2022年河南省高等職業(yè)教育技能大賽金屬冶煉與設備檢修賽項競賽方案

2022年河南省高等職業(yè)教育技能大賽金屬冶煉與設備檢修賽項競賽方案一、賽項名稱賽項名稱：金屬冶煉與設備檢修賽項組別：高職學生組競賽形式：團體賽賽項專業(yè)大類：能源動力與材料大類主辦單位：河南省教育廳承辦單位：濟源職業(yè)技術學院報到及住宿地點：另行通知二、競賽目的發(fā)揮大賽對職業(yè)教育的“樹旗、導航、定標、催化”作用，檢驗高職院校冶金類專業(yè)人才培養(yǎng)、專業(yè)建設、課程改革和教學成果成效，檢驗參賽團隊協(xié)作、計劃組織能力，檢驗參賽選手金屬冶煉環(huán)節(jié)設備檢修、物料平衡、熱平衡控制、冶金原理、正常冶煉操作、異常工況處理等實際操作與臨場應變能力，提高職業(yè)院校學生解決生產實際問題的綜合能力。通過對接國家專業(yè)標準、i+x冶金機電設備點檢證書等標準，對接冶金企業(yè)真實工作場景、借鑒世界技能大賽理念，堅持比賽與教學資源建設相結合等，達到“以賽促學、以賽促教、以賽促改”效果，營造崇尚技能、崇尚勞動的社會氛圍，深化產教融合促進校企合作，引導職業(yè)院校適應當前冶金行業(yè)轉型升級要求、適應智能制寸以上LED顯示器，500G以上硬盤，虛擬界面計算機要求獨立顯卡1G以上顯存，具有良好的可靠性、通用性和兼容性。.計算機操作系統(tǒng)：可采用32位windows7、32位windows10、64位windows7、64位windows10o.數(shù)據(jù)庫：采用oracle、mysqlo.配套軟件：Office2013軟件、PLC編程軟件。(二)比賽系統(tǒng)轉爐煉鋼仿真系統(tǒng)、轉爐煉銅仿真系統(tǒng)、陽極爐仿真系統(tǒng)、設備檢修系統(tǒng)。十二、成績評定.評分標準的制訂原則按照“金屬冶煉與設備檢修賽項”相關行業(yè)職業(yè)能力要求，結合國家及行業(yè)的相關標準、規(guī)范要求進行評分，全面評價參賽選手職業(yè)能力的要求，本著“科學嚴謹、公開、公正、公平、可操作性強”的原則制定評分標準，競賽項目滿分為100分。.評分方法大賽評分由軟件系統(tǒng)和裁判員共同完成。(1)氧氣頂?shù)讖痛缔D爐煉鋼安全操作知識內容、過程控制、異常工況的處置、操作步驟、終點成分和溫度、脫氧合金化、操作合理性部分由系統(tǒng)自動生成分數(shù)；成本核算、生產效率部分根據(jù)報表由計算機自動進行計算得分。(2)銅火法冶煉安全操作知識內容、過程控制、異常工況的處置、終點成分和結果、操作合理性由系統(tǒng)自動生成分數(shù)。（3）冶金設備電氣排故（行車）競賽考核全過程包括操作、檢測、解除故障點由系統(tǒng)自動生成分數(shù)，裁判現(xiàn)場根據(jù)評分標準中的扣分項，結合選手現(xiàn)場操作情況進行扣分。競賽總分為100分。其構成為：氧氣頂?shù)讖痛缔D爐煉鋼40分，銅火法冶煉40分，冶金設備電氣排故（行車）20分。各參賽隊的最終得分為以上三部分實際得分的算術之和。.評分標準依據(jù)參賽選手完成的情況實施綜合評定。評定依據(jù)結合國家及行業(yè)的相關標準和規(guī)范，全面評價參賽選手職業(yè)能力的要求，本著“科學嚴謹、公正公平、可操作性強”的原則制定評分標準。氧氣頂?shù)讖痛缔D爐煉鋼和銅火法冶煉分項評分方式采用計算機自動評分，冶金設備電氣排故（行車）分項評分方式采用計算機自動評分與裁判現(xiàn)場評分相結合的方式。裁判在本場比賽結束后，調取、打印選手考核報表，進行綜合評議，審定系統(tǒng)評分。選手系統(tǒng)參考分數(shù)相同時，以操作過程、數(shù)據(jù)與生產現(xiàn)場相近程序為依據(jù)，與生產實際相近、經濟數(shù)據(jù)指標最優(yōu)者排名靠前。（1）氧氣頂?shù)讖痛缔D爐煉鋼評分主要內容為安全操作知識、PLC系統(tǒng)的操作與控制、工藝技術經濟指標的調節(jié)與控制、隨機故障的處置，轉爐煉鋼正常爐次仿真操作和轉爐煉鋼指定異常爐次仿真操作評分標準相同。