組立裝配及技術(shù)要求

組立裝配及技術(shù)要求演示文稿現(xiàn)在是1頁\一共有33頁\編輯于星期日組立裝配及技術(shù)要求現(xiàn)在是2頁\一共有33頁\編輯于星期日前言本課程的主要目的:

讓學(xué)員,特別是以前對組立工作接觸較少的同仁了解組立的基本步驟及組立過程中應(yīng)注意的事項,使調(diào)試工作順利進行,及銜接后續(xù)教育訓(xùn)練的展開.上課對象﹕治具開發(fā)工程師及工務(wù)人員上課時間﹕2H課程特色:以實際操作為主,加以理論知識說明,讓學(xué)員了解治具組立步驟及注意事項.(以壓入治具為案例)現(xiàn)在是3頁\一共有33頁\編輯于星期日課程目標(biāo)

本課程的學(xué)習(xí)目標(biāo)是介紹組立裝配基本步驟及技朮要求。

在本次課程中，你將學(xué)習(xí)到

1.組立裝配的基本步驟

2.組立裝配時所需注意事項及一些技朮要求現(xiàn)在是4頁\一共有33頁\編輯于星期日課程目錄

1.組立人員應(yīng)有之觀念2.組立前準(zhǔn)備3.鉗工作業(yè)

4.組立作業(yè)5.檢驗作業(yè)現(xiàn)在是5頁\一共有33頁\編輯于星期日1.組立人員應(yīng)有之觀念1.1:組立要從清潔開始.1.2:組立人員組立時要細心、謹慎.1.3:切記不可報有投機取巧的心態(tài),組立依圖面進行.1.4:組立人員組立模具時要謹記安全.現(xiàn)在是6頁\一共有33頁\編輯于星期日2.組立前準(zhǔn)備2.1.熟悉圖面:初步了解2.1.2.看組立圖熟悉機臺結(jié)構(gòu)(可參照生產(chǎn)中類似結(jié)構(gòu)治具.以加快對圖面的理解)2.1.1.了解BOM/ASS’Y及其特定的要求說明2.1.3.通過看機臺組立圖確定機臺的組裝順序現(xiàn)在是7頁\一共有33頁\編輯于星期日2.2.常用工具及所需物品2.組立前準(zhǔn)備

2.2.1內(nèi)六角扳手

1、將其端部伸入內(nèi)六角螺釘頭部,帶動內(nèi)六角螺釘轉(zhuǎn)動,以實現(xiàn)擰緊,擰松之目的。

2、分類

2.1L形無球頭扳手,所謂”L形”指的是其形狀似字母”

L”。使用時應(yīng)用較短的一端插入螺釘頭部(確認完全放入,以免打滑)手持較長一端使力擰緊擰松

而短端在手,長端在內(nèi)是應(yīng)用于螺釘已打松預(yù)擰出或正預(yù)擰入工件（不費力即可擰動）時。

2.2L形球頭扳手,設(shè)計成球頭是為了使用時扳手與螺釘軸線方向可以有0~45度左右的夾角。適用于空間狹小處作業(yè)。

2.3T形扳手,使用時手持塑料把柄施力。

2.4加力桿,套在L形扳手上以增大力臂。

現(xiàn)在是8頁\一共有33頁\編輯于星期日2.2.常用工具及所需物品2.組立前準(zhǔn)備

2.2.1內(nèi)六角扳手

3、型號L形無球頭扳手L形球頭扳手T形扳手加力桿L形扳手型號：

L形扳手按其大小分為常用的1.5＃、2＃、2.5＃、3＃、4＃、5＃、6＃、8＃、10＃其與螺釘對照詳見下表：L形扳手1.5＃2＃2.5＃3＃4＃5＃6＃8＃10＃螺釘M3止固螺絲M4止固螺絲M3M4M5M6M8M10M12現(xiàn)在是9頁\一共有33頁\編輯于星期日2.2.常用工具及所需物品2.組立前準(zhǔn)備

