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#一、目的為規(guī)范管理,確保設(shè)備的正常運(yùn)行,防止人為的質(zhì)量和安全事故的發(fā)生。二、適用范圍適用于鋼化工序操作人員三、操作程序合上 柜的總電源開關(guān)。將 柜面上的電流開關(guān)旋至 C框內(nèi)的電器開關(guān)全部合上(加熱總開關(guān)除外)。4.空氣壓縮機(jī)開關(guān)打開。接通 柜內(nèi)的直流電源開關(guān)和傳動(dòng)開關(guān)。打開 柜上的電路控制開關(guān)和傳動(dòng)開關(guān)。打開臺(tái)計(jì)算機(jī),程序自動(dòng)進(jìn)入工藝操作程序文件。合上 柜內(nèi)的加熱開關(guān),按下臺(tái)上的主驅(qū)動(dòng)開關(guān),計(jì)算機(jī)畫面選進(jìn)入工藝參數(shù)設(shè)定溫度,返回過程監(jiān)視進(jìn)入加熱狀態(tài),計(jì)算機(jī)會(huì)進(jìn)行自動(dòng)升溫控溫。9打檢查進(jìn)爐和上下片的光電開關(guān)以及各電機(jī)上的變頻器做聯(lián)動(dòng)運(yùn)動(dòng)是否正常。等到溫度可加工玻璃的溫度時(shí),設(shè)置工藝參數(shù),根據(jù)加工單要求選擇 柜面上鋼化風(fēng)機(jī)是平鋼還是彎鋼,合上柜內(nèi)的電源開關(guān),在柜面上選擇運(yùn)行開關(guān),風(fēng)機(jī)變頻器進(jìn)行風(fēng)壓的自動(dòng)控制。11做打彎鋼化時(shí)先調(diào)后彎段的弧度并先做調(diào)試片。12上打片操作員根據(jù)加工單要求和內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢查玻璃,檢查無誤后開始生產(chǎn)。13生打產(chǎn)中一定要嚴(yán)格把守質(zhì)量關(guān),每一爐玻璃出來一定要檢查,如有質(zhì)量問題應(yīng)立即對(duì)下一爐進(jìn)行工藝參數(shù)的調(diào)整。14定打期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。如鋼化線停用小時(shí)內(nèi)應(yīng)先在計(jì)算機(jī)上關(guān)掉加熱,再關(guān)閉 的加熱電源和關(guān)掉風(fēng)機(jī)變頻器和風(fēng)機(jī)電源。16相打當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)應(yīng)切斷計(jì)算機(jī)電源和主電源。17關(guān)打機(jī):先退出控制段程序關(guān)閉計(jì)算機(jī),再按開機(jī)的相反程序,關(guān)相應(yīng)的開關(guān)。四、鋼化爐的工藝1、溫度:玻璃必須快速均勻加熱到鋼化所需的溫度,并保證各部位各區(qū)上、下表面的溫差極小,基本達(dá)到一致,越厚的玻璃所適應(yīng)的溫度越低。2從理論上玻璃加熱的時(shí)間一般按每 的厚度需加熱時(shí)間為 秒,但是根據(jù)不同的設(shè)備熱功率或原片或裝載的不同而使用不同的加熱時(shí)間。3、風(fēng)冷:①鋼化過程中,空氣是冷卻介質(zhì),盡量使玻璃均勻,等壓快速冷卻,經(jīng)過一定的風(fēng)壓,一定的時(shí)間急冷使玻璃溫度降低到形成鋼化的溫度。②冷卻風(fēng)壓對(duì)鋼化玻璃只起冷卻作用,對(duì)鋼化度沒作用。4、風(fēng)柵距離:彎鋼化玻璃下風(fēng)柵是固定的,上風(fēng)柵只要達(dá)到玻璃不要受壓的情況下即可。5、水平鋼化工藝參數(shù)見下表厚度(mm)上部溫度(℃)卜部溫度(℃)加熱時(shí)間(S)急冷風(fēng)壓(pa)急冷時(shí)間(S)冷卻風(fēng)壓(pa)出爐溫度冷卻時(shí)間(S)風(fēng)柵距離(mm)5710-745700-715190-2255000-600021500-3000695-71590-11015-306700-745685-710240-3003000-400021500-3000695-715150-17025-358700-745695-705320-420001500-3000695-715255-28040-5510700-745685-705400-500001500-3000695-715340-36050-6512700-745680-695650-700001500-3000695-715420-44060-75備注:1)根據(jù)玻璃的大小和裝片大小,適當(dāng)加減時(shí)間。2)根據(jù)不同工藝的升降溫度和加減時(shí)間。3)根據(jù)不同的膜和膜層厚度升降溫度加減時(shí)間,調(diào)整風(fēng)壓。4)特殊玻璃在加工鋼化時(shí)它的參數(shù)不在上表格的參數(shù)表內(nèi),如超白玻等,真正的最佳工藝以最佳產(chǎn)品質(zhì)量來確定.五、鋼化爐的維護(hù)與保養(yǎng)1、日檢查保養(yǎng):)每天對(duì)上下片段的膠輥清潔,以免臟物帶入爐內(nèi)。)陶瓷輥的皮帶檢查是否正常。)BBB 的開關(guān)檢查是否正常。)光電開關(guān)是否正常。)空氣壓縮機(jī)的空氣過濾器是否干凈。D控制房的空調(diào)是否制冷。g)風(fēng)機(jī)房是否干凈。2、陶瓷輥的清潔:一般視加工玻璃的表面質(zhì)量來定。a)用刀片刮去輥道上的可見污點(diǎn)。b)用400-800點(diǎn)的金鋼砂紙或水砂紙打磨光滑。用毛巾浸上酒精或丙酮,純凈水反復(fù)擦拭。用干毛巾擦拭干凈后,用手觸摸是否清潔干凈。3、定期給上下片段、彎段、平段的鏈條加油。4、定期對(duì)上下片段、彎段、平段、主驅(qū)動(dòng)的電機(jī)和變速箱檢查,看油位是否符合要求,必要時(shí)更改齒輪油。5、定期對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查保養(yǎng)。六、注意事項(xiàng)1、急停開關(guān)的使用:一般都是在特殊情況下才使用緊急停止,按下急停開關(guān)整臺(tái)設(shè)備的電機(jī)停止,如果緊停止后玻璃還在爐內(nèi)應(yīng)立即用手柄把玻璃搖出爐。2、急冷停止:只有兩端的風(fēng)柵才有,一般只有在玻璃破在風(fēng)柵段或需正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),只有風(fēng)柵部分需要停止才使用。它只控制風(fēng)冷段傳動(dòng)電機(jī)的短時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)。3、突然停電或因故障爐內(nèi)有玻璃而沒出爐,應(yīng)及時(shí)打開爐門,用手柄把玻璃搖出爐。4、發(fā)現(xiàn)玻璃破在爐內(nèi)時(shí)也就是所謂的炸爐,盡量不要讓玻璃停留在爐內(nèi),以免玻璃與陶

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