表3實際操作技能競賽配分表項目安全操作知識內容過程控制異常工況的處置操作步驟錯誤終點成分和溫度脫氧合金化成本核算、生產效率操作合理性實際合計正常爐次5分15分10分15分15分10分20分10分100分指定異常爐次5分15分10分15分15分10分20分10分100分表4轉爐煉鋼模塊（正常爐次）評分標準項目內容說明評分項安全操作知識內容（5分）20個選擇，按照生產前要求和安全要求選擇正確項目5分，每錯1題扣1分過程控制（15分）小干堿度過高且FeO過小則返干根據(jù)火焰觀察返干預警，出現(xiàn)1次扣2分中干堿度過高且FeO過小則返干出現(xiàn)1次扣5分大干堿度過高且FeO過小則返干出現(xiàn)1次扣10分小噴溫度降溫過快，噴濺FeO含量過高，噴濺根據(jù)火焰觀察噴濺預警，小噴濺金屬損失：1噸/2秒，出現(xiàn)1次扣2分中噴出現(xiàn)噴濺后，如果6s內不做任何處理，出現(xiàn)中噴中噴濺金屬損失：2噸/2秒，出現(xiàn)1次扣5分大噴小噴后，如處理錯誤，出現(xiàn)大噴；出現(xiàn)中噴后，如果6s內不做處理，出現(xiàn)大噴大噴濺金屬損失：3噸/2秒，出現(xiàn)1次扣10分終點前L5分鐘加料不累計扣分出現(xiàn)一次扣3分淤渣開渣，且溫度過低后出現(xiàn)。出現(xiàn)后，如果10s不做任何處理，將累加一次出現(xiàn)一次扣1分異常工況的處置（10分）返干處置提槍、加礦石6s內不做正確處理或處理錯誤扣5分噴濺處置降槍、加料（所加料不包括礦石，加礦石算處置錯誤）6s內不做正確處理或處理錯誤扣5分操作步驟錯誤（15分）裝入廢鋼（搖爐配合裝入角度）起始45度一終止60度士2度不扣分，否則扣1分裝廢負后是否后搖爐是否后搖爐操作缺失扣1分鐵水(搖爐配合鐵水裝入角度)起始40度一終止70度土2度不扣分關擋火門開吹前不在此時間執(zhí)行或沒有執(zhí)行此操作扣1分降氧槍點火吹煉未點火進行加料扣1分/次點火槍位過低或過高(1900mm-2500nim)扣2分/次點火10s后加料在點火10s內加料扣2分前期平均槍位過低或過高(1650mm-1850mm)每偏離50mm扣0.5分中期槍位過低或過高(1500mm-2100mm)扣1分/次后期槍位過低或過高(1000mm-1500mm)扣1分/次極限槍位1000mm超過極限槍位扣1分/次在前三分鐘時同時打開所有料倉扣2分/次槍位改變過快扣1分/次開渣小于4分鐘開渣超過4分鐘，每延時1分鐘扣1分，最多扣15分。降煙罩點火到6分鐘前不在此時間執(zhí)行或沒有執(zhí)行此操作扣1分升煙罩停吹前3分鐘沒有執(zhí)行此操作扣1分開擋火門出鋼前沒有執(zhí)行此操作扣1分吹煉結束出鋼前操作，結束后不可繼續(xù)吹煉未在出鋼前操作扣1分擋渣出鋼、加合金碳粉：90%；硅鐵：Si：75%；高碳鎰鐵：Mn：65%、C：6.5%；鋁：A1：98%o操作實施：先脫氧，再合金化；鋼包車到位出鋼否則事故操作順序不對或未出鋼扣2分，出現(xiàn)事故0分退出(要求脫氧完全,脫氧不完全扣2分)濺渣護爐氧化鎂含量需要控制在大于8%,時間＞二2分鐘。氧化鎂含量未達標扣1分；時間小于2分鐘或注：氮氣消耗不計入成本。沒有此操作扣1分出渣渣包車到位出渣，否則事故渣倒完畢，并渣包車回到出站限位算結束操作丟失或未出渣結束扣2分，出現(xiàn)事故0分退出冶煉結束結束前是否搖爐至裝料位操作丟失扣1分終點成分和溫度（15分）終點C含量按指定范圍控制命中目標不扣分，目標值偏差土0.01%內算命中；未命中每偏差1個C（0.01%）扣1分；補吹1次扣3分，補吹2次扣5分。終點溫度允許偏差：±10℃溫度在偏差范圍之外每UC扣1分終點P按指定范圍控制每高1個磷扣1分脫氧合金化（10分）CSiMn按指定范圍控制命中目標不扣分，碳目標值偏差土0.01%內算命中，硅、鎰目標值偏差土0.03%內算命中，未命中每偏差0.01%扣1分。成本核算、生產效率（20分）生產效率合格出鋼量/耗用時間，最高者為10分，其他隊按名次遞減0.5分，直至0分。噸鋼成本原材物料消耗值/成品鋼噸數(shù)，最小為10分，其他隊按名次遞減0.5分，直至0分。操作合理性（10分）由系統(tǒng)自動進行評價。（1）冶煉中期每批礦石加入量不大于800kg,否則每出現(xiàn)一次扣2分，最多扣4分。