗時，布置一臺混凝土汽車輸送泵。汽車輸送泵混凝土管前部用麻繩捆牢，通過混凝土汽車泵機操手移動泵管及用人工拉麻繩固定泵管位置，通過移動汽車泵位置來滿足混凝土澆搗位置的需要?；炷镣ㄟ^前部軟管移動的覆蓋面來滿足中間混凝土的澆搗。由于泵送混凝土流動度較大，自然形成的坡度一般在1：5~6以下，混凝土澆搗采用“分段定點、一個坡度、薄層澆搗、循序漸進”的方法，這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法，能較好地適應泵送工藝，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理。500mm厚底板分二次澆搗成型，承臺、地梁的分層澆搗厚度則不大于500mm，砼澆搗過程中嚴格控制各薄層間的接搓，保證各層砼間的密實性。每臺泵車前臺布料、接管及牽軟管12人，澆搗包括振搗、塞鍬、平倉各2人，抹面泥工820形成坡度的實際情況，在各澆筑帶前、后布置兩道振動器。第一道布置在混凝土卸混凝土澆搗時正確控制振搗器插入深度以及振搗時間，震動棒垂直插入混凝土中，插入深至下層混凝土5～10cm，均勻排列。每一插點的振搗時間一般為20～30秒，最短不小于10秒。不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板和預埋件，以防鋼筋、模板變形、預埋件脫落。無論哪個部位，后澆混凝土必須在前一層混凝土初凝前接上。砼澆到標高后用鐵鍬拍平，再用長刮尺刮平，木蟹抹面待砼收水時進行二次抹面，防止裂縫的產(chǎn)生。地下室墻（柱）和樓板分兩次澆搗：第一次為墻板，第二次為梁、樓板和柱。地下室墻板混凝土澆搗時，鑿除原表面疏松的混凝土，澆水濕潤，用原拌混凝土砂漿套漿后再澆混凝土。澆搗必須分片進行，要保證墻板澆筑時每次斜面振搗的有效搭接。地下室頂板混凝土澆搗時，要加強梁柱節(jié)點的振搗，確保其密實度。及時了解天氣動向，混凝土澆搗連續(xù)施工時應盡量避開雨天。如果混凝土施工過程中下雨，應及時遮蓋，雨過后及時做好面層的處理工作，及時抹去腳印。同時要自始至終控制底板砼面層與中心的溫差，及時加蓋薄膜和草包，保證混凝土表面不會溫度太低導致混凝土里外溫差太大導致溫差裂縫。由于冬季晚間溫度太低，混凝土表面必須滿鋪薄膜和草包。必須注意薄膜搭接部位的混凝土的保護，防止此部位的混凝土出現(xiàn)局部溫度過低的現(xiàn)象。地下室底板澆搗期間，項目經(jīng)理部人員分批值班，統(tǒng)一處理其間可能出現(xiàn)的突發(fā)事件。在混凝土澆搗前進行細致周密的勞動力調(diào)配和組合，同時做好生活后勤和勞動保護的保障工作。6)大體積混凝土施工措施本工程底板厚度為500mm，但承臺、地梁、電梯井等部位混凝土厚度卻較厚。為了確保工程質(zhì)量，按大體積混凝土的要求組織施工。大體積混凝土施工時，由于混凝土內(nèi)部與表面散熱速率不一樣，在其表面形成較大的溫度梯度，從而引起較大的表面拉應力，同時，此時混凝土的齡期很短，抗拉強度很低，溫差產(chǎn)生的表面拉應力，超過此時的混凝土極限拉抗強度，就會在混凝土表面產(chǎn)生表面裂縫。此種裂縫一般產(chǎn)生在混凝土澆筑后的第3天（升溫階段裂針對大體積混凝土施工不當易出現(xiàn)裂縫，造成滲漏的情況，采取如下有效的技術措施：（1土級配中，摻12%UEA保滿足抗?jié)B要求；并通過高效減水劑，減少用水量同時提高混凝土的和易性；為提高混凝土的極限抗拉強度，采用級配良好的骨料，選用5~25粒徑石子，嚴格控制針片狀顆粒，選用細度為3.0以上的粗砂，嚴格控制砂石含泥量小于。