1億塊折標(biāo)煤矸石頁巖燒結(jié)多孔磚可行性研究報(bào)告書

PAGE7年產(chǎn)1億塊（折標(biāo)）煤矸石頁巖燒結(jié)多孔磚項(xiàng)目可行性研究報(bào)告建設(shè)單位：新疆XX建材有限公司編制單位：伊犁XX工程咨詢有限公司編制日期：二零一一年一月目錄TOC\o"1-2"\h\u207821總論 7147401.1項(xiàng)目背景 7252471.2可研報(bào)告范圍 931301.3設(shè)計(jì)原則 9324851.4設(shè)計(jì)依據(jù)及遵照的標(biāo)準(zhǔn) 10326061.5設(shè)計(jì)遵循的規(guī)范和依據(jù) 10163131.6工程概況 1160891.7項(xiàng)目建設(shè)的目的和意義 12136251.8主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 14306422市場預(yù)測 1536042.1市場調(diào)查 15109382.2市場預(yù)測和發(fā)展前景 1625203生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案 1840923.1生產(chǎn)規(guī)模 1828253.2產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo) 18188554建設(shè)條件與廠址選擇 19138004.1廠址選擇 1947424.2原料種類及儲量 1929394.3供電 19233894.4供水、排水 19178954.5交通 2062474.6自然條件 20185544.7交通運(yùn)輸 22265514.8原料的基本性能 23187084.9結(jié)論與建議 2536455總圖及運(yùn)輸 26244475.1總平面布置 2673565.2交通運(yùn)輸 2743325.3主要技術(shù)指標(biāo) 27132696生產(chǎn)工藝及設(shè)備選擇 287936.1項(xiàng)目構(gòu)成和工作制度 2825606.2工藝技術(shù)和設(shè)備選擇 282946.3物料儲存表 34313147熱工及機(jī)械設(shè)備 34113607.1熱工設(shè)備 34207887.2干燥室 35140017.3焙燒窯 37152288窯爐的余熱利用 40147928.1余熱來源 40213848.2余熱利用現(xiàn)狀 40226088.3余熱利用方式—采用低壓余熱鍋爐 41256208.4經(jīng)濟(jì)效益 444809建筑工程及輔助設(shè)施 45304349.1設(shè)計(jì)原則 45142349.2設(shè)計(jì)遵循的規(guī)范、規(guī)程 45136719.3建筑方案 46242089.4結(jié)構(gòu)方案 4651469.5給排水與采暖 472210810電力與照明 491769910.1概述 493215810.2設(shè)計(jì)遵循的主要技術(shù)規(guī)范 49548210.3電源 502335310.4供電線路 501213610.5低壓配電柜 50677510.6計(jì)量與保護(hù) 502281610.7照明、燈具、防雷接地 511473910.8負(fù)荷計(jì)算 511206610.9年耗有功電量 51132510.10通信線路 511141411自動化與控制 52427111.1概述 52424711.2自動化與控制系統(tǒng) 52684412綜合利用節(jié)能降耗 532954012.1原材料節(jié)能 53155512.2工藝技術(shù)節(jié)能 531286012.3建筑節(jié)能 55475313環(huán)境保護(hù) 562018013.1概述 56798713.2環(huán)境治理設(shè)計(jì)依據(jù) 56199713.3污染源分析 581774113.4治理措施 592293513.5環(huán)保管理 612414114勞動衛(wèi)生與安全 612140414.1概述 612067814.2設(shè)計(jì)依據(jù) 611938214.3職業(yè)安全 62987415消防 62260215.1指導(dǎo)原則 621569415.2設(shè)計(jì)依據(jù) 62685915.3消防環(huán)境 631114215.4建筑物耐火等級 63510815.5消防設(shè)計(jì) 63210515.6消防組織 642724816勞動定員與人員培訓(xùn) 642858516.1企業(yè)組織 642497516.2勞動定員 641423316.3人員培訓(xùn) 662482417項(xiàng)目實(shí)施綜合計(jì)劃 67571917.1概述 67152717.2進(jìn)度計(jì)劃表編制依據(jù)及原則 672337218投資估算 681340518.1投資估算 68330918.2項(xiàng)目總投資 701923718.3資金來源 70799318.4資金使用計(jì)劃 7089019項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評價 712026919.1基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 712991919.2項(xiàng)目財(cái)務(wù)評價 712120620招（投）標(biāo)及采購 742034620.1招（投）標(biāo)依據(jù) 741917220.2招（投）標(biāo)范圍 74968420.3招（投）標(biāo)組織形式及方式 75254221結(jié)論與建議 75附表附表1：項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度表附表2：年產(chǎn)1億標(biāo)塊工藝設(shè)備明細(xì)表附表3：供電設(shè)備明細(xì)表附表4：6.9m窯爐投資概算表附表5：總投資估算表附圖：工藝平面布置圖1、總論1.1項(xiàng)目背景新疆皓陽建材有限公司根據(jù)去年中央新疆工作座談會精神，中央將繼續(xù)加大援疆力度，新疆掀起了新一輪的大發(fā)展，全國各省市相繼啟動援疆戰(zhàn)略，紛紛對口援建新疆，使援疆工作進(jìn)入新階段，新疆的經(jīng)濟(jì)和社會必將得到新的發(fā)展機(jī)遇。新疆皓陽建材有限公司所在地—伊寧市是江蘇省對口援建地，是國家重要的能源基地，發(fā)展?jié)摿薮?。江蘇省出臺了一系列優(yōu)惠政策、措施、資金支持該州的發(fā)展，此項(xiàng)目就是其中的一個。為使項(xiàng)目快速健康發(fā)展，早日投產(chǎn)，支援建設(shè)，公司多次派領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)技術(shù)人員赴內(nèi)地考察學(xué)習(xí)。掌握先進(jìn)技術(shù)，生產(chǎn)綠色建材產(chǎn)品造福新疆人民。在大量調(diào)研基礎(chǔ)上，皓陽公司充分認(rèn)識到我國建材行業(yè)沿用粗放型傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，對自然資源的浪費(fèi)和生態(tài)環(huán)境的破壞，認(rèn)識到建材生產(chǎn)走環(huán)保節(jié)能建材生產(chǎn)之路的必要性，面臨著生存與發(fā)展的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，決定走循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展道路模式，將自己的發(fā)展目標(biāo)定位于堅(jiān)持做大新型建材工業(yè)，以加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)為依托，積極穩(wěn)步地發(fā)展相關(guān)產(chǎn)業(yè)，利用現(xiàn)有的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，建設(shè)新項(xiàng)目，利用當(dāng)?shù)刎S富的頁巖、煤矸石、粉煤灰為主要原料，投資2500萬元建造年生產(chǎn)1億（折合標(biāo)磚）塊的連續(xù)化、規(guī)模化、工業(yè)化大生產(chǎn)的隧道窯生產(chǎn)線，生產(chǎn)多孔磚、空心磚及保溫空心砌塊、空心磚及保溫空心砌塊等新型建材產(chǎn)品，為伊犁河谷的墻體材料改革和大發(fā)展添磚加瓦。為使項(xiàng)目早日啟動，公司分別考察了國內(nèi)部分煤矸石、頁巖隧道窯燒結(jié)磚廠，委托伊犁國翔工程咨詢有限公司進(jìn)行了原料分析檢測和現(xiàn)場勘察，各項(xiàng)指標(biāo)完全達(dá)到燒結(jié)磚的標(biāo)準(zhǔn)要求和規(guī)?；?。新疆皓陽建材有限公司循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈流程圖→礦井水→礦井廢水處理廠→干凈水→工業(yè)（生活）生產(chǎn)用水→精煤→焦化廠煉焦→焦碳→外銷鋼廠→原煤→洗煤廠→→洗選矸石→→→→→→→→→煤礦開采→ ↓→中煤→電廠→發(fā)電→粉煤灰 ↓↓ ↓→煤矸石→制作燒結(jié)多孔磚、空心磚及保溫空心砌塊→建筑工程↓余熱利用—洗澡、取暖、發(fā)電等