（2）冶煉時C含量到達0.02%,累計吹氧時間超過10s后，每超過5s扣2分，最多扣6分。事故終止比賽嚴重操作事故鋼包車未到位出鋼；渣包車未到位出渣終止比賽，。分是否出現(xiàn)廢品質量事故C含量每種元素超出規(guī)定上限判廢，低于下限不判廢每種元素超過規(guī)定上限扣15分，共4種，最多扣60分Si含量Mn含量P含量其它說明比賽條件裝入量140噸，氧壓恒定為0.9Mpa,氧流量已設為恒定480m3/min,鐵水成分和鐵水溫度、冶煉鋼種及鋼種目標條件（出鋼溫度、吹煉終點C含量目標值、成品鋼C含量目標值、成品鋼廠控范圍（C、Si、Mn））現(xiàn)場給定，廢鋼不考慮成分變化。關于MgO控制要求（鎂球加入量＞=800kg,白云石加入量＞=1000kg）o過程副槍測溫取樣（根據(jù)檢測結果確定再吹氧時間）項目：碳和溫度時機選擇吹氧時間85%左右只能測一次測溫取樣有成本消耗終點副槍測溫取樣（可以選擇實施補吹）項目：碳、溫度、氧含量、P允許測2次，在提槍后，吹煉結束前檢測測溫取樣有成本消耗加碳粉在加合金過程中或出鋼后加碳粉，且只能在鋼包車在站內時物料單價石灰500元/t,白云石350元/t,鎂球900元/t,C粉5500元/t,礦石700元/3鐵水2100元/3廢鋼2300元/t,Al20000元/t,氧氣0.2元/n）3,氮氣0.2元/m3,TSC探頭200元/支，TSO探頭200元/支,SiFe7500元/t,高碳鎰鐵6000元/t,硅鎰鐵7000元/t物料成分石灰:CaO：90%；Si02：1.5%；MgO：8%；白云石:MgO：35%；CaO：40%；鎂球：MgO：65%礦石:FeO：65%硅鐵：Si：75%高碳鎰鐵：Mn：65%、C：6.5%Al：98%碳粉：90%廢鋼成分:C:0.12Si：0.12Mn：0.31 P：0.04S：0.04收得率：鎰的收得率95%,硅的收得率90%,鋁脫氧不完全的情況下鎰的收得率90%,硅的收得率80%表5轉爐煉鋼模塊（指定異常爐次）評分標準項目內容說明評分項指定異常工況按照異常工況出現(xiàn)次數(shù)和程度累計扣分，扣分標準參照《轉爐煉鋼模塊（正常爐次）評分標準》中“過程控制”。其它項目與《轉爐煉鋼模塊（正常爐次）評分標準》中對應項目評分一致。（2）銅火法冶煉表6實際操作技能競賽配分表考核內容安全操作知識內容過程控制異常工況的控制終點成分和結果操作合理性合計轉爐仿真操作5分50分15分20分10分100分陽極爐仿真操作5分50分15分20分10分100分表7銅轉爐仿真操作評分標準序號評分名稱分數(shù)（分）影響因素1綜合26粗銅產量0-15分目標產量加減3噸內不扣分，每超出范圍2t扣1分。粗銅品位0~5分目標品位大于98.5%o每低0.2%扣1分。鐵硅比0-10分目標鐵硅比2.3,目標值加減0.1%不扣分，每超出范圍0.3%扣1分。直收率0-10分目標值99%,高于目標不扣分，每低于0.2%扣1分。冷料率0-10分根據(jù)冰銅品位和冷料成分確定目標值，高于目標不扣分，每低于目標值0.3扣1分。渣含銅0-10分低于1.6%以內不扣分,每超0.3%扣1分。篩爐質量0-5分1、篩爐后爐內銅液含鐵低于0.5虬高于0.25%扣1分。2、篩爐取渣板樣控制在2次，每超1次扣1分。粗銅取樣0-10分一次取樣（鋼釬、樣模）成功不扣分，每多取一次扣2分。測溫取樣0-6分爐膛溫度不顯示，限次測溫（最多三次：一次不扣分，兩次扣3分，三次扣6分）2爐溫10銅溫0-10分1、開風10分鐘后開始計算考核。2、正常銅溫低于1150℃,高于1250℃,5分鐘扣1分（含5分鐘）,不足5分鐘按照5分鐘計算。間隔大于5分鐘出現(xiàn)短時的溫度超標，按照多次計算考核。3、篩爐階段銅溫考核標準不變，考核范圍調整至低于1180℃,高于128CTC考核。（篩爐階段指進完最后1包冰銅至最后一次放渣階段。）3檔門煙罩10添加冰銅時擋門煙罩的操作0-5分進料前后檔門煙罩的正確打開關閉，每次扣1分倒渣、吹煉時擋門煙罩的操作0-5分進料前后檔門煙罩的正確打開關閉，每次扣1分煙罩，檔門操作合理性控制5分擋門、眼罩、爐口角度等因素尚未全部就位，執(zhí)行了添加冰銅操作；溶劑、錮鍍、冷銅等物料正在下料中，執(zhí)行轉動爐體操作4轉動爐體5正常操作過程中轉爐的角度控制5進料時爐體角度45-65度。