2.2.2開口扳手

1、利用開口處帶動外六角螺帽或外六角螺釘轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)擰緊、擰松目的。

2、分類

2.1單頭開口扳手

2.2雙頭開口扳手

2.3梅花開口扳手,一頭為開口,一頭為梅花形開口(一個封閉的多邊形組成)2.4梅花扳手,兩頭均為梅花形開口

2.5

活動扳手,開口尺寸可在一定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)

單頭開口扳手雙頭開口扳手梅花開口扳手梅花扳手活動扳手現(xiàn)在是10頁\一共有33頁\編輯于星期日2.2.常用工具及所需物品2.組立前準(zhǔn)備

2.2.2開口扳手

3、型號開口扳手根據(jù)其開口尺寸L(如圖1-02)的大小，可分為常用的5.5＃、6＃、

7＃、8＃、10＃、12＃、14＃、16、17＃。其與螺帽對照詳見下表：開口扳手5.5＃7＃8＃10＃14＃螺帽M3M4M5M6M8M1010#現(xiàn)在是11頁\一共有33頁\編輯于星期日2.2.常用工具及所需物品2.組立前準(zhǔn)備

2.2.3鉗類工具

1、用于夾取、剪斷、剝皮等用途的工具

2、分類

2.1尖嘴鉗﹕用于夾取物體，頭部較尖便于伸入狹窄處作業(yè)

2.2剪鉗﹕用于剪斷物體(銅材類或非金屬類)2.3剝線鉗﹕用于剝?nèi)ゾ€材表面的絕緣層

2.4卡簧鉗﹕用于拆裝卡簧（分內(nèi)、外兩種）

2.5臺虎鉗:用于夾持工件。尖嘴鉗剪鉗剝線鉗卡簧鉗虎鉗現(xiàn)在是12頁\一共有33頁\編輯于星期日2.2.常用工具及所需物品2.組立前準(zhǔn)備

2.2.4機加工類工具

1、用于在工件上鉆孔、攻絲，鋸斷等用途的工具

2、分類

2.1手工鋸﹕鋸斷線槽、塑鋼件、金屬件等

2.2樣沖﹕打定位孔用,將樣沖頭部尖端對準(zhǔn)需定位處,用力按下手柄即可

2.3鉆頭:裝夾于手電鉆或鉆床、銑床上鉆孔,鉆頭規(guī)格從1.0mm至13.0mm

每隔0.1mm有一種

2.4絲攻:在已有底孔的工件上攻出內(nèi)螺紋,絲攻規(guī)格與螺紋規(guī)格相對應(yīng)

2.5板牙:用于加工外螺紋

2.6絲攻扳手:夾持絲攻,手持手柄處施力,

要求攻一圈退1/4圈,并在底孔內(nèi)加機油

2.7手電鉆:夾持鉆頭并帶動之鉆孔

2.8

銼刀:用于銼削工件表面尖角、毛刺等。可分為什錦銼刀,金剛銼刀,前者用于低硬度工件表面銼削,而后者則用于高硬度工件表面銼削

2.9氣動砂輪:由壓縮空氣帶動砂輪頭高速旋轉(zhuǎn)以磨削工件表面現(xiàn)在是13頁\一共有33頁\編輯于星期日2.2.常用工具及所需物品2.組立前準(zhǔn)備鉆頭絲攻絲攻扳手手電鉆樣沖板牙什錦銼刀金剛銼刀2.2.4機加工類工具手工鋸氣動砂輪現(xiàn)在是14頁\一共有33頁\編輯于星期日2.2.5檢測工具：2.組立前準(zhǔn)備2.2.常用工具及所需物品1、用于檢測零件尺寸的工具

2、分類

2.1.投影機:2.2.卡尺

2.3.千分表

2.4.高度規(guī)2.2.6輔助工具：1、組裝過程中輔助用工具

2、分類

2.1.抹布,酒精

2.2.銅棒2.3.黃油

2.4.電烙鐵2.5.油石

2.6缺氧膠(648)2.7防銹油(WD-40)