1.2可研報(bào)告范圍本工程可行性研究的范圍、內(nèi)容及深度按照國家頒發(fā)的《工程設(shè)計(jì)文件編制深度規(guī)定》（2003年版）進(jìn)行編制，并根據(jù)新型建筑材料建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件深度的相關(guān)規(guī)定和上級頒發(fā)的有關(guān)文件予以補(bǔ)充。本階段重點(diǎn)研究了以下內(nèi)容：廠址條件磚廠規(guī)模全廠總體規(guī)劃及廠區(qū)總平面布置生產(chǎn)工藝方案及設(shè)備選型干燥與焙燒土建（建筑結(jié)構(gòu)、給水排水、采暖）方案供電系統(tǒng)方案自動化與溫控方案環(huán)境保護(hù)節(jié)能降耗與消防勞動衛(wèi)生安全及定員項(xiàng)目實(shí)施的條件和輪廓進(jìn)度投資估算及技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價1.3設(shè)計(jì)原則1.3.1根據(jù)項(xiàng)目性質(zhì)和產(chǎn)品要求，設(shè)計(jì)工作遵循“切合實(shí)際、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)、安全適用、符合基本建設(shè)要求”的原則。突出體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性、合理性、先進(jìn)性。1.3.2該項(xiàng)目利用煤矸石生產(chǎn)燒結(jié)多孔磚、空心磚及保溫空心砌塊、空心磚及保溫空心砌塊，生產(chǎn)過程復(fù)雜，工藝要求較嚴(yán)格。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)計(jì)中根據(jù)煤矸石、粉煤灰原料的特點(diǎn)，采用了相應(yīng)的有效措施。1.3.3以經(jīng)濟(jì)效益為中心，采用成熟先進(jìn)的設(shè)計(jì)思路、設(shè)計(jì)手段和設(shè)計(jì)方法，采用有利于提高磚廠綜合水平、減人增效的設(shè)計(jì)方案，最大限度地降低工程造價。節(jié)約用地、節(jié)約用水、節(jié)約材料、節(jié)約能源，符合環(huán)保和水土保持要求，采用成熟的先進(jìn)技術(shù)，方便施工、運(yùn)行和檢修，保證設(shè)備安全運(yùn)行，以取得工程建設(shè)的最大綜合經(jīng)濟(jì)效益，為市場銷售提供有力保證，同時為磚廠的文明生產(chǎn)創(chuàng)造有利的條件。1.3.4貫徹節(jié)能原則，所有工藝設(shè)備均選用高效節(jié)能產(chǎn)品，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，降低設(shè)備裝機(jī)容量，從而達(dá)到節(jié)能目的。1.3.5做好環(huán)保、勞動保護(hù)、消防設(shè)計(jì)，采取有效的措施治理粉塵、煙氣和噪聲，避免二次污染。同時嚴(yán)格遵守勞動保護(hù)條例和防火規(guī)范，搞好消防系統(tǒng)設(shè)計(jì)。1.4設(shè)計(jì)依據(jù)及遵照的標(biāo)準(zhǔn)1.4.1新疆皓陽建材有限公司提供的廠區(qū)平面圖、氣象水文資料、廠區(qū)資料、地址狀況資料；1.4.2編制可行性研究報(bào)告的委托合同書和供電、供水的證明；1.4.3新疆皓陽建材有限公司提供的單位概況及項(xiàng)目背景資料；1.4.4新疆皓陽建材有限公司頁巖、矸石原料性能及分析報(bào)告；1.4.5《國務(wù)院辦公廳關(guān)于進(jìn)一步推進(jìn)墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑的通知》國辦發(fā)（2005）33號；《新疆維吾爾自治區(qū)墻體材料革新規(guī)劃》；1.4.6國家墻改政策及其他相關(guān)政策法規(guī)；新疆維吾爾自治區(qū)一系列禁止使用粘土磚的政策、文件；1.4.7《建筑材料工業(yè)概算定額》。1.5設(shè)計(jì)遵循的規(guī)范和依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）《冷彎薄壁型鋼技術(shù)規(guī)范》（GB50018-2002）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2001）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2002）《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50003-2001）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）《民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50176-93）《建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50033-2001）《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50037-96）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2010）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-1996）《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50187-93）《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）1.6工程概況該項(xiàng)目是利用當(dāng)?shù)孛喉肥晚搸r，生產(chǎn)燒結(jié)多孔磚、空心磚及保溫空心砌塊，項(xiàng)目總體設(shè)計(jì)規(guī)劃為年產(chǎn)1億標(biāo)塊磚規(guī)模。項(xiàng)目總投資2500萬元人民幣，占地約100000平方米。該項(xiàng)目于2011年決定建設(shè)并開始調(diào)研，分別考察了國內(nèi)部分煤矸石、頁巖燒結(jié)磚廠，委托設(shè)計(jì)院進(jìn)行了原料分析檢測，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求；從此，確定了煤矸石制磚硬塑擠出成型、人工一次碼燒工藝的總體思路。1.7項(xiàng)目建設(shè)的目的和意義1.7.1環(huán)境保護(hù)的需要我國每年排放的煤矸石、粉煤灰達(dá)6億噸，歷年堆積的工業(yè)廢渣多達(dá)100多億噸，占用土地150多萬畝，不僅侵占土地、浪費(fèi)資源，還會污染水源和空氣，直接破壞生態(tài)環(huán)境，危害人類健康，若不進(jìn)行有效治理，其對子孫后代的生存環(huán)境的影響是極其長遠(yuǎn)的。利用煤矸石原料制造生產(chǎn)性能優(yōu)良的新型墻體建筑材料，是消除這種工業(yè)廢料污染的最有效、最徹底的途徑。以年產(chǎn)1億標(biāo)塊規(guī)模計(jì)算，每年消耗煤矸石（頁巖）約33萬噸，使煤礦基本實(shí)現(xiàn)煤矸石（電廠粉煤灰）零庫存。國家計(jì)委、財(cái)政部、環(huán)?？偩帧⒔?jīng)貿(mào)委聯(lián)合下發(fā)文件，公布《排污費(fèi)征收管理?xiàng)l例》，規(guī)定，自2003年7月1日起，凡對粉煤灰、煤矸石等固體廢棄物不綜合利用的每噸收取15元的排污費(fèi)，該項(xiàng)目是極其符合國家環(huán)保要求的。1.7.2國家墻體材料改革的需要眾所周知，多少年來，“秦磚漢瓦”一直是我國傳統(tǒng)的建筑材料，時至今日，實(shí)心磚仍是廣泛使用的主要墻體建筑材料之一。我國是產(chǎn)磚大國，年產(chǎn)和使用磚數(shù)量8000多億標(biāo)塊，其中粘土磚6400億標(biāo)塊，耗能9600萬噸標(biāo)煤。磚瓦生產(chǎn)對土地的占用和破壞相當(dāng)嚴(yán)重。目前，全國磚瓦企業(yè)占地500萬畝，其中相當(dāng)部分占用可耕地，每年燒磚毀田數(shù)十萬畝。隨著我國建設(shè)事業(yè)的不斷發(fā)展，對磚的需求量也迅速增長，制磚毀田、浪費(fèi)能源、破壞生態(tài)環(huán)境已成為當(dāng)前迫切需要解決的社會問題。國家不但對墻體材料改革工作提出了要求，還將建材工業(yè)與建筑業(yè)列為振興國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，提出大力發(fā)展節(jié)能﹑節(jié)地﹑利廢﹑保溫及隔熱的新型墻體材料及制品，限制實(shí)心磚的生產(chǎn)。頒發(fā)了國發(fā)（2005）33號文件、財(cái)稅（2008）117號文件國家發(fā)改委等四部門聯(lián)合下發(fā)了《關(guān)于進(jìn)一步做好禁止使用粘土磚的通知》，下達(dá)了墻體材料節(jié)能費(fèi)征收管理辦法，推廣建筑節(jié)能。同時，下達(dá)了扶持新型墻體材料的各項(xiàng)優(yōu)惠政策，實(shí)施節(jié)能住宅設(shè)計(jì)，利用30%以上工業(yè)廢渣生產(chǎn)新型建材產(chǎn)品可免征所得稅5年，免交征增值稅；對粘土磚增值稅由7%的征收力度加大到17%，同時國家把其列為優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)項(xiàng)目。