提高煤斗斜板混凝土觀感質量

提高煤斗斜板混凝土觀感質量

發(fā)布人：毛杰

陜西化建工程有限責任公司

興化項目部煤斗斜板QC小組2010年11月27日一、工程概況興化節(jié)能及綜合利用技改工程備煤筒倉由八個單體倉組成的圓筒型鋼筋砼結構，筒身高度39米，筒倉內(nèi)徑20米，每個單體倉由筒身、錐頂及煤斗組成，其中煤斗結構復雜，施工難度較大，斜煤斗板與煤斗內(nèi)壁及煤斗中間框柱均成60度斜角，煤斗板厚度400mm，煤斗板支撐在煤斗梯形梁上。煤斗斜板保護層35mm，全現(xiàn)澆框架結構。不同型式的梯形梁及斜板交叉，組合型式復雜。支模難度大，支撐加固困難，混凝土澆筑難度大，容易形成蜂窩麻面和空洞，影響混凝土觀感質量。二、小組簡介制表人：毛杰制表時間：2010年6月18日三、選題理由對1#煤斗斜板的觀感質量進行檢查，檢查600個點，合格537個點，不合格63個點，合格率僅為89.5%，合格率較低。煤斗斜板空間結構復雜，斜板斜度較大，模板的支設、加固、拆除及混凝土澆筑施工難度較大，容易造成后期工程修補費用增加。

選擇課題提高煤斗斜板混凝土觀感質量本工程特點存在問題四、現(xiàn)狀調查

2010年7月2日小組成員對1#備煤筒倉煤斗斜板觀感質量進行全面檢查，統(tǒng)計如下表：混凝土煤斗斜板施工質量檢查結果統(tǒng)計表制表人：毛杰制表時間：2010年7月5日7月3日小組成員對1#筒倉煤斗存在的質量問題進行調查分析，存在問題的結果如下表：混凝土煤斗斜板質量問題統(tǒng)計表制表人：毛杰制表時間：2010年7月5日。表面蜂窩麻面表面不平整60%制作人：毛杰時間：2010年7月6日煤斗斜板質量缺陷排列表結論：從以上排列圖可以看出，表面不平整和表面蜂窩麻面是影響煤斗斜板觀感質量的主要因素。632100%2823累計頻率(%)20%40%80%44.4%87.2%棱角不直垂直度80.9%頻數(shù)（點）：N=636040302050100軸線位移截面尺寸4303100%96.8%92%--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------五、目標設定1.目標設定QC活動前89.5%95%QC活動后

活動前目標值目標值對比圖制圖人：毛杰制表時間：2010年7月8日第一：項目部編制了切實可行的《煤斗斜板施工方案》及《煤斗斜板施工技術專項措施》，施工方案經(jīng)建設單位、設計單位及監(jiān)理單位審核確認。第二：QC小組成員都具有豐富的專業(yè)技術能力、協(xié)調能力及攻關經(jīng)驗。小組成員中的木工工長及混凝土工長還曾參加過其他類似工程的施工，有著豐富的施工經(jīng)驗。第三：經(jīng)過分析對表面不平整和表面蜂窩麻面兩項缺陷可解決80.9%，問題根源已找到。通過計算：1-10.5%×（1-80.9%×89.5%）=97.1%