（2Tmax水劑木質(zhì)素磺酸鈣以減少水泥用量。（3持模板的持續(xù)濕潤。（4面必須二次抹面，混凝土澆至標高后，用鐵鍬拍平，再用長刮尺刮平，木蟹抹面。待混凝土收水時進行二次抹面，防止收水裂縫的產(chǎn)生。（5）底板澆筑還應注意的事項①現(xiàn)場備用一臺發(fā)電機，供停電使用。②施工的正常進行。同時在夜間施工時，要辦理好夜間施工許可手續(xù)。③及項目部提出的要求編制商品砼供應的施工方案，經(jīng)項目部確認后付諸實施。④⑤術交底會，使每個操作人員對技術要求、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。⑥生活后勤和勞動保護的保障工作。⑦按規(guī)定要求制作砼抗壓和抗?jié)B試塊。并且還應增加R3、R7、、R60四組試塊，為及時了解砼強度增長情況提供數(shù)據(jù)。7)后澆帶施工0.000T”字型的后澆帶。底板和墻板的后澆帶均由后澆帶下（或外側）的加強止水部分和后澆帶本身兩部分組成。加強止水部分的厚度均為300mm，與底板（墻板）一起澆搗，左右兩翼脫開40mm，在此處設置橡膠止水帶。①后澆帶模板處理：因后澆帶寬800mm，在底板施工時，必須支撐模板，此模板需能承受砼對其的側向壓力，故其剛度和穩(wěn)定性相當重要。②后澆帶鋼筋處理：后澆帶處鋼筋不斷開。綁扎底板上下皮鋼筋時，因規(guī)格長度和分區(qū)域施工，鋼筋伸出后澆帶后應有足夠的錨固和搭接長度，便于以后連接。③后澆帶處底板砼處理：澆搗底板砼后，應隨時清理，并覆蓋模板將后澆帶封閉。④后澆帶的兩端分別設置集水坑，在后澆帶砼封閉前，保持抽水，防止水回流至地下室。⑤后澆帶的封閉時間、砼級配要求等必須滿足規(guī)范及設計要求。施工前應保持后澆帶內(nèi)清潔、無積水，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后方可進行。⑥后澆帶砼澆搗時，要求澆搗密實，保持濕潤養(yǎng)護不少于14天。3.地下室結構施工1)模板工程18撐。鋼管承重架嚴格按照《模板工程施工方案》施工，并設置縱橫掃地桿和剪刀撐以增強承重架的整體剛度和穩(wěn)定性。并且支架要有足夠有效的支承面。地下室結構模板按照清水砼要求組織施工。(1)地下室柱模板用60×100mm的方木做豎向排骨檔和水平柱箍。排骨檔間距：柱截面尺寸小于600mm設置3根，柱寬大于600mm設置4~6根。水平柱箍間1.5m范圍內(nèi)為400mm600mmφ12對銷螺栓固定。若柱寬大于600mm，中間再增加一根φ12對銷螺栓。為克服一般砼柱角漏漿問題，采用在模板接逢上釘20mm寬海綿條進行封模。(2)地下室墻板用木模拼裝，50×50方木，間距300mm作豎向排骨檔，水平橫檔用雙根鋼管，對銷螺栓固定。水平橫檔間距：墻體下部2m高度內(nèi)為600mm，以上部分750mm。對銷螺栓采用φ12，其水平布置間距900mm左右。水平橫檔與對銷螺栓用元寶鐵定位，螺帽固定。外墻對銷螺栓中間加設一道止水片，同時在螺栓貫穿外墻的內(nèi)外兩側襯25×50×50mmmm墻體封模前，所有預留洞、預埋件經(jīng)有關工種復核無誤后，方能封閉模板。(3)地下室樓板及梁用組合木模墊以木格柵，扣件式鋼管承重架支撐。