1.7.3資源綜合利用、節(jié)地、節(jié)土的需要國務(wù)院國發(fā)（1996）36號《關(guān)于進(jìn)一步開展資源綜合利用意見的通知》，要求高度重視資源綜合利用工作，給出了許多規(guī)范措施。國家結(jié)合資源綜合利用頒布了《循環(huán)經(jīng)濟(jì)法》，規(guī)定：大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，開展資源綜合利用，鼓勵支持工業(yè)廢渣制作新型建材，建設(shè)主管部門應(yīng)從建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和要求等方面積極支持新型建筑材料的推廣；在距煤矸石頁巖堆放場地20km范圍內(nèi)不準(zhǔn)新建、擴(kuò)建實(shí)心粘土磚廠。擬建的煤矸石頁巖多孔磚、空心磚及保溫空心砌塊生產(chǎn)線，按年產(chǎn)1億標(biāo)塊規(guī)模建設(shè)，達(dá)產(chǎn)后年消耗煤矸石、頁巖約33萬t，可減少煤矸石堆放占地約33畝（按堆高15m計(jì)）。如果從資金角度計(jì)算，該磚廠投產(chǎn)后，可消化掉當(dāng)?shù)孛旱V、電廠排放煤矸石、粉煤灰。1.7.4節(jié)約能耗的需要（1）生產(chǎn)節(jié)能建材行業(yè)是耗能大戶，燒磚用煤，耗能巨大。在我國生產(chǎn)１萬塊燒結(jié)普通粘土磚需原煤1.1t，由于煤矸石頁巖中含有一定的可燃物，生產(chǎn)中采用內(nèi)燃焙燒，生產(chǎn)1億標(biāo)塊多孔粉煤灰燒結(jié)磚，一年可節(jié)約原煤7333t。（2）建筑節(jié)能、降低造價根據(jù)國內(nèi)市場調(diào)查及國家墻材革新計(jì)劃，該項(xiàng)目主導(dǎo)產(chǎn)品為多孔磚、空心磚及保溫空心砌塊，這里僅將多孔磚、空心磚及保溫空心砌塊與實(shí)心磚熱工性能作以下比較，有關(guān)參數(shù)如下：孔洞率 ≥30%導(dǎo)熱系數(shù) 入=0.452W/m2k吸水率 ≤17%（粘土實(shí)心磚為25%）240mm厚的多孔磚、空心磚及保溫空心砌塊墻體的總熱阻為0.783m2k/w，370mm厚的實(shí)心粘土磚墻體的總熱阻為0.642m2k/w。由此可見，240mm厚度的多孔磚、空心磚及保溫空心砌塊墻體熱工性能可以優(yōu)于370mm厚度的實(shí)心磚墻體材料保溫隔熱效果，同時可增加建筑物的實(shí)際使用面積。采用煤矸石多孔磚、空心磚及保溫空心砌塊砌墻，比實(shí)心磚墻體能耗減少30%。由于多孔磚、空心磚及保溫空心砌塊隔熱保溫性能好，因此，夏天能減少空調(diào)能耗，冬季能減少取暖的煤耗，可節(jié)能30%。多孔磚、空心磚及保溫空心砌塊和實(shí)心磚相比，使用過程中，多孔磚、空心磚及保溫空心砌塊墻體自重減輕近30%，其基礎(chǔ)費(fèi)用可下降20％左右，每立方米砌體砂漿節(jié)約10～15％，每平方米建筑面積砌筑用工量減少25%，對建筑施工來講，具有很高的潛在效益。1.8主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1生產(chǎn)規(guī)模塊1億標(biāo)磚2產(chǎn)品綱領(lǐng)240×115×53(標(biāo)磚)240×115×90（KP1)比例60%240×115×180比例20%370×250×250比例20%煤矸石、頁巖萬t33電萬千瓦時452生產(chǎn)用水t250004裝機(jī)容量kW1624變壓器容量kVA1200二臺800kVA、一臺400kVA5勞動定員人204生產(chǎn)輔助職工人187管理人員人176全員勞動生產(chǎn)率萬標(biāo)塊/人.年55.047廠區(qū)占地面積平方米100000建筑面積平方米10400堆場面積平方米466008項(xiàng)目總投資萬元2500固定資產(chǎn)投資萬元2233鋪底流動資金萬元200其他投資萬元67年銷售收入萬元3000年總成本萬元2180投資利潤率%28.68內(nèi)部收益率%24.41年實(shí)現(xiàn)稅后利潤萬元6152市場預(yù)測2.1市場調(diào)查煤矸石頁巖燒結(jié)多孔磚、空心磚及保溫空心砌塊的優(yōu)越性已經(jīng)越來越受到國內(nèi)外專家和建設(shè)單位的重視，對它的廣泛使用即將成為我國建材行業(yè)的一場革命。本項(xiàng)目的市場前景十分廣闊，據(jù)市場調(diào)查，今后幾年，隨著新疆開發(fā)建設(shè)步伐的加快，伊犁地區(qū)城市建筑竣工面積將大幅提升。目前，伊犁河谷墻體材料產(chǎn)品銷售市場范圍內(nèi)大部分為實(shí)心粘土磚，新型墻材只占15%，價格較高，每塊標(biāo)磚0.30元左右，且質(zhì)量較差，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國家對建筑節(jié)能要求的標(biāo)準(zhǔn)，但市場需求量大，年需求量為30億標(biāo)塊。在伊犁河谷建筑市場上，境內(nèi)現(xiàn)有粘土磚生產(chǎn)廠家裝備技術(shù)普遍落后，而且現(xiàn)有新型墻體材料生產(chǎn)能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了市場要求。煤矸石頁巖隧道窯生產(chǎn)線的建設(shè)有著得天獨(dú)后的資源優(yōu)勢，利用煤礦煤矸石，頁巖生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的多孔磚、空心磚及保溫空心砌塊等建材產(chǎn)品，替代粘土實(shí)心磚，滿足各種建筑市場的需求，達(dá)到國家建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)《新疆維吾爾自治區(qū)墻體材料革新與建筑節(jié)能發(fā)展規(guī)劃》要求，新型墻材革新比例要達(dá)到40%的量，磚廠距離市區(qū)較近，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，可直接供口岸、工業(yè)園區(qū)、縣城及抗震安居、牧民定居、出口哈薩克斯坦等，銷售空間大，市場廣闊。隨著伊犁經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和建設(shè)規(guī)模有增無減，特別是現(xiàn)實(shí)墻體材料生產(chǎn)單調(diào)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也不盡合理，達(dá)不到建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。目前僅有的制造粘土磚的企業(yè)規(guī)模小，產(chǎn)品質(zhì)量較差，建設(shè)這條生產(chǎn)線，不僅符合國家墻改政策，適應(yīng)建筑市場的需求，滿足日益增長的伊犁經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要。2.2市場預(yù)測和發(fā)展前景新疆維吾爾自治區(qū)政府早已下發(fā)文件，對開發(fā)新型墻體材料作了特殊規(guī)定，對城市規(guī)劃區(qū)范圍內(nèi)的建筑單位承攬各種建筑工程，必須交納發(fā)展新型墻體材料的專項(xiàng)費(fèi)用，按每建筑平方米8～12元收取。生產(chǎn)煤矸石多孔磚、空心磚及保溫空心砌塊具有比重輕、強(qiáng)度高、隔熱、隔音、保溫、節(jié)能等特點(diǎn)，產(chǎn)品檔次高，花色品種多且建筑功能好，可提高施工效率、節(jié)省建筑砂漿，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)明顯優(yōu)于粘土實(shí)心磚，從而使這種產(chǎn)品具備了一定的市場競爭能力。目前，粘土實(shí)心磚廠屬粗放式的生產(chǎn)方式，輪窯、軟塑、二次碼燒，基本上是手工操作，低水平的生產(chǎn)技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，產(chǎn)量小、品種少。隨著建筑規(guī)模的不斷擴(kuò)大，毀田嚴(yán)重，能耗高、質(zhì)量差的粘土磚廠將被關(guān)閉，墻體材料供需之間的矛盾越來越突出，利用煤矸石等工業(yè)廢渣生產(chǎn)空心磚則是解決這一問題的最佳選擇，投產(chǎn)后將有廣闊的市場。從目前國內(nèi)市場實(shí)際情況看，凡是發(fā)展多孔磚、空心磚及保溫空心砌塊的地區(qū)，如上海、河南、河北、安徽、東北、山東、四川等省份和地區(qū)，產(chǎn)品都十分暢銷。據(jù)調(diào)研，除伊寧市外，周邊縣市區(qū)目前磚的使用量也較大。生產(chǎn)、使用煤矸石頁巖多孔磚、空心磚及保溫空心砌塊在稅收方面享受較多政策優(yōu)惠，保溫空心砌塊建筑物理性能優(yōu)異，砌筑效率高，墻體自重減少，綠色環(huán)保、建筑節(jié)能、隔音保溫，深受用戶和施工單位的歡迎，因此有利于降低成本，擴(kuò)大銷售，提高市場競爭力。隨著新型墻材的推廣和粘土磚的限用，新型墻材的用量會逐步加大，必將促進(jìn)生產(chǎn)新型墻材的企業(yè)相繼伴生。因此在一個很長時期內(nèi)新型墻材的市場潛力都是巨大的。