不合理扣除相應得分。5系統(tǒng)檢查6系統(tǒng)的安全檢查項6錯誤一個扣1分，扣完為止6使用氧濃度4氧濃度的區(qū)間控制0_4分在正常吹煉過程調節(jié)氧濃度高于26%扣分用氧量0-4分起始條件中說明單爐用氧在5000Nm3內，每超出5000Nm3目標值300Nm3扣1分。7風量6風量的區(qū)間控制0~6分正常操作過程中風量大于40000扣3分，大于45000扣6分8倒渣6渣層厚度的控制0~6分前期倒渣時渣層厚度為在30?50mll1,不在范圍內每次扣2分。沒有執(zhí)行倒渣操作扣光。9最后一次倒渣2渣層厚度的控制2分最后一次倒渣渣厚度在10?30mm范圍，不在范圍內每次扣2分。10最后一次添加冰銅5最后一次添加冰銅0~5分最后一次添加冰銅Fe含量低于5%,扣2分,低于2%,扣5分。的時機控制11添加冰銅規(guī)格5添加冰銅量的控制5分添加冰銅小于或大于轉爐規(guī)格扣5分12出銅5最終銅含量的控制5分造銅終點沒有全部把Cu2S置換成銅或沒有添加Cu2S扣5分。13添加冰銅10進料時料量的控制0-10分每次添加冰銅規(guī)格大于轉爐規(guī)格60%,小于轉爐規(guī)格80%為合理范圍。添加冷銅和錮鉞操作合理性控制5分在造銅期添加錮鍍扣分，在造渣期添加冷銅扣分14銅過吹-15吹煉終點時機的合理性控制，避免出現(xiàn)銅過吹。（本項屬于倒扣分，如出現(xiàn)則在總成績中扣除對應分值）15惡噴-5吹煉過程合理性控制中惡噴現(xiàn)象的控制（本項屬于倒扣分，如出現(xiàn)則在總成績中扣除對應分值）總計100表8陽極爐仿真操作評分標準序號評分名稱分數(shù)（分）影響因素1系統(tǒng)檢查6列舉的各項是否需要檢查0~6分每個檢查項0.5分2綜合30陽極銅產量3分目標值要大于0.9f*粗銅中Cu含量出銅溫度0-6分目標值1200℃,正負10℃不扣分，超出范圍每3。（2扣1分。銅含量0_5分目標大于99.3%,每低于0.05%扣1分。氧含量0~3分目標小于0.18%,每高于0.01%扣1分。硫含量0_3分目標小于0.01%,每高于0.01%扣1分。鉛含量2分目標小于0.1%碑含量2分目標小于0.1%天然氣單耗0-3分目標小于0.2%,每高于0.02%扣1分。煤粉單耗3分不大于12kg/t粗銅3角度10加料角度控制（固定范圍）0-4分添加粗銅時爐體角度2分，添加石英時爐體角度1分，添加石灰時爐體角度1分氧化角度控制0-2分控制在合理范圍內倒渣角度控制0-2分控制在合理范圍內還原角度控制0_2分控制在合理范圍內角度的操作合理性控制0-3分每個時期的角度控制、包括出銅必須在合理范圍內。4溫度15氧化終點溫度控制0-7.5分每超出目標值2匕扣1分。還原終點溫度控制0-7.5分每超出目標值2C扣2分。5爐門、擋門9加料時的爐門、擋門的操作0-8分添加粗銅時的爐門和擋門狀態(tài)4分；添加石英時的爐門和擋門狀態(tài)2分；添加石灰時的爐門和擋門狀態(tài)2分倒渣時爐門、擋門的操作1分爐口倒渣或倒銅時的爐門和擋門狀態(tài)1分6閥門15充粉過程中煤粉倉閥門的控制0-9分放散閥的正確打開關閉3分；下鐘閥的正確打開關閉3分；上鐘閥的正確打開關閉3分；送粉過程中閥門的控制0-6分噴吹閥的正確打開關閉L5分；輸煤閥正確打開關閉L5分；下流化閥正確打開關閉L5分；下煤閥的正確打開關閉1.5分；閥門的操作合理性控制0~4分閥門的操作順序必須合理7參數(shù)設定10氧化參數(shù)的設定1分氧化風閥前壓力設定還原參數(shù)的設定1分煤粉倉壓力設定，氮氣壓力設定透氣磚時期的控制0-5分各個階段正確選擇各1分澆鑄參數(shù)的設定0-3分模溫設定1分；冷卻水壓力設定1分；硫酸鋼配比設定1分；參數(shù)設定的合理性控制0-3分每個參數(shù)設置必須在合理范圍內。8澆鑄5澆鑄過程中陽極板的標記控制0-3分廢板標記結果，單次加減分值實際為總分/廢板數(shù)，廢板數(shù)為造發(fā)展，培養(yǎng)具有“匠人精神”的優(yōu)秀技術技能人才，展示職教改革成果及師生良好精神面貌，服務“一帶一路”“中國制造2025”等國家戰(zhàn)略。