梁柱節(jié)點、梁板節(jié)點、梁墻節(jié)點處采用完整的模板，鑲板均設在梁、板中部，模板拼縫要嚴密，并貼膠帶紙或打玻璃膠，避免漏漿。(4)模板施工完畢后，進行技術復核，經(jīng)驗收達到要求后，方可澆搗砼。(5)模板拆除應符合施工驗收規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)有關技術人員同意后方可拆模。拆模時注意：不隨意硬碰，以免損傷砼表面。模板拆除后及時整修和清理，保持表面的平整和清潔，并上脫模劑，以備二次使用。2)鋼筋工程a.認真審圖，對結構局部鋼筋過密，以致導致鋼筋難以綁扎、標高超出設計值、砼澆搗困難等問題的地方，事先提請設計作相應的代換修改及采取技術措施，確保施工質(zhì)量。b.鋼筋綁扎前，對綁扎次序、鋼筋規(guī)格、間距位置、保護層墊塊、塔接長度與錯開位置以及操作方法和要求向班組進行詳細交底。c.施工過程中對鋼筋規(guī)格、質(zhì)量、位置、等隨時進行復核檢查，工完后經(jīng)專職質(zhì)量員檢查合格并簽署隱蔽工程驗收單后，通知并會同監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門驗收。d.在墻、柱扎筋時，應遵循先柱后墻、先豎向筋施工的原則。豎向筋Ф14~Ф25，采用電渣壓力焊連接。梁鋼筋連接采用對焊，樓板鋼筋采用綁扎搭接。e.在鋼筋綁扎過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預埋件或其他設施相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。若確需鋼筋斷開處，在孔洞四周附加鋼筋，按有關設計要求處理。f.12水泥砂漿做好墊塊，并要控制好墊塊的使用齡期和強度，以免被壓碎。墻、柱、梁側墊塊應事先插上鐵絲做日后綁扎之用。設置間距一般為每米一塊。g.所用的鋼筋應具有出廠合格證和復驗報告。焊接取樣試驗且有試驗合格證明。3)混凝土工程a.地下室結構砼以泵送商品砼為主，嚴格控制砼品質(zhì)。b.地下室墻、柱、樓板分兩次澆搗，第一次為柱和墻，第二次為梁和板。c.砼澆筑的順序原則為：先外墻、后內(nèi)墻；先梁后板。由于地下室外墻與梁板砼具有不同的抗?jié)B要求，為減少施工冷縫的產(chǎn)生，先澆外墻板至樓板面，要求作d.柱、墻砼澆搗時，控制一次下料高度，特別是墻板下料時一定要沿墻周圍均勻進行，不得在某一處墻、柱內(nèi)集中下料，靠振動器趕淌砼。樓板砼澆搗時，梁分層澆搗形成階梯形，當達到板底位置時即與板砼一起澆搗，隨著階梯形的不斷延伸，連續(xù)向前推進。e.砼澆搗時正確控制振搗器插入深度以及振搗時間，要保證砼保護層厚度和鋼筋位置的正確，不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板和預埋件，以防鋼筋、模板變形，預埋件脫落。f.澆搗砼采用50型振動棒，并配部分30型的振動棒，以解決可能鋼筋間距過密而振搗困難問題，振動間距不大于振動機的振幅范圍。g.當預留孔的長度或?qū)挾瘸^1m模留設觀察孔，作為觀察砼澆灌時流動情況及振動棒插入補振。4)柱、墻施工縫留設與處理a.內(nèi)墻、柱施工縫成“一”字形留設在承臺及樓板面層，砼澆搗高度相應抬高30~40mm。b.400mm100mm高凸形口，寬度為墻板厚度的1/3。