其銷售市場和前景十分樂觀，遠(yuǎn)不能滿足市場的需求，企業(yè)通過該項(xiàng)目的實(shí)施將會獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。通過市場分析，從理論上講，煤矸石頁巖燒結(jié)多孔磚、空心磚及保溫空心砌塊項(xiàng)目是可行的。從目前的市場供求看，擴(kuò)大燒結(jié)磚規(guī)模，滿足市場需求，可以建設(shè)該項(xiàng)目；從市場前景和潛在市場分析看，該項(xiàng)目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，具有廣闊的市場前景。但是，在項(xiàng)目投產(chǎn)后的市場運(yùn)作上還會有不可預(yù)見的影響因素。因此，該項(xiàng)目要想在市場上取得理想的效果，還要依靠項(xiàng)目經(jīng)營者和全體員工采取得力的營銷措施，生產(chǎn)工藝保證措施和細(xì)化和內(nèi)部經(jīng)營管理，降低成本，提高質(zhì)量，開拓市場。項(xiàng)目名稱粘土磚煤矸石磚備注0.30元/標(biāo)塊0.51元/標(biāo)塊3生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案3.1生產(chǎn)規(guī)模3.1.1煤矸石頁巖年產(chǎn)量根據(jù)煤矸石、頁巖儲量情況，設(shè)計(jì)年產(chǎn)1億標(biāo)塊磚所需原料完全滿足需求。3.1.2生產(chǎn)規(guī)模的確定經(jīng)計(jì)算，每萬塊標(biāo)準(zhǔn)磚消耗原料0.69噸，年產(chǎn)1億標(biāo)塊磚耗合格原料33萬噸。根據(jù)對粉煤灰、煤矸石、頁巖制磚原料化驗(yàn)，三種原料按比例摻混完全可以制多孔磚、空心磚及保溫空心砌塊。3.2產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行《燒結(jié)多孔磚、空心磚及保溫空心砌塊》（GB13544-2000）及《空心磚和空心砌塊》（GB13545-2003）國家標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量要求達(dá)到一級品的質(zhì)量要求。主要指標(biāo)要求：多孔磚、空心磚及保溫空心砌塊的外觀符合一級品規(guī)定。多孔磚、空心磚及保溫空心砌塊強(qiáng)度符合一級品規(guī)定，強(qiáng)度等級為MU15，抗壓強(qiáng)度（MPa）平均值≥15.0；變異系數(shù)小于0.21時，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥10.0；變異系數(shù)大于0.21時，單塊最小值≥12.0?？招拇u和空心砌塊強(qiáng)度指標(biāo)：平均值≥5.0，變異系數(shù)小于0.21時，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥3.5；變異系數(shù)大于0.21時，單塊最小值≥4.0。石灰爆裂符合一級品要求。吸水率不大于17%。不出現(xiàn)中等泛霜。4建設(shè)條件與廠址選擇4.1廠址選擇擬建磚廠毗鄰伊寧市，有專用公路通過直達(dá)，交通便利。廠址平坦，場地自成體系。廠區(qū)內(nèi)的辦公、生活福利設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)施統(tǒng)一規(guī)劃，交通、通訊、電力等十分便利，建廠條件優(yōu)越。4.2原料種類及儲量該磚廠用料是城區(qū)電廠生產(chǎn)的粉煤灰、磚廠附近煤礦排放的煤矸石和廠區(qū)內(nèi)豐富的頁巖，三種原料按比例摻混完全滿足制磚要求，而且原料十分豐富。4.3供電供電電源距廠區(qū)10公里，生產(chǎn)、生活用電由周邊供電網(wǎng)絡(luò)直接接入，35kV電源，單回路進(jìn)線。4.4供水、排水4.4.1供水磚廠生活用水都由深井地下水供應(yīng)。投資省，是經(jīng)濟(jì)可靠的供水水源。生產(chǎn)用水由就近河流引入。工業(yè)場地室外消防按一次滅火用水量15L/s計(jì)，室內(nèi)按10L/s計(jì)，消防儲備水池容量按火災(zāi)延續(xù)6小時計(jì)。采用臨時高壓制滅火。生活及消防供水管網(wǎng)采用環(huán)狀布置，以保證供水的可靠性。室外消火栓采用地上式。消火栓間距不超過120m。其管材采用鍍鋅供水管。該項(xiàng)目生產(chǎn)、生活年需水量為近2.5萬m3（實(shí)際用水量），可滿足要求，且水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。4.4.2排水磚廠排水主要包括生活污水及雨水。廁所、辦公室等生活污水和設(shè)備沖洗水、生產(chǎn)廢水經(jīng)化糞池處理后排入廠區(qū)污水管。4.5交通擬建磚廠毗鄰伊寧市城，有專用公路通過直達(dá)伊寧市，交通便利。成品磚利用汽車通過公路運(yùn)出，廠址交通運(yùn)輸條件十分便利。4.6自然條件4.6.1氣象條件伊寧市地處北溫帶，屬大陸性氣候，四季分明，由于東南北三面環(huán)山，西面開闊，有利于大氣環(huán)流和濕氣團(tuán)進(jìn)入，特別是由于受地勢抬升的影響，經(jīng)常形成多雨雪的天氣，又靠近伊犁河，故氣候具有較濕潤的特征，屬喜溫和喜凍作物地帶。在新疆大陸性荒漠干旱區(qū)中，可謂瀚海中的“濕島”。伊寧市年平均氣溫9.2℃，根據(jù)歷年氣象資料極端氣溫統(tǒng)計(jì)，最高氣溫38.7℃，最低氣溫-40.4℃。春季氣溫不穩(wěn)定，平均兩年有一次“倒春寒”，氣溫降至零下，有時還伴有大風(fēng)。秋季多晴天，晝夜溫差大，可達(dá)15～20℃，對秋季作物蘋果，葡萄的糖份積累和漁業(yè)生產(chǎn)非常有利。伊寧市年平均蒸發(fā)量1631毫米，年平均降水量264毫米，最大年份達(dá)470.5毫米，最小年份只有137.6毫米，空氣平均相對濕度為65%。與我國同緯度地區(qū)相比，伊寧市熱源充足，太陽輻射量大。平均太陽輻射為134.5千卡/cm2，年平均日照時數(shù)為2690～2790小時，年平均無霜期159天，絕對無霜期140天。積雪較穩(wěn)定，凍土不深，積雪日數(shù)年平均98天，最多147天，最少53天，最大積雪厚度89厘米，最大凍土層厚度62厘米。伊寧市一年的常風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)，一年四季都有大風(fēng)。3至5月八級以上大風(fēng)平均日數(shù)7.5天，最多達(dá)28天，占全年的79%。秋季有特大風(fēng)，極端最大風(fēng)速達(dá)40米/秒。4.6.2地震根據(jù)現(xiàn)行的《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（2001）和《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2001）的規(guī)定和新疆維吾爾自治區(qū)抗震辦公室、新疆維吾爾自治區(qū)抗震設(shè)防烈度圖，該項(xiàng)目所在區(qū)域?qū)俚卣鹪O(shè)防烈度為7度，據(jù)《中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖》（GB18306-2001圖A1），廠址地震動峰值加速度為0.15g，歷史上未記錄發(fā)生大的破壞性地震，因此，新建建筑物按7度地震烈度設(shè)防。規(guī)劃廠址區(qū)內(nèi)無保護(hù)性文物。4.6.3工程地質(zhì)和水文地質(zhì)（1）該場址在地貌上屬于伊犁河北岸高級階地與山前沖—洪積扇交匯、疊置地區(qū)。場地底層屬第四紀(jì)沖—洪積層。①層：雜填土，雜色；不均；稍密；稍濕；包含碎磚等建筑垃圾，該層厚度1.20～1.50m，場地內(nèi)均有分布。另，場地內(nèi)有老建筑物基礎(chǔ)，埋深1.50m。②層：粉土，黃色；稍密；稍濕；搖振反應(yīng)迅速；無光澤反應(yīng)；干強(qiáng)度低；韌性低；包含砂粒；大空隙，稍具垂直節(jié)理；該層層頂標(biāo)高647.52～647.88m，初見埋深1.20～1.50m，層厚0.80～1.00m；該層場地內(nèi)均有分布。③層：圓礫，灰黃；亞圓形；稍密—中密；不均；級配不良，初見埋深2.10～2.40m。（2）工程水文：本場地地下水埋深在20m以下，地下水類型為空隙潛水，屬淡水型，PH值7.2，總礦化度430，總硬度12.6，總堿度10.80；對混凝土無侵蝕性。（3）場地的穩(wěn)定性和適宜性：結(jié)合臨近建筑物地勘資料，初步判定本次場地地基穩(wěn)定，屬于適宜本工程建設(shè)的一般場地，但本項(xiàng)目建設(shè)以經(jīng)嚴(yán)格遵守“先勘察、后設(shè)計(jì)、再施工”的建設(shè)程序。（4）土對建筑材料的腐蝕性評價：根據(jù)原有數(shù)據(jù)分析后，本次場地內(nèi)的地基土對混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋無腐蝕性。（5）場地動力參數(shù)及地震效應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2001）的規(guī)定，本場地抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.15g，設(shè)計(jì)地震分組為二組。場地土的類型為中硬性，屬于抗震有利地段。