三、參賽資格.參考2022年國賽賽項規(guī)程要求，本次競賽為團體賽。以學校為單位組隊參賽，每校限報3個代表隊。.參賽選手須為2023年在籍全日制高職學生，指導老師和學生須為同校在籍。.在往屆全國職業(yè)院校技能大賽高職組競賽中獲得一等獎的選手，不再參加同一項目同一組別的省級競賽。四、參賽報名.參賽院校須于3月6日前登錄河南省高職院校技能大賽報名系統(tǒng)（），按要求填報并提交參賽信息。.各參賽校以學校為單位注冊報名平臺，專人負責報名工作。（技術支持：張璽，電話：）。.提交報名信息后，參賽院校從系統(tǒng)導出參賽選手報名表、參賽信息匯總表后，連同參賽選手身份證復印件和學信網“教育部學籍在線驗證報告”或省招辦錄取名冊復印件各1份并加蓋院校公章，報送或郵寄到賽項協(xié)辦院校（濟源職業(yè)技術學院）。紙質報名材料接收截止時間為3月8日，以郵戳時間為準。郵寄地址：號濟源職業(yè)技術學院，聯(lián)系人：李榮，聯(lián)系電話：。4.協(xié)辦學校收到紙質報名材料，按參賽條件的要求認真審核參賽選手和指導教師資格，審核通過報名成功。0時單次加減分值為總分澆鑄過程中模子的標記控制0-2分廢模子標記結果，單次加減分值實際為總分/廢模子數(shù)，廢模子數(shù)為0時單次加減分值為總分總計100(3)冶金設備檢修本項成績按100分制計，在相關冶金設備檢修競賽系統(tǒng)上排除4處故障(各占25分)，由選手通過操作、檢測，找到并排除故障。(1)比賽總時長為40分鐘，30分鐘內正確排除四個故障得滿分，每超時30秒扣1分，直至40分鐘比賽結束為止。(2)排除故障過程中，每個故障有三次機會，檢測次數(shù)不限。(3)若第一個故障不能排除，選手也可自主選擇放棄，繼續(xù)排查第二個故障，排故過程計時連續(xù)。(4)檢測故障所用工器具由主辦方提供，選手自備工器具一律不能帶入賽場。不可帶電檢查，違者每次扣10分。(5)每次試車前須示意，不示意扣5分。(6)在競賽時段，參賽選手有不服從裁判及監(jiān)考、擾亂賽場秩序等行為情節(jié)嚴重的，取消參賽隊評獎資格。有作弊行為的，取消參賽隊評獎資格。裁判宣布競賽時間到，選手仍強行操作的，取消參賽隊獎項評比資格。(7)在競賽過程當中設備出現(xiàn)故障，重新比賽。(8)選手有下列情形，采用現(xiàn)場評分形式，從比賽成績中扣分:①違反比賽規(guī)定，提前進行操作或比賽終止仍繼續(xù)操作的，由現(xiàn)場裁判員記錄扣5分。②檢測故障所用工器具由主辦方提供，選手自備工器具一律不能帶入賽場。不可帶電檢查，違者每次扣10分。③競賽過程中，如果不經過測量判斷，直接排故的選手要扣40分。④每次試車前須示意，不示意扣5分。⑤競賽過程中，違反操作規(guī)程或因操作不當，造成設備損壞或影響其他選手比賽的，扣10分；⑥因非故意操作不當可能導致人身或設備安全事故時，裁判當場制止并扣20分，情況嚴重（造成實際損失）者報競賽執(zhí)委會批準，由裁判長宣布終止該選手的比賽，競賽成績以0分計算。⑦浪費材料、工具遺忘在賽場等不符合職業(yè)規(guī)范的行為，裁判當場指出并扣5分。⑧在競賽中，出現(xiàn)電路短路故障扣15分。⑨損壞賽場提供的比賽裝備，污染賽場環(huán)境等不符合職業(yè)規(guī)范的行為，裁判制止并扣10分，造成實際損失時，報競賽執(zhí)委會批準，由裁判長宣布終止該選手的比賽，競賽成績以。分計算。表9冶金設備電氣排故（設備檢修）現(xiàn)場評分記錄表序號扣分項扣分賽場記錄扣分1提前進行操作或比賽終止仍繼續(xù)操作的扣5分2未使用提供工具在斷電條件下測試或自帶工具進行測試扣10分3不經過測量判斷，直接進行排故操作扣40分4試車未示意次數(shù)每次扣5分5違反操作規(guī)程或因操作不當，造成設備損壞或影響其他選手比賽的扣10分6非故意操作不當可能導致人身或設備安全事故時扣20分7浪費材料、工具遺忘在賽場等不符合職業(yè)規(guī)范的行為扣5分8在競賽中，出現(xiàn)電路短路故障扣15分9損壞賽場提供的比賽裝備，污染賽場環(huán)境等不符合職業(yè)規(guī)范的行為扣10分合計十三、獎項設定按照2022年河南省高等職業(yè)教育技能大賽文件執(zhí)行。