并且設置-3×300mm鋼板止水帶，通過與墻板鋼筋點焊固定，鋼板搭接處必須滿焊。c.柱、墻鋼筋綁扎前，施工縫清除干凈，澆水濕潤，砼澆搗時用砼原漿套漿。5)地下室墻板防止裂縫措施地下室墻板施工中，墻板易出現(xiàn)豎向的細小收縮裂縫。但一般該裂縫僅存在于表面，深至保護層厚度即止。為控制該裂縫的出現(xiàn)，擬采取如下措施：a.合理選用外加劑，嚴格對砼級配進行控制。b.盡可能減少砼的坍落度。c.建議適當加密墻板的水平鋼筋，最好增設鋼筋網(wǎng)片。同時墻板水平鋼筋宜放在豎向鋼筋的外側。d.外墻板鋼筋綁扎時，嚴格控制板側保護層厚度，嚴禁超厚。e.墻板砼澆筑后，馬上對砼進行帶模養(yǎng)護，保持模板的持續(xù)濕潤，并滿掛草包保溫。4.地下室室外防水為防止砼在水壓力作用下的長期滲透，設計要求在地下室外墻設置一道柔性防水層。a.外墻防水層施工前，砼墻面要求平整、無灰、無蜂窩麻面。對銷螺栓的內(nèi)外端部，均事先將小墊木除掉，在凹進部位用1：2水泥砂漿抹平，外層做10mm厚防水砂漿灰餅。并且進行外試水，觀察無滲漏后再進行防水處理。b.地下室外壁需進行蓄水試驗，以觀察外墻是否滲漏。5.地下室室外回填土在地下室外墻防水處理、驗收后，進行土方回填。回填至室外地坪平，并分層夯實（分層厚度控制在300mm粘土，其含水量按施工規(guī)范嚴格控制。六、施工進度計劃1.根據(jù)總進度計劃安排，本工程地下室結構施工工期計劃從挖土開始至地下室結構止共180天。附地下室進度計劃。2.資源供應計劃1)勞動力計劃普工20人120人180人45人15人40人15人10人20人5人鋼筋工木工砼工泥工架子工電焊工管道工電氣安裝電工2)周轉材料安排35000m218厚膠合板鋼管扣件3200T150000只800m3各種方木料3)機械投入計劃90KW75KW100KW3KW5.5KW5.5KW6KW7035型塔吊QT63塔吊鋼筋對焊機鋼筋彎曲機鋼筋切斷機鋼筋調(diào)直機木工圓盤鋸木工平板刨電焊機1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺2臺2臺10臺2臺2臺2臺3KW60KW11KW22KW5.6KW2KW砂漿攪拌機插入式振搗器平板式振動器砂輪切割機蛙式打夯機3KW9KW柴油發(fā)電機1臺6臺污水泵（潛水泵）七、工程質(zhì)量保證措施程的質(zhì)量控制按照我公司的質(zhì)量手冊、程序和作業(yè)指導書進行。將工程的質(zhì)量目標自進場之日起就灌輸給所有參加施工的管理人員和操作班組，通過改善工作質(zhì)量，進而保證工程質(zhì)量。1)施工準備階段的質(zhì)量管理a.組織圖紙會審。進場后，即由項目技術負責人組織現(xiàn)場管理人員學習、熟悉施工圖紙，了解設計意圖，同時找出問題與不詳處。由公司技術部門組織圖紙自審，共同核對圖紙，協(xié)商施工配合事宜，并形成自審紀要，自審紀要提交設計、監(jiān)b.編制詳細的施工組織設計。施工組織設計經(jīng)公司總工批準后組織實施。項目部全體管理人員應當了解施工組織設計的主要內(nèi)容和具體施工部署。c.制定質(zhì)量管理計劃。根據(jù)工程特點和易出現(xiàn)質(zhì)量問題的環(huán)節(jié)，確定質(zhì)量管理點，通過全面質(zhì)量管理活動，確保工程質(zhì)量。