滿堂支架技術(shù)交底三級

施工交底記錄編號： 年月日交底名稱滿堂支架施工技術(shù)交底工程部位代家坡特大橋道岔梁41#-43#墩交底單位橋涵三隊交底人接收單位橋涵三隊支架工班接收人施工方案針對代家坡特大橋道岔梁41#-43#橋臺的構(gòu)造設(shè)計特點和現(xiàn)場施工環(huán)境的實際狀況，道岔梁接受碗扣式滿堂支架方案施工。每跨除腹板及中腹板處橫向間距300mm外，其余支架縱橫向布置間距均為600mm，頂托縱向放置100mm×150mm×4000mm方木，橫向布設(shè)100mm×100mm×4000mm方木，300mm一道，作為底模加勁肋，底模接受1.22m×2.44m×0.015m竹膠板鋪設(shè)，側(cè)模及翼緣板底模亦接受竹膠板，50mm×100mm×4000mm方木，250mm一道，凈間距與底模對應(yīng)，腹板為直腹式，故應(yīng)在外側(cè)加強橫向支頂，600mm設(shè)置一道。內(nèi)模接受木膠板、50mm×100mm方木、碗扣架輔以鋼管支撐加固。滿堂支架接受φ46mm-3mm碗扣式支架，水平連接桿件最大步距為0.9m，橫向間距為0.3m、0.6m兩種，縱向間距都為0.6m。支架段原地面地基應(yīng)做換填處理，處理后的原地面地基承載力大于180kpa。施工工藝=1\*GB4㈠根底換填1、測量放樣換填平面寬度由測量人員依據(jù)施工須要進展測量放樣，此處左側(cè)距紅線征地1.7m，右側(cè)距施工臨時便道0.3m。2、根底開挖開挖平面位置依據(jù)測量放樣，開挖深度依據(jù)現(xiàn)場實際狀況而定〔41#墩~42#墩之間3.5m左右，1#墩~4#墩之間2.0左右〕。3、根底換填換填均用A、B進展換填處理厚度1.0m左右。換填接受電夯機協(xié)作壓路機分層夯實回填，每25cm一層。聯(lián)系相關(guān)科室調(diào)配必要施工機械進展A、B料的拌合及運輸。具體操作為：=1\*GB3①首先將已開挖完成的根底底外表虛土去除并整平后，用壓路機對底面進展初壓,由現(xiàn)場技術(shù)員及試驗員遵照標準進展地基承載力試驗,記錄原始數(shù)據(jù)?！菜澜墙邮茈姾粰C進展夯實〕。=2\*GB3②根底底面碾壓完畢后，起先填筑第一層填料，由下到上分層夯實換填，每層厚度在20cm~30cm之間。壓實密度不小于標準設(shè)計，每層填筑完成后由現(xiàn)場技術(shù)員及試驗員遵照標準進展地基承載力試驗，單位壓強大于180kpa即可停頓回填，如假設(shè)接著填筑。4、根底硬化填筑完畢后在表層上鋪設(shè)50cmC20混凝土，接受振搗泵振搗密實，在混凝土層上遵照安裝滿堂支架腳手鋼管立桿所對應(yīng)的位置鋪設(shè)枕木。為盡量削減地基變形的影響，在承臺基坑回填處位置、灌注樁泥漿池位置上鋪設(shè)大型廢鋼模板(此處不鋪設(shè)枕木)，廢鋼模板鋪設(shè)時，面板朝下或?qū)υ撎幓靥罴訌娞幚?。為幸免處理好地基受水浸泡，在箱梁兩?cè)開挖40X30cm的排水溝，排水溝分段開挖形成坡度，41#墩處開挖集水坑。滿堂式支架根底質(zhì)量檢查表序號檢查工程質(zhì)量要求檢驗方法檢驗數(shù)量1地基承載力符合設(shè)計要求觸探等每100㎡不少于3個點2墊層平面尺寸不小于設(shè)計尺量———3墊層厚度不小于設(shè)計尺量每100㎡不少于3個點4墊層頂面平整度20mm2m直尺測量每100㎡不少于3個點5墊層強度或密實度符合設(shè)計要求試驗———6排水設(shè)施完善查看全部7施工記錄、試驗資料完善查看資料全部=2\*GB4㈡支架搭設(shè)1、支架搭設(shè)步驟在己處理好的地基上安放立桿底座(立桿可調(diào)座)，然后將立桿插在其上。架設(shè)在堅實平整的砼根底上的支架，其立桿底座可干脆用立桿墊座;地勢不平或承重腳手架底部用立桿可調(diào)底座;當相鄰立桿地基高差小于0.6m，干脆用立桿可調(diào)座調(diào)整立桿高度，使立桿碗扣接頭處于同一水平面內(nèi);當相鄰立桿地基高差大于0.6m時，那么先調(diào)整立桿節(jié)間使同一層碗扣接頭高差小于0.6m，再用立桿可調(diào)座調(diào)整高度，使其處于同一水平面內(nèi)。在裝立桿時剛好設(shè)置掃地橫桿，將所裝立桿連成一整體，以保證立桿的整體穩(wěn)定性。立桿同橫桿上的連接是靠碗扣接頭鎖定，連接時，先將上碗扣滑至限位銷以上并旋轉(zhuǎn)，使其擱在限位銷上，將橫桿接頭插入下碗扣，待應(yīng)裝橫桿接頭全部裝好后，落下上碗扣并預鎖緊。立桿的接長是靠焊于立桿頂端的連接收承插而成，立桿插好后，使上部立桿底端連接孔同下部立桿頂端連接孔對齊，插入立桿連接銷并鎖定。當組裝完兩層橫桿后，首先檢查并調(diào)整水平框架的直角度和縱向直線度(對曲線布置的腳手架應(yīng)保證立桿的正確位置)；其次檢查橫桿的水平度，并通過調(diào)整立桿可調(diào)座削減橫桿間的水平偏差；逐個檢查立桿底腳，并確保全部立桿不浮地松動。當?shù)讓蛹茏臃洗钤O(shè)要求后，檢查全部碗扣接頭，并鎖緊。在搭設(shè)過程中，應(yīng)隨時留意檢查上述內(nèi)容，并調(diào)整。為確保支架的整體穩(wěn)定性，支架安裝中在每四排橫向立桿和每三排縱向立桿各設(shè)置一道剪刀撐。