從而確定1#煤斗斜板混凝土觀感質量合格率由現(xiàn)在的89.5%提高到95%是可以實現(xiàn)的。2.目標分析六、原因分析模板加工粗糙檢查力度不到位混凝土振搗不符合工藝標準模板支撐系統(tǒng)不合格模板拼縫不嚴密表面不平整表面蜂窩麻面模板質量差操作人員質量意識差管理制度不完善管理人員擅離職守模板方案不合理操作空間狹小未嚴格執(zhí)行施工方案混凝土塌落度大操作人員不熟悉基本規(guī)范模板存放環(huán)境差模板變形關聯(lián)圖制圖人：毛杰制圖時間：2010年7月18日要因確認計劃表七、要因確認通過對煤斗斜板混凝土觀感質量差進行分析，我們找到了影響觀感質量的10條末端因素，為了找到主要影響因素，制定了要因確認計劃表。要因確認計劃表制圖人：毛杰制圖時間：2010年7月18日根據(jù)要因確認計劃表所示內(nèi)容，逐一安排組織實施，實施結果與確認表標準對照，找出影響煤斗斜板混凝土觀感質量合格率低的主要原因。為了了解全體操作人員對施工方案的掌握程度，我們做了如下測試：對鋼筋工、木工、混凝土工共計59人進行施工方案摸底測試，測試結果如下：為了掌握操作人員對施工規(guī)范的了解程度，我們組織全體施工人員進行規(guī)范知識測試，測試結果如下：結論：操作人員不熟悉基本規(guī)范不是主要原因。確認一：未嚴格執(zhí)行施工方案結論：未嚴格執(zhí)行施工方案不是主要原因。確認二：操作人員不熟悉基本規(guī)范由毛杰組織專人現(xiàn)場檢查施工單位管理人員在煤斗斜板施工過程中能否堅守崗位，履行質量職責。共進行15次抽查，無管理人員擅自脫崗現(xiàn)象。結論：模板方案不合理是主要原因。由毛杰對管理制度進行檢查對比，發(fā)現(xiàn)項目部現(xiàn)執(zhí)行的管理制度正是公司最新頒布的項目管理制度。結論：管理制度不完善不是主要原因。確認三：管理人員擅離職守結論：管理人員擅離職守不是主要原因。確認四：管理制度不完善對斜板上層模板的施工質量進行檢查，統(tǒng)計結果如下：確認五：模板方案不合理同時斜板傾斜度大，加固措施不到位。小組成員拓萬亮、黃團峰對煤斗斜板施工空間進行檢查，模板間的空間距離滿足施工要求。結論：操作人員質量意識差是主要原因。7月23日，由毛杰組織全體操作人員進行質量意識教育，并進行現(xiàn)場測試，統(tǒng)計結果如下：結論：模板變形不是主要原因。確認六：操作空間狹小結論：操作空間狹小不是主要原因。確認八：模板變形經(jīng)過對使用的模板進行檢查，現(xiàn)場所使用的模板均為12mm的新竹膠板，滿足施工要求。確認七：操作人員質量意識差新采購的模板均放在庫房內(nèi)，防變形，防潮措施到位。施工期間使用的模板堆放整齊，下墊上蓋，防曬，防潮措施到位。結論：模板存放環(huán)境差不是主要原因。確認九：模板存放環(huán)境差檢查混凝土拌和質量，并對混凝土塌落度進行測量。測量結果如下：結論：混凝土塌落度大不是主要原因。確認十：混凝土塌落度大通過對上述10條末端原因逐一進行確認，我們找出影響煤斗斜板混凝土觀感質量合格率低的主要原因如下：1、模板方案不合理2、操作人員質量意識差八、制定對策對策措施表制表人：毛杰制表時間：2010年8月1日針對煤斗斜板混凝土觀感質量合格率低的主要原因制定了對策表，見下表：實施一：模板支設方案改進由雷剛鵬、拓萬亮負責模板施工方案改進工作，經(jīng)過與同行交流探討，于2010年8月5日提出改進意見，經(jīng)小組討論，確定了改進措施如下：① 采用Ф14螺桿作對拉螺桿，螺桿間距500㎜。② 木方采用60×80的優(yōu)質白松，間距200㎜。③ 對拉螺桿上焊接定位鋼筋，長度30㎜，間距400㎜。④ 模板安裝時所在陰陽角接縫處均采用20㎜寬雙面膠帶粘貼。⑤ 混凝土分層澆筑，在煤斗斜板上表面預留通長下料口，下料口寬度500㎜。⑥ 斜板面筋綁扎完成后，在面筋上部拉通線焊接橫向和豎向通長鋼筋，間距1000㎜。⑦ 斜板下部綁扎鋼筋前現(xiàn)安裝鋼筋保護層塑料墊塊，墊塊必須用鋼釘釘在煤斗斜板底模板上。九、實施對策根據(jù)模板改進措施，制定《煤斗斜板支模方案》于2010年8月12日完成并通過審批。同時向管理人員及操作工人交底，明確操作要點及注意事項。改進后的施工方案經(jīng)過在2、3、4、5、6、7、8筒倉進行試點，該方案切實可行，效果良好。煤斗斜板施工實施二：提高操作人員質量意識2010年8月2日至8月10日項目質安經(jīng)理毛杰組織現(xiàn)場所有管理人員及施工人員學習公司下發(fā)的管理文件及項目部編制的《質量管理制度》、《質量檢驗計劃》、《煤斗施工方案》、《煤斗斜板施工技術措施》共計三次。同時建立培訓和考核制度。2010年8月10日至8月15日，不定期組織現(xiàn)場施工操作人員進行專業(yè)技術培訓5次，考核合格率96.6%，淘汰不合格施工人員5名。在現(xiàn)場設置宣傳欄、橫幅等，加強制度宣傳，讓管理人員與施工人員及時了解公司的各項管理規(guī)定及煤斗斜板施工工藝?，F(xiàn)場質量培訓十、檢查效果小組于2010年9月25日對活動后對2、3號倉煤斗斜板觀感質量進行了實測實量，對影響煤斗斜板觀感質量的表面不平整、蜂窩麻面進行檢查。統(tǒng)計資料如下：活動后質量檢查統(tǒng)計表制表人：毛杰制表時間：2010年9月26日制表人：毛杰制表時間：2010年9月28日活動前后總體質量對比表通過效果檢查，煤斗斜板觀感質量取得了可喜的成果，表面不平整順直、蜂窩麻面外觀質量問題得到了控制，各檢驗批合格率已達到97.5%，實現(xiàn)了QC活動的總體目標。十一、效益分析1.質量效益：

通過QC小組環(huán)活動，達到了預定目標，說明該QC活動所采取的措施及手段是卓有成效的，提高了工程質量，達到了預期目標。QC活動前

QC活動后

制表人：毛杰制表時間：2010年10月10日2.經(jīng)濟效益：通過改進施工方案，煤斗斜板質量有了明顯提高，不僅減少了打磨修補費用，同時為后續(xù)壓延微晶板的施工創(chuàng)造了好的條件。3.無形效益：通過本次QC活動，我們提高了小組的質量意識和解決問題的能力，增強了所有人員的QC知識及團隊凝聚力和協(xié)助能力。無形效益評價表小組活動自我評價雷達圖制圖人：毛杰制圖時間：2010年10月10日

十二、鞏固措施小組通過備煤筒倉內(nèi)煤斗斜板施工過程中實施對策，達到了預期目的，將模板改進措施寫入《煤斗斜板施工技術措施》。在以后的煤斗斜板施工中，繼續(xù)跟蹤與監(jiān)控，保證了各項質量指標均控制在項目部制定的目標范圍以內(nèi)。1.后序工作按照QC小組活動的要求，嚴格執(zhí)行措施，嚴把質量關，明確責任，獎罰分明，不斷改進，使工程質量不斷提高。2.