2.8螺絲刀（十字，一字）投影機卡尺千分表高度規(guī)抹布,酒精黃油缺氧膠(648)防銹油(WD-40)螺絲刀油石電烙鐵銅棒現(xiàn)在是15頁\一共有33頁\編輯于星期日2.3.零件清點與檢查

2.3.1.對零件(含標(biāo)準(zhǔn)件)數(shù)量清點：對照BOM表檢查規(guī)格數(shù)量是否相符(特別要注意對稱件).若有錯誤,及早補發(fā)工件。

2.3.2.零件質(zhì)量檢查:*.零件的外觀檢查(檢查零件是否有劃傷等外觀缺陷,零件的各部分結(jié)構(gòu)是否有漏加工)*.零件的連接結(jié)構(gòu)檢查.(如螺紋孔逐一實配看是否有錯誤加工問題產(chǎn)生)*.零件(含標(biāo)準(zhǔn)件)尺寸的檢查.

以上若有錯誤,及時與采購人員和加工負責(zé)人聯(lián)絡(luò),確定對策,補做工件。PS：標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格需另外對照標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格書進行規(guī)格確認與尺寸確認。2.組立前準(zhǔn)備現(xiàn)在是16頁\一共有33頁\編輯于星期日3.1.工件表面處理毛邊工件表面凸點目的:將工件上毛邊.尖角.凸點去除,保障工件平整光滑注意點：油石浸泡在煤油內(nèi)清除料屑3.鉗工作業(yè)使用的工具與物品:油石，酒精，潤滑油，抹布方法:1.利用大塊1000#之細油石,順著研磨紋路平推模板,將毛刺.尖角.凸點去除

2.油石使用前一定要擦干凈,避免因阻塞在油石上之鐵屑刮傷模板,造成工件花臉現(xiàn)象3.油石請噴上潤滑油配合使用現(xiàn)在是17頁\一共有33頁\編輯于星期日工件2工件1毛邊工件2工件13.1.工件表面處理毛邊及表面凸點不良的影響：工件配合總尺寸NGNGOK注意點：毛刺不清理,易造成:結(jié)合面不平,總體尺寸NG。3.鉗工作業(yè)流道尖角塑料流道存在尖角,將對塑料造成刮傷現(xiàn)在是18頁\一共有33頁\編輯于星期日3.2.倒角目的：

1.消除配合工件之間R角的干涉部位,保障工件組配的精度2.使工件(特別是鑲件塊)能夠順暢裝入。備注：受機械加工瓶頸限制將加工無法達到的局部尺寸和外形的要求，用鉗工的方式來達到所需要求.常見機加工最小R角：

a.磨床研磨加工R=0.02~0.04mmb.放電加工R=0.05~0.08mmc.線割加工R=0.05~0.10mm3.鉗工作業(yè)所需工具與物品：銼刀，油石，氣動砂輪筆酒精，潤滑油，抹布現(xiàn)在是19頁\一共有33頁\編輯于星期日3.2.1方形鑲件與框口的配合倒角3.2.倒角目的:

將孔位前端做適當(dāng)之倒角處理,有利于另件裝入模板方法:

銼刀與棱邊成45度角施加一定力量推動。鉆石銼刀鑲塊NGJ處L處要求：L≧J注意：功能區(qū)需特別考慮,不影響使用又方便裝入為佳。上模板3.鉗工作業(yè)現(xiàn)在是20頁\一共有33頁\編輯于星期日目的:

將孔位前端做適當(dāng)之倒角處理,有利于另件裝入模板,并使軸組配到位方法:

利用石虎砂輪,輪修整成45度,作用于圓形棱角上OK有沉頭孔K處M處要求：K>M砂輪修整圓孔倒角軸上模下模備注：粗切：鉆石砂輪/氧化鋁精修：海棉砂輪/羊毛氈砂輪3.鉗工作業(yè)3.2.倒角3.2.2軸與孔的配合倒角現(xiàn)在是21頁\一共有33頁\編輯于星期日目的:

使工件配合緊密,達到設(shè)計要求.方法:

銼刀與棱邊成45度角施加一定力量推動。銼刀R角R角承座3.鉗工作業(yè)3.2.倒角3.2.3凹形與凸形工件配合倒角現(xiàn)在是22頁\一共有33頁\編輯于星期日3.鉗工作業(yè)3.3.拋光目的:避免產(chǎn)品組裝時,擦傷端子,塑料及輔助組件方法

:用油砂紙(1500~2000#)或布砂輪,噴撒WD40或鉆石膏將與端子,塑料及輔助組件有接觸部位毛刺去除及表面拋光.完成后用酒精將工件清洗，然后用干抹布將工件擦拭干凈,最后用氣槍吹干廢屑、異物等現(xiàn)在是23頁\一共有33頁\編輯于星期日3.鉗工作業(yè)3.4.退磁目的:將零件上的磁性去除，避免吸附金屬粉塵或其它雜質(zhì).方法:利用退磁器左右方向來回移動模板,將磁性去除

(模板或零件經(jīng)研磨,碰撞會產(chǎn)生磁性)

退磁完成后用氣槍清理廢屑.氣槍清理現(xiàn)在是24頁\一共有33頁\編輯于星期日4.1下模的組立使用工具:酒精,干凈抹布,厭氧膠(648)4.1.1將主導(dǎo)柱外表用酒精清洗干凈,用干凈布包扎好放入冰箱冰凍(至少8h).4.1.2主導(dǎo)柱取出將導(dǎo)位段自由放入下模板導(dǎo)柱孔內(nèi)(模板導(dǎo)柱孔須先涂黃油,防止傷到框口),再用銅棒輕敲入,待導(dǎo)正后,翻轉(zhuǎn)起模板,鎖上主導(dǎo)柱固定螺絲將導(dǎo)柱鎖入到位.4.1.3墊腳塊的安裝固定。4.1.4滑座，滑軌的安裝固定完成30％主導(dǎo)柱墊腳塊下模板滑座滑軌4.組立作業(yè)基本組立步驟以MEMORY系列壓入治具組立為例現(xiàn)在是25頁\一共有33頁\編輯于星期日4.1.5垂直度檢驗.

工具:千分表方法:將組立好的下模平放于輔助平臺上,用千分表檢測導(dǎo)柱相對于下模板垂直度.(如下圖所示)(規(guī)格：0.01Max/100mm)4.組立作業(yè)4.1下模的組立現(xiàn)在是26頁\一共有33頁\編輯于星期日4.2.上模的組立

使用工具:酒精,干凈抹布,缺氧膠(648)4.2.1將主導(dǎo)套內(nèi),外表面用酒精清洗干凈..4.2.2蓋上上模板,將預(yù)裝導(dǎo)套外部涂適量缺氧膠(注意導(dǎo)套孔內(nèi)不能涂入).然后緩滿配入上模板套孔中,同時須慢慢適量補充缺氧膠,以保證導(dǎo)套粘著良好及堅固.待導(dǎo)套完全密合后,靜止12H,確保模具粘著堅固.4.2.3檢測上模板平行度(見page18/22)檢測結(jié)果OK后,取出上模板,然后裝入上承座板，輔助塊，并用螺絲將其固定。

4.2.4將復(fù)位彈簧，滾珠襯套，上模板依序裝入下模中靜止12小時平行度檢測OK4.組立作業(yè)現(xiàn)在是27頁\一共有33頁\編輯于星期日4.2.5平行度檢測.工具:千分表將組立好的模座平放于輔助平臺平臺上，用千分表檢測上模板的平行度.(如下圖所示)(規(guī)格：600mm以下0.025mmMAX)4.組立作業(yè)4.2.上模的組立現(xiàn)在是28頁\一共有33頁\編輯于星期日4.3.氣動裝置的安裝組立4.3.