根據(jù)場地土質(zhì)和地下水埋藏條件，按《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定初判，本場地不產(chǎn)生地震液化。（6）地基方案：根據(jù)擬建建筑物的特點(diǎn)和場地地基條件，場地③層（圓礫）可作為擬建建筑物的持力層。4.7交通運(yùn)輸廠區(qū)內(nèi)道路圍繞車間布置，平行主要建筑物，并與廠外道路貫通，形成環(huán)狀分區(qū)。組織好人流、物流，廠內(nèi)原料采用裝載機(jī)運(yùn)輸、成品采用機(jī)械車運(yùn)輸。廠外原料采用自卸汽車運(yùn)輸，成品采用公路運(yùn)輸。（詳見總平面圖）4.8原料的基本性能委托設(shè)計(jì)院對粉煤灰、爐渣原料進(jìn)行了化學(xué)成份、物理性能及發(fā)熱量等制磚原料基本性能測試，基本工藝性能指標(biāo)和基本工藝參數(shù)如下：4.8.1原料外觀粉煤灰：灰白色，粉末狀，松散容重1.221g/cm3，自然含水率14.4%；莫氏平均硬度1.52。煤矸石：黑色，碎塊狀，松散容重1.521g/cm3，自然含水率12.4%；莫氏平均硬度1.70。頁巖：呈淡黃色，碎塊狀，松散容重1.211g/cm3，自然含水率7.51%；莫氏平均硬度1.53。4.8.2原料實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備把原料粉碎后取3kg過篩（孔徑≤2mm），篩下料儲存好備用。三種篩下原料各取1kg烘干后進(jìn)行化學(xué)成分和發(fā)熱量測試，結(jié)果見下表1、表2：表1原料SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSTi02燒失量粉煤灰52.6031.244.941.280.810.510.340.160.765.54煤矸石57.2115.564.210.970.721.850.710.410.9214.15頁巖56.2214.8013.931.040.741.650.060.000.2210.22表2名稱粉煤灰煤矸石頁巖發(fā)熱量214.41kCal/kg620.18kCal/kg0.00kCal/kg（2）各取篩下料1kg加水陳化72小時后，用小型雙級真空擠磚機(jī)擠出泥條，取泥條500克，進(jìn)行物理性能測試，結(jié)果見下表3：表3名稱干敏系數(shù)總收縮率%液限%塑限%塑性指數(shù)粉煤灰0.823.61000煤矸石0.814.1324.513．6010.9頁巖0.761.5124.6016.208．404.8.3物料的顆粒組成分析：把送檢的剩余原料，經(jīng)過錘式粉碎機(jī)粉碎后進(jìn)行篩分，結(jié)果如下表4顆粒組成原料類別孔徑mm比重計(jì)法>2.0mm2～1.5mm1.5～0.5mm0.5～0.1mm<0.1mm煤矸石百分含量3.518.115.910.252.3頁巖百分含量3.618.114.910.253.2從表4中可以看出，兩種料中小于0.1mm的顆粒在50%以上，有利于成型。4.8.4原料制磚綜合性能評價從以上分析看，三種原料均不能單獨(dú)制磚，因?yàn)榉勖夯覠o塑性（正常做磚要求塑性指數(shù)≥7），且熱值不足；矸石熱值太高（正常做磚要求熱值范圍400～600kCal/kg），頁巖無熱值，都不能滿足制磚要求，三種原料需要按比例摻混方可制磚，生產(chǎn)中不易產(chǎn)生裂紋，成型較好，可以生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。4.8.5原料摻配實(shí)驗(yàn)根據(jù)單項(xiàng)原料的檢測結(jié)果，粉煤灰、矸石、頁巖混合摻混后，可以生產(chǎn)燒結(jié)多孔磚、空心磚及保溫空心砌塊。按（體積比）粉煤灰：煤矸石：頁巖=10%：50%：40%：，比例摻混后原料化驗(yàn)結(jié)果如下表：表5 化學(xué)成分表原料SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OS燒失量混合料54.5020.124.583.310.871.280.570.1111.89表6 發(fā)熱量表名稱混合煤矸石混合料457.11kCal/kg表7名稱干敏系數(shù)總收縮率%液限%塑限%塑性指數(shù)混合料1.123.5131.5524.447．11表8顆粒組成原料類別孔徑mm比重計(jì)法>2.0mm2～1.5mm1.5～0.5mm0.5～0.1mm<0.1mm混合料百分含量3.115.214.217.450.1從表8中可以看出，混合原料中小于0.5mm的顆粒在60%以上。有利于磚坯成型。4.9結(jié)論與建議綜合以上各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，可得出以下結(jié)論：4.9.1從發(fā)熱量分析，混合原料自身具有的發(fā)熱量靠內(nèi)燃能滿足生產(chǎn)多孔磚、空心磚及保溫空心砌塊的要求。從化學(xué)成分看，混合料的物化性能良好，指標(biāo)大都在制磚原料的要求范圍之內(nèi)。原料中CaO含量較高，設(shè)計(jì)過程中要注意。原料中Al2O3含量稍高，坯體的燒成溫度會高些。含有一定的硫份，設(shè)計(jì)過程中要加強(qiáng)防腐處理和煙氣達(dá)標(biāo)排放。4.9.2從原料塑性看，混合料可用來生產(chǎn)燒結(jié)多孔磚、空心磚及保溫空心砌塊。爐渣在加工過程中，保證原料的顆粒細(xì)度和級配，充分混練是最重要的，此工藝過程可增強(qiáng)混合料的可塑性，陳化時間為72小時，不但有利于水份的均勻化，也有利于物料的成型性能，防止坯體干燥收縮不均和石灰爆裂現(xiàn)象出現(xiàn)，能使制品表面光滑。4.9.3從干燥性能來看，它們均屬高敏感性原料，干燥收縮較小，不適宜快速干燥，干燥室設(shè)計(jì)及送風(fēng)要注意。4.9.4從燒成上看，建議溫度在980℃～1050℃之間，對窯爐設(shè)計(jì)及施工要求較高。干燥溫度建議為110～150℃。4.9.5由于混合原料的塑性較低，硬度較大。建議成型時采用高擠出壓力、高真空度的硬塑擠磚機(jī)，這樣擠出的濕坯不僅能增強(qiáng)坯體強(qiáng)度，而且可以適應(yīng)一次碼燒工藝要求。由于爐渣莫氏硬度較高，建議生產(chǎn)設(shè)備耐磨性能要高，以求降低運(yùn)行成本。同時原料要風(fēng)化三個月以上方可使用。5總圖及運(yùn)輸5.1總平面布置5.1.1布置原則（1）在滿足工藝布置的前提下，力求做到平面布置緊湊，盡量減少占地（2）破碎車間、隧道窯排煙口盡量布置在廠區(qū)下風(fēng)口。（3）功能分區(qū)明確，盡量避免人流、物流交叉。5.1.2布置依據(jù)新建生產(chǎn)線廠區(qū)擬建在二面環(huán)山的溝中，占地面積100000m2，其中建筑面積為10400m2。建筑物以溝而建，設(shè)立成品堆存區(qū)，并有一定的綠化帶。箱式變壓器一臺靠近成型車間，一臺靠近粉碎車間。廠區(qū)設(shè)6m寬主干道一條，另在成品堆場周圍設(shè)有3.5m寬道路，便于成品出廠。成品堆場用碎石碾平。各建筑物間距符合規(guī)范要求，均有道路溝通。廠區(qū)設(shè)地上消防栓。在道路兩側(cè)，車間周圍，廠內(nèi)圍墻一周栽植樹木，并在路區(qū)中間設(shè)置綠化帶，最大限度地減少物塵，美化環(huán)境。綠化可以有效的改善區(qū)域的環(huán)境質(zhì)量，提高綠化覆蓋率，能夠防止水土流失，同時綠化還具有降噪、滯塵的作用，創(chuàng)造優(yōu)美的生活和工作環(huán)境。結(jié)合當(dāng)?shù)氐耐寥捞攸c(diǎn)，利用地方樹種，按照不同的功能分區(qū)對工業(yè)場地、場外道路進(jìn)行專項(xiàng)綠化設(shè)計(jì)。工業(yè)場地沿圍墻周圍設(shè)置綠化帶，場外公路兩側(cè)種植高大闊葉喬木，防止工廠粉塵和道路揚(yáng)塵擴(kuò)散。工業(yè)場地車間、廠房周圍空地全面綠化，不僅種樹而且栽植各種花草，作到以喬木為主，喬、灌、草、花相結(jié)合的多層次綠化，場前區(qū)選用部分觀賞價值較高的樹種，配置花壇、草坪等。生產(chǎn)區(qū)與辦公之間設(shè)置綠化隔林帶。工業(yè)場地設(shè)計(jì)綠化系數(shù)10％。5.2交通運(yùn)輸由汽車把粉煤灰和爐渣從電廠運(yùn)至磚廠原料堆放區(qū)（或灰?guī)欤喉肥徒捎酶浇旱V，頁巖就地開采。按比例摻混后直接鏟至板式給料機(jī)，同時儲存滿料棚，待雨、雪天用。成品用汽車或拖拉機(jī)運(yùn)出。5.3主要技術(shù)指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)表序號項(xiàng)目單位數(shù)量備注1占地面積m2100000含原料粉碎區(qū)、門衛(wèi)2建筑物占地面積m2534003成品堆場面積m2466004建筑系數(shù)%20.505場地利用系數(shù)%76.206綠化面積m210000估算7綠化系數(shù)%106生產(chǎn)工藝及設(shè)備選擇6.1項(xiàng)目構(gòu)成和工作制度本項(xiàng)目包括原料棚、破碎車間、聯(lián)合車間及總體工程，其中聯(lián)合車間包括陳化、成型、干燥和焙燒工段。工廠全年工作日為330天。工作制度表序號車間名稱年工作日班/日小時/班小時/日1原料處理33028162成型33028163干燥焙燒33038244配電33038246.2工藝技術(shù)和設(shè)備選擇6.2.1本項(xiàng)目選擇工藝技術(shù)的原則選用國內(nèi)成熟，適用可行的硬塑工藝方案。