十四、賽場預案為確保金屬冶煉與設備檢修賽項安全順利進行，保障各地參賽隊師生的人身安全，及時有效的處理大賽期間突發(fā)安全事故，保證大賽安全有序的進行，特制定以下方案及突發(fā)安全事故應急預案。.嚴格按照《高等學校實驗室安全管理辦法》的有關規(guī)定準備和開展賽項的競賽活動。.成立競賽安全工作組，分設安全用電、用氣、防火等安保人員，對賽場內所有設施設備進行安全檢查，排除各種安全隱患。.對競賽中可能出現(xiàn)的傷害事故，做好相應的應急準備，備好急救藥品及車輛，確保及時實施救助。.制定賽場指示圖，競賽期間遇有突發(fā)或緊急情況，有關人員按賽場疏散圖指標指示，有指定專人指引、帶領及時做好疏散。.針對各個賽項的安全隱患，特做如下應急預案：(1)加強賽場安保，與比賽無關人員禁止進入競賽場地；(2)賽場外配備發(fā)電機1臺備用，發(fā)電車與賽場內備用電源開關連接。賽場內設置總電源過載、短路、漏電保護。(3)若因選手因素造成設備故障或損壞，無法進行比賽，裁判長有權終止該隊比賽；若因非選手個人因素造成設備故障的，由裁判長視具體情況做出裁決，參賽選手應聽從裁判裁決。十五、賽場安全.消防安全賽場內要配備適當?shù)南涝O備，包括噴淋、沙堆、滅火器等，要保證消防通道的暢通。.人身安全賽場內配備適當數(shù)量的洗眼裝置，配備應急醫(yī)務人員。配備一定數(shù)量的安保人員，維持賽場內外秩序。.動力安全為保證競賽順利進行，賽場應配備應急電源和臨時儲備用水，以備臨時停電停水之用。十六、申訴與仲裁大賽采取仲裁制。賽項設賽項監(jiān)督仲裁組，大賽執(zhí)委會設仲裁委員會。各參賽隊對不符合大賽和賽項規(guī)程規(guī)定的儀器、設備、工裝、材料、物件、計算機軟硬件、競賽使用工具、用品、競賽執(zhí)裁、賽場管理以及工作人員的不規(guī)范行為等，可向賽項監(jiān)督仲裁組提出申訴。申訴主體為參賽隊領隊。申訴啟動時，領隊向賽項監(jiān)督仲裁組遞交親筆簽字同意的書面申訴報告。申訴報告應對申訴事件的現(xiàn)象、發(fā)生時間、涉及人員、申訴依據(jù)等進行充分、實事求是的敘述。非書面申訴不予受理。提出申訴的時間應在競賽結束后（選手賽場競賽內容全部完成）2小時內，超過時效不予受理。賽項監(jiān)督仲裁組在接到申訴報告后的2小時內組織復議，并及時將復議結果以書面形式告知申訴方。申訴方對復議結果仍有異議，可由院校領隊向仲裁委員會提出申訴。仲裁委員會的仲裁結果為最終結果。十七、競賽須知各參賽代表隊要發(fā)揚良好道德風尚，聽從指揮，服從裁判，不弄虛作假。如發(fā)現(xiàn)弄虛作假者，取消參賽資格，名次無效。（一）參賽隊須知.本賽項選手參加競賽的批次和競賽工位將通過抽簽決定。.領隊：每個參賽隊設領隊1名，負責競賽的協(xié)調工作。.參賽隊對賽項執(zhí)委會發(fā)布的所有文件都要仔細閱讀，確切了解比賽的時間安排、評判細節(jié)等，以保證順利參加比賽。.參賽隊領隊負責本參賽隊的參賽組織和與大賽的聯(lián)絡，并按時參加領隊會議。.參賽隊按照賽項賽程安排，憑賽項組委會頒發(fā)的參賽證和有效身份證件參加競賽及相關活動。.參賽隊須為參賽選手購買比賽期間的人身意外傷害保險，有效期必須為比賽舉行期間，不得以其他長期保險代替。.參賽選手應自覺遵守賽場紀律，服從裁判、聽從指揮。.對于本規(guī)則沒有規(guī)定的行為，裁判組有權做出裁決。在有爭議的情況下，裁判裁決是最終裁決，任何媒體資料都不做參考。.本競賽項目的解釋權歸賽項組委會。（二）指導教師須知.每個參賽隊限2名指導教師。指導教師經報名并通過資格審查后確定，選手和指導教師的對應關系一經確定不得隨意變更。.做好本單位比賽選手的業(yè)務輔導、心理疏導和思想引導工作,對參賽選手及比賽過程報以平和、包容的心態(tài)；共同維護競賽秩序。.自覺遵守競賽規(guī)則，尊重和支持裁判工作，不隨意進入比賽現(xiàn)場及其他禁止入內的區(qū)域，發(fā)現(xiàn)違規(guī)取消該隊參賽資格。.