本工程地下室質(zhì)量管理的重點是：大體積地下室底板砼及地下室墻板砼裂縫質(zhì)量通病的預防措施。2)施工過程的質(zhì)量控制a.嚴格執(zhí)行技術交底制度。每項工作開始前，施工管理人員要對班組進行交底，其內(nèi)容包括施工工藝，操作規(guī)程、質(zhì)量標準、質(zhì)量通病的防治措施等。對關鍵部位施工要點和質(zhì)量要求要仔細交待，并做好書面記錄。b.執(zhí)行三級檢查制度。即班組自檢、施工管理人員復檢、專職質(zhì)量員專檢。上道工序未經(jīng)驗收合格，下道工序不得插入。對具備覆蓋、掩蓋的部位，提前通知有關方面在自行檢查合格的前提下進行驗收，驗收合格并簽字同意后方可隱蔽和繼續(xù)施工。c.運用數(shù)理統(tǒng)計方法進行質(zhì)量管理和控制。利用質(zhì)量檢驗結果進行工序質(zhì)量分析、計算和考核，分析原因、制定對策，減少和避免相同質(zhì)量問題的發(fā)生。d.做好原材料進場質(zhì)量驗收工作。對各種材料、構配件按設計要求的有關規(guī)定進行驗收，驗看質(zhì)量檢驗報告。必要時，請材料、構件檢驗中心作抽樣檢驗。原材料進場后必須掛牌標設。e.加強土建與各專業(yè)分包單位及安裝單位的配合和協(xié)調(diào)。要嚴格控制各專業(yè)分包單位的材料和施工質(zhì)量，合理安排各專業(yè)分包單位的穿插和搭接。預埋件、預留洞及時埋設，認真復核，避免事后剔鑿。f.建立技術資料檔案制。收集和整理各種技術資料，專人負責，確保各種技術資料與工程進度同步。并督促各專業(yè)分包單位做好其相關的技術資料。g.做好機具、設備和儀器的維護和檢修，由專人管理以保證其完好和精度要求。計量和測量儀器都要經(jīng)法定部門檢定。并在檢定范圍內(nèi)使用。h.砼和砂漿試塊由專職試驗員會同監(jiān)理工程師按規(guī)定制作及養(yǎng)護。i.接受建設單位、監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)督站的監(jiān)督指導，并以最有效的方法付諸實施。八、安全生產(chǎn)、文明施工措施1)安全生產(chǎn)措施a.安全責任制度。建立各級安全責任制，在整個工地形成職責分明的安全網(wǎng)絡。b.安全教育制度。安全教育分為安全教育與安全交底兩大部分。嚴格執(zhí)行三40崗作業(yè)。具體的分部分項工程進行安全技術交底，每次下達任務的同時，對操作人員進行安全交底，班組長每天上班前對全班工人進行上崗安全交底。c.安全設施驗收制度。塔吊、井架搭拆制定專項施工方案，并在安裝、搭設完成后，必須經(jīng)公司安檢部門驗收合格，掛牌后才能投入使用。d.安全檢查制度①檢查，落實隱患整改。②嚴格按安全標準化現(xiàn)場要求組織施工，嚴格執(zhí)行各項安全技術操作規(guī)程，做好各項安全記錄告帳。③施工用電編制專題方案。配備專職用電管理員全面負責施工用電的管理，制定用電制度。規(guī)范設置用電線路及設施，定期進行用電線路及設備的檢查。配電箱、開關箱應符合標準要求，實行三級保護。④鈉燈，保證夜間施工照明。并且在機械施工用電時，必須由電工統(tǒng)一接線，不得擅自隨意接電，移動水泵時必須切斷電源后進行。⑤桿、醒目標志及警示牌。⑥身范圍內(nèi)做好落手清，保持操作面的整潔，不得出現(xiàn)各工種在交叉施工中的混亂現(xiàn)象。e.現(xiàn)場配備充足的