在搭設(shè)過程中，隨時留意根底的沉降，對根底沉降懸空的立桿，調(diào)整可調(diào)底座，使之勻整受力。2、支架搭設(shè)留意事項⑴加固桿，剪刀撐等加固件的搭設(shè)：A.加固桿、剪刀撐必需與腳手架同步搭設(shè)；B.每隔三排立桿設(shè)置一道橫向剪刀撐，每跨設(shè)置六道縱向剪刀撐。=2\*GB2⑵操作層上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載；不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物件。嚴禁在腳手架上拉纜風繩或固定、架設(shè)混凝土泵、泵管及起重設(shè)備等。=3\*GB2⑶六級及六級以上大風和雨、雪、霧天應(yīng)停頓腳手架的搭設(shè)及施工作業(yè)。=4\*GB2⑷施工期間不得撤除以下桿件：A.加固桿件：如剪刀撐、水平加固桿等等；B.欄桿。⑸在腳手架根底或鄰近嚴禁進展挖掘工作。⑹腳手架與架空輸電線路的平安距離、工地臨時用電線路架設(shè)及腳手架接地避雷措施等應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標準》〔JGJ46〕的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。=7\*GB2⑺腳手架外側(cè)嚴禁隨意攀登。=8\*GB2⑻對腳手架應(yīng)設(shè)專人負責進展常常檢查和保修工作。=9\*GB2⑼水平加固桿應(yīng)在滿堂腳手架的周邊頂層、底層及中間每5列、5排通長連續(xù)設(shè)置，并應(yīng)接受扣件與立桿扣牢。=10\*GB2⑽剪刀撐應(yīng)在滿堂腳手架外側(cè)周邊和內(nèi)部每隔15m間距設(shè)置，剪刀撐寬度不應(yīng)大于4個跨距或間距，斜桿與地面傾角宜為45°~60°。=11\*GB2⑾施工應(yīng)符合以下規(guī)定：A.可調(diào)底座、頂托應(yīng)接受防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施；B.事前要限制支架根底的高程，使得底座、上托懸出高度小于20cm。C.不得接受使支架產(chǎn)生偏心荷載的混凝土澆筑依次，接受泵送混凝土時，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，混凝土不得積累在泵送管路出口處；D.應(yīng)幸免裝卸物料對模板支撐和腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊；E.水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工須要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立刻復原；=3\*GB4㈢支架撤除1、撤除依次撤除的依次一般為：平安網(wǎng)→欄桿→剪刀撐→縱橫向水平桿→立桿。撤除過程應(yīng)遵循由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原那么，不準分立面拆架或上下兩步同時拆架，做到一步一清。先松頂托，使底板、腹板、翼緣板與梁體分別，撤除時必需從跨中對稱向兩側(cè)撤除，支架撤除宜分兩階段進展，先從跨中向兩側(cè)對稱松一次頂托，再對稱從跨中向兩側(cè)拆支架。支架撤除時先翼緣板后底板。在撤除剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。支架撤除過程中應(yīng)有技術(shù)人員在現(xiàn)場指揮，以防拆架產(chǎn)生過大的瞬時荷載引起不應(yīng)有的施工裂縫。撤除過程中最好不要中斷，如確需中斷應(yīng)將撤除局部處理清楚告一段落，并檢查是否會倒塌，確認平安前方可停留。拆下的鋼管及扣件都要成堆放置好，營造一個井然有序的施工現(xiàn)場。2、施工平安留意事項=1\*GB2⑴拆架前全面檢查待拆支架，進展拆架技術(shù)交底。=2\*GB2⑵拆架現(xiàn)場必需設(shè)置戒備區(qū)域，張掛醒目的戒備標記，戒備區(qū)域內(nèi)嚴格制止非工作人員通行，地面應(yīng)有專人負責。=3\*GB2⑶如遇大風、雨、雪等惡劣天氣應(yīng)停頓拆架。夜間實施拆架，必需具備良好的照明設(shè)施。=4\*GB2⑷拆架前，班組成員要明確分工，統(tǒng)一指揮，操作過程中要精力集中，工具不用時應(yīng)剛好放入工具袋中。=5\*GB2⑸正確穿戴防護用品，腳底應(yīng)穿軟底鞋子，翼緣板位置應(yīng)佩戴平安帶。=6\*GB2⑹全部高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴格遵照高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵循平安距離，撤除工藝要求。=7\*GB2⑺撤除人員進入崗位后，先進展檢查，加固松動部位，去除層內(nèi)剩余的材料、物件及垃圾塊，全部清理物都應(yīng)平安運輸至地面，嚴禁高空拋擲