當本單位參賽選手對比賽進程中出現(xiàn)異?；蛞蓡枺瑧皶r了解情況，客觀做出判斷，并做好選手的安撫工作，經內部進行協(xié)商,認為有必要時可在規(guī)定時限內向賽項監(jiān)督仲裁工作組反映情況或提出書面仲裁申請。（三）參賽選手須知.參賽選手嚴格遵守賽場規(guī)章、操作規(guī)程，保證人身及設備安全，接受裁判員的監(jiān)督和警示，文明競賽。.各參賽隊應在競賽開始前一天規(guī)定的時間段進入賽場熟悉環(huán)境。.參賽選手應持身份證、學生證，按要求到各考核項目指定地點接受檢錄、抽簽決定競賽座位等。.參賽選手應按要求佩戴相關證件，并根據(jù)競賽項目要求穿統(tǒng)一的實驗服。.參賽選手進入賽場，不允許攜帶任何書籍和其他紙質資料（相關技術資料由賽項執(zhí)委會統(tǒng)一提供），不允許攜帶通訊工具和存儲設備?，F(xiàn)場操作考核項目的操作規(guī)程、數(shù)據(jù)記錄紙、簽字筆等將由組委會統(tǒng)一提供，現(xiàn)場提供的物品各參賽隊可以根據(jù)競賽需要自行選擇使用。.競賽時，在收到開賽信號前不得啟動操作，各參賽選手需在抽簽確定的工位上完成相應競賽項目，嚴禁作弊行為。比賽期間參賽選手不得離開比賽場地，如有特殊情況，需經裁判人員同意后方可離開，但離開期間的時間一律計算在比賽時間內。.競賽期間，競賽選手應服從裁判評判，若對裁判評分產生異議，不得與裁判爭執(zhí)、頂撞，但可于規(guī)定時限內由領隊向競賽仲裁委員會提出書面仲裁申請；由競賽監(jiān)督仲裁委員會調查核實并處理。.競賽期間，參賽選手必須嚴格遵守賽場紀律，不得在賽場內大聲喧嘩，不得作弊或弄虛作假；同時，必須嚴格遵守操作規(guī)程，確保設備和人身安全，并接受裁判員的監(jiān)督和警示。若因選手因素造成設備故障或損壞，無法進行比賽，裁判長有權終止該隊比賽；若因非選手個人因素造成設備故障的，由裁判長視具體情況做出裁決。.在競賽規(guī)定時間結束時，各參賽隊應立即停止答題或操作，不得以任何理由拖延競賽時間。參賽隊欲提前結束比賽，應向現(xiàn)場裁判員舉手示意并記錄比賽終止時間，比賽終止后，不得再進行任何與比賽有關的操作。.競賽操作結束時，各參賽隊要按照大賽要求和賽題要求提交競賽材料，按照現(xiàn)場考試要求的名字進行命名，如不符合命名規(guī)則,體現(xiàn)單位信息與編號信息的，該隊競賽成績將被取消。（四）工作人員及志愿者須知.嚴守大賽崗位職責，聽從賽項組委會辦公室指揮調度。.在執(zhí)委會及下設工作機構負責人的領導下，以高度負責的精神、嚴肅認真的態(tài)度和嚴謹細致的作風做好工作。.熟悉比賽的有關規(guī)定，認真執(zhí)行比賽規(guī)則，嚴格按照工作程序辦事。.注意文明禮貌，保持良好形象，舉止文明，態(tài)度和氣，工作主動。.不相互打聽、傳遞比賽情況。十八、競賽樣卷賽卷參照2022年全國職業(yè)院校技能大賽高職組（金屬冶煉與設備檢修）賽項比賽卷設置。五、競賽日程安排如有變動以《賽項指南》為準。表1競賽日程日期時間地點內容安排3月24日9:00-14:00酒店參賽隊報到。14:30-17:00沁園校區(qū)實訓A樓二樓、四樓參賽隊預備會，各領隊參加，參賽選手熟悉競賽場地。3月25日7:20酒店參賽隊去學校7:40沁園校區(qū)實訓A樓209參賽選手到場7:50—8:20沁園校區(qū)實訓A樓2樓大廳參賽隊檢錄、加密7:50沁園校區(qū)實訓A樓203、204、409啟封賽場8:30競賽開始14:30競賽結束14:30-15:30沁園校區(qū)實訓A樓210收集競賽成果、評定競賽成績17：30后公布成績六、競賽內容與時間（一）競賽內容競賽內容包括氧氣頂?shù)讖痛缔D爐煉鋼項目、銅火法冶煉項目、冶金設備檢修項目。競賽過程中參賽選手須完成三個項目的操作。冶煉時，冶煉操作人員檢查行車是否運行正常影響冶煉效率，做出異常情況判斷，與檢修人員共同完成設備檢修、測試。（二）競賽時間本次競賽時間為1天，其中氧氣頂?shù)讖痛缔D爐煉鋼約80分鐘,銅火法冶煉約120分鐘，冶金設備檢修40分鐘。各參賽隊選手按照競賽日程安排參加相應競賽項目的檢錄、工位號抽取，并完成相關項目的競賽操作。