粉煤灰、煤矸石、頁巖料混合制磚，采用高擠出壓力和高真空度的硬塑擠磚機(jī)，以確保產(chǎn)量、質(zhì)量，國內(nèi)已建成百余條生產(chǎn)線，均取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。6.2.2工藝技術(shù)方案和設(shè)備選擇選擇全硬塑成型工藝，適合一次碼燒技術(shù)，不需晾坯，對原料適應(yīng)面寬。6.2.3工藝流程煤矸石、頁巖↓裝載機(jī)↓板式給料機(jī)↓→除鐵器采樣（測熱值、水份）粗式破碎機(jī)↓細(xì)式破碎機(jī) ↓ 電磁振動篩↓篩上料 篩下料（≤2.5mm）↓粉煤灰→箱式給料機(jī)→強(qiáng)力攪拌機(jī)（加水）↓布料皮帶↓陳化庫↓采樣（測水分、塑性）攪拌擠出機(jī)（加水）↓攪拌擠出機(jī)（廢坯↓除鐵器廢坯硬塑磚機(jī)（加水）↓推板式切坯機(jī)↓半成品磚↓人工碼窯車↓液壓步進(jìn)機(jī)↓重車牽引機(jī)↓液壓頂車機(jī)↓干燥室↓出口牽引機(jī)↓擺渡車↓液壓頂車機(jī)↓隧道窯↓出口拉引機(jī)↓擺渡車↓重車牽引機(jī)↓人工卸窯車↓成品堆場（等級分檢）6.2.4工藝流程說明（1）原料來源：從電廠運(yùn)來的粉煤灰、煤礦運(yùn)來的煤矸石放在廠區(qū)原料堆放區(qū)（或灰?guī)欤╋L(fēng)化待用，經(jīng)風(fēng)化后把爐渣原料首先堆放滿原料棚，待雨、雪天用。（2）原料制備由裝載機(jī)把堆場中的混合好的混合料送入板式給料機(jī)，由板式給料機(jī)給環(huán)錘送料，細(xì)碎后，經(jīng)孔徑為2.5mm的電磁振動篩過篩，篩下料由密封膠帶進(jìn)入強(qiáng)力攪拌機(jī)，篩上料再返回細(xì)式錘破；粉煤灰經(jīng)箱式給料機(jī)直接進(jìn)強(qiáng)力攪拌機(jī)和預(yù)先進(jìn)入的爐渣篩下料共同加水?dāng)嚢韬蟮脑线M(jìn)入陳化庫陳化3天以上，陳化后的原料顆粒表面和內(nèi)部性能更加均勻，更趨一致，可提高混合料塑性及成型性能并對整條線正常穩(wěn)定生產(chǎn)起較大作用。出料采用液壓多斗機(jī)取料。（3）成型及切坯陳化后的混合料經(jīng)強(qiáng)力攪拌擠出機(jī)處理，以保證泥料的均勻，改善原料性能，然后進(jìn)真空硬塑擠磚機(jī)主機(jī)擠出成型，擠出泥條經(jīng)推板式切坯機(jī)切割成要求尺寸的磚坯，由人工一次碼上窯車。廢坯頭由回坯皮帶送回?cái)嚢钄D出機(jī)再次使用，磚坯成型水份為12%～14%。（4）干燥與焙燒碼好磚坯的窯車由重車牽引機(jī)引至干燥室進(jìn)口端，用干燥室液壓頂車機(jī)頂入干燥室干燥，干燥好的磚坯用出口牽引機(jī)從干燥室的出口端引入擺渡車上。經(jīng)擺渡車擺至焙燒窯進(jìn)口端后，再用焙燒窯液壓頂車機(jī)頂入焙燒窯焙燒，燒好后的成品磚從焙燒窯出口端由牽引機(jī)牽出進(jìn)入卸車端擺渡車。干燥窯熱源來自焙燒窯余熱，通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)通風(fēng)溫度及風(fēng)量大小，確保磚坯干燥質(zhì)量。焙燒窯焙燒采用內(nèi)燃燒磚工藝，熱源來自磚坯內(nèi)燃料。（5）成品檢驗(yàn)與堆放焙燒后的產(chǎn)品由窯車運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)送至卸車位，由人工將成品從窯車上卸下，按制品外觀質(zhì)量分等碼放到成品堆場?？崭G車經(jīng)清掃、保養(yǎng)后通過回車線送至碼坯位置，進(jìn)入下一個循環(huán)。6.2.5主要工藝參數(shù)：a、原料種類：粉煤灰、煤矸石、頁巖b、原料制備：強(qiáng)力攪拌機(jī)攪拌后泥料含水率： 10%泥料的最大粒度 ＜2.5mmc、成型性能指標(biāo)：成型水份 12～14%真空度 ≤-0.092Mpa最大擠出壓力 4.0Mpa擠出濕坯強(qiáng)度 3.0Mpa6.2.6主要工藝設(shè)備參數(shù)：板式給料機(jī)型號 GL1000生產(chǎn)能力 15～50m3/h功率 7.5kW重量 4.3t錘式粉碎機(jī)型號 PCXΦ1100×1000進(jìn)料粒度 ≤100mm生產(chǎn)能力 60～90T/h功率 132kW出料粒度 ≤3mm重量 11.6t單軸攪拌機(jī)型號 SJ4000生產(chǎn)能力 50～60m3/h功率 75kW重量 8.25t液壓多斗挖掘機(jī)型號 DWY45-990生產(chǎn)能力 60m3/h功率 31.6kW重量 9.6t攪拌擠出機(jī)型號 SJJ3000生產(chǎn)能力 35～45m3/h功率 110kW重量 10.1t真空擠磚機(jī)型號 JKY75Y-40功率 355kW生產(chǎn)能力 15000～18000標(biāo)塊/小時重量 42.96t推板式切坯機(jī)型號 ZP-17功率 6.5kW切割KP1磚塊數(shù) 17塊/次6.3物料儲存表序號物料名稱儲存方式儲量儲期(天)要求儲期(天)備注1新矸石露天60＞60風(fēng)化2原料棚32×72m23128雨雪天用3成品磚露天3000萬塊3030～604陳化庫密閉836.4輔助生產(chǎn)設(shè)施6.4.1化驗(yàn)室化驗(yàn)室負(fù)責(zé)全廠的生產(chǎn)檢驗(yàn)，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，檢測生產(chǎn)過程工藝參數(shù)和原材料質(zhì)量波動情況，為全廠質(zhì)量管理提供依據(jù)?；?yàn)室設(shè)有熱工室、物理檢測室、天平室和力學(xué)檢測室，可完成進(jìn)廠原料質(zhì)量檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程的工藝控制和成品質(zhì)量檢驗(yàn)等常規(guī)檢測工作。6.4.2辦公室建設(shè)初期，設(shè)臨時簡易辦公設(shè)施。7熱工及機(jī)械設(shè)備7.1熱工設(shè)備生產(chǎn)線熱工設(shè)備包括干燥室、焙燒窯和窯車三部分，是生產(chǎn)線的重要設(shè)備。擬建項(xiàng)目為一次碼燒工藝，磚坯干燥、焙燒采用斷面3.6米大斷面平吊頂隧道窯，由中央控制室分別獨(dú)立監(jiān)測干燥室、焙燒窯的操作，保證干燥、焙燒質(zhì)量。7.2干燥室為了便于控制，將干燥與焙燒分開，不使用干燥、焙燒一體的隧道窯，使兩段內(nèi)的熱工制度互不受影響，以利于窯的操作，保證干燥與焙燒質(zhì)量。7.2.1干燥室結(jié)構(gòu)選用斷面3.6m平頂結(jié)構(gòu)二條雙通道干燥室，干燥室采用磚混結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆混凝土頂板，基礎(chǔ)為柱樁毛石砼條型基礎(chǔ)。干燥室熱源為隧道窯制品冷卻熱。為保護(hù)環(huán)境，減少腐蝕，有利于工人操作，不采用中低溫?zé)煙?。熱介質(zhì)通過外部管路系統(tǒng)供給干燥室。干燥室設(shè)有循環(huán)系統(tǒng)、排潮系統(tǒng)及檢測調(diào)節(jié)系統(tǒng)及相應(yīng)的測溫系統(tǒng)。由于此原料干敏系數(shù)較小，適合快速干燥，干燥熱源來自焙燒窯，干燥產(chǎn)量大、質(zhì)量穩(wěn)定、熱效率高。7.2.2碼坯方式以240×115×53型燒結(jié)磚為主，在窯車行進(jìn)方向碼成獨(dú)立的三垛，垛間距410mm；在焙燒窯寬度方向碼3垛，垛間距340mm；高度方向平碼14層。每車折合3516塊KP1磚。7.2.3頂、側(cè)送風(fēng)系統(tǒng)來自隧道窯的余熱送至干燥室頂部、側(cè)部送風(fēng)口，送風(fēng)口設(shè)置在坯垛間的空腔內(nèi)，熱風(fēng)均勻的穿過坯垛。送風(fēng)口采用多排長孔形式，在干燥室尾端，整個橫端面形成多個渦旋氣流，保證了坯垛上下、左右溫度的均勻性。當(dāng)坯垛運(yùn)行到此段時，可高溫快速干燥。7.2.4排潮系統(tǒng)在干燥室進(jìn)車端頂部設(shè)置了排潮風(fēng)機(jī)，每條干燥室4臺。充分吸濕后的低溫高濕度廢氣由排潮風(fēng)機(jī)排出干燥室，排潮量可通過自動裝置調(diào)節(jié)，保證干燥室前部空氣濕度、溫度滿足干燥工藝要求。7.2.5窯車運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)由頂車機(jī)、出口拉引機(jī)等組成，保證窯車按干燥制度出車。干燥室的主要技術(shù)參數(shù)：年工作日 330天工作班制 3班/天、8小時/班干燥窯條數(shù) 2條（雙通道）干燥窯規(guī)格 79.10×3.6×1.41m（窯有效高度）窯車規(guī)格 4.35×6.96×0.84m有效窯車數(shù) 36輛碼窯密度 240塊/立方米（標(biāo)塊）碼坯層數(shù)KP1 14層干燥前磚坯水份 11～14%干燥合格率 ≥96%干燥周期 20～24h干燥熱源 隧道窯余熱干燥收縮率 1.03%（KP1）、1.04%(大孔)排潮溫度 30～40℃進(jìn)風(fēng)溫度 110～150℃干燥車進(jìn)車方式 液壓頂車干燥室進(jìn)風(fēng)方式 頂進(jìn)和側(cè)進(jìn)相結(jié)合干燥室排潮方式 集中頂排潮干燥室排潮方法 機(jī)械排潮生產(chǎn)方式 24h連續(xù)生產(chǎn)年產(chǎn)量 1億標(biāo)塊7.3焙燒窯7.3.1焙燒窯結(jié)構(gòu)該生產(chǎn)線采用斷面3.6M吊平頂焙燒窯，2條各自獨(dú)立。