表2競賽項目分值占比序號競賽分項目名稱競賽分項比賽時間分值分值占比1氧氣頂?shù)讖痛缔D爐煉鋼正常爐次80分鐘100分20%指定異常爐次100分20%2銅火法冶煉轉爐仿真操作120分鐘100分25%陽極爐仿真操作100分15%3冶金設備檢修40分鐘100分20%4合計100%七、競賽方式.比賽類別：本賽項為團體競賽。.參賽要求：凡開設有賽項相關專業(yè)的高等職業(yè)院校和本科院校的高職學生均可報名參加高職組比賽，參賽選手必須是2023年在籍全日制高職學生，指導老師和學生須為同校在籍。選手年齡須不超過25周歲（1997年3月18日后出生）。往屆獲得此賽項省賽一等獎的選手，不得再報名參加比賽。.組隊方式：本賽項為團體賽。每?？蓤?隊，不得跨校組隊。每支參賽隊由3名選手組成，每個參賽隊至多2名指導教師。八、競賽規(guī)則（一）賽題賽項專家組負責本賽項賽題的編制工作。競賽試題參照《2022年全國職業(yè)院校技能大賽（金屬冶煉與設備檢修）賽項賽程》，具體詳見《賽項規(guī)程》。（二）賽前準備.熟悉場地：根據(jù)競賽日程安排，參賽隊在工作人員的帶領下，攜帶有效身份證件，按照規(guī)定路線有序熟悉參賽場地。任何人員只得在指定區(qū)域觀察，不得觸碰賽位內物品。.領隊會議：由各參賽隊伍的領隊參加，會議講解競賽注意事項并進行賽前答疑。.抽簽儀式：領隊會議上確定分批抽簽，比賽前選手賽位抽簽，通過抽簽確定各參賽隊的賽次工位。.參賽隊入場：參賽選手應提前30分鐘到達賽場，接受工作人員對選手身份、資格和有關證件的核驗，賽位由抽簽確定，不得擅自變更、調整；選手在競賽過程中不得擅自離開賽場，如有特殊情況，須經裁判人員同意。選手不得將手機、無線上網卡、移動存儲設備、資料等與競賽無關的物品帶入賽場。（三）賽場要求.所有人員在賽場內不得有影響其他選手完成工作任務的行為，參賽選手不允許竄崗、竄位，使用文明用語，不得言語及人身攻擊裁判和賽場工作人員。.選手須嚴格遵守安全操作規(guī)程，并接受裁判員的監(jiān)督仲裁和警示，以確保參賽人身及設備安全。選手因個人誤操作造成人身安全事故和設備故障時，裁判長有權中止該隊比賽；如非選手個人因素出現(xiàn)設備故障而無法比賽，由裁判長視具體情況做出裁決（調換到備份賽位或調整至最后一場次參加比賽）；如裁判長確定設備故障可由技術支持人員排除故障后繼續(xù)比賽，將給參賽選手補足所耽誤的比賽時間。.比賽過程中選手需正確操作計算機，未經裁判許可，不得運行任何與比賽無關的軟件，不得隨意重啟、關閉計算機。.選手必須服從裁判人員指揮，不得對計算機內的任何文件進行復制、更改、刪除等操作，否則一律視為放棄比賽資格。.如選手操作的計算機出現(xiàn)故障，需經裁判組同意，方可更換計算機繼續(xù)進行操作，未經許可操作其他計算機則取消比賽資格。.選手填寫賽位號、密碼后點擊確認按鈕，系統(tǒng)彈出信息確認框,用戶認真檢查所述信息是否正確，若正確則點擊開始考試按鈕，系統(tǒng)進入考核界面，并進入考試；若信息不正確則點擊重新登錄，檢查賽位號是否輸入正確，重新登錄；若賽位號或密碼有誤則通知現(xiàn)場裁判。.完成全部考核項目后點擊提交按鈕，系統(tǒng)自動退出。選手簽字確認。.選手進入賽場后，不得擅自離開賽場，因病或其他原因離開賽場或終止比賽，應向裁判示意，須經賽場裁判長同意，并在賽場記錄表上簽字確認后，方可離開賽場并在賽場工作人員指引下到達指定地點。.選手須按照程序提交比賽結果，在比賽賽位的計算機規(guī)定文件夾內存儲比賽文檔，配合裁判做好賽場情況記錄，并簽字確認，裁判提出簽名要求時，不得無故拒絕。.裁判宣布終止比賽時，選手應停止競賽任務的操作。設備檢修比賽的儀器儀表，銅冶煉、煉鋼比賽的草稿紙不能帶出賽場。.設備檢修選手比賽結束后，現(xiàn)場裁判組織、監(jiān)督選手退出工位。裁判宣布離場時，選手離開賽場到指定的休息場所等待所有選手比賽完成后，方可離開。（四）成績評定賽項評分方法分為機考評分和過程評分。氧氣頂?shù)讖痛缔D爐煉鋼和銅火法冶煉采用機考評分，設備檢修采用機考評分和過程評分相結合。成績評定過程中的所有評分材料須由相應評分裁判簽字確認，更正成績需經裁判本人、裁判長及監(jiān)