焙燒窯預(yù)熱帶與冷卻帶墻體采用紅磚砌筑，基礎(chǔ)為柱樁毛石砼條型基礎(chǔ)。地耐力須達(dá)到120kN/m2以上，焙燒段、保溫帶窯墻最內(nèi)層用粘土質(zhì)耐火磚砌筑，保溫層采用輕質(zhì)保溫磚及巖棉氈，外墻用MU10以上燒結(jié)磚砌筑。窯頂部結(jié)構(gòu)：采用吊板結(jié)構(gòu)，內(nèi)層的輕質(zhì)耐火混凝土板通過陶瓷吊鉤吊在頂部承載H剛梁下，混凝土板上鋪設(shè)由耐火纖維氈及巖棉氈組成的保溫層。該焙燒窯具有完善的排煙系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、車底壓力平衡系統(tǒng)、抽熱系統(tǒng)和檢測控制系統(tǒng)。通過這些系統(tǒng)使窯內(nèi)的焙燒制度更趨合理。焙燒窯內(nèi)的熱源為磚坯內(nèi)含熱量，來自煤矸石，磚坯燒成熱耗4598千焦/塊。該窯適應(yīng)于煤矸石空心磚的燒成，結(jié)構(gòu)合理，溫差小，保溫性能好，易于控制，能保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，在技術(shù)上是成熟、可靠的。7.3.2焙燒方式全內(nèi)燃焙燒。7.3.3碼坯方式同干燥室。窯車砌筑采用整體結(jié)構(gòu)，一次澆注，可降低運(yùn)行成本。車下設(shè)有風(fēng)道和進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口。7.3.4工作系統(tǒng)該隧道窯設(shè)有完善的排煙系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、車底壓力平衡系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、窯車運(yùn)行系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)和檢測控制系統(tǒng)。通過這些系統(tǒng)調(diào)整，以保證窯內(nèi)熱工參數(shù)的穩(wěn)定。（1）排煙系統(tǒng)由排煙風(fēng)機(jī)和風(fēng)管組成，排除坯體在預(yù)熱、燃燒過程中產(chǎn)生的低溫高濕煙氣。（2）抽余熱系統(tǒng)冷卻帶余熱利用系統(tǒng)將焙燒余熱用于成型后濕坯的干燥，并提供冬季采暖和日常洗澡、飲水。（3）燃燒系統(tǒng)由投煤孔組成，內(nèi)燃不足時可以補(bǔ)充燃料。（4）冷卻系統(tǒng)每條窯爐由窯尾出車端門上的4臺風(fēng)機(jī)和窯門組成，使坯體出窯時強(qiáng)冷卻。（5）檢測控制系統(tǒng)根據(jù)原料性能，準(zhǔn)確控制焙燒溫度、保溫時間。（6）車底壓力平衡系統(tǒng)使各部位窯車上下壓力保持平衡，減少窯車上下氣流和窯內(nèi)坯垛上下溫差；窯車底部冷卻系統(tǒng)保證了窯車在良好狀態(tài)下運(yùn)行，延長窯與窯車的使用壽命。（7）窯車運(yùn)行系統(tǒng)由頂車機(jī)、出口拉引機(jī)等組成，保證窯車按制度進(jìn)出。焙燒窯的主要技術(shù)參數(shù)：工作制度 330天、3班/天、8小時/班焙燒窯條數(shù) 2條（各自獨(dú)立）焙燒年產(chǎn)量 1億標(biāo)塊窯規(guī)格 153.05×3.6×1.38m（窯有效高度）成品率 ≥96%窯內(nèi)窯車 70輛燒成周期 48小時入窯水分 ≤4%燒成收縮 3.01%（KP1），3.44%(大孔)燒失率 11.21%燒成溫度 980～1050℃排煙溫度 80～150℃冷確方式 集中風(fēng)冷冷卻通風(fēng)溫度 室溫排煙方式 分散排煙余熱利用方式 冷卻熱窯車進(jìn)車方式 液壓進(jìn)車進(jìn)車間隔 1.4h～1.6h（承重磚），1.3h（非承重磚）窯車分兩部分，一部分是車體的鋼架，一部分是車體的襯砌。窯車下部采用良好的密封設(shè)計(jì)，窯車與窯車之間采用二道曲折壓緊密封，密封材料采用硅酸鋁纖維；窯車與窯墻之間采用曲折密封和砂封，與車面上焙燒窯完全隔離。窯車襯砌整體設(shè)計(jì)和各層材料的選擇，是近年來大量實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，按堅(jiān)固性、密封性、保溫性和經(jīng)濟(jì)性并結(jié)合磚瓦行業(yè)特點(diǎn)確定的。窯車下設(shè)有風(fēng)道及進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口。8窯爐的余熱利用8.1余熱來源煤矸石多孔磚、空心磚及保溫空心砌塊燒成溫度最高可達(dá)1050℃，經(jīng)過高溫焙燒段后進(jìn)入冷卻段，磚體溫度仍可達(dá)到900℃，此時多孔磚、空心磚及保溫空心砌塊已燒結(jié)，但晶型轉(zhuǎn)化尚未完成，所以冷卻段需要一個較長的范圍來滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的物化要求。在熱值適中、干燥和余熱合理、焙燒操作正確的燒制過程中，冷卻帶從20#車位就開始了，溫度可以保證在900℃左右。進(jìn)入冷卻帶的多孔磚、空心磚及保溫空心砌塊帶有大量熱量，這部分熱量通過熱輻射的方式向窯頂、窯墻和窯車傳遞，致使窯體溫度偏高，需要采取保溫措施保護(hù)窯頂?shù)醢寮案G墻不受損失。因?yàn)楸簾G生產(chǎn)是連續(xù)性的，所以在冷卻段每個位置的環(huán)境溫度也是相對穩(wěn)定，此時的熱源潔凈無煙塵，這就為余熱利用提供了穩(wěn)定的潔凈熱源。8.2余熱利用現(xiàn)狀目前，煤矸石燒結(jié)多孔磚、空心磚及保溫空心砌塊隧道窯余熱利用已經(jīng)在設(shè)計(jì)過程中得到廣泛考慮并使用，其利用情況主要有以下幾個方面：8.2.1干燥磚坯每條隧道式焙燒窯配套設(shè)計(jì)一條干燥室，用于干燥成型好的磚坯。干燥熱源取自焙燒窯冷卻段的余熱，熱氣體潔凈無塵。熱源可使成型后濕磚坯進(jìn)行烘烤，含水率由13%左右降至4%左右，以便使磚坯進(jìn)入焙燒窯后易于燃燒。干燥室廢氣經(jīng)排潮風(fēng)機(jī)排空。這是余熱的首先主要利用。8.2.2廠內(nèi)職工洗浴與采暖每條焙燒窯加設(shè)一臺直徑1400mm的換熱器，取窯內(nèi)熱氣與冷水進(jìn)行熱交換，經(jīng)過換熱器的熱氣重新回入抽氣主管道，涼水變?yōu)闊崴M(jìn)入熱水管道送入浴室（一年四季）和采暖管道（冬季使用）。8.2.3職工飲用水換熱器附近加茶水爐，熱源采用窯內(nèi)余熱，所生產(chǎn)熱水可用于全廠職工飲水。8.2.4井下工人工作服烘干引抽余熱管道一組制作成散熱器狀，把洗凈后的濕工作服烘干，可滿足1000余名井下工人工作服的烘干，減少礦上再購置烘干機(jī)。8.2.5熱水或蒸汽鍋爐車間外加設(shè)鍋爐房，利用窯內(nèi)余熱作為熱源，熱交換過程采用軟化水，交換后得到熱水（汽）產(chǎn)量大，溫度高，可服務(wù)人數(shù)增加。此種余熱利用方式技術(shù)較先進(jìn)，采用鍋爐設(shè)備后熱利用效率得到提高，效果明顯，經(jīng)濟(jì)效益顯著，可廣泛推廣。8.3余熱利用方式—采用低壓余熱鍋爐8.3.1安裝位置的選擇鑒于以上余熱各種利用方式的利弊關(guān)系，必須研究更科學(xué)的利用方式，而采用低壓余熱鍋爐應(yīng)該是今后發(fā)展的方向。在焙燒窯上設(shè)置余熱鍋爐，既要保持合理的焙燒曲線，又能產(chǎn)生足夠的蒸汽，滿足生產(chǎn)及生活需要。如前所述，焙燒窯按溫度曲線可分為預(yù)熱帶、焙燒帶、冷卻帶。由于預(yù)熱帶溫度低、水汽大，顯然不適合裝設(shè)鍋爐；如裝設(shè)在焙燒帶高溫段，又不利于磚坯的充分燒結(jié)；若裝在冷卻帶，雖然可以從這里吸收一定的熱量，但產(chǎn)汽量往往不能滿足生產(chǎn)和生活的需要。為使余熱鍋爐達(dá)到既不能影響磚坯的燒結(jié)質(zhì)量，又能產(chǎn)生足夠蒸汽的要求，鍋爐一般裝設(shè)在焙燒帶前端比較有利。因?yàn)檫@一區(qū)間內(nèi)，磚坯殘余水分已經(jīng)排除，坯體內(nèi)部能量開始爆發(fā)，鍋爐從這里吸收一部分熱量并不會影響焙燒；另外，如果坯體發(fā)熱量高，鍋爐還可以從這里吸收大量的熱量，防止高溫段和冷卻段溫度過高，解決超熱焙燒問題。但對于含硫過高的原料，在焙燒帶前端仍有大量二氧化硫氣體，勢必會腐蝕設(shè)備，所以此時可以考慮將鍋爐設(shè)置在焙燒保溫段后800℃左右區(qū)域。8.3.2熱源以現(xiàn)有斷面3.6m焙燒窯為例，其年產(chǎn)量可達(dá)3300萬Kp1燒結(jié)多孔磚、空心磚及保溫空心砌塊，焙燒窯熱平衡見下表。 日產(chǎn)10萬Kp1焙燒窯每小時熱平衡表熱平衡項(xiàng)目熱量(萬大卡)平均一塊磚坯熱量(大卡)比例(%)鍋爐吸熱202.4484.621.3送往干燥室熱風(fēng)34281936窯排風(fēng)損失761828磚坯殘余水分蒸發(fā)熱78.8188.88.3磚坯燒結(jié)化學(xué)反應(yīng)熱165.3395.817.4磚坯出窯熱損失9.522.81%散熱等損失熱761828%總計(jì)9502275100%從熱平衡表中得到，日產(chǎn)10萬kp1燒結(jié)磚焙燒窯每小時可提供熱量約200萬大卡，而每生產(chǎn)1t蒸汽需要的熱量約為64.4萬kCal，在不影響磚廠正常生產(chǎn)的情況下，利用余熱可以滿足安裝2～3t蒸汽鍋爐需要。8.3.3余熱利用工藝隧道窯的燒成過程是動態(tài)的，余熱提供會產(chǎn)生一定的波動，但其原料來源和生產(chǎn)工藝是相對穩(wěn)定的（除磚廠政策性壓產(chǎn)或出現(xiàn)生產(chǎn)事故時外），可以認(rèn)為其波動不會影響余熱利用的效果，即其熱源是穩(wěn)定的。每生產(chǎn)1t蒸汽需要的熱量約為64.4萬kCal。根據(jù)600～850℃余熱溫度計(jì)算，可有效利用熱量在200萬kCal以上。在不影響磚廠正常生產(chǎn)的情況下，利用冷卻段釋放的余熱可以滿足安裝2～3t蒸汽鍋爐需要。根據(jù)原料理化性能指標(biāo)，在高溫帶前端或保溫帶后端選擇一定車位通過采集管采集余熱；在保證燒成操作正常進(jìn)行的情況下，以安全可靠的采熱、換熱方式，充分實(shí)現(xiàn)“水-汽”交換。其主要工藝過程為：①余熱采集，換熱用水采用軟化水；②水汽分離，液態(tài)水循環(huán)利用；③蒸汽運(yùn)輸，運(yùn)輸管道采取標(biāo)準(zhǔn)化保溫處理；④蒸氣利用。本工程一條隧道窯可安裝一套系統(tǒng)。此技術(shù)目前已廣泛應(yīng)用于磚瓦窯爐中，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。8.3.4余熱利用效果利用煤矸石制作燒結(jié)多孔磚、空心磚及保溫空心砌塊，不僅節(jié)能利廢生產(chǎn)合格產(chǎn)品，還能為余熱利用節(jié)能減排創(chuàng)出一條新路，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。（1）余熱干燥節(jié)約煤炭斷面3.6m干燥室，其年干燥燒結(jié)多孔磚、空心磚及保溫空心砌塊坯3300萬Kp1，干燥室熱平衡見下表。日產(chǎn)10萬Kp1干燥室每小時熱平衡表帶入干燥室總熱量熱平衡項(xiàng)目熱量(萬大卡)比例(%)342萬大卡/小時磚坯蒸發(fā)水分熱166.5648.7窯車吸熱10.263磚坯升溫?zé)?01.4415.8干燥室散熱5.131.5排潮熱損失95.7628漏風(fēng)及其它熱損失10.263總計(jì)342100%干燥室年用熱量（按330工作日/年）為Q年=342×24×330=2708640萬大卡/年如果用煤燒熱風(fēng)爐供熱，熱風(fēng)爐效率η=75%，按標(biāo)準(zhǔn)煤（7000大卡/公斤）計(jì)算，則每年節(jié)約煤2708640/（0.75×0.7×1000）=5159噸/年（2）余熱鍋爐節(jié)約煤炭鍋爐每小時用熱量Q時=202.4萬大卡/小時鍋爐年用熱量Q年=202.4×24×330=1603008萬大卡/小時如果用煤鍋爐供汽，鍋爐效率η=85%，按標(biāo)準(zhǔn)煤（7000大卡/公斤）計(jì)算，則每年節(jié)約煤1603008/（0.85×0.7×1000）=2694噸/年（3）一臺余熱鍋爐可解決磚廠300人喝水、洗澡，2000名職工洗澡、衣服烘干；冬季可解決2萬左右平米取暖（或冬夏溴化理空調(diào)制冷、暖）；若安裝一臺150KW螺桿膨脹發(fā)電機(jī)組，一年可發(fā)電150多萬KWH，年為磚廠節(jié)約電費(fèi)80萬元。我磚廠擬建2條3.6米窯爐，需要安裝2臺余熱鍋爐，經(jīng)濟(jì)社會效益更加明顯，可實(shí)現(xiàn)磚廠生產(chǎn)用電70%自給自足，滿足周邊所有農(nóng)民家庭冬季取暖、四季用熱水、洗澡、制冷等要求。8.4經(jīng)濟(jì)效益（1）對制磚的益處：由于采用充分的余熱利用，使成品磚出窯時溫度降低，便于卸車。（2）由于窯爐不停的運(yùn)行，余熱鍋爐不斷產(chǎn)生，一條每年產(chǎn)生熱蒸汽19800噸(按330天生產(chǎn))，按照國家規(guī)定熱蒸汽市場售價186元/噸計(jì)算，年收入368.28萬元2條窯爐年收入736.56萬元。(目前，山東新陽能源公司、新齊建材公司是新建的年產(chǎn)120萬噸的礦井，新建的矸石磚廠投產(chǎn)后兩條3.6米窯爐產(chǎn)生的蒸汽輸送到礦上，完全滿足礦上礦工洗澡，井口供暖，生產(chǎn)辦公區(qū)夏天制冷，基本取消鍋爐房)。若有汽變電，按0.4元/kWh，年發(fā)電1500萬kWh，收入900萬元，投資回收期12個月，具有極高的回報(bào)價值。目前在長治金環(huán)節(jié)能建材有限公司、山東新陽能源公司矸石磚廠、萊蕪市華泰新型建材廠、山東趙官新型建材廠、安徽淮北林渙洗選廠等國內(nèi)十多家生產(chǎn)線安裝使用，窯爐余熱利用達(dá)到設(shè)計(jì)技術(shù)要求，效果良好，具有較高的回報(bào)價值。正在建設(shè)的有兩條3.6米窯爐的河南平煤集團(tuán)，真正實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排、綜合利用的效果。9建筑工程及輔助設(shè)施9.1設(shè)計(jì)原則本設(shè)計(jì)遵循“適用、經(jīng)濟(jì)、美觀”及技術(shù)先進(jìn)原則，在滿足工藝要求前提下，力求做到內(nèi)部空間功能分區(qū)合理，聯(lián)系順暢，有足夠生產(chǎn)空間，有良好的通風(fēng)、采光、勞動安全等措施，以改善工人勞動條件。建筑方案力求做到經(jīng)濟(jì)合理，外觀簡潔明快，適合當(dāng)?shù)丨h(huán)境，具有現(xiàn)代工業(yè)建筑特點(diǎn)。9.2設(shè)計(jì)遵循的規(guī)范、規(guī)程《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2002）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2001）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）《冷彎薄壁型鋼技術(shù)規(guī)程》（GB50018-2002）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）《民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50176-93）《建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50033-2001）《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50037-96）《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50003-2001）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS102：2002）9.3建筑方案9.3.1建筑形式本生產(chǎn)工藝采用流水線連續(xù)生產(chǎn)，各車間形成聯(lián)合整體，四周彩板圍護(hù)。屋面有組織排水，屋面采用壓型彩色鋼板，在焙燒車間屋頂設(shè)有無動力排煙器，利用色彩調(diào)整及墻體變化等形式形成立體層次，增加立面效果。車間附設(shè)相應(yīng)工段的辦公、控制、休息間，并盡量布置在方便生產(chǎn)的位置。車間大門為卷連門，其它為木門，側(cè)窗采用鋁塑窗，同時設(shè)置車間內(nèi)消防通道及疏散門。9.3.2采光、照明車間內(nèi)部以自然采光為主，光線通過側(cè)窗進(jìn)入。成型工段，采光標(biāo)準(zhǔn)不低于四級，其它不低于五級。車間及生活區(qū)照明參見“電力與照明”一章。9.3.3通風(fēng)、隔音、減振車間以自然通風(fēng)為主，破碎車間輔以機(jī)械通風(fēng)除塵設(shè)備。破碎車間噪音較大，主要采用夾心材板密閉形式進(jìn)行隔音處理，對部分振動較大設(shè)備，將考慮在底座采取減振措施。9.3.4生產(chǎn)類別及耐火等級生產(chǎn)類別：聯(lián)合車間為丁類；其它為戊類。9.4結(jié)構(gòu)方案根據(jù)工藝要求，結(jié)合當(dāng)?shù)亟ㄖ攸c(diǎn)，窯爐、成型、粉碎、料棚、陳化車間采用門式鋼架結(jié)構(gòu)。9.4.1建筑物結(jié)構(gòu)特征表建筑物結(jié)構(gòu)特征表序號事項(xiàng)名稱基礎(chǔ)形狀結(jié)構(gòu)類別屋面結(jié)構(gòu)備注1破碎車間柱樁砼柱基礎(chǔ)輕鋼彩色壓型復(fù)合鋼板四周圍護(hù)2陳化庫柱樁砼柱基礎(chǔ)輕鋼彩色壓型復(fù)合鋼板采暖保溫，四周圍護(hù)3成型車間柱樁砼柱基礎(chǔ)輕鋼彩色壓型夾心復(fù)合鋼板四周圍護(hù)，采暖保溫4窯爐車間柱樁砼柱基礎(chǔ)輕鋼彩色壓型單鋼板四周圍護(hù)5料棚柱樁砼柱基礎(chǔ)網(wǎng)架彩色壓型單鋼板四周不圍護(hù)9.4.2建筑材料鋼材：型鋼采用Q345-A鋼，其它均為Ⅰ、Ⅱ級鋼材。木材：利用當(dāng)?shù)夭牧?。水泥：Po32.5磚：承重多孔磚、空心磚及保溫空心砌塊MU10以上砂漿：M2.5混合砂漿，M5.0水泥砂漿。砂：中、細(xì)河砂，粒徑1.5～5mm。砼：墊層，散水C10和有特殊注明標(biāo)號外，其它均為C20。鋁塑窗：購置標(biāo)準(zhǔn)件。9.5給排水與采暖9.5.1給水給水管直徑100mm，采用鍍鋅鋼管絲扣連接，其余為鑄鐵管，室內(nèi)給水采用上行下給式，管道沿墻敷設(shè)至各用水點(diǎn)。室外消防采用低壓制，滅火時由消防車接消防栓加壓滅火。用水量表序號類別t／小時t／天t／年備注１生產(chǎn)用水28023130２生活用水0.881210３未預(yù)見用水0.2466